中国石化设备管理系统

第一篇：中国石化设备管理系统

石化公司特种设备管理制度

山东京博石油化工有限公司

特种设备管理制度

一、总则

为强化公司特种设备管理工作，确保安全生产，特制定本制度。本制度适用于石化公司所有特种设备的管理。

1、设备管理部为公司特种设备的管理部门，主要职责为建立健全公司特种设备台帐，负责指导档案室对特种设备的图纸、合格证、注册登记表、使用证、定期检验报告等资料的一机一档管理工作，对公司特种设备进行管理、指导维护使用、监督检查，参与特种设备选型、安装、调试和验收，负责特种设备的登记取证、定期报检、报停(启用)、报废等各种手续的办理工作，实施特种设备全周期、全过程的监督管理，并定期组织特种设备专项检查工作。

2、安全部对各公司特种设备管理工作负有监督检查的责任，负责为操作人员办理各种特种作业操作许可证，并对不按规范管理、超期未检及无证使用等情况督促相关部门限期整改，对公司机动车辆及非本公司所属产权的特种设备具体管理，负责组织特种设备使用单位制定安全岗位责任制。

3、控股公司基础装备经营部负责特种设备的采购，应保证购买具备生产资质厂家的合格产品，特种设备必须要求提供制造检验证书，设备到货后各种资料应一并交设备管理部门登记入档，确保手续齐全，否则将视为不合格产品。

4、各使用单位应建立健全特种设备操作人员岗位安全责任制。

5、各使用单位应对所属的特种设备建立特种设备安全技术档案，其内容应当包括：

(1)特种设备的定期检验和定期自行检查记录。 (2)特种设备的日常使用状况记录。

(3)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

(4)特种设备维修、改造记录。 (5)特种设备运行故障和事故记录。

6、各使用单位应对所属特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，应明确其特种设备分管负责人，对特种设备的维护保养、使用管理负主要责任。

(1)在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作记录，自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

(2)在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作记录。

7、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

8、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向单位负责人或安全、设备管理部门报告。

9、特种设备安装、维修、改造前设备管理部门负责组织安装单位办理《特种设备安装、维修、改造告知书》，并进行备案。

10、特种设备安装、维修、改造后，投用前设备管理部门负责组织安装单位联系质量技术监督部门进行验收。

11、新上项目包含的特种设备安装调试施工记录由项目负责单位收集整理并及时交档案室存档，投入使用前由设备管理部门向质量技术监督部门进行登记注册。

12、特种设备登记注册完毕后，设备管理部门负责整理相关资料交档案室存档。

13、特种设备实行报检制度，到期检验的设备使用单位应提前一个月向设备管理部门申请检验并及时做好检验准备和清理工作，配合检验机构人员进行检验;如遇特殊情况不能执行的，在保证安全运行的条件下申请缓检或免检，经分管副总审批后报设备管理部门，并制定书面的预防措施。

14、特种设备的安全附件(安全阀、压力表、液位计、温度计等)实行定期检验制度，使用单位应将到期的安全附件提前一个月申请设备管理部门联系检验。

15、特种设备所在公司名称变更后，负责变更的单位应及时将变更证明资料传递给设备管理部门办理特种设备注册登记变更手续。

二、锅炉设备管理

1、使用单位设备管理人员必须每天检查锅炉运行情况，向司炉人员了解情况。

2、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各项制度，检查锅炉本体有无变形、渗漏，燃烧是否正常，水位计是否清楚、一致，压力表指示是否清楚、一致、是否在有效期内，安全阀是否在校验有效期内，锅炉水质是否符合要求，各种辅机运行是否正常，做好运行值班记录和交接班记录。

3、检查时发现的问题应及时通知有关责任人，对一般缺陷应限期整改，不能保证安全运行的要停止运行，暂时无法处理的应制定防范措施，有条件时进行处理。

4、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，且应定期对安全阀做手动的排放试验。

5、锅炉操作人员应定期试验报警，冲洗水位计、压力表，试验排污。

6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： (1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘;

(2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降; (3)锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位; (4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水; (5)水位表或安全阀全部失效; (6)设置在汽空间的压力表全部失效; (7)锅炉元件损坏且危及运行人员安全;

(8)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁安全运行;

(9)其他异常情况危及锅炉安全运行。

7、锅炉水质要求保证：硬度<0.03，碱度22以下，PH值10~12，没有可靠的水处理措施不得投入运行。

8、未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂不得使用。

9、锅炉安装质量的分段验收由锅炉安装单位和项目负责部门共同进行，水压试验和总体验收由质量技术监督部门派员参加，验收合格后，安装单位应将安装锅炉的技术档案和施工质量证明资料(安装合格证、验收报告)等交项目负责部门送档案室存档。

10、在用蒸汽锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验，内外检验在同一年时，应首先内检再外检，锅炉检验结果应记入锅炉技术档案。

11、除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述检验：

(1)外部检验：A、移装锅炉开始投运时;B、锅炉停止运行一年以上恢复运行时;C、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

(2)内部检验：A、新装锅炉在运行一年后;B、移装锅炉投运前;C、锅炉停止运行一年以上恢复运行前;D、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后;E、根据上次内检或外检和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

(3)水压试验：A、移装锅炉投运前;B、受压元件经重大修理或改造后。

12、锅炉操作人员及锅炉水处理人员必须经过培训、考核合格，并取得质量技术监督部门颁发的相应资格证书后，才能从事相应的工作。

三、压力容器(气瓶)管理

1、压力容器操作应严格执行压力容器操作规程，严禁超温超压、缺安全附件使用。

2、各使用单位应对压力容器操作人员进行专业培训及安全教育并取得压力容器操作许可证，同时应对操作人员进行经常性地考核并作好记录。

3、工艺操作规程和岗位操作规程中，必须明确提出压力容器的操作要求，其内容至少应包括：

(1)压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度等)。

(2)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

(3)压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常情况和防止措施，以及紧急情况的报告程序。

4、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。

5、供应部必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气，应要求其出示气瓶合格证和检验证明。

6、气瓶所属单位应对本部门所属气瓶建立台帐，其内容应包括气瓶数量、充装气体类型、生产厂家、充装厂家、最高压力、充装量等。

四、起重机械管理

1、起重机械应定期进行安全检查：

(1)每天作业前常规检查项目：各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等的安全性能是否正常;作业环境及基础、轨道等的安全状况是否符合要求;吊钩、钢丝绳及滑轮组等的安全状况是否符合要求，各润滑部位润滑情况是否符合要求。

(2)每月至少检查的项目：安全装置、限位器、离合器等有无异常;吊钩、抓斗等有无损伤;钢丝绳、滑轮组、吊链等有无损伤;配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常，检查结果应形成书面记录。

2、新增起重机械投用前必须获得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，并将安全检验合格标志固定在起重机械显著位置上。

3、起重机械作业人员必须经专业培训和考核，并取得地市级以上质量技术监督行政部门颁发的起重机械作业人员资格证书。

4、在用起重机械的定检周期为两年，检验主要项目有：技术资料、作业环境及外观、金属结构、大车轨道、主要零部件与机构、电器、安全装置与防护措施等。

五、压力管道管理

1、管道的划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊口，螺纹连接的第一个接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件的第一个密封面。

2、使用单位压力管道技术档案应包括：

(1)压力管道单线图。

(2)压力管道工艺参数，包括管道名称、管道编号、材质、规格、管道级别、介质名称、温度、压力、流量等。

(3)管道上的重点部位及密封点数量。 (4)压力管道维修、更换情况。

3、各使用单位每年应制定压力管道测厚计划，每半年进行一次壁厚检测，并将测厚数据记录到压力管道档案内。

4、日常管理中应确保压力管道保温、防腐应完好，因特殊原因拆除保温后应尽快予以恢复。

5、压力管道上应用标示漆醒目、规范地标明管道名称和流向。

6、应注意压力管道上的阀门、法兰、螺栓的维护保养。

7、各使用单位应对操作人员进行技术培训、安全教育，进行考核并作记录。

8、新增、改造压力管道安装时应有主要部件(管材、阀门、安全阀等)的合格证明、材质证明，由质量管理部整理并交档案室存档。

9、新增压力管道竣工时由设备管理部门督促施工单位向市级质量监督部门申请验收。

六、电梯管理

1、设备管理部门负责与电梯日常维护保养单位签订日常维护保养合同。电梯日常维护保养合同应当约定维护保养期限、标准和双方权利义务等内容。日常维护保养单位必须是取得相应安装、改造、维修资质的单位或电梯制造单位。电梯安装、改造、维修单位的质量保证不能替代电梯的日常维护保养。

2、设备管理部门应当至少每15日组织电梯日常维护保养单位进行一次清洁、润滑、调整和检查。

3、行政部必须将电梯的安全注意事项和警示标志至于易于为乘客注意的显著位置。

4、行政部必须设置专门的管理人员负责电梯的日常监督管理，按照一梯一档方式建立电梯安全技术档案，制订电梯事故应急防范措施和救援预案。

5、乘坐电梯人员应自觉遵守乘梯规定，正确使用电梯。

6、电梯检验周期为一年。

七、附则

1、锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

2、压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

3、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

4、起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

5、电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

6、特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

八、考核办法

1、不按本制度执行的，扣责任单位设备管理奖的10%。

2、给公司造成损失的，根据损失情况给予责任单位领导及责任人警告以上处分。

3、造成事故的按《事故管理制度》进行处理。

4、情节严重构成犯罪的，移交司法机关处理。

设备管理部 2013.1.29

第二篇：中石化炼化企业设备专业管理制度

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中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

炼化企业设备专业管理制度

目 录

1.《压力容器管理制度(试行)》 2.《压力管道管理制度(试行)》 3.《常压储罐管理制度(试行)》 4.《电站汽轮机组管理制度(试行)》 5.《电气设备及运行管理制度(试行)》 6.《锅炉设备及运行管理制度(试行)》 7.《仪表及自动控制设备管理制度(试行)》

8.《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度(试行)》 9.《电梯、起重机、厂(场)内机动车辆管理制度(试行)》 10.《石油化工设备防腐蚀管理制度(试行)》 11.《修理费使用管理制度(试行)》 12.《设备检维修管理制度(试行)》 13.《炼化大型机组管理制度(试行)》 14.《加热炉管理制度(试行)》

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15.《炼化企业主要生产装臵长周期运行考核规定(试行)》

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

压力容器管理制度

(试行)

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二○○五年四月

目 录

第一章 总则…………………………………………………1 第二章 管理职责……………………………………………1 第三章 设计、制造、安装…………………………………5 第四章 使用管理与修理改造………………………………6 第五章 定期检验……………………………………………11 第六章 安全附件、密封件与紧固件………………………13 第七章 附则…………………………………………………16 附录 引用文件………………………………………………17

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压力容器管理制度

(试行)

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)，制定本制度。

第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。

第三条 本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。

第四条 本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。

第二章 管理职责

第五条 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》(试行)的规定，依据其职责，全面管理各企业压力容器设备，指导企业不断改进 和加强压力容器管理工作，全面提高集团公司、股份公司压力容器技术水平和管理水平。

第六条 企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局长、厂长)领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责，全面负责企业压力容器管理工作。

第七条 企业应建立、健全压力容器管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证压力容器全过程管理的落实。各企业应指定压力容器的主管部门,负责压力容器全过程管理,并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。

第八条 压力容器主管部门主要职责：

(一)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度。

(二)制定压力容器的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。

(三)组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等的全过程管理。

(四)检查压力容器和安全附件使用检验情况，编制压力容器的检验计划，并组织实施，按规定办理延期检验手续。

(五)负责办理压力容器使用登记、注销手续，并向当地安全监察机构报送统计报表，定期检验计划及实施情况报告。

(六)压力容器发生事故时，参与抢救并按规定程序上报有关部门， 协助调查和处理。

(七)协同有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员(以下统称压力容器作业人员)的安全技术培训和考核工作。

第九条 生产管理部门主要职责：

(一)负责组织编制工艺操作规程和岗位操作规程。

(二)负责压力容器的运行管理，确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器使用登记时的参数。

(三)组织需全面检验的压力容器的倒空、臵换或提出延期检验的书面申请。

(四)负责组织制定压力容器延期检验的监控使用措施。

(五)负责组织编制事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。 第十条 安全管理部门主要职责：

(一)负责压力容器管理全过程的安全监察工作，监督工艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施的执行情况。

(二)参与重大修理、改造方案的审查。

(三)负责组织审定事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。 第十一条 人事教育管理部门主要职责：

(一)负责向有关部门和单位配备压力容器管理人员。

(二)负责组织压力容器作业人员参加安全技术教育培训和考核并取得相应资质。

第十二条 采购部门主要职责：

(一)负责组织对压力容器、受压元件及安全附件供应商的资质审查。

(二)负责按国家有关法规要求和有效的设计图样或按压力容器主管部门审查批准的标准型号采购压力容器。

(三)负责组织压力容器主管部门、安全管理部门、使用单位或工程建设管理部门参加压力容器的到货验收，并及时向使用单位或工程建设管理部门提供满足国家有关法规及设计部门规定要求的技术文件和资料。

(四)对采购的压力容器、受压元件及安全附件质量负责。 第十三条 工程建设管理部门主要职责：

(一)负责在工程项目中，贯彻执行国家有关压力容器安全管理的法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。

(二)负责组织压力容器工程质量检查和竣工验收，按时移交竣工资料。

第十四条 压力容器使用单位主要职责：

(一)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章、本制度及实施细则。

(二)编写工艺操作规程和岗位操作规程。

(三)申报压力容器更新计划，参加压力容器采购、安装验收及试车。

(四)负责按规定使用和维护压力容器，提出检验、修理、改造计划及延期检验申请，并参加相关工作。

(五)向压力容器主管部门提交压力容器的设计条件、选型、停用、封存和报废等有关报告。

(六)向压力容器主管部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等报告。

(七)编写事故应急措施和救援预案，并定期组织演练。

(八)压力容器发生事故时，立即组织处臵并按规定程序报告，协助事故调查和处理。

(九)协同有关部门做好压力容器作业人员的安全技术培训和考核工作。

(十)负责压力容器使用登记、注销申报。

(十一)负责建立压力容器技术档案和管理技术资料。

第三章 设计、制造、安装

第十五条 压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。 第十六条 设计单位应确保所提供的设计文件符合《压力容器安全技术监察规程》等法规要求。压力容器主管部门应对设计文件进行审查。

第十七条 压力容器的制造(含现场组焊) 必须委托具有相应资格的制造单位承担，并要求压力容器的制造单位按《压力容器安全技术监察规程》等法规要求提供有关技术文件和资料。所有购臵的压力容器都必须进行由采购部门组织压力容器主管部门、安全管理部门、使用单位或工程建设管理部门参加的压力容器到货验收。

第十八条 进口压力容器(指境外制造的压力容器)，其境外制造单 位应取得中国政府颁发的进口锅炉压力容器安全许可证书。进口压力容器应按有关法规要求进行安全性能的监督检验。

第十九条 压力容器安装应委托具有相应资格的安装单位承担，并督促其按规定在施工前，将拟进行的压力容器安装情况书面告知当地安全监察机构。

第二十条 压力容器安装工程完工后，应进行由工程建设管理部门组织安装单位、使用单位及相关部门参加的验收，合格后方可投用。验收合格后30日内工程建设管理部门应将下列资料移交给使用单位，并办理书面移交手续。移交资料一般应包括以下内容：

(一)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件。

(二)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

(三)压力容器安装告知书。

(四)设备安装前的检查验收记录。

(五)设备安装记录。

(六)基础检查记录。

(七)隐蔽工程记录。

(八)设计变更通知书。

(九)压力试验记录。

(十)压力容器安装监督检验证书。

第四章 使用、修理与改造

第二十一条 各企业应按《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求，到安全监察机构逐台办理使用登记手续，取得《特种设备使用登记证》。

第二十二条 压力容器主管部门和使用单位应建立压力容器台帐，使用单位必须逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的压力容器管理部门统一保管。集团公司和股份公司推广应用计算机技术管理压力容器和安全附件台帐、技术档案，使用单位应定期对电子文档进行备份。技术档案应包括下列内容：

(一)资料目录。

(二)特种设备使用登记证。

(三)压力容器登记卡。

(四)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。

(五)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

(六)压力容器安装记录(一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书)。

(七)压力容器定期检验报告。

(八)修理改造记录(一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书)。

(九)检查、检修记录。

(十)安全附件校验、修理和更换记录。

(十一)异常工况记录。

(十二)有关事故的记录资料和处理报告。

第二十三条 压力容器使用单位的工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应包括：

(一)压力容器的操作工艺指标(含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等)。

(二)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

(三)压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处臵和报告程序。

(四)压力容器停用时的封存和保养方法。

第二十四条 工艺操作规程和岗位操作规程由生产管理部门组织编写，压力容器主管部门和安全管理部门对其进行会审，由主管生产的副经理(副局长、副厂长)签署批准。

第二十五条 压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可独立从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度，发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并及时上报:

(一)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍 不能得到有效控制。

(二)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

(三)安全附件失效。

(四)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

(五)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

(六)过量充装。

(七)压力容器液位超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

(八)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

(九)其他异常情况。

第二十六条 压力容器管理人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可从事压力容器管理工作。

第二十七条 严禁压力容器使用单位任意修改压力容器使用登记时的参数，如确需修改，应以书面形式委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核，压力容器使用单位应向设计单位提供全面检验报告和相关文件，经设计单位同意并办理有关手续后方能修改操作参数。

第二十八条 安全状况等级为4级的固定式压力容器，按规定办理监控使用手续后方可投用，其累积监控使用的时间不得超过3年，在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，提高其安全状况等级，否则不得继续使用。安全状况等级为

4、5级的移动式压力容器或安全状况等级为5级的 固定式压力容器，不得继续使用。压力容器报废后应将《特种设备使用登记证》交回登记机关，予以注销。

第二十九条 安全状况等级为

4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器不得转让、销售或异地安装仍作压力容器使用。报废压力容器作废旧设备材料销售时，应先进行破坏性解体。

第三十条 压力容器的保温(保冷)层应牢靠、整齐、美观，防腐、防震、防静电、防雷击设施均需符合有关规定。

第三十一条 对备用的压力容器应妥善维护和处理，防止压力容器内的剩余介质引起不良反应或腐蚀。对拟停用1年以上的压力容器应采取安全封存措施。

第三十二条 拟进行重大修理或改造的压力容器，其修理或改造方案(包括施工方案)应报压力容器主管部门审查。压力容器重大改造方案应由原设计单位或具有相应资格的设计单位制定。

第三十三条 压力容器修理和改造应委托已具有相应资格的单位承担，并督促其按规定将拟进行的压力容器修理或改造情况书面告知当地安全监察机构。

第三十四条 压力容器重大改造工程完工后，应进行由工程管理部门负责组织施工单位、使用单位、相关部门参加的验收，合格后方可投用。验收合格后30日内，工程管理部门应将技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入该压力容器的技术档案。移交资料应包括以下内容：

(一)修理改造方案或图样及施工方案。

(二)压力容器修理改造告知书。

(三)实际修理改造情况记录。

(四)材料质量证明书。

(五)施工质量检验技术文件和资料。

(六)压力容器重大修理和改造监督检验证书

第三十五条 盛装介质为液化石油气的储存压力容器及高强钢压力容器(指使用标准抗拉强度下限бb≥540MPa材料制造的压力容器)应定期对工作介质进行腐蚀介质的含量分析并控制其含量。

第三十六条 压力容器事故按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》及集团公司《事故管理规定》执行。

第五章 定期检验

第三十七条 压力容器的定期检验按《压力容器定期检验规则》执行。下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验：

(一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器(指原来使用过)。

(二)从外单位移装的已经使用过的压力容器。

(三)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的，或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器。

(四)使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。

第三十八条 固定式压力容器的年度检查，可以由安全监察机构认可的使用单位压力容器专业管理人员进行，也可以由具有相应资格的检验 单位持证的压力容器检验人员进行。固定式压力容器全面检验、医用氧舱定期检验及移动式压力容器的定期检验，各检验项目必须由具有相应资格的检验单位进行。

第三十九条 压力容器主管部门应组织对检验单位制定的检验方案进行审查。

第四十条 压力容器定期检验内容及要求、安全状况等级的规定按《压力容器定期检验规则》执行。换热压力容器耐压试验程序按GB151的有关规定执行，夹套压力容器的夹套耐压试验时，夹套与内筒的压力差应符合设计图样。

第四十一条 压力容器经全面检验达到符合继续使用的安全状况等级后方可投入使用，检验单位应及时将检验结论告知压力容器使用单位。一般设备应当在10个工作日内，大型设备可以在30个工作日内出具检验报告，因设备使用需要，检验单位应在报告出具前，先出具《特种设备检验意见书》，将检验初步结论书面通知使用单位。检验报告一式三份，检验单位一份，使用单位二份。固定式压力容器使用单位应将定期检验合格标记和下次检验日期标注在使用登记证上，移动式压力容器由检验单位负责在使用登记证上标注检验合格标志，并将检验数据写入IC卡中。

第四十二条 压力容器定期检验周期按《压力容器定期检验规则》执行。企业应根据生产的实际情况，协调和安排压力容器的定期检验时间，确保在用压力容器按定期检验期限的要求按期或提前进行全面检验。因特殊情况不能按期进行全面检验时，应按《压力容器安全技术监察规程》规 定办理延期检验手续。企业应制定延期检验的压力容器监控使用措施，并认真执行，确保安全运行。

第四十三条 压力容器主管部门在每年底应编制下年度压力容器全面检验计划，下发到各有关单位，并报上级主管部门和当地安全监察机构。

第六章 安全附件、密封件与紧固件

第四十四条 在用压力容器的安全附件管理应符合《压力容器安全技术监察规程》等规范标准要求。

第四十五条 压力容器主管部门和使用单位应建立安全阀台帐。 第四十六条 固定式压力容器安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、安全联锁装臵的设定值除有特殊要求外，按压力容器的最高工作压力的1.05-1.1倍设定，但不得高于压力容器的设计压力。移动式压力容器安全阀的整定压力按罐体设计压力的1.05-1.1倍设定(低温深冷型罐车安全阀整定压力不得超过罐体的设计压力)。安全阀的整定压力必须在安全阀的整定压力范围内。

第四十七条 严禁使用单位任意变更压力容器安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、安全联锁装臵的设定值，如确需修改时，应以书面形式向相关管理部门申报，办理审批手续。

第四十八条 安全阀校验周期不得低于《压力容器定期检验规则》等有关法规的要求，需要延期校验时应按有关规定办理延期校验手续。

第四十九条 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验 室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行，校验时应有使用单位和相关管理部门的人员在场。杠杆式安全阀和静重式安全阀一般不宜在校验室进行校验。

第五十条 安全阀应由专门从事安全阀校验的单位进行校验，安全阀经校验后，必须加铅封。铅封的正面上部打印校验单位的代号，下部打印校验年份的后两位数，铅封的反面打印校验的月份。铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次校验日期。

第五十一条 新安全阀或备用安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。已开启或压力超过整定压力与允许误差上限值之和未开启的安全阀、经修理或更换部件的安全阀，都必须重新校验。爆破片超过最大设计爆破压力未爆破必须更换。

第五十二条 当爆破片和安全阀串联使用时，爆破片与安全阀之间应装压力表和排气阀。当爆破片装在安全阀的进口侧，正常使用时，压力表应无压力显示，当爆破片装在安全阀的出口侧，正常使用时，应定期检查排气阀能否顺利排气、排液，检查周期由使用单位根据实际情况自行制定。

第五十三条 当压力容器与安全泄放装臵(安全阀或爆破片装臵)之间或安全泄放装臵出口管线上装有阀门时，在压力容器正常运行状态下 阀门必须全开，并加铅封且定期检查，阀门的结构与通径应不妨碍安全泄放装臵的正常运行。

第五十四条 压力表的校验和维护应符合国家有关规定。压力表(含新启用的压力表)由使用单位划定警戒红线并送到有相应资格的校验单位校验，压力表校验合格后应加铅封。校验单位应及时将校验合格证交使用单位，并注明下次校验日期。压力表的选用要求按《压力容器安全技术监察规程》执行。

第五十五条 液面计应实行定期检修制度，检修周期由使用单位根据实际情况确定，但不应超过压力容器全面检验周期。压力容器上的玻璃管(板)等液面计应以能看清液位为准，并划有警戒红线，如有模糊不清或异常情况应及时清洗或修理，自动控制液面计应灵敏可靠。液面计的选用要求、耐压试验按《压力容器安全技术监察规程》执行。

第五十六条 现场温度计、自动控制温度计应灵敏可靠。测温仪表应定期校验，校验周期应符合国家有关规定。

第五十七条 快开门式压力容器安全联锁装臵应选用具有相应制造资格的单位生产的产品，安全联锁装臵应当动作灵敏、可靠，应定期检修，检修周期由使用单位根据实际情况确定，但不应超过压力容器全面检验周期。

第五十八条 紧急切断装臵在压力容器全面检验时应当从压力容器上拆下，进行解体、检验、维修和调整，做耐压、密封、紧急切断等性能试验。检验合格并且重新铅封方准使用。

第五十九条 压力容器及其接管所用紧固件、密封件应符合相应标准。采用特殊要求的紧固件、密封件应建立紧固件、密封件规格表和有更换记录，并定期更换。

第六十条 应加强腐蚀严重的压力容器接管的检查。

第七章 附则

第六十一条 集团公司和股份公司对下属企业压力容器管理情况进行检查，对检查中发现存在的问题进行通报，并限期进行整改。

第六十二条 本制度所引用的相关规范标准均为有效版本，集团公司和股份公司各下属企业应及时使用最新版本。本制度与国家法律、条例、行政法规的有关规定相抵触时，以国家规定为准，本制度与集团公司和股份公司在本制度实施之前下发的其它制度相抵触时，以本制度为准。集团公司和股份公司各下属企业应依据本制度及相关法规制定本企业压力容器安全管理的实施细则。对本制度适用范围以外的压力容器管理由各企业制定管理制度予以规范。

第六十三条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第六十四条 本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：巴陵石化公司 本制度主要执笔人：田新堂

附录

引用文件

(一)《特种设备安全监察条例》 国务院令第373号

(二)《压力容器安全技术监察规程》 质技监局锅发[1999]154号

(三)《锅炉压力容器使用登记管理办法》 国质检锅[2003]207号

(四)《压力容器定期检验规则》 TSG R7001-2004

(五)《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》 国质总局令第2号

(六)《管壳式换热器》 GB151-1999

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

压力管道管理制度

(试行)

二○○五年四月

目 录

第一章 总则……………………………………………………1 第二章 管理职责………………………………………………1 第三章 设计、安装……………………………………………5 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

使用、修理和改造……………………………………7 安全保护装臵…………………………………………9 定期检验………………………………………………10 检查与考核……………………………………………11 附则……………………………………………………12 压力管道管理制度

(试行)

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)，制定本制度。

第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。

第三条 本制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装臵和附属设施。压力管道的类别和级别按国家的有关规定划分。

第四条 企业压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律、法规、技术规程、标准和本制度。

第二章 管理职责

第五条 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》(试行)的规定，依据其职责，全面管理各企业压力管道，指导企业不断改进和加强压力管道管理工作，全面提高集团公司、股份公司压力管道技术水平和管理水平。

第六条 企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局

长、厂长)领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责，全面负责企业压力容器管理工作。

第七条 企业应建立、健全压力管道管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证压力管道全过程管理的落实。各企业应指定压力管道的主管部门,负责压力管道全过程管理,并设专职技术人员负责压力管道的管理工作。

第八条 压力管道主管部门主要职责：

(一)贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。建立、健全企业压力管道管理制度。

(二)制定本企业压力管道安全管理的年度计划和长期规划，组织对重要压力管道安全运行的检查，消除隐患，保障安全。

(三)负责组织或参与新建、扩建、改建压力管道设计、安装和重大修理改造的方案审查，组织或参与工程质量的检查和竣工验收。

(四)负责对从事压力管道设计、安装、修理、改造、检验单位和压力管道元件(包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装臵等，下同)制造单位资质的审查。

(五)负责组织编制和上报压力管道检验计划并组织实施。

(六)按有关规定及时上报压力管道事故，组织或参与事故调查分析和处理。

(七)负责组织压力管道管理工作的检查、考核、总结。

(八)组织推广压力管道先进的技术及安全生产管理方法，交流压力

管道管理工作经验。

第九条 人事教育管理部门主要职责：

(一)负责向有关部门和单位配备压力管道管理人员。

(二)负责组织压力管道操作人员及相关管理人员的培训、考核，并取得相应资格。

第十条 生产管理部门主要职责：

(一)组织制定安全操作规程和岗位责任制度。

(二)负责运行中的生产调度，根据在用压力管道的检验计划，安排压力管道的停用和倒空臵换工作。

(三)组织制定压力管道事故预防方案(包括应急措施和救援方案)。

(四)参与重大修理、改造方案的审查，参与新建、扩建、改建压力管道投用前的检查验收。

(五)组织检查压力管道的操作使用情况、工艺指标执行情况及巡回检查制度的落实。

(六)参与压力管道事故的调查分析和处理。 第十一条 安全管理部门主要职责：

(一)负责压力管道管理全过程的安全监督。

(二)参与重大修理、改造方案的审查。

(三)负责各项安全措施检查，事故预防方案的审查。

(四)组织或参与压力管道事故调查分析和处理。 第十二条 工程建设管理部门主要职责：

(一)负责在工程项目中，贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。

(二)负责组织压力管道工程质量检查和竣工验收、按时移交竣工资料。

第十三条 物资采购部门主要职责：

(一)组织对压力管道元件供应商资质的审查。

(二)按采购计划，及时、保质、保量提供压力管道元件及相关技术资料。

(三)建立压力管道元件进厂验收制度，对于新采购进厂的压力管道元件，由物资采购部门的专业技术人员，按有关规范、标准进行验收，并做好验收记录。验收合格的，应按材质、规格分类存放，妥善保管。

(四)对采购件的质量负责，发现质量问题应及时处理。 第十四条 压力管道使用单位主要职责：

(一)贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定，建立、健全本单位的压力管道管理制度，并组织执行。

(二)负责压力管道的日常管理工作，建立压力管道技术档案和管理技术资料。

(三)负责编制上报工艺操作规程和岗位操作规程，认真组织职工按规程进行操作，确保管道不超温、超压。

(四)负责编制上报压力管道检验计划并组织实施，安排安全保护装臵和附属设施的校验和检修工作。

(五)参与新、改、扩建压力管道及安全保护装臵和附属设施的验收工作。

(六)对存在隐患的压力管道应及时采取措施，对重大隐患应及时以书面形式报告上级主管部门。

(七)压力管道发生事故时，应立即组织处臵并按规定程序报告。

(八)协助人教部门组织对操作人员和管理人员的培训。

第三章 设计、安装

第十五条 从事压力管道设计工作的单位须具备相应的资质，并在资质许可的范围内从事设计工作。

第十六条 新建、扩建、改建的压力管道应进行设计。 设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计，提供详细的设计资料(包括空视图)。相关管理部门和使用单位应进行设计审查。

第十七条 所选用压力管道元件的生产厂家，必须具有相应资质。 第十八条 压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担，并在资质许可的范围内从事管道安装，严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。

第十九条 压力管道安装工程开工前，应按国家和集团公司有关规定办理安装安全质量监督检验手续。

第二十条 压力管道的设计、施工、验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。国外引进装臵管道的设计、施工、验收可按协议规定的规

范或标准执行，其中重要的安全技术指标不得低于国内有关规定。

第二十一条 加强施工过程中对压力管道元件的管理，应制定严格的材料进场验收、保管制度。材料没有质量证明书或质量证明书不符合要求的不得使用;不符合设计要求的材料不得使用;材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。

第二十二条 管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。

第二十三条 工程建设管理部门应组织施工单位在工程完工后30日内，向使用单位的主管部门移交竣工资料。资料包括下列内容：

(一)管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。

(二)管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。

(三)管道系统吹扫记录。

(四)管道系统隐蔽工程记录。

(五)爆破片、安全液封、阻火器等安全设施的安装记录。安全阀试验、调试记录。

(六)管道组成件、焊材的产品质量证明书或复验、补验报告。

(七)设计修改文件及材料代用报告。

(八)管道焊接工作记录及射线检测布片图。

(九)无损检测报告。

(十)静电接地测试记录。

(十一)高压管件加工记录。

(十二)管道绝热、防腐工程记录。

(十三)管道竣工图(含空视图)。

(十四)安装安全质量监督检验报告。

第二十四条 新、改、扩建压力管道及安全保护装臵和附属设施的设计、施工必须履行审批及验收手续，工程竣工后，应组织包括有相关管理部门和使用单位参加的竣工验收。

第四章 使用、修理和改造

第二十五条 压力管道的使用单位应按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)的规定，办理压力管道使用登记。

第二十六条 从事压力管道管理、焊接、操作等项工作的人员须经专业培训，持证上岗。

第二十七条 压力管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力管道的安全操作要求，其内容至少应包括：

(一)压力管道的操作工艺指标(含介质、最高工作压力、最高或最低工作温度)。

(二)压力管道的岗位操作法(含开、停车操作程序和注意事项)。

(三)压力管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处臵和报告程序。

第二十八条 使用单位必须建立压力管道技术档案和管理技术资料，一般包括：

(一)压力管道使用证。

(二)压力管道登记表(管道名称、编号、类别、介质、规格、材质、操作工艺指标、安装及投用日期、管件等情况)。

(三)管道空视图。

(四)压力管道安装、改造、更新、修理等工程竣工验收技术资料。

(五)压力管道检验计划、方案和检验报告。

(六)压力管道异常运行记录、缺陷记录和事故记录。

(七)其它技术资料(包括相关手册、图册、规程、制度，重大修理、改造方案、技术总结、报表等)。

第二十九条 企业之间或装臵之间的压力管道，必须划清明确的管理界限，做到管理职责明晰，不得存在无人管理现象。

第三十条 加强危险物料介质管道的管理，对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应加强巡线检查，制定事故预防方案，根据需要建立抢险队伍并定期演练。

第三十一条 对于腐蚀严重，易发生泄漏且危害严重的压力管道应采取有效措施，加强巡查，定期、定点测厚。

第三十二条 严禁压力管道超温、超压运行。更改管道的输送介质或操作条件，必须满足设计要求，并按规定办理变更手续。

第三十三条 压力管道的修理、改造须制定施工方案。各企业应制定修理、改造施工方案的审批程序，并按规定权限审批。

第三十四条 从事压力管道修理改造的施工单位须具备相应的资质

条件，并经主管部门审查确认。

第三十五条 更换压力管道元件应符合设计规定，对领用的压力管道元件应进行确认，防止材料的错用。

第三十六条 因租赁、转让或承包等原因变更压力管道产权或使用单位时，应有书面协议并按规定办理使用登记变更手续。

第三十七条 检验单位判废的压力管道，使用单位按规定办理报废手续。因技改或工艺变更等其它原因需报废或停用的压力管道，使用单位相关管理部门确认后，按规定办理报废或停用手续。

第三十八条 报废的压力管道不得继续使用，对停用后重新启用的压力管道应按规定进行检验。停用2年以上重新投用的压力管道应进行压力试验。

第三十九条 压力管道发生事故时应按事故预防方案进行处臵，并按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》和集团公司《事故管理规定》执行。

第四十条 企业应积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料及先进的施工机具，推行网络技术、状态监测、风险评估、计算机等现代化设备管理技术。

第五章 安全保护装臵

第四十一条 压力管道安全保护装臵包括安全阀、爆破片、压力表、测温仪表、紧急切断装臵等。安全保护装臵的管理应符合有关规程、标准

的规定。

第四十二条 不得随意变更压力管道安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力，如确需修改时，应在设计允许的范围内，并报相关管理部门审批。

第四十三条 安全阀一般每年至少校验一次，延期校验的安全阀应按国家有关规定办理延期手续。

第四十四条 安全阀应由具备从事安全阀校验资格的单位进行校验，安全阀经校验合格后，打上铅封并出具合格证。

第四十五条 压力表、测温仪表、爆破片装臵、紧急切断装臵的校验、维护和更换应符合国家的有关规定。

第六章 定期检验

第四十六条 使用单位应依照国家质量监督检验检疫总局颁布的《在用工业管道定期检验规程》(试行)的要求，开展在用工业管道的定期检验工作。

第四十七条 在用工业管道检验:

(一)在线检验：是指在运行条件下对在用工业管道进行的检验。在线检验每年至少进行一次，检验工作由使用单位进行，使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。在线检验也可委托给具有压力管道检验资格的单位进行。在线检验一般以宏观检查和安全保护装

臵检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。

(二)全面检验：是指按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。检验工作必须由已获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行，并在许可的资格范围内从事检验工作。检验单位应保证检验质量，对检验结果负责。全面检验周期、项目等按《在用工业管道定期检验规程》(试行)规定执行。

第四十八条 使用单位应根据压力管道全面检验计划，安排压力管道检验时间，保证检验计划的实施。

第四十九条 对安全状况等级达不到法定使用要求的在用压力管道，应予以更新。

第七章 检查与考核

第五十条 各企业应定期开展压力管道管理工作的检查、考核，制定考核细则。考核的主要项目有：

(一)管理机构是否健全，各部门、单位及相关人员的职责是否落实。

(二)规章制度是否健全，能否认真履行。

(三)基础资料是否齐全、规范。

(四)使用管理是否符合要求。

(五)是否按规定开展定期检验工作，做到有计划，有安排，有落实。

(六)现场管理是否规范。

第八章 附 则

第五十一条 本制度与国家法律法规不符时，以国家法律法规为准。 第五十二条 各企业应根据本制度结合实际，制定本企业压力管道管理规定。

第五十三条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第五十四条 本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：巴陵石化公司 本制度主要执笔人：邢连华

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

常压储罐管理制度

(试行)

二○○五年四月

目 录

第一章 总则……………………………………………………1 第二章 管理职责………………………………………………1 第三章 储罐的设计、安装与验收……………………………4 第四章 第五章 第六章 第七章 储罐的使用和维护……………………………………5 储罐的检修……………………………………………8 储罐管理与考核………………………………………9 附则……………………………………………………11

常压储罐管理制度

(试行)

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)，制定本制度。

第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业中，储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压储罐的管理。

第三条 各企业应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。

第四条 各企业应积极采用国内外先进的设备管理方法和检维修技术，不断提高储罐管理和检维修技术水平。

第二章 管理职责

第五条 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》(试行)的规定，依据其职责，全面管理各企业储罐，指导企业不断改进和加强储罐管理工作，全面提高集团公司、股份公司储罐管理水平和技术水平。

第六条 各企业应建立健全储罐的管理体系，明确各部门、各单位的职责。企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局长、厂长)领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责，全面负责企业储罐管理工作。

第七条 设备管理部门职责：

(一)负责本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。

(二)组织或参与储罐设计、购臵、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。

(三)组织建立、健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。

(四)组织编制和审核储罐的年度修理及检测计划，审定主要储罐检修方案，并组织实施。

(五)针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。

(六)组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。

(七)组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。

(八)负责储罐备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。

(九)负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作总结。

第八条 生产管理部门职责：

(一)组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。

(二)根据储罐的年度修理、检测计划，及时合理地安排储罐修理检测时间。

(三)参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问题。

(四)参加储罐事故的调查分析和处理。 第九条 安全环保部门职责：

(一)负责制定本企业罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。

(二)参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。

(三)组织储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立、健全储罐事故档案。

(四)检查督促有关部门和单位做好与储罐有关的安全装备、消防设备、气防器材的维护保养和管理工作。

第十条 使用单位职责：

(一)严格执行储罐管理规定，编制本单位储罐管理细则。严格执行工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。

(二)负责本单位储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，

及时发现和消除隐患，确保安全生产。

(三)负责储罐的定期外部检查工作。

(四)建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析和管理工作总结，不断提高管理水平。

(五)负责编制、上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。

(六)负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。

(七)负责编制和上报备品配件计划。

(八)参与储罐事故的调查、分析和处理。

第三章 储罐的设计、安装与验收

第十一条 储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单位资质进行审查和确认。

第十二条 储罐设计方案应符合最新版本的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。

第十三条 储罐设计应根据当地地理、地质条件，同时根据企业生产、销售对储存量、周转量的具体要求，确定合理的罐容。

第十四条 根据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及有关部件的材料、罐底基础的处理及综合防腐蚀措施，达到油罐安全、稳定、长周期运行要求。

第十五条 储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。

第十六条 储罐安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，有关部门应对其资质进行审查和确认。

第十七条 符合招投标条件的储罐安装和防腐蚀工程必须实行招投标，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。

第十八条 施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经企业、设计和监理单位审核后，方可进行施工。

第十九条 现场监理单位必须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工质量进行全过程监理。企业应对施工过程中的重要中间环节进行质量验收，确保施工质量。

第二十条 新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。

第二十一条 安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。 第二十二条 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验收的各单位签署意见后方可投入使用。

第四章 储罐的使用和维护

第二十三条 企业应建立、健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。当储存介质或运行环境发生变化时，应对操作规程和

岗位责任制及时进行修订。

第二十四条 储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。

第二十五条 操作人员应做好下列工作:

(一)严格遵守储罐操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，严禁超温、超储运行。

(二)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。

(三)严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。封存、闲臵的储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期进行检查。

(四)保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。

第二十六条 在用储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查:

(一)外部检查由使用单位组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少应检查一次。

(二)全面检查由设备管理部门组织定期进行 1. 一般情况下，每6年应进行一次。

2. 对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经企业技术负责人批准后可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。

3. 对于腐蚀较重的储罐，企业要根据实际情况合理确定全面检查的年限。

(三)储罐外部检查和全面检查的内容和方法按照《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》(SHS01012)执行。

(四)所有的检查工作都必须有完整的记录，并及时保存在技术档案中。

第二十七条 企业应加强对储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电设施必须符合有关规范标准的要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全面检查，每年至少一次对接地电阻进行检测，发现问题及时解决，使之达到规定要求。对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。

第二十八条

企业应加强对储罐的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。原油、石油产品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应用新技术、新材料。

第二十九条 为确保储罐在使用周期内的安全运行，储罐内壁防腐蚀措施的使用寿命应达到6年以上。

第三十条

企业应加强对储罐腐蚀情况的检查，定期对易腐蚀部位进

行检查和检测，并认真做好记录。

第三十一条 当储罐符合报废条件需要报废时，应由使用单位提出申请，设备管理部门组织有关技术人员进行技术鉴定，并按集团公司、股份公司有关管理规定办理报废手续。

第五章 储罐的检修

第三十二条 储罐检修是保证储罐正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。企业必须按照有关规程的要求，加强对储罐检修工作的管理，防止失修现象发生。要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节约。

第三十三条 企业应根据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储罐检修计划，并纳入企业年度计划，认真执行。

第三十四条 对储罐在生产过程中出现的各类故障和缺陷，应根据损坏的程度，在保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。

第三十五条 需进罐检查或在罐体动火的检修项目，在检修前使用部门应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，在检修中严格执行。

第三十六条 储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。检修准备工作要做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量落实、安全环保措施落实)。

第三十七条 应加强对储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持

证上岗，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)的要求。

第三十八条 加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。

第三十九条 储罐在检修过程中的检验方法、充水试验和验收，按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128)的有关规定执行。

第四十条 储罐检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有使用、施工和设备管理部门三方签字。

第四十一条 储罐检修结束后，设备管理部门要组织编写储罐检修技术总结。

第六章 储罐管理与考核

第四十二条 企业可按储罐在生产中的重要程度，对储罐进行分级管理，储罐按其重要和危险程度分为主要储罐和一般储罐，分级标准由企业自定。

第四十三条 企业应结合设备管理评优和升级活动，开展创建“完好储罐”和“完好罐区”等活动，定期进行检查评比、总结表彰，不断促进和提高储罐设备管理水平。

第四十四条 企业应对在储罐管理、使用、维护、检修、技术开发和

技术培训等工作中做出贡献的集体和个人予以表彰奖励。因储罐管理混乱，严重失修而影响安全生产的应限期整顿，对造成储罐事故和经济损失的责任者应给予处分。

第四十五条 为掌握储罐技术状况，加强储罐管理，各企业应重点检查考核下列内容：

(一)罐体有无变形，各部位腐蚀程度是否在允许范围内，有无渗漏现象。

(二)阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠。

(三)罐体外部及附件防腐层有无大面积脱落,保温层是否完好。

(四)浮顶罐密封系统有无异常,转动扶梯、导向装臵是否灵活好用,浮顶排水装臵运行是否正常。

(五)储罐液位计、高低液位报警、呼吸阀等附件是否完好。

(六)储罐基础有无下沉,罐体有无倾斜,散水坡有无破损,沥青封口是否完好。

(七)防雷、防静电设施是否完好。

(八)技术档案资料是否齐全,记录是否完整。 第四十六条 考核指标：

(一)储罐故障率<5%。(考核期内非计划检修的储罐数量÷在用储罐总数量×100%)

(二)储罐完好率>95%。

(三)静密封点泄漏率<0.3‰。

(四)储罐定检率100%。

(五)仪表完好率>95%，使用率>95%。

(六)无重大储罐设备事故。

第七章 附 则

第四十七条 各企业应根据本制度结合实际，制定本企业常压储罐管理规定。

第四十八条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第四十九条 本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：安庆分公司 本制度主要执笔人：郑长青

中国石油化工集团公司 中国石油化工股份有限公司

电站汽轮机组管理制度

(试行)

二○○五年四月

第三篇：中国石油天然气集团公司设备管理办法

中油工程字〔2005〕408号

第一章

总

则

第一条

为加强中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)设备管理工作，保障设备安全经济运行，促进集团公司经济效益稳步增长，依据国家设备管理方针、政策和法规，制定本办法。

第二条

本办法适用于集团公司所属各企业，全资和控股子公司(以下简称“企业”)，其它单位可参照执行。

第三条

本办法所指设备是指企业用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。

第四条

设备管理的主要任务是：在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术组织、经济组织等方面采取措施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造直至报废处置等进行全过程管理，做到经济高效地使用设备，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条

设备管理原则：

(一)坚持安全第

一、预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。

(二)坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

(三)坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。

(四)坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

第六条

加强技术培训，不断提高设备管理人员、检维修人员和操作人员的素质，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。

第七条

企业为设备管理工作的主体，应建立和完善设备管理体系，配备精干高效的管理人员，形成健全的设备管理组织。

第二章

管理机构和职责

第八条

工程技术与市场部是集团公司设备管理的归口管理部门，负责组织、协调、指导企业设备管理工作，其职责如下：

(一)贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法规，制定完善有关规定和管理办法。

(二)编制中长期设备发展规划，与规划计划部门共同审查设备更新改造计划。

(三)负责组织集团公司大型设备的技术方案的审定，闲置设备调剂和报废的技术鉴定。组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用。

(四)参与特大设备事故的调查及处理。

(五)制订集团公司设备管理工作计划，组织开展设备管理检查活动和设备管理培训，推广设备管理先进经验。

设备管理办法

(六)负责集团公司设备信息管理工作。

第九条

企业局长(经理、厂长)是本企业设备管理工作第一责任人。全面负责企业设备管理工作，贯彻国家有关设备管理的方针、政策、法规，落实集团公司设备管理要求，确定本企业设备管理目标。

第十条

企业应由一名副局长(副经理、副厂长)分管设备管理工作，其职责如下：

(一)依据国家和集团公司有关方针、政策、法规、标准、制度，指导编制本企业各项设备管理制度、规定、细则等，并督促贯彻执行。

(二)负责建立健全企业设备管理体系、机构，制定设备管理目标、规划和措施，提高设备技术水平，确保设备安全运行。

(三)审定企业设备中长期发展规划，年度设备更新改造、设备购置、主要生产装置停工检修计划。

(四)组织重大设备事故的调查处理。配合上级部门，对特大设备事故调查分析，提出处理意见。

(五)组织对重大设备技术改造项目的方案审查、大型设备选型和验收。

(六)负责组织设备资产的清查、调剂、租赁、报废等工作。

(七)组织设备信息管理工作。

(八)审定设备事故隐患整改措施。

第十一条

特大型企业、大型企业可由1名副总工程师协助分管设备副局长(副经理、副厂长)做好设备技术管理工作。

第十二条

企业设备管理部门负责本企业设备管理工作，其职责如下：

(一)贯彻执行国家、集团公司有关设备管理的方针政策和规章制度，组织制定和完善企业设备管理有关规章、制度、细则，并检查执行情况。

(二)编制企业设备中长期规划，设备更新改造、设备购置等年度建议计划，主要生产装置停工检修和设备修理年度计划。

(三)组织制定设备操作、维护、检修规程和标准。

(四)审核主要生产装置停工检修及技术改造方案，并组织落实。

(五)定期组织开展设备管理检查和评比工作。

(六)负责组织制定设备事故隐患整改方案并组织实施。

(七)负责设备信息管理，编制企业设备报表，并按要求上报。

(八)参与组织设备管理与维修专业人员的培训，开展多层次、多渠道专业技术和管理知识培训。

(九)负责企业一般以上设备事故的调查处理工作。按照“四不放过”(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有受到处罚不放过)的原则，制定有效的安全防范措施，确保设备安全平稳运行。

(十)组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，开展设备技术攻关活动。

(十一)参与工程建设和技术改造工作方案的审定和竣工验收工作。

(十二)组织大型设备的监造及出厂验收。

(十三)负责设备调剂和报废的技术鉴定工作。

第十三条

企业所属单位应设分管设备管理工作的副职领导，根据工作需要设立设备管理部门或配备专职人员，基层生产单位应设分管设备管理工作的负责人和专业人员。明确管理职责，完成设备管理的各项具体工作。

第十四条

企业应建立健全设备管理信息系统，实现设备基础资料网络化管理。

设备管理办法

第三章

设备规划、选型及安装调试

第十五条

设备规划、选型安装及调试工作，是设备管理的重要内容。

第十六条

企业设备管理部门应依据生产经营发展方向、安全生产和环境保护要求、质量保证体系的需要，编制企业设备规划。

第十七条

企业设备管理部门应依照标准化、系列化、通用化的原则，组织确定设备更新改造技术方案和选型，保证设备的可靠性、经济性和先进性。

第十八条

做好大型设备监造和出厂验收工作。

第十九条

企业设备管理部门应参与大型设备安装、调试及工程竣工验收工作。

第二十条

设备投产前，应组织制订试运行方案，对操作人员进行设备操作、维护技术培训，确保安全运行。

第四章

设备使用与维护

第二十一条

企业应建立健全设备的使用、维护管理制度，制定设备操作和维护保养规程。

第二十二条

严格执行持证上岗制度。操作人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训，做到“四懂三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障)。设备管理部门要对设备操作人员持证情况进行监督检查。

第二十三条

设备操作人员要严格执行操作和维护保养规程。

第二十四条

企业应加强设备润滑管理工作，制定设备润滑管理制度，保证油品对路、质量合格，落实设备润滑的“五定”(定人、定时、定点、定质、定量)、“三过滤”(润滑油在进入油库时过滤，放入润滑容器时过滤，加入设备时过滤)和按质换油。

第二十五条

企业应加强设备用水管理，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。

第二十六条

操作和维护人员应严格执行设备巡检制度，按照“十字作业”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)法做好设备维护保养工作，落实活动设备回场检查制度。

第二十七条

开展大型设备特级维护，成立“五位一体(机械、电气、仪表、操作、管理)”的特护小组，减少故障，提高设备安全性和经济性。

第二十八条

积极开展设备故障诊断和状态监测工作，及时准确地掌握设备运行状态，为设备使用和预知性维修提供科学依据。

第二十九条

定期开展大型设备技术性能和安全可靠性评估，采取必要的防范措施，确保设备运行的安全可靠，降低设备运行风险。

第五章

设 备 修 理

第三十条

企业应制定设备修理管理制度。

第三十一条

设备管理部门应根据设备实际运行状况，编制设备修理、备品配件计划，并组织实施。

第三十二条

加强修理管理，做到既要防止设备失修，又要避免过剩维修，确保设备完好。

第三十三条

认真做好设备修理过程监督、安全监督和质量验收，做好修理技术资料的归档工作。

第三十四条

应对承修单位实行资质审查，建立市场准入制度，并进行定期审验。

设备管理办法

第三十五条

加强备品配件管理，落实备品配件管理制度，合理储备，满足设备修理需要。

第三十六条

严格合同审批，要做好修理费结算工作。

第六章

设备更新改造

第三十七条

设备更新改造的原则：

(一)应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求，进行设备更新改造。

(二)设备更新应着重提高设备技术水平，达到优质、高效、安全、环保的综合效果。

(三)对大型设备的更新应当认真进行技术经济论证，优选方案，以确保获得良好的设备投资效益。

(四)设备改造应考虑生产上的必要性、技术上的先进性、安全上的可靠性和经济上的合理性。

第三十八条

满足下列条件之一的设备应进行更新：

(一)设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的;

(二)因生产条件改变，已丧失原有使用价值的;

(三)设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的;

(四)主要部件毁损，无修复使用价值的;

(五)经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的;

(六)因技术落后淘汰的;

(七)经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的;

(八)机动车辆符合国家有关报废规定的;

(九)其它符合更新要求的。

第三十九条

企业应按计划、有步骤实施设备更新，为正常生产和持续发展创造条件。

第七章

设 备 处 置

第四十条

企业应依照集团公司的有关规定，制定设备的闲置、报废和处置的管理制度。

第四十一条

设备报废应经使用单位申请，设备管理部门组织技术鉴定，资产部门审核，主管领导审查，上级主管部门批准，按国家、集团公司有关规定进行处理。

第四十二条 闲置设备需要重新使用的，必须经过全面技术检验，经设备管理部门批准后方可使用。

第四十三条

为盘活存量资产，促进资产的有效利用，企业应制订设备的调剂、转让、租赁等具体管理办法。

第八章

设备安全、环保与节能

第四十四条

企业应遵守国家和集团公司有关设备安全管理的法律、法规和制度，加强设备安全管理，实现设备本质安全，减少和避免设备事故的发生。

第四十五条

特种设备的设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造和报废，应按国家有关规定执行。

第四十六条

生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备，应满足有关规定和

设备管理办法

标准的要求。

第四十七条

定期进行设备安全设施、安全附件和联锁自保系统的检测，确保完好。

第四十八条

严格遵守国家环境保护法规的各项要求，积极采用新型环保设备。

第四十九条

积极推广应用节能技术，淘汰高耗低效的老旧设备，实现各类设备和系统的经济运行。

第五十条

设备事故管理。

(一)凡因设计、制造、安装、施工、使用、修理等原因造成的设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的，均称设备事故。

(二)设备事故按直接经济损失分为小事故、一般事故、大型事故、重大事故和特大事故五类。

1.小事故：直接经济损失1万元(含1万元)以下的。

2.一般事故：直接经济损失超过1万元，小于10万元(含10万元)的。

3.大型事故：直接经济损失超过10万元，小于30万元(含30万元)的。

4.重大事故：直接经济损失超过30万元，小于100万元(含100万元)的。

5.特大事故：直接经济损失100万元以上的。

(三)各类事故都必须及时逐级上报。发生重大、特大设备事故，企业必须立即按照管理权限，上报集团公司。

(四)设备事故的调查由设备管理部门负责，根据设备损坏程度、事故性质和经济损失情况，按照“四不放过”原则进行处理。

第九章

检查与考核

第五十一条

集团公司每两年组织一次设备检查，组织开展设备管理优秀单位、先进个人评选活动，并择优推荐全国设备管理优秀单位和先进个人。

第五十二条

企业应每年组织一次设备检查。开展设备管理先进单位、先进个人评选与表彰活动。

第五十三条

奖励资金按集团公司有关规定列支。

第五十四条

奖励与处罚

有下列情况之一，给予单位和个人适当奖励：

(一)荣获全国、集团公司和企业设备管理先进集体、个人荣誉称号者。

(二)在设备管理与维修中做出重要贡献的单位和个人。

(三)在企业检查评比活动中成绩突出的单位和个人。

有下列情况之一，视情节轻重，对单位和个人给予处罚：

(一)设备管理混乱，设备失修严重，影响生产和安全的。

(二)对大型设备选型论证不足，盲目决策，购置不当造成重大经济损失的。

(三)因违章指挥或者违反操作规程造成严重设备事故和重大经济损失的。

第十章

附

则

第五十五条

各企业应根据本办法，制定和完善适合本企业设备管理实施细则。

第五十六条

本办法由集团公司工程技术与市场部负责解释。

第五十七条

本办法自发布之日起执行。

(发文日期：2005年8月26日)

第四篇：中国石油炼油与化工基层设备管理（范文模版）

中国石油炼油与化工基层设备管理人员技能参赛参考资料

一：炼油化工生产基础知识

1.《化工原理》 化学工业出版社 2.《化工过程及设备》 化学工业出版社 3.《炼油过程与设备》 中国石化出版社

二：安全生产知识

1.《石油化工安全技术》(中级本) 中国石化出版社 2.《石油化工企业安全管理必读》(彭力主编) 石油工业出版社 3.《化工安全手册》(股份公司有关安全管理的规定)见公司主页—安全环保部

—培训教育—化工安全手册

三：设备管理专业知识

1.《压力容器安全技术监察规程》 中国劳动社会保障出版社 2.《锅炉压力容器制造监督管理办法》 国家质量检验检疫总局锅

炉压力容器安全监督局

3.《压力容器定期检验规则》 国家质量检验检疫总局锅

炉压力容器安全监督局

4.《压力管道安全管理与监察规定》 劳动部职业安全卫生与锅

炉压力容器检验局

5.《在用工业管道定期检验规程(试行)》 国家质量检验检疫总局锅

炉压力容器安全监督局

6.《压力管道使用登记管理规则》 国家质量检验检疫总局锅

炉压力容器安全监督局

7.《特种设备安全监察条例》 科学技术文献出版社 8.《石油化工设备维护检修规程》(通用设备，2004年出版) 中国石化出版社 9.《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定(试行)》

石油化字(2002)34号 10.《炼油化工企业机动设备处(科)长岗位知识读本 中国石油辽阳机电

仪研修中心

11.《石油化工厂设备检修手册(压缩机组)》 中国石化出版社 12《石油化工厂设备检修手册(泵)》 中国石化出版社 13《石油化工厂设备检修手册(容器)》 中国石化出版社 14《石油化工厂设备检修手册(加热炉)》 中国石化出版社 15《石油化工厂设备检修手册(换热器)》 中国石化出版社 16《石油化工厂设备检修手册(焊接)》 中国石化出版社 17.《石油化工厂设备检修指南》 中国石化出版社 18.《股份公司24项管理制度》有关设备管理的内容 19.《润滑技术手册(1999)》

20.《机械手册――单行本――润滑与密封》

21.《腐蚀与腐蚀控制原理》 中国石化出版社 22.《防腐蚀涂料与涂装》 中国石化出版社 23.《机泵检修钳工》 中国石化职工培训教材编审工作委员会 24.《石油化工机器维修与检修技术》 李善春、李宝彦、沈殿成、张继革编著 25.《化工机器故障诊断技术》 沈庆根编著 浙江大学出版社 26.《旋转机械状态监测与故障诊断》 陈国远 深圳市创为实技术发展有限公司 27.《故障诊断案例集》 深圳市创为实技术发展有限公司 28.《机械故障诊断学》 29.机械制图

30.金属材料及热处理

31.《API581-2000基于风险的检验》 中国石化合肥设备失效分析及

预防研究中心

第五篇：中国建设银行计算机设备管理试行办法

【颁布单位】 建设银行

【颁布日期】 19971020

【实施日期】 19971020

【章名】 第一章 总 则

第一条 为实现中国建设银行计算机应用管理工作统一领导、统一规 划、统一标准、统一开发、统一机型的改革目标，提高全行计算机设备管 理工作的科学化、规范化水平，特制定本办法。

第二条 计算机设备包括各种计算机、计算机系统软件(操作系统软 件、数据库软件、开发工具软件、开发平台软件)、外围设备(终端、打 印机、电源设备、机房设备、机房空调)、网络通信设备(调制解调器、 路由器、网络综合布线设备)、银行专用机具(自动柜员机、销售点终端 、打卡机、清分机)等电子设备及消耗品和备品备件。

第三条 计算机设备由各级行的科技部门负责管理，总行科技部负责 制定全行计算机应用发展总体规划。

计算机设备的选型由总行科技部统一办理。计算机设备的购置与租赁 由总行或一级分行科技部门办理。

【章名】 第二章 计划管理

第四条 总行科技部依据全行计算机应用发展总体规划，制定全行计 算机设备需求计划。一级分行科技部门根据总行科技部的统一要求和所在 行业务发展需要，制定本行计算机设备需求计划。

总行、一级分行科技部门会同同级财会部门，依据设备需求计划制定 计算机设备资金需求计划，并纳入本行财务预算。

第五条 一级分行于每年10月31日前将下一“计算机设备需 求计划表”(见附件一)和“计算机设备资金需求计划表”(见附件二) ，报送总行科技部和财会部。

总行科技部、财会部根据计算机发展需要和一级分行计算机设备 、资金需求计划，制定全行计算机设备需求计划和资金需求计划，下 达一级分行执行。

第六条 各行计算机设备费用专款专用，不得突破和挪用。

【章名】 第三章 选型、购置与租赁管理

第七条 总行、一级分行科技部门应密切跟踪国内外计算机设备的技 术发展、市场动态和行情变化情况，从维护全行整体利益出发，按照公平 、公正、公开的原则进行选型、购置与租赁工作。

第八条 总行科技部在组织软硬件技术人员对计算机设备进行测试、 评定的基础上，按照产品优秀、服务优质、价格优惠的原则和市场变化情 况确定、调整设备选型(包括设备型号、参考价格、供货厂商等内容)。

第九条 各行科技部门必须按照总行科技部确定的选型结果，结合自 身业务需求和计算机应用的实际情况，选购和租赁本行的计算机设备。

各行在所辖范围内对计算机设备进行选购和租赁时，每种最多不超过 两个品牌。

第十条 总行统一组织、实施的计算机项目所需计算机设备由总行科 技部统一安排购置。

第十一条 各行选购单台价值20万元人民币、批量价值100万元 人民币以上的设备须填报“计算机设备购置与租赁任务书”(见附件三) ，报送总行科技部审批。

第十二条 总行、一级分行科技部门负责组织计算机设备的购置与租 赁谈判。

谈判至少应有包括科技部门负责人在内的三人参加，并形成正式的谈 判记录。

对大批量计算机设备的购置尽可能采取招标、投标的办法。

各行科技部门通过对使用部门所报计算机设备消耗品与备品备件 需求情况审核后，统一购置消耗品与备品备件。

第十三条 计算机设备的购置与租赁必须依据有关法律法规签订合同 ，并经财会部门审核后，按所在行有关规定办理审批手续，并附报有关报 价、谈判记录、选型材料、购置与租赁任务书等资料。

合同要专人建档保存。

第十四条 计算机设备购置合同主要包括以下内容：设备名称、型号 、配置标准、产地、单位、数量、单价、合计金额、交货时间、交货地点 、验收标准、付款时间、运保费、保修期限、维修服务、技术支持、培训 及违约责任等。

合同中需进一步明确的内容可用协议方式补充说明。

第十五条 计算机系统软件、数据库软件、开发工具软件、开发平台 软件等产品的购置合同还应有使用权限和版权等条款。

第十六条 计算机设备租赁合同主要包括以下内容：设备清单、租用 年限、管理费、手续费、资金占用费、验收单、维修方式、付款方式、资 产转移、技术支持等。

第十七条 购置与租赁计算机设备，一般不交纳定金、不支付预付款 。

第十八条 各行应严格履行合同、协议，如发生违约或纠纷情况，应 及时妥善处理，并报告总行科技部。

第十九条 计算机设备到货前，科技部门应按计算机设备的安装、运 行等环境要求，做好安装前的准备工作。

计算机设备到货后，科技部门应会同使用部门、代理厂商、生产厂商 等相关人员按照合同、协议的有关条款，对计算机设备进行验收。

第二十条 计算机设备验收合格后，科技部门要及时填制“计算机设 备验收单”(见附件四)，并办理计算机设备入库、付款手续。

对于验收不合格的计算机设备，科技部门应妥善处理并及时办理索赔 手续。

【章名】 第四章 实物管理

第二十一条 各级行应专门安排计算机设备保管员进行计算机设备的 出入库管理。

第二十二条 设备保管员要建立计算机设备档案卡和出入库明细帐。

计算机设备在入库时应有填写完整的验收单;设备保管员应会同验收 人员按照验收单对实物逐件清点。

发放计算机设备时，要办理计算机设备出库手续，由设备保管员和领 用人分别签字确认。

第二十三条 使用部门提出计算机设备领用申请后，科技部门负责根 据使用部门的需求和实际情况，对机型、数量、配置等情况进行审核，并 报送科技部门负责人或科技部门主管行长批准。

第二十四条 计算机设备的调配及消耗品与备品备件的领用，需经本 行科技部门负责人同意。

计算机设备的调拨，需经本行科技部门主管行长批准。

设备保管员应在设备档案卡中详细填写变更情况，存档备查。

第二十五条 各行于每年1月和7月底前，分两次向上级行科技部门 填报“计算机设备统计报表”(见附件五)。

第二十六条 存放计算机设备的库房要具备防火、防水、防盗等设施 。计算机设备要按照电子产品存放的有关规定妥善保管。

设备保管员应定期检查库存情况，确保帐、卡、物相符。设备保管员 因故变更时，应严格办理交接手续。

【章名】 第五章 维护与维修管理

第二十七条 各行科技部门在年初根据计算机设备类型、分布区域和 使用情况制定计算机设备维护与维修方案;对高档计算机设备无维修 能力的，可以购买保修。

第二十八条 设备维修人员的职责是：

(一)及时修复计算机设备;

(二)定期对计算机机房和计算机设备的接地系统、避雷系统、供配 电系统、空调系统、消防系统及运行情况进行检修，并做详细记录;

(三)定期对计算机设备操作人员进行计算机设备维护和使用方面的 培训;

(四)妥善保存计算机设备技术资料，建立技术档案。

第二十九条 计算机设备发生故障时，设备维修人员应填制计算机设 备维修报告，及时进行修复，分析故障原因、类型及责任，对非正常性或 周期性故障要采取有效措施，避免再次发生。

第三十条 设备维修人员应严格按照操作规程和步骤进行维修。

如需更换零部件，应办理计算机设备消耗品与备品备件领用手续，并 将损坏部件返缴入库。

第三十一条 当计算机设备需外送修理时，应经科技部门负责人批准 。

计算机设备外送修理前，需将存贮介质内的应用程序等金融业务相关 信息予以删除。

对修回的计算机设备，维修人员应进行验机，并对存贮介质中的信息 进行安全检查，完整填写计算机设备维修报告。

第三十二条 对行外维修人员进行的现场维修情况，科技部门应做必 要的登记。

在维修的整个过程中必须有科技部门的设备维修人员在场，以保证计 算机设备和信息的安全。

行外维修人员不得复制计算机设备内的任何信息。

远程登录必须由科技部门领导批准，做好记录并及时更换口令，严防 泄密事件发生。

第三十三条 各行要保证备用计算机设备完好无损，定期进行加电运 行。

第三十四条 科技部门要加强计算机设备的维护工作。对易损部件要 定期进行更换;对机械传动部件较多的计算机设备要定期进行清洁、注油 、防锈处理;对精密设备和重要设备要做好重点维护工作。

【章名】 第六章 报废管理

第三十五条 总行、一级分行和二级分行分别成立计算机设备报废鉴 定审核组，由科技部门、财会部门的有关领导和技术人员组成，负责计算 机设备的报废管理工作。

第三十六条 计算机设备的报废，应严格按照规定的权限及申请、鉴 定、审批的程序进行。

第三十七条 有下列情形之一的计算机设备可提出报废申请：

(一)折旧期已过，帐面已提足折旧费的计算机设备，其主要部件损 坏或一次性修复费用超过目前市场同类同档次计算机设备价格的30%。

(二)因过频使用、自然磨损，造成计算机设备、部件同步老化，发 生硬件故障频繁，无法继续使用。

(三)因雷击、火烧、爆炸、水浸、腐蚀、摔压等事故造成计算机设 备严重损坏，无法修复或一次性修复费用超过目前市场同类同档次计算机 设备价格的50%;

(四)因技术进步，原有设备明显落后，功能过低，不能满足业务需 求，不宜或无法使用。

第三十八条 计算机设备报废要由科技部门提出报废申请，逐台逐件 填写计算机设备报废申请表，并附维修记录、档案卡，提交计算机设备报 废鉴定审核组。

第三十九条 各行计算机设备报废鉴定审核组对提交的报废申请要及 时进行技术鉴定和审核，具体要求如下：

(一)对申请报废的计算机设备的有关帐、卡与实物进行逐台逐件核 实，做到帐、卡、物相符。

(二)对申请报废的计算机设备进行运行测试和故障损坏情况分析， 确认可否进行修复、改装，估算修复或改装费用。

(三)对折旧期未满、因人为事故造成严重损坏，或功能过低、技术 落后的计算机设备要做认真分析，慎重处理。

(四)按照有关规定，合理确定报废计算机设备的残值。

(五)对存有程序、数据或资料的计算机设备的存储介质进行清除， 防止失密。

(六)填制计算机设备报废鉴定审批表。

第四十条 经批准报废的计算机设备，由设备所有权属行的科技部门 和财会部门根据计算机报废鉴定审批表登记实物，清理帐、卡，注销帐面 价值。

第四十一条 对已办理报废手续的计算机设备，由设备所有权属行的 科技部门按照审批确定的残值和处理意见，提出处理方案，报主管行长批 准后进行处理。

对涉密的报废设备，按有关保密要求妥善处理。

【章名】 第七章 监督检查

第四十二条 各行要加强对计算机设备管理工作的监督和检查，及时 发现和解决管理过程中存在的问题，总结经验教训，不断改进计算机设备 管理工作。

第四十三条 各行科技部门应定期或不定期组织有关人员采取自查、 互查、抽查和专项检查的方式检查所辖范围内计算机设备管理工作情况。

计算机设备管理检查可以邀请财会部门和稽审部门有关人员参加。

第四十四条 计算机设备检查的主要内容包括：

(一)设备购租、验收、归档、消耗品与备品备件管理;

(二)设备维修、维护、报废和资金使用情况;

(三)规章制度的制定与执行情况以及计算机设备的原值、完好率、 利用率、闲置率、报废率和使用部门满意率等内容。

第四十五条 检查人员要如实反映检查中发现的成绩和问题，全面、 客观地写出检查报告，并报送上级行科技部门。

第四十六条 检查中如发现问题，各行应及时采取措施加以改进。

对不重视计算机设备管理工作，存在重大管理问题的行要予以通报批 评并限期整改。

对造成重大设备事故或计算机设备损失的，要追究有关人员的责任。

【章名】 第八章 附 则

第四十七条 对违反本办法的行为根据总行的有关规定进行处理。

第四十八条 本办法由中国建设银行科技部负责解释。

第四十九条 本办法自1997年10月20日起执行。

附件略。