高温电阻炉操作规程

第一篇：高温电阻炉操作规程

SK2不锈钢高温管式电阻炉操作规程

江苏皓一公司

参考号： 版本号： V1.0

SK2不锈钢高温管式电阻炉操作规程

1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。

2.0、范围：适用于公司实验室。

3.0、操作程序 3.1、准备工作

将电源线、炉子线、热电偶补偿导线，街道仪器的相应端子上，外壳要可靠接地。将手动设定旋钮逆时针旋转到底位置，检查各部接线是否正确。 3.2、操作

3.2.1、开通电源。

3.2.2、测量显示，开启电源数分钟后，显示器所显示的数字，即为测量温度。

3.2.3、设定，将设定显示转换键按下，调节设定旋钮，使显示器显示的数字符合设定数值，定碳仪为1200~1300℃，将设定键放开，显示器即显示测量值。

3.2.4、将手动键按下，顺时针方向慢慢旋动手动按钮，观察输出指示表，输出功率逐渐增大，为了延长炉子的使用寿命，新炉子或长期不使用的炉子再次使用，必须进行烘炉干燥。

烘炉时间：室温~200℃ 2h 200~500℃ 2h 500~800℃ 2h 3.2.5、工作结束，逆时针旋转手动旋钮到底，然后关闭电源开关，按照“6S”要求清理工作现场。 4.0、维护与保养

4.1、要经常检查各接线部位是否良好，有无发热现象。

4.2、电源开关打开，输出指示很大，但不受手动旋钮控制，说明可控硅已经击穿，需要更换热铝板上的可控硅，型号为BTA.41.600B。

4.3、电源插头一插上，打开电源开关，指示灯不亮，应检查保险丝管，如损坏，则更换。

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第二篇：SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规

范

一. 操作规范

1. 使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。

2. 仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3. 待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门 。 4. 通电使用

a) 确认接线无误后，接通总电源。

b) 接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40% 。

c) 当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。(此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定)

5. 当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二. 注意事项

1. 当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能 升温。

2. 保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3. 电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。 电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4. 不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。 5. 控制器工作环境温度限于0~50℃。

6. 硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。

第三篇：箱式电阻炉操作规程

电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

一、操作规程

(1)设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。

(2)炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时，要注意：表温=炉温—修正值。

(3)装炉：根据零件结构特点和批量大小，装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。

(4)出炉：按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源，卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。

二、操作注意事项

(1)炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。 (2)最高使用温度不超过额定温度。

(3)装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。 (4)装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。

(5)经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

(6)新安装或大修的炉子，修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：

100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭

烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。

(7)新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。

三、箱式炉的日常维护及注意事项

(1)炉子内外应经常保持整洁，定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。

(2)炉子表面的银粉漆必须保持完好无损，最好每年涂刷1~2次，以减少炉子的辐射热损失

(3)不得强行把炉温提得很高，以致烧坏炉丝，经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。

(4)检查温度控制系统是否正常，以防温度失控而烧坏炉子，控温仪表以及热电偶要定期校正。

(5)检查引出棒有无松动现象，清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。

(6)检查炉壳接地螺栓有无松动现象 (7)驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。 (8)减速机使用前应加润滑油。

(9)经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。

(10)严格按设备使用说明书的规定，不超额定温度使用，不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。

(11)严禁带电操作，防止触电事故发生。

(12)定期校对仪表和热电偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠，防止超温事故。

第四篇：台车式电阻炉安全技术操作规程

一.一般规定

1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性，同时还须知道电、气管路的分布情况，经过培训并考试合格后，方能持证上岗。

2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。 二.操作前的准备

3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，并检查加热元件的使用情况，检查限位开关是否处于正常工作位置。

4、使用前需检查接地装置的接触是否完好，炉门的启闭是否灵活，台车的行走是否平稳

5、开炉前检查各仪表是否正常。

6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人，否则不允许开车。 三.操作

7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。

8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。

9、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。

10、炉在进行装卸工件时，限位开关会自动切断加热元件电源，应采取有效措施，防止影响热处理质量。

11、电炉不得超温或超载运行。

12、台车炉配有热风循环机，台车炉需先打开风机后，方可升温加热工作。停炉后，炉内温度必须降到300℃以下，方可停止风机运转，否则风机会烧坏变形。

13、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。，方可保证智能表正常运行。

14、关闭炉门后开始按升温按钮，升温保温由专人负责，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。

15、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。

16、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。

17、发现炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。

18、定期在回转部位润滑油(脂)。 四.收尾工作

十一、定期清扫台车上的氧化皮。

第五篇：高温箱式电阻炉的常见故障

洛阳宏达炉业有限公司

高温箱式电阻炉的常见故障

任何仪表仪器随着时间的推移，在使用过程中都会出现不同的故障，在这里主要介绍高温箱式电阻炉在使用过程中的一些常见故障以及必要的解决方法。

一、高温箱式电阻炉不升温

1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。

3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。

二、高温箱式电阻炉升温慢

1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。

3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。

洛阳宏达炉业有限公司

三、高温箱式电阻炉温度异常

1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。

2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。