热洗清蜡技术在贝28作业区兴安岭区块的应用

一、贝28作业区现场热洗清蜡技术的研究

1. 化蜡阶段时长的研究

贝28作业区共开采两套层系, 呈低渗、弱水敏。兴安岭群油层总矿化度为4971mg/L, 氯离子含量为348 mg/L, p H值8.60, 水型为Na HCO3型;兴安岭群原油具有密度低、粘度低、凝固点低的特点, 地面原油密度在0.829~0.854t/m3之间, 平均为0.839t/m3, 原油粘度在4.4~12.2 m Pa·s之间, 平均为9.5m Pa·s, 凝固点平均为26.1℃, 含胶量平均为12.4%, 含蜡量平均为13.6%。

从上表可以看出热洗后, 大部分油井液量和含水基本稳定, 但也有部分兴安岭油井洗井以后日产液和日产油降低, 含水上升。其原因可能有两种:一是在监控过程中资料的录取存在误差;二是因为原油中的溶解蜡在地温场的作用下, 在地层内再次析出, 造成地层损害。

针对这种现象我们在G井作业时对该井所结的蜡进行了取样。将蜡样分成了3组, 每组等分成3个样品, 将每组样品在化验恒温水浴锅上进行加热并记录温度, 1组3个样品均在56℃开始融化。

将1组样品维持在56℃的水浴锅中融化, 从开始融化到完全融化的时间段为15:30-16:02, 共用时32分钟。将温度提升至86℃化蜡时长为28分钟, 说明温度的增长对化蜡时间的影响较小。

用同样的方法对2组和3组进行试验得到如下结果:

我们在兴安岭油层共录取了11口井21层段的地温资料, 测试深度在1364.97m~1824.67m, 地层温度在52.1℃~70.9℃, 地温梯度在3.48℃/100m~4.07℃/100m, 平均3.77℃/100m, 根据上述参数可知56℃的地层深度结合下图结蜡厚度与井深和温度的函数关系可知该井结蜡厚度蜡的密度取920kg/m3可算出该井需要需要150.84min。

2. 不同井深段的热洗作用

从实测井温来看, 洗井液温度与地层及油管的对流换热较快, 热损失较大。热洗的作用主要是由于排量的增加, 洗井液对软蜡及蜡的结晶体具有冲刷作用, 对于较小的蜡块, 其与管壁黏结面积也较小, 蜡块可以变软与管壁脱离, 被洗井液带走;对于块大、较厚的硬蜡, 受温度和排量的限制, 不能使硬蜡完全变软或溶化, 从而与管壁完全脱离。实测结果表明, 在井筒300 m以上井温达到50℃以上, 而溶蜡实验证实蜡样在50~60℃时变软, 这一结果可以解释抽油机井在300—500 m处结蜡严重、测试遇阻的原因。

结论

1.贝28作业区热洗兴安岭油井的化蜡阶段为2.5小时以上, 出口温度在56℃以上时洗井效果会比较好。

2.热洗回油温度为热交换后的温度, 低产井产量低、流速慢、热交换快所以替液阶段时间需延长。

3. 抽油机井在热洗过程中, 在井筒300 m以上主要是溶蜡和冲刷作用, 300 m以下主要是通过洗井液的冲刷及携带来实现清蜡。

摘要：本文根据贝28作业区生产实际中清蜡措施进行效果评价, 结合生产实际问题制定合理的工作方案, 降低能耗, 延长油井免修期, 提高原油产量。

关键词：清蜡,热水洗井