低压储罐紧急压力/真空泄放阀

2022-09-11

概述

紧急压力/真空泄放阀, 可执行紧急泄压也可执行真空吸气。在紧急状况下 (罐槽外部暴露于火灾情况下) , 普通排气装置可能过小而无法防止罐槽过压。紧急压力/真空泄放阀具有必要的压力泄放与真空泄放装置, 可使罐槽保持在安全工作范围内。一体式的真空阀提供附加保护, 可防止罐槽因蒸汽或真空过大而塌陷。

一、设计初衷

紧急压力/真空泄放阀的主要设计依据是现有储罐, 压力/真空泄放所需的气体流量普遍不足。现有呼吸阀的通气量较小, 无法满足储罐紧急情况下压力/真空泄放的需求。假设情境, 暴雨时长为20~30 min, 气温骤降20℃估算, (密度为1.29kg/m3, 大气压为1.013bar, 标立方空气) 按照ISO28300标准来计算, 罐内实际需求的负压泄放量将超过允许负压泄放量估值的14倍。因此, 在20~30 min以内, 要向2000 m3, 的储罐内补充285m3~327 m3气体。但储罐呼吸阀的真空泄放能力无法满足要求, DN200mm的机械呼吸阀允许的最大进气流量为280m3/h。因此紧急压力泄放阀的设计就此诞生。

当罐内因作业等失误或外部火情以及降雨等问题导致的紧急情况所造成的罐内压力积聚失衡时。紧急压力/真空泄放阀的开启动作如下:超压时B点的阀盘得到向上的作用力, 阀盖开启泄压, 当压力达到设定压力的90%时阀瓣回座密封。当储罐积聚真空时B点阀盘向下开启释放真空。同样负压达到设定压力的90%时阀盘回座重新密封。

二、结构特点

紧急压力/真空泄放阀采用了10%超压阀盘技术, 其阀盘的独特设计与FEP膜片形成空气气垫, 使密封大大提高效果显著。低泄漏阀盘在90%设定压力时, 阀座与阀盘渗漏不超过1SCFH.阀盘设计有助于在超压10%后阀盘开启高度达到1/4流道直径也就是所说的最大开启值。 (图2) 是该阀瓣启闭的测试的曲线表。当压力达到设定压力的百分比为107%时阀瓣的开启高度百分比为100%。