体系运行总结报告

总结是一种事后记录方式，针对于工作结束情况、项目完成情况等，将整个过程中的经验、问题进行记录，并在切实与认真分析后，整理成一份详细的报告。如何采用正确的总结格式，写出客观的总结呢？以下是小编整理的关于《体系运行总结报告》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇：体系运行总结报告

人力资源部体系运行总结报告

一、培训情况

人力资源部的培训是依据上海瑞气气体设备有限公司企业标准培训管理规定执行，建立

培训控制程序、培训指导，培训计划等，每位员工建立了培训档案。在2011开展培

训如下：

1、新员工入职培训：所有新员工进入公司时，参加了新员工入职培训。

2、岗位培训：依据各职能部门岗位的需求，组织、安排员工外部、内部学习教育。

外训方面：生产部，行车操作证、特种设备、焊接、电工等培训;

财务部，会计上岗证持续教育培训;

品质部，内审员培训、质量检验员培训、标准化培训;

内训方面：公司管理标准培训、规章制度培训、各部门作业规范培训、产品知识培训、技术

设计规范和电器控制知识培训、体系培训等。

人力资源部的质量目标为：

延迟到岗不超过5﹪。

人力资源部的环境目标为：

提高环境保护意识，明确各岗位人员所具备的环境责任100﹪。

二、培训结果验证：

外部培训以取得合格证书、验证证书。

内部培训以组织考试和现场操作及行为评估。

三、问题改进：

1、人力资源部负责人监督、控制及时修缮不力;

2、人力资源部培训主管人员流动频繁，导致衔接不力;

3、人力资源部培训主管岗位自身专业不够;

4、人力资源部培训主管岗位对质量体的熟知不够;

5、人力资源部门自审、纠正不力。

以上问题在2012将坚决避免，严格落实2012培训计划及预算。

人力资源部 2011年12月21日

第二篇：办公室体系运行总结报告

自公司确定准备建立ISO900

1、ISO14001和GB/T28001三项管理体系以来，办公室承担主要的策划、联络工作。从2005年体系通过认证审核以来，到目前为止一共历时将近一年的时间，办公室一共完成了体系运行的相关各项工作，并按照公司体系要求，履行了本部门的体系运行职责。现将办公室的体系运行情况报告如下：

一、目标实施情况

1、及时发放文件，确保作业场所所有文件的有效版本

办公室从2005年12月开始组织人员对公司体系文件进行修订，按照ISO14001-2004版要求进行编制，对公司体系文件进行换版。在1月10日将文件(手册、程序文件、作业指导书、管理标准等)全部发放到位。保证了文件使用场所的文件有效性。

2、员工健康安全体检二年一次，受件率≥90% 公司与2005年12月组织公司全体员工进行了健康检查，受检率达到了100%。

3、消防器材配置率、合格率100%;

2005年5月20日，办公室对公司消防器材进行检查、换药，经检查，公司共27台套消防器材全部合格。到2006年，办公室将于5月安全宣传月组织进行第二次换药，计划已经制定。

4、不发生本部门责任的消防事故、交通事故; 到目前为止，公司没有发生一起消防事故、交通事故。

二、体系运行情况：

1、文件管理

公司到2005年12月为止，换版体系文件基本上编制、审核完毕。办公室按照文件控制要求建立了公司有效文件清单，一共包括727份有效的受控文件。

在体系运行过程中，没有发生文件更改、作废情况，各部门没有违反文件控制要求的不合格。

2、记录控制

办公室按照记录控制程序要求，对公司目前体系的记录进行整理、标识，并建立了记录控制清单，一共319份体系运行记录。在体系运行过程中没有增加、删减、修改和作废的记录。

3、信息沟通

从认证审核后到目前为止，办公室共接收到外部质量、环境和职业健康安全管理的信息2次，没有发生信息接收错误、不完整现象，并均在3天内传递到相关责任部门，信息沟通的准确性和及时性均达到了100%。

4、内部审核

办公室在管理者代表的领导下，对公司体系的内部审核进行了策划，并在2006年3月25日到27日成功的完成了公司的第一次内部监督审核。在内审中一共开出了9份不合格报告。在4月3日，内审员对内审不合格项的关闭情况进行了验证，确认不合格均得到了关闭。

三、体系运行的建议 由于公司员工对体系文件的理解程度不够，对一些新工作、新活动的适用的程序和作业要求不了解或理解错误，导致仍然出现违反体系文件要求进行操作的事件，在今后的体系运行过程中，需要在这些方面加强，杜绝一切违反文件和工作完成后不形成记录等不规范的行为的发生。

2006.4.7

办公室

第三篇：能源管理体系运行情况总结报告

2013年1月1日以来，厂区根据节能办下达的能源目标和指标、2013节能目标责任书以及减少进厂烟煤质量波动实施方案，制定了详细的实施措施，并逐步一一落实。

厂区对全部门的各个环节依照能源管理体系程序进行有效的检查、督促，及时的发现体系运行中的各种不足，并在各种会议中对各班组提出整改意见，各班组严格按照各项指标任务进行有效实施，持续改进，自体系运行以来化验室组织全体检验人员进行体系文件宣贯，班组内部进行学习、领会，明确自身职责，提高自身素质，通过运行几个月来的实践，随着能源管理体系逐步深入实施，化验室节能管理工作步入良性发展新轨道，计量检验设备运转状态完好，进厂烟煤质量波动情况明显改善，各班组节能工作取得了显著的成效，能源目标指标基本实现。

采取的主要措施：

在烟煤购进环节与供应科交流沟通，制定进厂烟煤质量标准，积极参与供方调查与评价。在进厂烟煤验收管理上，化验室坚决执行公司制定的各项管理制度，实行一车一检、多人参与、互相监督的办法，公平工作地开展工作，极大地减少了质量异议;在制样、检验环节，实行轮流操作，每个样品分割为三份：化验室、企管处和客户各一份，考核办不定期进行抽查复检，保证了检验数据的准确性。在烟煤贮存管理上，监督旋熟部采用先进先出、平铺竖取的办法，有效的减少了热量消耗和质量波动;做好烟煤防护，在煤棚南、北两个出口设置了“禁止烟火”、“闲人免进”标识牌，安排区域责任人员巡回检查，并设置了防水墙，防止雨季雨水冲刷流失。在烟煤使用环节，与中控室密切配合，根据煤粉和熟料质量检测数据波动情况，指导中控室做好预判，做到提前调整，避免各种工艺、质量事故的发生和降低能源消耗。

不足之处：

1.各类制度、记录虽然健全，但还不深入、细致。 2.员工对体系的理解、认识、能源使用和能源消耗的识别有待进一步加强。

3.对现有制度、记录、节能措施在实施中发现的不合理之处，有待进一步改进。

以上成绩的取得首先要归功于能源管理体系的正确实施，董事长总经理、管理者代表、分公司副总的严格要求，管理体系运行以来，在各项措施的实施中，工作有章可循，记录清晰明了，体系的运行给我们带来很多工作上的指导和改进的机会。我们会在实际工作中了解现状，找到不足，寻找改进机会，做到可持续发展。

能源科

2014年1月10日

第四篇：质量管理体系运行情况总结报告

一、运行概况

在上一年度的管理评审会上，对审核中发现的问题，我们制定了详细的改进计划和纠正措施，对一些潜在问题也制定了预防措施。通过跟踪和验证，存在的问题都已得到了解决。

为了确保质量管理体系的深入、持续、正常的运行，今年我院加强了以下几方面的工作。

1、在工程设计方面

①对大中型项目做到事先检查、事先指导，由总工办提前对设计方案进行审查、确定，确保设计图纸满足顾客的要求和国家的各项规范要求。

②加强各专业之间相互沟通，保证互提资料的深度，对设计图纸进行联校，并签字确认。

③对交付使用的工程进行回访，收集顾客的意见，分析解决存在的问题，持续改进，力求做到顾客满足。

2、在人力资源方面

①提高新招聘人员素质，今年新招聘技术人员8人，其中研究生学历1名，本科学历7名。

②组织全体技术人员参加院内专业技术讲座学习，派部分技术人员出外参加《建筑结构设计疑难问题解析》、《建筑桩基技术规范应用》、《抗震设计规范》等新规范新技术的学习。

3、在生产设施方面

①新购计算机18台。

②购买天正建筑软件(新版)一套。

二、运行情况汇总

在今年6月份我院进行了内部审核，在内审中提出问题34项，其中轻微不合格5项，主要在于设计与开发7.3条款中和持续改进8.5条款中，经过各部门的努力，上述不合格项已全部关闭。

几年来质量管理体系在我院深入实际的运行，强化了员工的质量意识，使我院的设计质量逐步提高。2008年7月份，我们对质量管理文件进行了局部修改，主要是提高了我们的质量目标，将工程设计优良品率由原60%提高到70%，顾客满意率由原80%提高在85%。

从2002年以来，每年都接受恩格威认证中心的年度监督审核，总体来说我院的质量管理运行情况还是比较满意，对我们的实际工作评价也是好的，给我们发了年度监督审核的通过合格证，同意保持认证注册资格证明。我们要对本次监督审核存在的问题进行归纳、汇总，并得已解决。

三、今后的建议和任务

我们单位搞ISO质量认证并不是为了取得证书，而是为了加强本单位的质量管理，强化质量意识，不断提高设计质量，达到顾客满意，从而在社会上取得更好的信誉，拓宽我们的设计市场，

这就要求我们要严格按照ISO9001：2000的标准来管理工作。

在下一步的工作中我们要进步一步强化内部管理制度的实施，层层抓落实、抓到位，加强对全院人员的责任心教育，针对可能出现的问题，制定预防措施和质量预控点，进一步强化每一位员工的质量意识，确保我院质量方针和质量目标的实现。

王晓青

第五篇： 质量管理体系运行情况总结报告

(2007年度管理评审材料)

2007年，人民币加速升值，由此引起流动性过剩，各类产品价格飞涨。虽然国家采取了一轮又一轮的提高存款准备金和存贷款利率等经济调控措施，但各种原辅材料的价格仍然居高不下，给公司的生产经营带来了十分不利的局面。此外，稀土行业竞争的加剧，即使产品销售价格上涨带来的利润也被居高的原辅材料采购价格所蚕食。与此同时，公司上半年又遭受特大的洪涝灾害，部分设备和产品被淹，一些生产线被迫停产，造成重大的经济损失。面对内外交困局面，公司全体员工没有被困难吓倒，上下团结一致，抗洪救灾，积极开展生产自救，并通过加强内部管理，提高产品收率、降低生产成本、节省开支等措施，经过公司领导和全体员工的共同努力，克服了难以想象的困难，生产产量不但没有因洪涝灾害而减少，反而比上年增长46.3%，完成计划115.3%。公司在十分困难的2007年求得了生存。下面就2007年质量管理在质量方针和质量目标的实施，前次管理评审整改措施的落实以及第

二、第三方和内部审核等有关情况总结报告如下：

一、质量方针、质量目标的实施情况 公司的质量方针：“以科学管理为基础，以技术进步为手段，以创优产品为己任，以顾客满意为宗旨”。2007年贯彻执行质量方针开展的工作和取得成效主要有：

1、以科学管理为基础，公司在2006年对

一、

二、三车间实行员工工资、奖金总收入与产量、质量、收率、物耗等指标全额挂钩浮动考核成功的基础上，今年继续完善各类指标考核体系，并要求车间制订更加详细的实施办法，把目标、指标分解落实到班组，极大地调动了员工生产的积极性和创造性。生产技术部科学调度车间之间、各栋之间的物料、水、电、汽，保证物流畅通，加强对七栋富Y槽、NdSm/GdTb槽、LaCePrNd槽、HA槽、Eu线、纯Y槽、TmYbLu线、纯Lu槽、各煅烧炉的重点控制，协调生产与技改工作，保证了生产正常有序地进行。

2、以技术进步为手段，今年进行技术改造，推进技术进步开展的工作主要有： ⑴ 新建年产1000kg 以上纯Lu产品生产线，提高了高价值产品LuO的产量。 23⑵ 对十一栋富Y生产线进行P507镁粉皂化工艺改造，目前正在调试，可望降低生产成本。 ⑶ 完成混合萃取分离重稀土高技术产业化示范工程的验收工作。 ⑷ 对十一栋Gd/Tb槽加强完善技术改造，使Gd/Tb分离更彻底，提高了下道工序产品质量。 ⑸ 完成六栋纯Ce生产工艺优化改造项目，产出质优Ce料用于生产CeTb、CeGdTb产品。 ⑹ 重新设计稳压箱，全部更换六栋酸碱稳压系统，山上酸碱贮槽直通稳压箱，废除中转贮槽，减少损失，降低劳动量。 ⑺ 完善Sm沉淀回收系统，减少Sm损失，保证综合回收池稀土品位，提高回收价值。 ⑻ 重新设计TmYb富集物沉淀锅蒸汽加热工艺，解决更换反应锅困难的问题，同时提高至少30%的蒸汽利用率。

3、努力创优质产品，不断满足顾客要求。2007年，公司进行多项技术改造，努力提高产品质量和调整产品结构，多产市场适销对路产品，及时满足顾客要求。对于顾客反馈的意见，如奥地利TRE公司反映的YO产品包装桶发现塑料勺以及江门科恒有限公司反映的23(Y、Eu)O产品有编织袋的丝等问题都举行了专题会议，查找问题，23落实整改，及时与顾客沟通，消除顾虑。与去年相比，今年顾客抱怨略有上升，其中质量方面抱怨有4单，包装方面抱怨有7单，粒度方面抱怨有3单，这应引起各有关单位高度重视。 公司2007年质量目标值和实际完成值列表如下：

产品抽检Y系列优LaOEuO满足TbO满足LuO满足23 234723目标名称 合格率 质品率 优质品率 顾客要求 顾客要求 顾客要求 目标值(%) ≥98.5 ≥80 ≥75 100 100 100 完成值(%) 80.68 95.61 99.09 100 未产出 100 差距(%) +0.68 +20.61 +0.59 0 未产出 0 2006年完成 90.93 87.34 98.98 100 未产出 100 值(%) 2

从统计表可以看出，2007年产品抽检合格率同比去年上升了0.11%，其它指标均完成了所定的目标值。Y系列产品优质品率同比下降10.25%，主要原因是根据市场销售的需求产出较多的4N5 YO23所致;而LaO产品优质品率同比增加8.27%，主要原因是LaO产2323品中非稀土杂质FeO得到了有效控制。 23一年来，公司克服了洪涝灾害、原辅材料价格居高不下、稀土行业竞争日益加剧等诸多不利的困难，保持了生产经营业绩稳步增长，其中实现主营业务收入31554.1万元，同比增长40.26%;实现利润总额301.83万元，同比增长7.26%。

二、前次管理评审整改措施及改进建议落实情况和效果评价 2007年2月9日，公司进行了2006年度的管理评审活动。该次评审提出的改进意见有四条：一是加强工艺技术管理，稳定并提高产品质量，维持并发挥品牌优势。对此，车间专门制订了《车间管理制度》，对各工序实行定人管理的岗位责任制。对重点工序、关键控制点，由技术过硬、责任心强的技术人员或技术骨干把关，有效地保证了各中控点以及最终产品质量;二是加强原辅材料质量监控，确保采购质量。2007年3月30日，由王总亲自参与开展了采购文件修订工作。在采购价格的管理、采购产品的质量控制以及采购产品的审批制度等方面都作出了反复的论证和重要的修改，并要求供应部门严格执行，确保采购质量。今年的采购工作情况有所好转，但对于一些紧俏产品的采购，如稀土矿，质量仍有反复，应严加控制;三是努力解决Y系列等高纯产品中非稀土杂质问题和物理性能，满足顾客要求。2007年通过开展一些技术攻关和技改活动，Y系列产品中的(Y,Eu)O23的Fe、Si等非稀土杂质非常稳定，粒度的控制也取得了一定的效果。-但有个别的非Y系列产品，如LaO中Cl、LuO中的Ca等非稀土2323杂质应进一步加强控制;四是继续完善经济责任制，稳定职工队伍，确保公司生产经营工作有序进行。2007年，继续完善对

一、

二、三车间实行的员工工资、奖金总收入与产量、质量、收率、物耗等指标全额挂钩活动考核的经济责任制，提高了员工的收入，充分调动了员工的工作积极性，确保公司生产经营目标和指标的有效完成。全年投入稀土矿2675吨，比去年增长46.3%，完成计划115.3%。 3

三、第

二、第三方以及内部审核情况 2007年4月23～24日，由广东评审中心(CQC)对公司质量管理体系进行了第三方监督审核，其中查出严重不符合项0项，一般不符合项2项，观察项0项。经对不符合项纠正后通过了监督审核;2007年6月21日日本松下电池有限公司和2007年8月5日彩虹化工厂分别对公司质量管理体系进行了第二方审核。两公司在审核中没有列出不符合项和观察项。实施现场审核时对指出的存在不足及时得到了相关责任部门的整改;2007年10月30～31日，公司由16位内审员分5个小组进行了内部审核活动。审核中列出严重不符合项0项，一般不符合项4项，观察项0项。审核结论：公司质量管理体系仍然继续有效运行。到2007年12月，4个一般不符合项已全部关闭。审核活动还存在的一些问题，根据罗总的指示进行了专题会议，制订整改措施并组织了落实。

四、质量管理体系文件修改、组织结构变动、内外部环境变化 2007年公司组织机构进行局部调整，销售部和供应部合并为经营部。质量管理体系文件也同时进行了较大的修改。其中《质量手册》共计修改6个章节;《程序文件》共计修改10份;《操作文件》共计修改25份。确保了质量管理体系文件与公司目前生产经营状况的全面一致性。此外，2007年，公司除了面对洪涝灾害和原辅材料价格飞涨十分困难的经营环境外，不存在影响质量管理体系的变化环境。

五、改进建议

1、严格执行操作规程，加强生产过程控制，确保最终产品质量。

2、根据市场需求，降低产品非稀土杂质和改善产品物理性能仍是2008年质量改进的工作重点。

3、继续完善和细化企业管理工作，节能降耗、提高产品收率。 2007年12月28日 4