电阻炉安全操作规程

第一篇：电阻炉安全操作规程

台车式电阻炉安全技术操作规程

一.一般规定

1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性，同时还须知道电、气管路的分布情况，经过培训并考试合格后，方能持证上岗。

2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。 二.操作前的准备

3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，并检查加热元件的使用情况，检查限位开关是否处于正常工作位置。

4、使用前需检查接地装置的接触是否完好，炉门的启闭是否灵活，台车的行走是否平稳

5、开炉前检查各仪表是否正常。

6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人，否则不允许开车。 三.操作

7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。

8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。

9、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。

10、炉在进行装卸工件时，限位开关会自动切断加热元件电源，应采取有效措施，防止影响热处理质量。

11、电炉不得超温或超载运行。

12、台车炉配有热风循环机，台车炉需先打开风机后，方可升温加热工作。停炉后，炉内温度必须降到300℃以下，方可停止风机运转，否则风机会烧坏变形。

13、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。，方可保证智能表正常运行。

14、关闭炉门后开始按升温按钮，升温保温由专人负责，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。

15、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。

16、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。

17、发现炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。

18、定期在回转部位润滑油(脂)。 四.收尾工作

十一、定期清扫台车上的氧化皮。

第二篇：4-10箱式电阻炉操作规程

1、 将箱式电阻炉放在室内平整的地面上，或适当的工作台上;

2、 通电前，先检查接线是否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝是否有松动现象，待一切就绪，就可以打开电源开关使电阻炉升温，此时，仪表绿指示灯亮;

3、 电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮，所以，在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间为室温至200℃，烘四小时;200℃至600℃烘四小时;

4、 取放试件应先关闭电源，开箱取物时小心灼伤。

第三篇：SK2不锈钢高温管式电阻炉操作规程

江苏皓一公司

参考号： 版本号： V1.0

SK2不锈钢高温管式电阻炉操作规程

1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。

2.0、范围：适用于公司实验室。

3.0、操作程序 3.1、准备工作

将电源线、炉子线、热电偶补偿导线，街道仪器的相应端子上，外壳要可靠接地。将手动设定旋钮逆时针旋转到底位置，检查各部接线是否正确。 3.2、操作

3.2.1、开通电源。

3.2.2、测量显示，开启电源数分钟后，显示器所显示的数字，即为测量温度。

3.2.3、设定，将设定显示转换键按下，调节设定旋钮，使显示器显示的数字符合设定数值，定碳仪为1200~1300℃，将设定键放开，显示器即显示测量值。

3.2.4、将手动键按下，顺时针方向慢慢旋动手动按钮，观察输出指示表，输出功率逐渐增大，为了延长炉子的使用寿命，新炉子或长期不使用的炉子再次使用，必须进行烘炉干燥。

烘炉时间：室温~200℃ 2h 200~500℃ 2h 500~800℃ 2h 3.2.5、工作结束，逆时针旋转手动旋钮到底，然后关闭电源开关，按照“6S”要求清理工作现场。 4.0、维护与保养

4.1、要经常检查各接线部位是否良好，有无发热现象。

4.2、电源开关打开，输出指示很大，但不受手动旋钮控制，说明可控硅已经击穿，需要更换热铝板上的可控硅，型号为BTA.41.600B。

4.3、电源插头一插上，打开电源开关，指示灯不亮，应检查保险丝管，如损坏，则更换。

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第四篇：设备操作规程（安全操作规程）

一、锻造：

1、设备操作者应做到“三好、四会、四定”。

2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。

3、电液锤操作规程。

4、电液锤安全操作规程。

5、油压机安全操作规程。

6、锻造操作机操作规程。

7、燃煤加热炉操作规程。

8、龙门吊车安全操作规程。

9、D51—1300碾环机操作规程。

10、箱式电阻炉操作规程。

11、箱式电炉安全操作规程。

12、电焊工安全操作规程。

13、火电焊工安全操作规程。

14、吊钩桥式起重机安全管理制度。

15、锯床安全操作规程。

16、空气锤安全操作规程。

17、板式运料车操作规程。

二、金工车间：

1、钻床安全操作规程。

2、台式钻床操作规程。

3、车工安全操作规程。

4、车工岗位责任制。

5、刨工工艺操作规程。

6、铣床操作规程。

7、铣床操作规程。

8、缠绕机安全操作规程。

9、剪板机操作规程。

10、电工安全操作规程。

第五篇：SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规

范

一. 操作规范

1. 使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。

2. 仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3. 待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门 。 4. 通电使用

a) 确认接线无误后，接通总电源。

b) 接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40% 。

c) 当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。(此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定)

5. 当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二. 注意事项

1. 当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能 升温。

2. 保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3. 电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。 电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4. 不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。 5. 控制器工作环境温度限于0~50℃。

6. 硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。