设备修理合同范本

第一篇：设备修理合同范本

设备修理合同

____________有限公司(以下称定作方)与___________公司(以下称为承揽方)经友好协商，特此订立以下条款：

第1条定义

“验收手册”是指由承揽方提供并由双方确认，供双方检验所修理设备是否符合技术规格和规定资料标准所用的一种文件。

“规定资料”是指与本系统相关的、执行本协议所必需的图纸、数据和其他资料。

“缺陷或瑕疵”是指设备(结构或性能)不符合验收手册有关规定之处。

“现场验收”是指定作方按照验收手册对所修理的设备所作的最后验收。

“技术规格”是指本协议附表A。

第2条修理项目

项目内容

设备性能必须符合所规定的性能，达到技术规格和规定数据的标准，并提交全部适用的，必要的图纸、数据和其他技术资料。承揽方在工作期间，应当接受定作方必要的监督检验。

承揽方应于2002年9月____日之前准备且提交给定作方验收手册草案副本2份。由定作方在____日内审议和同意验收手册。

本协议正文规定如与附件规定相抵触，以本协议正文规定为准。验收手册若与技术规格或规定资料相悖，则以技术规格和规定资料为准。

第3条修理费

第4条支付

定作方在收到承揽方的发票后，必须按下列期限付给承揽方款项：

设备修复后试车，一个月后如验收合格，则定作方应一次付清人民币32万元。

第5条交货与验收

承揽方应在2002年11月25日前完成设备的修理和调试工作;并完成验收手册所规定的各项检测;同时，承揽方须在设备验收单证上签字，证明业已完成检测。验收单证上应注明双方认可的，且应由承揽方在双方议定的期间内校正的仍可能存在的缺陷。

现场验收应在2002年11月26日起进行。

第6条更改

自本合同生效之日起，对本合同正文或附表作任何更改，必须作成书面形式，详细说明更改对技术规格、价格、性能、设计、验收日期、已交付或即将交付备件的更换性能以及本协议的其他重大事项的影响，而且应由双方公司签字。

为修补瑕疵或改善设备，承揽方可适当对技术规格作微小的更改或校正，只要这种更改不会严重影响总买价、功能特性、性能、备件的更换性能。

第7条保修

承揽方保证不会因设备材料和工艺方面的缺陷，以及设计不完善而导致设备达不到技术规格要求。

该设备及部件，从签署现场验收合格之日起，如在半年之内出现故障，承揽方负责在收到定作方通知7日内进行调换或修理，由此发生的费用均由承揽方承担。

如承揽方不履行上述保修义务，则应承担定作方由此而引起的一切损失。

第8条其它

本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其代理人就本合同适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，均撤销作废。

定作方承揽方

年月日

第二篇：钻井设备修理厂转让合同

转让方(甲方)：身份证号码： 受让方(乙方)：身份证号码：

甲、乙双方经友好协商，就钻井设备修理厂转让事宜达 成以下协议：

一、甲方同意将自己位于乌审旗嘎鲁图镇瑞达汽车厂斜 对面原长源钻修厂转让给乙方使用，厂内所有设备和一切用品均转让给乙方：

转让的设备名称、规格、数量、价格



总价值为人民币：

二、转让款在协议签订之日内甲方将所有设备等转让给乙方，并办理完相关手续后由乙方以人民币形式一次性支付给甲方。

三、设备交付时间

在收到乙方支付的转让款后，甲方将厂内设备、用品等一次交付给乙方。

四、双方其它约定

1、甲方具有转让设备的权利能力和行为能力;

2、甲方保证对所转让的资产状况(包括设备的外观、性能、操作及维修方法、重大瑕疵等)向乙方作充分的陈述、说明，没有其他保留;

3、乙方对甲方转让的设备作了充分了解，并同意在该状况下受让;

4、乙方保证有能力支付全部转让价款，并执行本协议规定的乙方义务;

5、甲方因为设备等而引起的一切债权债务，转让前产生的均由甲方独立承担责任，与乙方无关。

五、交接验收

在本协议生效后，甲、乙双方应组织有关人员办理转让设备的交接手续，甲方必须将所有设备的合格证及相关证书全部交

给乙方，否则，乙方有权拒付货款。转让手续办完后，甲方所有人员应彻离现场。

六、违约责任

本协议签订后，甲乙双方应认真履行，因一方过错给另一方造成损失的，应当承担由此而产生的违约责任。

协议签订后，甲方不得以任何理由反悔，如有反悔，甲方应赔付乙方违约金为转让款的50%，并无条件退还转让款。

本协议一式四份，甲方执三份，乙方执一份，经双方签字后生效。

甲方(盖章)：

代理人(签字)：

乙方(盖章)：

代理人(签字)：

签署日期：年月日

第三篇：设备修理技术协议

定作人：

承揽人：

承揽人为定作人大修设备名称 ：型号：承揽人负责做好以下工作

一、修前准备。

1. 做好修前预检工作：了解设备技术状况，存在问题并做好记录。

2. 技术准备：熟悉所修设备有关技术资料，编写修理工艺，精度检测及验收标准。

3. 备件准备：易损件、密封件及可预见更换件的准备。

4. 专用工、量、检具的准备。

二、 设备的修理过程

1. 拆机：自备相应吊具，拆机前必须切断电源，确保设备修理期间安全。清点附件并做好记录。

2. 设备全部解体，分类清洗，检查测定补充更换零件。

3. 更换所有不符合要求的零部件、传动件，补齐缺损看不清的标牌。

4.

5.

6. 修复安全保险装置，确保安全可靠。

7. 按设备使用说明书恢复所有功能。

8. 对设备所有箱体内部除油，刷底漆

9. 电器部份：

1)、要求

2)、要求

3)、没有特别说明的电器修理，元件、线路必须全部更换成新元件，

配电、电器线路比照同型号设备出厂标准验收。

4)、配电板、线路修理按新版《电工手册》标准执行

三、设备验收

1.设备外观检查

1)检查安装水平是否符合要求。

2)检查等是否齐全。

3)按使用说明书检查加入品种及数量是否符合。检查润滑装置是否正确，油路是否畅通。

4)检查

5)检查

6)检查

7)检查

8)检查内外非工作表面的腻子、刮光、刷底漆和喷漆质量。

9)合对清点随机附件是否相符。

2.静态检查

1)用手转动各传动件，应运转灵活，轻重适宜。

2)各变速和换向手柄应操作灵活、定位准确、安全可靠。

3)用手操纵在全程上所有移动部位，检查移动是否轻巧均匀，动作是否正确，定位是否可靠，手柄作用力是否符合通用技术要求。

4)安全离合器应灵活可靠，超负荷时能及时切断运动。

3.空运转试验

空运转时应满足以下要求：

1)

2)

3)

4. 全负荷试验

按设备使用说明书要求全面考核设备的输出功率。按不同设备不同要求进行试验。

5. 精度检验

按照相关技术标准进行检测(自备检具)。

四、相关资料移交

1 .修理任务书。

2. 精度检测表或修理合格证。

五、服务承诺

修后保质期内，出现修理质量问题承揽人接通知后4小时内

(灵石以外8小时)派维修人员到现场处理问题，若承揽人未能按定作人规定的时间内来人，承揽人应给予相应赔偿(每次扣除质保金5%)。

六、本协议为合同付本，与合同具有同样法律效率。

甲方：乙方：

年月年

日日月

第四篇：设备修理合格验收报告

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设备修理验收合格报告

单位：

设备名称、型号修理类别

修理单位修理时间

【范文网】

主要修理项目

综合评定(优良、良好、合用)

备注

设备操作人员：主修负责人：设备部门代表：

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第五篇：搅拌站设备修理和管理

吴炳

自古以来人类以非凡的创造力征服整个地球，从手工劳动到自动化生产的今天设备的修理和管理尤为重要。一台重要的生产设备，基于全公司员工经济命脉的设备，我们只是修理再修理。拿大量的人力物力和财力对设备进行到处救火式地抢修只能说是盲目的。我们要加强对设备的管理，有计划的对设备进行日保养、日巡检，然后进行有计划的针对性的修理就显得尤为迫切和重要。

我从事搅拌站设备修理有十几个年头了，说实话我不论是从公司一名电工做到机电一体化修理再到今天的设备管理工作，还是从我刚跨入设备修理行业的不断学习各项技术和积累各种修理经验、管理技巧至今。我看到在设备方面让我倍加心痛是缺少对设备的正确管理。

任何人都不是天生就是做管理的，他与个人的修为是密不可分。有人说懂技术的不会搞管理，搞管理的不懂技术。这种说法是片面，我说懂技术的必须要学会管理，不懂技术的搞管理只会造成外行管内行，给公司带来莫名的损失(如经济损失、人才损失等)。

搅拌站设备修理有两个方面，即控制部分和机械部分。控制部分就是一些必要的电器元件和电缆电线组成，控制对象为电动机、电磁阀、电热元件、传感元件等。机械部分包括耐磨件、密封件和润滑，例如搅拌机内部耐磨件、骨料储运仓，搅拌机轴端密封、水泵轴封，各传动点润滑，以及各减速机、空压机等等设备的保养。以及定时对运行的设备进行巡检等。

搅拌站设备修理人员的技术要求有，能熟练掌握低压电工的基本知识;能熟练掌握电焊气割技术;能熟练掌握各种工具、仪表的使用和保管。还有修理人员自身素养问题：头脑清醒、注重安全、积极主动、不断进步等。

随着未来搅拌站的发展，设备修理人员方面不会走以前的老路。以前搅拌站修理人员很清楚地划分修理岗位，如电工，机修工，焊工等。甚至有些更老套的搅拌站还有设备维护工，设备保养工，设备清洁工等等工种。显得人员臃肿，反而增加了管理难度，他们表面各行其责，其实相互牵制。机电一体化的修理人员在现在的搅拌站设备修理中势在必行。即公司在设备修理上所有工种浓缩为一个“修理工”。 早在06年我在北京易成-拉法基的时候，在总经理的带领下我们修理班率先实行电工、机修工、焊工等与设备有关的人员统一为修理工。职责是：公司的搅拌设备、实验设备、供用电设备，供水设备，供暖设备和办公设备等的维护、保养、修理等工作。看似复杂的工作在我和另外三名修理工的努力下把工作了近十年的搅拌站设备控制在维修费用单方一元以内，故障停机时间不超过两小时，有力的保障了公司生产任务。并总结了“勤保养、常巡检、重计划、多记录”的宝贵经验。

我始终认为设备是死的也有魂，人是活的更要有活力。管理其实更多的是对修理工的要求。在接下来的几年我逐步走上管理岗位，还有对新修理工的培训工作。

走进一个搅拌站最让我痛心的是销售人员辛辛苦苦在外打拼抢回订单由于设备问题不能包供;不生产时大家都很开心的悠闲娱乐着，有生产的时候搅拌设备有问题、装载机不能正常上料、泵车在站里很好到工地就有各种问题，不能有效的完成泵送。这样的搅拌站能赚到钱就是个奇迹。 搅拌站的生产设备是为营销服务的。而搅拌设备更需要科学的管理，需要专业的修理工团队来对搅拌站内所有设备进行合理化的管理。比如保养我们细分了保养的内容，有日保养及记录、周保养及记录、月保养及记录、年保养及记录，很明确的规定了各项保养任务并责任化。巡检工作是为有计划的维修做准备的，能及时处理的及时处理，处理不了的进行计划维修，做好维修记录。

必须提出的是安全，对于一线的修理工来说安全第一不是说说而已，要落实到机修工作的方方面面，个人、他人以及公司设备的安全都是我们要放在第一位的。搅拌站修理工必须熟练掌握挂牌、上锁、制度(LOTOTO拉法基商混安全标准)，即能量隔离的技巧和方法。

沥青搅拌站操作管理

在沥青路面施工中，沥青搅拌站起着关键性作用，沥青搅拌站的性能以及沥青搅拌站的工作状况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度。因此当前的沥青搅拌站控制技术日益先进，科技含量日益增加，这就要求机械操作人员不断提高操作技能，才能满足施工需要，才能保证机械正常运转，发挥其应有的功效，才能保证工程质量，保证工程进度。 那么怎样才能保证机械正常运转，充分发挥其应有的功效。 首先，操作手应熟练掌握搅拌站各部分的结构及其工作原理，在此基础上，严格控制好各个生产细节，特别是计量系统，因为计量工作状况的好坏，直接影响到沥青混合料的技术指标。 对于石料计量系统，应当注意的是：

(1)保持各个卸料门，开启和关闭动作灵活迅速;

(2)各卸料口保持畅通，不得有沉积物，保证计量时，石料能迅速均匀流下;

(3)各卸料门要关闭及时，并且密封良好，单料计量结束时，不得有漏料现象;

(4)骨料称量斗周围，要保持清洁，不得有异物，以免卡斗，要保证骨料称时刻处于完全悬浮状态;

(5)各骨料称重传感器，预压要均衡，受力要一致，感应要灵敏。

对于粉料计量系统，应注意以下几点：

(1)保持粉料输送管道畅通，不能有阻滞现象;

(2)给料器或阀门，要密封严实际，计量结束时;不能漏粉; (3)经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物，使其保持清洁; (4)整个计量系统，要密封良好，防止粉料受潮结块; (5)粉料称卸料要彻底，称内不得有残余粉，卸料门关闭要严密，计量时不得漏粉。

对于沥青计量系统要注意：

(1)开始生产前，管道加热要充分，确保系统内的沥青温度达到规定数值;

(2)沥青喷洒管道要干净畅通，喷嘴部分不得堵塞，否则喷洒不均匀，影响拌合效果;

(3)沥青喷洒泵或开启阀门要关闭严紧，确保沥青喷洒结束后，没有滴漏现象;

(4)沥青计量转换阀动作要准确、及时，而且密封良好，沥青计量桶悬挂要牢固、灵活。

对于沥青搅拌站的整个计量系统，操作手要经常检查。检查各计量称是否完全处于悬挂状态，有无卡滞现象，检查各个称重传感器工作是否正常，感应是否灵敏。定期校验，使显示值与实际值相符，如发现问题要及时解决，确保计量系统时刻处于良好工作状况。 其次，操作手应当积累丰富的经验，能够预见大部分的机械故障，及早解决、消除隐患。出现故障以后，应能准确判断及时排除，确保机械正常使用。要想做到这些，操作手除了按规程及时对机械进行保养外，还要做到以下几点：

(1)操作手应经常巡视，仔细观察，对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无松动，润滑是否良好，动作是否灵活，有无异常磨损等，发现问题及时处理;

(2)搅拌站在动转中，要用耳去听，用心去想，弄清每一种声音，如果有不正常的声音。要查明原因，妥善处理;

(3)要善于辨别各种气味。如油温过高，出料温度超限，电路、电器短接而烧坏，不正常摩擦而造成的过热，电器、电路过载而严重起热等，都会发出不同的气味，通过不同的气味，也可以预见部分故障。

总之，操作手要注意查颜观色，通过各种感觉，借助不同仪器，弄清每一种不正常的变化，仔细分析，查明原因，找出隐患。由于搅拌站结构复杂，零部件种类繁多，涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在短期内精通各部分，准确判断并排除所有故障，非常困难。因此，要想做一个优秀的操作手，要仔细观察，勤于思考，认真总结，不断积累经验。 另外操作手除了精通设备，还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、油石比、级配等有所熟悉，并能熟炼地对混合料进行技术判断，及时分析并解决混合料出现的问题。 (1)混合料的温度控制：

混合料的温度是混合料合格评定标准之一，温度过高或过低都是废料，不能使用。因此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。

影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果燃油的质量较差，热值较低，燃烧不充分，则会造成石料加热不稳定，温度低，燃后残余物保留在混合料中，严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量较多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难以控制;原材料的含水量是影响温度的另一因素。原材料含水量较大，而且不均匀，在生产过程中，石料加热温度难以控制;另外燃烧系统技术状况，燃油供油泵的压力，以及喷油量的大小，都关系到混合料的温度。燃烧系统的磨损、漏气、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系统压力较低，供油量不稳定，雾化燃烧效果较差，严重影响搅拌温度。

因此有经验的操作手应该能够准确判断燃油的好坏，原材的干湿程度，以及燃烧系统的工作情况。发现问题及时采取相应的措施。 虽然现在的搅拌设备都具有温度自动控制能力，但是由于从温度的检测到加减火焰调节温度需要一个过程，因此温度的控制具有滞后性。为了确保搅拌温度搅拌站不出废料，操作手应通过仔细观察温度的变化率，对温度的变化结果提前预测，并手动加减火焰或增减进料量，来控制温度的变化，使变化结果不超过规定的范围，从而减少或杜绝废料。

(2)混合料的级配控制：

混合料的级配直接影响着路面的性能，如果混合料的级配不合理，路面会出现空隙率偏大、偏小、透水、车辙等一些病害，降低路面的使用寿命，严重影响工程质量。因此对混合料的级配控制也是操作手必须具备的技能之一。

影响混合料级配的因素有：原材料粒径变化，搅拌站筛网变化，计量误差范围等。

原材料粒径的大小，直接影响着混合料的级配，当发现原材料有变化时，操作手应配合实验室对生产配合比进行微调。搅拌站热料筛网的变化是影响混合料级配的重要因素，如果筛网堵塞，热料筛分不充分，会使级配变细，如果筛网断裂、破损、漏料、磨损超限，会使混合料级配变粗;搅拌站计量误差，也直接影响着级配，如果计量误差范围调整太大，会使生产配合比与目标配合比偏差较大，严重影响混合料的质量。如果计量误差范围调整太小，就会增加计量时间而影响产量，还会使计量频繁超限，影响搅拌站的正常工作。

总之操作手要密切注意原材料的变化，经常检查筛网，发现问题及时解决，根据搅拌站特性和其他因素，将计量范围调整到最佳状态。细心思考影响级配的其他因素，从而保证混合料的配合比。 (3)混合料的油石比控制：

沥青混合料的最佳油石比，是矿料的级配和粉料的含量所决定的，它是路面强度及其使用性能的根本保证，沥青用量过大、过小都会使路面产生不同的病害。

因此严格控制沥青用量是生产控制的一个重要环节。在生产中操作手应注意以下几个方面：

操作时尽量调小沥青计量的误差范围，使沥青计量力求精确;外加粉的用量也是影响最佳油石比的重要因素，所以对于粉的计量，也要精心控制;根据细集料的粉尘含量，合理地调整引风机风的开度，使混合料中的粉尘含量在设计范围之内。

在现代化施工中，必须有先进的设备，才能保证工程的质量，同时还必须有好的操作技术，才能使设备充分发挥其优势。一流的设备，一流的操作水平，一流的管理，才有一流的产品，一流的质量。才能保证工程按时、保质、顺利完成。