供水管道改造施工方案

2022-11-30

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《供水管道改造施工方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

第一篇：供水管道改造施工方案

供水管道工程施工方案

一、工程施工：

(1)球墨铸铁管安装工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

(2)钢塑复合管安装工艺流程：

安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

位置按图，施工时与甲方联系配合施工;三通和弯头处须设置混凝土支墩;

管顶覆土：管道在车道下复土厚度大于0.8米当管道在车道下复土厚度小于0.7米时采取管道保护措施。

水压试验：

钢塑复合管工作压力+0.5MPa(不小于0.9MPa)，球墨铸铁管2倍的工作压力。冲洗消毒

冲洗消毒时间定在水压试验合格后，对管道进行消毒清洗。进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准，待水质检验合格后，24小时内并管网。

基础排水和防止沉降措施

沟槽排水是一项非常重要的工作，若排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工序。开槽后如遇地下水，在沟槽底的一侧排水沟。用抽水泵将沟槽内的水抽出并就近排入下水道，以保证下一步工序操作安全。为确保排水畅通，必须经常对投入的水泵进行检查。将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确保新铺管道不沉降。

工期：

见：进度表

1.编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)

主要工程量

铺设DN200球墨铸铁管1160米，球墨铸铁管DN150 1725米，球墨铸铁管DN100 1498米，钢塑复合给水管DN50 1610米，钢塑复合给水管DN25 270米;及其他闸门等附属设备。

2.材料组织

根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与实际数量要求，及时组织各种材料进场。

二、主要施工方法

1、施工流程

测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线

2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。

3、材料验收及运输

3.1、管材、管件的质量检查

3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。

3.1.2、不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问题的管材和管件应妥善处理。 3.

2、管材管件的装卸和存放

3.2.1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。

3.2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。

3.2.3、管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。

3.2.4、装卸采用软吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

3.2.5、当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。 3.2.

6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管道长度;管道堆放高度不得超过2m。

3.3、管道运输

3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。

3.3.2、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔保持稳定。

3.3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于2-3层。

4、沟槽开挖

4.1、开挖前的准备

4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况：

4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况

4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案

4.1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4.2、土方开挖

4.2.1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。

4.2.2、沿沟槽底部每隔10米钉(30×30mm)木桩，以控制槽底高程。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载。 4.2.

3、该工程沟槽均采用人机明开施工。

4.2.4、槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时，应全部清除并挖至好土层，用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不可小于90%;当深度大于0.5米时，应抛片石至0.5米，然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不得小于90%。再按管道基础做法铺设0.15米砂垫层。

4.2.5、沟槽土的堆放

沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

4.3、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。

4.4、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为±50mm，高程偏差为±30mm。

4.5、排水措施

4.5.1、凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。 4.5.

2、在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳2″泥浆泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。

4.5.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

4.5.4、沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

5、阀门安装

5.1、阀门安装

5.1.1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。

5.1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。

5.1.3、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定其安装方位。 5.1.

4、阀门安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。

5.1.5、紧固螺栓采用不锈钢螺栓。

6、管道支墩施工

6.1、在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。

6.2、止推墩的受力一边应支承在原状土层上，否则土壤应分层夯实。

6.3、阀门必须有足够的加固，在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置。

6.4、当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索将管道固定在砼座或其他固定座上。

7、管道回填

7.1、管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除。

7.2、管道基础到管顶以上0.75米范围内，必须采用人工回填，且应采用轻夯压实。

7.4、管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。

7.5、回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。 7.

6、在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高。

7.7、管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行。

7.9、为保证中砂回填的密实度，可适当洒水分层夯实。

8、井室砌筑

8.1、各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。

8.2、所用材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，质保、质检资料必须真实齐全。

8.3、各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。

8.4、各种设备井井墙内外均作防水层。

8.5、井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平。

8.6、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。 8.

7、施工完毕及时将井室清理干净。

9、水压试验

水压试验前检查如下：

①、后背及堵的设计和计算。

②、后背平整与管道轴线垂直。

③、各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求。

④、各串水、放气设施完好。

第二篇：古城矿井供水管道、水源井场地施工方案

目

录

第一章

编制说明

一、说明

二、编制依据和原则第二章

工程概况第三章

施工准备

一、资料准备

二、材料准备

三、施工现场准备第四章主要分项工程施工方案

一、施工测量

二、土方开挖

三、钢筋工程

四、模板工程

五、混凝土工程

六、砌筑工程

七、脚手架工程

八、土方回填

九、内装饰工程

十、防水工程第五章

质量保证措施

第六章安全技术措施和保证制度

一、安全技术措施和保证制度

二、安全生产措施第七章冬季施工措施

一、砌筑工程

二、土方工程

山西潞安矿业(集团)有限责任公司

古城矿井

水源井10/0.4kv变电所

第一章编制说明第一节编制说明

本工程施工组织方案依据水源10/0.4kv变电所、施工图纸及挡土墙、围墙施工图纸及现场施工条件，结合我公司的实际情况，遵循国家颁发的有关施工规范、验收标准和设计要求进行编制。

根据本工程的特点及水源井10/0.4kv变电所运行的要求，我们始终围绕“缩短建设工期，力争早日交付”这个中心，在施工措施中时时抓住“确保质量”这条主线，紧紧抓住提高工程质量这个关键环节，为业主提供高标准、高质量的建设精品。

本工程质量标准为合格工程。第二节编制依据和原则

一、编制依据

1、本工程设计图纸。

2、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)。

3、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006版)。

4、混凝土结构设计规范(GB5001-2002)。

5、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008版)。

6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。

7、砌体结构设计规范(GB50003-2001)。

8、建筑物抗震构造详图(03G329-1)。

9、多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图(03G363)。

二、编制原则

1、方案科学、进度计划合理，施工技术和工艺先进。

2、分部、分项工程符合相关质量评定规范要求。

3、保证工期、安全施工、质量第一。

第二章工程概况

1、本工程为古城水源井场地10/0.4kv变电所，结构形式为钢筋混凝土框架结构;长18.8m、宽8m、层高5.2m、建筑面积为150.4m2。内外墙除特殊注明外均为加气混凝土块，外墙厚250mm,内墙200mm。

2、本工程的设计基准期为50年。建筑耐火等级：二级，建筑物抗震等级三级。

3、本工程室内外高差300。挡土墙长112.5m、宽0.75m、高约4m，采用M7.5水泥砂浆砌片石，M10水泥砂浆勾缝;挡土墙边设M7.5水泥砂浆浆砌石碎落台和浆砌石排水沟。围墙长115m、高2.2m，采用实心砖M7.5水泥砂浆砌筑。

第三章施工准备

1、资料准备

(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

(2)针对本工程特点进行质量策划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

(4)依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。

(5)编制施工预算，提出主要材料用量计划。

2、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

3、施工现场用水、用电布置： (1)施工用水采用水车拉水。 (2)施工临时用电：

水源井场地施工，根据施工现场的实际状况，决定从下李高乡供电线杆引入施工现场来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。第四章主要分项工程施工方案

(一)施工测量

1、施工测量的准备工作：

(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。 (2)对图纸进行校核。 (3)确定放线精度。 2、建筑定位放线：

(1)建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划线;根据甲方给定的坐标点、标高点、定位水源井场地坐标、标高。

(2)施工层抄平前，应校核传递标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。

(二)土方开挖

1、施工准备：

(1)审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

2、基坑开挖程序：

测量放线 → 柱基础与挡土墙同时开挖施工→ 人工清槽。

(三)钢筋工程

1、原材料：钢筋进场应备有出厂质量证明。 2、钢筋保护层：

基础：40mm; 楼板、屋面板、：15 mm;地下梁：35 mm;地上梁：30 mm;柱：35 mm; 3、钢筋加工配料：

(1)钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。 (2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。 (3)柱钢筋: 框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

4、每项钢筋工程绑扎完成后，必须经监理验收后，方可进行下一道工序施工。

(四)模板工程

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。

1、(1)楼板模板：

面板采用15 mm厚的防水竹胶板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。 (2)独立柱模板：

柱模板采用胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。

柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。

2、支、拆模工艺流程：

模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线→ 模内杂物清理 → 柱体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 →→ 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。 3、模板拆除：

(1)非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa(冬施不低于4.0Mpa)。

(2)承重模板拆除时混凝土强度100%。

(3)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

(4)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

(五)混凝土工程

本工程采用商品混凝土。

1、商品混凝土的运输。混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需要配备的运输车台数，确保现场混凝土连续进行，避免在施工过程出现不必要的施工缝。

2、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理

1)商品混凝土运到工地后要对其进行全面的=仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

2)对到场的混凝土实行每车必测塌落度，由现场工程师组织实验员对塌落度进行测试。并做好测试记录。若不符合要求时应退回搅拌站，严禁使用。

3)现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。

(六)砌筑工程

1、砖强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。

2、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。

3、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、挡土墙基础、墙面、墙顶应选用较大的石料砌筑，浆砌挡土墙采用错缝砌筑，填缝必须紧密灰浆应塞填饱满;挡土墙外露面采用水泥砂浆勾缝，墙顶采用M12.5号水泥砂浆勾平缝。

5、围墙砌筑在挡土墙上平面，选用建筑构造通用图集88J9-1(室外工程-围墙、围栏)2.2m高Q2型砖围墙。

6、场内铺砌场地边沿设路缘石

(七)脚手架工程

搭设要求：

因施工主要在冬季需搭设暖棚;采用(满堂红)脚手架搭设;立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 → 立杆 → 横杆 → 接头锁紧 → 上层立杆 → 立杆连接销 → 横杆 → 可调托撑。

(2)脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，内容有：

1)基础是否有不均匀沉降和下陷。 2)立杆底座和基础是否接触良好。 3)全部节点的碗扣质量。 4)荷载是否符合要求。

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用。脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。

(八)土方回填

1、水源井场地自然地坪标高为919.849(平均标高)、设计室外地坪标高为922.00;因此、水源井场地需回填土。回填土包括、配电所室内外、场地回填。回填前应检测土质内不得含有有机杂质。回填土压实系数大于0.94.

2、回填土施工因进入冬季应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。

3、挡土墙墙体强度达到设计强度的75%时方可回填墙背填料，墙背回填应分层夯实回填，挡土墙两侧均填土时应对称夯填。

4、墙趾部分的基坑，在基础施工完后应及时回填夯实，并做成外侧斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。

5、水源井场地回填土均由场外进入，回填土采用反铲挖掘机挖、装、5T自卸汽车运入(2KM内)。

(九)内装修工程

1、内墙面喷涂料：

(1)施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。

(2)认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。

(3腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

(十)防水工程

屋面采用4厚SBS改性沥青卷材防水与3厚SBS改性沥青防水涂膜; 施工要求：

(1)防水工程必须由防水专业队施工。 (2)做防水层时基层含水率符合规范要求。

(3)防水材料应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。 (4)在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。

(5)防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。第五章质量保证措施

1、制定完善、有效的质量保证措施，加强质量意识教育，提高质量意识，公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育，使每个职工都牢固树立质量第一的观念，以实际工作做好质量管理。

2、进行质量目标教育、宣传、制定质量达标计划，开展质量管理活动，实行全企业、全过程、全动员的“三全”管理，提高全体施工人员的工作质量，保证质量目标的实现。

3、运用多种检测手段，加强质量管理。

A、严把原材料质量关，对各种原材料和各种试件进行认真检查评定，不合格的材料不准进场。

B、实行工程质量与经济承包责任制挂钩，建立质量奖罚评定分析、优奖劣罚。搞好技术交底，强化质量意识。

C、组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，做好技术交底工作，使作业人员达到熟悉设计意图，了解施工方法，掌握技术要领，明确质量要求目的。

D、严格测量，监测复核制度。设立专门测量、复核小组，施工初期完成测量控制桩及水准点的测设，由甲方复查签证后，方可进行施工，以确保测量定位的准确性，施工过程中，要会同甲方对基底高程，轴线位置进行测量、监测，确保工程质量。

4、严格质量管理目标：在严格执行施工规范、施工图纸的基础上，认真执行公司“关于保证建筑工程质量若干统一规定”，严格执行全国统一验评标准。

5、项目部要严格执行《质量否决权制度》，项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要行使质量控制、质量否决权、返工权、奖罚建议权，对质量评定负责。

6、工程质量实行指标预控管理，项目部严格按下达的指标进行交底、监督、检查验收，把指标量化，并与资金分配挂钩考核。

7、工程技术资料要与工程同步，上一道工序经验收签字后方可进行下一道工序，工序完成后，工程资料亦整理完成，不得事后填补。

8、制定严格的成品保护措施，提高成品保护意识，并派专人进行监督、管理，违者必究。

9、工程交工后，严格按保修承诺进行服务，特别是对重点项目进行跟踪管理，发现问题及时解决。

10、原材料要有出厂合格证、试验报告;钢材、水泥均采用大企业的合格产品，确保工程质量。

11、项目组织机构图见附页：

12、主要施工机械配备见附页：

第六章

安全技术措施和保证制度

质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。

一、安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指示和奖罚办法。

2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

4、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。

5、夜间施工设备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理。

二、工程安全措施土方工程

1、做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

2施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后方可使用。

第七章冬季施工措施根据该工程的实际情况，施工进度计划安排，施工主要在冬季，为确保冬季施工的质量，水源井变电所在施工现场采用彩条布搭设保温棚，生炭火炉4台，安排专人24小时看管;保温棚面积基础外边线+1.5米，保温棚高度建筑物总高+2米。所用砼浇注完成后均采用薄膜掩体、草袋敷面确保工程施工质量。

(一)砌筑工程

1、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂，用温水拌和，不使用无水泥拌制的砂浆。

2、冬期每日砌筑后，及时在砌筑表面采用草袋保温被进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑时，应扫净砌筑表面。

(二)土方工程

1、沟槽开挖后不能及时施工时，要用阻燃保温被覆盖，防止地基土受冻。

2、土方回填时每层虚铺厚度比常温时减少20%-25%，预留沉陷量比常温施工时增加。

3、冻土块粒径不得大于15cm，且应均匀分布。

4、灰土施工要在确保温度的条件下施工，严格按照施工图纸和施工规范严把质量关，每次施工结束要用保温被覆盖保温。确保施工质量。

第三篇：供热厂锅炉补水泵供水管路改造施工方案

一、工程概况

供热厂补水泵的供水管路因不能满足生产需求而需要更新，该工程就是对补水泵供水管路的更新工程。工程施工地点在水泵间，具体工程内容包括：

1. 拆除管道;

2. 拆除阀门;

3. 安装管道;

4. 安装阀门;

5. 管道刷漆。

二、施工及验收规范

在工程的施工过程中应遵循以下规程、规范：

《碳素钢和低合金钢管子的电弧焊接暂行技术规程》《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 DJ56-79

三、技术要求

1. 管子对口时，在距离接口中心200mm处测量其折口的允许偏差不得大于2mm。

2. 管子接口之间的距离不得小于管子的外径，且不小于150mm，管子接口不应布置在支吊架上，接口距离支吊架边缘不得少于50mm。

3. 管子打磨35°坡口，钝边1mm，倾斜度不大于1mm的

管段。坡口内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等杂物应清除干净，直至露出金属光泽。

4. 管子焊接采用多层焊接，每道焊波必须熔合良好。一道焊波完成，待冷却至发暗色后，应打掉焊渣及飞溅，进行下一层焊接。如发生缺陷立即铲掉重焊。焊接宜采用逆向分段焊法，每段焊缝的长度可等于圆周的1/4。

5. 管子焊缝应有高度为1.5mm，遮盖宽度为1-2mm的加强面。

6. 在有热位移的管道上安装支吊架时，一般应向管道膨胀的相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处相应热位移的1/2。

7. 管道连接除阀门配件处用法兰连接外，其他一律用手工电弧焊接。

8. 阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。

9. 截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定的管道系统介质流动方向正确安装。

10. 安装阀门，除特殊规定外，手轮不得向下。

11. 法兰周围应紧力均匀，避免损坏阀门，法兰平面与管子轴线垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏掉。

四、施工组织与工期

工程施工单位可根据自身实际和我厂的生产要求组织施工，施工人员中的焊工必须持有上岗资格证书。该工程于停炉期间进行施工，工期30天。

五、工程质量、安全及其它

1.在施工过程中要严格质监制度，每道工序完成都要由有关质监人员共同检验。施工过程中要严格遵守操作规范，发现隐蔽工程要及时报告并做好记录。

2.在施工过程中要严格遵守安全规程，施工现场的所有设施，必须经检验方可使用;施工用电须经电工架设;施工人员必须配备安全帽等安全用品，以防高空坠物。总之，要采取一切措施确保安全。

3.在施工过程中，要及时清理施工垃圾，材料要堆放整齐，不得影响其他工程的进行。施工人员要遵守我厂的各项制度，服从项目负责人的管理，作到文明施工。

平朔动力公司2005年3月17日

第四篇：供水管道工程施工现场管理办法

为规范供水管道工程施工现场管理,提高文明施工水平，加强对项目部日常管理,结合工程公司安全、质量相关管理规定,制定本管理办法。

第一章总则

一、本办法适用于供水管道工程涉及的供水管道新建、改建、小区改造工程及附属设施建设，管道抢修施工等。

二、施工现场管理整体目标是施工措施到位、施工质量达标、现场布置有序、沟通服务良好、方便群众生活、社会效益明显。

第二章管理要求

三、施工人员进入施工现场前必须经过专门的安全文明施工教育，安全帽佩戴整齐、统一着装。

四、从事电工、金属焊接、起重机械、挖掘设备操作等特殊工种作业的人员，应当参加过劳动和社会保障行政主管部门按照国家有关规定组织的专业培训，经考核合格后持证上岗。项目部不得安排未取得有关特殊工种考核合格证明的人进行作业。

五、项目部应当及时向施工人员提供施工安全所必须的、符合规定标准的日常性、季节性、应急性的劳动防护用品;施工人员按照安全操作规程进行施工作业，正确使用个人劳动防护用品。

六、项目部投入使用的施工机械、机具和电气设备和工程车辆，在使用前应当按照相关的安全技术标准进行安全性能试验，经验收合格后方可使用;在使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其完好、安全。

七、施工现场临时用房不能用帐篷，必须使用集装箱房或夹心彩钢板房，且设置位置合理，符合相关部门要求。

八、在城市主干道旁连续施工超过5天的要按规定设置连续、密闭的夹心彩钢板围栏，围栏高度不低于1.8米;主要路段施工根据实际情况设置规格统一的铁制或塑制护栏，做到连续、稳固、线型和顺。基坑施工四周的安全维护按照市级管理部门要求执行。

九、在交通道口或道路上占道施工时，对半封锁交通施工的路段，应用护栏隔出满足车辆通行宽度的车行道;封锁交通施工的路段，应按规定设置交通标志(牌)，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆行人通行。因工程施工造成沿线单位、居民的出入口障碍和道路交通堵塞的，应当设置明显的标志和设施，落实专人采取有效措施进行疏导。

十、施工主材、配件和其他砖、黄砂等材料应在现场整齐堆放，必要的进行合理的维护。施工现场要求落实专人管理，定时清扫。

十一、施工前对地上、地下障碍物进行查勘摸底，合理开挖，采取避让保护措施，要确保周边地下管线、周围建筑物、构筑物的安全。发现施工现场安全异常情况，立即采取有效的防护措施，并及时上报。

十二、施工场地应维持在满足施工的最小范围之内，在约定的作业范围内进行施工;混凝土、砂浆的拌合使用要采取合理的隔离措施;不经允许不得破坏道路、绿化及相关公共设施，减少对市容、绿化和环境的影响。

十三、严格按照图纸及施工质量要求进行施工，保证管道安装及附属设施的施工质量，保证工程施工进度。

十四、停水施工要按照《停水施工管理办法》要求提前做好相关准备工作、合理布置施工现场，保证人员、设备投入，确保施工按时高质量完成。十

五、完工后应当及时完成材料清理、路面恢复，在无安全隐患的前提下拆除安全防护设施，施工产生的余土、泥浆等及时清运，将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。

十六、在施工过程中对外联系和交流做到礼貌用语、文明举止，不得与用户单位和居民发生冲突;做好对外合理解释工作，居民的合理诉求和意见及时处理并及时上报。

十七、项目部投入使用的工程车辆做到外表整洁、文明驾驶、文明乘车,遵守交通规则、不逆向行驶、逆向停车、乱停乱放;严禁人货混载。

十八、施工项目负责人和项目部管理人员应当加强施工现场日常管理和检查，督促施工人员遵守施工要求，发现事故隐患以及违反施工要求的行为，及时予以制止或者纠正。

第三章考核

十九、施工人员进入施工现场未按规定统一着装、戴安全帽，二者缺一的，每人每次扣项目部50元。

二

十、特殊工种作业人员无证上岗的，项目部停工整顿一个月。二十

一、施工现场无应急医药箱，及防暑、防寒等季节性劳保用品的，每次扣项目部100元。

二十二、施工临时用房不符合要求或设置位置不合理，造成绿化、城管等部门投诉的，参照第二十四条处理。

二十三、施工现场不按规定设置护栏标牌，安全防护措施不到位，每次扣项目部100元。施工现场安全防护措施不到位、安全隐患不及时处理，造成人身伤害、交通事故等一般安全事故的，项目部停工一个月并承担相应的经济责任;发生重大安全事故的，项目部承担由此产生的所有责任并解除合同。

二十四、施工现场管理不善，招致用户投诉的，向公司投诉的每次扣项目部100元;向上级部门投诉的每次扣项目部200元;向媒体投诉被曝光的每次扣项目部400元。施工现场管理混乱或无专人管理，连续造成用户投诉、媒体曝光或上级管理部门通报批评的，项目部除加倍上缴罚款外，停工整顿一个月。

二十五、施工中不按要求开挖，造成地上、地下管线损坏、堵塞，或影响建筑物、构筑物安全的，由项目部承担相应的经济责任。

二十六、直接在硬化路面、绿化上拌砼、砂浆的，每次扣项目部300元;施工现场安排不合理、占用损坏绿化超过合理范围的部分由项目部承担。

二十七、未经审批即停水，每次扣项目部100元;连续出现的项目部加倍上缴罚款外，停工整顿一个月。

二十八、施工结束后漏开阀门造成停水的，每次扣项目部300元;连续出现的项目部除加倍上缴罚款外，停工整顿一个月。

二十九、停水施工超时的，每次扣项目部300元;连续出现的项目部除加倍上缴罚款外，停工整顿一个月。

三

十、工程施工完成后不按规定进行冲洗或冲洗不合格造成保修期内出现水浑、有异物等情况的，每次扣项目部300元。连续两次出现的项目部除上缴罚款外，停工整顿一个月并扣除相应质保金。

三十

一、工程施工中不按设计要求施工或施工完成后因施工质量漏水造成用户投诉的，每次扣项目部100元;施工中连续两次出现不按设计要求施工或施工质量不好漏水的，项目部除加倍罚款外，停工整顿一个月。

三十

二、工程车辆乱停乱放或完工后场地清理不及时，造成用户投诉的，参照第二十四条处理。

三十

三、项目现场负责人或公司检查小组指出问题后项目部未及时进行整改，并连续三次发生的，项目部停工整顿一个月。情节特别严重，影响到公司声誉的，一律解除施工合同。

三十

四、严格执行单项工程管理百分考核制度，得分与工程结算挂钩。考核得分95—100分结算全额，90—94分结算95%，80—90分结算90%，不满80分结算50%，单项工程管理百分考核连续三次不满90分的，项目部停工整顿一个月;连续三次不满80分的，解除施工合同。全年工程考核得分95分以上报集团公司予以奖励。

三十

五、项目现场负责人严格按照上述要求对项目部进行检查、考核。若在公司抽查过程中发现施工现场负责人对工作不负责任，考核情况与现场实际明显不符的，按照公司有关规定进行处理。

三十

六、本办法自二○一○年三月一日开始实行。

工程有限公司二○一○年二月