安装施工过程质量控制

第一篇：安装施工过程质量控制

12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程

申凤国 关中武 孙亮

(中建一局钢结构工程有限公司)

摘 要： 俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～

36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。施工单位在施 工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高 强螺栓的施工与质量控制。

关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓 质量控制

一、俄罗斯联邦大厦项目简介 1.项目概况

俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结 构(340m)，总高度为欧洲第一高楼(448m)，建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～

36、 59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。

在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：

布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1-3;

刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR

6、

7、

8、9;

连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR

5、12。

钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整 体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法;其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。59-65转换层使用强度等级12.9的М30高 强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。

2.俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点

59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。

五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套;

⑵节点数量多;

⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块;

⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套(配图);

⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。

四大：⑴节点面积大：最大的为8.3m2;

⑵节点板厚度大：多板迭加后累计厚度达255mm，安装使用最长螺栓为295 mm;

⑶高强度螺栓直径大：此工程安装使用高强度螺栓的直径是30 mm;

⑷扭矩值大：此工程安装高强度螺栓的终拧扭矩值为2200 N*M。

一高：高强度螺栓的等级高：此工程安装使用高强度螺栓等级为12.9级。

二、12.9级大六角头高强螺栓施工与质量控制 1.检验试验与扭矩值的确定

试验过程根据俄罗斯标准P52643-2006,由《门捷列夫试验、测量检测中心》国家联邦机构的Коломенский部门提交) ⑴ 化学成份

确认螺栓的化学成分符合4543-71号俄罗斯标准标准要求。见下表。

⑵力学能性

对整个螺栓的倾斜垫片的断裂部分进行试验。试验结果见下表

⑶ 硬度测试

根据俄罗斯标准P52627-2006进行试验，结果见下表。

⑷ 弯曲性进行试验

依据俄罗斯标准9454-78对螺栓进行试验。结果见下表。

⑸ 确定扭矩系数

取8套螺栓(螺栓M30x155，螺母M30，2个直径32mm的垫片)用液压检测扭力仪器УТБ- 40，使用最大扭力进行试验。试验所得扭紧系数如下：0.142;0.140;0.144;0.138;0.145;0.142;0.141;0.143 中间值为K3=0.142，符合俄罗斯国家标准P52643-2006(0.14≤K3≤0.20)。对于М30螺栓，扭力为 Р=0.7хRbunxAbn=0.7х12200х5,6х10-3=47.8 тс. ⑹ 扭矩值确定

大六角高强度螺栓施工扭矩值由下式计算

Мз=PхdxKзxКн=2200 N-M P—高强度螺栓施加的预拉力 d—螺栓表面直径(mm)

Кз –拧紧系数，通过检测工具设定，

Кн=1.05 –安全系数。 2.相关工序的预控 ⑴ 桁架工厂预拼装

为了保证整体构件的质量，出厂前须进行整体预拼装。工厂预拼装时应该考虑温度的差别和日照的影响，以及 与工地安装时温度的差别。同时，工厂测量构件尺寸的钢尺应与现场施工中所用的钢尺采用同一品牌、规格，避免不同测量工具之间的误差。

在预拼装过程中，必须做好各连接接口处的标记、中心线、 基准线、标高线、水平线标记，并用冲钉标记，同时做好各种数据的测量记录表，提供现场安装用。

对预拼装构件的偏差要求见下表。

⑵ 安装钢柱轴线控制

本工程采用柱底板与钢柱分离安装法，以控制地脚螺栓埋设过程中产生的偏差和测量过程中产生的误差，确保 12.9级高强度螺栓的一次穿孔率。对结构柱定位采用三次测量定位的方法，即提供轴线控制点—埋设地脚螺栓(第一次测量)—浇灌混凝土—地脚螺栓复测(第 二次测量)—安装固定柱脚板—柱脚板上定位最终轴线(第三次测量)

三 12.9级大六角头高强度螺栓施工过程质量控制 ⑴ 施工质量控制流程。

控制流程见下图

⑵ 高强螺栓的保管：

① 在保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或生锈的螺栓不得使用。

② 高强度螺栓在使用前不得开箱，以免破坏包装的密封性，开箱后取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。

③ 高强螺栓按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的螺栓应妥善保管。

④ 设专人负责发放，并做好螺栓发放记录。

⑤ 螺栓的领用分节点按规格、型号分批进行。

⑥ 高强度螺栓应和临时螺栓分别堆放。 ⑶ 螺栓安装前准备

① 施工图及安装方案施工，严格遵守相关规范规程。

② 螺栓使用前确定该型号螺栓终拧扭矩值或施工转角值

③ 安装前对高强度螺栓连接摩擦面进行清理，保证干净无泥土、油污、涂料和结冰。并对节点板进行覆盖存储。

⑷扭矩扳手标定

施工前对扭矩扳手校正，其扭矩误差不大于±5%，校正用的基准扭矩扳手，其误差不大于±3%，并且作到专人专用。在标定前配备一把经计量单位检验合格的表盘式扭矩扳手，搭设一个固定的试测平台。具体步骤如下： a.将螺栓穿入固定的连接板，拧上六角螺母，用扳手拧紧。

b.将基准扭矩扳手套在六角螺母上施拧到设计扭矩值，作上标记。 c.再换上电动或手动扳手，紧固螺母至扳手停。

d.电动或手动扳手停止的位置及扭矩值与标记进行对比，再通过调整扳手上的旋钮，即可得出试测扳手的正确扭矩值。

⑸ 安装12.9级大六角头高强度螺栓

5.1定位用安装螺栓更换顺序由上至下，由中心向两侧，每一节点每一侧更换完毕后，进行初拧. 5.2首先将节点剩余螺栓孔用高强度螺栓进行安装，然后取下安装螺栓，更换为高强度螺栓。如遇孔距偏差 应及时上报项目部相关人员。修正采用绞刀进行扩孔，扩孔后的孔径不超过1.2d(d为螺栓直径)，由项目部与设计院进行商讨后进行处理;

5.3穿入的方向必须一致，保证螺母在翼缘板的外侧方向，如果翼缘板内侧截面高度不足，必须保证核心筒外侧方向的螺栓穿入的方向，从内向外穿入; 5.4螺栓的初拧：

高强度螺栓初拧扭矩值约为终拧扭矩值的70%(1700N-m)。采用专用扳手进行高强度螺栓施工，班 前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3%，并且做到专人专用。初拧完毕后，用记号笔通过螺栓螺母、垫片及构件上划一 道直线(如图所示);

对终拧完的螺栓用不同颜色笔作出明显的标记，以防漏拧和重拧，并供质检人员检查。 5.5螺栓终拧：

本工程高强度螺栓终拧值为 2200 N-m。高强度螺栓初拧完毕 后，用专用工具进行终拧，不得用终拧扳手代替初拧扳手使用，不得出现漏拧现象。高强度螺栓检查扭矩扳手扭矩值或检查转角值，高强度螺栓实际转角值与检测所 得转角值偏差在10度之内视为终拧合格。高强度螺栓的初拧、终拧，要求在同一天内完成;

5.6高强螺栓施拧顺序：

5.6.1施拧顺序为先施拧钢柱部分螺栓群，然后施拧上/下弦螺栓群，最后施拧斜腹杆部分螺栓群;

5.6.2螺栓施拧节点次序：初拧和终拧的次序相同，遵循先上弦后下弦，先梁节点后柱节点、四周对称进行的原则(如图所示);

5、12.9级大六角头高强度螺栓检查验收

5.1 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项： 5.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。 5.1.2 高强螺栓的穿入是否自由进入，严禁用锤强行打入。 5.1.3 高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。 5.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。 5.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。 5.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。

5.2.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。

5.2.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时 先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch可为合格。

如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。

5.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，如间隙在0.5mm以内可不进行处理; 如间隙在0.5—3mm以内，将厚板一侧削成1/10缓坡过渡;当间隙大于3mm时，应加填板处理(如附图图所示);(注：0.5mm以内不进行处理，依 据俄罗斯当地建筑规范执行)

针对因加工制作精度超标，致使构件端头截面高度缩小 ，而导致节点连接处接触面缝隙超标的质量问题进行补救。

5.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。 5.3高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：

5.3.1 螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2~3扣。 5.3.2 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。

5.3.3 已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。 5.3.4 已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。 5.3.5的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。

5.3.6在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。 5.4 大六角12.9级高强度螺栓安装使用时应具备以下资料： 5.4.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证。 5.4.2高强度大六角头螺栓的复验证明。 5.4.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。 5.4.4施工用扭矩扳手的检查记录。 5.4.5高强度大六角螺栓安装记录。 5.4.6施工质量检查验收记录。

四、结束语

通过对俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强度螺栓的安装，在螺栓群数量多、节点处多板迭加、板厚不同的大型节点施工的质量控制方面积累了一定经验。

对安装钢结构大型节点的施工管理、施工技术和对12.9级高强度螺栓安装工法和质量控制措施积累了一定 的经验。12.9级高强度螺栓安装目前在国内钢结构超高层建筑施工仍然没有成熟的质量过程控制措施，如何解决12.9级高强度螺栓安装的质量问题决仍是一 个技术难题，需要通过不断试验和实践总结出实际经验数据，应做进一步的深入研究和探讨。

参考文献：

JGJ82-91，钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 北京 1992 《支承和防护结构》建筑标准与规则3.03.01-87苏联国家建筑委员会 莫斯科 1989

第二篇：施工过程中的质量控制

摘 要

工程施工达到标化工地，工期是360天。其中9#到12#楼是砖混结构，其余是框架结构。本工程桩基是采用砼钻孔灌注桩。施工单位是三江建设工程有限公司，监理单位是中新监理有限公司。深入的介绍本工程的施工由三江国际集团有限公司开发的萧山闻堰镇“三江国际.江南摩卡”住宅小区，位于萧山闻堰镇万达路，共18幢，建筑面积是70251.77平方米。质量目标是确保合格，文明过程中质量控制方面的一些情况，工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量;而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不像工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。

如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行"包换"或"退款"，因此工程项目施工过程中的质量控制，显得极其重要。

关键词：

1、住宅

2、施工管理

3、质量控制

目 录

一、前 言 ................................................... 1

(一)概述 .................................................. 1

(二)建筑工程施工工序质量控制的现实分析 .................... 1

(三)建立质量管理体系 ...................................... 3

(四)建立质量管理任务和目标 ................................ 4

二、质量管理和质量控制的做法 ................................... 6

(一)按照标准，建立质量保证体系 ............................ 6

(二)各施工阶段的质量控制要点 .............................. 8

(三) 加强建筑工程施工过程质量控制的对策分析 .............. 13

三、江南摩卡项目部16#楼样板房的建设对全工程质量的指导意义 ..... 16

(一)、样板管理 ............................................ 16

(二)、施工过程质量监控管理 ................................ 16

(三)、质量验评管理 ........................................ 19

(四) 、工程施工过程质量管理对策创新探究 ................. 19

四、结 论 ..................................................... 22 致 谢 ....................................... 错误!未定义书签。 参考文献 ...................................................... 23

一、前 言

(一)概述

工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量;而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，产生质量问题如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行"包换"或"退款"，因此工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。

三江建设之所以能连续8年被杭州市建委授于"质量优胜企业"称号，长期把工程施工质量保持在较高的水平上，就是经常应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施，对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。

(二)建筑工程施工工序质量控制的现实分析

目前项目多、杂，这些给工程管理和工程质量控制带来一定难度。然而，一个施工项目建设项目的工程质量是保证该项目的为企业创造效益的最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑工程施工过程质量是直接制约着企业自身一些业务发展的。所有这些给从事施工项目建设及管理的工程技术人员提出了更加尖锐的问题，如何把我们负责建设的工程质量与企业的命运相联系，如何提高项目的建设质量，是我们在新的建设现状下面临的新课题。实践证明，有效的工程质量控制是确保工程质量最有效的方法。

1、质量控制与投资控制、进度控制的关系。

质量控制、投资控制、进度控制是进行建设项目管理的三大重要控制目标，这三个管理目标之间有着相互依存和相互制约的关系。我们进行工程项目管理的最终目标是：以较少的投资，在预定的工期内，完成符合建筑工程施工工序质量指标的建设项目。然

而，单纯的过高的质量要求会造成投资的加大和进度的延长;相反对质量要求过低，将会导致质量事故剧增，严重的也会拖延工期，造成投资费用增加，且对整个项目的产出质量造成严重后果。这就要求我们要从实际情况出发，针对建设项目的类别和建设规模，确定出符合实际需要的质量标准。

2、影响建筑工程施工工序质量的主要因素分析。

影响施工项目的工程质量因素很多，我们常说的五个大的方面：人、材料、机械、方法和环境。参与施工项目建设项目的人员主要来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位;施工项目建设所用材料也种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备;施工用机械的设备性能和操作者的熟练程度;施工项目建设过程中参与者的管理思路、设计方案、施工组织等方式方法。施工项目建设工程还有它同于其他行业建设项目的不同之处，例如：大型施工项目涉及的地域广泛，有时甚至非常复杂;施工用机械设备大都具有行业专用性;施工用材料工具多数也属于行业专用。

(1)、人的控制。施工过程中人是质量管理中的首要和第一因素，在质量控制管理中起关键性决定性作用，必须应以此为基本出发点实施质量控制。人的控制对象包括：施工项目管理者、操作者。作为控制的对象，人应力争避免出现失误;作为控制动力，亦应当充分调动人的积极性和创造性，充分发挥人的主导作用。为达此目的，应实行以项目经理的管理目标、管理职责为中心，合理组建管理机构.重视配备高素质管理者，严格审查分包单位的资质，确保分其整体素质;坚持施工人员的持证上岗，尤其是重要岗位和技术、特殊工种及危险作业等;抓好职业教育与技术培训，着力提高人员的质量意识;建立和建全各种规章制度，严格规范管理人员与操作人员的活动行为;完善保证施工质量的各种奖罚机制，最大限度地发挥施工项目所有人员的工作潜能，严格控制施工过程质量。

(2)、材料控制。这主要包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量乃工程整体质量之基础，是全面提高施工质量的重要保证。在施工中必须严格对材料检查验收与合理使用，建立台账，做好储、运、收、发等诸环节的技术性管理，避免把一些不合格的原材料使用到工程中。对工程建设材料质量的控制，主要控制其相应的力学、化学及物理性能，必须符合标准规定，因此这一控制应实现进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书、性能检测报告，并能符合设计标准要求;凡是需要复

试检测的材料，必须达到复试合格方可使用;并应注意设计、施工过程对材料、半成品及构配件的合理选用，严禁混用和少用，避免造成质量失控。

(3)、机械设备的控制。这一控制主要是工程项目设备及施工机械设备的质量控制两个方面。前者是指组成工程实体配套的工艺设备和各类机具，它们是工程项目的重要组成部分，其质量的优劣，会直接影响工程使用功能的质量。后者主要指施工过程中使用的各类机具设备，它是工程项目实施的重要物质基础，对施工机械设备合理选择与使用，是保证施工质量的重要措施。所以，必须严格控制对设备的购置、检验、安装质量和试车运转，以保证其项目质量目标。

(4)、施工方法的控制。该控制包括施工技术方案、施工工艺、施工技术措施等方面。一定的技术工艺水平对施工质量会产生一定的影响。采用先进合理的工艺、技术，严格按照工法和作业指导理论施工，才能对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度等方面起到良性的推进作用。如近年来建设部推广应用的全国建筑行业中10项新技术，包括地基基础和地下空间工程技术、高性能混凝土技术、钢结构技术、等等，就对确保工程建设质量和消除质量通病起到了明显的作用与效果。

保证工程质量应采用科学合理的施工方法。对施工方法的控制，重点应做好以下几个方面：一是施工方案随工程的进展不断细化与深化;二是选择施工方案要对主要的施工项目提前拟订出几个可行方案，找出重点矛盾，明确诸方案的优缺点，经反复论证和比较，选出最佳方案，另外对主要项目、关键部位和难度较大的项目实施重点控制，例如新结构、新材料、新工艺、大跨度及高大结构部位等，所制定的施工方案应当充分考虑到可能发生的施工质量问题。

(5)、环境因素的控制。它主要包括现场自然环境条件、施工质量管理环境和作业环境控制。环境因素对工程质量的影响具有复杂及不确定性之特点，要在进行深入的调查研究的基础上，按照以往经验进行预测，并针对诸种不利因素及可能出现的情况采取措施，预做准备。

(三)建立质量管理体系

随着建筑市场不断发展，特别是《建设工程质量管理条例》的全面实施，建设工程质量监督管理机构的职能由原来单一的工程质量监督和竣工质量验收评定转为对建设工程项目质量监督的管理，对建设工程参与各方主体行为检查以及工程实体质量检查,

监督竣工质量验收等为主。作为工程质量监督的技术管理者，必须摸索一套切实可行的管理模式。所以，只有加强工程建设的事前引导和控制;注重事中的执法检查;不断完善事后的回访、监督和处理，才能使质量监督进入良性循环。

建立完善的质量管理体系施工单位在开工前必须对工程质量形成的全过程进行系统分析、系统设计并形成质量手册、作业指导书、报告、表格等，明确质量管理体系人员，各项工作要有专人负责，责任明确，层层把关。现场管理人员要仔细审查施工单位的施工质量管理是否有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度、综合施工质量水平评定考核制度、施工组织设计和施工方案，确定现场管理的目标和标准，并制定出管理制度，使施工质量管理工作制度化、规范化。

(四)建立质量管理任务和目标

提高施工的质量管理水平每项工程有总体施工方案，每一分项工程施工之前也要做到方案先行，并且施工方案必须实行分级审批制度，方案审完后还要做出样板，反复对样板中存在的问题进行修改，直至达到设计要求方可执行。在工程实施过程中，根据出现的新问题、新情况，及时对施工方案进行修改。结合本人工作实际认为建立质量管理任务和目标具体以下：

1、严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准(含环保标准)和设计要求，严格执行材料验收制度。

2、确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量。

3、重视装饰质量。在施工装饰阶段，一定要克服质量通病，搞好细部处理，在装饰水准上要高人一筹，要有创新和特色。

4、抓好关键部位施工。例如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点，更应引起项目部的高度重视。积极推广应用新技术新材料。随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。

5、样板引路。对每一个工程都要按照设计要求做好样板间，经甲方和监理单位认可后，大面积推广，确保工程质量。

6、加强培训，提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。

7、严格执行“三检”制度。班组自检，项目部抽检，监理验收，实行“三检”制度，其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。

8、搞好技术交底。班前对工人进行技术交底，使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求，以及必须把握好的技术难点。

二、质量管理和质量控制的做法

(一)按照标准，建立质量保证体系

为了确保工程质量，项目部根据三江国际.江南摩卡工程具有工程量大、工艺新的特点，成立了质量管理领导小组，由项目经理担任质量管理领导小组组长，总工程师担任副组长，其他副项目管理及科室主要负责人为领导小组成员。各施工班组亦相应确定班组长为质量管理责任人，从上到下形成了全方位的质量管理网络。项目经理、各科室负责人和各班组长均按季度签订《质量责任书》，在责任书中明确规定季度质量目标、职责与权限以及奖惩措施等。

1、规范运作，保证质量体系的有效运行 (1)、贯彻标准，确保质量体系有效运行

在三江国际.江南摩卡工程施工过程中，项目总工程师为贯彻标准真正落实到责任人，定期组织项目部相关人员对项目质量体系的运行情况进行检查、指导和监督，对开具不符合项的责任人及时制定确实可行的纠正和预防措施，并跟踪检查，较好地防止了不符合项的发生。

(2)、建立健全各项质量管理规章制度

首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。

二是针对本工程施工新技术含量多的特点，建立了工程技术管理体系，充分发挥质量管理系统的作用，对重大技术问题超前研究，制定预控措施，重点部位明确质量责任人，制订了一系列有针对性的技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。

三是为确保混凝土施工设备安全运行，制定了设备管理制度，同时对拌和机、混凝土输送泵采取了强制性保养规定，确保了设备的安全运行。

四是运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与各施工班组签订《质量责任书》后，坚持按月进行考核，根据考核结果按《质量责任书》规定实行重奖重罚。

五是为了夯实质量管理基础，项目部组织工程技术人员编写了《工程施工质量检测实施细则》，具体规定了工程混凝土施工全过程的工艺要求和质量检测办法，作为混凝土施工质量检验的基本文件，做到人手一册，为强化三江国际.江南摩卡工程施工质量奠定了基础。

2、加强程序控制

在三江国际.江南摩卡工程施工中，从施工宏观规划到每一个施工部位，每一个浇筑仓位微观控制，项目部都按照施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须有施工技术类规章制度等文件做保障，并有施工技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度。三江国际.江南摩卡工程项目部始终坚持班(组)初验(互检)、质量安全科(部复检)、公司派驻质检工程师终检等内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。同时，对隐蔽工程和关键部位施工技术人员实行旁站监督、指导、盯防，现场使用原材料，砂石骨料、水泥、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等均由项目部试验室严格按照现行规范进行检测和控制，在施工工序上按照“工序交接卡”制度，坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，确保施工过程处于全部受控状态。

3、质量控制措施

(1)强化质量意识，提高队伍综合素质。

江南摩卡工程在施工过程中根据开工之初公司人劳部拟定的培训计划分期分批实施各工种岗位培训。从开工到2006年4月底，公司培训中心先后举办岗位技能培训班 为了适应三江国际.江南摩卡工程施工特点和技术、工艺的要求，三江国际.江南摩卡培训15次，为三江国际.江南摩卡工程项目部培训职工86人次。通过岗位技术培训，使职工队伍的思想素质和业务素质进一步提高，质量意识进一步加强。为提高施工工艺水平，搞好质量检查验收和施工过程的监督控制，提高工程施工质量提供了坚实的基础。

(2)严格执行质量奖惩制度，促进质量责任的落实。

为了保证工程质量，项目部根据《质量责任书》中规定的质量目标，按照施工质量的优劣，结合工程量完成情况，按月进行考核，奖惩兑现。对于单元工程优良率达到90% 7

以上的项目部实行重奖，到2012年6月，已涌现出一批优秀质检员。对于施工中出现的常见病如混凝土超温初凝，预埋管道堵塞、模板走样等现象，进行了严厉的处罚。

(3)成立QC领导小组，不断探索新的施工工艺。

在施工技术和施工管理上的创新是永无止境的。三江国际.江南摩卡工程项目部施工的管理过程中科学组织，合理安排，如每次混凝土浇筑都要有两个以上的方案优选而来。施工中施工工艺的优化和选择往往可以杜绝质量通病，又可以降低成本，缩短工期。如节制闸闸墩和门槽的施工采用定型模板皮接缝，使混凝土的表面观感达到了镜面的要求。这些在施工技术和施工管理上的创新都是QC小组的日常工作，也是项目部在施工管理过程中工作安排和决策的依据。

(4)、健全施工质量档案，建立质量责任追究制。

为全方位抓好施工质量的监督、控制和管理，认真组织施工全过程质量控制网点的实施，项目部动用计算机进行施工质量档案管理。根据质量体系标准建立了一套混凝土施工全过程跟踪、追究办法。

(二)各施工阶段的质量控制要点

1、测量定位、灰线

该工程定位较简单，根据规划部门提供的定位点，采用经纬仪、钢卷尺四角定位，离原点相应距离打龙门桩。龙门桩水平一致, 建立平面测量控制网。并以控制轴线为依据，按照设计图桩位细部尺寸和桩位定位。

根据规划部门提供的高程确定±0.000标高,并将引测点作固定保护,以作每次引测之用。

2、打桩

该工程桩设计为钻孔桩。桩端进入5-2 砾石持力层>2.5m，有效桩长32-36米，单桩承载力设计值为780KN，980KN，1266KN。根据施工现场情况，合理安排打桩顺序，考虑的因素有：(1)桩的密集程度，桩的规格、长短，以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。(2)由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。

3、土方开挖

本工程平面较复杂，轴线和平直度的控制较为重要。对每个基坑设有纵向及横向的轴线控制桩。基坑开挖处为回填土方放坡系数为0.5，开挖采用履带式单斗小型挖土机，容量为0.5m3，反铲时最大挖距为5.5m，理论生产率为75m3/h。挖土方法采用反铲法由南向北进行。基坑挖土深度为2.0~4.5。用水准仪严格控制基底标高，机械挖至设计要求后，桩头超灌砼用风镐下挖至桩顶标高。配备足够的汽车将多余土外运，剩土堆放在基坑周围，堆土距边桩>2m，堆土高度〈4M，坡度〈0.5，底部采用钢管与砼护坡，防止坍塌。基坑内设置集水井和纵横向交错临时排水沟，用水泵将积水派出，基底开挖修整后应尽量减少暴露时间。如经验收无问题立即进行垫层施工。基础施工过程中若发现实际地质情况与勘察报告不符，应及时通知设计院会同有关单位研究处理。

4、垫层施工

挖土完成后，即进行铺设砂石垫层，并用平板式振动器振捣密实，接着进行垫层砼浇捣，采用C10素砼。施工完毕后即开始扎基础钢筋。施工时严格控制标高、轴线，并要抓紧时间，充分利用晴天施工，避开雨天。

5、钢筋工程

本工程±0.000以下钢筋量较大、时间紧，根据现场的实际情况，钢筋在现场制作加工(除锈、调直、切断、弯曲成型、冷拔)，直接运输至施工部位。钢材采用强度高、化学性能稳定的钢筋，且都有合格证及出厂证明与抽检合格试验单及标志，钢材按进度分批进场。按标准中“产品标是识和可追溯性”要求分类堆放，做好标识，并按规定抽取式样送试验室进行力学性能试验，合格后方可使用，如表面损坏或锈蚀严重的钢筋严禁使用，油漆、漆污和铁锈等加工使用前应清洗干净。

根据施工图和会审纪要及联系单按《砼结构工程施工及验收规范》规定进行翻样并开具料单，经施工员和项目技术负责人审核批准后加工，加工好后的钢筋分类堆放，挂牌标识。钢筋焊接采用闪光对焊成型。单根钢筋经过钢筋除锈、切断、弯曲加工后，部分柱筋即可成型为骨架直接运往现场安装。梁板筋在现场绑扎成型。钢筋绑扎、安装前应先熟悉图纸，核对配料单、料牌，并与有关的工种配合，确定施工方法。复杂部位的钢筋由技术负责人组织施工员与钢筋班组长认真研究后再确定施工方法，如柱梁钢筋等，配合木工班组长讨论支模、绑扎的先后顺序，以便施工操作。钢筋绑扎的几个关键点：

(1)底板和顶板双层钢筋，撑脚的数量应满足要求，以确定上下皮钢筋的位置。 (2)插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上或模板上均弹出中心线或边线，按线插筋，插筋完毕再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。

(3)避免柱钢筋整体扭转，柱钢筋(包括暗柱)绑扎完毕，检察位置准确。

(4)垫块厚度、垫块数量及位置适当，以确保钢筋保护层。垫块用1：2水泥砂浆制作。垫放成梅花型，其间距不大于1米。

(5)按图纸和规范认真施工，加强施工管理。钢筋绑扎完毕，项目部要在自检的基础上，会同公司质安科、建设单位、监理单位，对钢筋严格检查。另外及时通知质检站进行验收，做好隐检记录。

因此，笔者结合自身的工作经验，该工程之中梁柱节点钢筋设计比较多，纵横交错，无论是安装箍筋还是浇筑混凝土难度都比较大。针对本工程对现实工作梁柱节点箍筋施工中存在的问题进行了分析，并提出相关性的建议，重点对这些问题进行解决：

1、梁柱节点箍筋施工问题

(1)节点处加密箍筋没有设置或者设置不够到位

加密箍筋是保证框架节点抗剪强度的重要因素之一。节点抗剪强度主要取决于节点箍筋的配置情况。因此，梁柱节点之间的箍筋设计十分的重要。箍筋约束下的核心混凝土的轴心抗压强度一般要比素混凝土提高13%到43%，按照常规的施工程序，梁柱的节点要与本层的梁板钢筋一起进行浇筑，节点的箍筋应与本层的梁板钢筋一起安装。由于此处纵横梁以及柱的纵筋交汇，再加上对箍筋进行加密时往往是井字复合筋，因此钢筋不仅难以定位，而且难以进行绑扎。操作人员在实际工作由于怕麻烦或者安装的确困难等问题，往往只能够保证箍筋的位置，加密箍筋往往被丢掉或者不能够保证间距，存在钢筋绑扎松扣、缺扣、贴不到钢筋、弯钩的角度不够到位等一系列问题。

(2)纵向受力钢筋间距之间的设置不平衡

因为节点处的钢筋往往纵横交错，再加上有纵向的竖筋，在实际施工的过程中，较难以保证节点内梁的上下纵向钢筋之间的排距，在对混凝土进行浇筑的时候，钢筋很难被混凝土充分包裹住，这将会严重影响到握裹粘结力，从而降低结构整体的抗震性能。

(3)梁主筋锚固方面的问题

梁主筋锚固方面的问题主要出现在边节点，按照现行的相关标准，中间层边节点内的上部钢筋应严格按照LaE=1.15La的要求，而且应伸过节点中心线应该大于5d;当纵向钢筋在边节点内向下弯折，且弯折后水平投影长度不小于0.4LaE，垂直投影长度的值取15d。由于高层建筑由于其高度的增加，使得有顶部传递给底部的重力也随之增加，这也使得竖向结构体系也承受了更多的载荷，再加上梁内配筋较多，这样也会使得纵筋锚固下弯长度会超过节点范围高度较多。

(4)混凝土强度等级不同的问题

目前，在高层建筑中，其使用的混凝土厚度的强度一般在C20到C35之间，在实际设计中，对混凝土强度的设计强度要大于梁柱的强度是一件理所当然的事情，并且在建筑层数不断加高的情况之下，其混凝土结构柱的混凝土强度与梁板的设计强度之间的差值也会随之加大，而这种现象在高层建筑中尤为明显。因此，这也就存在同一浇筑层梁板与节点混凝土强度不一致的问题。

2、梁柱节点箍筋施工的控制措施 (1)节点处加密箍筋的设置

方法一：将封闭箍筋改为开口箍筋，在梁筋绑扎后按照规定的间距两个开口箍筋插人并且进行焊接封闭。

方法二：a.将节点分成若干组，各组指定1名专业性的技术人员负责指导操作人员进行钢筋的安装工作;b.提前对通过每个节点的钢筋量进行比较仔细地核对工作,认真画好节点的钢筋安装顺序图并做好相关技术的安全交底工作;c.技术人员要提前考虑好节点处的安装顺序，并且按照顺序将纵横梁的底筋、节点箍筋、梁腰筋、梁上部各层筋在节点处准确到位，此时另外还要注意的事情就是位于梁的2层负弯矩筋间的节点箍筋也要准确就位，不要绑扎，部分可以临时固定;d.按照正确的位置对纵横梁筋进行绑扎;e.对节点部位的箍筋调整就位并且采取相应的绑扎措施。

(2)钢筋锚固

方法一：为了避免弯钩较多以及节点内钢筋太密的情况发生，对于梁底钢筋的锚固可以在钢筋端部绑条单面焊接不同直径的10d长的钢筋头，为了进一步扩大端部，从而增加锚固力;上部第二层钢筋仍然采用弯钩的方式;最上层的钢筋可以伸到节点的外边处并且可以全部安全焊接到一块12到16mm厚度的钢板上面。

方法二：对于进入节点的梁钢筋要提前进行认真地核对，按照规范要求计算出钢筋需要弯折的量;要充分考虑钢筋净距的要求，严格按照弯钩逐渐后退的方式，画出梁筋在节点处的排列安装顺序图，对不一样长度的钢筋进行编号;相关的设计人员负责该节点处的钢筋下料以及安装检查;按照排到图中的钢筋下料长度，对同一层面的钢筋进行不同程度的下料工作;按照相应的编号顺序将钢筋对应安装到相应的位置。

(3)节点不同强度等级的混凝土浇筑

当节点与梁板混凝土之间的强度相差仅仅只有1级时，节点可以与梁板一起进行浇筑。当节点与梁板混凝土之间的强度相差大于2级且小于5级时，梁柱节点虽然可以与梁板一起进行浇筑，但由于可能存在节点竖向承载力不足以及抗剪能力等不足之处，因此，要采取一定的补足措施。当边节点混凝土的强度等级相差4级及以上时，中间节点混凝土强度相差5级以上时，必须采用柱混凝土进行浇筑。

随着我国社会稳定地向前发展，我国的经济水平也在不断地提高，人们的生活水平也随之提高，在住房上对工程建筑的要求也会越来越高。强化建筑钢筋混凝土结构施工中的质量控制是提高建筑质量的有效保证。因此，对钢筋混凝土结构施工中关于混凝土保护层厚度设计以及梁柱节点箍筋施工中的相关质量控制要点进行了分析，同时也希望相关人员在施工的过程中应该严格按照图纸规范施工，并且能够在此基础之上，对其进行更加深入地研究，在每一次的工作中吸取相应的经验教训，从而确保整个施工工程的质量以及安全。

6、模板工程

该工程的模板工程全部采用木模，即柱、梁、楼板及承台、地梁，采用九夹板制作成规格或不定规格模板，扣件式钢管为支撑系统。大量拼模安排在加工场施工前制作完毕，直接运至施工部位，以加快施工进度。

(1)基础承台、地梁安装模板前应对地基垫层的标高、中心线先行核对，弹出边线，模板中心线对准基础中心线，然后再校正模板上的标高，使之符合设计要求。经过检查无误后将模板安装牢固。在安装柱基础模板时与钢筋工密切配合。

(2)模板支设完毕，项目部对结构断面尺寸、垂直度、轴线尺寸等进行认真的技术复核，以确保结构准确度，为日后装修提供一个良好的基层。

(3)模板及基础支架须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须紧实并有排水措施。九夹板接缝必须紧密，接缝采用胶带纸粘帖。

7、混凝土工程

基础砼全部采用泵送商品砼。商品砼供应商确定后，要针对性地对砼的技术参数提出要求，根据气温及其它因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小，影响砼浇捣时的性能，现场严禁掺水稀释，由供应商进行少量试拌，多次比较确定出合理的级配和外掺剂类型及掺量，严格按配合比施工，不得擅自变动。施工过程中确需调整的需经包括建设单位在内的各单位同意后方可实施，并按规范要求做试块。如混凝土的和易性较好，现场浇捣要适当增加振捣密度。

砼的质量控制其主要措施包括：一是加强振捣密度，提高振捣密实效果;二是要加强混凝土浇捣后的养护工作，浇后12小时内，混凝土上盖草包。基础砼浇捣前由现场有关管理人员参加召开会议，就劳动力组织、机具设备、砼供应、交通、环保等各方面全面交底，合理安排工作面，必须确保其质量，重奖重罚。必须切实加强检查监督，有问题及时发现、及时解决，以杜绝各种隐患。

砼浇捣时，由项目部轮流值班，及时帮助施工第一线的人员协调解决施工中的各种技术疑难问题，对施工中的技术质量、进度进行监督与控制。

承台、地梁施工控制水泥用量与配合。采用级配良好的5-25统子，提高砼性能，尽可能控制水灰比。

施工顺序：由一端推向另一端，安排二台振动棒。

具体的劳动力布置，施工方法在施工之前与各班组协商解决。砼浇捣塔接时间控制1小时内，严禁砼超过初凝时间。在浇承台、地梁与垂直交接处等有可能出现吊脚想象的部位，先将地梁浇筑、捣实，然后将地梁侧模外砼用人工清理干净，以防吊脚。

(三)加强建筑工程施工过程质量控制的对策分析

针对于建筑工程施工过程质量监控的难点，我认为控制应达到的效果是：全面、实时、有效。要实现这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。为减小由建筑施工工程工序产品质量偏差带来的损失，必须以事前控制为工作重点。下面笔者按照建筑工程施工工序过程来对质量监控提出对策：

1、熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点。如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设。又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间。这样使监管人员在以后工序的监控中有了明确的标准及重点目标，控制工作将更具方向性及针对性。

工序质量控制点的设置是项目施工过程中质量控制的主要内容之一。要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素，进行工程质量的预控。例如分项工程质量控制点选择的原则：工程测量定位：标准线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高;地基、基础：基坑尺寸标高土质、地基承载力、基础位置、尺寸、标高、预埋铁件位置、规格、数量、基础墙皮数杆及标高、标底弹线;模板：位置、尺寸、标高、预埋铁件位置、预留洞尺寸、模板承载力及稳定性、模板内部清理及润滑情况;钢筋混凝土：水泥品种、强度等级、砂石质量、砼配合比、外加剂比例、土砼振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、预制构件吊装或出场(脱模)强度、吊装位置、标高、支承长度、焊接长度;吊装：吊装设备起重能力、吊具、索具、锚具; 钢结构：翻样图、放大样;焊接：焊接条件、焊接工艺等。

在质量控制点的实施上，一是操作人员经项目技术人员技术交底并做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗;二是在施工过程中发现问题，要及时向技术人员反映，经分析、找出原因，得出解决办法并明确新的操作要求和掌握新的技术规定后，才能继续施工;三是加强自检、互检和交接检。自检、互检在班组内进行，交接检必须做好下道工序检查上道工序的记录，对达不到国家标准、施工规范及工序要求的，不得交下道工序施工。

2、质量控制中重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人。务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中承包商出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。

3、两个制度的建立，即材料样品制度与奖惩制度。建筑施工工程工序质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。现对笔者在实际工作中极力推行的样品制度介绍如下：该制度主要有两个方面内容。第一，样品档案库的建立，即对于进场材料建立书面技术

档案及实物样品档案。第二，对进场材料按样品标准检查，达到标准接受，否则拒收。这样规范了进场原材料应达到的标准，而且直观、明了可操作性较强。材料检查的职责在于收料质量员，监理工程师同时对此进行经常性的核查。对于出现的偏差则通过奖惩制度加以规范解决。这样通过监控样品制度的实施，质量监控难点中材料的因素得以基本解决。对于奖惩制度的实施，对于操作者的违规操作进行处罚。检查及处理职责在于质检员，使质检员具有相当的质量否决权及控制力度。这样，通过控制奖惩制度的落实，质量监控难点中人的因素也得到了有效的控制。

三、江南摩卡项目部16#楼样板房的建设对全工程质量的指导意义

(一)样板管理

样板是一种标准楷模，建筑工程的样板在施工中能起到指导施工的作用。样板要体现设计要求，达到指定的质量等级，把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等具体化、实物化，使全体施工人员，尤其是操作工人看得见、摸得着，便于对照。因而，推行样板管理是保证和促进工程质量不断提高的有力措施，是现场质量管理的重要环节之一。

16#楼样板管理是一项细致的工作，必须抓好以下五项工作：

1、体现设计意图。满足设计要求是做好样板的前提。

2、选用合格的材料。合格的建材是“样板”质量的根本保证，“样板”选用的材料，不仅要材性合格，而且还要注意规格、色泽及形体完整洁净等要求，尤其是装饰材料。

3、选择合适的技术工人施工，这是样板成败的关键。在一般情况下选用技术水平中上的技术工人操作，这样容易把样板做好，在面上推广时也容易做到。若用一般技术工人操作，做出的“样板”水平低，无推广价值;但是用技术水平上等的技术工人，虽能做出高水平的样板，但在面上推广困难，无现实意义。

4、在施工前向操作者进行技术、质量交底。样板施工前向操作者进行详细的技术、质量交底，是做好样板的重要环节，其内容包括样板的名称、部位、使用的材料、技术、质量标准、操作要领等，务必使操作者做到情况明，要求清。

5、组织质量专检人员评定质量等级。“样板”施工完毕后，现场施工项目部必须及时组织有关人员对“样板”质量进行评定，一般在操作者自检合格后分别由项目部、项经部、公司质量科等有关质量员，项目经理或工程师鉴定通过，有些外饰面、油漆、装饰工程或由设计方或甲方指定的项目，应请设计方及甲方参加鉴定，特殊项目，还要聘请有关专业人员参加，样板一经鉴定通过，就应指导面上施工。

(二)施工过程质量监控管理

1、施工过程质量监控的作用与目的

施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节，有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然，能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高，有利于降低工程成本。

2、施工过程质量监控的范围及重点

在施工过程中质量监控的范围较广，从设计图纸、原材料到分部分项工程施工，每一个环节都不能被忽视，熟悉和掌握监控的范围及重点，有利于事前采取措施，使质量处于预控状态，个人认为在一般情况下质量监控的范围及重点为：

(1)学习及会审设计图纸是质量监控的首要环节。图纸是施工的主要依据，因此，在施工前必须认真阅读，了解设计意图，因为一个不符合设计的产品是没有什么质量可言的。然而，我们按图施工是建立在学习与会审的基础上，要把学习与会审结合起来。会审不是简单地审查图纸差错，还要考虑是否有利于施工。在些场合下，虽然设计是符合规范的，但由于施工较困难，为保证施工质量，需对设计进行适当的优化，以保证工程质量符合规范的要求。

(2)对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键环节。原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量，因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求，对钢材、水泥、防水材料等还要根据规定做复试。对易碎、易潮、易变形、易污染的物品，在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。

(3)抓分部、分项工程按规定规程施工是质量监控的主要环节。分部、分项工程质量是单位工程质量的基础，因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下，工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工，在施工过程中按工序进行控制，出现问题应立即纠正，把事故苗子消灭在施工过程中。监控应贯穿于施工全过程。交工前的产品保护，也是一项不容忽视的监控目标。

(4)关键部位、薄弱环节是质量监控的重点，单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的，如框架结构中的梁、柱是关键部位，混合结构中的砌体和预制楼板安装是个关键部位，在装饰工程中，如大面积水磨石地坪，外墙大面积贴面砖，或内墙大面积贴墙纸等都可作为关键部位。薄弱环节有二种含义，一是新技术、新工艺，因是第一次施工，质量无把握，因此要重点控制;二是易发生问题的部位，如

轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中、混凝土施工缝位置不正且有灰碴、砌体粘结率差、预制板轧缝，以及渗、漏、沙、壳、堵等质量通病。对关键部位、薄弱环节的重点控制，只要方法对头、措施得力，往往能起到事半功倍的效果。

3、施工过程质量监控的方法与手段

质量监控对施工现场来说一般有事前监控、施工中监控和分项完成的监控。如对设计图纸、原材料、半成品、成品等的监控，应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。

对于在施工中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。有些分项工程虽然已经完成，但离整体交工尚有一段时间，在这段时间内对产品若不注意保护，则产品的质量得不到保证，因此在这种情况下还应实行监控，直到交工为此，如地面面层、油漆、表糊等等，这些属于分项完成后的监控。

质量监控的方法与手段，随着科学的发展必然会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中本人着重体现抓好下列几项工作：

(1)技术复核

重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。 (2)隐蔽工程验收

是监控的主要手段，凡属隐蔽项目，必须进行全数监控，如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、地下砖墙、防水层、平顶吊筋、保温层、暗埋、管线、电缆、下水道等。隐蔽工程验收应按有关规程进行。

(3)材料试验

对钢材、水泥、防水材料，除应检查出厂合格证外，尚须按规定抽样检验，并留置样品，砖可检查出厂合格证或试验报告，其它一般材料检查出厂合格证。

(4)抽检

随机检查，它灵活，不受时间条件限制，容易发现问题，发现问题早，整改方便，提检频率也不受限制，是监控的一个有力手段。

(5)试水、通球检验

此项检验直接关系到使用功能，必须认真按规程操作严格把关。 (6)班组自检

班组自检是保证质量的根本，只有每个操作者在操作过程中认真自检，认真把关，质量才算有了扎实基础，因此要牢牢抓住，不应忽视。

(7)设置质量管理点

质量管理点可用于多种环节，如推广新技术、质量难点、薄弱环节，要求达到高质量的分项等等，在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点，采取事前控制，往往能收到事半功倍的效果。有时看来是个薄弱环节，但由于事前采取了措施，设置了质量管理点，问题就迎刃而解，因此，设置质量管理点是质量监控的一个有力手段。

(三)质量验评管理

1、检查要细、面要广是正确评定质量的基础

在质量评定中检查要细致，覆盖面要广，这是作出正确评定的基础。“细”就是要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入;“面要广”就是不能见一当十，检查覆盖面要大。在班组操作时必须全数检查，质量部门检查时抽查面要大，不应低于评定办法的规定，否则评定的结果会缺乏代表性。例如在检查室内抹灰时，只查大间不查小间，只看大间阴阳角，不看小间管道后面阴阳角是否顺直;只查墙面平整，不查空鼓等是不细的表现;在多单元工房检查时，在一个单元的少数楼层检查几间内抹灰后就对整个工程的内墙抹灰评定质量等级，这样显然检查面不广，评定的质量等级就依据不足。

2、抓住分项评定是做好单位工程质量评定的关键

分项工程质量评定是分部工程质量评定的基础，而分部工程质量评定又是单位工程质量评定的基础，所以分项质量不能认为他是个局部，不碍大局，应该看到他能牵动全局，所以分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键。

(四)工程施工过程质量管理对策创新探究

1、积极与国际惯例接轨

随着我国经济日益深刻地融入全球市场，做好项目质量管理、安全管理有利于参与国际竞争，开拓国际市场。对于项目质量管理,国际上有一套完备的法规，对工程开工、

竣工和投入使用都有严格的制度，对建筑师等专业技术人员的资格注册实行严格的管理。面对变幻莫测的国际竞争市场，我们只有真正吃透国际惯例、法规、标准等，才有可能按国际惯例进入国际市场，同时受到国际法律的保护。

2、建立和健全项目质量管理的法律、法规和内部管理制度

目前我国建筑市场比较混乱,项目质量管理极不规范,必须贯彻国家有关的方针政策,建立和健全各类建筑市场管理的法律、法规和制度。做到门类齐全,互相配套,避免交叉重叠,遗漏空缺和互相抵触。同时政府部门也要充分发挥和运用法律、法规的手段,培养和发展我国的建筑质量市场体系,确保建设项目从前期策划、勘察设计、工程承发包、施工到竣工等全过程的完善。

3、增强质量责任意识，全面提高项目管理人员的素质

质量责任意识是保证工程质量的前提,也是搞好质量管理的关键一环。必须从根本上树立质量责任意识，质量责任意识是保证工程质量的前提,也是搞好质量管理的关键一环。必须从根本上树立质量责任意识, 使全体职工通过教育意识到工程优质的重要性，激发其质量责任感，树立质量经营思想，以质量求信誉，以信誉求市场，以市场求效益，以效益求发展的良性循环道路。无论是决策者、管理者,还是技术操作者,都应该具有良好的质量责任感和职业道德。, 使全体职工通过教育意识到工程优质的重要性，激发其质量责任感，树立质量经营思想，以质量求信誉，以信誉求市场，以市场求效益，以效益求发展的良性循环道路。无论是决策者、管理者,还是技术操作者,都应该具有良好的质量责任感和职业道德。

建筑工程的施工质量，和施工队伍的素质有着直接的关系。发达国家相当重视项目管理专业人才的培养和资质认定,形成了一定规模。为提高我国项目管理人才的索质,我国应该经常开展项目管理学科的国内外交流和研讨,规范项目管理培训和资质认定工作。此外有关部门应为项目管理人才培养创造良好的外部环境，如争取在高等学校建立项目管理学科点、硕士点、博士点等。

4、必须做好项目的可行性研究工作

我们必须加强建设项目的前期工作，做好项目的可行性研究和经济评价工作，真正把可行性研究与建设期的“一大管理，三大控制”同时纳入项目管理的核心内容，以期各投资项目获得最好的经济效益和社会效益。

5、项目质量管理必须信息化、网络化

伴随着INTERNET走进千家万户，项目管理的信息化已成必然趋势。计算机网络、软件也推动了现代化的管理手段的发展，充分发挥现代化管理手段，既是向国际接轨的需要，也是工程建设管理的需要。为此，我们努力做好项目质量管理信息化、网络化方面的工作意义重大。

6、创新项目质量管理观念。针对知识经济时代的特点，建筑项目质量管理要做到观念上的创新，建立完善的管理制度、分配制度和灵活的用工制度，运用一切科学的项目管理方法，保质保量的完成建筑产品，从而为企业赢得利润。建筑企业迫切需要确立质量发展战略。建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场，因为市场是整个经济活动的出发点，质量好坏最终要用市场来检验，建筑企业的质量成果必须符合市场的要求，最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中注意几个结合：

(1)数量与质量的结合，做到在确保质量的基础上增加产品数量，实际上这是处理好工期、质量和效益的关系。

(2)生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步，管理水平的提高，也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。

(3)质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量，加强质量投入，从而带来好信誉，占领更多市场，给企业带来更高的效益。而效益好了，才能有更多的质量投入。

(4)企业经营管理和“用户至上”的宗旨相结合。质量必须以用户需要、用户满意为中心。用户在提高施工质量中有监督作用。

(5)建立文明的施工现场，“规范场容、文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公共利益”，建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，向用户和社会展示企业良好的信誉和形象，以良好的信誉和形象赢得广阔的市场。

21 中国地质大学(武汉)远程与继续教育学院毕业设计(论文)

四、结 论

本文的研究工作初步探讨了一个工程的质量控制的过程，需要注意的要点。介绍了在“三江.江南摩卡”工程中各种质量管理的应用，也详细的介绍了在此工程中应用的各项管理中应该注意的问题，让我们可以一目了然的看到质量管理的全过程。我希望这会对从事建筑质量管理的人有些帮助。

确实，结合我们国家的国情，以及目前各地的建筑行业发展规模程度不同，地方经济发达程度和建筑采用的材料、施工过程采用的新技术等等不同因数。但是建筑追求在尽量少用资金和能源的条件下，为人们生活和生产创造卫生、健康和合理的建筑环境，更加美观、舒适、优质的建筑产品仍然是每个从事建筑行业管理的人的目标和追求。因此质量管理在建筑工程中非常重要。

22 中国地质大学(武汉)远程与继续教育学院毕业设计(论文)

参考文献

[1].黄翠连.分析建筑施工管理中存在的问题[J].建材发展导向 ,2011 [2].江焕坤.金俊.建筑施工管理的探讨[J].黑龙江科技信息 ,2011 [3].邓泽贵.黄春蕾主编.建筑施工技术.重庆大学出版社,2008 [4].蔡云.浅谈钢筋混凝土保护层厚度控制[J].中国科技信息,2010 [5].戴黎.俞荣华主编.建筑工程施工质量检验.高等教育出版社,2005 [6].廖品槐.建筑工程质量与安全管理.中国建筑工业出版社,2005 [7].胡佐立.浅析建筑施工过程中的质量问题[J].西部大开发,2010 [8].钟贵强.建筑施工管理中的关键问题分析[J].城市建设理论研究(电子版),2012

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第三篇：钢结构厂房施工与安装质量控制要点探析

摘要：钢结构是在近几年开始在厂房设计和施工中得到了较为广泛的应用，相比于传统的混凝土结构具有自重轻、便于施工、安装周期短、具有很长的耐久性能等特点。钢结构的迅速发展开始带动出现了越来越多的承包商和材料加工厂，因为材料质量和承包商的技术水平不一，难以保证高质量的钢结构厂房，本文主要从钢结构厂房施工和安装阶段来论述如何控制施工质量，希望与同行业进行简单的交流。

关键词：钢结构厂房;施工;安装;质量控制

近些年工业建筑行业中，国家开始推崇新型建筑材料、节能材料，尤其是工业厂房施工中，钢结构厂房开始受到了越来越多发包商和设计师的追捧，钢结构不仅自重轻、施工工期短，而且钢构件材料可以完全回收，相比于传统的混凝土结构，钢结构更能适应于大跨度、超高层结构领域中。钢结构结构厂房建设正处于白热化阶段，只是一些发包商开始盲目追求工期、高效率施工速度而忽略关注施工质量，承包商为追求高效利润，采取劣质材料和不合规的施工队，导致钢结构厂房开始出现一系列的质量问题。本文主要从钢结构厂房施工前期的人员和材料方面先进行论述，在对施工过程中的重点施工工艺需要注意的焊缝工艺、钢构件的防腐操作流程进行分析，对钢结构厂房施工与安装质量控制进行全面的剖析。

一、钢结构厂房施工的质量控制

钢结构厂房施工的质量控制主要从进场前的施工队选择、材料的选择和加工来进行针对性的控制，在施工前应做好图纸会审，针对设计方案作出技术技术交底指导书。以下主要从钢结构厂房施工前的准备工作和施工过程中的质量控制进行论述：

(一)钢结构承包商的选择

一些发包人只注重成本投入，未考虑后期投入使用产生的价值，盲目选择低价格的承包商，导致后期在竣工后出现一系列的质量问题，造成使用困扰。发包商应该根据工程规模，厂房使用要求在符合要求的名录中选择最优的承包商。在对承包商考察时，不仅要掌握企业的资质、承包等级、企业现有的工程业绩，还应该去企业所在的工厂进行考察，是否拥有先进的技术设备、能否满足施工生产需求等。

(二)施工材料的选择

钢结构厂房所用主材主要是钢材，其中还含有施工中必须用到的附属材料，紧固件螺栓、构建焊接焊条和焊剂、银粉漆、油漆等。材料的选择直接决定着整个厂房施工质量，在供应商的选择上，既要满足设计条件和国家规范要求的质量，还要价格合理，供货时间满足整体施工进度。对进入施工现场的材料除具备产品合格证和质量检测报告以外，还应该寻求第三方进行力学性能检测。

二、钢结构厂房安装中的质量控制

在钢结构进行安装前应进行放样，核对放样的空位和安装尺寸是否与现场施工想符，根据按比例放出的节点来进行钢结构、檩托配件的下料。钢结构材料进场后需要现场进行二次加工，螺栓连接和焊接都是整个安装中需要控制的重点。尤其是基础工程，通常钢结构的基础都是混凝土独立基础，在土建单位进行混凝土浇筑前，监理应该针对组织上道工序和下道工序的施工方进行轴线、基础标高，以及地脚螺栓的埋设位置是否符合图纸基本要求，要保证不影响上部钢结构的安装需求，各方无异议后，可以进行混凝土浇筑。

(一)构配件螺栓连接控制

螺栓在钢结构厂房工程中扮演着重要的角色，常用的螺栓分为普通螺栓和高强螺栓，高强螺栓属于一次性螺栓，通常用于连接主梁和次梁，在高强螺栓安装前应检测抗滑移系数的检验，高强螺栓无需一步拧紧到位，但是应该保证初拧、复拧以及终拧在同一天完成。普通螺栓不仅要检查进场前的质量检测报告，对有疑义的螺栓应该准备二次复试，在螺栓连接时应保证安装完成后的外漏螺纹不得少于两个螺距，螺母在拧紧的过程中不能偏移和松动。

(二)钢结构厂房安装中的焊缝控制

钢结构厂房施工中常应用到焊缝工艺，焊缝质量直接影响着整体厂房的承载力和使用寿命。焊缝施工必须要求经过专业部门培训、持证上岗的技术人员。钢结构承包商在焊接前应对所用焊剂、焊条进行检查，确保满足设计文件需求和国家规范标准。在焊接过程中，应随时观察焊接设备运行是否正常、焊接方法是否符合设计规范、对焊接顺序和焊接过程中的工艺参数进行实时掌控，不合规定时，应该立即进行整改，防止后期出现安全隐患。在焊接完成后，首先对已完成焊接的构建进行外观检查，敲掉附着在构件表面的焊渣。二级焊缝和一级焊缝的工艺标准相同，但是抽检概率不尽相同，对于二级焊缝只需要部分进行超声波无探伤检查，一级焊缝需要对所有焊接构件进行100%超声波无探伤检查，对于不符合规定的焊缝工艺，不应该擅自进行改动，损伤构件原有结构，应先提出修改工艺，并经过相关部门批准实施。

(三)钢结构厂房安装中的防腐控制

钢结构的防腐是直接关系到构件的使用寿命周期，进而影响到整个厂房的质量和使用年限。在对构件进行防腐处理前，应先处理到构件表面锈迹，构件表面不应有混凝土、油污等可能会引起构件锈蚀的杂物，除锈时应选择专业的除锈工具，钢结构厂房中对构配件常使用的除锈方法是喷砂、喷丸法，除锈后应及时涂刷底漆，应该保证构件表面厚度均匀，不应有漏刷、气泡情况出现，在刷漆时，应控制好温度和湿度，湿度很大时，不应作业。在刷漆完毕后，应将构件放置在干燥通风位置，远离潮湿环境。 结语：

与常规的钢筋混凝土结构相比，钢结构厂房种类繁多，施工工艺复杂，在构配件安装中需要注意更多的问题，因此在钢结构厂房施工中，应在事前对图纸进行会审，做好上一道工序的交接，选择适宜的钢结构承包商，在钢结构施工过程中与施工技术人员及时做好技术交底指导书，相关的高空作业、专项作业人员应该及时培训，持证上岗;在前期材料选取上应严格遵守国家行业规范和图纸要求，进场材料随车配带产品质量证明文件等，做好构配件检查记录和验收记录，加大安装过程中的检查力度，创造最优的钢结构工程，提高厂房整体的使用年限，为其带来更大的经济效益和增值。 参考文献：

[1]宿显瑞,胡坤.建筑工程质量目标管理研究[J].河南科技,2012(04). [2]陈秋旺.浅析钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施[J].广东科技,2011(07). [3]张洋,由世岐.点荷法检测蒸压粉煤灰砖砌筑砂浆强度试验研究[C].//首届全国工程质量检测鉴定加固学术交流会论文集.2015. [4]高健.浅析钢结构厂房的施工方法及质量控制[J].科技创业家(工程技术)，2011(09). [5于跃进.论述钢结构厂房施工与安装质量控制要点[J].中国新技术产品(工程技术),2013(09).

第四篇：解析施工过程影响工程质量的因素及其策划与控制

措施

作者：佚名 联盟会员：项目管理者联盟

摘 要：重点分析了影响工程质量的因素，明确了施工过程中各阶段控制的内容范围，并提出了施工过程各阶段的质量策划与控制，供施工企业参考。关键词：质量管理;质量策划;施工过程控制水利水电建设工程施工组织实施是一个系统工程，直接影响施工生产过程质量的因素多，内容复杂，作好施工组织各环节的过程控制，是保证最终工程产品质量的重要手段。

1、施工过程影响工程质量的因素分析

组织工程项目施工的过程是物资、资金、机械设备、人员大量投入的过程。资源投入质量是保证活动效果质量的关键。资源投入量大，影响施工过程质量的因素很多，在诸多因素中主要有以下五个方面。1.1施工项目班子组成人员和劳务队伍因素施工项目管理人员和劳务队伍，是工程项目直接的施工组织者和操作者，是产品形成的主要因素，项目管理人员的管理经验、技术水平，现场组织、指挥能力，劳务作业人员的操作经验、技能、生理状态、心理行为等均对工程质量有直接影响，因此必须加以事先控制。

1.2原材料、半成品、构配件等因素原材料、半成品、构配件等是构成水利水电工程产品的重要物质条件，没有这些物质条件，也就无法进行施工作业。但原材料、半成品，构配件的质量是否符合规范要求，质量优劣程度，对工程质量有着重要影响。1.3施工机械设备的因素施工机械设反映机械化施工水平高低，是工程产品形成不可缺少的物质基础和基本条件，机械设备的合理配置，高效运转，对工程质量和施工进度有直接影响。

1.4新材料、新工艺、新技术应用的因素随着水利施工技术的发展，新材料、新工艺、新技术不断运用。施工人员对新技术有一个学习、认识、应用、掌握的程度，不可避免地影响工程质量。1.5施工方案和社会环境的因素工程项目的地理位置，必然受到周围自然环境和社会环境等因素的影响，涉及面广，影响因素很复杂，对于水利水电工程，每个项目的环境没有完全一样的，要对每个项工程目的环境因素具体分析。

2、施工过程控制的内容范围

一个工程项目从施工单位的介入，由施工准备开始到竣工交验，这个过程短者有半年至一年，长者数年，要经过若干个工序和若干个工种的密切配合，通力协作才能完成。对施工过程控制的内容和范围分析如下：

2.1施工准备阶段根据“建设工程施工合同”内容，确定项目的质量目标，明确质量标准要求，进行质量目标的分解落实。组建工程项目管理班子，建立项目工程质量管理体系，明确人员部门质量职责，选择合格协作方。按照规定要求，编制本项目工程的质量计划，施工组织设计或施工方案。确定原材料、半成品采购货源，组织人员对供方进行考查评审，确定合格供方名单选择合格供方，签订供货合同。依据施工组织设计的安排，合理选择性能好符合要求的施工所需机械设备及检测试验设备。按照施工总体布置进行生产区、生活区的布置。建立完善的质量管理体系保证在施工管理中有效运行。2.2施工过程管理监控工程实施过程，是质量管理和质量控制的关键环节。要严格工序间的管理，坚持上道工序未经检查合格不准许进行下道工序施工的原则，同时重视隐藏工程的检查验收。对原材料、半成品等进场物资先进行材质证明，数量、规格型号等验证验收，对进入工程实体的材料进行复检、试验，对材料的存储按规定标识分类管理。严格执行图纸会、技术交底的规定，对施工工艺过程的质量跟踪检查、测量、试验、检验，对不符合项进行原因分析，制定纠正或预防措施并予以纠正。做好单元工程的质量评定和相关技术方案实施效果的评价。对检测试验仪器设备定期检查校验保证仪器设备的有效使用。做好各种检试验结果的统计分析和施工现场的综合管理、组织协调以保证文明施工安全生产。在履约过程中适时对施工合同进行管理评审。

2.3竣工验收交付使用的过程控制一是工程技术文件资料的收集、汇总、整理、编目、建档。二是检查审核竣工图纸和工程技术文件资料。三是单位工程质量的评定和验收。四是竣工交验后的保修回访服务。

3、施工过程的质量策划与控制

施工过程的质量策划和控制，是针对特定合同工程项目所确定的质量目标，实施过程的质量策划是实施质量管理的控制重点。

3.1施工准备阶段的质量策划控制根据工程规模要求，组建项目管理机构设置项目经理部。按照项目管理和项目的任职条件，选派符合条件的项目经理和项目管理人员，组成项目管理班子。选择有一定施工经验、技术素质好的劳务作业队伍或经评审合格的工程分包方。由公司项目管理部门负责对工程分承包方资质、业绩和施工能力进行综合考察评定选。作好图纸会审，由项目总工程师负责组织有相关人员熟悉掌握图纸内容、工艺流程，技术要求领会图纸的设计意图，对图纸会审发现的问题与设计、监理及时联系对问题予以澄清处理。按照《施工组织设计编制规定》编制施工组织设计。对工程技术复杂、工程量大、施工难度高、影响面广、有特殊质量要求和具有特殊技术要求的分部分项工程，编制单项施工技术措施，作为施工组织设计的补充。依据质量要求和工程项目施工合同的规定要求，编制工程项目质量计划。质量计划是施工项目进行质量管理、质量控制，落实质量方针、质量目标的指导性质量文件。由项目总工组织编制，局质量部审核，项目经理批准。按照《项目现场管理标准》的规定要求，规划布置施工现场，依据总体规划和平面布置图要求，对施工生活区生产区合理布置，以保证文明有序的施工生产。根据已编制的施工预算，做出各类原材料、半成品、

施工机械设备、劳动力计划用量和时间。对进场的施工作业人员，统一进行安全技术教育，特殊作业员和特殊工种人员，必须事先培训并经考试合格，坚持持证上岗。

3.2施工阶段的质量策划控制工程实施过程的质量策划控制，主要是使质量、进度、安全、文明施工、机械调配、劳力安排等因素在施工管理过程和质量活动中处于受控状态。控制工序活动条件的质量，即每道工序的投入质量是否符合规定要求;控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的产品质量，是否达到有关规范、标准的质量要求，保证对整个施工过程质量的控制。严格工序活动条件的控制。工序活动条件的内容很多，首先要对原材料、半成品检查验证，把好进场物资材料验证关，做好对物资材料标识，对进入工程实体材料的再检验，坚决杜绝不合格材料进入工程实体。根据工序特点，在施工过程中设置质量控制点，按规定频次检查控制。认真做好施工技术交底工作，交底以书面形式，针对性强，要求具体。交底要做到层层交底，层层落实，加强对交代内容事实情况的监督检查。对工程采用的新材料、新工艺，在施工中要掌握材料性能、工艺流程、结构特点，对施工作业人员进行培训教育。应用网络技术，结合工程项目实际编制年、季、月施工进度计划。做到综合平衡，连续施工，使计划具有科学性、合理性和经济性。项目经理负责施工组织和进度计划的编制审核，并对计划组织实施。项目总工对接到的设计变更要核定有关的要求，提出实施的具体措施。涉及合同变更的，适时进行合同评审，提出补充合同条款的意见，凡重大的设计变更由公司总工审核公司总经理审定。施工过程必须按照国家的有关法令、规范、标准和质量体系标准文件、项目质量计划、作业指导书以及施工合同等规定的要求实施。

3.3关键工序和特殊过程的质量策划控制在工程实施过程中，项目经理部根据工程项目实际，识别确定本工程项目的关键工序，设置质量控制点。由项目总工组织编制相应的施工作业指导书，经项目经理审定后实施。对关键工序的控制从人、机、料、法、环五个方面做好严格控制。参与的操作人员必须经过培训并取得合格证书，具备上岗资格;施工机械、检试验设备要事先检查验证确保正常连续工作，施工技术和检试验方法要严格按照现行有效标准要求操作;对施工环境进行控制，保证作业环境对工程质量不产生降低的影响;事先作好进入工程实体原材料的检查和验证,对关键工序施工实施连续监控抓好过程检验。

3.4竣工验收及交付质量策划控制工程项目竣工和验收前，按照《产品防护程序》规定，采取有效措施，做好已成产品的防护工作，防止产品的损坏和污染。在完成了最终检验和试验，达到质量综合评定的基础上，经理部根据合同要求进行全面的内部的验证，对查出质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。合格后向业主、监理申请竣工验收。按合同要求编制竣工文件，做好工程移交准备。对施工实施过程的技术资料、质量记录等，按照有关规定收集、立卷、编目、归档。由项目经理组织认真总结，写出施工总结报告。工程交工后，项目经理部按文明施工和环境保护要求编制撤场计划，并按计划实施撤离。保质期维护、保修由公司负责，按照工程项目的回访要求，定期组织回访，对顾客提出的意见及时认真研究，采取有针对性措施，予以处理，达到顾客满意。

第五篇：建筑工程施工过程中的质量保证与控制

建筑工程施工阶段的质量管理时根据设计需要，将质量目标和质量计划付诸湿湿的过程。由于建筑工程不同于普通产品，具有影响因素多，质量波动大、质量隐蔽性强等特点，造成实施阶段质量管理的任务十分繁重，这就要求工程管理人员必须落实好项目质量管理因素，严格控制工程施工质量因素，保证重要的分项工程的质量，只有这样才能是建筑工程施工质量的到有限的保证和控制。 1. 落实工程质量管理关键因素

所谓工程的管理因素就是工程质量计划中的关键要素，如何落实这些工程质量管理的关键要素，是有效保证与控制质量的前提 1.1管理职责的落实

在工程施工的过程中，管理的职责就是要求项目经理能将不同专业的项目成员组织起来，始终以工程施工质量管理为核心。以建立工程管理团队为任。展开跨文化背景、跨专业技术知识的合作，从而通过团队力量发挥1+1﹥2的放大效应，实现既定的工程质量目标 1.2质量管理体系的落实

首先，项目部应针对实际建立相应的工程质量管理体系，确保施工工程的具体质量目标，对工程各级负责人及其职责和权限做出明确的规定，同事说采用新技术、新工艺制定有针对性的专门的质量控制措施。此外，还应制定关键过程，特殊过程如钢筋焊接过程，质量控制点明细表，工程的检验试验计划，包含重要性阶段质量检查安排，并为实施工程质量计划配备了较为充足的资源。

1.3文件和资料控制落实

项目部在实施该要素时，应重点对与质量体系和产品质量有关的文件及资料进行了控制，确保项目部所用文件版本的有效性。

(1) 为实施质量计划，所有文件和资料有工程内部资料员负责标识、登记发放，用后回收保管，资料使用人员要妥善保管自己的文件和资料，如因工作调动或其他原因离开项目时，必须如数向内业资料员交回文件资料，没有如数交回者不得办理离岗手续。

(2) 文件标识和引用方法。文件和资料有工程内部资料员按事先制定的《文件和资料控制程序》规定进行标识，对其“受控”“非受控”“作废”“资料保存”四种状态进行标识控制。

(3) 工程自选的文件和资料有工程内部资料员按照《文件和资料控制程序》的相应规定进行编号、标识

(4) 工程质量体系方面的文件工程内部资料员负责标识、发放登记，按《文件和资料控制程序》进行控制

(5) 施工组织设计有工程技术负责人组织工程技术人员进行编制，经过会审后报公司总工程师批准，再由工程技术负责人组织实施，施工方案、技术措施有项目技术部制定，有工程技术负责人审批，并向工长，技术人员进行交底并实施。 1.4过程控制因素落实

(1)施工准备控制程序，应依据制定的《施工准备控制程序》规定，结合工程实际情况，确定施工过程中的关键过程，一般基坑验槽，模板工程、钢筋工程混凝土工程，装饰工程，施工测量过程等关键过程，钢筋焊接为特殊过程，其他分部分项工程为一般过程，各分项分部工程施工工艺流程在相应的施工技术措施和方案中规定，关键过程控制措施编制相应的施工方法或单体施工方案，特殊过程中有工程技术负责人组织编制特殊过程作业指导书或施工方案并进行技术交底，项目部对特殊工程的实施负责，工长严格按照作业指导书组织班组施工，工长和质检员制定监控措施，跟踪检查。

(2)工程施工过程控制程序，为了确保该项工程施工过程中处于受控状态，是工程质量满足合同和设计要求，项目部对工程施工过程中使用的工人的工种、人数、进场时间应安排在《主要劳动力计划》中予以明确，人员进场时有工程生产负责人组织劳资员进行验收考核，执行制定的《建筑工程施工过程中控制程序》规定，在施工中每季度进行一次考核评比，以保证操作人员在施工过程中的质量，主体、安装、装饰、施工操作班组，有工长督促建立完成工程产品的质量，如发现问题有工长督促整改，把好班组完成工程产品质量关。

1.5不合格品控制程序的落实

不合格品为物资不合格、工程轻微不合格品、一般不合格品、严重不合格品四类。对出现的物资不合格品有材料员记录和标识，报项目材料部门组织、评审、处理、材料员做好评审和处理记录，工程施工过程中出现轻微不合格品，有质检员标识和记录，报以工程项目负责人，工程技术负责人在24小时内报项目部，组织评审处理，技术负责人安排人员做好评审和处理记录，出现严重不合格品，质检员应做好标识和记录，组织保护好现场，及时报以技术负责人，有工程技术负责人在24小时内逐级上报公司质量管理部门，由上级主管部门和领导组织评审意见进行处理，不合格品是返工、返修、还是拒收或报废，按照评审意见进行处理，各类不合格品处理后，必须有质检员按照《建筑工程质量检验评定标准》的有关条款进行重新检验，并做好检验记录。 2. 严格控制项目施工质量因素 2.1人的控制

领导者的素质和领导层的整体素质，是提高工作质量和工程质量的关键，项目经理、技术负责人、计划、财务、质量、试验、机械等主要管理人员的个人经历及能力对工程施工质量具有重要的作用。施工管理人员、班组长和操作人员的技能和知识应满足工程质量对人员素质要求。从事特殊工种和关键工序的人员必须持证上岗，同时引入竞争机制，从人的理论水平，技术水平、生理缺陷、心理行为，错误行为、违纪违章等几个方面综合考虑，制定程序化的优化过程，把住用人关，让人的流动始终处于全面受控状态，从而靠人去实现质量目标。 2.2机械设备的控制

(1)设备购置过程中的质量控制有以下几点：必须按设计的选型购置设备：设备购置向质量管理人员申报，经审核后方能订货;优选订货厂家;签订定货合同;设备制造质量的控制;购置的设备在运输中，必须采取有效的包装结合固定措施，防止碰撞损伤;加强设备的储存、保管、避免配件、备件的遗失，设备遭受污染、锈蚀和控制系统的失灵。

(2)设备进场。要按设备的名称、型号、规格、数量的清单逐一检查验收，关键性大设备，一切随机的原始资料，自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录，验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。设备的安装要符合有关设备的技术和质量要求，在安装过程中，要对每一个分项、分部工程和单位工程进行检查验收和质量评定，在设备安装检验合格后，必须进行试压和试运转，这是确保配套投产正常运转的重要环节

(3)设备的合理使用，合理使用机械设备，正确进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，应观贯彻“人机固定”，实行定机、定人、定岗的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。

2.3施工材料的控制

施工材料的质量，尤其时用于结构的材料质量，将会直接影响整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量的前提条件，保证材料的质量，对有害材料的避免使用;一切材料、工程设备和工艺均应为合同中所规定的相应的品级，并符合监理工程师的指示要求，随时按监理工程师可能提出的要求，再制造和装配或在现场或合同中可能规定的其他地方进行检验，为检查、测量和检验任何材料或工程设备提供通常需要协助、劳务、电力、燃料、备用品、装置、和仪器，并在用于工程之前，按监理工程师的选择和要求，提交有关材料样品，以供检验，各类建筑材料进厂需要有出厂证明书和试验报告检验报告单，否则不得进场，在施工过程中及时留置混凝土试块及其它材料试件。 2.4施工方法的控制

方法控制是包含整个工程建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等控制、技术文件是建设工程施工的依据，为了确保这些技术文件的完整性、准确性、系统性、有效性、和及时性，管理人员应建立技术文件资料目录清单，建立计算机信息管理系统，对文件资料实施动态管理，保证文件的可追溯性，施工图纸时工程施工的重要技术文件，是进行项目施工管理的依据，做好施工图纸会审工作，能有效地避免因图纸差错而影响工程质量，每个工程开工前，建设单位应将施工图纸报送建设行政部门，进行图纸施工审查，一般情况，建设单位都会组织设计人员、施工人员、监理人员进行图纸会审，但这不能代替施工过程中的图纸会审，为此，在施工过程中，应将图纸会审贯穿在每道工序施工过程之中，建立图纸会审制度，图纸会审后必须有详细整理及确认，并分发给图纸持有人，若在施工中发现图纸仍有误差或与实际状况不符，需对施工图修改，必须严格执行技术核定和设计变更签证制度，让施工图再变成成型品的过程中处于受控状态，为了生产提供准确的依据。 2.5施工环境的控制

环境监控时工程技术环境的监控及现场管理环境的监控，环境因素对工程质量的影响，具有复杂多变性的特点，如临近河边进行人工挖孔桩施工，暴雨、酷暑、严寒都使地下水位发生大的变化，从而直接影响工程质量，前一工序人工挖孔桩就是后一工序浇筑成桩的环境，因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施加以控制，对环境因素的控制，又与施工方案和技术措施密切相关，必须综合分析，全面考虑，才能达到有效控制的目的，同时，要不断改善施工现场的环境和作业环境;加强对自然环境和文物的保护;减少生产对环境的污染;健全施工现场管理制度，合理布置，使施工现场秩序化、标准化、实现文明施工。从而达到环境的监控，以保工程质量第一。 3. 保证重要分项工程的质量 3.1钢筋工程

钢筋绑扎前熟悉图纸，按设计要求编制有技术负责人审核配料单。交由施工人员按单加工，统一下料，加工成型，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，绑扎时要检查钢筋结头的位置，搭接长度是否符合设计要求和施工规范规定，焊工要经过培训考试，合格后方可上岗操作，严禁无证作业。钢筋的保护层厚度满足规范中的混凝土保护层的最小厚度要求。

3.2模板工程

模板使用前与周转中必须涂刷隔离剂，拆模后必须把模板清理干净，集中堆放整齐，模板及其支撑必须经过严格计算，符合规范规定并有专项施工方案。模板拼缝严密，用胶带纸封严，防止漏浆，影响混凝土质量，柱模尺寸要精确无误，模板支好后必须两边吊线，严格找直。为确保竖向垂直，应用经纬仪复核、梁模板采用复合板、模板支设完毕一定要复核标高是否正确，模板的拆除需要有模板拆除申请报告，拆除过程中填写拆除监护记录，底模及其支架拆除时的混凝土必须达到规范规定的强度要求，施工中做同条件试块，其抗压强度值作为模板拆除的参照;侧模拆除时的混凝土强度应保证混凝土的表面及棱角不受伤，模板施工注意事项;混凝土建筑前复核模板位置及标高，检查预留位置及尺寸是否准确无误、模板支撑是否牢靠，接缝是否严密，浇混凝土时安排木工看模。出现涨模、漏浆等问题建施处理。

3.3混凝土工程

基础、主体结构混凝土施工前都要做专项浇筑施工方案，明确浇筑路线、浇筑方式、施工缝留设，养护方式，试块制作部位及留置组数等。原材料要合格，配合比要准确，塌落度要严格控制，不得随便加水。混凝土过厚时，要分层浇筑，振捣密实。防止漏浆，混凝土浇筑完毕要做好养护。

3.4砌体工程

砌体工程施工前，要熟悉图纸、图集及监督站有关文件要求。实行样板开路制度，做好样板墙，经公司质量部门验收合格后才能大面积施工，钉子墙、转角处以及窗台下一皮砖处要严格按规范要求加设钢筋，以防止窗台、墙角处裂缝。

3.5抹灰工程

抹灰工程也要做样板间，经公司质量部门验收达到要求方可大面积施工，墙体抹灰易起鼓，操作时严格掌握浇水时间和程度，提前浇水湿润，少而勤，灰浆强度不宜高，掺加适量石灰膏以改善砂浆性能，抹灰后及时洒水养护，养护时外窗要封闭。