安装主要材料计划

2022-06-22

在人生的旅途中，我们总是在不断的征程之中，一项工作的结束意味着新的工作的开始，而只有好的计划才能让我们在新的工作中找准方向，那么什么才算一份好的计划呢？以下是小编精心整理的《安装主要材料计划》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：安装主要材料计划

主要材料进场计划表

材料分类明细帐 ( ) jl14-11 劳务分包商选择、验证表

结构工程(原房屋)预检验表

年月日

安全检查记录表

施工现场检查记录篇二：主要材料进场计划表

主要材料进场计划表

材料分类明细帐

劳务分包商选择、验证表

结构工程(原房屋)预检验表

年月日

安全检查记录表篇三：主要材料进场计划表

主要材料设备用量及采购计划表

主体施工材料

电气施工

给排水施工篇四：主要材料进场计划表篇五：材料进场计划

材料进场计划

1、工程主要材料进场计划

工程材料供应根据施工进度计划合理安排材料供应，主要材料计划详见《工程投入的主要材料及进场计划表》。

工程投入的主要材料及进场计划表

注： — 表示不需要 √ 表示需要。

2、工程主要材料投入保证措施

1、接到中标通知后，项目部将立即进行材料准备，对本工程中的主材进行统计。确保在开工前完成对主材的审核、审批及进货，以保证工程按照原计划进行。

2、保证料源充足。对于主体工程，开工前作一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。

3、据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。

4、加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。

5、材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。

6、材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。

7、材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验工作，确保所有进场材料的质量均达到业主、监理、图纸设计及相关规范的要求。

第二篇：电气安装主要内容要求

1. 安装程序

1) 施工人员在安装前应认真做好施工准备，认真熟悉有关图纸、资料及施工验收规范，

做好机工具及材料准备工作。

2) 与土建、管道等各部分相互配合，根据设备图纸及电缆电线的走向确定核对空洞的

预留和铁件的预埋工作。

3) 设备开箱检查，施工中可根据现场进度，分批分期有计划的进行设备出库，开箱检

查，做好开箱检查记录，进货验证记录，让甲方代表参加，现场签证交接，出库后设备一般应立即进行安装，在搬运过程中，注意设备安全，使设备无损伤、无变形，否则应妥善保管，保管中做好防护工作，特别是现场安装好后，盘柜等采取防潮措施，避免水或其它杂物入内，影响电气设备绝缘。

4) 配电柜安装

(1) 基础型钢允许偏差：不直度小于1mm/M，全长小于5mm，水平度小于

1mm/M，全长小于5mm，位置误差及不平行度全长小于5mm。

(2) 盘柜安装允许偏差：垂直度1.5mm/M;水平偏差相邻顶部小于2mm，成列

盘顶部小于5mm;盘面偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm;

盘间接缝小于2mm。

(3) 基础型钢、盘、柜、箱接地应牢固良好。

(4) 盘、柜、箱的安装应符合设计施工规范要求。

(5) 盘柜上电器安装，二次回路接线符合设计、施工规范要求

(6) 盘柜的试验及调整结果必须符合施工规范、相关技术文件规定，做好试验

或调整记录。

5) 硬母线的安装

(1) 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合施工规范要

求。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，紧固力矩值

应符合规范规定。

(2) 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

(3) 母线最小弯曲半径：矩形母线(50*50mm及以下)平弯时半径大于等于2a，

立弯时半径大于等于1b。

6) 配管、配线

(1) 认真熟悉图纸，根据土建施工进度，及时密切配合土建预埋电线电缆保护

管，避免漏埋，错埋和其它失误。

(2) 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无棱角及毛刺，切断口要平整、光滑。

(3) 保护管、明配管安装允许偏差，弯曲半径应符合规范。

(4) 直埋于土层内的钢管镀锌层剥落，损伤处要进行防腐处理。

(5) 钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，套管焊接时，焊缝牢固

严密，钢管连接处管内表面应光滑，严禁将预埋管对接焊接。

(6) 预埋好的钢管，管内均应穿入带线，管口密封，以防钢管堵塞。

(7) 钢管和金属接线盒必须与保护接地线有可靠的电气连接。

(8) 做好隐蔽工程记录，必须经甲方或监理检查认可、签证。

(9) 明敷管明配应横平、竖直、排列整齐、美观，固定点间距均匀，采用螺纹

连接，穿墙、楼板加保护管。

(10) 做好测试试验，导线间、线对地间绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

7) 电缆桥架安装

(1) 安装桥架要按照设计图纸要求位置和走向及型号规定进行，以免与机械、

工艺方面发生相碰。

(2) 桥架固定要牢固，做到横平竖直，支架间隔均匀，三通、弯通连接处注意

支架支撑位置，不能出现倾斜现象。上下层间距符合设计要求且一致，安

装允许偏差符合施工规范规定。

(3) 桥架之间接地连接线，牢固、可靠，接地连接线的截面积应符合设计或规

范要求，桥架接地应同接地网连接。

(4) 桥架之间、桥架与盖板、盖板之间的连接应对合严密。

8) 电缆敷设

(1) 电缆敷设前，电缆沟桥架内无积水、杂物，做好电缆敷设的准备工作。

(2) 严格按照设计图纸要求的电缆型号、规格、数量，始末位置，走向布置要

求进行敷设。

(3) 电缆敷设时应将电缆整齐绑扎，无交错，绞拧现象，标志牌须清晰、正确，

动力电缆和控制电缆在同一桥架中敷设时用隔板隔开，敷设完毕，及时盖

好电缆沟桥架盖板，以防止电缆损伤。

(4) 支架安装允许偏差，电缆弯曲半径符合施工规范规定。

(5) 做好隐蔽工程记录，并经甲方或监理认可、签证。

(6) 电缆绝缘电阻测试必须符合施工规范规定，做好测试记录。

9) 接地装置安装

(1) 严格按照设计图纸和规范要求制作和安装。

(2) 接地极顶端距地面应不小于0.8m，间隔5m，接地电阻符合设计要求，接

地网距建筑物距离符合规范要求。

(3) 接地体(线)的连接采用搭接焊接，焊接长度必须为：扁钢间连接为扁钢

宽度的2倍，且至少有3个棱边焊接，圆钢间连接为圆钢直径的6倍;圆

钢与扁钢间连接为圆钢直径的6倍。

(4) 接地母线焊接后要除去焊渣，做防腐处理。

(5) 室内接地线在穿墙体和楼板要加保护套管。

(6) 室内接地干线距地面的高度为250-300mm，支撑件间距：水平直线部分为

1-1.5m，垂直部分为1.5-2m，转弯部分为0.5m，距墙面间隙为10-15mm。

(7) 在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝处时，应加设补偿器，补偿器可用接

地线本身弯成弧状代替。

(8) 做好隐蔽工程记录，须经甲方或监理认可签证。

10) 照明装置安装

(1) 灯具配件齐全，无机械损伤，油漆剥落，灯罩破裂等现象。

(2) 照明器具，配电箱安装允许偏差应符合规范规定。

(3) 器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。

(4) 线路进灯具处，应进行防水措施，导线与器具连接应符合规范规定。

2. 调试

1) 二次回路每一支路和电源回路绝缘电阻不小于1MΩ，当回路绝缘电阻值在10MΩ

以上时，可采用2500V摇表代替。试验持续时间为1min。

2) 检查设备控制回路信号，联锁等动作应正确，电机在控制室，就地启停。联锁控制

应正确可靠。

3) 交流电动机绕组，绝缘电阻不低于0.5MΩ，100KW以电动机各相绕组直流电阻相

互差别不应超过其最小值的2%，线间互相差别不应超过其最小值的1%;定子绕组的极性及其连接正确性，电动机空载运行记录，(轻)负载运行记录。

第三篇：主要设备安装检验指导书

NCS-WP-8.2-04

主要设备安装检验指导书

修改号:0

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主要设备安装检验指导书

1、目的

本指导书阐述了船舶主要设备(主机、轴系、发电机、舵机、锚绞机等)检验控制要求，旨在使整个设备安装质量得到有效的控制并满足船东船检的要求。

2、范围

本指导书适用于公司所建船舶的主要设备检验作业。

3、职责

3.1 船研所负责提供图纸及相关的技术文件。

3.2 机装、电装工区负责安装，并自检合格后报检验科专检检验。

3.3 检验科专检检验合格后负责向船东、船检提出书面申请，并做好各试验记录经船东、船检确认签字合格留存。

4、实施 4.1 轴系检验

4.1.1 在尾部焊接全部结束后，并记船东、船检同意后进后轴系照光。 4.1.2 轴系照光误差不大于0.01mm，提请船东、船检检验。 4.1.3 镗孔、粗镗结束后提请检验科确认粗镗前的同心度。 4.1.4 镗孔结束后，确认尾管内是否存在缺陷，如有意见修补工艺。 4.1.5 尾管量尺寸。

4.1.6 加工衬套，同心度不大于0.01mm，椭圆度不大于0.01mm，并提请船东、船检检验。

4.1.7 挂舵臂孔量尺寸，同尾管要求。 4.1.8 加工舵杆、舵销衬套同尾轴衬套要求。 4.1.9 安装尾轴舵杆、舵销衬套要求见工艺。

4.1.10 尾轴舵杆、舵销安装前先提请船东确认清洁后按安装工艺，在船东、船检在现场的情况下安装。安装结束后，检验科出示完整报告及船东、船检签字后留存。 4.2 主机

4.2.1 在轴系照光结束后，经船东同意后主机进舱，如主机分层吊装，须有船东在现场检验清洁方可吊装。

4.2.2 主机轴系校中，见校中工艺，合格后提交船东、船检。 4.2.3 轴系镗孔，镗孔精度平面直度，椭圆度不大于0.01mm。 4.2.4 加工螺栓，按图纸规范加度过盈量范围0.01~0.04mm。 NCS-WP-8.2-04

主要设备安装检验指导书

修改号:0

页次: 2 / 3 4.2.5 系孔、螺栓同轴度提交船东、船检合格后冷冻安装。 4.2.6 按工艺坚固螺栓提交船东、船检。 4.2.7 地脚螺栓孔打眼，提交检验科。

4.2.8 地脚螺栓加工并提交船东、船检验收尺寸并做着色探伤。 4.2.9 地脚螺栓坚固见工艺。

4.2.10 侧面支撑拂配，规范接触面达75%以上。 4.2.11 串油经主机厂船东验收合格。 4.2.12 主机系泊试验，见试验大纲。 4.3 发电机

4.3.1 发电机垫块拂配检验，规范接触面达75%以上。 4.3.2 发电机螺栓坚固，见工艺要求。

4.3.3 发电机各系统检验，并经船东、船检确认。 4.3.4 发电机系泊试验见试验大纲。 4.4 舵机

4.4.1 在舵杆安装结束后，安装舵机。 4.4.2 安装前须经船东确认清洁。

4.4.3 在船东、船检在现场情况下，按工艺安装舵机, 并出具完整的报告。 4.4.4 垫块拂配，接触面应大于75%合格确认。

4.4.5 镗孔或打眼，合格后配制螺栓按工艺度一定的过盈量。 4.4.6 安装检验。

4.4.7 机、电调试，自检合格填写申请单提交检验科。 4.4.8 检验科确认后提出书面申请提交船东、船检。 4.4.9 按照系泊试验大纲试验。

4.4.10 记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。 4.5 锚绞机

4.5.1 按工艺安装合格后提交检验科。 4.5.2 检验确认合格后提交船东检验安装。

4.5.3 为其服务的管系需密性串油并经服务商及船东确认。 4.5.4 机、电调试合格后提交检验科。 4.5.5 检验确认合格后提出书面申请提交船东。 4.5.6 按照系泊试验大纲试验。

4.5.7 记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。 NCS-WP-8.2-04

主要设备安装检验指导书

修改号:0

页次: 3 / 3 4.6 锅炉

4.6.1 为其服务的所的管系需密性结束。

4.6.2 机、电调试结束后填写报检单报检验科验收。 4.6.3 检验科确认后提出书面申请提交船东、船检 4.6.4 按照系泊试验大纲试验。

4.6.5 记录所有数据，并出具报告经船检签字后留存。

5、记录

检验过程所产生的记录按《记录控制程序》(NCS-QP-4.2-04)规定执行。

6、发放

本作业指导书发放范围：公司经理层、管理者代表、船研所、船舶工程部、质量管理科、检验科、相关部门和内审员。

7、附录

附录一《施工质量报检单》《专检评语反馈单》

附录二《船舶报检单》

(NCS-QP-8.2-04-R02-1) (NCS-QP-8.2-04-R02-2) (NCS-QP-8.2-04-R03)

第四篇：太阳能组件安装的主要组成

光伏组件安装系统

系统图

(一)

系统图

(二)

系统图

(二)的实物图

一、逆变器

二、太阳能控制器

安装本控制器的人员须具有一定的电气理论知识和实践经验的技术人员，并严格按照说明书规定的步骤和方式进行!光伏电池板各部件安装完毕，外电路施工完工后，应按下列顺序安全可靠地进行系统部件的连接和操作。

1、打开包装确认设备没有因运输而损坏。接线前请将面板前power开关处于“关”的状态。

2、将控制器安装在指定位置。(注意：安装位置应保留必要的安装空间，以保证控制器的正常散热，并且安装、使用环境温度不要超过本控制器的工作温度范围。)

3、安装时请使用多股铜芯绝缘导线。首先确定导线长度，在确保安装位置的情况下，尽可能减少电损耗，并按照要求选择导线规格。

4、用长度不要超过1米的6平方毫米以上3根铜芯电缆并联，将蓄电池与设备后面板的“蓄电池(BATTERY)” 端子相连接，注意区分正负极。连线时先连接控制器上的蓄电池接线端子，再将另外的端头连接到蓄电池上。虽有防反接保护，但仍严禁蓄电池反接!

5、太阳能电池板遮蔽后，将其正负极与设备后面板的“太阳能(SOLAR INPUT)”端子相连接。连线时先连接控制器上的太阳能输入端子，再将另外的端头连接到太阳能电池板上。

6、仔细检查各连接线是否牢固无松动，确保无误后去除太阳能电池遮蔽物。

三、连接图

四、安装流程以及注意事项

1.太阳能支架的选择分布式光伏发电系统的支架，也就是支撑框架结构一定要结实，简单，耐用,铝型材，电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。

2.安装前准备设计人员或是安装人员查看安装现场，仔细选择太阳能电池片的位置，电气设备不能再阳光下暴晒，太阳能方阵越接近蓄电池和电能调节设备越好。清理场地，打扫卫生，根据设计人员或是安装人员要求，准备好所需要的材料和工具。

3、蓄电池安装注意事项

蓄电池必须安装通风设备，通风机与开关一定要放在室外，电池箱应防腐蚀，周围应设置安全栅栏，空气要流通。安装蓄电池一定要使用电池制造商例如安徽东维太阳能科技有限公司专用的连接螺丝与垫圈，恰当规格的蓄电池导线与熔断器，在正级导线上安装熔断器，使用不锈钢螺母，螺帽，所有的蓄电池端子和接线端都用接线端盖盖上或用凡土林油、耐高温的油脂包上，以防止接线端子被酸液或酸雾侵蚀。

4、控制器和逆变器的安装

安装控制器时，太阳电池方阵应用不透明的布料盖上，断开负载以保护设备和安装人员。安装人员小心移动，牢记电气设备是敏感部件。控制器安装位置应通风良好，以防止散热部件温度过高。

安装逆变器的注意事项与安装控制器有许多相同之处。需特别指出的是，将直流电缆连接到逆变器输入端时，必须注意判断极性，确认正、负极性无误时方可接入。

根据光伏系统的不同要求，各厂家生产的控制器、逆变器功能和特性均有差别。因此，控制器、逆变器得具体接线和调试方法，需详细参阅随设备携带的技术说明文件。

5.光伏系统布线

导线的连接。光伏系统的所有连接线，必须在就近的电气接线盒中转接。电气接线盒可以凸出摆放，也可嵌入墙壁、天花板或地板中。室外导线只能在接线盒的下侧连接。在连接插座和接线器时，特别要注意直流电与交流电的各自特点;直流系统接线时，注意判断导线与端子的正、负极性;交流系统接线时，注意判断火线、中性线和接地线。正确接线可防止对设备产生的损害，消除火灾，减少电击危险。当所有的程序都安装安装说明书或是技术人员的要求安装完成以后，清理现场，调整和测试各个部件是否安装有误。

第五篇：船舶主要设备安装检验指导书

1、目的

本指导书阐述了船舶主要设备(主机、轴系、发电机、舵机、锚绞机等)检验控制要求，旨在使整个设备安装质量得到有效的控制并满足船东船检的要求。

2、范围

本指导书适用于公司所建船舶的主要设备检验作业。

3、职责

3.1船研所负责提供图纸及相关的技术文件。

3.2机装、电装工区负责安装，并自检合格后报检验科专检检验。

3.3检验科专检检验合格后负责向船东、船检提出书面申请，并做好各试验记录经船东、船检确认签字合格留存。

4、实施 4.1轴系检验

4.1.1在尾部焊接全部结束后，并记船东、船检同意后进后轴系照光。 4.1.2轴系照光误差不大于0.01mm，提请船东、船检检验。 4.1.3镗孔、粗镗结束后提请检验科确认粗镗前的同心度。

4.1.4镗孔结束后，确认尾管内是否存在缺陷，如有意见修补工艺。 4.1.5尾管量尺寸。

4.1.6加工衬套，同心度不大于0.01mm，椭圆度不大于0.01mm，并提请船东、船检检验。 4.1.7挂舵臂孔量尺寸，同尾管要求。 4.18加工舵杆、舵销衬套同艉轴衬套要求。

4.1.9安装艉轴舵杆、舵销安装前先提请船东确认清洁后按安装工艺，在船东、船检在现场的情况下安装。安装结束后，检验科出示完整报告及船东、船检签字后留存。 4.2主机

4.2.1在轴系照光结束后，经船东同意后主机进舱，如主机分层吊装，须有船东现场检验清洁方可吊装。

4.2.2主机轴系校中，见校中工艺，合格后提交船东、船检。 4.2.3轴系镗孔，镗孔精度平面直度，椭圆度不大于0.01mm。 4.2.4加工螺栓，按图纸规范加度过盈量范围0.01~0.04mm。 4.2.5系孔、螺栓同轴度提交船东、船检合格后冷冻安装。 4.2.6按工艺坚固螺栓提交船东、船检。 4.2.7地脚螺栓孔打眼，提交检验科。

4.2.8地脚螺栓加工并提交船东、船检验收尺寸并做着色探伤。 4.2.9地脚螺栓坚固件工艺。

4.2.10侧面支撑拂配，规范接触面达75%以上。 4.2.11串油经主机厂船东验收合格。 4.2.12主机系泊试验，见试验大纲。 4.3发电机

4.3.1发电机垫块拂配检验，规范接触面达75%以上。 4.3.2发电机螺栓坚固，并经船东、船检确认。 4.3.4发电机系泊试验见试验大纲。 4.4舵机

4.4.1在舵杆安装结束后，安装舵机。 4.4.2安装前须经船东确认清洁。

4.4.3在船东、船检在现场情况下，按工艺安装舵机，并出具完整的报告。 4.4.4垫块拂配，接触面应大于75%合格确认。

4.4.5镗孔或打眼，合格后配置螺栓按工艺度一定的过盈量。 4.4.6安装检验。

4.4.7机、电调试，自检合格填写申请单提交检验科。 4.4.8检验科确认后提出书面申请提交船东、船检。 4.4.9按照系泊试验大纲试验。

4.4.10记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。 4.5锚绞机

4.5.1按工艺安装合格后提交检验科。 4.5.2检验确认合格后提交检验科。

4.5.3为其服务的关系需密性串油并经服务商及船东确认。 4.5.4机、电调试合格后提交检验科。

4.5.5检验确认合格后提出书面申请提交船东。 4.5.6按照系泊试验大纲试验。

4.5.7记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。 4.6锅炉