芳烃装置工艺流程

第一篇：芳烃装置工艺流程

兰炼60万吨年连续重整-40万吨年芳烃抽提联合装置

2002年

兰炼60万吨/年连续重整-40万吨/年芳烃抽提联合装置

荆门石油化工总厂7万吨/年聚丙烯装置

茂名石油化工公司硫磺回收联合装置(Ⅱ)工程

贵州瓮福磷肥厂30万吨/年磷酸装置

吉化10万吨/年丁辛醇技术改造工程

大庆石油化工总厂低压聚乙烯装置改扩建工程

武汉晨鸣汉阳纸业二厂年产15万吨新闻纸工程

陕甘宁气田至北京输气管道工程

齐鲁高压聚乙烯装置

南京下关电厂2×125MW技改工程 500KV黄河北输变电工程

首都国际机场航站区集中制冷站

七台河发电厂2X350MW新建工程

江西丰城发电厂4X300MW燃煤机组新建工程

宝钢2030热轧酸洗板工程

青铜峡铝厂三期工程阳极焙烧车间

焦作万方280KA槽铝电解产业化示范项目电解车间

兰州-西宁-拉萨光缆通信干线工程

神朔线大柳塔至朔州铁路电气化工程

广渝高速公路华蓥山隧道

延安路高架道路工程

国道227线大坂山隧道工程

天津市滨海立交桥

仁恒滨江园

一、二期住宅小区

天津市河西示范高中校工程

雍和家园住宅(群体)工程

天津轻工业学院教学主楼

大同中学改造工程

嘉兴市秀州区行政中心

江苏石油勘探局扬州基地综合楼

惠新苑住宅小区

上海国际航运金融大厦

南京公路职工教育培训中心

大运村公寓

哈尔滨理工大学南区教学楼

舜玉花园综合楼

北京炎黄大厦(远大中心) 中国人寿大厦(原名北京世界金融中心) 深圳江苏大厦

河南省人民医院新病房楼

北京三露厂生产、科研、培训综合楼

广州恒宝华庭

大方饭店 北京轻汽东厂区E座办公楼

丰竹园小区

天桥剧场翻建工程

深圳群星广场

中信(中天)广场办公楼

昆明市新闻中心

华中科技大学逸夫科技大楼

清华大学游泳跳水馆

华北电力设计院生产业务楼

紫竹花园综合楼工程

第二篇：芳烃工艺例会2011-4

2011 年4月芳烃工艺例会

日期：2011-5-3 参加人员：李东成 崔龙 朱家新 杨宁宁 慕殿波 陈升 会议内容： 崔龙：

1、工艺技术变更汇总表按要求3日完成，已完成;

2、药剂注入巡检表按要求每周一完成，已完成;

3、质量月报按要求3日完成，已完成;

4、生产变更记录汇总表每周统计和汇总一次，已完成;

5、石油苯申报黑龙江省名牌产品，已按要求填写申请表。 杨宁宁：

1、循环水COD检查台账，每月2次检查，工段负责检查和提供数据，汇总到工艺进行存档。 朱家新：

1、罐区2010年改动部分主要是TK-200B改抽余油罐;

2、防串措施内容已完成;

3、周检表加分厂和车间级标识已完成;

4、操作卡中添加使用注意事项已完成。 李主任：

1、1日V-402罐界位指示0%，回流带水引起T-401塔操作波动，一是联系仪表校表或更换，二是下V-402罐脱水规定的工艺指令;

2、三级变更审核好，通过工艺主任信箱发给调度室;

3、盲板台账、盲板图和现场挂牌工作，工艺和工段分头做好;

4、资料室的卫生、资料整理，按制度检查资料的完善情况;

5、编制操作手册和标准操作法的方案已发给各位，有具体分工，每月汇总给崔龙上报技术科，9月9日完成;

6、工艺调整，下正式通知，班组签字和存档，调度会上只是强调;

7、工艺纪律检查：HSE记录本记录有滑坡，多检查，对连笔的、涂改的、指标、平稳率在发现问题后周检提出进行规范和考核;

8、新来员工的培训，先学好基础知识，朱家新准备罐区岗位的学习资料给他们学习，多指导; 学习：

1、学习《大庆石化公司生产受控和安全环保管理规定》 大庆石化公司装置操作规程管理规定 1 大庆石化公司工艺卡片分级管理规定 22 大庆石化公司装置操作平稳率管理规定 39 大庆石化公司工艺纪律检查管理规定 41 大庆石化公司工艺记录管理规定 44 大庆石化公司技术年季月报管理规定 48 大庆石化公司装置开停工管理规定 51

大庆石化公司所属装置生产操作变动监控管理规定 59 大庆石化公司操作人员岗位培训管理暂行规定 85 大庆石化公司干部走动式管理暂行规定 96

大庆石化公司生产班组运行工程师管理暂行规定 91 大庆石化公司操作岗位人员替岗管理暂行规定 94 大庆石化公司干部走动式管理暂行规定 96

大庆石化公司操作人员不间断巡检管理暂行规定 98 大庆石化公司生产异常情况汇报管理规定 100

大庆石化公司报废、停用装置(设备)安全环保管理规定 104 大庆石化公司变更过程安全环保管理规定 111

大庆石化公司检维修和工程承包商安全环保管理规定 114 大庆石化公司清洁生产管理规定 124

大庆石化公司职业健康安全环保教育管理规定 136 大庆石化公司环境保护管理规定 151

大庆石化公司防止水体环境污染技术要点 165 大庆石化公司安全环保隐患治理管理规定 174

2、学习《装置工艺管理规定》

附件1：装置操作规程管理规定.doc 附件2：工艺卡片管理规定.doc 附件3：装置操作平稳率管理规定.doc 附件4：工艺纪律检查管理规定.doc 附件5：工艺记录管理规定.doc 附件6：技术年季月报管理规定.doc 附件7：工艺技术方案管理规定.doc 附件8：冬季操作法管理规定.doc 附件9：工艺技术标定管理规定.doc 附件10：分析检验计划管理规定.doc 附件11：统计技术管理规定.doc 附件12：工艺技术例会管理规定.doc 附件13：工艺技术资料管理规定.doc 附件14：达标管理规定.doc

第三篇：装置工艺总结管理制度

1目的

为规范工艺车间装置工艺总结特制定本制度。 2范围

适用于鸿基焦化各生产车间。 3职责

3.1生产技术部为本标准的归口管理部门，负责本标准的编制、修订、实施、检查与考核。 3.2各车间负责进行装置总结的编写，并对相关资料进行收集、整理和保存。 4技术总结的范畴

4.1 装置技术总结是化工装置工艺管理的一项重要基础工作，在下列情况下，必须对装置进行技术总结。

4.1.1 对新建装置和装置进行重大技术改造后，要对生产装置的运行情况进行技术总结，收集、整理相关运行资料和数据，作为技术改造、验收附件，由生产技术部和车间长期保存。

4.1.2 为解决装置上存在的问题，经过局部流程、设备改动或重要工艺参数变动后，要对生产装置的运行情况进行工艺总结，做出前后工况的对比，归纳出相关操作变更的重点。 4.1.3对装置大修后的开、停车操作及检修前后的工况对比要进行工艺总结。 4.1.4对装置发生异常波动或出现应急状态时如何进行的调整要进行工艺总结。 4.1.5 当装置出现瓶颈或安全隐患暂时无法消除时，针对工况的监控、运行要进行工艺总结。

4.1.6装置正常运行期间按相关规定每月/季/年进行工艺总结。 5技术总结的内容与要求

5.1各工艺车间必须按工艺总结的范畴及时编写工艺技术总结。

5.2工艺总结的内容主要包括：工艺改造项目的简介和投用后的效果对比、装置开停车过程中遇到的问题和解决方法、装置在紧急状态下应急调整的成功经验、方法和措施、对装置运行过程中存在的瓶颈所采取的各项技术攻关措施和效果、对装置工况异常波动期间所采取的有效控制方法和效果、装置新技术应用、开发情况等。

5.3针对总结中涉及到的成功的操作方法、相关的工艺管理规定要在成功试用三个月或连续三次成功运用并经审批后编入装置操作规程进行规范化管理。 5.4要求各工艺车间对需要进行技术总结范畴内的事件，在其发生后10日内必须完成相关总结并报生产技术部，同时组织班组人员及时进行学习、记录。 6检查与考核

生产技术部定期监督检查执行情况，不符合者按《生产技术部考核细则》执行。

第四篇：炼油厂常减压装置工艺原理

炼油厂常减压装置理论知识

1. 什么叫一次汽化?

答文:液体油品被加热产生的蒸汽与液体在加热过程中一直密切接触，待加热到一定温度时，汽液两相一次分离，这种过程称为一次汽化过程。 2. 什么是离心泵?

答文:利用叶轮旋转产生的离心力的作用来输送液体的泵叫离心泵。 3. 常用液面测量仪表有哪几种?

答文:1、玻璃板液面计2、浮球液面控制器3、浮筒浮球液面变送器4、一般差压或液面变送器5、单法兰，双法兰差压变送器 4. 原油含盐对加工有何危害? 答文:原油含盐对加工危害极大。首先这些盐类水解生成HCl,严重腐蚀设备(2分),其次在炉管中，换热器设备中，由于水分蒸发使盐沉积下来而结垢(1分),影响传热，同时使炉管寿命缩短，压力降增大，严重时可使炉管或换热器堵塞，造成装置停工(2分)。 5. 原油含水对加工有什么危害? (KHD:工艺基本知识) 答文:原油含水量太多,会造成塔内汽相线速度过高,使操作不稳定,严重时会引起塔内超压和冲塔事故;同时也会增加热和冷凝冷却负荷,增加燃料消耗和冷却水用量,降低装置的处理能力,增加动力消耗,及装置的总能耗. 6. 怎样将仪表手动改自动控制? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、先将仪表的P、I、D调整到合适的位置2、将仪表给定与测量值对齐

3、将控制键由手动拔到自动位置4、调整给定值，使其全乎要求，适当调整P、I、D参数，使曲线趋于平稳。

7. 请写出常减压装置产品质量的主要分析项目。(KHD:产品质量知识) 答文:1、馏程2、闪点3、凝固点4、冰点5、粘度

8. 常二线采用柴油的质量指标有哪些?(KHD:产品质量知识) 答文:1、闪点不小于68℃ 2、粘度不小于3.6cst 3、凝固点不大于-11℃4、酸度不大于1.0mgKOH/100ml5、反应中性，腐蚀合格 6、外观合格

9. 原油在进装置前要分析哪些项目?(KHD:原辅材料基本知识) 答文:1、密度;2、水份;3、含盐量

10. 减压塔破沫网的作用?(KHD:设备基本知识) 答文:除去气流中夹带的液滴。

11. 压力表完好的标准是什么? (KHD:技术管理与新技术知识) 答文:1.投用正常;

2.手轮、铅封、红线完好清析; 3.压力不超红线,无泄漏; 4.按规定时间效验。

12. 电动仪表的特点：(KHD:设备基本知识) 答文:精度高，维护量小，但要考虑防爆要求。 13. 气动仪表的特点。(KHD:设备基本知识) 答文:精度低，维护量大，防爆性能好。

14. 停工后，常压塔应检查哪些项目。(KHD:设备使用维修能力) 答文:1、设备腐蚀情况 2、塔盘浮阀缺损情况 3、浮阀的活动情况

15. 什么叫残炭?(KHD:工艺基本知识) 答文:将油品放入残央测定器中，在不能入空气的条件下加热，油中的多环芳烃，胶质和沥青等受热蒸发，分解并缩合，排出燃烧气体后所剩的鳞片状黑色残余物。 16. 什么是环境保护“三同时”制度? (KHD:安全与环保知识) 答文:建设项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 17. 什么叫烟点? (KHD:产品质量知识) 答文:烟点又称为无烟火焰高度,指灯用煤油或航空煤油在规定实验下燃烧,无烟火焰的最大高度. 18. 影响减压拔出率的因素有哪些? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、真空度2、常压拔出率3、洗涤油集油箱温度4、塔底吹汽量5减压炉出口温度 19. 常压塔常规自检项目有哪些? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、开、封人孔;2、清扫塔内卫生;3、装、卸塔盘通道;4、补齐缺损浮阀。 20. 机泵润滑的目的什么?(KHD:设备基本知识) 答文:机泵进行润滑的目的是减轻内部机件的摩擦，降低冲洗运转中产生的杂质，散发运转中产生的热量。

21. 泵冻了以后怎样解冻? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、先用冷水浇(不能用蒸汽吹);

2、待能盘动车以后，可用蒸汽浇淋。 22. 装置从正常操作完全停工，要经历哪四个过程?(KHD:工艺操作能力) 答文:降温、降量、退油、吹扫。

23. 减压蜡油残炭的大小对催化裂化有何影响? (KHD:原辅材料基本知识) 答文:1.残炭太大,生焦量多,再生器负荷大,易引起超温. 2.残炭太小,再生器热量不足,造成反应热量不够,需补充燃料. 24. 检修施工现场提出“五不准”的安全要求的内容是什么? (KHD:工艺基本知识) 答文:1、不戴安全帽不准进入现场;2、没有火票不准动火;3、没有系安全带不准高空作业;4、没检查的起重设备不准起吊;5、危险区没有安全栏杆或无人监护不准作业。 25. 分别说出泵四种流量调节方法? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、节流调节：就是改变管路特性的开关，从而变更离心泵的工作点。

2、旁路返回调节：此法是开启泵的旁路阀，一部分液体从泵的排出管返回吸入管，从而减小排出管流量。

3、变速调节：通过改变离心泵转速来改变泵的特性曲线位置，从而变更工作点。

4、切割叶轮外径调节：将离心泵叶轮外径切削，可使用同一转带下泵的性能改变，即可改变流量也可改变扬程。

25. 请指出100YII-60A各字符代表的意思? (KHD:设备基本知识) 答文:100:泵吸入口公称直径：mm Y:单吸离心油泵

II:材料，适用于-45℃～400℃ 60:额定扬程米

A:叶轮外径第一次切削

26. 什么是汽、液相平衡?(KHD:基础理论知识) 答文:汽、液两种不同相状态的混合物，存在于一个系统中，在两相之间进行物质传递，最终系统的温度、压力保持恒定，各相组成保持不变。 27. 简述回流的作用?(KHD:基础理论知识) 答文:1、提供塔内的液相回流或汽相回流,使汽、液两相在塔盘上充分接触，达到传质传热的目的。

2、取走塔内剩余的热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。

28. 请说明FA--700--185--25--4各数字符号的意义。(KHD:设备基本知识) 答文:F--浮头式换热器

A--表示φ19×2的管子，正三角形排列，管心距为25mm的系列 700--壳程直径mm 25--压力25kg/cm 4--管程数

29. 什么是调节器的正反作用? (KHD:设备基本知识) 答文:调节器的正、反作用是指输入信号变化方向的关系，当被调参数偏差大于零时，对应的调节器输出信号增加，则该调节器为正作用调节器，若调节器输出信号减小，则该调节器为反作用调节器。

30. 常用气动调节阀有哪几种? (KHD:设备基本知识) 答文:1、直通单座调节阀2、直通双座调节3、角形调节阀 4、偏心旋转阀5、三通调节阀

31. 润滑油变质的现象有哪些?(KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、变色2、乳化3、含水4、含杂质 32. 常减压蒸馏的目的。(KHD:基础理论知识) 答文:将石油切割成不同温度范围的馏分，满足生产需要，为下游或二次加工装置提供优质原料。

33. 常用的汽提方式有哪几种? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、水蒸汽汽提2、重沸器间接汽提3、真空闪蒸 34. 影响塔底液面的因素有哪些?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、原油量2、塔底抽出量3、各侧线产品馏出量及收率4、塔内温度压力的变化 35. 常三线出口柴油的质量指标?(KHD:产品质量知识) 答文:1、酸度不大于3.0mgKOH/100ml2、反应中性3、腐蚀合格 36. 如何才能保持塔底液面平稳? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、稳定进料量与进料温度;2、塔顶、侧线及塔底抽出量稳定;3、塔顶压力稳定。 37. 一次表与二次表的关系。(KHD:设备基本知识) 答文:一次表需要二次表供给信号进行控制。二次表需要一次表转换的信号来用于各种用途。 38. 什么是一次表?(KHD:设备基本知识) 答文:将测量信号转变为能运转的信号或能指示的信号。或将室内信号转换为调节阀的动作信号位于现场的仪表。

39. 什么是一次测量元件?(KHD:设备基本知识) 答文:直接与介质接触，能将测量信号转变，为变送器接受的信号的元件。 40. 仪表变送器的作用?(KHD:设备基本知识) 答文:检测工艺参数并将测量值的特定的信号形式传送出去，以便进行显示调节。 41. 什么叫喷射系数?(KHD:基础理论知识) 答文:蒸汽喷射器的吸入气体流量与工作蒸汽流量的重要比。 42. 减底液面装高有哪些现象?(KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、仪表指示液面高;2、塔底真空表指示真空度低;3、进料段温度与塔底温度差值小，甚至低于塔底温度;4、严重时，减顶真空度下降，增压器叫。 43. 原油中断有哪些现象?(KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、原油泵抽空;2、初馏塔液面下降;3、原油进料流量表下降或回零。 44. 装置紧急停工的步骤。(KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、加热炉熄火,关瓦斯总阀;2、关塔底吹汽，瓦斯改放空,停原油泵;

3、停塔底泵，侧线泵，回流泵;5、冷却水放尽存水;6 、停风机，关出装置阀门。 45. 减底液面仪表指明失灵后，可以参照哪些维持平稳操作?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、进料量2、减顶真空度3、减底真空表4、进料温度与塔底温度的差值 46. 如何调节减压集油箱液面?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、降低本段回流返塔温度或提高回流量，可提高本段集油箱液面; 2、提高下段回流返塔温度，或降低其流量，可使本段集油箱液面升高。 47. 减一线油品颜色深的原因有哪些?(KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、减顶真空度太高，塔内气速高产生汽液携带;

2、减二中回流量大，使回流喷嘴处压降增高，液体喷出时成细雾状; 3、换热器内漏;4、封油倒串。

48. 常三线拔重而造成颜色变深有哪些现象?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、温度高;2、在线表凝固点高;3、颜色呈黄色或棕色。

49. 吹汽量大或液面装高引起侧线油变色有哪些现象?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、常三线变色，严重时常

一、二线均变色;2、侧线在线表凝固点低; 3、颜色发黑，呈原油状;4、吹汽阀开度大或压力高，实际液面高。 50. 分馏塔停工后要进行哪些处理?(KHD:设备使用维修能力) 答文:1、蒸汽吹;2、水洗、蒸塔;3、开人孔后清扫。

51. 分馏塔在开工升温过程中，关闭抽出口的目的是什么?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、防止冷凝水进入泵缸内;

2、防止在升温过程中有不合格产品进入泵入口管使开工质量合格时间延长。 52. 简述常减压装置开工的主要步骤。(KHD:工艺操作能力) 答文:1、贯通2、柴油置换(原油开路循环)3、原油闭路循环升温脱水 4、250℃热紧5、常压炉升温到360℃(切换原油)开常压 6、减压炉升温至390℃开减压

53. 什么叫闪点?(KHD:安全与环保知识) 答文:在规定实验条件下，将油品加热，加热到油气蒸汽与空气接触遇明火发生短暂闪燃现象的最低温度。

54. 什么叫凝固点?(KHD:工艺基本知识) 答文:在规定的实验条件下，将油品冷却到失去流动性的最高温度。 55. 什么是粘度?(KHD:工艺基本知识) 答文:粘度是指流体在流动过程中分子间的内摩擦力。

56. 备用泵要定期盘车的目的有哪些?(KHD:设备使用维修能力) 答文:1、检查各部位是否松动;2、改变受力面，使受力均匀;3、润滑轴承。 57. 什么是油品的粘温性能? (KHD:基础理论知识) 答文:油品的粘度随温度变化的性质，称为油品的粘温性能。 58. 什么叫馏程? (KHD:工艺基本知识) 答文:当油品在恩氏蒸馏中进行加热蒸馏时流出第一滴冷凝液时的汽相温度称为初馏点，达到的最高泾相温度为干点。从初馏点到干点这一温度范围所对应的馏出体积，称为馏程。 59. 何谓“质量管理小组”? (KHD:工艺基本知识) 答文:是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 60. 什么叫PDCA循环? (KHD:工艺基本知识) 答文:PDCA循环即计划、执行、检查、总结工作循环，它反映了做工作必须经过的四个阶段。

61. 如何判断冷换设备浮头盖(垫片)漏?还是小浮头漏? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、如果是浮头盖(垫片)漏，轻微时冒烟，滴油，严重时漏油可成串甚至更大，而小浮头漏可从压力低的一侧油品变色判断。

2、如果是冷却器，可从下水中带油确定，对于颜色相近的油品换热应采用分析判断。 62. 离心泵的工作原理是什么? (KHD:设备基本知识) 答文:原动机(电机)带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外或进入下一级叶轮，从而使叶轮的入口处压力降低与吸入液体的压力形成压力差，压差作用使液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体便这样不断的吸入和排出。 63. 轴，轴承，轴套起什么作用? (KHD:设备基本知识) 答文:轴是传递功率的主要零件，它的作用是传递功率，承受负荷。轴承是离心泵是支承转子的部件承受径向和轴向载荷，一般可分为滚动轴承和润动轴承两种。轴套是保护主轴不受磨损，轴套与密封件共同组成泵壳与轴之间的密封，轴上安装轴套，更换轴套就比更换轴方便经济。

64. 举例说明泵型号中字符数字代表什么意思? (KHD:设备基本知识) 答文:100 YII-60A 100：泵吸入口公称直径mm Y: 单吸离心油泵; II:II类材料,适用于-45℃～400℃; 60:额定扬程米; A:叶轮外径第一次切削.

65. 离心泵的启动步骤? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机全面检查机泵的运转情况. 2、当泵出口压力高于操作压力时逐步开出口阀门，控制泵的流量，压力. 3、检查电机电流是否在额定值以内，如果泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检查. 4、热油泵正常时，应打入封油。

66. 机泵有哪些润滑部位? (KHD:设备基本知识) 答文:1、离心泵的润滑部位主要是轴承箱内轴和轴承。

2、电动往复泵的主要润滑部位是曲轴箱内的齿轮主轴轴承，曲轴轴承滑道连杆轴瓦，减速箱内的蜗轮螺杆。

67. 影响常压侧线产品质量的主要因素有哪些? (KHD:产品质量知识) 答文:1.侧线温度2.侧线流量3.塔顶压力4.原油性质 68. 司泵岗位停泵操作如何? (KHD:工艺基本知识) 答文:(1)停泵，关出口阀;(2)按停止电钮，停电机;(3)注封油的泵封油注入阀，若检修则关入口阀;(4)冬天停泵后，保持冷却水畅通，防止泵体冻裂。 69. 如何切换离心泵? (KHD:工艺基本知识) 答文:1、联系班长，钳工，电工和有关单位2、按正常开泵步骤启动备用泵

3、当备用泵压力正常后，将备用泵出口慢慢开大，同时关闭运行泵出口直到关死 4、切换时注意压力，电流平稳，不要抽空5、停原运行泵，对新开的泵要全面检查 6、停运的热油泵要预热备用

70. 常减压装置碱渣的主要组成是什么? (KHD:安全与环保知识) 答文:碱、油、环烷酸、硫化物、水、酚类等。 71. 什么是原油评价? (KHD:原辅材料基本知识) 答文:原油评价是指对原油的一般性质及特点进行一系列的化验分析得出数据和结论. 72. 什么是残压? (KHD:绘图计算能力) 答文:残压就是塔或容器的绝对压强,其值等于大气压-真空度 73. 燃料单耗如何计算? (KHD:技术管理及革新能力) 答文:燃料单耗=燃料总耗/原料的总加工量

74. 管线安装图常采用的比例有哪些? (KHD:绘图计算能力) 答文:1:100; 1:50; 1:20; 1:10等。

75. 离心泵的叶轮由哪几部分组成? (KHD:设备基本知识) 答文:1、叶片(流道)2、前后盖板3、轮彀

76. 请指出电机铭牌中接法三角形代表的意义。(KHD:设备基本知识) 答文:指电机内部定子接线为三角接法。

77. 减压抽真空系统包括哪些设备?(KHD:设备基本知识) 答文:蒸汽喷射器，中间冷凝器，后冷凝器，受液罐(液封罐)和相应的连接管线。 78. 请说明KRG9×3--3100/130--16--2各数字符号的意义。(KHD:设备基本知识) 答文:KRG--空气冷却器 9×3--长×宽(m) 3100/130--上行为翅片面积m 16--管内公称压力16kg/cm 2--管程数

79. 离心泵的工作原理。(KHD:设备基本知识) 答文:电机带动叶轮旋转，叶片拨动叶轮内的液体旋转，液体获得能量，从叶轮内甩出，叶轮甩出来的液体经过泵壳流道扩散管再从排出管排出，与此同时，叶轮内产生真空，使液体被吸入叶轮中，因为叶轮是连续而均匀地旋转，液体连续而均匀地被甩出和吸入。 80. 阀门定位器的作用?(KHD:设备基本知识) 答文:定位器是作为提高调节阀性能的重要手段，利用闭环控制原理，控制调节阀的开度等于调节阀输入信号，不受阀焊摩擦力，不平衡力变化的影响，同时因气源压力大，还能提高阀的许用压差。

81. 润滑油的作用。(KHD:设备使用维修能力) 答文:1、润滑2、冲洗3、减振4、卸荷5、冷却6、密封7、保护 82. 请写出以下各符号A42Y-16C，数字表示的意义?(KHD:设备基本知识) 答文:A---表示安全阀 4---表示法兰连接 2---表示封闭全启式

Y---表示密封面材料为硬质合金

16---表示公称压力16kg/cm (1.6MPa) C---表示阀体材料为碳素钢

83. 影响减底液面的因素有哪些?(KHD:工艺操作能力) 答文:1、进料量及性质2、炉温3、真空度4、侧线及塔底馏出量5、吹汽量 84. 常三线油品变色的主要原因有哪些? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、原油性质变化，操作调整没有跟上2、吹汽量太带水3、塔顶(侧线)温度太高 4、常二线量太大5、换热器内漏

85. 汽—液相平衡必须具备的条件是什么? (KHD:工艺基本知识) 答文:汽—液相平衡必须同时具备下面两个条件: (1)汽、液两相温度相等.即：t(Vi)=t(Li) (2.5分) (2)液相中各组分的蒸汽分压与汽相中同一组分的分压相等.即:P(Vi)=P(Li)(2.5分) 86. 什么叫闪蒸? (KHD:工艺基本知识) 答文:进料以某种方式被加热至部分汽化，经过减压设施引入一个容器空间内，在一定温度压力下，汽液两相迅速分离，得到相应的汽液两相产物的过程，称为闪蒸。 87. 什么叫简单蒸馏? (KHD:工艺基本知识) 答文:在一定压力下，液体混合物在蒸馏釜中加热至某一温度时，液体开始汽化，生成微量蒸汽即被引出，将其冷凝冷却为液体，收集之，直到所需要的程度为止，此蒸馏方式称为简单蒸馏。

88. 怎样开、停往复泵电机? (KHD:设备使用维修能力) 答文:启动时先打开出入口阀再启动电机，停泵时先停电机后关出入口阀。 89. 机泵维护的要点有哪些?(KHD:设备使用维修能力) 答文:

1、检查工艺参数

2、检查温度振动情况

3、检查冷却水情况

4、泄漏盘车情况

5、检查润滑油情况

6、环境卫生情况

90. 影响塔顶不凝气量的因素有哪些? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、减压炉温度

2、漏入空气量

3、减压渣油温度及其在减压塔底的停留时间 91. 塔顶负荷过大的原因? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、原油性质变轻，尤其汽油组分增高或原油含水量大;

2、原油加工量大，分馏塔在上限负荷操作，中断回流量偏小，原油含水量过大。 92. 常减压装置有哪些废水? (KHD:安全与环保知识) 答文:1.电脱盐切水;

2.初、常、减顶油水分离罐排水; 3.机泵冷却水及冲洗地面用水; 4.含油雨水。

93. 仪表控制阀挂手轮如何操作? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、记住原阀位开度(风压);

2、旋转手轮，直到感到用力为止，则说明挂上;

3、将阀位调至原来位置;

4、停定位器供风。

94. 常压塔取热分配的原则。(KHD:基础理论知识) 答文:在保证产品质量的前提下，应尽可能多地从中段回流取走热量，以提高热 量的回收率。

95. 装置停工过程中，常二线最后停的目的是什么?(KHD:工艺操作能力) 答文:保证仪表用冲洗油。

96. 如何启用离心泵? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、检修各部位是否正常; 2、盘车2到3圈;

3、3、开入口阀，灌泵;

4、送电，待压力稳定后，缓慢开出口阀到适当位置。 97. 原油脱盐的原理是什么? (KHD:工艺操作能力) 答文:原油脱盐的原理是将盐分用一定数量的淡水来稀释,将悬浮在油中的盐分溶解洗净,然后借油水比重差,把水和盐脱除. 98. 在原油预处理中所说的"一脱四注"指的是什么? (KHD:工艺基本知识) 答文:"一脱四注"即:脱盐脱水(1分)、注碱(1分)、塔顶馏出线注氨(1分)、注缓蚀剂(1分) 、注水(1分) 99. 精馏的实质是什么? (KHD:工艺基本知识) 答文:精馏过程的实质是一个传质、传热、多次汽化、多次冷凝的过程。 100. 蒸馏的基本原理是什么? (KHD:工艺基本知识) 答文:以液体混合物的汽液平衡为基础，利用混合物中各组分(或馏分)在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质，使混合物得以分离提纯。 101. 三不动火是指什么?(KHD:工艺基本知识) 答文:

1、不见批准有效的动火票不动火;

2、安全措施不全或未逐条落实不动火;

3、安全监护人不在动火现场不动火。

102. 离心泵的性能和结构有哪些特点? (KHD:设备基本知识) 答文:

1、流量均匀，压力稳定;

2、扬程和流量大小，决定于叶轮外径和转速;

3、自吸能力差，易产生汽蚀现象;

4、转速高;

5、在低流量下效率较低，但在设计点，效率较高，大型泵效率较高;

6、通常采用开关出口阀的方法调节流量;

7、适用于要求流量大，扬程低，粘度较小的液体输送。

103. 离心泵启动前的准备工作有哪些? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、认真检查泵的入口管线，阀门，法兰，压力表接头是否安装，符合要求，冷却泵是否畅通，底脚螺栓及其他部分有无松动. 2、油面保持在三分之一至三分之二之间. 3、盘车2到3圈.4、开启入口阀，使液体充满泵体.

5、热油泵在启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温度差在50℃以下.

6、封油引入油泵前必须充分脱水.

104. 往复泵调节流量可采用哪几种方法?(KHD:设备使用维修能力) 答文:1、旁路调节。2、改变活塞行程。3、改变原动机转速。 105. 运行中的电机应检查哪些项目? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、机身和轴承的温度是否正常。

外壳温度：防炸式马达不大于95℃，密封式马达不大于80℃ 轴承温度：滚动轴承不大于75℃，滑动轴承不大于60℃ 2、检查电机运行中发出的声音是否正常。 3、接线盒的温度。

4、负载电流是否在额定范围内。

106. 机泵冬天怎样防冻? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、排尽闲置泵内的存水; 2、保证长流水; 3、保温或蒸汽伴热; 4、备用泵出，入口流通。

107. 润滑油的使用规定有哪些? (KHD:设备使用维修能力) 答文:

1、严格执行“五定”及“三级过滤”

2、油壶，油桶必须专用，严格封闭

3、润滑油用具必须定期清洗，保持清洁

4、过滤网力80到100目钢丝网

5、离心泵及往复泵轴承箱使用30号机械油，旋涡泵轴承箱使用钙钠基脂润滑脂

6、泵轴承箱保持油标指定液面

7、油滑脂油杯每班拧1/2圈

108. 泵的预热步骤有哪些? (KHD:工艺基本知识) 答文:1、打开备用泵的入口阀2、缓慢打开备用泵出口阀(有预热阀打开预热阀)，热油由泵出口阀经泵体到泵入口阀进行循环预热

109. 设备管线上压力表红线表示什么? (KHD:技术管理与新技术知识) 答文:表示工作中的最高压力。

110. 原油中的非烃化合物主要有哪些? (KHD:原辅材料基本知识) 答文:含硫化合物含氧化合物含氮化合物及胶状.沥青状物质 111. 什么是串级调节?(KHD:设备使用维修能力) 答文:在仪表控制调节系统中，主表的输出作为副表的输入,通过副表来调节的方式,称为串级调节。

112. 热电偶测量温度的原理。(KHD:设备基本知识) 答文:热电偶是将两根不同的导体或半导体材料接或绞接而成，同一导体或半导体材料的两端处于不同温度环境时将产生热电势，该热电势只与两端温度有关，测定热电势的大小主就可以得介质温度。

113. 装置停工扫线中，何时停用空冷风机? (KHD:工艺操作能力) 答文:原油换热系统及常压炉系统扫线停汽后，要停用空冷风机。 114. 停工扫线的原则。(KHD:工艺操作能力) 答文:先重油后轻油，先低温后高温，先长途后短途。

115. 装置停工中压轻常三线的目的是什么? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、保证产品质量继续合格; 2、冲洗塔盘，为检修清扫提供方便。

116. 装置开工时，减压保持一定的真空度的目的是什么? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、加快脱水速度;

2、使轻组分的油能在较低温度下分离出来为开工时提供塔顶回流作准备。 117. 什么是机械密封?(KHD:设备基本知识) 答文:由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力和补偿机械外弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动面构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封。 118. 在哪些情况下要调整塔底吹汽量? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、原油性质变化。2、产品质量要求。3、加工量变化。 119. 常压塔的特点有哪些? (KHD:基础理论知识) 答文:1、是一个由多个简单组成的复杂塔。 2、提馏段没有塔盘。

3、塔底没有重沸器，热量全部由常压炉提供。

120. 常一线干点的调节手段有哪些? (KHD:产品质量知识) 答文:1、塔顶压力、温度;2、一线温度、流量;3、常二线流量及一中返塔温度。 121. 常二线闪点的调节手段有哪些? (KHD:产品质量知识) 答文:1、汽提塔吹汽的大小(单用吹汽时); 2、减压真空脱水阀的开度(采用真空脱水时); 3、侧线温度与流量; 4、塔顶压力、温度; 5、常二中返塔温度。

122. 常二线军用柴油粘度小，凝固点高的调节方法有哪些? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、适当降常二线流量;2、稍提一线量;3、调整常

一、二中返塔温度至适当。 123. 影响常三线馏出口质量的主要因素有哪些? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、吹汽量2、原油性质3、塔顶温度、压力4、塔底液面5、换热器内漏 6、三线外放量及温度

124. 影响减顶温度的因素有哪些? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、各回流返塔温度及回流量2、真空度3、原油性质4、常压拔出率5、炉温 125. 减一线油颜色深如何处理? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、若真空度太高，可适当提吹汽量，或增压器蒸汽阀适当节流，控制合适的真空度; 2、若减二中流量太大，则将其调整至适当位置; 3、若换热器漏，要及时查找，并停用; 4、若封油倒串，则查明原因，针对处理。

126. 一个完整的精馏塔是由哪几部分构成的?精馏段和提馏段各起什么作用? (KHD:工艺基本知识) 答文:完整的精馏塔是由精馏段、提馏段和进料段三部分组成(1分)。精馏段的作用是将进料的汽相部分中轻组分提浓，在塔顶得到合格产品(2分);提馏段的作用是将进料的液相中重组分提浓以保证塔底产品质量,也提高了塔顶产品收率(2)。 127. 实现精馏的必要条件是什么? (KHD:工艺基本知识) 答文:(1)要求混合物中各组分间挥发度存在差异异; (2)存在浓度差和温度差; (3)要有液相回流和汽相回流; (4)提供汽液相密切接触的场所. 128. 简述硫化氢的物理性质。(KHD:工艺基本知识) 答文:1、无色，有臭鸡蛋味，有毒;2、相对密度1.19，爆炸极限4.3--46%。 129. 装置开工过程中升温脱水时应注意哪些事项? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、注意严格控制好升温速度(按升温曲线); 2、定期活动原油线;

3、坚持巡检，及时注意设备泄漏及机泵运行情况。

130. 班组安全教育的主要内容有哪些? (KHD:工艺基本知识) 答文:1、岗位流程，工作特点，安全注意事项; 2、岗位安全技术知识，安全制度，操作规定;

3、安全设施，安全装置及个人防护用品，急救器材，消防器材; 4、岗位事故教训，及预防措施。

131. 电动往复泵的结构有哪些? (KHD:设备基本知识) 答文:往复泵的结构：缸体，活塞(柱塞)，出入口瓦鲁，对轮，轴承，曲轴箱(曲轴箱内有曲轴，连杆)，变速箱(变速箱内有蜗轮，蜗杆)缸体的作用是容纳液体。 132. 轴承箱发热的原因有哪些? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、泵轴和电机轴不同心; 2、润滑油(脂)不足或太多; 3、润滑油(脂)含杂质或变质; 4、带油环跳出固定位置; 5、冷却水不足或中断; 6、轴承外径与轴承孔摩擦; 7、轴承刹架间隙大或松散;

8、轴承滚珠(柱)破碎，轨道爆皮; 9、轴向推力变大。

133. 轴承润滑是否正常如何鉴别? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、润滑油不变质(不乳化，不含杂质，不含水，不发黑); 2、注油指示器具指示正常; 3、甩油环甩油正常;

4、轴承的温度合适，不可太高;

5、用听音棒听轴承运转，无异常声音。

134. 电机声音不正常有哪些原因? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、电机跑单相;2、振动大;3、扫膛--转子和定子摩擦;4、轴承有杂音; 5、风罩内有杂物或风扇不平衡。

135. 电机轴承发热的原因有哪些? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:

1、轴承装配过紧;

2、轴承缺油;

3、轴承油太多;

4、润滑脂里有杂物;

5、轴承跑套;

6、轴承盖和轴承相摩擦。 136. 在什么样的情况下电机要紧急停车? 答文:1、危及人身安全的时候; 2、电机冒烟，有臭味或起火时; 3、发生很大的振动或轴向串动时; 4、机身或轴承发热到极限;

5、电机转速慢，并有不正常声音。

137. 机泵预热时，应注意哪些事项? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、预热量不可过大，以防泵倒转; 2、经常检查，以防预热温度不够或不畅通; 3、预热速度不可过快，温升50℃/小时; 4、预热过程中，严格检查，密切注意管线，法兰是否泄漏，出现问题及时查明原因并处理。 5、预热过程中密切注意运行泵出口压力，以免影响操作。 138. 机泵着火如何处理? (KHD:工艺基本知识) 答文:1、立即切断电流停起火机泵 2、关死出入口阀，切断火源

3、通知消防队，同时用灭火器，海草，蒸汽等灭火 4、如火很大，立即切断总电流，紧急停工。

5、如火不大，力争局部迅速灭火，启动备用泵，继续生产

6、如果是塔底泵，备用泵一时启动不起来，通知司炉岗位立即熄火。 139. 泵着火的原因有哪些? (KHD:工艺基本知识) 答文:1、热油漏出引起着火

2、封油中断引起的端封部件损坏，漏油着火 3、修泵时出入口阀未关严

4、盘根密封或端面密封严重漏热油 5、压力表漏式焊锡被烤化

6、泵出入口管线，管壁，焊口腐蚀减薄或焊缝焊接质量较差。

140. 请说出常压塔哪些操作不当，会引起塔底泵抽空? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、塔底液面过低; 2、塔进料含朋多，泵缸产生汽阻; 3、封油带水或太轻;

4、塔底吹汽开得太猛，或者蒸汽带水。

141. 简叙塔盘或填料在蒸馏过程中的作用? (KHD:工艺基本知识) 答文:提供汽、液相良好的接触条件，便于传质传热过程的进行。 142. 中段回流的作用? (KHD:基础理论知识) 答文:1、使塔内负荷分配均匀; 2、回收热量;

3、减少塔顶冷却负荷。

143. 装置开工循环过程中，活动原油线应注意什么? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、定期活动一次，并记录好活动的时间;

2、根据塔的实际液面情况，决定活动原油线是退油还是往装置内补油; 3、退油或补油的时间不应操作15分钟。 144. 塔底吹汽的作用? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、降低油气分压 2、提高轻油收率

3、降低重油中350℃含量

4、提供塔底气相，提高分离精确度

145. 什么是热传导? (KHD:工艺基本知识) 答文:热传导又称导热，是指热量从高温部分自动地流向低温部分，量至整个物体各部分温度相等为止的过程。

146. 初馏塔进料温度变化的原因有哪些? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、与原油换热的热源流量波动，热量(温度)波动 2、原油中含水量 3、原油量变化 4、原油性质变化

147. 停工后水洗的目的? (KHD:设备使用维修能力) 答文:1、清除塔内和换热器内残油、粘油、便于检修; 2、清洗换热器内的盐垢及杂质，提高传热效果。

148. 开侧线时，侧线泵抽空的原因有哪些? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、存水没有放尽;

2、塔板上部分冷凝水进入泵缸; 3、侧线没有油。

149. 调节塔底吹汽应注意些什么? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、先排尽存水;

2、调节幅度要缓慢，并密切注意塔的温度及液面变化; 3、联系司炉岗位注意及时调整过热蒸汽压力。

150. 原油带水的原因有哪些? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、原油罐未脱水或未脱尽水，含水过大; 2、注水量过多或电脱盐界位过高，引起跳闸; 3、电脱盐效果差，水脱不出来。

151. 原油带水的一般处理原则有哪些? (KHD:事故判断处理及应变能力) 答文:1、适当降低处理量，保持初馏塔液面;

2、适当提初顶温度，使水分从塔顶蒸出，不影响常压操作; 3、关小或停止吹汽; 4、加下回流罐脱水; 5、产品联系改线。

152. 离心泵机械密封在什么情况下要打封油? (KHD:设备基本知识) 答文:1、有毒; 2、强腐蚀介质;

3、密封要求严格，不允许外泄或输送介质中有固体颗粒。 153. 机械密封对封油的要求有哪些? (KHD:设备使用维修能力) 答文:

1、要求冲洗油的压力必须高于密封处内介质的压力方能打入泵内一般高0.05MPa即可;

2、组成不含污染泵内产品沸点范围合适;

3、封油温度不要太高。

154. 运转热油泵需要检修，停泵后应注意什么? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、冷却系统不能停; 2、关严进出口阀门;

3、每半小时盘车一次，直到温度降到100℃为止; 4、刚停下的泵严禁用凉水降温。

155. 原料性质变轻后,操作上应做哪些调整? (KHD:原辅材料基本知识) 答文:1.注意塔顶压力的变化,及时启动风机. 2.各侧线流量及中段回流流量,塔底吹汽量要相应调整. 3.减压炉进料量低时要机时注汽. 156. 常减压装置的污染物主要有哪些? (KHD:工艺基本知识) 答文:废水、废气、废渣、噪声。

157. 电脱盐的原理? (KHD:工艺操作能力) 答文:原油电脱盐就是将原油加热到一定温度，在注水，加破乳剂以及高压电场的作用下，破坏原油与水的乳化液，使水分子聚结，沉降分离，盐溶解在水中一起沉降分离，达到原油脱盐脱水的目的。

158. 为什么重质油(如渣油)冷却要采用二次循环水? (KHD:工艺操作能力) 答文:重质油中蜡质成分，急冷时形成蜡膜增加了热阻，影响传热效果，所以这类油品均采用换过热的二次循环水。

159. 原油电脱盐的目的? (KHD:工艺操作能力) 答文:1、减少设备腐蚀; 2、平稳蒸馏操作; 3、减少装置能耗;

4、为下游装置提供优质原料; 5、增加传热效果，减少结垢损失。

第五篇：石油化工装置工艺管道设计的合理性探讨

摘 要：石油不仅是工业的重要资源，也是经济发展的重要资源。近年来，随着石油工业的发展，石油工厂的规模和数量也在不断增加。只有不断加强对工艺管道设计的研究，才能适应现阶段石油工业发展的需要。通过对石油管道工艺设计装置的分析，包括管道安全性和合理性两个方面，根据实际情况提出一些建议，希望能够提高油厂工艺设计的质量。

关键词：石油化工;管道工艺;设计研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.096

1 前言

随着中国经济的不断发展，对资源的需求越来越高，尤其是石油资源，是中国化工快速发展的基础。在石油化工发展过程中，工艺设计在石油安装工作中占有主导地位，对管道安装质量具有重要意义。但在实际设计过程中，石油工艺管路的设计和生产更为复杂，要求苛刻。只有从实际出发，加强设计师的工作态度和专业培训，才能保证油品安装的安全。

2 石油安装过程管道设计的现状

在石油工业的实际发展中，石化企业的工艺管路设计是行业发展的基础。只有确保其合理性，才能避免一些安全问题。流程流程在流程管线设计中占有重要地位。合理有效的流程不仅能保证良好的工作质量，而且能有效地降低成本。能源产业是一个国家的支柱产业，石油是世界的重要能源，石油化工行业是我国的重点产业。石化行业涉及到更复杂的方面，生产线索在广大地区，在全国各地有许多加油站。石油和天然气的生产过程是复杂的，有许多种类的工人，这在很大程度上促进了国民经济的发展。石油生产的过程是复杂的。生产线铺设长，容易危险。

3 石油安装过程管道设计的关键内容

(1)流程的确定。在实际工作中，对过程的确定具有重要的意义。因此，在工作过程中，工作人员应该确定工作流程。首先，要积极提升石化企业理念的转变，注意在石化工艺设计中，相关人员的重要性明确的工艺设计，根据施工企业成本和相关设备维护成本控制的实际情况，确保技术过程的合理性;其次，有关人员应加强先进技术，以保证良好的环境保护应用。最后，还应符合国家有关规定，采取有效措施加强企业废弃物的处置，以有效地促进石化企业的发展。

(2)石化厂布局合理。石化装置布置的合理性是石化工艺管线设计合理性的根本保证。在实际布置工作中，工作人员应按照国家有关规定安排工艺管线，确保管线距离的安全。

(3)流程管线设计部门的建设。在实际石化工程中，工艺管路设计时间短，人员数量庞大。每个员工都需要相互配合，保持良好的工作效率和质量。在工艺管道设计中，只有积极构建工艺管道设计机制，才能保证有关工作的有序开展，减少工作中的失误，确保工作质量。

(4)消防建设。统一调度和集中指挥。油库地区的油罐火灾具有很大的影响范围和危害。一旦发生火灾，它不仅会导致油气藏区域内的多缸爆炸和大规模燃烧。它还危及周围建筑和材料的安全。为了控制和扑灭火灾，必须调动足够的人员、车辆、灭火器和火力，并需要更多的警察合作。维修、消防、安全等工作同时，公安、专业、强制三个团队协同工作，协调配合，使更多的需要高度集中统一的每一个秩序都是正确的。

现场控制和灵活机动。油罐火灾发展迅速，变化很大。随时可能发生爆炸溢流。根据油火的燃烧特性，消防指挥员应控制火灾现场的发展趋势。采取灵活、灵活的策略，增??火灾现场的应变能力，变得被动、主动。该命令的主要原则如下：第一，救援部队的组织，灭火战斗应该根据计划和实际需要。在火力的基础上，有一个等级。二是根据地形选择适当的停车位置，并确保车辆在交通和特殊变化后被疏散。三是指定人员更换观察箱。坦克预计会沸腾，也就是说，直接将人员和车辆靠近坦克，撤离到路堤。为了避免不必要的损失，第四是通过无线对讲机通过无线对讲机来推进战斗任务和指定的停车空间，并立即到达火场，立即开始战斗，以防止混乱和中断。

4 石油化工厂的管道设计

(1)塔管设计。在塔筒和集装箱管道的设计中，要结合工艺原理和介质的特殊性合理布置和设计。在设计布局上，注意分馏器汽提塔，回流罐的布置是非常重要的。通常，阀组设置在分馏器与汽提塔之间，并将阀组设置在汽提塔附近，安全阀装有液柱，同时接近其高度相关的规定。当塔顶分馏塔的压力受热旁路控制时，热旁路应尽可能短，并具有保温作用，以保证不产生液体。

(2)泵的设计。吸料管科学设计的主要目的是保证泵的平稳运行。偏心减速器改变泵的进口管径。当泵进入液体中部时，如果有涡流漂移，则会在涡轮损坏时平衡液体流量，改变水头。那么气体阻力就会发生，这会使泵的性能变差，缩短其使用寿命。在设计管路时，应在泵的进口处加一根直管，以减少对泵的冲击。如果泵的形式不同，所需的管子有不同的要求。对于侧面吸入泵，直管的长度应为管道直径的三倍。为了防止离心泵在吸入之前产生气穴现象，应设置双吸嘴。当泵轴与吸管平行时，直管长度应为管径的7倍。当吸管垂直于泵轴时，肘管应视为直管。

(3)冷却设备管道的设计。一般情况下，热交换器设置在管端的固定点，并考虑到由喷嘴管道的升温引起的位移。无论是管壳式换热器是布置还是单排布置，都不会妨碍备用管束箱端空间的空间，是布管的关键点。清除效果不应该在管箱的外壳侧面和头骨法兰侧面去除。换热器应易于维护和操作，不得干扰通道的运行和维护。如果管道上装有阀门和调节器，则调节器应与热交换器附近的工作通道平行布置。传热管周围的恒温器应设置在通道阀和管道附件的位置附近，设置在该位置便于操作和观察，同时与法兰和气缸设置足够的距离。

5 结束语

作为一个非常复杂的工程设计，工艺管道设计在石化工厂中发挥着重要作用。不仅要求相关人员具有丰富的知识和技术指标，而且要求设计人员有更高的设计要求。流水线设计过程中，应对生产加工意图的要求进行细致深入的分析和探索，有效地将流程管线的设计理论知识和实践经验相结合。他们制造石化装置，确保工艺管道设计科学合理。具体的设计，如果有的话，应该具体分析，不仅要有理论知识，还要灵活，不断提高设计能力和设计水平，以及石化管道设计人员。要不断加强知识学习，提高知识水平和综合素质，确保石化管道的科学完善设计。

参考文献：

[1]李苏桐.石油化工装置工艺管道设计研究[J].科技与创新，2016，8(13)：79.

[2]胡秀.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化工设计通讯，2016，42(06)：89-90.