锅炉补给水阳离子交换器的调试要点

在火电厂的水处理中现普遍应用的阳离子交换器, 用来除去或改变水中离子成分, 最常用的有无顶压对流再生离子交换器, 其优点为:出水水质好, 再生剂耗量低, 对进水水质适应范围广。其调试过程的要点如下。

1 调试前应具备的条件

(1) 水处理室、酸碱贮存间、计量间的地面、沟道防腐施工完毕, 排水沟道畅通, 沟道内无杂物, 沟盖板齐全。

(2) 水处理室应保证连续供水, 废水处理间的构筑物应施工防腐完毕。

(3) 与阳离子交换器调试有关的给水、排水、酸贮存计量系统的管道和设施全部安装完毕。

(4) 阳离子交换器的安装工作全部完成, 水压试验合格, 相关转动机械全部安装完毕, 并经试运合格。

(5) 与阳离子交换器调试有关的电气、热工、化学仪表及操作盘, 包括所有的仪表安装完毕, 并校验合格, 能投入运行。

(6) 化学分析仪器、药品、运行规程及运行记录报表齐全。

2 多级石英砂垫层装填及冲洗

先检查两个半穹形孔板拼接是否严密、与底板的缝隙要求小于1 6 m m, 四个固定装置要紧固, 螺丝要确认紧密。最下部石英砂的装填分两部进行, 由于在床体内部形成层高队穹形孔板的孔径一般在2 0 m m, 最底级级配石英砂为1 6 m m~3 2 m m, 较小的颗粒可能漏下, 所以要先人工挑选大于2 0 m m的石英砂, 将穹形孔板周边同罐体接触的部分和孔板上所有孔覆盖, 在检查无误后, 将剩余1 6 m m~3 2 m m石英砂填装至底层划线部分。逐层向上装填, 每层都要填装至每层的划线部分。

石英砂的级配及层高可参见下表:

石英砂装填完毕之后, 用阳床、阳床大反洗进水大流量进行反洗, 从下人孔排水。反洗至水质澄清。

3 阳树脂的装填

根据现场具体情况决定水力装填或人工装填, 最好使用水力装填。人工装填时要注意:千万不可使树脂整袋掉落以防碰坏罐内设备;阳树脂和阴树脂不可装错, 更不允许混在一起, 树脂装填时一定要有专人负责监视每袋树脂的包装商标及颜色, 绝对不允许将塑料袋、麻绳、树脂标签卡等装入交换器内。装入单台阳床的0 0 1×7强酸树脂, 最后树脂高度要位于中排支管上2 0 0 m m~2 5 0 m m。阴阳树脂在仓库储放必须分开摆放, 拉到制水车间的过程中, 每车只宜拉同种树脂;交换器内应有一定水位, 可以将中排门打开, 使水位始终保持在中排位置。阳树脂装填完毕后封闭人孔。

4 阳树脂的反洗

手动操作进行大反洗, 洗出细小的树脂颗粒和密度小的颗粒, 反洗时要注意控制反洗流量, 既要保证反洗强度, 又要保证不能跑漏树脂。经验表明, 反洗时使树脂层展开5 0%~6 0%, 效果最好, 反洗要一直进行到出水不浑浊为止, 一般约需1 0~1 5 m i n。反洗后可使树脂层静止沉降或排水沉降。

5 强阳树脂001×7的预处理

通过阴床再生计量箱排污口接临时管路到阳再生喷射器进酸口的办法, 将2-4%的N a O H溶液注入阳再生塔, 将其内的0 0 1×7树脂浸泡4~8小时, 然后用软化水或除盐水进行小流量反洗, 至出水澄清, 耗氧量稳定为止。然后用正式进酸管路将5%的盐酸溶液注入阳离子交换器。浸泡4~8小时后进行正洗, 至出水C l-含量与进水接近为止。

6 强酸性阳树脂001×7的再生

强酸性阳树脂在首次再生时, 再生剂的用量应为正常的0.5~1倍, 再生浓度也相应的提高, 建议用4%~5%的浓度, 再生流速为4 m/h左右为宜。逆流再生阳离子交换器再生及投运程序 (方格内有阴影的表示对应阀门/设备开启, 无阴影表示对应阀门/设备关停。参数为暂定参数, 待调试, 至出水Na+<100μg/L时再生合格。)

摘要：在火电厂锅炉补给水调试中, 阳离子交换器是首要调试的重点, 为提高阳离子交换器的调试方法和调试水平, 了解阳离子交换器的调试要点, 是十分重要的。对阳床的调试过程包括阳离子交换器的石英砂填装及冲洗、阳离子交换树脂的填装及再生调试。了解上述调试要点是走向高质量调试的可靠而有效的方法。

关键词：火电厂,锅炉补给水,阳离子交换器,调试