电梯安拆施工方案

2022-06-27

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用,对于我们进一步开展工作与学习,有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢?以下是小编整理的《电梯安拆施工方案》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:电梯安拆施工方案

施工电梯安拆方案

豫 商 时 代 广 场 工 程

施 工 电 梯 专 项 施 工 方 案

河南一建豫商时代广场项目部

2013年6月22日

施工电梯专项施工方案

一.工程概况

豫商·时代广场项目位于卫辉市健康路与比干大道交汇处东南角,该工程1#~5#楼及地下车库,建设规模约为85265.22 m,均为地下1层,地上1,2#楼为住宅,24层,建筑物高度约77.5米; 3#楼为公寓,30层,建筑物高度约97.45米; 4,5#楼为商业,地上4层,高19.5米。

本工程为一类高层建筑,建筑耐火等级为一级,建筑物主体合理使用年限50年。建筑物屋面防水等级为Ⅱ级,防水耐用年限为15年;地下室电气设备用房防水等级为一级,采用抗渗防水钢筋混凝土。

抗震设防烈度为8度;抗震设防类别为丙类建筑;结构安全等级为二级。

为了满足垂直运输需要,决定采用两台山东大汉牌SCD200/200型施工电梯作为垂直运输工具,分别位于1#楼、2#楼南侧。

二、 基础设置

施工电梯厂家设计基础板厚为300mm,配筋为

8@200。2因工程实际,施工电梯基座下一半为原土,一半为回填土,为了保证基础安全与施工要求,现将施工电梯基座板厚改为500mm,配筋改为

12@200,混凝土标号C35。基础下设C15垫层100mm厚。基础内预埋标准底座,基础外边尺寸为5700mm×3800mm,基础中心线离建筑物3400mm。接地线与护坡锚杆相连接,形成与大地的可靠连接,与升降机金属联通并确保接地电阻不大于4Ω。根据升降机厂商提供基础设置相关要求,混凝土基础板下面的土层承载力应大于150kpa。

附:施工升降机基础图

三、 基座荷载计算

本工程拟选用山东大汉牌SCD200/200型施工电梯两台,分别位于1#楼南边和2#楼南边,安装高度均为为83.5米,Ⅱ型附墙架。

1、 电梯总自重G计算:

G=吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量(KN) 吊笼重(双笼):2*2000㎏=4000㎏ 外笼重:1480㎏

导轨架重:标准节每节150㎏。

1#楼电梯安装总高度83.5米预计安装52节(52*150㎏=7800㎏)

2#楼电梯安装总高度83.5米预计安装52节(52*150㎏=7800㎏)

对重重量:1000X2=2000kg 载重量:2*2000㎏=4000㎏

吊笼重已包括传动机构的重量,附墙架及其它构件因与墙体连接重量可以忽略不计

总自重:1#、2#楼电梯均为:4000+1480+7800+4000+2000=19280Kg;

2、 基础承载P计算: (考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2) P=G×2×0.0098KN 1#楼地基承载力为:19280×2×0.0098=378KN 2#楼地基承载力为:19280×2×0.0098=378KN 按能承受最大压力Pmax=378KN制作的基础,则符合该施 工电梯的使用要求。

3、 抗冲切验收

支撑露面板按C30考虑,楼板厚度h=180,上部荷载F=378

,um = 2×(4400+3800)mm= 16400mm

抗冲切力F冲=(0.7β

)=(0.7×1.00×1.43 + 0.15×1.00)×1.00×16400×145 =2737078N=2737.078KN>378KN 受冲切承载力满足要求。

四、 建筑施工电梯的安装: 4.1施工准备

4.1.1对电梯基础进行验收,其强度、排水、表面平整度,预埋基架的地脚螺栓等是否符合要求。

4.1.2对进场的电梯进行验收,是否符合要求。 4.1.3检查避雷、漏电等措施是否到位。

4.1.4检查各类配件、工具是否齐全或供应计划。 4.2施工电梯底座的安装 4.2.1安装基础构架,并把予拼完整的基础防护围栏整体吊装到基础上,校正后稍加固定地脚螺栓。

4.2.2利用塔吊予拼好三个标准节,并安装到基础构架上,在导向锥面上满涂润滑油脂,并以350N•m的力矩子紧固螺栓,随后调整提升齿条的固定位置,然后用经纬仪和水准仪双向调节三个标准节组成的导轨架的垂直度和平行度,直到符合后用700N•m力矩紧固地脚螺栓。

4.2.3在基础构架上安装缓冲弹簧和吊笼装置调整提升齿轮副的啮合情况,背轮和齿条并背面的滚动间隙,导向滚轮与导轨架导管的配合间隙,侧面向滚轮对导轨架导管和吻合度,安全钳与导管运行间隙以及吊笼门与基础防护门的机械电气连锁装置等。

4.2.4将电缆篮放置于基础构架的安装位置上,并用螺栓固定。

4.2.5将电气控制盒的开关手柄转到“安装”位置,并将其置于吊笼顶部,切断主开关,然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上,并做好接地。随后接通主开关施加瞬时起动电流,以检查吊笼方向是否与 控制盒上的方向标志一致,否则应变换电缆接头。

4.2.6在吊笼顶部设置紧急停止按钮。

4.2.7打开基础防护围栏的侧墙板,在基础构架上装置对重缓冲弹簧。

4.2.8装设安装拆标准节的吊杆于吊笼顶部,并测试其性能。

4.2.9驱动吊笼上升至导轨架顶端。吊笼顶离轨架>500㎜,用塔吊配合安装轨架标准节,螺栓紧固力矩350N•m。

4.2.10安装好7只标准节后,将吊笼下降至地面,重新校正垂直度和平行度,在10m内垂直度大于2㎜,平行度大于1㎜,还需进行校正。调整后仍用700N•m的力矩紧固地脚螺栓。

4.2.11安装调试底部限位撞铁。

4.2.12临时安装上限位装置,进行初步调试。 4.3电梯附墙的安装

4.3.1当吊笼初步调试完毕, 即可进行第一道附墙的安装,由驾驶员和安装人员配合将吊笼上升到安装附的位置。

4.3.2检查予埋螺栓的尺寸是否按要求设置。 4.3.3把附墙支架对稳定安装到导轨架标准节的上端或下端的框架上。

4.3.4安装楼面通道支架竖管,并将附墙支架另一端与竖管连接。

4.3.5安装支撑竖管,其拉结管子的最大倾斜不能大于8度。并且校正平行度和垂直度,以保证导轨架在允许范围内。

4.3.6拧紧所有螺栓,并检查吊笼和配重上下运行范围内不与附墙相碰。

4.4电梯对重的安装当导轨架升到要求的高度后进行天轮架,绳索护架和对重钢丝绳的安装,其程序如下:

4.4.1把天轮架,绳索护架和对重用钢丝绳吊放在吊笼顶部。

4.4.2驱动吊笼,使其上升到轨架顶端以下500㎜处。 4.4.3进行钢丝绳的缠绕,并放坠到地面对重上。 4.4.4安装好绳索护架,并把钢丝绳安装吊笼固定位置上。 4.4.5在地面安装作业人员的配合下,把钢丝绳系结到对重上,用楔形锁和专用钢丝绳扣卡紧,绳扣应不少于4个,并有安全绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。

4.4.6调整钢丝绳的松紧度,并使绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。

4.4.7安装对重撞铁

4.4.8检查对重运行轨道和运行位置,是否有障碍物。 4.4.9检查对重高度:当吊笼完全压缩地面缓冲装置时,对重上距天轮架底部距离不少于500㎜,仅之,吊笼顶部距天轮底部也不少于500㎜。

4.5导轨架的加节

4.5.1为在吊笼顶部操作电梯做好必要的准备。 4.5.2将吊笼升至顶部,拆除上限位的极限限位撞铁,并谨慎驾驶驱动吊笼上升,使所牵挂的对重降到地面的缓冲装置上,使钢丝绳松驰,并保持悬挂钢丝绳的平衡。

4.5.3拆除绳索护架,并把钢丝绳从均衡装置上取下,悬挂在导轨架 或相应高度的其它可靠物体上。

4.5.4松下天轮架和导轨架的连接螺栓,用塔吊配合,卸去天轮架。 4.5.5用塔吊配合安装计划高度的标准节和相应附墙架。 4.5.6重新安装好对重装置。

4.5.7对电梯垂直度、平行度、防护装置、限位装置等重新进行测试,直至符合要求。

五、施工电梯通道口安全门和上下联络和设置 施工电梯的每层通道上车适当位置,安装一只按钮,其电缆与吊笼内显示器相联接,并安装一只喇叭,用以提醒驾驶员。电缆与主电缆绑扎,并随吊笼上下。

六、施工电梯安装的主要安全技术措施

6.1对进场的电梯各部零件须经公司有关部门检验,验收合格才能进行安装。

6.2电梯的安装委托专业安装单位负责安装,无关人员不得擅自进行安装作业,安装调试完成后须经公司有关部门验收合格,挂牌后才能使用。

6.3在安装和拆除前对有关人员专门进行交底,必须遵守安全生产六大纪律和有关安全生产规程。

6.4在电梯安装过程中实行多头合作,单头指挥。 6.5对电梯通道设立安全围栏、安全线条。 6.6做好电梯的上下联络信号装置。

6.7对于施工电梯的用电专用电缆从配电拉至电梯边,并设置专用配 电箱。

6.8电梯司机须经过专业培训,合格后持证上岗,并应严格遵守有关制度 。

七、施工电梯的安装验收标准

7.1施工电梯的垂直度<1/1000,并<3㎝。 7.2施工电梯的拉结撑杆按要求设置,且撑杆水平偏差<8度。

7.3施工电梯的吊笼,对重的运行范围内无障碍物。 7.4施工电梯门,通道口门必须开关灵活,电动、机械联锁装置必须齐全有效。

7.5司乘人员的上下联络装置齐全。

7.6电梯选用的钢丝绳子必须符合安全规定,其绳扣、绳卡须符合安全规定,并应留有安全弯。

7.7施工电梯吊笼限位,防坠等装置齐全有效,上下限位灵敏、齐全。

7.8提升动力机械运行正常。

7.9吊笼电机的制动装置须齐全有效。

7.10滑轮转动灵活,无卡阻现象,滑轮槽内应无操作钢丝绳的任何缺陷。

八、施工电梯的拆除

8.1施工电梯拆除前的检查。

8.1.1检查建筑物结构与施工电梯的连接情况,有无其它牵挂物体,如有将其处理掉。

8.1.2检查电梯制动器的间隙与作用是否符合规定要求。 8.1.3提升动力机构是否正常。 8.1.4钢丝绳、电缆等是否完好无损。 8.2施工电梯拆卸基本程序。

8.2.1根据安装程序的准备工作,做好拆卸准备工作。 8.2.2做好安全保护后,拆卸天轮架绳索护架,对重钢丝绳从均衡装置上取下,用牵引绳把其放回地面。

8.2.3使用吊笼顶部的吊杆挂历钩系住在轮架然后卸去天轮架与导轨架的连接螺全栓,吊下天轮架,放到吊笼上面。

8.2.4松开吊笼保险,点动下降吊笼到导轨架下面第一个与第二个标准节连接处以下500㎜处,重新扣好吊笼保险,用吊笼顶部吊杆上专用吊环钩住标准节,卸去第一个标准节的联接螺栓后,吊离标准节放到吊笼上面,并送到地面。吊笼顶标准节放置最多不能超过三只。

8.2.5重复8.2.4程序,至拆完。在拆卸的同时,在相应的高度处应同时将电缆引导器、附墙架、登楼平台等随同拆下。

8.2.6当导轨架只留一个标准节时,切断电源开关,卸去电缆等,再利用地面起重设备吊卸对重及其附加装置等。

8.2.7拆除吊笼与基础防护围栏门的安全联络锁装置等,吊牌子吊笼和基础围栏。

8.2.8拆除最后一个标准节及缓冲装置等。 8.2.9拆除基础构架。

8.2.10清理拆除后的施工电梯零部件和施工现场。

九、施工电梯安装、拆除注意事项

9.1在接高导轨架过程中安装人员必须系好安全带和戴好安全帽。 9.2在吊笼上升过程中,安装吊杆禁止附带轨架上下。 9.3吊笼上升滚轮至提升齿条顶部500㎜,禁止向上爬升,以免发生事故。

9.4在吊笼空中作业时,吊笼应用18.5㎜的钢丝绳扣在导轨架上,并按下紧急停止按钮。

9.5在导轨架安装过程中,应同时跟上电缆引导器,安装高度分别为第一道距电缆盛篮1.75m,第二道为3 m ,第三道为4.5m。

9.6必须在吊笼顶部控制升降作业。

9.7在紧固标准件和附墙设施的螺栓时,应用专用扳手,不得使用活络板手。

9.8不得将身体重心悬出吊笼栏杆外进行作业。 9.9当风力大于6级时不得进行安拆作业。 9.10在安装和拆卸过程中,吊笼严禁超载升降运行。

河南一建豫商时代广场项目部

2013年6月22日

第二篇:脚手架安拆施工方案

一、 总体规划

根据施工需求,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行,为本工程脚手架编制如下方案。又因整个建筑物的高度不是太高。故采取落地式脚手架的搭设施工方法

二、 材料要求

1、钢管材料:

钢管材质采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 12793)中规定的3号普通钢管,其质量符合《碳素结构钢》标准,外径48毫米,壁厚3.5毫米,每1000毫米的长度重量为

3.84千克的钢管。无裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。

2、扣件材质:

扣件材质按GB15831《钢管脚手架扣件》。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况,一律禁止使用。扣件的紧固力距为40~60N·M。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。

三、 搭设施工方法

1、沿外墙在地下室底板及基坑底部铺设4000mmX200mmX50mm的木板或机制木板,作为架体立杆的垫板,搭设四步高的落地脚手架。满足地下室至一层结构的施工需求。

2、里立杆距墙面为300mm,立杆横距为l000mm,纵距为1600左右,步高1800mm,扫地杆上皮至地面200mm。

3、每步水平杆四支,防护栏杆二支,分别为水平杆以上600mm和1200mm。架体搭至顶部时,防护栏三支,分别为600mm、1200mm和1800mm三道,形成屏风。并做好与建筑物的拉结。

4、硬拉接采用直径14mm左右的钢筋在结构砼浇制中予埋,外端焊制短钢管,与脚手架连墙件连接。硬拉接采取二步三跨的设置,拉接点的上下排应采取交叉布置。

5、架体外侧剪刀撑全罩,绿网全封闭。剪刀撑每隔小于9M设置一道,也可根据建筑物的纵、横向平均设置。剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部,剪刀撑斜杆与水平夹角为45~60度之间,并与立杆用转向扣件联结。

6、在架体搭设过程中,剪刀撑应及时跟上架体,不得滞后架体的两步高度,剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。

7、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法,其搭接长度应大于1000mm,并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接,接头部位必须与立杆有效连接。设置第一道拉接前,必须每隔9M设置抛撑,以确保己有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全。

8、架体内侧实施四步一隔离,或根据工程具体情况实施每层隔离。

9、脚手架搭至顶部即架体的最上三步必须设置黄黑挡脚板,黄黑挡脚板的高度为180mm,并用18号铁丝双股与立杆绑扎牢固。

10、根据现场施工需求,在办公区域搭设双层跳板防护棚。

11、当施工需要移动杆件时,必须立刻通知项目部有关技术和安全人员,并得到项目部的书面通知,否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。

12、安全防护和防护棚的搭设:

A)、基坑周边必须设置围护栏杆,在基础牢靠的地点插入立杆或打膨胀螺丝进行固定立杆。

B)、阶梯临边防护栏端头不能超出小平台,避免施工人员上下楼梯时撞伤身体和钩拉衣物等。

C)、主楼临边、洞口及其建筑物的所有临边、洞口、都应搭设防护拦杆。

D)、在建筑工程区域的临舍、食堂、水泥库、钢筋棚、木工间、搅拌机棚、机具料具间、临时配电间、施工通道及塔吊吊臂施工最大半径内、都应搭设双层防护棚。

13、安全密目网的设置

A)、在整个建筑物的脚手架外侧,必须张挂安全网。为美观起见,应采用统一颜色的网。

B)、张挂安全密目网必须绷紧,每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。

四、拆除要求

1、拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则,由上而下逐层拆除,严禁上下同是作业。

2、连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。

3、拆除至下部最后一根立柱高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。

4、拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面,严禁将构配件抛掷至地面。

5、拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。

五、 安全、文明施工

本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员,并做好各项安全技术交底,管理人员必须

做好对施工人员的安全教育,遵章守纪,服从项目部的各项规章制度,要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件,必须持特殊工种操作证上岗,戴好安全帽,系好帽带,系好安全带,在整个施工中搞好施工区域内以及宿舍、食堂内的环境卫生。

六、 安全监控

搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。

七、 垂直运输

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输,为确保施工所有材料的输送,施工人员应安全小心配合吊机吊运。人工传递时,要做好自我保护,系好安全带,相呼应,先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。

八、 管件防坠

本工程脚手架施工时,为防止材料坠地伤人,架体内不得留有孔洞,跳板必须实施满铺,并且不得用有严重霉、闷、蛀的跳板,并用18号铁丝双股四点绑扎,不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。

九、 产品保护

脚手架搭设和拆除应对产品实施保护,严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。材料进场应堆放在指定地点,每日应做好落手清工作。

十、 安全宣传

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准,遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查,并积极认真地接受整改。

十一、 架体验收

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准,遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查,并积极认真地接受整改。

十二、 使用保养

脚手架交付使用后,直至拆除前,架子施工班组将留有若干名施工人员,对脚手架在使用中进行保养,非施工人员不得擅自更换移动杆件。

十三、质量控制

本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、

拆的全过程中。

1、搭:按国家建设部规范和行业要求标准搭设,脚手架具体搭、拆,施工前项目技术负人应对施工人员进行交底,并通过安全员实施监控,经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。

2、用:脚手搭设完毕交付使用时,项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手使用人员正确使用脚手架,严禁非脚手施工人员变更脚手

3、管:项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。

4、拆:装饰施工完毕,脚手架拆除时,必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控,脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下,先搭的后拆,后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除,拆除过程中传递材料应先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、跳板运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。

十四、验收标准及技术依据

脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准。建设部《JGJ59—99》文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准。建设部2001年6月1曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)的文件,如有违背,依以上述文件为准。 本

十五、高层双排钢管外脚手架受力计算

一)、立杆纵距为1.6m,横距为1m,高度按20高计算,步高1.8m,现按12步计算,立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、竹笆、绿网等按1.6m长,合计自重P1=1930㎏,施工荷载按270㎏/㎡,按二层计。

P2=1.6×1.0×270×2=864㎏/㎡

P=1.2×P1+1.4×P2=1.2×1930+1.4×864=3526㎏

按内外二根承受压力,每根受力3526/2=1763㎏/根

二)、钢管排架采用Φ48×3.5㎜钢材Q235(3号)

Φ48钢立管计算(单根受力)

立杆Φ48钢管:自重3.84㎏/m,断面积A=4.89/㎝2

惯性矩I=12.19㎝4,抵抗矩W=5.08㎝3

回转半径r=1.58㎝,钢材抗压强度σ=1700㎏/cm2

立杆长度H=180㎝,立杆两端按铰接

立杆长度系数采用μ=1.5

立杆长细比λ=μH/r=1.5×180/1.58=170.9

查看杆轴心受压稳定系数Φ=0.243

故每一根Φ48×3.5㎜立杆可承载2020㎏>1763㎏/根(安全)

以上按不组合风荷载计算。

三)、立杆稳定性按组合风荷载计算

计算公式:N/ΦA+MW/W≤σ 容许应力σ=1700㎏/㎝2

由风荷载设计值产生立杆弯矩MW

MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4WK×Lah2/10

水平风荷载计算风荷载标准值WK=0.7μZμSWO

WO—长春基本风压值为45㎏/㎡

μZ—风压高度变化系数查得1.46

μS—脚手架风荷载体形系数1.3Φ

查脚手架的挡风系数Φ值,查A-3表,得Φ=0.087

μS1.3Φ=1.3×0.087=0.1131

步高h=1.8m,纵距La=1.6m,抵抗矩W=5.08㎝3

WK=0.7×1.46×0.1131×45=5.2㎏/m2

MW=0.85×1.4×5.2×1.6×1.82/10=3.2㎏/m2

验算立杆稳定性:

N/ΦA+MW/W=1763/0.243×4.89+3.2×102/5.08=1547㎏/㎝2

<1700㎏/㎝2

立杆稳定性满足要求。

四)、连墙件计算(按二步三跨设置)

拉墙筋采用墙体砼中预埋Φ14圆钢,用Φ48×3.5短钢管与Φ14圆钢管电焊,焊缝高度h=5㎜,焊缝长度大于等于40㎜。

强度计算:

Φ14圆钢受拉受压标准强度Rg=2400㎏/㎝

连墙件轴向力计算:

N1=N1W+NO

N1W=1.4×WK×AW=1.4×5.2×1.8×2×1.6×3=126㎏

NO—连墙件约束脚手架平面处变形所产生的轴线力,双排脚手架取500㎏。

N1=126+500=616㎏

焊缝强度的计算:0.5×4×1700=3400㎏

钢管按扣件承载力计算,直角扣件(抗滑)800㎏。

焊缝和扣件的承载力均大于616㎏,满足强度要求。

五)、 立杆地基承载力计算

长春地区地基承载力(实土)8T/㎡

计算立杆承载力为1763㎏

地基如回填土应采用道渣间隔土分层回填夯压实,地基稳定,然后立管底铺设[10#槽钢 或厚木板,如做砼地坪更佳,地基能满足立杆承载要求

第三篇:塔式起重机安拆施工方案

工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心 施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人:

编制时间:2017年8月

一、工程概况 …………………………………………………………2

二、设备概况 …………………………………………………………2

三、塔式起重机安装技术方案 ………………………………………2

四、塔式起重机的拆卸 ………………………………………………3

五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 ………………………………3

一、工程概况

1、施工地点: 长春市宽城区天威路与北展街交汇处

2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体4层,主体建筑高度16.10m。

3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日

4、所安装的设备附近有无障碍物 :无 注(高低压线,同其它设备相碰撞)

5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司

二、设备概况

l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40

2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司

三、塔式起重机安装技术方案

1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。

2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。

3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。

5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。

6、安装回转支承及旋转塔架。

7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。

8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。

9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。

10、接通动力电源及各部控制电源。

11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。

四、塔式起重机的拆卸

塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。

五、塔式起重机安装及拆卸注意事项

1、安装前应清理好现场障碍物。

2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

3、安装完毕,通电前应注意摇测各部位对地的绝缘电阻,绝缘电阻不能低于0.5欧母。

4、安装完毕后应做好接地装置,接发电阻不大于4欧母。

5、安装完毕后应进行空负荷,静负荷及动负荷试车。

6、安装及拆卸工作应由专业人员进行,作业人员必须统一指挥,明确分工。

7、作业人员应戴安全帽、穿胶鞋、系安全带。

8、安装及拆卸工作的风力不大于4级。

9、安拆电气部分,必须由电气专业人员进行。

10、禁止从高处向下抛物。

11、使用起重绳时,绳端固定处不少于三只绳夹。

12、非工作人员应脱离施工现场。

13、在雨、雪、大雾等环境里不能进行安拆作业。

第四篇:吊篮安拆及外墙抹灰外墙抹灰专项施工方案

林苑北楼吊篮安拆及外墙抹灰施工方案

目录

1、概况 ..................................................... 2

2、施工准备 ................................................. 2

3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 ............................ 3

4、吊篮的使用与安全操作规程.................................. 5

5、外墙抹灰施工工艺流程 ..................................... 8

6、施工方法及操作工艺 ....................................... 8

7、注意事项 ................................................ 10

8、质量要求 ................................................ 12

9、成品保护 ................................................ 12

10、 吊篮的日常维护 ........................................ 13

11、安全注意事项 ........................................... 13

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2.2 材料运输

材料的垂直运输采用施工电梯,水平运输为手推车。 2.3作业条件

2.3.1 结构施工已通过验收; 2.3.2窗洞口四周的缝隙已封堵完毕;

2.3.3施工范围内混凝土框架梁表面的灰尘、油污等应处理干净; 2.3.4抹灰工作大面积施工前,应先做样板,经鉴定通过后方可大面积施工。

2.3.5外吊架架体部分在场外搭设焊接完毕,利用塔吊安装吊运就位。其次将架体、钢丝绳、钢吊链全部预先固定在楼面上。在钢丝绳上设防坠保险器。架体在正常作业及升降时均使用钢筋链承重。两端及内侧设挡脚板和1200高栏杆。作业层满铺50厚木板,板宽不小于200。

3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 3.1吊篮的安全抗倾覆计算

无论是安装还是移位,悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K≥2,公式为: K=G×b/(F×a)≥2,即配重重量G与配重到支点N的距离Lb的积不小于总荷载的F与其到支点N的距离La的积的二倍。 3.2吊篮的安装

吊篮施工工艺:地面组装篮体――-屋面架设挑梁及固定块――― 安装承重绳――-安装安全锁和提升机―-检查验收待升降 吊篮安装方法:

3.2.1、设备安装前,首先阅读产品说明书,检查提升机空载在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。

3.2.2、检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠。

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地面;

3.3.2、拆除提升机、安全锁以及工作平台,将各零件堆放整齐;

3.3.3、拆除屋面悬挂挑梁,堆放整齐,逐步用电梯等垂直运输工具运送至地面,严禁将屋顶任何零部件扔至地面,拆除吊篮时必须设专人在地面监护。

4、吊篮的使用与安全操作规程 4.1吊篮的使用

4.1.1、吊篮平台安装结束,正式提升前,应经荷载试验确认,悬挑梁、提升机、吊篮平台及安全装置符合要求,验收合格并办理验收手续后,方可正式投入使用。

4.1.2、提升机的上升逆时针踩动脚踏板,下降顺时针踩动脚踏板、吊篮及安全锁同时上升和下降,两操作人员应同步工作使吊篮平行运行; 4.1.

3、安全锁为常闭式。吊篮上升时安全锁随之同时上升,吊篮下降时安全锁不能随之下降,推动弹簧臂方可下降,所以吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。这样下降吊篮与安全锁下降应交替操作;

4.1.4、吊篮升降过程中,必须保持钢丝绳与地面垂直,不准斜拉。若吊篮平台需要横向移位时,应将吊篮平台下降到地面,调整悬挂点及钢丝绳位置后,再重新提升;

4.1.5、吊篮平台升降过程中不得与建筑物碰撞,遇阳台等突出部位时,可临时设人员在阳台处配合将吊篮平台推开避免碰撞;

4.1.6、施工中若发现提升机有卡阻现象或声音有异常等异常现象,必须马上锁上手动锁,通知专业人员维修,严防设备带病作业。

4.1.7吊篮安装后进行试验,实验方法:吊篮上升离地面50cm,吊篮内加

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4.2.8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使用;

4.2.9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业;吊篮升降时,工人协调一致,防止倾斜;

4.2.10、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员要在地面进出工作平台,不得在空中攀缘窗口出入,更不允许从一工作平台跨入另一工作平台;

4.2.

11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具;

4.2.

12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机有异常声响等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停止操作并撤离工作平台,严禁继续上下行。设备故障由专业维修人员处理;

4.2.

13、吊蓝下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施并设有明显的警告标志;

4.2.

14、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数;

4.2.

15、必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废;

4.2.

16、使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物;

4.2.

17、吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。专职检修人员应

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下两排灰饼,然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线,做好灰饼及相应的冲筋。

3)本建筑按大檐口划分一个施工段,垂直方向控制用经纬仪加线坠吊垂线,水平方向拉通线同一般做法。

6.1.3抹底层灰采用水泥砂浆打底,用刮杠垂直刮平,用木抹搓毛。 6.1.4抹中层灰

中层灰采用水泥砂浆,分层与冲筋赶平,用刮杠垂直刮平,用木抹子搓毛。

6.1.5抹面层灰

抹面层灰前,应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层抹灰厚度为5~8mm,抹灰后,先用刮杠刮平,紧接着用木抹子搓平,再用钢抹子初步压一遍。稍干后,再用刮杠刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。再用钢抹子由上往下顺抹,抹纹顺直,先压两遍,最后稍洒水压光。 6.1.6檐口线条

按施工方案需取出分格条的,当面层灰抹好后即可起分格条,并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层,则必须待面层砂浆达到适当强度后方可起分格条。 6.1.8做滴水线

外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。

抹灰时先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽。

滴水线槽的做法:在底面距边口20mm处粘贴分格条,分格条l0mm~l0mm,成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉,用钢抹子修整。

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过30mm的部位,施工前钉钢丝网,并分层分遍抹灰。

7.2抹灰施工过程中,要求每个窗口处梁的面层抹灰工作一次完成,保证每一段框架梁底层抹灰和面层抹灰施工没有接槎。

7.3挑檐板抹灰利用挑檐板结构施工时搭设的外挑架进行施工,挑檐板上表面抹灰从角边45°斜向线向西、向南找1%的雨水坡。 7.4 吊篮的使用和维修

7.5.1吊架经验收合格后一次性提升到顶,自上而下进行墙面修补和喷涂工序。

7.5.2提升和下降均由专业架子工进行操作,并进行详细的书面安全交底,其他人员不得随意进行架子升降。架子升降过程中操作平台上不得停留其他人员和堆放材料。

7.5.3架体升降采用手拉倒链。升降过程中应正确使用钢丝绳防坠安全器。防坠器的自由高差不得大于1米。升降过程中下降时应限量移动防坠保险器,移位完毕后使之处于工作状态。提升和降落过程中应两个吊点同时同步动作,保持架体正常水平体位。架体两端高差不大于150mm。 7.5.4升降过程中应解除墙面支撑杆,架体不得靠墙,必要时加垫滑道和倒向轮,防止架体挂墙产生偏斜和增加附加荷载。

7.5.5提升和下降过程应随时更换倒链和挂钩高度,不得攀链绳进行挂卸倒链。换倒链时应用卸甲挂好架体,不得用保险器代替卸甲将架体负重在钢丝绳上。当架体不平或与要求高度不符时,可用异形链(500、700长)进行调节。异形链接挂于吊链相应高度。

7.5.6提升和下降完成后应使墙面支撑复位,必要时将架体与窗洞进行连接,以保持架体在使用中的稳定性。

7.5.7使用前应对钢挑梁和钢筋吊链进行防锈处理,刷2遍防锈漆。

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林苑北楼吊篮安拆及外墙抹灰施工方案

11.4提升和下降完成后经施工员组织有关人员进行验收合格后才能投入使用,未经验收的架子不得上人作业。

11.5每个工作面最多不超过5人,两个工作面同时作业不得超过8人。当堆放料具超过50kg时,应相应减少操作人员数量。

第五篇:塔吊、人货电梯安拆报送公司审批资料

塔吊安拆报送公司审批资料

1、设备制造许可证:中华人民共和国特种设备制造许可证(加盖租赁公司公章)

2、产品合格证:出厂合格证(加盖租赁公司公章)

3、起重机械制造监督检验证书:起重设备机械制造监督检验证书(制造设备当地特种设备检验所发的)加盖租赁公司章

4、设备原厂提供的产品使用说明书。

5、合肥市建筑起重机注册备案卡:第一次使用注册单位(加盖租赁公司单位公章)

6、塔吊基础方案、安拆方案,(如果基础在地下室内,必须经设计单位同意,并有设计单位签字认可盖章的资料)方案内要有塔吊所在位置的立面图和平面图、基础图、地基承载力计算。

7、应急预案

8、防碰撞安全方案

9、防高压线安全方案。

10、安拆、租赁和保养合同。

11、安全协议。

12、安拆单位资质证书、安全生产许可证。

13、合肥市建筑起重机械安拆、使用管理登记表。

14、安装人员特种作业操作证

15、安拆单位技术负责人、安全员资料。

16、如塔吊附墙杆需要加长,必须有厂家认可并出具的设计计算书。

17、基础混凝土强度试验报告。

人货电梯安拆报送公司审核资料

1、设备制造许可证:中华人民共和国特种设备制造许可证(加盖租赁公司公章)

2、产品合格证:出厂合格证(加盖租赁公司公章)

3、起重机械制造监督检验证书:起重设备机械制造监督检验证书(制造设备当地特种设备检验所发的)加盖租赁公司章

4、设备原厂提供的产品使用说明书。

5、合肥市建筑起重机注册备案卡(合肥地区以外项目遵照当地建筑质量安全监督站备案要求准备)

6、人货电梯基础方案、安拆方案、重大危险源及安全技术控制方案:(如果基础在地下室顶板上,必须征得设计单位同意,进行顶板加强,并有设计单位签字认可盖章的资料)方案内要有基础图。

7、应急预案、

8、安拆、租赁和保养合同。

9、安全协议

10、合肥市建筑起重机械安拆、使用管理登记表(合肥地区以外项目遵照当地建筑质量安全监督站使用管理登记要求准备)

9、安拆单位资质证书和安全生产许可证:法人、资质、安全生产许可证

10、安拆人员特种作业操作证

11、操作人员特种作业操作证:人货电梯司机。

12、安拆单位技术负责人、安全员资料。

12、安全技术交底(安装使用):基础施工、起重工、安装拆除

13、安拆合同:保养合同、租赁安拆合同

14、防坠器在一年内有效期检测报告。

15、基础混凝土强度试验报告。

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