安全防护设施管理规定

第一篇：安全防护设施管理规定

安全防护设施使用规定

浅谈建筑施工企业安全管理措施

近几年来，我国的安全生产形势十分严峻，建筑领域事故频频发生，分析建筑施工伤亡事故发生的原因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进建筑企业的健康发展，有重大意义。

安全事故主要集中高处坠落、物体打击、机械伤人和触电。造成建筑业事故的原因，除了与建筑业是高空、露天、劳动密集形作业有关，还与近年来市场的扩大，法制不健全，安全意识差，安全教育滞后，人员素质低，安全投入少有关。以下谈谈发生事故原因几种情况。

1、施工人员素质低

目前我国建筑从业人员65%是民工，这些民工从农村进入城市，从农民转为工人，他们的知识结构，工作方式，习惯意识等，还不能适应建筑业的特殊工作条件和环境，他们普遍来经过基本培训和教育，缺乏应有的安全知识和安全防范意识，从而导致自己或他人发生安全事故。

2、法制不健全

目前建筑市场较为混乱，时常出现一个项目有几个分包商，这些分包商的社会信誉，施工技术和管理水平普遍较差，在工程施工过程下，偷工减料，安全意识谈薄，根本谈不上对安全进行统一管理。另一方面，我国的法制不健全，跟不上形热发展的需要，对安全事故查处不利。

3、违反安全操作规程，野蛮施工

非机械动力工擅自操作机械，造成机毁人亡。非电工乱拉扯电线，不通过漏电开关，发生漏电事故时漏电开关不起作用，造成触电身亡。电工在接线时，不将电闸关闭，带电操作，造成触电身亡。民工不戴安全帽，穿拖鞋上脚手脚进行操作作业，不小心失足，造成坠落死亡。民工在绑脚手架和支外墙模板加固时，不系安全带，加上临边防护不严，时有坠落死亡事故的发生。高空拆架拆摸，架杆、模板往地上扔，扔不下就用脚踹，脚蹬空随之坠落。为抢工程进度，进行大规模施工，强令民工连续作业，造成民工疲劳过度，操作时注意不集中，头昏眼花不慎坠楼而亡。

4、材料机具质量不合格 塔机吊钩失灵，吊斗失控落下，砸伤地面施工人员，塔臂组装螺栓强度不够，以小代大，抗剪能力削弱，螺栓被剪切断，造成塔臂失控，扯断钢索落下，砸伤地面工作人员。安全网质量差，不能有效拦截高空坠物，造成地面人员伤亡。

5、防护设施不全

临边不搭设防护栏杆，安全网搭设低于施工作业层面高度，作业面没有实行全封闭。有的电梯井口无护栏，电梯井内不隔层设置防护。预留洞口，采光井，通风口不设防护盖，造成坠落事故发生。

针对以上分析，为有效减少安全事故，应采取以下措施。

1、建立健全安全组织机构

施工企业一般都有安全组织机构，但必须建立健全项目安全组织机构，确定安全生产目标，明确参与各方对安全管理的具体分工，安全岗位责任与经济利益挂钩，根据项目的性质规模不同，采用不同的安全管理模式。对大型项目必须安排专门的安全总负责人，并配以合理的班子共同进行安全管理，建立安全生产管理的资料档案。实行单位领导对全施工现场负责，专职安全员对部位负责，班组长，班组安全和施工技术员对各自的施工区域负责，操作者对自己的工作范围负责的“四负责”制度。

2、规范建筑业分包及完善安全法

加强总包，分包的资质认证和管理。一个项目，严禁业主方肢解分包，严禁多次转包，加强总承包商对分包的管理。加强安全法建设，对存在违章指挥，不为施工操作人员提供，可靠的安全防护设施用品，强令民工冒险作业，长期连续作业的责任人，要依法追究其责任。施工企业在目前已有的法规制度的基础上，认真总结经验，加强适合本企业生产管理工作实际的法律，标准和制度的补充完善，使企业的安全生产管理工作有法可依，有章可循，尽快步入规范化，制度化轨道。

3、加强安全教育

让每一个员工懂得安全知识，掌握安全技能，实现自己的安全行为责任，做到①凡是进入施工现场的所有人员都必须进行安全法律、法规、安全生产知识，安全操作技能的学习，并进行严格考核，合格后，方可进场;②对特种岗位作业人员一律凭劳动管理部门颁发的操作岗位证书上岗;③对进入施工现场持证的架子工必须定期进行体验;④对施工生产中违章指挥的管理人员进行严励的处罚;⑤对施工生产中违章操作员工一律停工根据不同情况进行处罚。

4、加强安全技术管理与协调

工程中标后，要编制有针对性的安全技术措施，施工前要有施工技术员编写的书面施工安全技术措施向工人交代，特别是高空、有毒作业，必须有相应的保证安全的技术措施和急救处理方法。每日有班组长、班组安全员对当天工作操作工序提出的安全要求。定期召开安全生产管理工作会议定期检查安全工作。实行统一管理，统一指挥，加强条条、条块、块块之间的协调配合。

5、加强现场安全监督

企业应加大对施工现场的安全监督管理力度。企业对违章指挥、操作，冒险作业要责令限期整改或停工整顿，规范项目的施工安全行为。安全人员要加强对施工现场材料，设备的检查，杜绝不合格的材料，设备对人员的伤害，加大对安全工作的投人，完善各种安全设施。在施工作业面上设固定的安全管理员，对危险性大的脚手架，起重机搭设和拆除，机械设备吊装，用电设备工作，基础土方开挖等进行监督和控制。建筑安全生产，安全管理工作是一项动态的管理工作，涉及到方方面面，情况瞬息万变，可变性大，必须持之以恒的抓，否则各项规章制度将无法落实到实处，随时都将可能发生突发事故。

6、运用科研成果提高安全防护能力

通过加大科学技术的投入含量，用于减少和弥补人为的错误，防止安全事故的发生，不断提高施工技术管理水平。采用新工艺、新方法、新材料，改变传统落后的施工工艺，努力做建筑企业由劳动密集型产业向技术密集型转变。解放生产力，变手工操作为机械作业，变高空作业为地面操作，在提高劳动生产率的同时，最大限度地减少不安全因素。掌握并运用人机工程学和安全心理学的科研成果，调整好施工操作人员的心理，生理特征和状况，避免员工在情绪低落时出现失常行为，有效避免人的不安全行为。

施工企业安全管理，是一个系统的动态管理进程，它包括安全组织和安全意识，企业只有综合利用这些手段，才能取得有效的结果。加强安全管理，首先必须建立科学的安全规章制度，而且这些制度要随着施工技术的发展而不断变化，使之与新的施工技术相配套。同时企业要加大对安全管理的投入，使之与生产能力相吻合，使安全生产责任制逐级落实到每个工作岗位和每个人头上。并经常性的开展和利用形式多样的安全生产法规知识宣传活动，努力提高建筑职工和广大从业人员的安全素质，切实做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，安全生产，警钟长鸣。

第二篇：设备设施安全管理规定

3 术语和定义

3.1设备安全装置：设备出厂时附带的和企业增加的，用以进行安全防护或职业危害控制的设备组成部分或附属装置，应包括安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等。

3.2特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂(场)内专用机动车辆、客运索道、大型游乐设施等设施。

3.3防护用具：指作业过程中佩带和使用的保护人体安全的器具安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒口罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等

4 职责

4.1 公司安全管理部门负责制定设备设施安全管理规定，并对实施情况进行监督。 4.2 公司及各单位技术装备部门负责通用设备及特种设备安全的归口管理。 4.3 各单位安全管理部门对本厂设备设施安全使用情况进行监督管理。 4.4 各单位使用部门对管辖范围内的设备设施安全使用情况进行日常管理。

5 管理规定

5.1设备设施通用安全管理要求

5.1.1各单位应建立设备设施管理制度，对设备的购入、验收、使用、保养维护、检修、报废等作出具体规定，并明确职责。

5.1.2设备设施操作人员自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

5. 1.3本规定的设备设施为烟草企业通用设备设施;特种设备、电气设施和防雷系统安全管理参照对应的管理文件。 5.2设备设施采购安全管理

5.2.1设备设施建设中的安全设施应符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

5.2.2设备采购前，项目实施部门应对采购、安装、调试、验收及使用进行风险评估、应满足设备本质安全要求，并保留记录，安全管理部门应参与设备安全性能、安全装置等选型和评审。采购过程要特别强调设备结构的安全性，操作点必须没有危险。

5.2.3设备设施出厂时的合格证明、技术要求、设备说明书等技术资料，由使用部门保留并建立档案台帐。

5.3设备设施安装及调试安全管理

5.3.1设备安装及调试过程，项目负责人应确保安全装置的完好性和可靠性，因工作疏忽造成安全装置缺失、失效的，对项目负责人进行隐患问责。

5.3.2设备安装及调试现场内的坑沟孔、高压电器设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时设专人进行监护。各种防护装置安全标志，未经项目负责人批准，不得移动和转移。

5.3.3设备安装及调试以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内的所有传动带、转轴、传动链、连轴节、带轮、飞轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。

5.4设备设施验收及交付安全管理

5.4.1涉及特种设备及涉及安全装置较多的设备验收时，应由安全管理部门人员参加，并保存验收记录;必要时，可聘请有资质的相关机构、技术人员参与验收。

5.4. 2设备交付时，由设备使用部门对设备安全装置的可靠性和完整性进行确认，并由操作工签字存档。

5.5设备设施使用安全管理

5.5.1各单位设备设施使用部门配合设备管理部门，制定设备管理制度主要包括岗位责任制、定人定机制度、操作证制度、安全检查、检验制度、维修保养制度、交接班制度等。

5.5.2设备使用前由设备设施厂家技术人员对设备操作工进行培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。

5.5.3设备设施使用过程中任何人不得随意取消和改变安全装置。关键要害部位，实行两人操作确认制、一人操作一人监护，避免出现操作失误，导致重大人身事故的发生。 5.5.4设备设施安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T 8196的要求;凡传动外露于设备外部，距操作者站立平面≤2 m的旋转部件，均应装设有效的防护罩(门)、网或禁止人员入内的防护栏;网罩及与设备运转部位的距离应符合要求;防护网、罩等材质有足够的强度和刚度，无明显的锈蚀或变形;安装应牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦，机械运转时防护装置无振动或松动。防护罩(门)透明度良好，外观完好、无破损，各种螺丝连接紧固、不缺失;联锁装置的位置无位移、无变形，无被碰撞、破损现象。 5.5.5生产现场地面的防护栏的高度应不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m时，防护栏杆高度应不低于1050 mm。

5.5.6液压管路或气压管路应连接可靠，无老化或泄露;控制按钮应齐全，且动作准确。 5.5.7设备走台和平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接;梯间平台不应悬挂在梯段上;栏杆端部应设置立柱或与建筑物牢固连接。

5.5.8汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏;管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠。热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤的警示标志。 5.6设备设施维修、保养安全管理

5.6. 1设备设施运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则，确保设备设施安全。 5.6.2设备管理部门根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备本质上的安全性;定期检修保养严格执行设备设施保养的周期和内容、记录要求。

5. 6.3各单位涉及设备设施大修的，应制定设备设施或季度的定期检修计划，其中应包括对设备安全装置的检修;设备大修后应进行验收后方可投入使用;验收时应对安全装置进行验收，并在验收报告中列出验收结论。设备设施维修过程有相关方参与的，须办理相关方施工许可证，确保安全施工维修。

5.6.4设备保养清扫时，应正确作业，宜采取湿式作业、擦抹等方法，避免扬尘。 5.6.5设备清扫和维护检修应做到

a) 设备清扫和维护检修包括润滑、保养、排除故障等，应关闭设备，停机作业，应停电并悬挂警示牌。

b)使用酒精应防止泄漏，严禁烟火，使用后及时收回到存放点或库房保存。 c)使用压缩空气，应防止喷头甩出伤人，禁止高压气体面向人员方向。 d)维保过程中临时用行灯必须用低压36伏。储罐、沟道，潮湿区域必须用16伏，绝缘良好。 e)进入筒体、柜体内作业前，应先进行通风后方可进入，作业时应设监护人，严禁关闭门、孔等通风口;作业前将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带，或由现场监护人员保管;在筒体、柜体内电焊作业时，应穿戴防滑鞋，应防止中毒、窒息等危害发生，属于有限空间作业的，应在作业中对含氧量进行检测，并现场准备空气呼吸器;电焊作业前后应清理现场可燃物。

f)进入设备内部进行保养检修时，应先关闭电流主开关，挂上警示牌;将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带。警示牌上宜写上相应的维修人员的名字，联系电话，执行谁挂牌、谁摘牌的制度。保养检修工作结束后，确认设备内无人，关闭检修门、所有人员离开工作现场，方可启动设备开机。

g)设备安全检查过程中应对操作人员进行专业技术知识和设备原理、构造、性能的教育培训，并确定日常点检的项目编制点检表。

5.6.6特种设备检查维护安全管理,执行Q/HNZY G AB011《特种设备和特种作业人员安全管理规定》。

5.6.7检修后恢复

维修后由项目负责人对安全装置的完好性进行检查，设备操作人员和设备使用部门安全管理人员签字确认。

5.7设备设施安全装置管理

5.7.1 各单位设备管理部门应建立设备设施安全装置台帐或清单，主要包括安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置技术资料、安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表保养记录、各类设备安全装置定期检修、大修方案、保养情况记录，设备设施改造记录、登记设备设施的购买使用日期及重要零部件更换情况、设备完好情况。设备设施保养指导书或规范性图示，设备点检卡。

5.7.2设备设施所在车间应明确管理和检修责任班组或责任人，建立设备设施安全装置台帐，并定期更新。

5.7.3急停开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动;开关形状应区别于一般控制开关，按钮应突出其他按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记。周边无障碍物。

5.7.4各单位对防护器具必须妥善保管。正确使用各种设备设施、仪器仪表、电器方面的安全保护装置。在操作人员接近可动零部件并有可能发生危险的紧急情况下，设备应不能启动或自动停机、制动。安全装置应便于调节、检查和维修，并不得成为新的危险源。并避免其于可动零部件之间产生接触危险。

5.7.5安全装置和安全设施必须确定责任人进行维护，保证灵敏好用。安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除应经安全保卫部同意;除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。

5.7.6安全管理部门或专兼职安全员每季度对安全装置维护保养情况监督检查不少于一次，并保存记录。安全联锁装置应符合GB/T 18831的要求，其中：

a)防护罩(门)打开后，绿色准备灯应立即熄灭，红灯应该亮起，或操作显示屏上显示报警信息。

b)设备相应部位应立即停止工作;关闭后，人工在控制程序上进行复位，确认故障消除后才能重新运转。

c)防护罩(门)透明度良好，外观完好、无破损，各种螺丝连接紧固、不缺失;联锁装置的位置无位移、无变形，无被碰撞、破损现象。 d)严禁人为变动、破坏或拆卸安全联锁装置。

5.7.7 机械手应符合GB/T 20867的相关要求，并符合下列要求： a)作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏。

b)必备的检修门和开口部位应设置明显标志，并设安全销和光电保护等防护装置或上锁;防止无关人员进入接触设备运转部位、设备误启动。

c)液压管路或气压管路应连接可靠，无老化或泄露;控制按钮应齐全，且动作准确; d)执行机构应定位准确、抓取牢固;如有自动锁紧装置，应灵敏、可靠。 5.7.8管道和压力容器压力表应符合下列要求：

a)汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏;管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠。

b)热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤的警示标志。

c)压力容器的压力表应设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内;压力表应有定期检验合格的标志。 5.8设备设施安全标识管理

5.8.1设备设施所带的安全标识完好、清晰、不被遮拦;外文安全标识应翻译后张贴中文标识。根据设备设施风险程度，可增加相应的安全标识，使用中文并完好、清晰。 5.8.2作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏;必备的检修门和开口部位应设置明显标志，并设安全销和光电保护等防护装置或上锁;防止无关人员进入接触设备运转部位、设备误启动。

5.8.3压力容器的压力表应设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内;压力表应有定期检验合格的标志。

5.8.4各单位安全标识由安全保卫部门监督管理，各使用部门对辖区内的安全标识定期清洁维护，确定责任人。

5.9安全操作规程管理要求

5.9.1安全操作规程由设备管理部门牵头编制，安全操作规程的编制原则，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，编制应依据工艺流程、设备(设施)性能、操作方法及工作环境制定，一般应以作业工序、作业岗位为基本单元编制;相同设备设施，且作业方式相同，可以合并，否则应单独编制安全操作规程;需编制的作业岗位应包括作业和设备操作岗位、检修岗位、仓储岗位、检验检测岗位等，并形成文本清单;安全操作规程内容应包括设备和作业主要危险源及控制要求、设备实际运行情况、劳动防护用品配备和穿戴要求等，内容应符合国家、行业的法规和标准要求，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。符合YC/T 384.2中相关作业要求。操作现场有岗位操作规程，其中应包括安全操作要求或单独编写安全操作规程内容应包括设备和作业主要危险源及控制要求、劳动防护用品配备和穿戴要求的描述。设备安全操作规程宜单独编制，也可与岗位说明书相结合。

5.9.2采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，在投入使用前应先修订或重新制订安全操作规程，岗位安全操作规程应随工艺或设备的变更情况，及时进行更新，保持有效版本; 5.9.3安全操作规程可单独制定，也可与设备操作规程、作业指导书等整合发布;下发到现场作业人员。

5.9.4由外来务工人员组成的部门、班组应按本企业部门、班组对待，组织其编制岗位安全操作规程、开展班组安全活动等;其中如派遣机构有相关安全操作规程，应经过企业确认后，方可使用。

5.10微波装置安全管理要求：

5.10.1设备微波装置防护装置完好，无损坏。

5.10.2指定设备检修人员，每月检查一次，确保联锁有效，并保持记录。 5.10.3每两周更换一次微波松散设备门密封条，并保存记录。 5.10.4设备微波装置所在部位应有安全警示标志。 5.11公用电饮水机安全管理

5.11.1各单位购买饮水机时要选具有产品合格证的正规厂家的产品，产品要有缺水、漏电、接地保护。 5.11.2饮水机要放置在通风良好的地方，周围不要有易燃易爆、热源、火源、腐蚀性气体或灰尘大。插座及漏电保护器装置应安装牢固;在使用饮水机时，若发现有异常气味或噪音，应立即断开电源，及时维修。

5.11.3饮水机确定专人负责，必须上明锁，经常观察饮水设施内外部的卫生和水质情况，及时清除污垢，保证职工饮用水的干净和卫生。 5.12辅连设备安全管理

5.12.1转动外露于设备外部的运动部件，均应装设有效的防护罩或防护盖。 5.12.2启动输送设备前，确保设备上无人或异物。

5.12.3喂料口作业应观察防护网完好，防止肢体进入。 5.12.4严禁踩压电子皮带秤、振槽、振筛、输送带。 5.13工作现场工业梯台、走台、护栏、格栅安全管理 5.13.1钢直梯

5.13.1.1单段梯高宜不大于10 m，攀登高度大于10 m时宜采用多段梯;梯段高度大于3 m时，宜设置安全护笼;单梯段高度大于7 m时，应设置安全护笼;当攀登高度小于7 m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7 m时，也应设置安全护笼;结构件不应脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺;安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷;安装后应认真除锈并做防腐涂装。

5.13.1.2使用时应经常检查其各部分强度，如不符合要求立即停止使用，并及时报维修部门修理;使用3 m以上的直梯时，只允许一个人在上面，并有监护人。 5.13.2钢斜梯

5.13.2.1梯高宜不大于5 m;大于5 m时宜设梯间平台，分段设梯;单段梯的梯高应不大于6 m;梯级数宜不大于16;踏板应采用花纹钢板或经防滑处理的钢板;结构件不应脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲及其它缺陷;

钢斜梯安装后，应认真除锈并做防腐涂装。

5.13.2.2钢斜梯使用时应检查其各部分强度，如不符合要求立即停止使用，并及时报维修部门修理;使用5m以上的斜梯时，只允许一个人在上面，并有监护人。 5.13.3走台、平台

5.13.3.1距下方相邻地板或地面1.2 m及其以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆;其中在平台、通道或工作面可能使用工具、机器部件或物品场合，应设置带踢脚板的防护栏杆;平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2 m;平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接;梯间平台不应悬挂在梯段上;栏杆端部应设置立柱或与建筑物牢固连接;钢走台、平台铺板应采用不小于4 mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板;相邻钢板不应搭接;结构件不应有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不应有裂纹钢走台、平台安装后，应认真除锈并做防腐涂装。

5.13.3.2轮式移动平台主要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷;升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合要求;升降车和行驶速度大于4 km/h的自行式升降台应设置报警装置;工作台四周应设置高度不小于1 m的保护栏杆或其他保护设施，且无破损;工作台表面应防滑 5.13.3.3平台、走台使用和作业应经常检查其各部分强度，如不符合要求立即停止使用，并及时报维修部门修理;在平台、走台上的操作人员应注意力集中，不准携带重物进行高处作业;在平台、走台上作业，不准往下抛掷材料、工具和其他物品. 移动平台使用操作时设备应放置稳固，并防止滑动，平台上有人时不应移位;使用处下方可能坠落范围半径(R)范围内，不准堆放杂物，在平台上作业时不应穿光滑硬底鞋，登高人员物品不应超载，并有监护人。

5.13.4活动轻金属梯及木质梯、竹梯

5.13.4.1活动轻金属梯梯长应小于8 m，不应超过10 m,两节梯子梯长比为1：1，搭接长度不应小于1150 mm。梯宽不应小于300 mm。踏板间距为270 mm～300 mm，顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275 mm;工作角度为75°±5°;轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂;人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固;木质梯，其梯柱的截面不应小于30 mm×80 mm,横梁截面不应小于40 mm×50 mm，同时木质中不应有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不应有长度在100 mm以上和深度超过10 mm的裂纹;竹梯，构件不应有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节;梯脚防滑措施完好，包有防滑橡皮，无开裂、破损;结构件不应有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不应有裂纹。

5.13.4.2梯子使用应建立各类梯子台帐，并每月至少检查一次，保存记录;操作时登高梯台应放置稳固，使用前应先固定住轮脚，并插好保险销;不应在梯子底下垫物来抬高梯子; 梯子使用处下方可能坠落范围半径(R)范围内，不准堆放杂物;使用梯子时不应穿光滑硬底鞋，只允许一个人在上面，并有监护人;梯上有人时不应移位;在梯子上作业，不准往下抛掷材料、工具和其他物品;使用梯子登高，超过5m无固定平台的作业人员在操作时应佩戴好安全帽、安全带等个体防护用具，安全带、安全绳应挂扣在作业面上方固定、牢固的构件上。

5.13.5钢格栅网架区域安全管理

5.13.5.1钢格栅的选用及安装应符合YBT4001.1-2007要求。

5.13.5.2钢格栅网架区域施工安全管理工作由实行属地管理，由钢格栅所在部门进行管理。 5.13.5.3 施工方需要施工，必须报请所在部门审批，由所在部门开具施工证。施工证上必须签有施工方责任人姓名、现场监护人姓名、施工开始时间、施工结束时间、施工后必须经所在部门复查人员对现场复查后签字。

5.13.5.4所在部门生产时间，不得开具施工证，严禁任何单位在钢格栅网架区域施工。 5.13.5.5钢格栅网架区域大门实行上锁制，钥匙由所在部门安全员管理。

5.13.5.6施工方凭施工证进入现场施工，钢格栅网架下方必须设有现场监护人，现场监护人具有警告、制止无关人员进入施工下方的权利，无关人员必须绕行。现场监护人应精力集中，不得擅自离岗或做与现场监护工作无关的事。

5.13.5.7施工方应制定施工现场安全防护措施，做好安全防护工作。

5.13.5.8施工方如需动火，必须同时持有动火证，配备必要的灭火器材，并做好钢格栅网架上下防火工作，施工过程中，所在部门有权对施工过程进行抽查，对违规行为有权制止，并各单位报安保部门进行处理。 5.13.5.9施工结束，施工方不得在钢格栅网架区域遗留各种未固定牢固的金属和非金属物品。不得擅自离开所在部门，施工方必须主动与所在部门复查人员一起，对施工作业现场进行检查，确认钢格栅区域无未固定牢固的金属和非金属物品后，在施工证上签署复查人员姓名后方可离开，复查人员对检查结果负责。 5.13.6电梯井和管道井安全管理

5.13.6.1电梯井应独立设置，井内严禁敷设可燃气体和甲、乙、丙类液体管道，并不应敷设与电梯无关的电缆、电线等。电梯井井壁除开设电梯门洞和通气孔洞外，不应开设其它洞口。电梯门不应采用栅栏门。

5.13.6.2电缆井、管道井、排烟道、排气道、垃圾道等竖向管道井，应分别独立设置;其井壁应为耐火极限不低于1.00h的不燃烧体;井壁上的检查门应采用丙级防火门。

5.13.6.3建筑高度不超过100m的高层建筑，其电缆井、管道井应每隔2～3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔;电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其空隙应采用不燃烧材料填塞密实。

5.13.6.4管道井(含强电井、弱电井及空调设备间)日常应处于锁闭状态，严禁无关人员私自进入和占用管道井。

5.13.6.5各单位应明确管道井主管部门，应指定专人保管管道井钥匙，并做好编号，非工作需要不得使用和外借。钥匙的领出、收回要有签字存档。

5.13.6.6进管道井作业人员，要严格遵守操作规程，需穿越非管理归属线路设施时需通知相关部门同意方可实施。

5.13.6.7外来施工人员因工作需要开启管道井时，由主管部门委派专人进行现场指导把关，不得由外来施工人员自行领取钥匙进行相关操作。

5.13.6.8主管部门要定期对管道井及归属线路设施进行全面检查维护。检查内容包括：钥匙是否遗失、锁具是否完好、管道井内是否堆放有杂物、管道井布线系统是否有更换或异动等，发现问题及时调查处理。

第三篇：消防安全设施管理规定

1.目的和范围

为保证公司消防设施的完整、完好，防止火灾事故的发生和事故损失的扩大，保障员工生命安全及公司财务安全，特制定本规定。本规定运用于公司所有岗位和区域。

2.职责

2.1 公司安全生产领导小组及厂办公室负责对安全消防设施的购置、使用、维护进行监督管理。

2.2 公司财务部负责安全消防设施的资金落实。

2.3 公司保电车间负责对安全消防设施进行安装、检修与维护的组织管理。

2.4 公司各部门负责对本区域安全消防设施进行日常使用、维护的监督检查。

2.5 公司办公室负责定期对各部门安全消防设施日常维护管理、器具设施的完好完整性，消防技能进行检查考核并组织培训。

3.管理内容和要求

3.1 安全消防设施的采购和供应。

3.1.1公司的消防设施、器具的配备由公司安全领导小组及办公室报采购计划，由公司经理室审批，交供应部统一招标采购。

3.1.2 供应部按审批计划在公司安全质量评审确定的合格供方内进行采购。

3.1.3 新、改、扩建及重大技改项目中涉及到的安全、消防设施由公司安全生产领导小组及相关部门主管进行落实，对灭火器固定撂放定期维护。

3.1.4 各部门对所在区域的消防安全设施要妥加保护，除发生消防安全事故外不能擅自使用。

3.1.5 各部门对所在区域的消防安全设施如确需生产工作需要。需要使用时，必须向公司安全生产领导小组申请，批准后方可使用。对使用过的消防枪、水带要擦拭干净，晾干确保完好后还原，妥善保管。

3.1.6任何人在没有得到授权和批准的情况下，不得擅自关闭消防水阀，拉下或关闭消防水管和闸。

3.1.7各部门在遇紧急情况，使用消防设施和灭火器后，要及时报公司安全领导小组或厂办公室，同时上报事故的原因和灭火器使用的数量，由厂办公室按程序统一补齐办理。

3.1.8厂办公室建立《安全消防装备设施分类明细台账》，每季度对全公司安全消防设施投用及完好情况进行检查，对各部门进行设施器具完好性考核。

3.1.9 对拆除、报废的安全消防设施和器具必须由厂安全领导小组及厂办公室审批，并采取相应的控制和应急措施，由厂办公室建立《安全消防设备更换、报废台账》。

3.2惩处

3.2.1 对未经上报、批准，擅自使用消防枪、消防水带的部门和人员按公司《日常管理规定》给予惩处。

3.2.2 对擅自拉下和关闭消防管手闸和水阀的视情节及后果给予惩处。

3.2.3 在安全和消防设施的使用和管理中，由于疏忽职守，致使设备损坏，造成事故的部门和个人要视其情节进行赔偿和惩处。

3.2.4 对于只图个人方便，在消防栓厢内，存储、摆放个人物品的行为，要给予禁止，对劝阻无效的按公司《日常管理规定》给予惩戒。

第四篇：消防设施安全管理规定

一、目的

为加强消防设施管理，增强全公司应急救援工作，明确相关部门及人员消防安全管理职责，做好日常应急救援消防设施器材的配备、维护、保养，确保突发事件能在有限的时间内得到控制和消灭，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司各部门，主要消防设施包括消火栓、消防管道、消防箱、消防带、水枪、扳手、灭火器、消防沙、消防锨、消防安全标志、消防疏散通道以及应急救援物资等。

三、管理职责

1、后勤科负责全公司消火栓的供水系统的日常维护、保养。负责全厂消防设施的日常检查和管理。

2、各部门、车间负责本部门及区域内消防设施的日常维护、保养。

4、总经办安检员负责消防设施安全管理的监督。

四、消防设施的设计、安装、验收与配备要求。

1、新、改、扩建项目在设计、安装生产设施的同时，必须同时设计、安装消防设施，消防设施设计、

安装方案必须报总经办安检员备案，由安检员组织相关部门会审方案的可行性和消防设施的验收，并监督检查消防设施的安装施工。

2、消防设施需要变更(如位置、数量、规格等)的车间、部门须提出申请，总经办安检员审批，未

经批准的不得变更，后勤科保留设施变更记录。

3、消防设施安装标准：

(1)消防设施应按照标准定置安装和摆放。

(2)生产区厂内消火栓间距不超过100米，消火栓地上部分距离地面垂直高度标准为640MM，地

面以上部分露出红漆。消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙边不宜小于5m，并不宜大于

40m。

(3)消火栓的放水口应使用卵石渗水层，卵石粒径20~30mm，铺设半径500mm，铺设深度自地面

下200mm至槽底，铺设卵石时，注意保护好放水弯头，以免碰坏，绝不能堵塞放水出口。

(4)室外地下消火栓应砌筑消火栓井，室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门井，消火栓与开闭阀门

之间两者距离不超过2.5米。

(5)消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件应齐。

4、消防设施和器材必须按照国家标准配备，采购消防器材时应禁止使用未经安全消防机构验收合格

的产品。

5、各部门应该根据本区域范围需要补充和配备适用齐全的消防器材，按照程序填写《消防设施器材

申报单》总经办安检员进行审核。

五、消防设施的日常维护、保养标准：

1、各车间、部门负责本部门及卫生区域内消防设施的日常维护、保养，并将消防设施的安全状况纳

入每日现场设施安全管理。

2、维护保养标准：

(1)保持消防箱箱内、外无杂物，无灰尘，箱体除锈刷漆整洁，红色颜色。

(2)各部门使用过的消防水带应该进行晾干处理后放回消防箱，确保干燥。

(3)消火栓、水带、喷枪、扳手等齐全完好，消火栓阀杆顶部保持润滑。

(4)灭火器定位摆放，保持外部整洁，不得随便挪用，失效灭火器及时更换并撤出作业现场。

(5)重点部位消防水带、喷枪直接连接消火栓。

(6)各消火栓外围2米以内禁止堆放物品，并保持通道畅通。

3、各种消防设施应符合5S管理，表面无油污、无污物、无灰尘，清洁光亮。

六、 消防设施的日常检查管理

1、后勤科兼职消防队在做到日常管理的同时，每月定期对全厂消防设施检查，发现问题及时通知问题部门整改，并将每月消防设施检查情况进行纪录;总经办安检员在现场安全监督管理中发现的消防设施安全隐患和问题随时通知后勤科进行整改。

2、消防泵停用管理。

生产科消防泵必须24小时正常运转，确保全厂消防供水系统满足应急使用，不得随意停泵，如因消防管线、阀门等局部检修或其他改造情况确实需要停水停泵的，需求部门必须到总经办安检员办理停用申请。程序如下：

(1) 需求单位向总经办安检员提出《消防设施停用申请》。

(2) 生产科确定停消防泵或区域关闭阀门及停用时间方案。

(3) 消防设施管理部门(后勤科)签字认可。

(4) 由全厂事故应急救援指挥部审批，总经办安检员登记备案。

(5) 生产科根据《消防设施停用通知单》实施停用泵方案。

(6) 如果因未能到期修复或其他不符合条件不能开消防泵的，必须由需求单位重新办理延期申请。

(7) 修复完毕符合开泵条件的，生产科启用消防设施。

3、任何单位和个人非应急情况不得动用消防器材，如培训演练使用必须经后勤科同意并办理审核《消防器材使用许可证》手续，事故应急使用除外。

4、消防设施重点检查内容和标准应包括以下内容：

灭火器

(1)灭火器是否放于固定且便于取用的明显场所。

(2)安全插销有无脱落或损坏等影响使用的情况。

(3)喷嘴和导粉管有无变形、损伤、老化等影响使用的情况。

(4)压力指针指示值是否在有效范围内。

(5)有无其他影响灭火器使用的堆放杂物等。

(6)灭火器的规格类别是否符合现场灭火使用。

消火栓

(1)消防水带、扳手、喷枪是否齐全完好，有无水带老化损伤情况。

(2)消火栓及管线有无漏水。

(3)消火栓附近2米内有无堆放杂物。

(4)消防水带箱体是否完好正常。

消防泵及消防管道

(1)消防泵是否正常开启，泵的进出口压力是否正常(4.5MPA以上).

(2)检查泵电机及泵体温度、声音是否正常。

(3)消防泵润滑油是否变质。

(4)泵的阀门阀杆是否灵活。

(5)消防管线(地上或地下)、法兰是否锈蚀、漏水，各消防管道连接阀门是否开启灵活。

消防应急器材

(1)各车间、仓库、宿舍安全出口指示标志是否齐全。

(2)各车间、仓库、宿舍应急疏散通道是否保持畅通，应急照明灯是否正常。

七、消防设施档案管理

1、后勤科-兼职消防队安排专人建立健全消防设施档案并及时进行更新。

(1)建立全厂消防(地上消火栓、室内、室外消火栓)系统档案，消火栓布置图。

2、消防设施档案应报总经办安检员备案。

八、各单位及个人必须严格遵守消防设施安全管理规定，否则出现以下情况的给予50-1000元处罚，情节

严重并造成重大损失的加倍处罚，直至追究刑事责任。

1、非应急情况动用消防灭火器、消防栓的。

2、消防设施、器材或者消防安全标志不完好有效的。

3、消防设施、器材失效、损坏、挪用或者擅自拆除、停用的。

4、存在占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口或者有其他妨碍安全疏散行为的。

5、埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距的。

6、人员密集场所在门窗上设置影响逃生和灭火救援的障碍物的。

7、对消防隐患经下整改通知后不及时采取措施消除的。

第五篇：安全防护设施设备管理制度

一、配置在生产设备上，起保障人员和设备的安全作用所有装置(如安全阀、防护罩、泡沫灭火器、制氮装置、报警器等)总称安全防护设施。必须加强维护，保证灵敏好用。

二、各种装置要有专人负责管理，要经常检查维护保养落实到人。

三、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。

四、各类安全装置要按有关规程定期进行专业检查和效验，并将检查效验情况载入档案。

五、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后需立即复原。

六、各种特殊安全防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期效验和维护，每次效验后，应记录或铅封，保管人要经常检查。

七、凡机械、设备上的安全设施(如压力容器上的安全法阀、压力表、储罐上的呼吸阀各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均有生产技术部门负责。

八、凡属电器方面的安全保护装置由电工负责。

九、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限和安全连锁装置等，均有生产技术部门负责管理。

十、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火装置和其他固定和半固定灭火装置，由安全部门负责。

十一、凡在作业过程中佩戴和使用的劳保用品和器具，由技术部门负责购买。

十二、凡防雷、避雷、防静电装置及其他安全设施、设备等，均由需用配置部门负责管理。