第一篇：检验批质量检验资料
检验批质量检验记录
制表机关：天津市市政工程
局
批准文号：质监
[2004]171号
表号：检查
一、检查项目
主控项目和一般项目：
(1)对定量项目直接填写检查的数据。
(2)对定性项目，当符合标准规定时，采用打“√”的方法标注;当不符合标准规定时，采用打“×”的方法标注。
(3)对没有此项内容的打“/”来标注。
(4)有钢筋、混凝土、砂浆、砌块等强度等级的检验批，按规定制取试件后，可先填写试件编号，待试件试验报告出来后，再对检验批进行判定，并在分项工程验收时进一步进行强度评定。
(5)对于有允许偏差的抽查点，将实际量测的数值填入格内，超标准的数值，用“○”将其圈住。
二、检查结论及签字
上述内容检查合格后，施工单位检查评定结果为“主控项目全部合格，一般项目满足标准规定要求”，项目质量检查员签字，不得代签;监理(建设)单位验收结论为“同意验收”总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。
三、有关事项说明
1、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号填写上，注明份数。
2、填表时间是在开工之前，总监理工程师或建设单位项目负责人应对施工现场进行检查。
3、填写应由施工单位项目负责人填写，将有关文件的原件或复印件附在后边，请总监理工程师或建设单位项目负责人验收核查。验收核查后，返还施工单位，并签字认可。
4、如验收不合格，施工单位必须限期整改，整改合格后方可开工。
第二篇：如何规范进行检验批质量检验工作
如何规范进行检验批质量验收
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第2.0.3条，对一个单位建筑工程的验收，是在施工单位自行质量检查评定的基础上，由参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。其中检验批是最小和最基本的验收单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。它的基本含义是“按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的检验体”。所以对一个单位建筑工程的验收，在很大程度上取决于对一个单位工程所包含的检验批的验收，由此可见，规范进行检验批质量检验工作，对整个单位建筑工程的质量验收有着多么重要的意义。
关于对检验批的验收，相信对建筑工程建设的各参建单位的人来讲，都不会太陌生，但是究竟如何规范、合法、有效的做好检验批的验收工作?我想多数人包括较多的专业人员，也不一定能够回答的全面。因为关于对检验批的验收内容和验收方法等系统资料，很少有专门的教材和文件进行研究和探讨，也几乎没有专门的培训班和专业课程来传授它，即便是在质量验收规范中也很少系统提及。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第3.0.3条第7款规定“检验批的质量应按主控项目和一般项目验收”，而主控项目是“建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目”。如何规范做好检验批的质量验收工作，下面我们分别从验收条件、验收方法、验收标准及抽样方案等方面进行论述。
一、验收条件
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第3.0.3条强制性条文规定：“参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格”、“工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行”，也就是说验收的前提是所验收的检验批必须在施工方自检并得到合格标准，参加验收的监理、施工方技术和质检人员必须具备相应资格。同时，还有一项比较重要的前提，就是验收条件，包括安全防护条件和验收条件
检验批的验收由专业监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织，施工方项目专业质量检查员、专业工长、班组长(必要时施工方技术员、技术总工、监理员或其它专业监理工程师也应参加验收)等人参加进行验收。检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，质检员、专业工长、班组长检查验收达到合格标准具备报验条件以后签字确认，并报专业监理工程师验收。验收达到设计要求后，专业监理工程师应及时签字。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第3.0.3条第3款强制性条文规定“参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格”，因此监理工程师应提前检查参加验收人员的资格，确保各方参验人员具备规定资格。
二、验收方法
监理工程师接施工方检验批报验申请后，首先须根据批准的监理细则的要求，结合所报验检验批的验收批量、分布特点、现场条件、抽检比例和验收要求等制定具有科学性、可行性和代表性的抽样方案，抽检比例应执行相应的专业工程施工质量验收规范相应验收内容的规定，一般为5%、10%、20%、100%，并根据设计要求及相应质量验收规范规定实施对检验批的检查验收。验收的方式是在施工方自检合格的基础上采取进行平行检测，具体的方法有观测、量侧、检测等。必要时还需要通过见证取样方式，请有资质的试验单位对所检验的内容进行检测，并提供试验报告。
根据建筑施工承包合同通用条款16.3约定，工程师的检查检验不应影响施工。为了提高工作效率，监理工程师应加强过程控制手段，在施工过程中通过检查、巡视，将过程中提前
暴露的质量问题和质量缺陷，提前督促施工解决和整改，使得正式验收时，对现场质量状况有所了解，以便检查验收时有的放矢和缩短时间。
三、验收标准
建筑物的质量是反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。质量验收内容包括主控项目、一般项目。其中主控项目是建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目，要求必须全部合格，属于一票否决。一般项目为主控项目以外的验收内容，一般要求其合格率不低于80%(钢筋砼构件保护层检测要求合格率不低于90%)。《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.1条规定“主控项目和一般项目的质量经抽样检合格”、“具有完整的施工操作依据、质量检查记录”。
上述“合格”标准的判定依据包括：
1、合同文件;
2、设计文件(包括设计变更);
3、是所验收的检验批所属分项工程相应专业的施工质量验收规范
4、相关法律法规与规范
上述“抽检比例”应执行相应的专业工程施工质量验收规范相应验收内容的规定，主控项目和一般项目的合格率分别为100%、80%(只有保护层检查为90%)。合格的判断条件是所验收的符合设计图纸及《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和相关专业验收规范的规定。
四、抽样方案
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第2.0.11条规定：“按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验”，这是一个很专业、很严肃的问题，这里的“抽样方案”是监理工程师对施工方报验的检验批进行验收所制定的“抽样方案”。其实很多工程，很多监理企业和监理工程师并没有重视对检验批验收所制定的“抽样方案”，半数以上的监理人员根本不知道这个“抽样方案”。他们对检验批的验收都是象征性的到现场例行检查或进行随机或有选择的量测等，绝大部分监理单位，都没有事先制定“检验批质量检验方案”。
规范里的只说了“规定的抽样方案”，并不一定是国家规范规定的方案，它是根据统计学原理对足够大的样本群，按照一定的原则或顺序、路线，通过抽取规定数目的样本，对其验收内容进行检查、检测，并根据检查、检测结果，通过判定所抽取样的质量状态，根据其代表性进一步判定整个检验批的施工质量是否达到合格标准。这个“抽样方案”制定要求具备一定的科学性、可操作性，符合统计学原理，尤其重要的是必须具有足够的代表性，这个方案的成败，直接关系到验收结论的正确与否，是检验批验收的关键所在。
具体的抽样方案是由监理工程师根据所报验及你验收的检验项目即检验批的特性及具体情况，在对拟检验的检验批进行正式检查、验收之前，预先合理确定的抽样数量和方法，抽样的比例和评价方法应符合所验收检验批归属的专业工程质量验收规范或相关规定。这个“检验方案”主要通过监理工程师平行检验手段来进行，包括“目测、量测、检测”等内容。按照规定主控项目必须全检及检验比例100%，并且是一票否决，一般项目按照相应专业施工质量验收规范规定的抽检比例，合格率满足80%即为合格。
比如按照专业规范规定抽检比例为10%，则应考虑现场检验批分布情况，或重点抽查或随机抽取，但应遵循或认为具有代表性这一最重要的原则提前制定检验方案，再据以进行现场检查验收。如果抽样检测不合格，可以将施工方所报验的整个检验批评定为不合格。这才是监理工程师质量控制的最重要和最核心的内容。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第3.0.4条规定：抽样方案
可以采取以下方式：
1.计量、计数或计量-计数方式;2.一次、二次或多次抽样方式;
3.根据生产连续性和生产控制稳定性情况，采用调整型抽样方案;
4.对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。
5.经实践检验有效的抽样方案。
在制定检验批的抽样方案时，应合理选取生产方风险(或错判概率α)和使用方风险(或漏判概率β)。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第3.0.5条规定主控项目：对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%，一般项目：对应于合格质量水平的α不宜超过5%，β不宜超过10%。这里，α和β的真正含义是：生产方(施工方或材料供货商)将合格产品判定为不合格的概率(这在工程实际中基本上不存在);使用方(监理方、施工方(对材料供货商而言)、建设方)将不合格产品判定为合格产品的概率。
对于不合格的程度，各专业工程施工质量验收规范均由规定，一般来讲，检验批验收时，不合格点最大误差不超过规范允许误差的20%，对于钢结构工程不合格点最大误差不超过规范允许误差的50%。就是说单个误差超过1.2(钢结构为1.5)倍影讯误差时，即便总误差率没有超过规范误差比例，依然需要对其返工或整改，直至达到规定标准。
第三篇：检验批表格格式汇总
隧道总体
一、隧道总体
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道施工(竣工)测量净空记录表——SDB06
3、隧道成洞净空检查记录表——SDB07
4、隧道总体质量检验报告单——检表10.2.2
5、隧道总体质量评定表——评表10.2.2
洞口工程
一、测量放样
1、施工放样报验单——JL04B
2、施工放线测量记录表(全站仪)——CLB03
3、水准测量记录表——CLB05
4、平面位置检查测量记录表——CLB04
二、开挖
1、检验申请批复单——JL09
2、洞口边仰坡开挖检测记录表——SDA01
三、支护
1、检验申请批复单——JL09
2、洞口边仰坡防护检查记录表——SDA02
四、挡土墙(反压墙)
1、检验申请批复单——JL09
2、基坑检查记录表——QLA02
3、地基承载力试验记录表——CSB05
4、隧道洞口工程施工检查记录表(挡墙用)——SDA03
5、砌体挡土墙质量检验报告单——6.2.2-1
五、反压回填(反压回填无表格，建议采用如下表格)
1、检验申请批复单——JL09
2、清理与掘除检查记录表——LJA01
3、灌砂法测定压实度记录表(结合料)—— CSA07
六、地表注浆(无表格，建议采用如下表格)
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身超前钢管检查记录表——SDC05
3、隧道长管棚、小导管、锚杆注浆施工检查记录表——SDC08
4、隧道长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表——SDC07
5、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
洞口端墙
一、基坑
1、检验申请批复单——JL09
2、地基承载力试验记录表——CSB05
3、基坑检查记录表——QLA02
4、CLB05水准测量记录表
二、钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道钢筋安装检查记录表——SDD16
三、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
四、端墙检验
1、检验申请批复单——JL09
2、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
3、干砌挡土墙质量检验报告单——6.2.2-2
明洞工程
一、测量放样
1、施工放样报验单——JL04B
2、施工放线测量记录表(全站仪)——CLB03
3、水准测量记录表——CLB05
4、平面位置检查测量记录表——CLB04
二、明洞模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模筑砼拱(墙)架安装检验记录表——SDD01
三、衬砌钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道钢筋安装检查记录表——SDD16
3、隧道衬砌钢筋质量检验报告单——检表10.13.2
4、隧道衬砌钢筋质量评定表——评表10.13.2
四、衬砌混凝土
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道混凝土衬砌检查记录表——SDD07
3、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表——SDD08
4、隧道模筑混凝土渗漏水检查记录表——SDD09
5、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
6、水泥混凝土试件抗弯拉抗压强度试验报告单——BGC02
7、明洞浇筑质量检验报告单——检表10.3.2
8、明洞浇筑质量评定表——评表评表10.3.2
五、仰拱(钢筋参照二次衬砌钢筋)
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道仰拱混凝土检查记录表——SDC18
3、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
4、水泥混凝土试件抗弯拉抗压强度试验报告单——BGC02
5、隧道仰拱质量检验报告单——检表10.10.2
6、隧道仰拱质量评定表——评表10.10.2
六、明洞防水
1、检验申请批复单——JL09
2、明洞外贴式防水层检查记录表——SDA04
3、隧道洞身排水盲沟安装检查记录表——SDD10
4、隧道洞身止水带安装检查记录表——SDD04
5、隧道洞身止水条安装检查记录表——SDD03
6、明洞防水层质量评定表——评表10.4.2
7、明洞防水层质量检验报告单——检表10.4.2 明洞回填
七、基坑
1、检验申请批复单——JL09
2、地基承载力试验记录表——CSB05
3、基坑检查记录表——QLA02
4、CLB05水准测量记录表
八、浆砌片石回填
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞口工程施工检查记录表(挡墙用)——SDA03
3、水准测量记录表——CLB05
九、洞顶回填
1、检验申请批复单——JL09
2、灌砂法测定压实度记录表(结合料)—— CSA07
3、明洞回填质量评定表——评表10.5.2
4、明洞回填质量检验报告单——检表10.5.2
开挖
一、测量放样
1、施工放样报验单——JL04B
2、施工放线测量记录表(全站仪)——CLB03
3、水准测量记录表——CLB05
4、平面位置检查测量记录表——CLB04
二、开挖
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道开挖断面检查记录表(导坑法)——SDB02 隧道开挖断面检查记录表(全断面)——SDB01 隧道仰拱开挖断面检查记录表——SDB03
3、隧道开挖地质检测记录表——SDB05
4、地质描述记录表——SDB04(表格内项目不全)
5、洞身开挖质量检验报告单——检表10.6.2
6、洞身开挖质量评定表——评表10.6.2
洞身衬砌
一、测量放样
1、施工放样报验单——JL04B
2、施工放线测量记录表(全站仪)——CLB03
3、水准测量记录表——CLB05
4、平面位置检查测量记录表——CLB04
二、钢筋网
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道喷射混凝土钢筋网安装检查记录表——SDC19
3、隧道钢筋网支护质量检验报告单——检表10.9.2
4、隧道钢筋网支护质量评定表——评表10.9.2
三、锚杆
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身锚杆检查记录表——SDC01
3、隧道长管棚、小导管、锚杆注浆施工检查记录表——SDC08(中空注浆锚杆使用)
4、锚杆抗拔力检测记录表——CSB02
5、隧道锚杆支护质量检验报告单——检表10.8.2
6、隧道锚杆支护质量评定表——评表10.8.2
四、钢支撑/格栅拱架(格栅拱架时SDC
13、SDC14更换成SDC
11、SDC12)
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道工字钢(U型钢架)加工安装检查记录表——SDC13
3、安装钢支撑现场检查记录表——SDC14
4、隧道钢支撑支护质量检验报告单——检表10.12.2
5、隧道钢支撑支护质量评定表——评表10.12.2
五、喷射砼
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身初支断面检查记录表——SDC15(每10延米做一次)
3、隧道洞身喷射混凝土检查记录表——SDC16
隧道仰拱喷射砼断面检查记录表——SDC17
4、(钢纤维)喷射混凝土支护质量检验报告单——检表10.7.2
5、(钢纤维)喷射混凝土支护质量评定表——评表10.7.2
六、衬砌钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道钢筋安装检查记录表——SDD16
3、隧道衬砌钢筋质量检验报告单——检表10.13.2
4、隧道衬砌钢筋质量评定表——评表10.13.2
七、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模筑砼拱(墙)架安装检验记录表——SDD01
八、衬砌混凝土
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道混凝土衬砌检查记录表——SDD07
3、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表——SDD08
4、隧道模筑混凝土渗漏水检查记录表——SDD09
5、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
6、混凝土衬砌质量检验报告单——检表10.11.2
7、混凝土衬砌质量评定表——评表10.11.2
九、仰拱
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道仰拱混凝土检查记录表——SDC18
3、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
4、隧道仰拱质量检验报告单——检表10.10.2
5、隧道仰拱质量评定表——评表10.10.2
防水层
一、防水层
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道无纺布铺设检查记录表——SDD06
3、隧道洞身塑料板防水层检查记录表——SDD05
4、隧道防水层质量检验报告单——检表10.14.2
5、隧道防水层质量评定表——评表10.14.2
二、止水带
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身止水带安装检查记录表——SDD04
3、隧道止水带质量检验报告单——检表10.15.2
4、隧道止水带质量评定表——评表10.15.2
三、止水条
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身止水条安装检查记录表——SDD03
排水盲沟(管)
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身排水盲沟安装检查记录表——SDD10
3、隧道洞内水沟槽质量检验报告单——检表10.16.2
4、隧道洞内水沟槽质量评定表——评表10.16.2 电缆沟槽(无明确表格使用，建议使用以下表格)
一、测量放样
1、施工放样报验单——JL04B
2、施工放线测量记录表(全站仪)——CLB03
3、水准测量记录表——CLB05
4、平面位置检查测量记录表——CLB04
二、钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道钢筋安装检查记录表——SDD16
三、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
四、混凝土
1、检验申请批复单——JL09
3、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表——SDD08
4、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01 水沟:(水沟无明确表格，建议采用以下表格)
一、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
二、钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、SDD16 隧道钢筋安装检查记录表
三、混凝土
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表——SDD08
3、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
检查井
一、钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、SDD16 隧道钢筋安装检查记录表
二、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
三、混凝土
1、检验申请批复单——JL09
3、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表——SDD08
4、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
盖板
一、钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、SDD16 隧道钢筋安装检查记录表
二、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
三、混凝土
1、检验申请批复单——JL09
2、盖板制作质量检验报告单检表——9.6.2
3、盖板安装质量检验报告单检表——9.7.2
隧道路面
一、测量放样
1、施工放样报验单——JL04B
2、施工放线测量记录表(全站仪)——CLB03
3、水准测量记录表——CLB05
4、平面位置检查测量记录表——CLB04
二、基层
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道混凝土调平层检查记录表——SDD14
三、隧道路面检查
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道路面混凝土质量检验报告单——7.13.5
3、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
4、水泥混凝土路面纵、横缝顺直度检测记录表——LMC03
5、高程及横坡度检测记录表——CSA04
6、3m直尺测定平整度记录表——CSA10
7、厚度检测记录表——CSA02
四、钢筋
1、检验申请批复单——JL09
2、水泥混凝土路面接缝和钢筋施工检查记录表——LMC01
五、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
措施辅助施工 导向墙
一、拱架
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道工字钢(U型钢架)加工安装检查记录表——SDC13
3、安装钢支撑现场检查记录表——SDC14
二、模板
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道模板安装检查记录表——SDD02
三、混凝土
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道混凝土衬砌检查记录表——SDD07
3、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表——SDD08
4、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
5、水泥混凝土试件抗弯拉抗压强度试验报告单——BGC02
管棚
一、钻孔
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表——SDC07
二、安装
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道管棚安装检查记录表——SDC06
3、隧道超前钢管质量检验报告单——检表10.18.2
4、隧道超前钢管质量评定表——评表10.18.2
三、注浆
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道长管棚、小导管、锚杆注浆施工检查记录表——SDC08
3、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
4、砂浆试件抗压强度试验报告单(JGJT70_2009) ——BGC04
超前小导管
一、钻孔
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表——SDC07
二、安装
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道洞身超前小导管检查记录表——SDC03
3、隧道超前钢管质量检验报告单——检表10.18.2
4、隧道超前钢管质量评定表——评表10.18.2
三、注浆
1、检验申请批复单——JL09
2、隧道长管棚、小导管、锚杆注浆施工检查记录表——SDC08
3、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01
4、砂浆试件抗压强度试验报告单(JGJT70_2009) ——BGC04
第四篇：综合布线工程检验批
综合布线安装工序报验申请表
工程名称;贵阳中医学院第一附属医院门急诊综合楼
综合布线系统安装检验批质量验收记录表Ⅰ
GB50312—2007
综合布线系统安装检验批质量验收记录表Ⅱ
GB50312—2007
第五篇：第三章 抽样检验(5)孤立批计数抽样检验
第三章 3.4孤立批计数抽样检验及GB/T2828.2的使用 3.4孤立批计数抽样检验及的使用
学习目标要求：
1、熟悉孤立批抽样标准的含义及适用情况
2、了解的主要使用程序 典型考题：
典型考题：
1、下列适宜使用孤立批抽样方案进行验收的是( )。 a.大量稳定生产的产品 b.新试制的一批产品 c.临时采购的一小批产品 d.成批稳定投产的产品 e.质量波动大的产品批
解答：bce。
一、GB/T2828.2的特点
一、gb/t2828.2的特点
1、适用于对孤立批的检验
孤立批是相对于连续批而方的，可以是脱离已生产或汇集连续批系列，不属于当前检验批系列的批。在生产实际中，孤立通常是指生产不稳定的情况下生产出来的产品批，或者对生产过程质量不太了解的产品批，包括新产品试制或过程调试中的试生产批及从连续稳定生产的供应商处采购的一批或少数批产品。此时抽样方案的设计往往从使用方的利益出发，着眼于更好的保护使用方的利益。
2、以极限质量LQ为质量指标
2、以极限质量lq为质量指标 对一个产品批来说，是否被接收，关键取决于生产方或使用方验收时对检验批的质量要求，在中规定了极限质量它是与较低的接收概率相对应的质量水平，是使用方所不希望的质量水平。在孤立批抽样方案中确保当产品批的质量水平接近极限质量时，批被接收的概率很小。因此孤立批的抽样方案是通过控制使用方风险来实现对批的质量保证的。
3、根据产品的来源不同将检验分成两种模式
由于产品批的来源不同，孤立批抽样方案提供了两种抽样模式。
模式a是在生产方和使用方均认为孤立批的情形下使用，如单件小批生产、质量不稳定产品批、新产品试制的产品批的验收;
模式b针对来自于稳定的生产过程的少数几批产品的验收，即对生产方是连续批，而使用方由于对平种产品采购的产品批数较少，对它而言应视为孤立批。
二、GB/T2828.2的使用程序
(1)规定单位产品需检验的质量特性，并规定不合格的分类; (2)根据产品批的来源选择合适的抽检模式;
(3)规定检索方案所城的要素，检索抽检方案。
不同的抽检模式所需规定的检索要素是不同的，对于模式必须规定极限质量
批量和抽样方案类型。
极限质量的规定方法与相似，因为它们均是对质量水平提出要求，只不过极限质量是批不可容许的质量水平，因此对于同一生中产品值的大小应与以往规定的值拉开一定距离。
典型考题：
典型考题：
1、顾客委托按新设计的图纸试制一批产品，验收时适宜采用( )抽样方案。
a.计数调整型 b.以aql检索的
c.gb/t2828.2的a模式 d.gb/t2828.2的b模式 e.以lq检索的
解答：ce。
[例3.4-1]某企业欲对新
[例3.4-1]某企业欲对新产品试制过程中的一批产品验收，产品批量为50，若规定lq=20(%),求适用的一次抽样方案。
新产品质量不稳定，因此可以认为是孤立批，适宜使用模式a验收。根据给定的条件：，由表1(附表4-1)可查得，孤立批一次抽样方案为(10，0)。还可计算出在塞限质量处方案的接受概率为8.3%。此时，应针对方案的生产方风险进行讨论，如果认为适宜，可使用该方案进行验收。
孤立批的抽样方案的b模式除规定方案以上要素外，还要给出检验水平。因为模式b的设计是根据极限质量lq、批量n、检验水平和抽样类型设计的。在模式b中检验水平的规定与gb/t2828.1相同，仍为4个特殊水平和3个一般检验水平。但是在孤立批检验标准中检验水平的作用和gb/t2828.1有所不同，模式b中规定在极限质量处的接收概率应很低，因此只要给出了极限质量，无论是选择哪个检验水平，在极限质量处的接受概率相差不大，不同的检验水平在对检验批规定的极限质量相同的情况下对使用方的风险影响较小，而对生产方风险影响较大。比如，当时，检验水平为ⅱ的抽样方案为(200，1)，当检验水平为ⅲ时，抽样方案为(315，3)。两个方案在极限质量处的接收概率(风险)相差不大，而在生产方风险为5%处的质量水平相差很大。当极限质量与过程平均相差较大时，可以选择较低检验水平。
3.5其他抽样检验方法 3.5其他抽样检验方法
一、计数抽样检验的其他方法
(一)序贯抽样检验
1、定义：序贯抽样检验是多次抽样的进一步发展。最早是由美国a.wald于二次大战时为适应贵重军品抽样检验的需要提出的。序贯抽样检验不事先规定抽样次数，每次从批中只抽取一个单位产品，检验后按某一确定规则做出接收或不接收该批产品或需继续抽检的判定。3个结果。
2、原因：序贯抽样检验的原理是序贯概率比检验。序贯抽样的优越性在于：序贯抽样的平均抽样个数，即平均样本量比一次、二次、多次抽样方案都要少。它的缺点是需要组织多次测试、试验，所以一般用于贵重产品。
3、方法：见图3.5-1(教材p144)
(二)计数连续抽样检验(
(二)计数连续抽样检验(gb/t8052-2002) 连续抽样检验是指对连续提交的在制品的检验，主要用于正在通过检验点并不组成批交检的单位产品，包括成品、半成品、元器件、原材料、数据或其他实物的抽检，例如：产品在传送带或生产线上通过检验点，或装在搬箱货车以及其他手戒机器装卸搬运设备上通过检验点的制品的检验，对于在制品的要求是生产过程和原材料质量稳定情况下生产的，且检查为具有破坏性的。 连续抽样检验方案由两个参数
连续抽样检验方案由两个参数(i,f)组成，其中i为连续合格品数，f为抽样比率。其抽检特是：首先对在稳定生产条件下生的，不断通过检验点的在制品进行全数检验，如果在生产稳定条件下至少发现i个产品连续合格，且在复检中未发现不合格时，则采取抽样检验，抽样比率为f，即每i=1/f个单位产品中抽取一个，随后根据抽检结果，也即生产过程质量波动情况调整抽样比率。在质量好的情况下，降低抽检比率，或在质量逐渐变坏的情况下进行全检。
国家标准gb/t8052-2002《单水平和多水平计数连续抽样检验程序及表》适用于连续抽样检验。
(三)计数跳批抽样检验
(三)计数跳批抽样检验(gb/t2828.3-2008)
跳批计数抽样检验程序适用于连续批系列的检验，当产品质量稳定且持续好，达到规定数目的批的抽样结果都被接收时，连续批系列的某些批泓检验即可接收，因此在跳批抽样检验中规定了跳检频率，并按规定的频率随机选取批进行检验，使企业在生产过程质量稳定的情况下减少检验量，以节省检验成本。按规定，跳批抽样检验不适用于涉及人颓案例等重要产品的检验，而且跳批抽样检验也不是免检。它可作为计数调整型抽样检验中放宽检验的另一种选择，要求与gb/t2828.1联合使用。
二、计量抽样检验方案
二、计量抽样检验方案
(一)概述
(1)定义 ：计量抽样检验(sampling inspection by variables)是宣地检验从批中随机抽取的样本，利用样本特性值数据计算相应统计量，并与判定标准比较，以判断产品批是否可接收。
(2)优缺点。优点：计量型数据比计数型数据包含更多的信息;所需样本量较少。缺点：当产品所检特性较多时，计量抽样较为繁琐;计量抽检要求所检特性服从或近似服从正态分布。 典型考题： 典型考题：
1、在计量抽样检验中，若产品特性值x的上规格限，若x
,
已知。(1)给定x
，若x
，
则为不合格品;(2)给定x的下规格限则为不合格品。令k为接收常数，则下列正确的有( )。
a.，批接收 b.，批不接收
c.，批接收 d.，批不接收
e.解答：ac。 ，批不接收
(二)计量抽检原理
(二)计量抽检原理
抽样方案为：[n.k]，其中n为样本量，k为接收常数。
qu=
ql=
是标准正态分布的累计分布函数。u越大，
越大，
就越小，不合格率就越小，接收概率越大。
当总体标准差已知时，令 若→接收(上限);→接收(下限) 当总体标准差未知时，令 若→接收(上限);→接收(下限) 注：当 未知，用s估计总体参 时，k值大小与 已知时不等。 其中 为样本均值，s为样本标准差。
三、监督抽样的检验
三、监督抽样的检验
监督抽样检验是由第三方独立对产品进行的决定监督总体是否可通过的抽样检验，其中监督总体指被监督产品的集合，其可以是同厂家、同型号、同一生产周期生产的产品，也可以是不同厂家中、不同型号、不同生产期生产的产品集合。监督抽样检验适用于质量监督部门定期或不定期对经过验收合格的产品总体实施的质量监督抽样检验。
我国现有三个质量监督抽样方案国家标准和一个产品质量监督复查抽样方案国家标准gb/t16306-2008《声称质量水平复检与得难的评定程序》。前三个国家标准中，gb/t2828.4-2008是以总体不合格品率为质量指标的监督抽样标准;gb/t15482-1995用于小总体且以不合格品数为质量指标的监督抽样标准;gb/t6378.4-2008是以产品质量均值为质量指标的计量监督抽样检验标准。 质量监督计数抽样检验
质量监督计数抽样检验主要通过规定监督质量水平(监督总体中允许存在的不合格品数或不合格品率或每百单位产品不合格数上限值)、监督抽样检验功效(当监督总体的实际质量水平大于监督质量水平时，监督总体被判为不可通过的概率)、监督检验等级(规定了监督抽样中样本量与检验功效之间的对应关系)来选取监督抽样方案。若抽取样本中发现的不合格(品)数小于不通过判定数，则监督总体可通过;若样本中不合格(品)数大于等于不通过判定数，则监督总体不能通过，若被监督方提出异议，可申请复检，其复检方案为gb/t16306-1996。由于监督抽样方案样本量较小，被判为通过监督总体有较大漏判风险，因此质量监督部门对监督抽样检验通过的监督总体不负确诊总体合格的责任。 3.6抽样检验的实施
3.6抽样检验的实施
一、概述
抽样检验是对产品批或生产过程进行评定或验收。其关键步骤有： (1)根据过程加工的特点，科学地选择抽样标准; (2)明确质量检验的关键环节和质量特性;
(3)根据顾客要求和技术发展水平，合理确定产品的质量要求; (4)评价抽样方案的质量保证能力和经济性;
(5)根据生产实际组成检验批，并科学取样，给出判定结论; (6)根据产品质量的变化，及时合理地调整抽样方案;
(7)根据长期检验结果，及时对生产过程质量进行报告和分析。
二、抽样检验的实施
二、抽样检验的实施
下面以聚酯饮料瓶为例，简述抽样检验的实施过程
(一)产品质量特性和加工过程
(1)产品质量特性：性能(密封性能、耐寒性能等)、感官(色泽、气味等)、理化指标(蒸发残渣、重金属等)，其中理化指标是检验和质量控制的关键指标。 (2)加工过程：原材料→挤出，注塑→检验→包装，其中关键一切是原材料和模具。
(二)产品检验标准的选择
(二)产品检验标准的选择
(1)原材料检验标准的选择，饮料瓶的原材料是白色颗粒状，需要进行感官和理化指标检验。由于原材料具有匀质性，多点取样后混匀作两个测试样(一个用于测试，另一个留样备用)。所以可考虑选择计量抽样标准。
(2)成品检验标准的选择。由于本产品成本低、取样方便，如果工艺成熟，过程稳定，可考虑选择gb/t2828.1，对于理化指标的检验可以考虑计量抽样方案。 (3)质量监督标准的选择。质量监督是行政主管部门确定监督抽样方案，对上市或未上市的产品进行监督，判定产品或生产企业是否通过质量监督。本产品可考虑选择gb/t2828.4进行质量监督抽样检验。
(三)产品抽样检验的实施
(三)产品抽样检验的实施
(1)确定饮料瓶产品的不合格分类。本产品的理化指标为a类不合格;性能指标为b类不合格;感官检验为c类不合格。
(2)规定产品的质量要求和检验水平。如果成品检验选择gb/t2828.1，则理化指标的(%)，检验水平为性能指标的，检验水平为一般水平ⅰ;感官检验的(%)，检验水平为一般水平ⅱ。 (3)检索抽样方案;
(4)抽取样本;检验样本;检验批的判定;
(5)批的处理及分析报告。结果分析和抽样方案调整。
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