煤矿采煤技术员试卷

第一篇：煤矿采煤技术员试卷

煤矿采煤专业技术总结

专业技术工作总结

开滦蔚州西细庄矿-xx 我叫xx，现年25岁，男，汉族，于2003年6月毕业于石家庄工程技术学校采矿专业，2006年8月份入矿，2011年12月31日取得采矿助理工程师任职资格，2011年1月毕业于河北工程大学煤矿开采技术专业(函授)，现任开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司西细庄矿生产技术科负责人兼矿团支部书记。我在工作中严格要求自己，并受到了我矿及两级公司的多次表彰。2012矿“优秀共青团员”荣誉称号;2012开滦集团公司“优秀共青团员”荣誉称号;2013开滦集团科协“自主创新活动积极分子”荣誉称号;2013矿“先进生产工作者”荣誉称号;2013蔚州公司“优秀共青团员” 荣誉称号;2014开滦集团公司“优秀科技工作者” 荣誉称号;2014蔚州公司“优秀团干部” 荣誉称号;2016蔚州公司“新长征突击手” 荣誉称号;自己参与的科研项目也多次获奖， 2014年参与《储量挖潜回采方式的研究与应用》项目，获得开滦(集团)科学技术协会科技项目三等奖;2014年参与《人行助力车自动控制的应用》项目，获得开滦(集团)蔚州矿业公司科技项目二等奖; 2015年参与《高档普采工作面超前》项目，获得开滦(集团)科学技术协会科技项目三等奖;下面将自己这些年来所从事的专业技术工作总结如下：

我2006年8月参加工作并于2006年10月份参与了与山东科技大学潘教授指导下的我矿303工作面、305工作面、306工作面，的工作面矿压显现进行了观测。从中了解到顶板运动控制变化情况，和矿压的显现规律，并有效的测算出了顶板初次来压、和周期来压的步距，保证了工作面的安全生产。并根据总结的矿压数据和工作面初压和周期来压时，工作面片帮情况严重，工作面中部压力集中的明显的情况，对原来的放顶眼的深度，由原来的5.2米增加至6米，加强了放顶质量，有效的改变了工作面的安全状况。还对我矿采用的悬移支架进行了改进，去掉了笨重、操作比较繁琐的墩柱，有效的改善了工人的劳动强度和工作面的推荐速度，并对今后的开采积累了丰富的经验。

2007年9月份我取得了技术员职称，并被我矿聘用，后调任到西细庄矿开拓区担任采煤技术员职务，在开拓区任职期间我主要负责西细庄矿开拓区，从事技术管理方面的工作，每天协助区长开好班前会，编制各种作业规程和安全技术措施并作好考试和登统，并且协助安全质量区长搞好本采区工程质量工作，对我区的各掘进巷道工程质量进行验收，了解工作面现场存在的问题，经常深入一线向职工师傅们虚心请教，了解工作面现场存在的问题，了解生产流程，并认真观察，相互交流，参与实际操作，做到了带着问题下井。对井下现场不能解决处理的问题，上井之后及时进行请教、总结、消化，并认真翻阅各种技术书籍，找到处理的最佳方案。并且认真查阅各种相关资料，并结合在学校时所学的理论知识，弄懂、弄清每一件事情的根源和联系，掌握这件事情的发展规律性，用它来指导以后的具体工作。在工作中不断的吸取经验教训，避免自己走弯路。在此期间我参与了《一号煤开采方法与架型研究》的项目小组，通过研究合理的确定了我矿一号煤采区的采煤方法和支护方式，为今后我矿的矿井延续，奠定了坚实的基础。在此期间我还参与了我矿的多个科研小组《复杂煤层开采》、《复杂煤层掘进》、《一号煤软岩治理QC小组》，我所参与的这些小组不但为我矿的安全生产奠定了基础，也为我矿的经济效益做出了贡献。特别是我参与编写并实施的西细庄矿软岩防治、治理项目，该项目并获得了 “2009煤炭工业优秀质量管理小组”荣誉称号，和“2010煤炭工业优秀质量管理小组”荣誉称号，该项目在实际使用中收到了良好的效果，既有效的改善了巷道的支护效果，又大大减少了掘进巷道的材料消耗，取得了良好的经济技术效益。受到了大家的一致好评和认可;我参与的西细庄矿《复杂煤层开采》小组荣获了蔚州公司科技进步二等奖、西细庄矿科技进步一等奖;《复杂煤层掘进》小组荣获了西细庄矿科技进步二等奖;这些成绩的取得当然这与各级领导、工人师傅的谆谆教导是离不开的，在今后的工作中我会努力的学习、和总结工作中的成功和不足，争取更大的提高。

2009年10月我因工作需要被调任于西细庄矿生产技术科，主要负责编写、设计采区设计、观测矿压数据、编写矿压通知、矿压总结工程质量验收、锚杆拉拔力测定、编写本矿生产作业计划，灾害预防处理计划、编制生产衔接和各类生产报表、及时指导、处理、协调和解决施工现场中出现的技术问题，确保矿安全生产工作的正常进行。在生产技术科期间我参与了我矿与公司和中国矿业大学共同研究的《建筑物下煤炭资源合理回收技术研究》的项目小组，通过研究确定了我矿的建筑物下煤炭资源回收的开采方案和充填方案，并以保护地面建筑物为主要原则，采用合理的技术方案在进行煤炭资源回收的同时，减少地表移动变形并保证地面建筑物的稳定，并且给我矿的经济效益带来进一步的提高。

2011年12月我取得了采矿助理工程师职称并被矿聘用，2012年7月我因工作需要被调任于西细庄矿机运区担任副区长，再此期间也多次主导、参与我矿的修旧利废的技术改造工作，参与制造了锚杆拉直机、PLC编程的应用、压力机等几个科技项目，并都给矿上取得了很好的经济效益。

2013年10月因工作面需要我被调任于西细庄矿技术科，担任技术负责人，我主抓西细庄矿的生产技术工作，在此期间我参与的多个项目获得了两级公司的多次奖励。2014年参与的《储量挖潜回采方式的研究与应用》项目，获得开滦(集团)科学技术协会科技项目三等奖;2014年参与的《人行助力车自动控制的应用》项目，获得开滦(集团)蔚州矿业公司科技项目二等奖; 2015年参与的《高档普采工作面超前支架的改进与应用》项目，获得开滦(集团)科学技术协会科技项目三等奖;我努力提升自身素质，总结工作经验，积极进行科技论文的编写工作。并于2013年3月在国家级刊物《科技与企业》期刊发表独著论文《煤炭开采中的技术改进策略探析》。

在今后工作的日子里我要积极向技术人员学习，不但学习他们的知识和领导方法，还学习他们做人的品质，让自己从思想和技术管理上逐步成长。尽自己所能，力求把工作做得更好，从而实现自己的人生价值。

第二篇：浅论煤矿采煤新技术方法

浅论煤矿开采的新技术及开采方法

[摘 要]科技是第一生产力，这句话也非常适合于煤矿开采当中，煤矿采矿也逐步转向将采矿技术与开采方法相结合的形式，其目的是为了实现可持续发展的战略目标，本文笔者简单的阐述了煤矿开采中的新技术和开采方法。

[关键词]煤矿;新技术;方法

中图分类号：TD823.49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2013)36-0324-02

煤矿开采技术和改革随着当今科技经济发展新形势以及地方煤矿的发展需求影响而必须面向经济建设主战场，使其能够在煤炭开采技术的前沿有立足之地，并且能够对解决煤炭工业工程的实际问题起到一定的作用。因此，如今越来越多煤矿采矿技术和开采方法被广泛应用，它们也会起到越来越重要的作用。

一、我国的煤矿的现状

我国虽然说从油和气贮藏而言方面是一个相对贫乏的国家，但是我国的煤炭含量却是相当的富有，在一次性能源中煤炭就占了70%左右。可以说，长期以来煤炭一直是我国一次性能源结构中的主要能源。越来越多的生态问题也随着煤矿越来越大的开采规模而被凸显出来，比如说像是建筑物和农田的大量被破坏、堆积成山的矸石、径流量逐渐减少的河川、严重干枯的地下水供水水源、土地沙漠化的日趋恶化、地下水中矿物内的有害物质越来越多等现象都是由于煤矿的开采而引起的。由此，采取合理的开采技术以及有效的开采方法和防止措施，这对于煤矿开采实施可持续发展战略也就显得尤为重要。

煤矿开采的中长期研究开发和技术储备是需要重点从事的工作内容，这样才能够保障采矿新技术能够紧随产业科技前沿步伐。将主导的核心技术定位于煤矿开采技术及配套装备，这不仅能使技术占领制高点，还能够保障煤矿产业的生存和发展。

二、适用于我国煤矿采矿中的新技术

生产能力较小的煤矿、复杂的地质构造引起的煤层赋存变化大、急倾斜煤层和薄煤层占了一定数量，这几点给许多地区的开采都带来了较大困难，因此，为了使矿井的高产高效得到提升，对于采矿技术的分析和开发就变得至关重要了。单一长壁采煤方法对于煤矿而言已经日趋成熟，像是放顶采煤技术、采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法应对急倾斜煤层、小阶段爆破落煤等采煤方法就是现今主要发展的几种方法。

(1)采煤技术中的炮采放顶煤。首先就是主要针对煤层厚度为5m以上的倾斜和急倾斜煤层的滑移支架放顶煤采煤法。是由顶梁和支柱两个部分组成滑移顶梁，顶梁和前梁弹簧钢上必须有前梁和后梁经过，或者说是与导向槽连接，且有2―5个数量不等的液压单体柱为其支架的支柱。除此之外，其探梁或者是挑梁是可以安置在前梁前端的，尾梁是可以安置在后梁尾端的。这样的滑移顶梁支架不仅具有比例安全可靠的优势，而且还具有可以自移、较轻的质量、简单的结构、拆卸安置便利、较低本钱、较强适应性等优点。因此，这是适合广泛推广运用于中小型煤矿中的开采技术。但是，就工作面而言，其偏低且较差稳定性的支架初撑力和工作阻力，这是滑移支架开采所面临的主要难题。第二个就是二型钢梁放顶煤开采，它是将二型钢梁、单体液压支柱对棚架设的方式采用至二型钢梁放顶煤上作面支护，将放炮落以及人工破网放煤采用至工作面，并对其进行分别采放。这类应用比较适合于乡镇煤矿、煤层变化较大赋存条件或者是较低水平技术的地区。

(2)采煤技术中的伪倾斜柔性掩护支架采煤法。煤层倾角的大小决定了这种采煤法的工作面区段高度，其工作面的倾角会随着伪倾斜柔性掩护支架采煤法而变缓，加上其较长的工作面，从而其长壁采煤法巷道部署、生产系统简单以及掘进率低的相关系列特征都是由于具有缓斜、倾斜煤层导致的。为了达到隔开工作空间和采空区的目的，将这种采煤方法应用于掩护支架是极为合适的，它不仅能将复杂顶板的办理工作大大简化，还能够创建一个良好的条件保障生产安全，将工作面煤炭自溜，使得劳动强度减弱。对于开采倾角大于印而言这种伪倾角柔性掩护支架采煤法是最合适不过的了。

(3)采煤技术中的小阶段爆破落煤采煤法。将区段内煤体分成多个小区段而进行的无人员、无设备、无支护这样“三无”的工作面开采采煤方法被称之为是小阶段爆破落煤采煤法。对于开采倾角大于400的范围、厚度为3.5-7.5m且顶底板不易滑落的不规则煤层，最适用的采煤技术就是小阶段爆破落煤采煤法，比如说是低瓦斯矿井。较好的安全性、简单的回采工艺、较高的工效是它的优点特征，而相对的缺点就是较低的回采率、复杂的通风系统以及较困难的风流分配。

(4)采煤技术中的刨煤机采煤方法。刨煤机开采技术不仅对于煤炭生产效率的提升有着很大贡献，同时它也是中等及薄煤层开采初次进行成功的技术典范。其每刀截深根据煤的硬度可达到250mm，智能驱动系统是现今工作面输送机和刨煤机所广泛采用的系统，加上有支架控制系统的可靠配合，使得工作面采煤的全部自动化得以顺利实现。刨煤机相较于滚筒采煤机而言是比较简单的，滚筒采煤机是需要有专人根据可弯曲铠装输送机的平面进行“找平”，而刨煤机仅需要由一根无极绳对机体进行牵引，在可弯曲铠装工作面输送机上焊接导轨，使其割煤由工作面端头开始沿导轨滑行。

三、对采矿方法的简单分析

采矿方法发展到今天已经有超过100种，像空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法是目前最流行的以采矿过程中的地压管理方式为依据的三种方式。但是，当采矿方法运用不当时是会导致危险和危害出现的，以下将对其进行简单分析：

(1)为矿体开采带来不便与难度且使开采作业的危险胜增加了一定幅度，这可能是由于矿体勘探的程度较低没有对埋藏情况和规模有清楚的了解、错误的对采场采准工程进行布置、对采准工程有欠缺或滞后等原因所引起的。

(2)冒顶、片帮、地压增大的隐患与危险等情况出现在开采作业中，这可能就是由于采矿方法或顺序不当所引起的。这不仅会使得不合适的开采工艺、复杂的安全生产条件以及顶板管理不方便等情况出现，严重的还会直接导致各种事故发生。

(3)地压在开采时增大、采场的顶板出现冒落、片帮、变形甚至被破坏的回采巷道等情况则是由于不合理的采场结构参数和回采顺序所导致的。

(4)人员由于回采工作面的人行通风天井与联络道没有贯通，使得他们进入回采工作面只能选择从出矿口进人，这样就无法保障他们的作业安全性。

(5)人员的通行会受间距过大的采场人行联络道影响而变得困难。

(6)由于不贯通的天井与上部中段平巷以及不畅通的通风条件，从而导致没有新鲜的风流进入采场，这样极易导致人员炮烟中毒事故的发生。

(7)人员由于采场作业在出矿口出矿或出矿中出现矿石悬空后进人而导致自身陷入矿石流中，从而引起伤亡事故的发生。

总之，随着科技的进步，煤矿开采新技术会越来越多，越来越完善，促使煤矿开采更安全高效。

第三篇：煤矿采煤采煤合同

合同编号：

*********公司

采煤承包程合同

工程名称：******煤业采煤承包工程 发包方(简称甲方)：*********公司 承包方(简称乙方)：***有限公司

签 订 时 间：2012 年 月 日

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******煤业采煤承包程合同书

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方根据矿井生产需要将采煤生产承包工程委托乙方进行施工。为确保工程顺利完成、明确双方责任和义务，并结合本工程具体情况，双方就本工程施工项目协商一致，订立本合同。

第一条 工程内容

一、工程名称：*********公司***00

1、***002工作面采煤工程

二、工程地点：***省***镇******公司

三、工程内容：***00

1、***002工作面采煤工程 第二条 采煤工程责任范围及工作期限

1、甲方责任范围： ①轨道顺槽口以外的区域; ②运输顺槽口以外的区域;

③煤仓至主井运煤系统的管理、维护; ④负责通风、供电及供水工作。

2、 乙方施工责任范围：

①轨道顺槽口以里至工作面供电设备及管线的管理、维护; ②工作面所有设备保养、维护;

③运输顺槽片口处至工作面运煤设备及管线的管理、维护、卫生清理：

3、本采煤工作面开采项目以 为开工日期，至 结束。如遇不可抗拒的自然灾害(如雪灾、地震、水灾等)，或因政府部门强制停电造成停工而影响项目进度的情况，经甲方代表签字确认后，工期做相应顺延，并用书面形式确定顺延工期。

第三条 承包方式

1、甲方将合同范围内采煤工程以大包方式承包给乙方，乙方在甲方现有条件下进行大包，承包后，乙方负责该矿井原煤生产、安全(包括工伤及人身安全事故)及工人生活等一切事务，负责添置一切煤炭生产所需要的设施及材料(矿井下所需电源除外)，并负责工人的雇用及安置等事项。

2、乙方一次性向甲方交纳安全生产保证金1000万元(壹仟万元整)，作为乙方在甲方承包期间安全生产风险保证金，乙方若出现安全事故或不履行承包合同时，甲方有权支配乙方所交保证金，甲方是为了控制安全风险给乙方施加安全生产管理中的压力，使这种压力变成动力，乙方向 2

甲方所交安全生产保证金于合同期满后如数退还乙方但不支付利息。

3、乙方负责采煤工程所需要的管理人员、生产人员(包括炮工、装工及车工)的工资及各项待遇。

4、乙方负责原煤生产工作，包任务，包安全责任(即生产中无论出现的任何工伤事故及人身安全事故，均由乙方全权负责，甲方概无责任)。

5、乙方要服从甲方的统一生产布置及安全生产指导，不得乱挖乱采，违者甲方有权拒绝结算付款，并追究相关人员的责任，并赔偿甲方损失，同时甲方有权终止协议。

6、乙方负责对采煤工作进行管理，但在生产过程中，如遇到矿井下某些地方的矿井顶板岩石不稳定、安全系数低、需要锚杆、钢筋网片进行临时支护时，甲方有权要求乙方及时进行临时支护，乙方必须无条件服从，该临时支护涉及到的一切费用：如人员工资、支护设备和锚杆、网片等材料购置费及维修费等一切费用均由乙方承担。

7、乙方负责购买、储藏和管理采煤生产过程中所需的一切火工品(包括雷管、炸药等)，如若出现火工品被查、丢失及由于火工品使用不当、管理不当造成的任何事故，一切责任由乙方承担，甲方概无责任。

8、乙方负责从矿井下运输原煤到矿井口储煤场地，其间运输费用由乙方承担;。

9、乙方负责矿井下采煤生产过程中的排水、送风及井下道路修筑等工作，此类工作所需要的一切费用：如工人工资、设备费用，及各项设备的维修费用等均由乙方承担。

10、乙方必须服从甲方管理，必须按甲方采掘布置采掘，若滥挖乱采一处，甲方对乙方罚款30000——100000元

第四条 煤炭产量、质量、单价及工资的结算与支付

1、产量及单价：工作面承包生产吨煤单价为22元/吨(单价含税金及费用、除工伤保险外的其他四险一金;吨煤单价费用含工作面的安装、撤除及撤出前工作面的扩帮、水等费用)，大写：贰拾贰/吨，正常情况下，乙方应为甲方月产煤 万吨，(计产从2012年 月 日起)，如少于 万吨，每吨降 元(即 元)超过 万吨每吨加 元(即 元)采煤回采率应达到 85 %(低于该标准的，降单价5元/吨)。单件30000元以内的小型配件及材料费用、设备小型维修的所需费用由乙方负责：因乙方操作不当造成的设备损坏，由乙方负责。

2、质量要求：A.乙方生产的煤炭不能含有大于 公分的矸石;对超过 公分的矸石，扣款— 元/个。B.扣矸比例的确定：对该班工作煤层采综合样，灰分数据折半作为考核标准;结算时，灰分超标，按超一扣一减产量。

3、工资结算和支付：乙方生产的煤炭，经甲方计量验收合格后，双方签字确认生效，次月7至10号结算上月产量，次月10前支付上月工资，甲方与乙方必须每月结算一次，次月10号(节假 3

顺延)把帐结清。 第五条 合同工期

1、生产承包工程合同工期：工作面设备安装完毕、调试合格、开始生产，至工作面回采完毕。

2、如在施工期间，遇到设计变更、方案修改或其它非乙方的原因而影响施工，工期顺延。

3、如遇自然灾害、国家政策、政府命令等不可抗力，使本合同无法履行时，本合同自然解除。 第六条 质量标准

1、采煤工程质量标准为合格工程，乙方必须严格按照施工方案、作业规程及有关技术规范和标准进行施工。

2、承包生产质量标准达到《煤矿安全质量标准化》质量检验标准。

3、煤层开采过程中，严禁炮眼布置在矸石层中，严禁把矸石炸碎混入煤中，矸石、原煤必须分装分运，严禁煤矸混装，上井煤中有单个矸石达到 × ㎜以上的，每块罚款 元。 第七条 双方责任及义务

一、甲方责任及义务：

1、甲方应根据生产任务及承包范围要求，确保采煤、运输、通风、供电、供水、排水等系统达到正常;负责设备和零配件的储备，保证乙方正常损坏的设备和零配件能够及时更换，满足生产任务需求;提供足够的柱、梁、鞋三铁数量，并根据实际情况，月度更换率按8%执行。

2、生产前须确定好起采点和采煤界点，必须在运输顺槽入仓皮带机头处安设质量合格的核子称或电子称对产量进行计量，每班甲乙双方均有权监督计量装置的真实性。每天统计产量，每月进行核算。

3、生产过程中，如遇到过断层需要打眼放炮时，由甲方提供所需的炸药、雷管等材料。当断层落差≥1米时，过断层期间吨煤单价提高30%;当断层落差>2米<3米时，过断层期间吨煤单价提高50%;当断层落差≥3米以上时，吨煤单价另行协商。

4、工作面缩短或延长，设备的撤除、撤除前扩帮所需要的费用另行计取，并由甲方承担。

5、负责为乙方提供值班、办公、学习、住宿、就餐及洗浴场所，有偿提供下井需用的矿灯、自救器及各类检查器具，保证施工场所至地面的通讯系统畅通。

6、负责组织工程的竣工验收、产量的核算，及时进行竣工结算，拨付工程价款。

7、指派专人为此工程的甲方代表，对工程进度、质量、合同履行情况进行监督检查，负责签证和受理各项报表及协调其它有关事宜，及时解决应由甲方解决的问题。甲方代表易人，甲方应提前3天通知乙方，后任代表继续前任代表在合同中约定的权利义务。

8、施工现场具备生产基本条件，甲方必须提前3天通知乙方项目施工负责人。

二、乙方责任及义务：

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1、按规定编制采煤施工作业规程，且审批手续齐全，并报甲方有关部门审批备案;办理乙方所需要的各种证件。

2、按甲方提供的平面图、设备布置图，下井勘察避灾路线，编制作业规程。

3、严格按照作业规程和有关技术标准进行文明施工，确保工程质量;严格遵守甲方制定的各项管理规定，服从甲方管理人员依法实施的监督检查，对甲方提出的合理问题，要及时采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，确保按合同规定时间如期完工。

4、负责监督检查本工作范围内的安全管理。施工过程中，乙方工作范围内出现危及人身及设备安全的隐患，及时进行整改。

5、乙方负责工作面出煤系统范围内设备的管理工作，负责日常保养、维护，负责机电设备的质量标准化管理工作。由于乙方管理不当、维护不及时、违规使用造成的机电设备损坏，由乙方承担赔偿责任

6、乙方每月应按时完成由双方协商确定的生产作业计划，积极组织确保完成生产计划。

7、该工程施工项目部经理为乙方生产及技术管理代表，负责施工现场的生产组织、安全、技术管理及与甲方的联系工作。

8、乙方代表接到甲方通知后必须积极组织，按时到达施工现场;施工人员不能按期到达施工现场由此造成的损失由乙方负责。

9、乙方人员进场后，甲方指派有关人员对乙方人员进行岗前安全培训及健康检查，不经岗前培训及健康检查的，禁止上岗作业。

10、乙方在甲方矿井及以外区域生产、生活必须遵守国家的法律和地方行政法规，如有违者责任自负

第八条 竣工验收

采煤工程竣工验收由甲、乙双方按照采煤相关技术标准要求验收;达到行业技术标准要求。 第九条 工程结算及付款方式

1、生产承包结算执行月清月结方式。每月的月末，双方对日核算的产量进行汇总，根据汇总的产量和承包的吨煤单价结算月度生产费用。结算费用甲方必须于次月10日(节假日除外)内支付乙方。否则乙方有权暂停生产，由此造成的损失由甲方承担。

第十条 安全施工及规定：

1、乙方必须根据《煤矿安全规程》及施工措施做到安全、文明施工，严格按照安全标准进行操作。

2、乙方施工范围内的安全管理原则上由乙方安监人员依照本部有关规定进行管理或处罚，甲方不得再进行处罚;如乙方施工人员在甲方范围内出现的违章现象，甲方可依据安全规定实施追 5

究，处罚结果必须由违章人员或负责人签字认可，否则乙方不予承认。出现的罚款，经乙方认可后可从工程结算款中扣除。

3、甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行施工，乙方施工过程中造成的安全事故经有关部门分析定性，由责任方承担全部责任及费用。

4、乙方必须把安全生产放在第一位，严格执行煤矿“三大”规程和各种规章制度，组织作业人员认真学习煤矿安全知识，做到安全生产。

5、在乙方承包期内，该矿井所发生的一切安全事故一律由乙方负责(包括工伤事故及人身安全事故)。

6、在巷道的开拓、开采中，乙方必须接受甲方的统一规划，安全工作必须接受甲方的统一指挥。

7、乙方不得用甲方名义及其资产向社会融资借款，甲乙双方各自清偿债权债务，甲方矿权乙方无权享有。

8、未经甲方同意，乙方不得分包或转包全部或部分工程，否则，一经发现，视同违约，乙方无条件偿付给甲方100～200万元不等的罚款(其数额看情况而定，罚款从保证金中扣除)。

第十一条 违约责任

乙方要确保工程质量及安全生产及设备完好，如因质量及安全生产给甲方造成经济的损失，责任由乙方承担。

第十二条 附则

1、本合同在履行中出现争议，应由双方及时协商处理，协商不成，提交当地仲裁委员会仲裁。

2、本合同一式陆份，甲方持叁份，乙方持叁份，自双方签字盖章后生效。

3、本合同自双方代表签字，加盖合同专用章生效。工程竣工验收符合要求，结清工程款后自行终止。

4、本合同签订后，如需修改补充的，双方协商一致后，可以签订补充协议，作为本合同的组成部分。

5、合同订立地点：*********公司

甲方：*********公司 乙方：***有限公司

甲方代表(签字)： 乙方代表(签字)：

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第四篇：煤矿采煤机械

1、煤岩的物理性质有：容重、湿度、松散性、孔隙性、导电性和热胀性以及稳定性

2、煤岩的湿度用其含水率表示。含水率是指在煤岩的缝隙中存留的水的重量与煤岩固体重量之比。

2、松散性： 松散性是指煤岩被破碎后，其容积增大的性能。破碎后与破碎前煤岩的容积之比称为煤岩的松散比

3、稳定性： 煤岩的稳定性是指煤岩暴露出自由面以后，不致塌陷的性能

4、强度： 煤岩体在一定条件下受外力作用开始破坏时所具有的极限应力值称为煤岩的强度。

5、硬度 ：煤岩的硬度是指煤岩抵抗尖锐工具侵入的性能，它反映煤岩体在较小的局部面积上抵抗外力作用而不被破坏的能力

6、弹性：当撤消所受外力后，煤岩恢复原来形状和体积的性能.

7、塑性：当作用于煤岩体上的外力消失后，其形状和体积不能得到恢复的性能。

8、脆性：即煤岩被破碎时不带残余变形的性能。

9坚固性： 坚固性是一种表示煤岩破碎难易程度的综合指标，它是煤岩体抵抗拉压、剪切、弯曲和热力等作用的综合表现，它反映了各种采掘作业的难易程度，即在凿岩、爆破工作，或用各种工具(如偏、铲等)直接进行挖掘时的难易程度。

10、蠕变：煤岩体在长时间持续不变的载荷作用下，其变形增加的过程称为煤岩体的蛹变。

11、松弛：煤岩体在一定的载荷作用下保持其变形量为常数而应力下降的现象，称为煤岩体的松弛。

10、伪顶：通常为泥质或灰质页岩，紧贴煤层，暴露后随即垮落，一般不影响支护设备的使用。

11、直接顶：是位于伪顶之上(无伪顶时紧贴煤层)的一层或几层岩层。一般为页岩或砂质页岩，具有一定的稳定性，常在回柱或移架时冒落。

12、老顶：在直接顶上面，一般是砂岩、石灰岩或砂砾岩等厚而坚硬的岩层，常以很大的面积悬露在采空区而不垮落。它的来压强度影响直接顶的稳定性，对支护的载荷和可缩量都有直接的影响。

12、原始压力区：煤层开采前，上覆岩层重量均匀地分布在煤层上，称其为原始压力区。煤层采动后，因顶板出现变形、断裂和垮落，煤体被压松和发生片帮，支护设备的载荷增大和底板鼓起等原因引起的矿山压力显现。

1、凿岩机的作用：钻凿炮眼

2、凿岩机的分类：风动式、液动式、电动式和内燃式

3、原理：工作时活塞做高频住复运动，不断地冲击钎尾。

4、凿岩机的工作参数：冲击功、冲击频率、转钎角度、转钎扭矩

5、装载机械作用：工作面爆破后，要把碎落下来的煤或岩石装载到运输设备中运离工作面

6、装载机械分类：耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式

7、耙斗式装载机特点：结构简单、制造和维修容易、便于搬运和操作简便

8、耙斗式装载机主要部件的结构1 耙斗2绞车3绞车

4、台车

5、料槽

9、耙斗式装载机传动机构

1

耙装时，先扳动位于绞车中间的操作手把，用闸带制动内齿因28，则行星架便与太阳轮同向旋转(如图1—3—3中2)。该行星架又与工作卷筒5用键联接，则工作卷简被带动旋转，开始缠绕工作钢丝绳，直至将耙斗牵引到卸料口处。与此同时，要把位于绞车一端的操作手把松开，使内齿团211可以自由运动，卷筒4能在返回钢丝绳带动下自由旋转。为使耙斗返回工作面岩堆，应扳动位于绞车一侧的操作手把，闸住内齿圈z1：，同时松开 z8，则返回钢丝绳被缠绕在回程卷简上，耙斗返回工作面。

当两个操作手把都放松时，电动机空转，耙斗不动，这样可以避免频繁启动电动机。

1、后卸式铲斗装载机主要结构(1)铲斗工作机构(2)提升机稳定结构(3)回中机构(4)行走机构

2蟹爪式装载机特点：

生产率高、工作高度低，可在较矮的巷道中使用。由于采用了合理的结构和优质的材料，现代的蟹爪式装载机也可以装较硬的岩石。

3、蟹爪式装载机分类：按采用的动力划分：分有电动、电动液压、内燃和气动四种。 按原动机数目分：有单机和多机两种。按转载运输机的形式分：有整体式(多为刮板输送机)和分段式(前段多为刮板输送机，后段多为胶带输送机)两种。

4、蟹爪式装载机组成1蟹爪传动系统 2 刮板链传动系统3 履带传动系统4 液压泵传动系统

5、蟹爪式装载机主要部件的结构

1蟹爪工作机构2 转载结构3行走机构4 爪尖运动轨迹

第四章

第四章

掘进机械 作用：巷道掘进

1、掘进机械分类：循环作业式部分断面掘进机和连续作业式全断面掘进机两大类 2掘进机械发展方向?

 增强截割能力

2

 提高工作可靠性

 采用紧凑化设计，降低重心，提高工作稳定性  增强对各种复杂地质条件的话应性  研究新型刀具和新的截割技术  发展自动控制技术

 发展掘锚机组，实现快速掘进

3、掘进机械工作原理

 悬臀工作机构：截割头、截割电动机和截剖减速器

 悬臀支撑机构：升降油缸、回转油缸和回转台  装运机构：装载机构和中间刮板输送机  行走机构：履带式

 液压系统：泵站、控制阀组、油缸、马达及辅助液压元件  电气系统：电动机、电控装置、照明装置  除尘系统：内、外喷雾装置

 机架：安装、支承和联接各机构及装置

4、按破碎岩石的方式不同，部分断面掘进机又可分为：纵轴式和横轴式两类

1、采煤机械组成：截割部、牵引部、电动机及附属装置。

2、采煤机械主要技术参数有?

一、采煤机的生产率：

二、采高

三、截深

四、截割速度

五、验算采高范围、卧底量和机面高度。

六、牵引速度

七、牵引力

八、装机功率

九、采煤机的质量

3、

刨煤机的优点：

落煤：采用刨削的方式落煤

装煤：通过煤刨的犁面将煤装入工作面输送机

 截深浅(一般为50—l00 mm)，可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小;  刨落下的煤的块度大(平均切屑断面积为70-80cm2)，煤粉量少，煤尘少，劳动条件好;

 结构简单、可靠，特别是刨头可以设计得很低(约300mm)可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤;

 工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操作

缺点：

 对地质条件的适应性不如滚筒式采煤机;  调高比较困难;开采硬煤层比较困难;

 刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低。

三、刨煤机参数

1.生产率(1)刨头生产率(2)配套输送机的生产率

2. 刨速和链速

(1)普通刨煤法(2)超速刨煤法。

超速刨煤法分双向刨煤和单向刨煤两种。(3)双速刨煤法

3. 刨头高度

4. 定量推进和定压推进

5. 刨链尺寸和刨头功率

3

6、 支护设备作用：防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工作人员的安全和各项作业的正常进行。

7、 综采：液压支架，它能实现支撑、切顶、自移和推溜等工序

8、支架的过程：升柱与初撑、承载、卸载降柱等过程。

9、 液压支架分类

(一) 支撑式支架

特点：立柱多，支撑力大，切顶性能好;顶梁长，通风断面大，适于中等稳定以上的顶板

(二) 掩护式支架

掩护式支架利用立柱、短顶梁支撑顶板，用掩护梁来防止岩石落人工作面。

特点：立柱少，切顶能力弱;顶梁短，控顶距小;由前、后连杆和底座铰接构成的四杆机构使抗水平力的能力增强，立柱不受横向力;而且使顶梁前端的运动轨迹为近似乎行于煤壁的双纽线，梁端距变化小;架问通过侧护板密封，掩护性能好;调高范围大，  适用条件：适用于松散破碎的不稳定或中等稳定的顶扳。

(三) 支撑掩护式支架

支架特点：支撑掩护式支架具有支撑式的顶梁和掩护式的掩护梁，它兼有切顶性能和防护作用。

适用条件：适于压力较大、易于冒落的中等稳定或稳定的顶扳。

13、影响架型选择的因素?

(1)煤层厚度(2) 煤层倾角(3)底板强度(4)地质构(5) 瓦斯含量(6) 设备成本

14、液压支架的主要部件的结构 ：1 顶梁2 掩护梁3.四连杆机构4.侧护板5.底座6.推移装置7.护帮装置8.防滑、防倒装置9.立柱

15、运输设备的类型

运输设备按其动作方式可分为以下两类。 (一)连续动作式



输送机



杓斗提升机和杓斗输送机 

水力运输设备 

无权绳运输设备 

自重运榆 (二)周期动作式

 电机车运输  有极绳运输  轨道辅助运输  无轨胶轮运输

1、单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松放，以完成提升或下放容器的工作。

2、按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双滚筒提升机两种。 结构：

4

3、轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器(双滚筒特有)等

4、调绳离合器的作用：

使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。

5、制动系统作用：正常停车;工作制动;安全制动;双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝绳时，能闸住游动滚筒。

6、多绳摩擦式提升机：利用摩擦力传动钢丝绳用以升降容器，这种提升方式称为摩擦提升。

1、 箕斗组成：由斗箱、框架、连接装置及闸门等组成。

2、 防坠器是罐笼上的一个重要组成部分，为了保证升降人员的安全。



防坠器的作用是：当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以使罐笼平稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故



立井用防坠器组成：一般由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构四个部分组成。



其工作过程是：当发生断绳时，开动机构动作，通过传动机构传动抓捕机构，抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上(罐道或制动绳)，罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。

3、提升钢丝绳根据用途不同有提升钢丝绳(主绳)，平衡钢丝绳(尾绳)，罐道钢丝绳，防撞钢丝绳，防坠器的制动钢丝绳和缓冲钢丝绳等。

4依钢丝在股中的接触情况分，钢丝在绳股中的接触形式有 点接触、线接触和面接触三种。

5、刮板输送机作用:

1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机;

2、是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。

6、刮板输送机的分类及系列

(1)按溜措的布置方式分，有重叠式和并列式; (2)按溜槽的结构分，有敝底式和封底式;

(3)按牵引链的结构分，有片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链; (4)按链条数量分，有单铰、双边链、双中链和三链; (5)按传动装置的布置分.有并列式、垂直式和复合式; (6)按电动机的功率分，有轻型、中型和重型。

7、主要部件的结构

1机头、机尾架(1)机头架(2)减速器(3)链轮组件 (4)盲轴组件

2 溜槽及附件 (1)溜槽

3 刮板链

4 紧连装置

8、带式输送机工作原理和使用范围、用途、优点：

在煤矿上，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上(下)山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂中。

适用范围：

带式输送机铺设倾角为16o一18o。一舱向上运输取较大值，向下运输取较小值。带式输送机输送能力大、调度组织简单、维护方便，因而营运费低。此外，结构简单、运转平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、容易实现自动化

9、托辊及机架作用：

5

①对输送带起支承作用，减少带的垂度，提高运行稳定性; ②呈一定槽形，防止输送过程中物料向两边撒漏，增大运量 四种形式：

① 缓冲托辊：用于输送带受料处，减小受料时的冲击力。有橡胶圈式和弹簧板式两种。 ② 槽形托辊：用于带的中间，增大载货横截面积，防止带的跑偏但增大了带的弯曲应力，缩短寿命。

③ 调心托辊：调整输送带的横向位置，保证正常运行。 ④ 平形托辊：多用作下支承。

10、张紧装置作用：使输送带保持一定的张力，防止打滑;

避免输送带下垂度过大。

螺旋式张紧装置：靠人力操作螺杆移动机架来调整。

张紧力大小不易控制

另有一种小车重锤式张紧装置 (1)螺旋式拉紧装置

(2)车式拉紧装置

(3)垂直式拉紧装置

1、矿用电机车的作用：矿用电机车主要用于井下运输大巷和地面的长距离运输。

2、 矿用电机车的组成：架线式电机车由两部分组成; 列车——由电机车和所牵引的矿车组所组成

供电设备——由牵引电网与牵引用变流室组成

3、电机车的工作原理

答：交流电在变流室整流后，正极接在架空线上，负极接在轨道上。架空线是沿运行轨道上空架设的裸导线，机车上的受电弓与架空线接触，将电流引入车内，经车上的控制器，控制牵引电动机运转，从而带动电机车及矿车运行，电流经轨道流回。因此，架线式电机车的轨道必须按电流回路的要求接通。

4、电机车的种类

①按供电方式可分为：架线式、蓄电池式、架线感应式五种;

②按电源种类可分为：直流及交流两种;

③按机械制动装置的操纵形式可分为：手动制动、压气制动、液压制动三种。

④按电机车的粘着质量可分为：架线式电机车有1.5t、3t：、7t、10t、14t几种,蓄电池式电机车有2t、2.5t、8t、12t等几种;

⑤按电机车的轨距可分为：600 mm、762mm、900 mm三种，

⑥按电压等级可分为;架线式电机车有100(97)v、250 v、550 v三种，蓄电池式电机车有40 V/48V、110 v/132v两个等级(同一台机车，使用铁镍蓄电他时为斜线下边的值)。

5、轨道目前矿井用轨道有三种：标准窄轨、槽钢轨和吊装单轨。矿山主要运输中使用标准窄轨，其他两种只在辅助运输中使用。

6

6、矿用车辆有标准窄轨车辆、卡轨车辆、单轨吊挂车辆和无轨机动车辆。

7、矿车的类型按其用途可分为如下几类：

①运散装物料，有固定车箱式、翻转车箱式、底卸式等; ②运材料及设备，有材料车、乎板车; ②运人，有平巷人车、斜巷人车;

④特殊用途，有仓式列车、轨道梭车、消防车、炸药车、水车等

8、几种主要矿车 (1)固定车箱式矿车

固定车箱式矿车的优点是：结构简单、制造容易、使用可靠、车皮系数(矿车质量与货载质量之比)较小、容积系数(有效容积与外形尺寸之比)较大、坚固耐用、维修方便;缺点是必须有专用卸载设备、卸载效率低。它广泛用于中、小型煤矿，目前装载量均不超过3t。固定车箱式矿车由车箱、车架(包括缓冲器)、轮对和连接器等构成。 (2) 底卸式矿车

底卸式矿车的主要优点是：卸载速度快且不需要人工劳动、矿车的重心较低、稳定性较好;主要缺点是结构太复杂、维修量大。底卸式矿车的结构特点是具有绞接活门式车底;其运行特点是电机车牵引重载车组通过卸载站时，不停车、不摘钩、在行驶中连续卸载，卸空的矿车在继续行进的过程中自动关闭活门。

1、矿井辅助运输是指并下的材料、设备、人员的运输，有时也包括歼石的运输。

2、单轨吊车是将运送人员、设备和材料的各种功能吊车悬吊在巷道顶部的单轨上进行运输的系统总称。

3、功能吊车由牵引吊车、制动吊车、承载吊车、连接吊车、乘人吊车和起重吊车等组成。

4、按牵引方式的不同，单轨吊车可分为机车牵引单轨吊车和钢丝绳牵引单轨吊车。机车牵引单轨吊车又可分为防爆低污染柴油机单轨吊车和隔爆蓄电池单轨吊车。

5、单轨吊车的运输特点

因单轨吊车吊在顶板或支架上运送货载，故不受底板变形及巷道物料塔集的影响，能有效地利用巷道断面空间，最小通过断面1.8×1.5m。

单轨吊车单件吊运重量较大。单件吊运重量主要取决于单轨强度、悬吊装置的可靠程度以及巷道顶板支架强度和稳定性。

原则上讲，单轨吊车的爬坡能力可达160一450。，最小曲率半径水平4m、垂直10 m。单轨吊车爬坡能力的大小主要取决于钢丝绳或机车的牵引能力和制动能力，此外还与吊运件的重量大小有关。

6、无论是齿轨车、卡轨车还是齿轨卡轨车系统，其主要组成均包括主机、车辆和轨道。

7、机有柴油机车、蓄电油机车、有极绳绞车或无极绳绞车;

8、齿轨车 1.使用与发展

我国煤矿大量使用的普通轨道机车，其最大缺点就是不能适应起伏不平且带坡度的巷道。一般矿井中的机车运输只限于大巷而不能进入上下山及顺槽。为了解决这一问题，出现了齿轨车。

7

2. 原理

齿轨车运输系统是在两根普通轨道中间加装一根平行的齿条作为齿轨，机车上除了车轮作粘着牵引外，另增加1—2套驱动齿轮(及制动装置)与齿轨啮合以增大牵引力和制动力。这样，机车在平道上仍用普通轨道，靠粘着力牵引列车运行;在坡道上则在轨道中间加装齿轨，机车及列车以较低的速度用齿轮齿轨加粘着力牵引(实际上是以前者为主)，或只用齿轮齿轨牵引。英国规定这种齿轨车可适应于9.50的坡度，能使列车不摘钩而直接进入上下山及顺槽。

3.优缺点及适用范围

齿轨车系统的最大优点是可以在近水平煤层以盘区开拓方式的矿井中，实现大巷——上下山——采区顺槽轨道机车牵引煤、矸石、材料、设备和人员列车的直达运输。机车上装有工作制动、紧急制动和停车制动三套装置，并可在牵引的列车上装制动闸，由机车上提供风压同时操作，可以保证在100以内的上下坡道上可靠运行。牵引特征、适应性和经济性较好的是柴油机驱动的齿轨车。一台66kw柴油机齿轨车可在80坡道上牵引140kN列车，并以4km/h的速度运行，在平巷则可用粘着牵引以15km/h的高速运行，可满足一般矿井运输设备、材料和人员的要求。

二、卡轨车 1.使用与发展

卡轨车运输系统是在普通窄轨车辆运输基础上，改用专用轨道并增加卡轨轮防止脱轨掉道，以提高其运输安全可靠性的新型运输系统。它特别运用于重物和人员列车，在上下坡道及弯道上运行。卡轨车可以是柴油机机车、蓄电池机车、无极绳绞车或有极绳绞车。 2.优缺点和适用范围

加固的重型双轨固定在底板上，能以较高的速度(达4m/s)安全可靠地运送单重较大的设备。德国沙尔夫公司的“双轨800”型卡轨车可运载30t的支架爬坡290“。绳牵引卡轨车适用倾角较大，一般认为作无极绳传动时，可达250;以滚筒绞车方式牵引时，可达450。绳牵引卡轨车可通过曲率半径4m的弯道。

三、齿轨卡轨车

在齿轨车基础上，其轨道改用专用轨并装备卡轨轮即形成齿轨卡轨车系统。它是齿轨车和卡轨车的结合。其目的在于，既增大了机车的牵引力和爬坡角度，又增加了列车运行的安全性和可靠性。

专用轨道可以采用槽钢轨、异型轨，也可采用圆管轨。 第三节

无轨胶轮车、胶套轮车

一、无轨胶轮车

目前用于辅助运输的无轨车有无轨胶轮车和胶套轮车。

无轨胶轮车是一种以柴油机、蓄电池为动力，不需专门轨道，使用胶轮在道路上自由行驶的车辆。

作为工作面煤炭、材料和人员的运输工具。

无轨胶轮车一般采用铰接车身，前部为牵引车，后部为承载车，这种车可以在很小的曲率半径(3—6m左右)内拐弯，且能够机动灵活地在起伏不平的巷道底板上自由 8

驾驶。它的机身较低(一般不超过1.5m)，低的不超过1m;使用重型充气或气泡沫塑料轮胎;带有可靠的制动系统，可重载爬披达130一I 40;行驶速度，蓄电池车一般不超过3.5m/s，柴油机车最大可达4—6m/s。重型无轨胶轮车可整运18—27t的液压支架，轻型的可运输入员和材料。运人一车最多25—40人，运料可运14—20t，且20 s内自卸。

二、胶套轮车

 胶套轮车是在使用普通钢轨的机车基础上发展起来的。它是将机车的钢轮套上一个胶质圈套作轮缘踏面，这样可以显著增加车辆与钢轨间的粘着系数，同时，在机车制动系统中加装新型制动闸，以有效地加大机车牵引能力和制动能力，使之安全可靠地运行。

 胶套轮车是靠自重与轨道产生的粘着力进行牵引和制动的，因而在上下坡时直接受到机车自重的制约。

 胶套轮车的关键部件和薄弱环节是轮套，要求它既有高的摩擦系数(一般干净轨道应大于0.45)，又要有较大比压(不小于50 MPa)，并且有阻燃抗静电性能，还要耐磨耐用，目前英国生产的产品寿命可达一年。在结构上要求与钢轮既能牢固连接，又便于拆装。



第五篇：煤矿采煤专业部分

采煤专业题部分

一、选择题：(共40题)

1、支架要垂直于顶板，歪斜小于( )。

A 4° B 5° C 6° 答案：B

2、采煤工作面巷道行人侧宽度不小于( )。

A 0.8 B 1 C 1.2 答案：A

3、移架离采煤机滚筒不得超过( )架;如顶板破碎，煤壁片帮时必须停机带压超前移架。

A 4 B 6 C 8 答案：B

4、坚持开展工作面地质预报工作，每( )至少一次预报，并有材料向有关部门报告和通知生产区队

A 周 B 月 C 季度 答案：B

5、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不得大于( )mm/m A 60 B 80 C 100 答案：C

6、支架要排成一条直线，其偏差不超过( )mm A ±50 B ±100 C ±150 答案：A

7、超前支护支柱(液压支架组)初撑力至少( )MPa，超前支柱要有防倒柱措施

A 24 B 11.5 C 6.5 答案：C

8、采煤工作面支架端面距最大值为( )mm A 340 B 350 C 360 答案：A

9、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液;使用乳化液自动配比器，浓度不低于( )﹪，并有现场检查手段。

A 3° B 4° C 5° 答案：A

10、刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过( )m。

A 15 B 20 C 25 答案：A

11、《煤矿安全质量标准化标准》规定，巷道净高不得低于( )m。 A 2 B 2.5 C 3 答案：A

12、采煤工作面严禁采用( )支柱和金属摩擦支柱支护方式。 A 木 B 铁 C 特殊 答案：

13、电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要摆放整齐，闲置设备和材料要放在安全出口( )m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆。

A 20 B 25 C 30 答案：A

14、工作面倾角在( )以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。 A 12° B 15° C 16° 答案：A

15、工作面最高风速不得大于( )m/s，最低风速不得低于0.25m/s。 A 4 B 6 C 8 答案：A

16、采煤机在割煤时要严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的( )高度。

A 最大支护 B 最小支护 C 最低 答案：B

17、支架初撑力不低于( )MPa，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求。

A 24 B 25 C 26 答案：A

18、工作面两端必须使用( )支架或增设其他形式的支护。 A 中间 B 过渡 C 端头 答案：C

19、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置( )个回采工作面和( )个掘进工作面同时工作。

A 1 , 1 B 2 , 2 C 1 , 2 答案：C 20、采掘过程中( )任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。

A 可以 B 严禁 C 允许 答案：B

21、掩护支架过平巷时，应加( )煤眼与平巷连接处的支护或架设木垛。 A 加强 B 减弱 C 不变 答案：A

22、伪倾斜掩护支架工作面上下( )个出口的要求和工作面的伪倾角，超前溜煤眼的规格、间距和施工方式必须在作业规程中规定。 A 1 B 2 C 3 答案：B

23、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持( )。

A 垂直 B 水平 C 直线 答案：C

24、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须( )。

A 临时支护 B 永久支护 C 超前支护 答案：C

25、采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，应在工作面( )进行，并制定专门的安全技术措施。

A 未采动区 B 已采动区 C 老空区 答案：A

26、高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽放方式为主的综合抽防瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于( )m³/t或工作面最高风速不大于4.0m/s。

A 5 B 6 C 7 答案：B

27、煤层平均厚度小于( )m的，严禁采用放顶煤开采。 A 3 B 4 C 5 答案：B

28、采放比大于( )的，严禁采用放顶煤开采。

A 1:3 B 1:4 C 1:5 答案：A

29、倾角大于( )的煤层(急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外)，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。

A 20° B 25° C 30° 答案：C 30、工作面倾角大于( ),支架要有防倒措施;采煤机和刮板运输机要设防滑装置。

A 15 B 20 C 25 答案：A

31、工作面两安全出口，超前支护应用单体液压支柱配铰接顶梁支护或使用液压支架组支护，其控制长度不得低于( )m;支设排数等按规定执行。 A 20 B 30 C 40 答案：A

32、两巷超前控制范围内支护安全可靠;高度不低于( )m;人行道宽度不得低于0.8m。 A 1.6 B 1.8 C 2.0 答案：B

33、作业规程中支护方式，支护强度的选择有( )。

A 理论依据 B 实践依据 C 科学依据 答案：C

34、作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月至少进行( )次复查，并有复查意见。 A 一 B 二 C 三 答案：A

35、综采(放)工作面必须有( )的作业规程和管理制度

A 合理 B 合格 C 可靠 答案：B

36、( )必须持证上岗。

A 技术人员 B 所有人员 C 特殊工种 答案：C

37、一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置( 个回采工作面和( )个掘进工作面同时作业。

A

2、4 B

4、2 C

1、2 答案：A

38、采煤机采煤时必须及时( )。

A 支护 B 移架 答案：B

39、工作面顶板不出现台阶( )。

A 上升 B 下沉 答案：B 40、工作面转载机安有破碎机时，( )有安全防护装置。 A 可以 B 必须 C 允许 答案：N

二、多项判断题：(共15题)

)

1、采煤工作面单体支护的类型有( )。

A.基本支护

B.临时支护

C.放顶支护

D.加强支护 答案：ABCD

2、单体液压支柱发现三用阀( )手柄损坏时，必须及时更换。 A.失效

B.漏液

C.变形

D.弯曲 答案：ABCD

3、不允许使用( )材料打木垛。

A.圆木

B.三棱木

C.腐烂材料

D.破坏变形的材料 答案：ABCD

4、采煤工作面采空区处理方法有( )。

A.全部跨落法

B.煤柱支撑法

C.充填法

D.缓慢下沉法 答案：ABCD

5、采煤工作面单体支护的类型( )。

A.基本支护

B.临时支护

C.放顶支柱

D.加强支护 答案：ABCD

6、下列属于采煤工作面顶板出现的劈理有( )。 A.人字劈

B.升斗劈

C.锅底劈

D.十字劈

答案：ABC

7、下列哪些是回采工作面事故多发区( )。

A.上下两端安全出口

B.两巷的20m超前支护区 C.顶板周期压力集中区

D.工作面局部地质构造带 答案：ABCD

8、放顶煤工作面根据顶煤的变化和破坏发展规律，沿推进方向可将顶煤分为

( )四个破坏区。

A.完整区

B.破坏发展区

C.裂隙发育区

D.垮落破碎区

E.稳定区 答案：ABCD

9、人员进入机道作业的安全要点( )。

A.护帮护顶

B.敲帮问顶

C.停机停溜

D.看好退路

E.有人监护

答案：ABCDE

10、采煤工作面“三直一平两畅通”中三直有( )。 A.煤壁直

B.溜子直

C.支架直

D.皮带直 答案：ABC

11、采煤机工作面的( )爆破、装煤等工序，产生的矿尘最多，约占全部矿尘80%。

A.采煤 B.放顶 C.打眼 D.支护 答案：ABC

12、采煤机司机在贯彻落实煤矿安全生产方针中，应努力学习国家安全生产( )制度。

A.岗位责任制 B.方针 C.政策 D.法规 答案：ABC

13、采煤机的液压系统主要由( )和辅助元件组成。

A.电动机 B.液压泵 C.液动机 D.控制调节装置 答案：BCD

14、有链牵引采煤机的( )多为中型和轻型采煤机。

A.重量轻 B.成本低 C.重量大 D.成本高 答案：AB

15、采煤机司机在安全生产中应做到( )。

A.服从领导 B.听从指挥 C.统一管理 D.个人自由 答案：ABC

三、单项判断题：(共40题)

1、开采三角煤、残留煤柱、不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。( ) 答案：√

2、摩擦式金属支柱和单体支柱入井前不必逐根进行压力试验。( ) 答案：×

3、采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。( ) 答案：√

4、严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时工作。( ) 答案：√

5、采煤工作面不必存放备用支护材料，可以到时候再运。( ) 答案：×

6、使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。( ) 答案：√

7、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。( ) 答案：√

8、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。( ) 答案：√

9、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。( ) 答案：√

10、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作面或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。( ) 答案：√

11、采煤机完好，不缺齿，采煤机上装可以没有能停止刮板输送机的闭锁装置。( ) 答案：×

12、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段。( ) 答案：√

13、《煤矿安全规程》中规定，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚以上煤层不超过250mm。( ) 答案：√

14、采煤工作面可以随意丢顶、底煤。( ) 答案：×

15、采煤工作面支架要排成一条直线。支架中心距按《煤矿安全规程》的相关规定及要求，偏差不超过±100mm。( ) 答案：×

16、坚持开展工作面工程质量和顶板管理及规程兑现、安全隐患整改情况的班评估工作，并有验收记录资料。( ) 答案：√

17、相邻支架间不能有明显错差，错差最大不得超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤、不咬，架间空隙不得超过250mm。( ) 答案：×

18、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角﹤7°。( ) 答案：×

19、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。( ) 答案：√

20、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。( ) 答案：√

21、采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。( ) 答案：√

22、可以破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。( ) 答案：×

23、安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。( ) 答案：√

24、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。( ) 答案：√

25、用跨落法控制顶板时，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，不得在作业规程中明确规定。( ) 答案：×

26、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。( ) 答案：√

27、采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的，可采用放顶煤开采。( ) 答案：×

28、煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的，可采用放顶煤开采。( ) 答案：×

29、矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的，严禁采用放顶煤开采。( ) 答案：√

30、坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的，可采用放顶煤开采。( ) 答案：×

31、冲击地压煤层严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。( ) 答案：√

32、可以在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤(矸)。 ( ) 答案：×

33、针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，不必对防瓦斯、防火、防尘、防水、采煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。( ) 答案：×

34、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有求。( ) 答案：√

35、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。( ) 答案：√

36、在处理液压支架上方冒顶时，不必制定安全措施。( ) 答案：×

37、采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，不必停止采煤。( ) 答案：×

38、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全技术措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。( ) 答案：√

39、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。 ( ) 答案：√

40、采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。( ) 答案：√