供水管道检漏工精

2022-07-01

第一篇:供水管道检漏工精

供水管道检漏的主要方法

简介: 供水管道检漏的主要方法 关键字:检漏

由于人类对供水管道漏水的共识,先后研究了一些检漏方法,也研制了一些仪器。例如,在德国、英国等经济发达的国家通常采用的检漏方法有:音听检漏法,相关检漏法,漏水声自动监测法和分区检漏法等。前三种检漏是靠漏口产生的声音来探测漏点的,这对无声的泄漏就没有办法了。而分区检漏法是通过计量管道流量及压力来判别有无漏水存在,就是所谓的最小流量法。目前我国大城市已基本采用主动检漏法,地市级相当一部分在改变为主动检漏法,但县市级大部分仍在采用被动检漏法。在检漏方法之中绝大部分都使用音听检漏法,或相关检漏法,有些水司也采用了漏水声自动监测法或分区检漏法,随着供水管网管理的规范和技术的进行,许多水司会逐步引进更为先进的检漏仪器和采用更为有效和快速的检漏法,这对快速降低漏失,控制漏耗将起到积极的作用。 音听检漏法

音听检漏法分为阀栓听音和地面听音两种,前者用于查找漏水的线索和范围,简称漏点预定位;后者用于确定漏水点位置,简称漏点精确定位。

漏点预定位是指听漏棒、电子听漏仪或噪声自动记录仪来探测供水管道漏水范围的方法,根据使用仪器的不同,操作的方法也不尽相同,到目前止,实用的,有效诉,成本低的预定位技术主要有阀栓听音法,当然类同于GPL9

9、GPL95,包括PARMALOGA等方法,虽然也能用当其综合效果不好,而且成本高。

(1)阀栓听音法

阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声,从而确定漏水管道,缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300~2500Hz之间,而非金属管道漏水声频率在100~700Hz之间。听测点距漏水点位置越近,听测到漏水声越大;反之,越小。

(2)地面听音法

当通过预定位方法确定漏水管段后,用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点,并进行精确定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较,当地面拾音器靠近漏水点时,听测到的漏水声越强,在漏水点在上方达到最大。

拾音器放置间距与管道材质有关,一般说来,金属管道间距为1~2米,而非金属管道为0.5~1米,水泥路面间距为1~2米,土路面为0.5米。 相关检漏法

相关检漏法是第三代技术,是世界上包括中国用的最多的先进、有效的一种精确确定漏点的检漏方法,特别适用于环境干扰噪声大、管道埋设深或不适宜用地面听漏法的区域。用相关仪可快速准确地测出地下管道漏水点的准确位置。

一套完整的相关仪主要是由一台相关仪主机(无线电接收机和微处理器等组成)、二台无线电发射机(带前置放大器)和二个高灵敏度振动传感器组成。其工作原理为:当管道漏水时,在漏口处会产生漏水声波,并沿管道向远方传播,当把传感器放在管道或连接件的不同位置时,相关仪主机可测出由漏口产生的漏水声波传播到不同传感器的时间差Td,只要给定两个传感器之间管道的实际长度L和声波在该管道的传播速度V,漏水点的位置Lx就可按下式计算出来。

Lx=(L-V×Td)K2

式中的V取决于管材、管径和管道中的介质,单位为mKms,并全部存入相关仪主机中。

相关仪也经历了从低到高性能的发展过程,现代高性能的相关仪具有时间域和频率域(FFT)时实相关处理功能,同是具有高分辨率(0.1ms)、频谱分析及陷波、自动滤波、测管道声速和距离等功能,如德国SEBA的相关仪SEBADYNACORR,新型相关仪CORRELUXPL都具备这些功能。 漏水声自动记录监测法

以德国SEBA泄漏噪声自动记录仪为例,德国SEBA的GPL99是由多台数据记录仪和一台控制器组成的整体化声波接收系统。当装有专用软件的计算机对数据记录仪进行编程后,只要将记录仪放在管网的不同位置,如消火检、阀门及其他管道暴露点等,按预设时间(如深义2∶00~4∶00)同时自动开K关记录仪,可记录管道各处的漏水声信号,该信号经数字化后自动存入记录仪中,并通过专用软件在计算机上进行处理,从而快速探测装有记录仪的管网区域内是否存在漏水。人耳通常能听到30dB以上的漏水声,而泄漏噪声自动记录仪可探测到10dB以上的漏水声。

数据记录仪放置距离视管材、管径等情况而定,一般说来,金属管道可选200~400米的间距,非金属管道应在100之内的间距。 判别漏水的依据是:每个漏水点会产生一个持续的漏水声,根据记录仪记录的噪声强度和频繁度来判断在记录仪附近是否有漏水的存在,计算机软件自动识别并作二维或三维图。 分区检漏法

在管道听测漏水声时,一般说来,漏点大产生的漏水声比漏点小产生的漏水声要大一声,但漏点大到一定程度漏水声反而小了,因此,我们不能认为听到的漏水声大,其漏水量就大,有时实际情况正姨相反。分区检漏法使漏水点按漏水量大小分烦恼成为可能,并因此能做到:控制大的漏水点并首先被排除掉。

每个管网中都存在着多处小的漏水点和几处大的漏水点,经验表明,漏水总量的80%%是由20%%大漏水点造成的。因此,尽快排除大的漏水点才能更好地控制漏耗,降低漏失率,同时,分区检漏可大大提高检漏速度。

所谓分区检漏法是:是主要应用流量计测漏。首先关闭与该区相连的阀门,使该区与其他区分离,然后用一条消防水带一端接在被隔离区的消火栓上,另一端接到流量计的测试装置上;再将第二条消防水带一端接在其他区的消火栓上,另一端接流量计的测试装置上,最后开启消火栓,向被隔离区管网供水。借助于流量计,测量该区的流量,可得到某一压力下的漏水量。如果有漏水,可通过依此关K开该区的阀门,可发现哪一段管道漏水。德国SEBA的流量计TDM10-60正是为分区检漏而设计的。

采用分区检漏法检漏的优点:

(1)能迅速排除大的漏水点;

(2)系统地测试,可进行管网状况分析;

(3)用所测流量与正常流量比较,可以发现漏水的早期迹象。

其不足之处就是可能会影响部分居民用水。另它装载在车上操作起来方便。

区域泄漏普查系统法

区域泄漏普查系统法是一种目前最新型的,经过实践证明实用有效的一种方法。它在方法和技术上主要是集了上述2,3,4三种方法的优点,并应用了目前声学,电子,软件,通讯,信号处理,数字化处理等综合技术。

区域泄漏普查系统(以下简称多探头相关仪),由英国BADCOM公司研究生产,埃德尔集团自主开发中文操作界面,是目前世界上独一无二的:集漏水预定位和精定位于一体,仅一次检测即可完成一定区域内的漏点预定位和漏点精定位的仪器,而且对管道属性要求不高,可以在不清楚管材管径的情况下进行漏水定位。从而实现了从发现漏水点到漏水点精确定位,从一段管线到大面积的检漏普查,仅用一套仪器就可完成。

多探头相关仪,顾名思义多探头,从2个探头开始,最多可配置到192个探头;以实现区域漏水声音的记录。普通相关仪则是我们已熟知的,其原理是根据漏水声沿管道传播到传感器的时间差来确定漏点位置的,而多探头相关仪有强大的软件支持,可反复利用在测试中收集到的大量相关测漏数据来验证检测结果,因此大大提高了检测的效率和准确度。

多探头相关仪的记录仪(简称探头)具有防水功能,不用无线发射,可排除无线干扰和盲区,区域泄漏普查系统可对PVC管和水泥管进行检漏。

测试时间不受限制(从10秒~3小时),可在白天或夜间测试,避免了其它产品只能在夜间测试的局限性。

多探头相关仪既应用了世界的领先技术,也充分反映了实用性:可自动生成模拟管网图。

第二篇:供水管网检漏技术

摘要:本文介绍了检漏设备及检漏技术流程,并着重介绍我司自成立检漏队伍以来所取得的成绩,进一步分析管网漏水的原因,总结了检漏工作的经验与体会,以便与各位同行探讨。

一、概述

供水管网漏水是供水行业普遍存在的问题。管道漏损,既浪费宝贵的淡水资源,又给供水企业带来了巨大的经济损失,有必要采取切实有效措施加以控制。主动开展管网检漏工作是降低管道漏损的重要途径。

深圳水司自九五年着手准备探管检漏工作,并于九六年购置了英、德、日等国家的探管检漏设备。初期因各种原因,检漏工作一直处于被动状态,仅限于对爆管点的定位及水压低的小区进行探测,主动发现的暗漏点非常少,九六年至九八年五月探明的暗漏点不到30个,漏水量107.19m3/h。为进一步提高检漏效率,公司于九八年五月成立独立成本核算的检漏队伍,经过近几年的实践、摸索,现已逐步形成具有一定规模,有一套成熟的检漏方法的检漏机构。检漏工作转被动为主动,从九八年至二000年共查明暗漏点290个,漏水量共计达1314.14 m3/h,折合全年漏水量达1151.19万吨,取得了良好的经济和社会效益。目前,公司每年均制订计划对全市小区、市政管网进行全面检漏工作。

二、检漏技术

1、检漏设备

我公司的检漏工作主要以音听法为主,设备包括听音杆、检漏仪、相关仪及附属设备和管线仪等。主要设备介绍如下:

i. 听音杆:主要用于阀栓听音及确定漏点等,它不是用来发现漏水点的,是一种捕捉管路中漏水音大小、真伪的设备。它就像医生听诊器,经常使用,效果不错。

ii. 检漏仪:主要用于路面听音,是一种在路面上捕捉漏水音的设备,通常在水泥路面及管道埋设不深时检漏效果较好,对绿化带、土路等探测效果不佳,有时根本无法检测。它是检漏的必备工具。

iii. 相关仪:不用依赖于人的听力,只要输入现场条件(如管材、管径、两感振器之间距离)仪器会自动计算并确定漏水点位置,主要用于过河、过桥、穿越房屋的管道和绿化带、埋设较深的管道,有时也对漏水异常点进行校核、判断,其它时候很少使用。

iv. 管线仪:是查找不明管线的必备工具,我公司采用英国雷迪公司的管线仪。它对查找不明管线走向起着举足轻重的作用。

2、检漏工作技术流程

检漏工作是一项系统工程,要求技术全面、科学可靠。我公司检漏主要以声波探测技术为核心,从区域检测评价到漏水确认和漏点定位,都广泛使用该项技术。

采用的漏水调查技术流程如下:

(1) 区域漏水状况评估----通常情况下根据掌握的资料对区域漏水状况进行评估,制订检漏计划。

(2) 区漏水评估

(3) 漏水探测---- 环境调查、阀栓听音、路面听音、相关分析等。

(4) 漏水异常探测

(5) 漏水点确认及定位----以钻探设备,通过漏水音在近距离高频进行漏水点的准确定位,要求≤±1m。

(6) 漏水量计量及修复----利用计量设备,对漏水量进行计量,并对漏点进行修复。

(7) 漏水原因分析----漏点的管材、管径、埋深、形状、漏水量、漏水原因进行分析,并与图片一起存档。

(8)存档(电脑化管理)

三、漏点分析

在查明的290个漏点当中,漏量最大的是某市政DN600钢管焊缝处断裂,漏量达58.50m3/h,漏量最小的是某小区内一消火栓漏水,漏量仅0.01 m3/h;最难查明的漏点为某花园DN300铸铁管,埋深1.9m,大小头裂开,漏量达31.2 m3/h,此外,机场小区DN100钢管,埋深2.3m、管道焊缝处断裂,水量未计量,这两点埋深都在2.0m左右。最容易查明的漏水点为DN50、DN25镀锌钢管埋深在0.5m以内的。

前述某花园漏点刚好在大小头处裂开,该管被箱涵包住,并被水浸泡,所以地面只有极微弱的声音。机场小区DN100漏水,因其埋深较大,为2.3m,整个管断裂,漏水点周围又已形成空洞,所以很难查明。

根据现场开挖结果,腐蚀穿孔的漏点和接口漏水的占绝大多数,原因一是埋设时间长,管道腐蚀严重,导致漏水;另一个原因是施工质量较差、防腐不合格等导致漏水;消火栓漏水占所有漏点的15.17%,为底部密封不严而从底座上的泄水孔跑水,此类事件已引起我公司高度重视;焊缝漏水占8.62%,是由施工质量引起的管道漏水。综上所述,在加强检漏工作的同时,应该加强管道施工质量的管理。

四、经济效益分析

以我公司9

8、9

9、2000年进行漏水调查为例:

1)人员投入:9人,工程师2名,工人7名,平均工资按4000元/月计;

2)设备投入:检漏设备50万元,车辆40万;

3)查明漏水量见表2;

4)漏点修复费用按3000元/个计量;

漏水调查支出成本=人员工资+设备折旧费+修复费用+探漏费用支出

查明漏水量收益=查明漏水量×水价×收益时间

收益=查明漏水调查收益时间-漏水调查支出成本。

98年:漏水调查支出成本=9+13.2+43.2+27.75=92.25万元

查明漏水量收益=114.04×1×365×24×2=199.80万元

99年:漏水调查支出成本=9+33.6+43.2+263.46=349.26万元

查明漏水量收益=698.78×1×365×24×2=1224.26万元

2000年:漏水调查支出成本=9+27+43.2+200.13=279.33万元

查明漏水量收益=500.32×1×365×24×2=876.56万元

98年收益=199.9-92.25=107.65万元

99年收益=1224.26-349.26=875.00 万元

2000年收益=876.56-279.56=597.00万元

其中:收益时间按二年计,水价按1元/m3计,设备折旧费用按每年相同折算,以十年为期;

由此可见,漏水调查为我公司带来了巨大的经济效益。

五、检漏工作的经验和体会

1、 重视环境调查

对城市供水管网的状况,一定要相当熟悉,否则检漏工作很难很好地开展。环境调查的目的在于弄清楚管线走向、管材、管径。此外,对污水井、电缆井中出现的清水一定要追根溯源。环境调查的效果直接影响检漏的效益。

2、 漏水音的判断

正确区分漏水音与漏水“假音”,是检漏工作中非常重要的内容,每个人对漏水音的判断各不相同,在检漏过程中要求检漏小组在互查的基础上,特别注意以下几种情况。

1)不同管材漏水音不同。金属管材漏水频率高,非金属管线漏水频率低,排列顺序为:钢管>铸铁管>塑料管>水泥管。

2)承口、支管与弯头等对漏水音有一定影响。承口对漏水音有一个衰减作用,支管对漏水音有分流作用,弯头易产生漏水“假音”。

3)管网压力对漏水音产生影响,管网压力在2.5kg/cm2以上,漏水音易捕捉,管网压力在1kg/cm2以下,漏水音很小,难发现。

3、合理利用检漏设备

检漏人员一定要对各种检漏设备的性能比较了解,会合理利用检漏设备去解决复杂情况下的漏水问题。

4、引入激励与约束机制

根据我公司几年来的经验,激励与约束机制非常重要。国企单位的员工容易产生优越感和惰性,而检漏工作又是要求能吃苦耐劳,责任心强的一项工作,因此,引入激励与约束机制非常有必要。

5、对检漏结果归类整理

检漏工作,在降低漏耗的同时还应据此来促进管网管理工作。我公司非常重视对检漏结果进行归类整理,并认真加以分析。目前,我们对查明的漏水点均就漏水原因、管径、管材、埋设深度、漏水量、漏点形状等进行记录,录入电脑进行管理,并入档。

几年来的主动检漏工作,为降低我公司管网漏耗起到了一定的作用。目前,公司抄用户水表30多万块,产销差率连续多年均控制在10%之内。我们将坚持不懈、有计划地开展检漏工作,并积极采取其他措施开展漏损控制工作。

第三篇:供水管道工论文压力管道论文

供水管道工论文压力管道论文:供水管道漏水类型分析

摘要:本文系统介绍了供水管道中使用的各类管材的漏水类型及泄漏原因。

关键词:管材;漏水类型;泄漏原因

一、供水管道的泄漏状况

目前,在给水管网中,采用的管材大体分金属、非金属、复合管材三大类,金属管材可分为黑色金属(灰铁管、球铁管、钢管、白铁管、不锈钢管)、有色金属管材(铅管、铜管)两类。非金属管材包括:(自应力、预应力)混凝土管、塑料管、玻璃钢管等。复合管是近年来出现的新型管材,主要有钢塑管、铝塑管等。其中在城镇给水管网中常用的管材为钢管、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、PCCP管、PE管、PVC—U管等。钢塑管、铝塑管、不锈钢管等主要用于室内生活及消防供水系统。

供水管道在施工的过程中,虽然经过一系列的检验、试验、验收,都具有一定的可靠性,但是在投入运行使用以后,由于管道工作状态的变化、外界环境条件的影响、材料和设备性能的限制以及某些设计考虑不周等因素,管道不可避免地会出现连接松动、腐蚀、泄漏等不正常现象。如不及时维护或修复,就会使管道系统性能减退,缺陷逐步扩大,发生爆管事故,严重的会造成重大事故或使管道过早地丧失使用功能。宝贵的水资源被白白地浪费,制约了日益增长的生产、生活所需用水的供给。

经过供水企业和专业检漏公司十几年来不断实践和完善,现在提高了查找漏点的速度和精确度。经过周而复始的反复检测,一些明显的、严重的历史问题得到了解决,并将暗漏问题表象化,证实和揭示了地下管网漏水的现象。因为过去供水企业对于那些地面不见任何漏水迹象暗漏点认识不到它的存在。

实例一:2008年,云南某水司聘请专业检漏公司在市区180公里的管网上共发现漏点39个,漏水量高达441.235m3/h。

漏水点主要集中在镀锌管上,占全部漏点的66.7%,而漏水量主要集中在铸铁管上,占了全部漏量的65.1%;镀锌管漏水量也占了全部漏水量的28.9%。铸铁管断裂漏水的漏点数占了71%,漏水量占了铸铁管漏水的90%以上。

实例二:2010年,江苏某水司聘请专业检漏公司在11个镇区676公里的管网上共发现漏点128个,漏水量高达736.13m3/h

无论漏水点还是漏水量都主要集中在镀锌管、铸铁管和塑料管上,钢管占全部漏点的56.2%,铸铁管道占全部漏点的13.28%;钢管(镀锌)、铸铁管占全部漏点的69.53%。钢管占全部漏量的52.61%;铸铁管占全部楼量的22.63%,钢管铸铁管占全部漏量75.25%。[2]

二、各类供水管材及附属设施漏水类型

1、铸铁管

铸铁管的漏水大致可分为管体断裂漏水和接口漏水两大类。

1)管体断裂漏水是由异常应力或外力造成的,如地面沉降、重物施压,其它市政施工,地震等自然灾害,引起管道受力不均,使管体断裂,从而导致漏水。

2)接口漏水:铸铁管的接口类型主要有承插式及法兰盘两种。地下给水管线采用的大多是承插式,这是一种刚性接口,由于施工不良或异常外应力引起承插口填料破坏或承口龟裂造成水的泄漏。

2、球墨铸铁管

球墨铸铁管在检漏工作中发现的漏点很少,漏水形式主要是接口漏水,极个别因管材质量问题出现砂眼漏水

3、钢管(或镀锌管)

钢管(或镀锌管)漏水主要分为接口漏水和腐蚀漏水两种类型。

1)接口漏水

钢管具有较高的强度和良好的抗应变性能,大管径接口多采用焊接,小管径有法兰盘接口和其它各种柔性接口。由于异常外应力的作用,造成管体变形和管体伸缩,引起接口损坏,导致漏水。

2)腐蚀漏水

埋设的钢管与异种金属搭接造成的电位差腐蚀以及其它形式的电化学腐蚀造成管道穿孔漏水;由于管道锈蚀造成管道强度降低引起断裂漏水等。

4、水泥管

水泥管造价低、耐腐蚀,但其抗剪切能力较小,易折损及发生龟裂,造成漏水。主要表现为接口漏水和管体破裂漏水。

5、塑料管

(1)PVC管

该管重量轻、耐腐蚀,但其抗剪切能力较小,易折损及发生龟裂,造成漏水。主要表现为管体破裂漏水和接口漏水。

(2)PE管

该管重量轻、耐腐蚀,柔性好,不易折损。主要表现为管体破裂漏水和热熔焊口开裂导

致漏水。

6、残存管漏水

由于各种原因,有一些埋在地下的自来水管已不为人所知,长期的得不到维护,有时造成大量漏水。

7、二次供水蓄水池

二次供水用蓄水池、高位水箱等贮水设施由于进水阀门液位开关故障,引起漏水。

8、管道附属设备的漏水

管道设备有阀门、消火栓、排气阀等,由于制造技术及材料等原因,内部衬垫容易损坏,使附属设备封闭不严,造成漏水或野蛮外力损坏造成漏水。

三、供水管道及附属设施漏水的主要原因

造成管道漏水、破损的原因有很多,其主要原因有:

1、管道材质差,强度低

管道材质的好坏直接影响管道的使用寿命。据全国主要城市不完全统计,现有管道中70%为铸铁管,且有相当部分是灰口铸铁管,又因许多生产厂家使用了强度较低的生铁,导致管道强度较低,而爆管的频率,灰口铸铁管是最高的,平均每年每千米0.14次。就目前全国广泛采用的球墨铸铁管,质量也参差不齐,选择时应慎重。

2、防腐措施不力,管道受腐蚀严重

管道防腐不好,包括内、外防腐。管道无内防腐或内防腐不好的管道,遇到pH值较低的自来水,内壁容易发生腐蚀、结垢,导致输水能力下降和影响水质;管道无内防腐或外防腐不好的管道,由于土壤中的电解质或其他因素的影响,容易导致腐蚀穿孔,发生漏水现象。

3、外界因素的影响使管道受到过大的负荷,产生不均匀沉降或者过大的水平位移、角位移。

由于管道上部地面荷载的变化,如由于道路改造,原绿化带变成慢车道,慢车道变快车道。管道覆土厚度不足以支承日益增加的交通负荷而被压坏;地面沉降使管道受力不均而被剪断。

4、设计原因

由于设计不周,如管道材质选择不当,管道基础考虑不周,排气阀设置不合理等原因,管道刚投入运行就存在缺陷,往往容易产生漏水。

5、施工质量不良

主要表现在管道基础不好、回填土不密实、接口质量差、管道转角太大等,都易发生漏水。

6、其他因素的影响

导致管道漏水的原因还有很多,如温度、地震等自然灾害和水锤、水压的影响,都可导致管道漏水事件的发生。

四、控制管道泄漏的方法

控制管网泄漏的方法较多,归纳起来主要有管道检漏,管网的更新改造,加大供水设施的巡查力度,合理控制供水压力等方法,多管齐下,才能取得好的效果。

1、管道检漏

管道检漏就是利用各种先进的检漏仪器,对地下供水管道进行有计划,有目的的漏水调查,并找出暗漏点。检漏对控制和减少地下管道漏水十分有效,特别是目前我国大部分地区管网漏损较为严重的情况下,大力推广和加强供水管道的检漏工作,尤为重要。

2、管网的更新改造

在我们的供水管网中,不管采用哪种材质的管道,长期埋设在地下,受地基下沉,交通负荷及地质条件等的影响,管道的腐蚀与破损往往是不可避免的,因此对部分埋设年代久远的供水管网,进行有目的,有计划的选用新型管材更新改造,减少管网漏水。

3、加大供水设施的巡查力度

这里主要是指加大对供水管网,二次供水,消火栓和排泥阀等供水附属设施的巡查力度,避免管道及附属设施因长时间跑水,而无人监管现象的发生。目前我国大部分地区的供水水箱的进水仍采用浮球阀进行控制,而浮球阀发生的故障频率较高,当其发生故障时,使失去对进水的有效控制,这就是造成供水水箱大量自来水流失的主因,消火栓是市政建设必不可少的基础设施,但管理不善,会导致经常有人在擅自开启消火栓用水,管网巡查力度不够,往往容易导致管网长时间漏水,而无人监管的现象发生,以上原因,往往会造成管网漏损的增加。

4、合理控制供水压力

根据生产实际的需要,供水压力应控制在一个比较合理的范围。供水压力过大,往往会造成不必要的浪费,同事。供水压力过大也容易导致爆管事故的发生。只要管网压力超过服务压力,便可通过压力控制来降低管网漏水量的压力控制的方法是进行漏损控制的重要措施之一。

五、结束语

供水管道普遍存在着漏水现象,这在一定程度上制约了日益增长的生产、生活所需用水的供给。若不及时发现并修复,宝贵的水资源就会白白地浪费掉,甚至会危及到漏水点附近的公路、建筑等设施的安全,造成重大经济损失和不良的社会影响。因此,可以通过管道的设计、选材、施工、维护、保养等各种手段使管网在运行过程中尽量少发生不利的变化。而在发生故障时,通过修理或更新,以最低廉的费用保证管网系统的可靠性,以保持良好的安全运行状态。通过分析各类供水管道的漏水成因,可以更好的指导供水管道的漏水检测定位,更为今后的新建及更新管

道在选材与敷设安装上提供必要的指导与借鉴。

参考文献:

[1]《供水管道检漏工》

[2]北京埃德尔公司部分检漏工作报告

第四篇:物业公司抢修供水管道

供水管道破裂,物业冒着严寒组织抢修

11月15日小区内供水管道发生爆裂,物业公司立即启动应急预案,贴出停水通知,做好居民的解释工作,第一时间组织员工抢修。物业公司的广大员工放弃中午休息时间,加班加点,在寒冷的天气中进行施工。

险情就是命令,时间就是效率。抢修队员首先关闭漏水管道阀门,一边开挖工作坑,一边进行排水。冰凉的泥水给抢修工作带来极大的不便,抢修队员们穿着雨鞋直接跳进了冰冷的泥水里,半蹲着进行割管,连接,上螺丝。在现场看到,在凹凸不平的水坑内,抢修队员们一个个猫着腰,半蹲着,克服了脚底打滑,踩踏不稳等不利作业的重重困难,一切都在紧张有序中进行。泥水浸没了他们的双脚,麻木了他们的双手。冻得一个个直打哆嗦,但他们没有一句怨言,严格按照工作程序和各自的分工,相互配合,全然忘记了寒冷与饥饿。附近的一些居民也主动加入了抢修工作,有的帮着递东西,有的帮着扫水。看着这些抢修人员紧张有序地工作,有的居民从家里拿水给大家喝,虽然所有抢修人员都没有来得及吃午饭,但看到居民那种企盼焦急中带有关爱的目光,大家已经顾不上疲劳,加快了抢修的速度,现场一片紧张而又和谐的氛围。

经过几个小时的抢修,供水管道完全修复,社区供水全部恢复正常,听到社区居民们高兴地说:“来水了!你们辛苦了!谢谢!”,维修人员悬着的心也终于落地,把挖开的坑平好后,大家才拖着疲惫的身子离开工作岗位。施工期间,居委会主任康立广多次询问施工进展情况,正是有领导们的正确指导和大力支持和物业公司所有员工的团结协作,才保证了险情的及时排除,及时解决了存在的问题和隐患。

这是一场无声的联合战役,既考验了物业公司随机应变能力、强烈的事业心和团体协作意识,又检验了社区居委会与社区上下联动能力,以胜利、圆满的结局向党的十八大献礼。

第五篇:供水管道敷设施工方案

1、施工流程

测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线

2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线,管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出,各桩点应做好拴桩记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。

3、材料验收及运输

3.1、管材、管件的质量检查

3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证,并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。

3.1.2、不得采用有任何损坏迹象的管道,发现有质量问题的管材和管件应妥善处理。 3.

2、管材管件的装卸和存放

3.2.1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。

3.2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠。

3.2.3、管道可采用一个或两个支撑点起吊,应保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。

3.2.4、装卸采用软吊带,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

3.2.5、当管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动。

3.2.6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管道长度;管道堆放高度不得超过2m。

3.3、管道运输

3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。

3.3.2、管道在运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,并分别在管底嵌入木楔保持稳定。

3.3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于2-3层。

4、沟槽开挖

4.1、开挖前的准备

4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况:

4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况

4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况,并与甲方洽谈处理方案

4.1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4.2、土方开挖

4.2.1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。

4.2.2、沿沟槽底部每隔10米钉(30×30mm)木桩,以控制槽底高程。沟槽严禁超挖,如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶避免出现振动荷载。

4.2.3、该工程沟槽均采用人机明开施工。

4.2.4、槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时,应全部清除并挖至好土层,用砂砾土回填夯实至管道基础底部,密实度不可小于90%;当深度大于0.5米时,应抛片石至0.5米,然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部,密实度不得小于90%。再按管道基

础做法铺设0.15米砂垫层。

4.2.5、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置,土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井盖,妨碍其正常使用。

4.3、在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,要立即停止施工,并及时通知监理工程师,凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线,施工开挖时必须严格保护。

4.4、沟槽开挖允许偏差:中心线位移为±50mm,高程偏差为±30mm。

4.5、排水措施

4.5.1、凡有地下水的沟槽应及时排水,槽底必须无浸泡现象,以保证管道的干场作业,并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作业持续到回填完毕。

4.5.2、在沟槽内采用明沟和集水井排水,采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井,井径0.8米,井底比槽底深0.5米,井内稳2″泥浆泵,集水井之间沿沟槽一侧做排水沟,排水沟为0.3×0.3米,并以3‰坡度坡向集水井,沟槽内水应排入指定地点,排水时排水口应做滤网,防止对当地水质污染。

4.5.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米,确保干场作业,直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时,才可停止和拆除降、排水设施,雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟,以防止地面水流入沟槽。

4.5.4、沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽,合格后方可进行下道工序。

5、阀门安装

5.1、阀门安装

5.1.1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓的规格和数量,复核产品合格证和试验记录。

5.1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。

5.1.3、阀门在关闭状态下安装,安装时按介质流动方向确定其安装方位。

5.1.4、阀门安装应牢固,严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。

5.1.5、紧固螺栓采用不锈钢螺栓。

6、管道支墩施工

6.1、在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件,并应设置在原状土上。

6.2、止推墩的受力一边应支承在原状土层上,否则土壤应分层夯实。

6.3、阀门必须有足够的加固,在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置。

6.4、当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时,应先用绳索将管道固定在砼座或其他固定座上。

7、管道回填

7.1、管道按设计标高敷设后须尽快回填,沟内如有积水应排除。

7.2、管道基础到管顶以上0.75米范围内,必须采用人工回填,且应采用轻夯压实。

7.4、管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道靠近,严禁单侧夯实。

7.5、回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。

7.6、在管道试压前,管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米,可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填,管道弯头、三通等特殊部位在

试压前必须回填至设计地面标高。

7.7、管道试压后大面积回填,宜在管道内冲满水的情况下进行。

7.9、为保证中砂回填的密实度,可适当洒水分层夯实。

8、井室砌筑

8.1、各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑,各井室基坑开挖后不间断的排水,确保干槽作业,排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井内设潜水泵,进行排水,直至井室施工完毕复土后,才能停止排水,防止井室“上浮”。

8.2、所用材料要有合格证,混凝土砂浆要有配比试验结果,质保、质检资料必须真实齐全。

8.3、各种井室土建施工过程中,各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置,禁止剔凿现象。

8.4、各种设备井井墙内外均作防水层。

8.5、井盖应与其相应道路地平面保持水平,不得高出或低于相应道路地平。

8.6、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行,遇孔洞处应自行切断。

8.7、施工完毕及时将井室清理干净。

9、水压试验 水压试验前检查如下: ①、后背及堵的设计和计算。 ②、后背平整与管道轴线垂直。 ③、各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求。 ④、各串水、放气设施完好。

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