扎探2井钻井施工技术

1 基本情况

1.1 钻遇地层以大段泥岩为主, 易水化膨胀缩径造成井下复杂。邻井乌2266井在NN22--NN11地层电测遇阻、卡仪器。

1.2浅部N1以上含油层段钻进中易出现浅层油气水侵。已钻邻井扎探1井、乌3井、绿参1井在浅部N21、N1地层钻进中均发生过含油层段气水侵、井涌情况。

1.3 N1以下地层可钻性差, 机械钻速低邻井实钻情况与地层岩石力学反映出N1以下至E31地层岩石力学特征相对上部地层明显抬升, 可钻性差, 实钻机械钻速较低。

1.4 钻遇地层具有一定地层倾角, 存在防斜打快矛盾。

2 采取措施

根据本井的施工难点和特点制定以下措施:

2.1 钻具组合: (如表1)

2.2 钻头选型:

本井一开使用φ444.5mm钻头 (三牙轮) , 型号:SKG124, 进尺282米, 纯钻36:04小时, 机械钻速7.82 m/h。二开共使用两个φ311.2mm钻头 (PDC) , 型号:M1955SS, 进尺1775.28米, 纯钻206:29小时, 机械钻速8.60 m/h。φ311.2mm钻头 (PDC) , 型号:M1955SS, 进尺226.72米, 纯钻46:45小时, 机械钻速4.85 m/h。三开使用φ215.9mm钻头 (PDC) , 型号:M1955, 进尺312米, 纯钻70:30小时, 机械钻速4.43 m/h。型号:ST315RS, 进尺994.38米, 纯钻215:25小时, 机械钻速4.62 m/h。取芯钻头型号:CQP668-2206, 进尺15.30米, 纯钻9:20小时, 机械钻速1.64 m/h。M1365, 进尺250.40米, 纯钻111:10小时, 机械钻速2.25 m/h。三开地层主要是以砂质泥岩钙质泥岩及钻井施工中因控制井斜方位和井底位移, 纠斜钻进多, 机械钻速较低。

3 井身质量控制

全井最大井斜4.84°/井深3684m, 最大全角变3.88/25.00m。井底水平位移89.64m, 闭合方位174.85°, 二、三开平均井经扩大率分别是17%和20%。

3.1 要求二开钻进时, 加强井身质量的中间控制, 每钻进150-200m测斜一次, 根据测斜结果及时调整钻井参数和制定必要的防斜措施, 若井斜仍增加较快, 应及时改变钻具组合进行防斜或定向纠斜, 确保二开井段井身质量达到设计的质量要求。

3.2 二开钻进要控制钻压, 轻压造眼, 待所有钻铤全部进入新井眼后, 方可全面钻进, 以保证井身质量。

3.3 钻井液工艺

二开井段裸眼井段长, 含大量泥岩、钙质泥岩, 地层易水化膨胀、缩径。采用聚合物钻井液体系, 钻井液性能:粘度:40-45S, 密度:1.15-1.25g/cm3, 根据实钻井下情况严格控制钻井液密度值, 防止井塌、井漏发生。三开采用聚磺钻井液体系。降低地层粘土矿物的水化分散和吸水膨胀, 防止井眼缩径, 防止井眼缩径, 提高泥饼质量, 提高钻井液的润滑性, 降低滤失量, 保持井壁稳定, 防止井壁掉块和压差粘附卡钻。密度:1.20-1.35g/cm3, 粘度40-50S,

4 取得的成果

全井钻井周期60.23天;完井周期72.00天 (2.40钻机台月) , 建井周期81.00天。平均机械钻速5.34m/h, 钻机月速1625.00米/台月。全井最大井斜4.84°/井深3684m, 最大全角变化率3.88°/25.00m。井底水平位移89.64m, 闭合方位174.85°。本井全井钻井总工作时间1728:00, 其中生产时间1698:47, 占总时间的99.98%, 非生产时间29:13, 占总时间的0.02%, 井身质量合格。固井质量合格。

摘要：扎探2井是青海油田勘探事业部在柴达木盆地扎哈泉地区乌南斜坡布署的一口预探井, 位于青海省海西州茫崖行委花土沟镇139°方位57.5Km处, 本井设计井深3900m。在施工过程中, 我们始终重视工程质量和安全, 充分利用先进的钻井技术和优良的设备, 推广运用优质钻井液、高效能钻头, 坚持以科学钻井为主导, 强化管理、安全第一, 优质高效为原则, 不断强化施工, 以精湛的技术, 一流的服务从而保障质量安全、顺利的完成本井的钻探施工任务。

关键词：钻井,施工,分析,总结