渠道衬砌机衬砌施工中的质量控制

2022-09-11

渠道作为调水工程最重要的组成部分, 普遍存在着许多方面的缺点。包括渠道的防止渗漏效果极差, 并且渗漏情况还很严重。根据调查研究发现, 渠道中渗漏的水分占损失水量的一大部分, 这种情况造成了水资源的严重浪费。情况严重时, 还能够导致部分地区的水位呈现出上升的趋势, 土地严重受到损水量也随之出现损失的情况, 从而降低了水资源循环利用。与此同时, 为减少渠道的水分损失情况, 要及时采取防止水渗漏的措施, 适当的减少水量损失情况。

1 渠道的衬砌技术

渠道的衬砌技术是一项十分合理有效的技术, 主要实施方法是对整个渠道中的渠床进行严格的休整, 在渠道的坡周围进行混凝土的衬砌, 并且还要在渠道底部衬砌工作中采用一项最先进的技术。这项先进技术包括设计渠道的衬砌机、采用先进的渠道衬砌设备、合理运用与渠道机械化水平相适应的施工工艺技术等内容。渠道机械化的衬砌技术, 是我国使用的一项机械化程度相当高的技术。这项机械化衬砌技术相对于人工的渠道衬砌技术, 具有更多的优点。保证混凝土的衬砌质量十分均匀并且混凝土的防止渗漏效果也十分显著, 渠道的使用寿命悠久, 施工质量也易于控制, 导致渠道施工的外表也十分美观。因此, 渠道衬砌工程在渠道防渗工程中具有十分广阔的前景。尤其是在我国实行的南水北调工程中, 渠道衬砌技术的水平只是达到了机械化水平之前的程度, 在我国虽然只有部分企业广泛应用的是沥青混凝土衬砌机, 因此导致许多大型渠道的混凝土衬砌机大部分采用的都是人工衬砌方法, 人工衬砌常常出现施工质量难以控制的情况, 同时这项人工衬砌技术也具有使用工期很长, 寿命短, 并且这项衬砌技术的维护费用普遍较高。渠道衬砌机主要分为两种类型。

2 针对渠道边坡的机械化施工

首先, 确定衬砌机的选型问题。衬砌机要严格按照说明书上的要求和规定来进行组装, 在对衬砌机进行初次组装的时候, 应有专家技术人员在现场进行指导。安装原则要严格遵循先安装主体后安装附件的顺序、先处理机械化设备再处理电器设备。对这项衬砌设备的检查验收更要使之符合《渠道混凝土机械化施工技术》要求。

其次, 进行生产性的施工检验。在利用衬砌混凝土机械化施工之前, 应先对这项生产性施工进行有效检验。通过检验, 找出与实际生产能力相适应的机械性能, 从而了解这项施工的人数与施工的具体形式, 才能确定施工的辅助机械和机械的种类与数量多少。通过检验混凝土含气量与分泌水量的多少, 以确保从整体上适应衬砌机械化的具体的施工情况。对坡肩和周边进行施工时需要有专门人员进行负责。通过采取人工辅助提供布料, 利用手提式平板振动器进行振捣。在坡脚处要分别使用两次布料进行人工振捣。尤其是在对坡肩与坡脚的部分, 应该合理的进行定型, 使得整个坡脚的折角更加整齐与美观, 而对于已经拆封的混凝土, 更要注意保护混凝土成品, 用来防止坡脚发生破坏。衬砌施工过程中, 如果出现停机现象, 应该立即中断施工过程。与此同时, 也要解除相应的自动跟踪机器控制功能。衬砌机在脱离工作面的时候, 要及时清理粘附在机器上的混凝土, 全面整理和修复衬砌的断面, 还要对衬砌机进行合理的保养。当衬砌机出现故障时, 应该立即通知拌合站, 让其终止混凝土的生产过程。尤其是在除去故障时间的情况下, 如果衬砌机内混凝土尚未凝固, 允许继续衬砌混凝土。如衬砌机的故障时间在两个小时以上, 应该快速把衬砌机移动到远离工作面的位置。并且及时清理混凝土。在发生故障之后还要对已经浇筑的混凝土的衬砌, 进行严格的检查, 及时清除位置以外的浇筑物, 从而为恢复这项衬砌作业做好准备。

3 对渠道的衬砌施工工艺进行质量控制

3.1 建立一套健全并且高效的质量监督体系

针对在施工过程中出现的组织施工困难、质量管理难度大的特点, 渠道的衬砌加工工作需要从始至终把一项工程质量当成是进行一项工程建设的根本。与此同时, 更要建立起一套十分健全的质量责任体系。各单位项目负责人对本单位工程建设的质量问题起着直接领导责任, 专业人员要负责起工程的质量责任, 并且要分层次落实好任务, 把好任务关。对工程质量进行监督的施工单位, 也要成立相应专业实验室, 以便于对整个工程质量进行合理的检测。在衬砌现场相关项目负责人也要在旁边履行好监管职能, 并结合工程具体技术上的要求, 参照与国家相关技术标准, 组织专家们制定标准, 这样才能充分保证对整个工程的质量控制有充足合理的依据。

3.2 掌握施工工程的技术要点

对渠道的衬砌工程的处理一般都要控制好以下几点:渠道基础面是进行衬砌结构的基础, 如果这个基础松散不够坚实, 就很容易导致其结构严重变形。如果衬砌基础面是平整的, 就能保证结果的准确。同时也能满足规范化的标准要求, 从根本上保证基础面的坚实与平整。对铺设土膜进行有效的保护, 同时也是施工工程的重点, 能够有效的防止渗土采用专车运输方式, 避免在整个运输的过程中出现破损现象。进入施工现场之后, 要对土膜的几何厚度和尺寸进行合理检查。防止土膜在衬砌的过程中, 严禁工作人员对其进行踩踏和破坏, 尤其是对于在铺设过程中出现破损的地方, 工作人员要进行及时处理与随时更换。严格控制好混凝土衬砌块的制造过程, 保证在施工现场的混凝土衬砌质量要能满足人们的要求, 有关监理人员要根据实际情况, 检查整个制造过程, 对于不符合质量要求的坚决不予采用。衬砌施工过程要严格控制好衬砌板面的平整度, 保证其外观质量。专业施工人员需遵守设计的规定, 根据设计的要求进行合理施工。施工过程中, 如果发现漏洞, 应该及时协调各个部门进行合理调解。并且根据以往工程建成的经验, 导致渠道的衬砌结构破坏的原因还有:混凝土的土块膨胀, 土块湿陷, 土块的冻胀等。由此可见, 进行合理的设计, 采取有效处理方法是解决好这类问题的关键所在。