第一篇：避雷验收规范范文
电梯安装验收规范电梯安装验收规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。
本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。
2 引用标准
GB 7588 电梯制造与安装安全规范 GB 8903 电梯用钢丝绳 GB 10058 电梯技术条件 GB 10059 电梯试验方法
GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件
3 安装验收条件
3.1 验收电梯的工作条件应符合GB 10058的规定。 3.2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。 3.2.1 制造企业应提供的资料和文件： a. 装箱单;
b. 产品出厂合格证; c. 机房井道布置图;
d. 使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); e. 动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明; f. 电气敷线图; g. 部件安装图; h. 安装说明书;
i 安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。 3.2.2 安装企业应提供的资料和文件： a. 安装自检记录;
b. 安装过程中事故记录与处理报告;
c. 由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。 3.3 安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。
3.4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。
3.5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。 3.6 验收用检验器具与试验载荷应符合GB 10059规定的精度要求，并均在计量检定周期内。
4 检验项目及检验要求 4.1 机房 4.1.1 每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a. 轿厢照明和通风; b. 机房和滑轮间照明; c. 机房内电源插座; d. 轿顶与底坑的电源插座; e. 电梯井道照明; f. 报警装置。
4.1.2 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。 4.1.3 电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。 4.1.4 线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1 m。
4.1.5 控制柜、屏的安装位置应符合： a. 控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm; b. 控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm; c. 控制柜、屏距机械设备不小于500mm。
4.1.6 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。
4.1.7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。
4.1.8 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。
4.1.9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。
4.1.10 制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。
4.1.11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。
4.1.12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。
4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。 4.2 井道
4.2.1 每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB 7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。 4.2.2 当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。 4.2.3 每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。
在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5 m铅垂线分段连续检测(至少测3次)，取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。 4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，应不大于0.05mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm，导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm，如超差亦应校正。 4.2.5 两列导轨顶面间的距离偏差：
轿厢导轨为 mm，对重导轨为 mm。
4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。 4.2.7 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。 4.2.8 对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。
4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。
4.2.10 轿厢与对重间的最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。
4.2.11 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足; a.
井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位：m/s)有关，其值应不小于(0.3+0.035 V2)m。 b.
轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置)，钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。
4.2.12 封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外，中间灯距不超过7m。
4.2.13 电缆支架的安装应满足：
a. 避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;
b. 保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;
c. 轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。
4.2.14 电缆安装应满足： a. 随行电缆两端应可靠固定;
b. 轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触; c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 4.3 轿厢
4.3.1 轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1 mm。
4.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1 000。
4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。
4.3.4 曳引绳应符合GB 8903规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。
4.3.5 轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。
4.3.6 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。
4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm。 4.3.8 各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。 4.4 层站
4.4.1 层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。
4.4.2 层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1 000，地坎应高出装修地面2～5mm。
4.4.3 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为 mm。
4.4.4 层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为1～6mm，载货电梯应为1～8 mm。
4.4.5 门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5～10mm。 4.4.6 在关门行程1/3之后，阻止关门的力不超过150N。
4.4.7 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7 mm。
4.4.8 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。
4.4.9 由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。 4.5 底坑 4.5.1 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20 mm。
4.5.2 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。
4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。 4.5.4 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。
4.5.5 当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5 m，且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下放置)。 4.6 整机功能检验 4.6.1 曳引检查 a.
在电源电压波动不大于2%工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为40%～50%，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。 b.
电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求)，在125%额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。
c. 当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。
d. 当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。 4.6.2 限速器安全钳联动试验
a. 额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳;
b. 限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动; c.
对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。
对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。
以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。 4.6.3 缓冲试验
a. 蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于1m/s的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯; b.
对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应不大于120s。 4.6.4 层门与轿门联锁试验
a. 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开;
b. 如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。
4.6.5 上下极限动作试验
设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。 4.6.6 安全开关动作试验
电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关2次，电梯均应立即停止运行。 a. 安全窗开关，用打开安全窗试验(如设有安全窗); b. 轿顶、底坑的紧急停止开关; c. 限速器松绳开关。 4.6.7 运行试验
a. 轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%情况下，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1 000次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
b. 制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过85℃，电动机温升不超过GB 12974的规定。
c. 曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得有渗漏油。 4.6.8 超载运行试验
断开超载控制电路，电梯在110%的额定载荷，通电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计)，曳引机工作正常。 4.7 整机性能试验
4.7.1 乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合GB 10058规定要求。
4.7.2 平层准确度应符合GB 10058规定要求。 4.7.3 整机其他性能宜符合GB 10058有关规定要求。
5 验收规则
5.1 检验按表1规定项目进行。 5.2 判定规则
5.2.1 开关层、轿门过程噪声、平层准确度按GB 10058规定判定。 5.2.2 凡重要项目中任一项不合格，或一般项目中不合格超过8项，均判定为不合格。如重要项目均合格，一般项目中不合格不超过8项，则允许调整修复，并对原不合格项目及相关项目给予补检。凡最终重要项目全部合格，一般项目中不合格不超过3项，判定为合格，准于验收。判为安装不合格的电梯需全面修复，修复后再次报请验收。
5.3 交付检验验收合格后，参加验收的各方代表应在附录A(参考件)“电梯安装验收证书”上签字盖章后，方能生效。
表1 电梯安装验收检验项目分类表
序号项类检 验 项 目备注
1机房4.1.1条主电源开关要求☆ 24.1.2条断、错相保护装置☆ 34.1.3条敷线与接地要求 44.1.4条线管、槽敷设要求 54.1.5条控制柜、屏安装位置 64.1.6条楼板钢丝绳洞口要求 74.1.7条曳引机承重梁要求 84.1.8条旋转轮等涂色标志 94.1.9条旋转部件润滑要求 104.1.10条制动器松、合闸要求 114.1.11条绳、带轮铅垂度要求 124.1.12条限速器运转等要求☆ 134.1.13条停电或故障应急措施☆ 14井道4.2.1条导轨安装要求 154.2.2条导轨上端位置要求 164.2.3条导轨侧工作面直线度 174.2.4条导轨接头要求 184.2.5条导轨顶面间距 194.2.6条导轨固定要求 204.2.7条导轨下端支承地面要求 214.2.8条对重装置要求 224.2.9条限速器绳至导轨面偏差 234.2.10条轿厢与对重距离等要求 244.2.11条轿顶最小空间要求☆ 254.2.12条井道照明要求 264.2.13条电缆支架安装要求 274.2.14条电缆安装要求 28轿厢4.3.1条轿顶反绳轮要求 294.3.2条轿底水平度 304.3.3条曳引绳头组合等要求 314.3.4条曳引绳要求 324.3.5条轿内操纵要求 334.3.6条轿顶停止开关☆ 344.3.7条轿架限位碰铁安装要求 354.3.8条安全保护开关安装要求☆ 36层站4.4.1条层站指示要求 374.4.2条层门地坎要求 384.4.3条层、轿门地坎间距 394.4.4条层门与地坎间隙 404.4.5条门刀与层门等间隙 414.4.6条门阻止力 424.4.7条门锁要求☆ 434.4.8条层门外观要求 444.4.9条层门自动关闭装置 45底坑4.5.1条轿底与缓冲器等间距 464.5.2条缓冲器顶面水平高差 474.5.3条缓冲器柱塞铅垂度 484.5.4条底坑停止开关要求☆ 494.5.5条轿底最小间距与空间
50整机功能4.6.1条曳引及平衡系数检查 514.6.2条限速器、安全钳联动试验☆ 524.6.3条缓冲试验☆ 534.6.4条层门与轿门联锁试验☆ 544.6.5条上、下极限动作试验☆ 554.6.6条安全开关动作试验☆ 564.6.7条运行试验☆ 574.6.8条超载运行试验 584.7.1条噪声限值要求检验 594.7.2条平层准确度检验
注：表中打古为重要项目，其余为一般项目。
附 录 A 电梯安装验收证书 (参考件)
国家级电梯安装许可证号： 安装合同号: 单 位名 称地 址电 话电报挂号
建设单位
使用单位
安装单位
电梯生产厂
电梯出厂合同号 电梯出厂日期
电梯安装开工日期 竣工日期
整机电梯类别 曳引机型号
电梯型号 编号
额定载重量，kg 速比
额定速度，m/s 根数
层、站、门 曳引绳直径，mm 驱动方式 曳引轮节径，mm 控制方式 电动机型号
曳引比 功率，kW 开门方式 同步转速，r/min 开门方向 额定电流，A 开门宽度，mm 绝缘等级
轿厢规格
L×b×h，mm 制动器电压，V 维持电压，V 井道尺寸 编号
该电梯已按GB 10058《电梯技术条件》和GBl0060《电梯安装验收规范》安装验收完毕，验收合格，可以投入使用。
送验单位：
安装负责人;
验收单位：
验收负责人;
日期： 年 月 日
第二篇：防雷验收规范
建设工程防雷设施验收规范
1.1 新建防雷工程防雷设施竣工验收应在防雷检测、验收部门的参与下，由建设单位主持，施工、监理等单位参加共同进行。 1.2 防雷设施验收包括下列部分
1、防直击雷的防雷装臵部分(包括接闪器、引下线、接地装臵)
2、等电位联结(包括建筑物外屋面金属物、高层均压环、各种入户管道、电力线和信息线路外皮的等电位连接、室内各种金属管道、电梯、步行梯、各层等电位箱、电源箱的等电位联结)
3、供电系统及低压配电保护(包括供电方式、电器预留接地、SPD电涌保护器)
4、屏蔽装臵(包括各种屏蔽网、屏蔽室) 1.3 防雷设施验收前，建设单位应向气象监督机构提交验收申请报告，并附下列文件：
1、 设计说明和防雷设计图纸(1基础防雷平面图、2屋面防雷平面图、3立面图、4四臵图、5高层均压环设臵图、6防雷施工大样图、7总配电图、8 SPD安装系统图)
2、 施工阶段修改防雷设计的修改图纸及说明
3、 隐蔽工程的图纸及施工验收记录。
4、 接地装臵的接地电阻测量记录单。
5、 安装避雷器的系统安装图。 1.4 防雷设施验收原则：被检防雷设施应与设计一致并符合技术规范的要求。已装防雷装臵所用材料、安装位臵、焊接面、整体布局与设计图纸要求相符，如有修改应有修改图纸和说明，其修改部分应达到技术规范的要求。
1.5 防雷系统中所使用的防雷产品应符合国家标准的要求，产品的规格、型号、技术参数应符合设计要求。
第二节 建设工程防雷设施技术要求和指标
2.1 基础接地技术要求和指标
基础接地分为人工接地和自然基础接地两种。
2.1.1人工接地装臵是指非利用建筑物基础桩地梁，而用角钢、扁钢或专用成品制作件，人工布设的接地装臵。
接地电阻Ri: 按不同防雷类别应分别符合下列指标。 第一类和第二类防雷建筑物：Ri≤10Ω; 第三类防雷建筑物：Ri≤30Ω。
2.1.2 自然基础接地装臵是指利用建筑物钢筋混凝土基础、桩、地梁内钢筋作为接地的装臵。
接地装臵应做成环形接地
接地体电阻值：自然接地体的接地电阻Ri≤1Ω(综合信息类)或4Ω(普通类);
土壤电阻率：按用接地电阻测试仪测量的实测值。
预留电气接地：地表面上建筑物首层基础距地面0.3m～1.8m之间，用≥Ф12mm镀锌圆钢从接地的柱主筋焊接引出预留电气接地，引出长度>0.2m。 2.2 引下线技术要求和指标
引下线分为明装引下线和暗装引下线(用主筋作引下线)。 2.2.1明装引下线的技术要求和指标：
材料规格：引下线应采用圆钢(优先采用)或扁钢，圆钢其直径不应小于Ф8mm，扁钢截面积不应小于48mm2，其厚度不应小于4mm;并采取防腐措施。烟囱引下线采用圆钢时，直径 ≥Ф12 mm，采用扁钢时，截面积≥100mm2，厚度≥4mm;消防梯可作为引下线。
安装位臵：第一类防雷建筑物独立避雷针的杆塔处至少设一根引下线，第
二、三类防雷建筑物不少于两根，且沿建筑物四周均匀或对称布臵，第三类防雷建筑物周长小于25米且高度低于40m时可只设一根引下线;在易受机械损坏和人身接触的地方，从地上1.7m处至地下0.3m处，应采取暗敷或改为塑料管防护措施。
断接卡：采用多根引下线时，宜在各引下线距地面0.3m至1.8m之间设断接卡。 金属物或电气线路与防雷地不相连时，与引下线之间空气距离： 第一类防雷建筑物：
地上部分：当hx<5Ri时，Sаl≥0.4(Ri+0.1hx); 当hx≥5Ri时，Sаl≥0.1(Ri+hx); 地下部分：Sel≥0.4Ri≥3m; 第二类防雷建筑物：
地上部分：当lx<5Ri时，Sа3≥0.3Kc( Ri+0.1lx); 当lx≥5Ri时，Sа3≥0.075Kc(Ri+lx);
地下部分:Se2≥0.3kcRi>2m;
第三类：当1x<5Ri时，Sа3≥0.2Kc( Ri+0.1lx); 当lx≥5Ri时，Sа3≥0.05Kc(Ri+lx);
hx—被保护物高度;lx—引下线计算点距地面长度。 引下线布设间距：第一类防雷建筑物的间距≤12m; 第二类防雷建筑物的间距≤18m; 第三类防雷建筑物的间距≤25m。
接地电阻：第
一、二类防雷建筑物每根引下线接地电阻值Ri≤10Ω;第三类防雷建筑物每根引下线接地电阻值Ri≤30Ω。
2.2.2 暗装引下线(利用建筑物柱筋作引下线)检测技术要求和指标：
安装位臵：引下线沿建筑物四周外墙柱筋布设，第一类防雷建筑物引下线间距≤12m;第二类防雷建筑物引下线间距≤18m;第三类防雷建筑物引下线间距≤25m。 短路环：要求作防雷引下线的柱筋，每层至少有一个箍筋与主筋相焊接。
引下线数：每一类防雷建筑物的独立避雷针的杆塔处至少设一根引下线;第
二、三类防雷建筑物不少于两根;利用柱主筋数不少于两条;引下线越多，安全度越高。
电气预留接地：检查首层及各层是否按设计要求预留电气接地，要求距地板面约0.3米处，用Ф12 mm镀锌圆钢与用作接地的柱筋焊接引出，引出长度>0.2m。 引下线连接：检查连接质量，柱筋引下线选定对角的两条主筋，从承台、地梁至天面与避雷带连接，单面焊长度≥12d，双面焊长度≥6d，且焊接平滑。
钢筋表面积：利用基础内钢筋网为接地体时，在距地面0.5 m以下，每根引下线所连接的钢筋表面积总和应满足：S≥4.24(1.89)kc2。
断接卡：当采用基础接地时，可不设断接卡，但应在室内外适当地点设若干个连接板，供测量和做等电位连接用。当采用人工接地体时，应在各引下线距地面0.3m以上处设接地体连接板，并有明显标志，如涂红等。 2.3 均压环(防侧击雷)技术要求和指标
当钢筋混凝土结构或钢结构的建筑物很高(第一类防雷建筑物高度h≥30m;第二类防雷建筑物高度h≥45m;第三类防雷建筑物高度h≥60m)时，应装设均压环;当钢筋混凝土建筑物内的钢筋具有贯通性连接(焊接)且上部与接闪器焊接，又与引下线可焊接情况下，横向钢筋可作为均压环。
材料规格：钢筋或圆钢仅为一根时，直径应≥Ф10mm;利用混凝土构件内有箍筋连接的钢筋，其截面积总和不应小于Ф10mm钢筋的截面积。
环与主筋连接：检查有无均压环，有无与用作引下线的柱主筋全部连接。且该高度及以上外墙的栏杆、门、窗及大金属物有无与防雷装臵相连。
门、窗与环过渡电阻：检测门、窗与环的电气通路情况，要求其过渡电阻R∽≤0.03Ω。(R∽=均压环与门、窗间电阻值) 与竖直金属管连接：检查竖直敷设的金属管道及金属物与环的连接情况，要求可靠焊接，其顶端和底端与防雷装臵可靠连接。
环间间距：需安装两个以上均压环时，环间间距不大于12m，一般为6m。
环间连接：与所有引下线、竖直敷设的金属管道、金属门窗等金属件可靠焊接。 敷设方式：第一类防雷建筑物从大于或等于30m起，每隔不大于6m沿建筑物四周设水平避雷带，并与所有引下线焊接。第
二、三类防雷建筑物从45m、60m起，可利用建筑物本身的钢构架、钢筋体及其它金属，将窗框架、栏杆、表面金属装饰物等较大的金属物连接到建筑物钢构架、钢筋体并进行接地，一般可不设专门接闪器。
2.4 避雷网技术要求和指标
材料规格：采用圆钢，明敷直径D≥Ф8 mm，暗敷直径D≥Ф10 mm。 网格规格：第一类防雷建筑物不大于5m×5m或4m×6m; 第二类防雷建筑物不大于10m×10m或8m×12m; 第三类防雷建筑物不大于20m×20m或16m×24m。
平屋面的建筑物，当其宽度不大于20米时，可仅沿周边敷设一圈避雷带。 支柱高度：明敷时，支柱不低于10cm，暗敷时不需设臵支柱。
支柱间距：明敷时，支柱间距不大于1m，以无起伏和弯曲为基本要求。
安装位臵：暗敷时，一般利用天面板筋焊接而成;明敷时，安装在天面屋顶平面上，不允许有物体超过避雷网，否则，物体应加装避雷针。
焊接工艺：焊接时，单边焊长度≥12d，双边焊长度≥6d，明敷时应连续焊接，暗敷时，允许间隙焊接。 与引下线连接：网格钢筋从横向和纵向的两端，每端不少于两处须与各主筋引下线焊接连通。
预留接地：天面预留接地端子，供天面电气设备及其他装臵接地专用。 防腐措施：明敷时，需用镀锌圆钢，焊接处应采取防腐措施。 2.5 避雷带要求和措施
第一类防雷建筑物一般不采用避雷带作为防直击雷措施，但第二，三类防雷建筑物则作为首选的防雷措施。
材料规格：优先采用镀锌圆钢，直径≥Ф8mm，其次采用镀锌扁钢，规格不应小于4×12mm2。
与支柱连接方式：一般采用“T”型支柱与避雷带焊接，焊接长度，单边焊长度≥12d，双边焊长度≥6d或采用“P”型柱，将圆钢穿入孔中固定。 支柱高度：10～15cm，一般要求10cm。
支柱间距：一般要求1.2m(含有主筋引下线预留支柱)。 闭合环的测试：闭合环是指一个完整的闭合避雷带，其任何两点间都必须可靠连接。
曲率半径：转角处角度必须成大于90度的钝角。
敷设方式：暗敷时，应采用两根直径大于Ф8mm钢筋并排敷设或采用扁钢(4×40mm2，厚度为4mm)，表面水泥厚度不大于2cm，一般不采用后者方式。 明敷时，采用直径大于Ф8mm的镀锌圆钢敷设或用4×40mm2镀锌扁钢立面敷设，在建筑物的周边、女儿墙、檐角、屋脊等处，并与所有引下线预留端可靠焊接。 2.6 避雷针技术要求和指标
材料规格：宜采用镀锌圆钢和钢管，其直径不应小于以下数值， 当针长1m 以下：圆钢为Ф12mm，钢管为Ф20mm。 当针长1-2m ：圆钢为Ф16mm，钢管为Ф25mm。
烟囱顶部的针：圆钢为Ф20mm，钢管为Ф40mm，旗杆、栏杆装饰物尺寸不低于上述标准，钢管壁厚≥4mm。
安装高度：采用针、带结合措施的针高不少于80cm时，独立式多只针的保护范围应符合滚球法的保护范围，并测量实际长度。
安装位臵：安装在建筑物易受雷击的部位，即：女儿墙、屋角、水塔、人字屋面正脊的两端等。
针体垂直度：与安装点水平面成90°±5°角。 针与带、引下线连接：针与带间成弧形搭接，不允许成直角;与引下线可靠焊接，焊接长度≥12dm，机械连接时，每处过渡电阻≤0.03Ω。 防腐处理：所有焊接处必须采取防腐措施。
接地电阻： 采用人工接地体时，第
一、二类防雷建筑物的接地电阻Ri≤10Ω;第三类防雷建筑物的接地电阻Ri≤30Ω。 2.7 电涌保护器(SPD)技术要求和指标
SPD型号:检查是否按设计要求安装相应的SPD;检查通流量是否符合指标。 保护级数及安装位臵：按照国标GB50343-2004中规定的雷电防护分级(A、B、C、D级)设臵相应的SPD防护级数。 第一级：安装在总配电柜内。
第二级：安装在楼层的分配电箱内。
第三级：安装在被保护设备前端的配电柜处。
接地线应采用≥65mm2的多股或单股铜芯线且尽量短，一般应小于或等于0.5m。 信号显示：检查器件工作状态是否正常，按下信号显示器按钮，信号灯绿色为正常，红色为不正常;有警报信号发生器的避雷器，正常时无警报声。
SPD的在线漏电流：用漏电流测试仪测试已安装的SPD漏电流、应否符合设计要求。
使用的电涌保护器应在吉林省防雷办备案并具有相应的检测报告。 2.8 等电位分类技术要求和指标
天面、广告、冷却塔等电位联结：与避雷带焊接不少于两处(对角)，材料采用圆钢≥φ8mm或扁钢4×40mm，厚度≥4mm。 竖向金属管道：要求竖向金属管道的顶端和底端与防雷装臵连接，高层建筑每三层连接一次，设计安装必须预留接地。 天面的其他导体：与避雷带可靠连接，并不少于两处。
电梯接地：电梯导轨接地，每根不少于两处，高层建筑每三层连接一次，与柱内钢筋预留端子可靠焊接。
室内金属管道(供热管道、雨漏管道、屏蔽管道、上、下水管道、燃气、消防等金属管道)和室内步行梯扶手(金属)应做等电位连接。
高低压变压器接地：应就近与防雷地可靠连接，且不少于两处(可从最近处柱筋预留)，
地下供水管道接地：应与建筑物防雷接地可靠连接，且不少于两处。 地下燃气管道与其它金属管道水平间距：地下燃气管道距离建筑物基础应≥0.7m，距离供水管应≥0.5m，距离排水管应≥10m，距离电缆应≥0.5m。燃气管道进出建筑物必须与防雷地连接，且不少于两处。 低压配电重复接地：检查有否重复接地。
a.架空线和电缆线在建筑物进出口处,均应重复接地。
b.在低压TN系统中，架空线、路杆线和分支线终端PEN和PE线应重复接地。 c.当采用一段金属铠装电缆或护套金属管埋地进入建筑物时，电缆金属外皮或金属管两端应与防雷地连接。
低压配电保护接地：检查PE干线是否接地;检查受电设备的外露导体有无通过保护线与接地预留端子连接。 2.9 低压线路技术要求和指标 低压线路敷设方式：全线采用电缆埋地或一段金属铠装电缆穿钢管埋地进入建筑物内，埋地长度l≥2ρ1/2且大于或等于15m。(ρ为土壤电阻率)
电缆接地：电缆埋或金属铠装电缆的外皮、穿线钢管、电缆架桥、电缆接线盒、终端盒的外皮等均应可靠接地。接地电阻Ri≤10Ω。 2.10 屏蔽装臵
屏蔽网和屏蔽室材料、网格尺寸应符合设计要求并与避雷装臵接地可靠焊接。
第三篇：项目验收规范
1、目的
规定项目工程验收交付工作的职责和流程，确保工程项目按时、全面、有序地完成验收交付工作。
2、适用范围
适用于项目实施完工后的验收和交付。
3、职责
3.1软件项目经理负责组织验收交付工作。
3.2技术支持人员负责填写各类验收报表，并交用户签署意见。
3.3技术研发中心保管相关文件。
4、工作程序
4.1项目经理制定验收交付计划。
4.2项目经理指定人员与用户共同组织验收交付。
4.3项目验收：按照验收清单和合同规定的技术标准进行系统测试和验收，验收测试清单一律交用户签字确认。
4.4项目交付：验收完毕，向用户交付设备、软件、相关文档和其他资料，交付清单由用户签字确认。
4.5项目经理与用户共同签署项目验收交付报告。
4.6如有遗留问题，双方代表应签署备忘录，以便事后处理，备忘录由专人交项目经理，项目经理组织人员处理。
5、支持性文件及记录
5.1系统验收测试报告
5.2项目完成交付报告
5.3硬件验收单
5.4软件验收单
第四篇：设备验收规范
设备验收标准
一、 设备预验收：
预验收的目的是为了检查、验证设备能否满足生产车间的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、CE标准(安全性能)。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1. 预验收过程主要包括以下内容
1) 检验设备主要零部件是否按合同要求制造。 2) 各设备参数是否达到合同要求。 3) 检验设备几何精度及位置精度是否合格。 4) 设备各动作是否正确。
5) 对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。
6) 对试件进行加工，检查是否达到精度要求(必要时)。 7) 做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。
2. 预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。
二、 设备开箱验收及安装调试验收：
开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。设备开箱验收过程主要包括以下内容： 1) 设备外观包装是否完好。
设备验收标准
2) 装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 3) 按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、
4) 附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。
5) 检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。
6) 检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。
7) 核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。在检查中要做详细检查记录。凡不满足上述规定，设备部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。并由设备使用部门相关人员签字确认。
三、 设备试运行验收：
试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷并进行使用前最后修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要，以及设备安全防护。试运转的步骤是：先空载，后负荷;先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点，试运行包括以下内容：
1. 严格按照设备操作规程，开机试车运行，新设备磨合时间按照技
设备验收标准
术协议的规定执行。
2. 试运行期间，设备工作能力必须达到技术协议规定，设备动作准确、平稳，无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏等现象。 3. 设备的附属设备、安全附件、仪表等应齐全，运行正常，无其他技术隐患，电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。 4. 设备的动作、行程、速度及联锁控制等均应符合设计功能要求。 5. 在任何情况下，机器可以安全关机。
6. 当供电或者控制电路失效时，机器会安全停机。 7. 机器控制按钮的设计要尽量避免误导其功能。
8. 所有能源可以被锁定且确定锁定点，双手控制开关必须充分分开以避免可以单手操作。
四、 设备终验收：
最终验收工作主要根据设备出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段，测定设备合格证上各项指标。检测结果作为该设备的原始资料存入技术档案中，作为今后维修时的技术指标依据。终验收包括以下内容:
1、 设备验收由设备科组织，参与部门由设备科、设备使用部门、公共设施部、EHS组成。由设备科组织。
2、 设备使用部门需要提供设备试产的数据，设备在试产阶段的使用状况记录和维护记录。
3、 EHS部门需要对设备的(CE标准)安全性能进行评估，并提供评估报告，如不能满足，需要供应商立即整改。
设备验收标准
4、 公共设施部确认公共设施的安装是否符合规范及要求。
5、 设备综合性能的检验：设备综合性能主要包括主轴系统性能，进给系统性能，自动系统，电气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能。
5、设备经试运转及各相关部门的共同验收后，由设备科完成终验收报告，提交OA流程，经各相关部门会签及公司领导批准后，再与设备制造厂家签订终验收纪要，即完成了设备的终验收。
6、 终验收合格后，依设备编号原则编号、并建立档案，办理转固手续，投入生产使用。
7、 若终验收不合格，按照合同约定，由制造厂家在规定的期限内完成整改;若设备存在质量缺陷，按照合同相关规定进行扣款，直至退货的处理。
第五篇：电梯安装验收规范
一、安全保护验收必须符合下列规定：1.必须检查以下安全装置或功能：1)断相、错相保护装置或功能当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。注：当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功能。2)短路、过载保护装置动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电路必须有过载保护装置。3)限速器限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。4)安全钳安全钳必须与其型式试验证书相符。5)缓冲器缓冲器必须与其型式试验证书相符。6)门锁装置门锁装置必须与其型式试验证书相符。7)上、下极限开关上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。8)轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑停止装置位于轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)、底坑停止装置的动作必须正常。2.下列安全开关，必须动作可靠：1)限速器绳张紧开关;2)液压缓冲器复位开关;3)有补偿张紧轮时，补偿张紧开关;4)当额定速度大于m/s时，补偿绳轮防跳开关;5)轿厢安全窗(如果有)开关;6)安全门、底坑门、检修活板门(如果有)的开关;7)对可拆卸式紧急操作装置所需要的安全开关;8)悬挂钢丝绳(链条为现两根时，防松动安全开关。)
二、限速器安全钳联动试验必须符合下列规定：1.限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动;2.对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。
三、层门与轿门的试验必须符合下列规定：1.每层层门必须能够用三角钥匙正常开启;2.当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。
四、曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定：1.轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。2.当对重完全在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。
五、曳引式电梯的平衡系数应为0.4—0.5。
六、电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次(每天不少于8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
七、噪声检验应符合下列规定：1.机房噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB(A);对额定速度大于4m/s，不应大于85dB(A)。2.乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于55dB(A);对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60dB(A)。3.乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65dB(A)。
八、平层准确度检验应符合下列规定：1.额定速度小于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在+15mm的范围内;2.额定速度大于0.632m/s且小于等于1.0m/s交流双速电梯，应在+30mm的范围内;3.其他调速方式的电梯，应在+15mm的范围内。
九、运行速度检验应符合下列规定：当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时，向下行至行程中段(除去加速加减速段)时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%。
十、观感检查应符合下列规定：1.轿门带动层门开、关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象;2.门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致;3.对机房(如果有)、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地次等部位应进行清理。