质量品控范文

2022-05-18

第一篇：质量品控范文

【质量】品控，你为什么那么累？

【质量】品控，你为什么那么累?

和一些做品控的朋友在一起聊天，每每谈及工作，很多人的感慨就是一个字——累。当然，这个累并非劳动强度大体力难支撑，而是心力憔悴，令难行禁难止。究其原因归纳起来主要有三个方面：老板授权不足;管理标准模糊;生产部门不支持(销售部是个两面派，平时希望你严加管教，确保质量百分百，市场短缺的时候恨不得都生产不把关);检查对象不理解。品控在一些企业成为(或者自认为)“人民公敌”，能不累吗?如何才能不那么累?

一、老板授权的问题：

品控对于食品企业的意义毋须多言。即使一个规模很小作坊没有专门的岗位设置也有人履行着这样的职责。因为当局者迷旁观者清。生产者的一些错误习惯和做法需要站在另一个角度的人去发现、指出和纠偏。此外，一些生产岗位对操作人员的素质要求较低，对一些理论无需理解，执行即可。操作经验也参差不齐。等等诸多原因决定了一个食品企业离不开品控这个角色。

一个没有品控的食品企业没有未来，这个道理我想每一个老板都明白，也都希望自己的企业走得更远。但要走到明天，首先要走过今天，生存是发展的基础。企业倒闭了，没有了产品谈食品安全，那是扯淡。老板可以授予你无限的权利，这个企业你做主，那你也要像老板一样考虑企业的正常运转。

我们面临的市场是一个特殊的市场，不仅消费者缺乏忠诚度，而且无序竞争缺乏有效地监管，甚至个别地区的个别部门把扰乱市场秩序的低价倾销误解为降低物价让利消费者。这样的市场氛围，很多企业被迫选择了“质量得过且过，成本至关重要”的生存哲学，作为品控你需要知道也应该知道。

除了考虑成本因素外，管理过程中还涉及到人员的问题。同样老板赋予你无限权限，而你处罚不当或者解释不清，没有起到警示作用，把人气跑了，生产同样难以正常进行。如上所说，这是一个缺乏诚信缺乏忠诚度的社会，消费者如此，员工也不例外。

老板们并非都是通过暴利而暴富，不是不想，而是他们知道那是不可能的。想通了这一点，你也许累得好一点。

品控通过对老板的理解减轻“心累”，那么老板们也应当考虑必要的授权使产品的质量状况得到有效地改善。“品控”与“品管”一字之差，看似工作接近，却传递着不同的理解。

品控如同足球场上的裁判，脑子里装着比赛规则(工艺操作规范)，口袋里揣着黄(整改通知单)、红(罚款单)两张警示牌。有时候还手抓温度计等检测器具，算是裁判的录像回放或者说鹰眼吧。表面看裁判只有处罚没有奖励，最大的奖励也就是根据有利原则让比赛继续进行，其实不然，裁判是比赛最终结果的决定者。而品控只罚不奖，是个“魔鬼”。

习惯上我们自己和老板们都认为进入工作环境着装规范是天经地义的，按工艺规程操作是理所当然的(甚至有人认为只要按章操作，产品质量百分之百合格)。有违反就可以处罚，造成损失更应该处罚。这是品控的工作职责。有没有人想过，遵守了有没

【质量】品控，你为什么那么累?

有奖励呢?有，体现在工资里，否则别人为什么按你要求的做?但这个奖励与品控无关了。假设付出劳动获得的报酬与遵守规范获得的报酬分开，那么品控这个“魔鬼”变成了“天使”。

另外，后一道工序发现前一道工序存在问题而及时纠正避免了损失，前面的该处罚，后面的其实行使了品控的职责，该由谁来奖励一目了然。如果品控太弱势，搞不好奖励的权利给了生产，品控始终是个魔鬼。(至于现场品控因为没有及时发现问题被处罚另当别论)

所以，树立品控的威信，老板们要给予品控在奖励上更多话语权(自己更要争取)。

二、品控技巧

老板们对产品质量的重视程度，品控在其心目中的地位，雇员不可能左右。市场的选择会时刻影响他们，作为属下我们可以在适当的时候提醒他们，但最终的结果不一定能完全如我们的意。各自所处的位置不同，观察的角度不同，思考问题的方法不同，最终的结果自然不会完全相同。

那么什么是我们能掌控的呢?自己的工作方法。为了更好地工作，从管理层争取一定的权利(如前面所说的奖励话语权)是一个方法，其它还有很多。

一个好的品控，除了有一定的理论基础，对工艺熟知对设备了解，工作方法也十分重要。一张罚单既可能教育一群人也可能激怒一片人。品控的工作是为产品质量保驾护航而不是开罚单的，更不是跟生产过不去的。

下面，我就旁观的一个真实案例谈谈自己对品控工作方法的认识。(因为只是一个临时工，我还有自己的工作要做。加之入行才几天，对产品缺乏了解，所以对事件的描述可能有偏颇之处。希望理解) 案例

局部工艺：甲班手工操作把A+与A的混合物分离(需要说明3点：

1、从市场销售价A+的价格高于A。

2、A+与A的颜色和质感差异很大。

3、混合物中A+的比例远低于A)，放入周转箱内，其中A交由乙班称重、包装、成品入库。

品控发现问题：品控(貌似个领导，带了个同样着品控服装的跟班)在乙班待包装的周转箱内发现，A中混有超标准比例的A+。

处理过程：品控发现问题后要求乙班停止包装，要甲班承担运输的人员做出情况说明(解读1)。由于生产全过程可追溯，运输人员表示品控认为哪一箱不合格可退货返工。经检查整车共10箱全部不符合要求。品控随半成品赴甲班，逐箱返给操作工，全班情绪激昂，品控舌战群儒，(解读2)未果，退出。我看局势已经失去控制，就私下问品控：是否因为A+与A价格差异而做出比较严格的要求。品控说不是，主要原因是订购A的客户有特别要求。我告诉品控：

1、全面不符合要求是生产管理问题，责任在班长，应当找他。

2、客户的特别要求需要让每个人清楚。此时，乙班停工待料。没多久，甲班再次运出一车半成品，同样存在问题，通过一番解释，品控同意放行。乙班开工，一片欢呼。

【质量】品控，你为什么那么累?

责任分析：就现场情况看，我个人认为操作工为了得到更高工作量，没有按工艺规程操作，负主要责任。生产组织者没有配备合适的工具负次要责任。(事后和工人们聊天，我提出分离是用刀进行，如果每个操作工再配一把不锈钢镊子能提高效率，对产品卫生指标和人身安全都有好处。大家哈哈一笑，没人当真。)

除了上述责任外，需要注意的是，在本案中有一个特殊点，那就是大范围的不符合工艺要求。要知道，工人来干活是想获得劳动报酬的，不是来给你罚款好玩的。百分之百不合格那是生产管理的问题，要么工艺要求宣讲不到位，要么是思想上重视程度不足。

案例描述完了，结合本案例我谈谈品控工作方法的个人理解，欢迎大家参与谈论。分析之前特别说明：拿出本案例和行业内朋友们一起讨论，旨在交流经验总结教训，共同提高。

1、我不知道当时在现场处理的两位品控朋友会不会看见这个帖子。如果看见并认为不妥，短信通知我，我会马上删除。

2、在现场交谈中，你们表现的真诚与友善令我十分感动。

3、我在现场私下提出了一些建议，但未作解释，完全是基于维护品控威严的考虑，相信你们能理解。至于那些建议没被采纳我也完全理解。

先从当时那个品控在现场对我私下说的一句经典名言开始说起吧——“好质量需要对全过程控制”。我很清楚，那位品控朋友是想给我灌输一种全过程控制质量的意识。其实你不说，我也一直信奉这个观点，这句话完全是真理，只是当时不便做解释了。但是谁来控制?怎么控制?这是个职责划分的问题。本来是生产部门管的事，你跨过去，他正好想躲，一拍即合。但问题是有些事不是品控能管好的，结果是好心没办成事。当时那种情况，全体违规而你们连违规者的名字都叫不全，根本无需在现场一个个纠缠，直接找生产组织者。

事不关己，积极参与。这不是纠偏，这是生产管理有缺陷。生产管理的事我不参与，要资料要方法我积极提供。我是宪兵纠察，不是你部队的排长连长。所以，方法之一：职责范围清晰。方法之二：认清敌我形势，战术得当。

品控的战场是别人的地盘。不要以为自己有尚方宝剑就可以驰骋全厂。老板希望的是“合格产品”——产品是主体，合格只是修饰产品的。所以，以智取胜，以巧取胜很重要。

1善于培养“汉奸”

小日本占领大中国多年，要不是其它战场失利，八年抗战后面还要加几年很难说。其中原因很多，但培养汉奸是其重要的原因之一。品控工作同样需要培养“汉奸”。关键岗位关键人收买过来当“汉奸”。工作上多指导一点，理论上多介绍一点，虽不一定都是份内事，但建立工作感情还是很有必要的。虽然对所有人都是：能口头警告的不开整改通知书，能不罚款尽量不罚款。对这些“汉奸”应该还要多倾斜一点，多花

【质量】品控，你为什么那么累?

点心思帮他们把错误(或者失误)造成的产品损失降到最低。

有了“汉奸”的帮助，工作也会轻松很多，你不在的时候他们会不自觉地替你把关，协助你教育别人。管理中万一矛盾激化的时候，他们一句话可能得以化解。 2出手要快。

人人都知道品控的最高境界是兵不血刃。要想达到这个境界就需要品控有威信，否则平时的劝告就没人听只有靠最下策——罚单了。不要把“罚款”挂在嘴上恐吓人，可以观察可以了解，一旦决定不要多纠缠。在本案例里就有几次纠缠，问题多了，有些不是品控管辖范围的，你如何给答复?人围多了，七嘴八舌你回答谁的?何况被处罚者感觉有支持了战斗力更强了或者更觉委屈。如果再因为生产停顿，前后工序来围观那就更糟糕。

存在问题;违反条例就完了，最多加一个导致后果，交战结束，凯旋而归。 3打蛇七寸，擒贼擒王

说一千道一万，品控的管理是解决问题的。一个人出轨了要把他揪回来，这就是打蛇七寸。万一没打准，那苦心经营的品控威信顿时损失不少，切记!

都走错了，你不可能一个个揪，把车头拎一拎或者提醒一下就可以了，因为车头能看得更高更远，这就是所谓擒贼擒王。

前面我也说了，在本案例中，品控应该直接找生产组织者，不管是班长还是车间主任，他们更清楚其中的利害关系。也更能解决问题。

4防微杜渐避免积重难返

这其中既包括产品在加工过程中又包括人员的行为。前面有朋友提出从原料开始，从前端延伸品控，解决小问题，避免大损失。对于人的行为管理也是如此，小随意可能演变成大违规，一个人可能带坏一群人，早警告能避免开罚单。

本案例中，如果现场品控能在甲班加工过程中发现问题，就不会导致大量返工，职工的情绪要平稳很多，更不会蔓延到乙班。问题解决起来也轻松很多。 5借力发力，四两拨千斤

(我个人认为是一个比较重要的工作方法，多说几句)

常言道：“好的产品质量需要全过程的控制”，作为一个品控更不要忘记：“好的产品质量是生产出来的”。要保证产品质量，单凭我们是不可能也没必要，需要采购、生产、质量、技术和设备保障以及仓储和销售，全厂上下的共同努力。我这里所说的借力不是广义的借助大家力量，而是品控的一种工作技巧。

首先是借助外部力量。诸如卫生、质检、检疫等政府职能部门对企业提出更高的要求，对外我们是周旋，对内我们可以借助这股力量推动很多工作。需要注意的是，借力的同时自己一定要发力，否则不仅不能收到好的效果，甚至还可能有副作用，为以后的管理留下后患。职能部门是搞运动的，我们不能随之潮起潮落，哪怕一项工作上台阶也是收获。很多时候，一次专项检查过去了，老板和其他部门发现：外面应付的不错，

【质量】品控，你为什么那么累?

效果确实有，成本没增加多少。对这项工作认可并习惯了，以后相关的工作开展起来也就顺利了很多。此外，有些意外的质量事故也会导致客户给企业施加一些压力。这本不是什么好事，但既然发生了，还是应该好好利用，管理层此时比较容易支持，下面的推行阻力也会比较轻。

借外力切记一个借字，千万不要弄巧成拙，引狼入室，否则你可能四面楚歌——走人。其次，是巧妙借助企业内部各部门之间的关系。品控不可能时时刻刻监控这生产线的每一个环节。即使在场也不是我们自己动手。在本案例中，品控完全有可能借助乙班去要求、制约甲班。二者属于同一个车间，生产协调、质量要求相对容易些，矛盾也会小很多。实际结果是品控帮了乙班产品验收，乙班不仅不领情，还认为品控影响了他们速度，推迟了下班时间，也站到了甲班一边对抗品控，化友为敌。当然，案例中还涉及一个现场品控巡检点的问题，虽然说早比晚好，但节点选择同样很重要，衔接点最容易给自己添麻烦，一方移交没移交?一方验收没验收?糊涂账里瞎搅和，无论什么结果对品控的威信都不好。

此外，参加各种生产调度会包括班前(后)会、协调会如果有发言机会也是借力发力的机会。相应级别的品控应事先准备好会上发言的重点，既能较好地解决问题，又能省去很多无谓的消耗。反之，不仅浪费了机会，结结巴巴乱七八糟的发言还会损害品控的威信。

A、这些会议相关人员比较集中，便于把情况说完整。

B、行政领导压阵，会场纪律比较好，即使人多也很少出现乱起哄现象。 C、能体现各级行政领导对质量工作的重视。

D、生产、品控双方有良好的讨论氛围，容易达成共识。通常发言的内容包括：

A、表扬先进。对平时品控掌握的，在质量工作方面做得好的团体和个人的闪光点公开表扬。一方面激发荣誉感更重要的是推广他们的做法和思想。 B、分析普遍存在的问题以及可能导致的危害。

C、如果必要，公布某个处罚决定。(这时候，对方不容易辩解，品控容易把事情说清楚，对其他人的教育效果也好) 6执法尺度的松紧

对于这个问题，看法各不相同。我个人认为，一碗水端平固然很好，但要做到很难。工艺要求在变;操作人员在变;疲劳程度在变;注意力在变;环境在变;思想在变。总之，变数太多。品控不能用不变应万变。

品控在行使职权的时候应该考虑两个方面：生产顺畅和产品质量保证在一定范围内。同时要牢记：处罚是手段，教育是目的。

多提醒：关键控制点和容易出问题的位置要多露脸。早控制：无论是产品还是不规范行为，发现苗头尽早提醒。看动机：确系过失，适当从松。

【质量】品控，你为什么那么累?

看态度：积极悔改和屡教不改要区别对待。

严打：必要的时候，准备充分，严厉打击一个，教育一片。 7品控人员的心理调整

品控人员在工作中承受着多方压力，既怕没有尽责出现质量事故又怕影响产量和成本，自身保持良好的心理状态非常重要。心理调整的主要方法有(1)在工作中不断学习，不断积累。①首先要提高对品控工作的认识，端正动机，提高职业道德水平，严于律己，事事从企业整体考虑，才能达到“无私则无畏”的境界。②要培养良好的心境，要注重个人修养，丢掉患得患失的思想包袱，遇事心平气，多跑现场多了解案例尽快积累经验;多参加集体活动，以培养热情开朗的性格。③学习理论，注重实践，熟悉各种规章、生产工艺和设备性能，减少不必要的争执，也缓解了压力。(2)工作时缓解不良心理变化的方法。①部门开准备会或者总结会。②自我暗示法。③冷处理法。④自我激励法。 8细节决定成败

品控主要工作是一个检查别人执行规范情况，自身的细节更重要。我们一个人看很多人，其实那些人也在看我们，不是因为我们工作服的颜色，而是因为我们的工作。在我们的工作中，细节包括很多，不同企业也不尽相同，这里只能简单地说几个：虽然，进入车间我们不是直接从事生产，但为了更能服人，要求操作工人的程序我们也要做到。工作衣帽鞋的洁净、穿戴顺序;手、鞋的清洗消毒程序;行走的通道及洁净度的流向等等。我们的行为本身就是一个模板。

除了上述这些细节，我们在工作中还有许多需要重视。比如，我们不仅要看产品，还要观察生产工人的操作过程以便发现问题或者分析原因。那么站在什么位置?决不能影响生产，又要能看得清楚，同时根据情况决定是否对该员工的心理产生影响。(有时候为了达到提醒的目的，你需要某个员工感到你在关注他，有时候为了减少干扰，你不需要那个员工感到你是看他)那么，站立位置就要考虑对物流、光线甚至风向的影响。再比如，我们在行进过程中，可能被周转箱或者半成品阻挡，王哪边挪一下更利于工人后面的操作还是走过去了再将其归位? 9向左?向右?

品控的目的是保证产品质量，工作内容是检查、指导别人的操作，对错误的行为提出批评并予以纠正，对严重的错误为了教育本人告诫他人可以进行处罚。简单地说，品控没有生产操作的工作职责，但如果遇到某些情况，是不是该小试身手呢?

我的观点是：言语加行动，既能提醒他人，又能减少矛盾。顺水推舟的事，一定要做;被请帮忙的时候，尽力去做;陷入其中的活，不能成为习惯。

在实际工作中，我们也许会遇到类似的情况：巡检的时候发现被分割的半成品在速冻架上码放不符合要求，可能会延长降温时间，导致产品质量下降。对于这种错误的操作行为，一经发现，立刻指出并要求改正。此时，如果有必要，品控应该帮助操作人员一起调整。避免流水线因此而停顿，影响生产。不仅能减少操作者本人与品控的对

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立，也会赢得整线对品控的尊重。当然，对操作者要求的手部消毒程序自己不能忘，此时做，不仅是防止被本人抓辫子也是用行动提醒他人。

此外，产品卡在输送带的边缘无法前行，顺手推到输送带中间或者下一步操作者的面前。或者生产线上某人有急事，请你顶替几分钟，如果你有把握操作，即使慢一点也没关系。

但是，有一点要牢记，做这些非本职工作的目的是营造良好的工作氛围，不能影响到自己的本职工作。不能因为陷在某一个位置而未能发现其它岗位应该发现却没能发现并制止的问题。

向左向右你自己把握，但一定要向前。

10、踏雪有痕

(一)

开门看，闭门思。品控们，该出发了，你准备好了吗? 首先，熟知工艺文件。

我们将要去的每一个岗位的，无论是否是关键控制点，工艺要求和评判标准都需要熟知牢记，因为你事先是不可能知道哪里会出问题。当然，如果记不住或者模糊带上工艺文件也没关系。现场查阅文件与自己说错了有本质区别。一次错误可能会使他人对你以前和以后的评判产生怀疑。

在熟知工艺的基础上，要对巡检有个简单计划。线路上一般是从高洁净区往低走。哪里是重点，哪里要收集参数，哪里要想操纵人员询问情况等。其次，装束齐备。

检测工具、记录表格要齐备，比如温度计、比色卡、试纸、记录本(表)、处罚通知单、数码相机(一方面作为证据保全，更重要的是收集资料，积累经验和供讨论)等。此外，我们实施无水操作的车间，除了入口洗手、消毒可能不便，而巡检过程中我们可能跨越不同要求的岗位翻动检查成品或半成品，可以准备一些一次性手套。刀具可以根据需要，尽量借用操作现场的，如果确有需要，一定要妥善放置。

工作衣帽鞋符合所有巡检岗位要求。这里需要特别强调的是，极个别可能有空中坠物的巡检区域，操作工人要求带安全帽的，品控也应该携带或者存放在某一特定位置，便于工作时使用。

踏雪有痕(二) 巡检的内容

巡检的内容根据企业的工艺、情况、要求不同时期，不同岗位侧重点不同。下面是以生鲜屠宰企业为例，简单罗列：预进间的卫生

上岗员工是否培训合格，操作动作是否规范车间工作人员衣着

工作人员指甲及手上有无伤口冷库存物、温度、卫生

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车间地面清洁(特别是产成品落地)

生产执行工艺文件号，每个工位都有标准的工艺文件，操作人员需熟知并按其操作(正式文件要是受控印刷件且为最新版本;临时作业指导书需有权限工程师签名) 工作台不能放置与本工位无关或不同状态产品、物料。外形相同或者接近的产品不能在同一个工位包装。

车间现场是否有堆积，是否按规定摆放、标示

中间物和半成品质量，生产原料、半成品、成品是否按规定放置，是否标示清楚不合格品是否标示并放置指定区域，不合格品处理是否有记录并按规定处理

原辅材料质量(生产原料是否标示清晰并经检验合格;规格、型号是否符合工艺规范) 生产设备、工具是否处于正常状态，是否按规定保养包装材料质量

班前(后)清洁卫生状况周转箱的卫生状况

与生产有关的区域卫生状况员工身体健康状况生物性污染源受控状况加工工艺执行情况包装工艺主原材料称量

成品数量(二者计算出品率)

要求记录的，按要求记录，防止漏记或者虚假记录。

意外事故及分析

结束语品控是一门艺术，不仅要技术还需要技巧;不仅与物打交道还有与人沟通。品控承受着来自各方面的压力，但压力并非都是坏事，在千辛万苦的品控工作中，只要你用心，定能学会很多!希望大家在做好工作的时候，好一点效果，多一份轻松!

第二篇：品控部入职考核试题(现场品控)

北京一轻食品集团有限公司品控部入职考核(现场品控)

一、选择题(共10小题，每小题4分，多选或少选不得分) 1. 我国食品行业现行的法律是：( A ) A、《中华人民共和国食品安全法》

B、《中华人民共和国食品卫生法》 C、《中华人民共和国消费者权益保护法》 D、《中华人民共和国食品安全法实施条例》

2. HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point( A ) A、危害分析关键控制点

B、食品安全管理体系认证 C、人员卫生及能力要求

D、潜在不安全产品处理

3. 下列哪些为我公司产品执行标准：( ABC )

A、GB/T20981

B、GB/T10792 C、SB/T10104

D、GB2760

4. 我公司维生素面包保质期为(

)、易拉罐汽水保质期为(

)( B ) A、

1、4季度8天;

2、3季度6天/180天 B、

1、4季度8天;

2、3季度6天/12个月 C、

1、4季度12天;

2、3季度8天/180天 D、

1、4季度12天;

2、3季度8天/12个月

5. 食品生产经营人员应当( B )进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。

A、每半年

B、每年 C、每二年

D、每三年

6. 当班品控员工作职责( ABCD ) A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水

B、监控车间所有工人卫生情况、工器具消毒情况

C、监控工艺执行情况

D、监控半成品成品理化指标

7. 车间洗手消毒浓度为( A )，鞋靴池浓度为( C ) A、100ppm

B、200ppm

C、300ppm

D、500ppm

8.以下哪些是面包公司HACCP计划中的关键控制点：( ABCD )

A、原料验收

B、配料

C、烘烤

D、金属探测

9. CCP4金属探测关键限值：Fe( )非Fe( )( C ) A、φ1.2 mm φ1.5mm

B、φ2.5mm φ1.5mm

C、φ1.5mm

φ2.0mm

D、φ2.0mm φ1.0mm

10. 目前车间内经常性使用到的化学药品包括( ABCD )，我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。

A、二氧化氯

B、次氯酸钠

C、脱氢

D、丙酸钙

二、简答题(共3小题，每小题20分) 1.进入车间洗手消毒程序是?

答：用温水湿手→用洗手液彻底刷洗(20s)→用清水冲洗→在消毒液中浸泡手(50ppm消毒液10s)→再用清水冲洗→消毒毛巾干手→干手器干手

2.请以我公司果子面包为例说明：中种醒发时间、温度、湿度;半成品克重范围;烘烤时间、温度;包装温度;成品克重;含有的果料数量名称。

答：中种醒发时间3-4小时，温度25-28℃，湿度60-70%;半成品克重范围275-285g;烘烤时间18-20min、温度180-220℃;包装温度低于35℃;成品克重245g;含有果料5种：葡萄干、苹果脯、核桃仁、青梅、冬瓜条。

3.你认为现场品控应具备的素质，谈谈你对现场品控工作的理解。

第三篇：品控部试题

一、选择题(共35小题，每小题2分)

1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为(A)PPM

A、50B、150C、150D、200

2、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为(C)PPM

A、50B、100C、150D、200

3、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少(B)

A、70%B、75%C、80%D、95%

4、当班品控员应注意的事项有哪几项?( ABCD)

A、计件工、生产员工个人卫生情况。

B、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况

C、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率

D、速冻机温度是否控制在-22℃以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间

5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作(ABC)

A、不合格的原辅料不投产B、不合格的半成品不转产

C、不合格的成品不以合格品出厂D、不合格品一律按报废处理

6、生产线(含包装车间)(C)天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面(包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮)均要做微生物检测。

A、1B、2C、3D、4

7、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括( ABCD )

A、菌落总数、B、大肠菌群C、糖度D、酸度及PH值

8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测(A)

A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010

C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-2010

9、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少(D)

A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g 、≤150cfu/g

B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤150cfu/g

C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤15cfu/g

D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g 、≤150cfu/g

10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取3袋200g+1袋400g的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。(A)

A、200g 、400gB、300g 、400g

C、400g 、400gD、400g 、200g

11、品控部负责(ABC)品质之检验及控制

A、原料B、包装物料C、杀菌消毒品D、日常劳保用品

12、企业标准中规定成品要定期送检做(ABC)等致病菌检测

A、沙门氏菌B、志贺氏菌C、金黄色葡萄球菌D、真菌

13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数<()，大肠菌群：()(A)

A、300个/100平方厘米阴性B、200个/100平方厘米阴性

D、100个/100平方厘米阴性D、50个/100平方厘米阴性

14、CCP2金属探测关键限值：Fe( )非Fe( )(A)

A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm

C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm

15、原料在采购之前应在原料产地取样送检(AB)，检验合格后方允许采购。

A、农残B、重金属C、糖度D、酸度

16、原料检验员对原料的检验内容包括( ABCD )

A、虫果、烂果B、成熟度C、规格D、糖酸度

17、原料在卸车时品控部要监控(BC)

A、装卸人员的着装B、装卸的工具

C、是否存在野蛮装卸D、安全装卸

18、原料在装卸过程中最容易出现(A)，会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监

控。

A、机械伤B、烂果C、腐烂D、卸人员偷吃

19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成

(B)

A、细菌污染B、霉菌污染C、大肠菌群污染D、志贺氏菌污染

20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成(A)

A、物理危害B、化学危害C、生物危害D、农残危害

21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括(ABD)，我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。

A、二氧化氯B、次氯酸钠C、硫酸D、漂白粉

22、QS生产许可证满三年要提前(D)个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生

产。

A、1B、3C、5D、6

23、GB4789系列标准目前版本号为(D)

A、2003B、2005C、2008D、2010

24、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据(A)

A 、GB 2763-2005B 、GB 2764-2005

C 、GB 4789.11-2010D、 GB 2763-2006

25、菌落总数和大肠菌群培养温度(C)

A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃

26、菌落总数培养时间()霉菌培养时间()(D)

A、12小时 /120小时B、24小时/120小时

C、36小时 /120小时D、48小时/120小时

27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌(C)分钟以上方可进入无菌操作。

A、10B、20C、30D、40

28、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度()时间为()分钟方可进入无菌操作。(A)

A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 20

29、每年要进行()次内部审核和()次管理评审。(B)

A、12B、21C、22D、11

30、品控部对加工用水、清洗用水每年(A)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据GB5749-2006

第四篇：品控岗位职责：

1、编制并定期修改公司的质量手册，完善公司质量体系;

2、协助完善全公司质量体系，按步骤推行质量体系和作业标准层序;

3、和相关部门积极沟通及异常情况的汇报、处理，使产品质量处于受控状态;

4、对生产现场各质量环节进行抽检，使产品质量处于受控状态，对异常情况及时预警、汇报、处理;

5、按照原辅料验收标准操作程序进行验收，杜绝不合格品物料投入生产;根据产品放行标准监控放心合格产品，跟踪处理隔离品，协助处理客户投诉;

6、处理政府在食品法规及产品质量方面涉及本公司的有关事宜;

7、负责审核评估供应商的产品质量，建立合格供应商名录，跟踪处理不合格物料，记录处理的情况;

8、负责新品的跟踪;

9、负责客户投诉涉及的产品调查，协助销售部重大质量投诉的跟踪及处理工作;

10、制定执行品控工作的全面工作规划、检查、督导和协调，以及品控文件记录管理;

11、巡检生产线现场，明确生产计划及包装规格要求，生产过程中巡检产品质量状态，对产品质量问题或潜在问题及时跟相关人员进行改善行动，做好更正行动计划，使关键控制点处于良好的受控状态，按照岗位操作规定对质量控制点进行严格监控，异常情况增加监控检测频率，确保产品质量处于良好状态;

12、监督指导现场按照标准操作进行生产;

13、及时做好岗位报表的记录工作，填写当天各项监控记录，负责留样产品的感官检查，统计相关数据，发现异常及时汇报并采取相关措施，跟踪处理;

14、对有特殊要求的产品进行送样，办理半年一次的产品检测报告，每年的年审工作准备，三年一次的续证工作;

15、对所有包装的标签标识进行审核，确认;

品控工作流程：

1、跟车间主管沟通生产品项，提醒注意点，关注需要补充的物料;

2、原辅料、包装验收，供应商索证;

3、按照《加工工艺及质量标准》检查生产车间对工艺标准的执行情况，异常分析，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生;

4、标签、外包装的审核和确认;

5、解决销售反馈的投诉，有时会上门拜访客户;

6、应对质监局的检查做好文件管理;

7、实验室的产品检测，数据异常分析;

8、产品定时和不定时的送样;

9、新品跟踪;

10、车间记录的填写真实性和规范性的检查;

11、北海生产的跟踪和财务的对账;

12、网购信息的跟踪核对;

13、滑类车间的成本核算;

化验室岗位职责

1、化验员应经培训后上岗，并严格遵守化验室安全工作制度

2、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。

3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作。

4、根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，及时、准确地提供常规化验项目数据，便于指导生产运行。

5、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果，并做好化验记录。

6、加强化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时负责同计量部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性。

7、搞好化验室卫生清洁工作，保证化验器皿及物品放置整齐。

8、对需采购的化玻器械等要编年月计划。

9、负责试剂的登记保管、清理。应熟悉试剂特性，对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管，严控使用，并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划，对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。

9、加强安全文明生产，严格执行操作规程，谢绝无关人员进入化验室。

10、遵守劳动纪律、不擅离职守，工作时精力集中不干与工作无关的事。

11、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。

12、能够完成上级临时交代的任务。

实验室工作流程：

1、实验前的卫生环境，室内和台面的消毒;

2、采样实验结果清洗消毒报告汇总;

3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作;

4、填写试剂采购、配置、消耗记录;

5、网购表单的填写;

6、保持化验室的干净卫生，杜绝无关人员入内;

7、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。

第五篇：品控工作总结

品控工作总结(精选多篇)

2014年工作总结及2014年工作计划

品控部

作中冠品质工作快两个年头，好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的2014年已然过去，充满机遇与挑战的2014悄然到来，心中思绪万千：

没有隆重的点礼，没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任。坐在位置上，看着凌乱的四周。本想说些什么，但在沉思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思考一下再说，那样也许更有把握的把第一炮打响，品管毕竟是一个比较烦

琐的部门，品管品管，需要频繁的管理。从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导与控制综合事务方面全面考量。

上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，2014年做了如下工作：

1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人;冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的sip、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责所

有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。另设统计文员一人，保证资料运转及时，有效，有序，严格履行收发登记，建档方便检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良，

完善公司每个供应商每月的来料履历，能及时了解各供应商的进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消除陌生，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。

工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事，引导品管人员必须懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观，通过品质绩效考核提醒员工工作中

保持紧张感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围，减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承“有功从员工开始，有过从领导开始”，让员工甩开包袱，努力做好工作，贯以“只有认真的工作，才能快乐的生活”理念，在不断的总结才能完善自身，作为领导我要做他们的坚强后盾，每隔一段时间的集资聚餐，来调节、缓和与安抚，以保持团队的凝聚力与向心力。

2、标准与流程建设：

根据客户的最终产品要求，我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则》、《喷塑品的百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》，及《冲压件的检测规范》，把缺陷标准的上下限数字化，减少模糊标准对检验员的判定影响，同时贯以标准是死的，人是活的，对标准的把握心中要有个“度”，这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品

的认知与判别积累的。

流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是iqc验货四大原则：

1、依图纸与样板核对来料，

2、按aql抽样检验外观，

3、每批5pcs作尺

寸检测，

4、作简易的功能性检查与测试来保证来料的合格率。制程方面：建立以我为主导的快速反应机制，对员工培训异常问题的处理方法，通过三即三现原则，走入现场，去观察、发掘，，通过掌握事实、慎思决定、采取措施与结果确认四个阶段迅速处理问题，尽量不花费金钱改善的原则，尽量减少产品的停机率与提升产品的直通率，以满足生产与交期的要求。

3、品管日常事务工作：

a、改善品管与各部门之间的关系，改变以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权。与各部的横向沟通，了解工作中的问题点及时改进;

b、与上级、与客户的纵向沟通，洞悉上级与客户的要求、提前布署;

c、与员工座谈，及时化解员工心中的疑虑。

d、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司期望与品管意愿很好实现

e、负责外协厂商零部件的sip编制与工艺流程的确认，将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题;

f、主导制程的sip和品质控制要点，及每周的生产稽核，做到持续改善;

g、主导客诉的分析、改善、跟进及npi阶段的总结协调已有产品在现有基础上尽量做到：生产一种，完善一种。与业务紧密联系，积极改善客户提出的各项要求，提升客户满意度

h、通过采购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实：

与供应商建立互惠互利的关系，加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比

例、不良发生批次、生产日期清楚反馈，方便供应商查找真因，快速纠正

预防，除此我们还要在供应商的甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力