焊工一般安全操作规程

第一篇：焊工一般安全操作规程

焊工安全操作规程

一、焊工要有焊工操作证。

二、外部人员严禁动用设备。

三、电焊机外壳要有良好接地线。

四、保证护目镜良好，以防眼睛烧伤。

五、手把柄要绝缘良好，焊把与把线紧固好。

一、钻床要有良好的接地装置。

二、操作人员严禁戴手套操作。

三、工作时必须夹牢，以防飞出伤人。

四、根据不同工作调整转速，严禁野蛮工作。

五、操作时钻床旁不得有闲散人员。

一、砂轮机要有可靠的保护罩。

二、砂轮使用小于

三、使用人员要戴护目镜。

四、砂轮电动机要有可靠的接地线。 钻床安全操作规程电动砂轮机安全操作规程15mm要及时更换。

第二篇：焊工安全操作规程

一、电焊工安全操作技术基本要求;

l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。

2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头，必须连接牢固。

9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

二、气焊工安全操作技术基本要求;

1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，，

9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。

10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。

11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

第三篇：电气焊工安全操作规程

一、电气焊工必须是身体健康，持有“特种设备作业证”方可上岗操作。

二、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。

三、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

四、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

五、焊工在易燃易爆场所工作前要经公司负责人审批后进行焊接操作。

六、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。

七、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

八、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

九、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

十、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

十一、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁

十二、气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。

十三、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

十四、气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

十五、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。

十六、氧气瓶、乙炔瓶隔离存放，严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。

十七、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。

须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

第四篇：电气焊工安全操作规程

1.0目的

使电气焊工作业人员在作业过程中，得到规范的指导，减少和预防违章操作事故的发生。 2.0适用范围

管理处辖区作业人员进行电气焊工作业的安全管理。 3.0内容

3.1.1通用规范操作要求

1)作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。

2)作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。

3)作业过程中，使用维修工具时，应严格执行《维修工具安全操作规程》相关要求执行。 4)作业过程中，进行登高作业时，应严格执行《登高作业安全操作规程》相关要求执行。 5)在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。

6)作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理作规程》相关要求执行。 7)作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。 8)电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。 9)作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知环境组进行二次清理。 3.1.2电焊专业操作要求：

一、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业;

二、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法;

三、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。

四、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

五、焊接工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

六、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

七、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。

八、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

九、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

十、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。 十

一、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 十

二、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 十

三、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

十四、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。

十五、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 十

六、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。

3.1.3气焊气割专业操作要求

a) 未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业; b) 作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法; c) 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。

d) 氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。

e) 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

f) 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

g) 瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。 h) 严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。

i) 装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。 j) 氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40℃)，严禁用火烤。

k) 点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火;如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。

l) 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

m) 乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

n) 点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。

o) 确保作业现场清洁干整，易燃物及油污应及时清理，通气橡皮管在作业前应检查，避免引起爆炸起火。

第五篇：电气焊工安全操作规程

WI-7.5.1-16-A/O

1、电、气焊工操作人员必须进行安全技术培训、考试合格并取得操作证后,方可上岗操作.

2、搬运氧气瓶、乙炔气瓶、石油液化气瓶时,必须避免碰撞、振动,在使用中应避免曝晒,气瓶与明火间距必须达到10米以上.

3、在气割、焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品.

4、焊割工作前,必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查割具、气管、减压阀是否接牢,有无漏气现象.

5、使用氧气时,应站在瓶阀出气孔的侧面,缓慢开启阀门,氧气减压阀低压输入压力应控制在0.8Pa以下,防止输出压力过高损坏气管造成不安全隐患,乙炔气瓶必须立身放置,不准卧放.

6、氧气瓶、乙炔瓶、石油液化气瓶的工作间距不小于5米.

7、工作时必须按规定穿好个人安全生产防护用品.

8、氧气瓶及压力表、气管等部位均不得沾染油脂,氧气表、乙炔表、煤气表发生冻结时,严禁使用火烤和锤打,应使用热水解冻.

9、在压力容器及船舶舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火防爆措施,停止作业时,应将焊、割工具关好后带出容器和船舱.

10、登高焊、割作业前,应先检查作业点下面是否符合安全生产要求,有无易燃易爆物品,做好现场清理,检查登高作业的脚手架、桥板是否牢固安全,登高2.5米以上作业时应扎防火安全带,并在施工作业过程中注意防止重物和工具抛落伤人.

11、船舶舱内进行油漆施工后,油漆未干或者留有混合气体未进行通风换流措施时,舱内舱外均不得进行焊、割作业.

12、焊割作业过程中应密切注意周围环境情况,注意防火防爆.

13、氧气瓶使用应留有0.1-0.2MPa的余气,严禁在生产施工现场抽倒石油液化气残渣.

14、工作结束后,要认真检查现场,收好工具及焊割管线,关闭焊机、工作灯电源,关闭气瓶瓶阀和松开减压顶针,确认无任何安全隐患后方可离开作业现场.