基坑支护超期使用

第一篇：基坑支护超期使用

基坑支护

基坑支护、降水工程方案与措施

一、工程概况

工程名称：远洋大学城B10-1～B10-

4、B10-6～B10-

7、B10-45 结构形式：剪力墙。层数：地下一层;地上十八～二十四层(其中B10-1#为22层、B10-2～B10-4为18层、B10-6～B10-7为24层、B10-45为地下一层)，B10-45为地下一层停车场。住宅楼地下一层和地上二层为商业网点，以上为住宅层，标准层高：2.9M，工程总面积为：71244.57㎡。建筑物使用年限为50年，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑抗震等级为二级;本工程地点位于大连开发区大学城

本工程由大连松岩建筑设计院有限公司、大连民用建筑设计研究院有限责任公司，由辽宁省第三建筑工程公司承建施工。

地下车库基础采用大开挖，基坑挖土深度4.9米。由于基坑较深、地质条件好，基坑深度4.9米支护结构选择钢(木)板桩支撑(支锚)加固。

二、土方开挖方法：

1、先挖深基坑、后挖浅基坑的步骤进行;即8轴～12轴方向、依次向5轴～8轴开挖、最后挖1轴～5轴。

2、开挖分两次开挖第一次3米深左右，其余为机械第二次开挖，开挖分三个施工段进行，每段按两次挖土到设计深度。

3、首先调查清场地地下水、煤气等管线及有无地下构造物，对危及施工安全的必须查清位子，会同有关部门，采取措施加以处理。

4、依据放线定位所确定的建筑物基础外边缘线加上500mm作业面，500mm护坡位置，以及放坡线作基坑边线。

5、土方快挖至基底标高时，测量人员在挖土现场看护标高，并每隔3m用钢筋棍设置临时标高点，拉白线控制基底标高。

6、基底标高以上200mm厚土层由人工配合机械清理，以防止基底土方超挖或扰动。

7、电梯井、独立基础、集水坑、排水沟、后浇带及高低跨交界等部位需精确定位后再开挖。高、低跨边界用人工修出45°边坡，立即浇筑混凝土垫层，以防边坡垮塌。挖土及出土方向见图，土方运至甲方用地，以备回填土只用。

8、护坡

(1)土方开挖与基坑护坡同时进行，

(2)基坑尺寸直线部位留出1m作业面及护坡位置，便于操作及作护坡，护坡采用草袋装土，沿边坡向上堆砌，高度以覆盖住沙土层为准，沙层以下放坡1：1。

(3)基坑深度超过4米的边坡采用土钉喷射混凝土护坡，边坡坡度控制在70度以内，土钉长度600~800mm，间距2000mm，梅花形布置，挂40*40钢丝网，喷射50厚混凝土。

(4)场地经初步平整较为平坦。东侧有一较深的洼地，地下水在地面标高-10.0米以上，土方工程暂不考虑降水，其地质构成依次为杂填土、粉砂、中砂层，粗砂层，其中中砂②、粗砂③是设计的持力层。主要采取反铲挖土机挖掘，挖深为按各自基础承台下标高，并予留200mm厚的土层由人工清除，以防止原土层被扰动。如土方开挖后地下水位较高，影响基础施工，再另行考虑降水。

护坡示意图

(5)严格控制护坡角度，以免发生意外。每段清坡要达到规定的要求。

(6) 基坑四周随挖随布置安全栏杆、夜间加以照明，并搭设坡道供人员通行，

(7) 基坑周围5m范围内禁止堆放架模具和建筑材料，严禁重载车通行。

(8) 基坑四周挖一条排水沟，及时排除雨水。 (9) 加强基坑边的监控，如有异常及时采取措施。

(10) 土方工程结束后，及时会同设计、勘查、监督站等部门进行验槽，然后进行下道工序。

做好施工测量、放线工作，按规划部门给定的红线及施工图纸，进行定位测量，并按土方方案要求进行施工放线。

三、支护结构的类型：

(一)选择基坑的支护结构需考虑下述因素：

1、基坑的平面尺寸、开挖深度和施工要求;

2、各层地基土的物理、力学地、地下水位条件;

3、邻近建(构)筑物距离基坑的远近、结构型式、基础形式和埋设深度;

4、邻近地下管线及其他设施情况，以及对基坑变形限制的要求;

5、现有材料、设备和施工技术的可能性;

6、工期和造价的优化。

综合考虑上述各种因素，结合实际情况选有较好的支护结构型式，支护结构采用钢(木)板桩支撑(支锚)加固。

(二)钢(木)板桩支护挡墙支护结构的破坏形式与计算内容

1、支护结构可分为两类，即非重力式支护结构(亦称柔性支护结构、板式支护结构)和重力式支护结构。深层搅拌水泥土桩挡墙和旋喷桩帷幕墙属于重力式支护结构、H型钢支柱木挡板支护墙和地下连续墙等皆属重力式支护结构。

非重力式支护结构和重力式支护结构的破坏形式不同。其计算内容亦不一样。

2、钢(木)板桩(非重力式支护)结构计算 计算桩埋深长度：

支护结构受力计算采用“等值梁法”

本工程选用被动土压力修正系数：K=1.6，平均内摩擦角Ψ=20°，土容重r=15.5KN/m3,距桩外1.5m有均布荷载q=30KN/㎡,h=3m

Ktg245被动土压力系数：p2tg245主动土压力系数：Ka2.04

tg245tg2450.49

20222022主动土压力EahKa15.530.4922.79KN/m

EaqqKa300.4914.7KN/m2

PbEaEaq22.7914.737.49KN/m2

Yqtg452021.52.14m

Pb37.49YKK15.51.62.040.490.87m pKa12.140.872322.7930.532.1414.7832.140.537.490.8730.5223330.50.87PORo49.99KN

11334.1922.7932.1414.70.8737.4949.9913.15KN 22X349.9915.51.62.040.491.87m

经计算则桩埋深T1.2TO3.29m，取3.5m。(移动系数取1.2) 桩总长H=h+T=6.5m 根据以上计算桩总长为6.5m，埋深为3.5m。

采用6.5m长槽钢垂直锚入基坑下3.5m，间距800mm，水平用100×100mm木方与槽钢连结，木方上满钉20mm厚木板。

三、基坑支护的安全施工措施：

1、基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： ⑴因放放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求; ⑵因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖; ⑶边坡处于容易丧失稳定的松散堵截中饱和软土; ⑷地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地; ⑸地下结构的外墙为承重的钢筋混凝土地下连续墙。

2、基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。本工程基坑可选用钢木支撑作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。

3、基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度。

4、采用钢(木)板支撑坑壁时,应随挖随撑，且加以撑牢。坑壁支撑宜选用正式材料，支撑结构应采用松木或杉木，不宜采用杂木条。随着土压力的增加，支撑结构将发生变形，故应经常注意检查，如有松动、变形现象时，应及时进行加固或更换。加固方法可用三角木楔打紧受力较小的横撑，或增加立木及横撑等。

5、钢(木)支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。

6、采用钢(木)板桩作坑壁支撑时，应符合下列要求： ⑴应尽量减少坑壁边产生的振动;

⑵灌注桩的施工安全要求应按“桩基施工”的有关要求执行; ⑶基坑边2m内严禁堆放各种物品; ⑷在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤; ⑸拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。

7、在整个施工期间为了加强钢(木)板桩的强度和刚度，在坑壁支撑时加设锚杆，加设锚杆时应符合下列要求：

⑴锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外。

⑵锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中。

⑶施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工。

⑷锚固段应用水泥砂浆灌注密实。

⑸应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。

8、换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。

四、降低地下水位的安全要求：

1、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时，应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度，以及防坍防陷防流砂的要求，分别选用集水坑降水，井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位，施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面0.5m以上。

2、基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时，应设法堵截或引出坡外，防止边坡受冲刷而坍塌。

3、采用集水坑降水时，应符合下列要求： ⑴根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定;

⑵集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏，大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通;

⑶集水坑应比集水沟、基坑底面深一些以利于集水排水; ⑷集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵;

⑸排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求;

⑹边坡坡面上如有局部渗出地下水时中，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面;

⑺土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。

4、采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较，选择适当的井点装置。

5、井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容： ⑴基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求;

⑵井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图;

⑶井点降水的施工要求;

⑷水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。

6、降水前，应考虑在降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降，以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷，必要时应采取防护措施。在降水期间，应定期进行沉降和水位观测并作出记录。

7、在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后，应立即进行抽水试验，如不符合要求时，应根据试验结果对设计参数作适当调整。

8、采用泵抽水时，管路系统应严密，确保无漏水现象，经试运转后，方可正式使用。

9、降水期间，应经常观测并记录水位，以便发现问题及时处理。

10、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实，如井孔位于建筑物或构筑物基础以下，且设计对地基有特殊要求时，应按设计要求回填。

11、在地下水位高而采用板桩支护结构的基坑内抽水时，应注意因板桩的变形，接缝不密或桩端处了、透水等原因而渗水量大的可能情况，必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水，防止因抽水过多使板桩外的土随水流入板桩内，从而掏空板桩外原有建(构)筑物的地基，危及建(构)筑物的安全。

五、工程质量保证措施

(一)施工要求

1、该工程业主必须提供四周建(构)筑物与地下管线埋设情况，并通过建设单位、质监站、监理公司一起查看、登记、监证有关资料，并提供供水文地质勘探资料，实行精心设计与精心施工。

2、基坑边缘2m内，不能堆物及出现大的动载，汽车、挖掘机若轮压在支护结构上时，则必须用路基板(≥80mm厚)垫平后才可予以通过，超载时及时采取加固措施。

3、挖土与基坑支护必须相互配合，确保质量。

4、挖土时要经常观测土体的变形，并做好全面记录，要做到信息化施工，若有意外情况及时采取应急措施。

5、出入基坑设置安全走道和上下爬梯。

(二)质量保证措施

1、开工前，组织施工人员认真学习施工方案，并对可能出现的问题提出应急处理措施;

2、对整个施工过程，均实行岗位责任制，定人定点定责任，做好施工质量监督检测工作。工程技术组全面负责整个支护结构工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题并作好施工报表记录，确保每道工序符合设计图纸与施工方案，达到优质要求;

3、加强质量管理，对每个施工环节严格把关;

4、做好基坑侧壁水平位移的检测工作。

六、安全管理措施

1、建立安全责任制，签订安全责任书，开展安全教育。在施工中要进行安全检查，发现问题及时解决，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止;

2、施工人员与操作人员在岗位工作时，必须戴好安全帽，穿上工作服，不得穿拖鞋，电焊工必须戴防护罩;

3、在支护结构压顶板处设防护栏杆，并有醒目的警告标记，避免施工人员坠入坑内，以免发生人身事故。

七、内支撑的拆除

内支撑拆除必须具备如下三点：

1、底板浇完后，其底板边至支护桩之间用C10砼浇至底板平。

2、间距3m设一根斜撑，下支点在地板与墙板交点处。

八、安全施工管理

1、现场建立以项目经理为首的安全管理体系，设一名专职安全员，对现场安全生产负责日常检查，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。

2、严格遵守国家和有关安全方面的规范和规程，履行与发包方(业主)签订的安全协议，严格贯彻项目安全管理计划。

3、加强对工人进行安全教育，进入工地的人员必须遵守安全生产纪律。

4、加强安全用电管理。要做到一机一闸、配电箱、配电柜有漏电保护装置，现场专职电工要经常对用电设备和线路进行检查，杜绝违章施工。

5、该施工阶段是由上向下进行施工，所以在施工期间严禁向下抛投任何物品。

6、出入基坑施工人员必须走安全通道和上下爬梯，严禁不经爬梯任意上下基坑。

7、严禁任何人拆除安全栏杆。

8、挖土期间车辆很多，现场设有专人指挥车辆进出场地。

9、施工人员不得疲劳上岗作业。

10、认真执行深基坑施工有关安全规定，机械操作遵守安全操作规程，严禁碰击支撑等。

11、每日由安全员检查围护支撑体系，防止渗水、流砂、基坑地面下沉、防止发生过大侧向压力造成立柱和围护结构倾斜，一但出现情况立即报告，果断处理。

第二篇：基坑支护教案

基坑支护型式的合理选择，是基坑支护设计的首要工作，应根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201的标准要求，和地质条件、周边环境的要求及不同支护型式的特点、造价等综合确定。包括支护结构与支撑体系的选择。 一般当地质条件较好，周边环境要求较宽松时，可以采用柔性支护，如土钉墙等; 当周边环境要求高时，应采用较刚性的支护型式，以控制水平位移，如排桩或地下连续墙等。同样，对于支撑的型式，当周边环境要求较高地质条件较差时，采用锚杆容易造成周边土体的扰动并影响周边环境的安全，应采用内支撑型式较好;当地质条件特别差， 基坑深度较深，周边环境要求较高时，可采用地下连续墙加逆作法这种最强的支护型式。 基坑支护最重要的是要保证周边环境的安全。

一、各类支护结构简介

(一)深层搅拌水泥土墙

1.概念:

深层搅拌水泥土墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌形成水泥土桩,两两相互搭接形成连续壁状的加固体挡墙,属于重力式柔性支护结构。

2.特点:

(1)优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能,可兼作止水帷幕;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微,因此在闹市区内施工更显出优越性。

(2)缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。

(3)适用范围: 适用于素填土，淤泥质土，流朔及软朔状的粘土、粉土、及粉砂性土且挖深小于7m软土地基。不适用于厚度较大的可朔及硬朔以上的软土、中密以上的砂土。

(二)高压旋喷桩

1.概念:

高压旋喷桩是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩。

2.特点:

(1)优点:设备简单，施工管理方便，加固效果好，施工机具振动小,无噪音, 所需空间较小，可进行倾斜或水平喷射。具有挡土、止水的双重功能,可兼作止水帷幕。

(2)缺点:高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。

(3)适用范围:

适用于淤泥、粘性土、粉土、砂类土、黄土、人工填土等土层的地基处理或旧房地基加固。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段、永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质均不宜采用该法。

(三)钢

板

桩

1.概念:

将正反扣搭接或并排组成的槽钢、U型，Z型，H型的热扎锁口钢板桩打入地下后在近地面处设一道拉锚或支撑形成的围护结构。

2.特点:

(1)优点:材料质量可靠，软土地区打设方便，施工速度快，有一定的挡水能力，可多次重复用，具有良好的耐久性。

(2)缺点:一次性投资较大;透水性较好的土中不能完全挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;支护刚度小, 抗弯能力较弱, 顶部宜设置一道支撑或拉锚;开挖后变形较大。

(3)适用范围: 槽钢钢板桩适用于深度不超过4m的小型基坑;热扎锁口钢板桩适于周围环境要求不很高的深度为5～8m的基坑。

(四)钻孔灌注桩

(1)概念: 在施工现场就地钻孔浇灌混凝土形成钻孔灌注桩，各桩按间隔排列或双排排列且用围檩连成整体，必要时另设挡水帷幕形成的地下围护结构。

(2).特点:

1优点:施工时无振动、无噪音,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;当工程桩为灌注桩时,可以同步施工, 有利于施工组织、工期短;

2缺点:桩间缝隙易造成水土流失,在高水位软粘土质地区,需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题; 桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差。

(3)适用范围: 目前应用较为广泛的一种桩排式围护结构。多用于坑深7～15m 的基坑工程，适用于软粘土质和砂土地区,在砂砾层和卵石中施工困难，应该慎用。

(五)人工挖孔桩

(1)概念:人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。

(2)特点:

1优点:设备简单，无噪声、无振动、不污染环境，对施工现插周围原有建筑物的影响小。土层情况明确，可直接观察到地质变化，桩底沉渣能清除干净，施工质量可靠。尤其当高层建筑选用大直径的灌注桩，而其施工现场又在狭窄的市区时，采用人工挖孔比机械挖孔具有更大的适应性。

2缺点:人工耗量大，开挖效率低，安全操作条件差等。 3.适用范围:

应用较为广泛的一种桩排式围护结构。多用于交通不便,设备不足,以及土质较为复杂时,但在软土地区应慎用。

(六)地下连续墙

1.概念:用特制的挖槽机械在泥浆护壁的情况下，每次开挖一个单元槽段后，吊放钢筋笼与浇筑混凝土，各槽段用特制的接头连接形成的连续的地下墙体。

2.特点:

(1)优点:施工时振动小、噪音少,对地下管线和周围环境影响较小;刚度大，整体性 好，变形小;抗渗效果好，具有挡土、止水、承重三重功能;采用逆作法时能实现“两 墙合一”，降低成本。

(2)缺点:施工要求专用设备，施工工艺复杂，施工组织困难;废泥浆处理不当易造 成环境污染;造价相对较昂贵。

3.适用范围: 适用于地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑和地下室结构。

(七)土

钉

墙

1.概念: 土钉墙是随着土方从上到下的开挖过程而将土钉体设置到土体中，采用原位土加筋加固技术的一种边坡稳定式的支护，使得基坑开挖后坡面保持稳定。

2.特点: 稳定可靠、与挖土同步施工，施工简便且工期短、效果较好、经济性好。

3.适用范围: 适用于有一定胶结能力和密实程度的砂土、粉土、砾石土、素填土、较硬的粘性土中，在松散的砂土、粘性土、和淤泥土中不宜采用。在土质较好地区应积极推广。

(八)SMW工法

1.概念: SMW(Soil Mixing Wall)工法亦称劲性水泥土搅拌桩法。即在水泥土桩未结硬前插入H 型钢或钢板作为应力补强材料,将承受荷载与防渗挡水结合起来,形成一 道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下围护墙体。

2.特点: 施工时基本无噪音,对周围环境影响小; 整体刚度大、强度高 ，抗渗性好，具有挡土、防渗两重功能;施工工艺简单,施工效率高;施工结束后可拔出H型钢回收再利用，节约造价。

3.适用范围:

凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层; 尤其是在6m～12m深基坑中支护更适用，具有较大发展前景。

二、支撑体系的选择

(一)混凝土支撑特点

1.优点

(1).截面形式和尺寸可根据设计要求与受力情况任意确定 (2).支撑系统在平面上可任意布置

(3).截面尺寸大,刚度大,变形小

(4).安全可靠,强度高,整体稳定性好

(5).耐碰撞性能好,有利于机械化挖土施工

2.缺点

(1).不能重复使用,爆破拆除困难,对周围环境有影响

(2).自重大,需用支撑立柱多

(3).支撑浇筑与养护时间长,不利于加快进度

(4).不能预加轴压力以减少支护变形

(二)钢支撑特点

1.优点

(1).材料强度高,均匀性好

(2).安装与拆除方便,施工速度快

(3).可重复使用,工具化程度高

(4).能预加支撑轴压力以减少支护变形

(5).有利于机械化挖土施工

2.缺点

(1).耐碰撞性能差

(2).截面尺寸小,支护刚度小,变形小

(3).自重大,需用支撑立柱多

(4).不能预加轴压力以减少支护变形

(三)土层锚杆

1.概念: 土层锚杆(亦称土锚或拉锚)是一种新型的受拉杆件，1958年原联邦德国在深基坑开挖中首次运用。土层锚杆即由锚头、锚头垫座、钻孔、防护套管、拉杆(钢索)、锚固体、锚底板等组成,与支护结构共同形成的拉锚体系。可分为普通锚杆,扩大头锚杆,齿形锚杆。

2.特点: 土层锚杆系统位于坑外,基坑挖土方便;可施加预应力，对挡墙位移有一定控制作用;无坑内立柱与支撑，地下结构施工方便，还可省却拆撑、换撑等工序;但基坑周边地层需有足够空间，否则无法进行锚杆施工。

3.适用范围: 适用于深基坑邻近已有建筑物和构筑物、交通干线或地下管线时，深基坑难以放坡开挖，或基坑宽度较大、较深，对支护结构采用内支撑的方法不经济或不可能的情况。

三、基坑支护应满足的功能要求：

1. 保证基坑周边建(构)筑物、地下管线、道路安全和正常使用;

2. 保证主体地下结构的施工空间。

3. 当基坑开挖面上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。

4. 采用锚杆或支撑的支护结构，在未达到设计规定要求的拆除条件时，严禁拆除锚杆或支撑。

5. 基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。

6. 安全等级为一级、二级的支护结构，在基坑开挖过程与支护结构使用期内，必须进行支护结构的水平位移监测和基坑开挖影响范围内建(构)筑物、地面的沉降监测。

第三篇：基坑支护资料

一、管理资料：1.施工组织设计报验申请表、施工组织设计。2.工程开工报审表、工程开工报告。3.公司资质、人员资质报验申请表。

4、工程材料、构配件、报验申请表4.工程物资进场报验表。5.安全文明措施报验表。

二、质量控制资料：1.施工测量放线报验申请表。2.隐蔽工程验收记录。(土钉墙土钉成孔施工记录、土钉墙土钉安装记录、注浆及护坡混凝土施工记录、锚杆及土钉墙支护隐蔽工程验收记录、锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记)

第四篇：基坑支护施工方案

新建银西铁路银川至吴忠客专工程YWZQ-IV标

银川动车所动车检查库及边跨

基坑支护工程施工方案

编 制： 复 核：

审 核：

中铁二十一局集团有限公司银吴客专项目经理部

二O一六年十一月十九日

目 录

一、 编制依据 ........................................ 1

二、 工程概况 ........................................ 1

三、 地质条件 ........................................ 1

四、 施工要求 ........................................ 2

1、开挖要求 ...................................... 2

2、支护结构要求 .................................. 3

3、基坑排水系统 .................................. 3

五、施工准备 ......................................... 4

六、施工方法及施工要点 ............................... 4

1、基坑放样 ...................................... 5

2、基坑开挖 ...................................... 5

3、监测频率 ...................................... 6

七、安全管理 ......................................... 6

八、安全措施 ......................................... 8

九、安全事故应急预案 ................................ 10

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一、编制依据

1、《银川动车所动车检查库及边跨基础工程施工总价承包招标文件》

2、《银川动车所动车检查库及边跨基础工程施工图》

3、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规

4、 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);

5、《喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

6、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

7、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

8、《工程测量规范规程》(GB50026—93);

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

10、建筑工程施工质量验收统一标准

11、国家及宁夏回族自治区关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定

二、工程概况

本工程为新建铁路银川至西安线银吴段银川动车所动车检查库及边跨地基处理工程，本工程绝对高程为1110.96m。建筑面积23281.1平方米。主体结构为钢结构，层数地上一层，层高为8.2m，局部地下室，抗震设防烈度：8度。

三、地质条件

1、根据《新建银川至西安铁路惠安堡至银川段银川车站房屋建筑工 2

程岩土工程勘察报告》(详勘)，该地区出露地层主要为：第四系全新统冲积粉质黏土、粉土，第四系上更新统冲积粉砂、细砂等。

2、土壤最大冻结深度79cm。

3、地下水：工点区地下水类型主要为第四系孔隙潜水，赋存于砂类土及粉土层中，地下水位受季节性灌溉及大气降水等影响，水位埋深一般在0.5~4m。根据水质分析结果，地下水水质对砼结构具弱腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋长期浸水时具微腐蚀性;在干湿交替条件下，对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性。

4、根据地下水位以上土质的腐蚀性分析结果判定，地下水位以上的场地土对混凝土结构具微腐蚀性。

四、施工要求 1.开挖要求

(1)本工程地下一层基坑开挖深度为4.9m(-1.8m~-6.7m)，土方开挖严格执行“分层分段，限时护坡，盆式挖土，严禁超挖，人工修整坡面”的原则，将土方开挖造成的坡体及周边地面变形控制在允许范围内。

(2)施工开挖边坡坡度不大于设计边坡坡度，施工过程中的临时边坡应确保稳定，应避免坑内土坡滑动引起工程桩偏位的事故发生。弃土/石严禁堆放在坡顶20m范围内。

(3)土石方开挖应按照分段、自上而下开挖，每层不超过1.5m，严禁无序开挖。

(4)边坡坡面应留30~50mm土方人工挖除并修面，使其平整度达到规范及喷射混凝土要求，并及时进行坡面护坡施工。

(5)护坡施工应分2次进行，应首先完成30~50mm的护坡面层喷射混凝土施工，铺设钢筋网(采用短钢筋插入坡体内)，最后完成剩余厚度的护坡面层喷射混凝土施工。喷锚混凝土强度等级为C20。

(6)坑底应预留30~50mm土方人工挖除，混凝土垫层应随挖随浇，无 3 筑完成。

(7)施工中严禁在基坑内过量抽取地下水，以免造成路基及地面沉降塌陷或引起附近居民饮水水源枯竭，并长期禁止任何在场区内及四周一定范围内抽取地下水等工程活动。 2.支护结构要求

垫层坑底面积宜控制在不大于200m，垫层宜挖到坑底标高后24小时内浇 (1)、本工程，采用放坡开挖，坡面挂网，挂网钢筋采用Φ16钢筋，梅花型布置，间距1.5m，网片筋采用Φ8@200。

(2)放坡面上对土体表面喷射100mm厚C20混凝土(包括基坑上口1m范围内)，并加入3%的速凝剂。喷射混凝土前应于边坡土体内留设泄水孔;梅花状布置，间距2500mm。 3.基坑排水系统

(1)基坑坡顶、坡底设排水沟，每隔30m设集水井(0.6m长×0.6m宽×1m高)，排出的积水应导入落砂井后再进入市政排水系统。

(2)排水沟：坡脚及坡顶设置排水沟。排水沟尺为300×300×300(顶宽×底宽×高)，坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入，排水系统布置距坑边不宜小于0.5m。

(3)地下水降至底板下500mm，尽量避免在雨季施工，根据现场实际情况调整集、排水措施。作好地下水位监测和应急预案。坑内集、排水时严禁在坡角挖沟。

(4)边坡混凝土面层应设泄水孔，在面层背部应插入长度为500mm，直径不小于100mm的排水管，其外端伸出支护面层，梅花桩布置，间距2500mm。

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五、施工准备

平整场地，测定并放出基坑中心线、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。进行现况地下管线的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况。

六、施工方法及施工要点

根据本工程现场的地质及水文条件，基坑采用放坡机械开挖施工。坑底尺寸在基础尺寸外加1米做为工作面，排水沟设置一定纵向坡度，

将水汇集至集水坑内，用水泵排除至基坑外。根据土质基坑按1:1放坡。

1、基坑放样

由测量人员精确测量基槽平面位置，根据基坑底面几何尺寸及地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸。基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸各边加宽1米。由测量人员定出开挖边桩，连接边桩即为基坑开挖边线。在放样过程中适当加大基坑开口尺寸，以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时，能够适当加大不稳定土层的坡率。

2、基坑开挖

(1)基坑使用挖掘机开挖，自卸汽车运土至指定地点存放。基坑顶部无静荷载。根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度，开挖至基底以上30cm~50cm范围采用人工开挖防止超挖。

(2)深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度， 从一端逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于3米。

(3)开挖过程中，随时注意基坑四周的土质情况。当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时，立即加固支护。基坑四周用土堆成30cm 5

高土坝，防止地面水流入基坑，冲刷坑壁，基坑底设置集水坑。基坑开挖成型后，周围外设置围栏，并用密目网封闭。同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志。

(4)基坑开挖及进行基础施工过程中，运土自卸汽车必须按既定的

马道行走，基坑其他方向10米范围不许任何机动车辆通过，防止动荷载引起坑壁塌方。10米外车辆通过时，需加强对坑壁监测。

3、监测频率

(1)基坑工程监测工作应贯穿基坑工程和地下工程施工全过程，监测期应从基坑工程施工前开始，至地下工程完成为止。

(2)当出现下列情况之一时，应提高监测频率： a.监测数据达到报警值。

b.监测数据变化较大或者速率加快。 c.存在勘察未发现的不良地质。

d.基坑周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。 e.基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。 f.支护结构出现开裂。

g.周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。 h.基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。 i.邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。

七、安全管理

1、开工前准备工作到位

(1)研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料。编制施工方案，有预知性地制定安全防护措施。

(2)配备足够的安全防护品，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网。

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(3)开工前检查挖掘机、装载机等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。

2、新工人进场时，三级安全教育到位：

(1)由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产的基本原则。

(2)发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。

3、班前安全技术交底到位：

(1)除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长(施工员)还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

(2)项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

4、施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：

(1)在施工过程中，安全员、队长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。

(2)在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外，安全员还进行不定期复查作业情况，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。

(3)对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。

八、安全措施

1.机械安全措施

(1)机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。

(2)施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车(机械)间距不小于10m。

(3)夜间施工要有足够的照度，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。

(4)人工挖掘作业人员横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。

(5)挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。 2.安全用电措施

(1)电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电，拉线。

(2)施工用电施工用电安装漏电保护装置。

(3)吊车由专人指挥，吊车臂下禁止站人，钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。

(4)施工用电必须架空。

(5)水泵必须接地，单机单闸。 3.安全施工措施

(1)开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

(2)基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。

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(3)开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。

(4)基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。

(5)基坑顶1米以内不得堆土堆料，10米范围内不许机动车辆通过。

(6)施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。

(7)基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。

(8)加强施工现场边坡监控，在基坑周围共布置测点，并在周围布设沉降观测点;结构施工期间做到每日一测，确保在第一时间发现安全隐患。

(9)建立完善的预警报告制度，在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。 4.防雨措施

(1)基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规范放缓，坡面根据情况加以覆盖。

(2)基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底。

(3)基础开挖施工时，在基坑周围设宽30cm，高30cm的挡水埂，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。

(4)随时注意天气情况，下雨前在坑顶设置土埂，并备足塑料布，

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在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。

九、安全事故应急预案 (1)危险因素分析及对策

基坑主要危险因素为：落物伤人、塌方、人或者机械产生的安全事故。原因及对策如下：

塌方：

原因：主要是因为土质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。

对策：根据地勘资料确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率，通过该土层后正常放坡。

对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施，防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控，对点位有变化需立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，确定具体处理方法施工前必须做好截水沟和排水沟，截断山体水流。

落物：

原因：坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

对策：将坑边异物清理干净。 (2)事故应急措施

1、发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

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2、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

3、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

4、立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。

5、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。

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第五篇：基坑支护承包合同

甲方：

乙方：

为了共同完成基坑支护工程，确保安全、质量、工期顺利进行，甲方将基坑支护工程承包给乙方，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方共同协商达成协议如下：

一、工程名称：

二、承包范围和承包方式：

1. 承包范围：本工程的边坡支护设计方案全部工作内容。包括：修坡;成孔;土钉墙;钢筋、预应力锚杆制作安装;孔注浆、挂网、焊接、架子搭设、拆除、喷射砼面层，挖完桩间土后补护坡。

2. 承包方式：_

三、甲方责任：

3. 甲方应按照约定的时间和要求完成以下工作：

(1) 施工现场所具备施工条件的要求及完成的时间：已具备开工条件。

(2) 将施工所需的水、电、电讯接至施工场地的时间、地点和供应要求：已完成。

(3) 施工场地与公共道路的通道开通时间和要求：已开通。

(4) 工程地质和地下管线资料的提供时间：乙方可随时前来查阅，复印相关部分。

(5) 由甲方办理的施工所需证件、批件的名称和完成时间：已完成。

(6) 水准点与坐标控制交验要求：承包人与总包单位进场后及时书面交验。

4. 提供基坑周围管网平面图，如甲方未提供管网平面图或提供管网平面图不标准，在施工中所造成的管网破坏的经济损失由甲方承担。

四、乙方责任：

5. 乙方做好施工安全、质量、技术管理工作，保证文明施工。

6. 乙方承担所有机械设备(包括喷浆机、注浆机、压缩机、搅拌机、电焊机)，提供施工用的所有材料并承担费用，乙方的机械设备由乙方自行保管。

7. 乙方必须采取安全防护措施，保证安全施工，严禁违规操作，如有发生安全事故，责任、费用均由乙方承担。

8. 乙方在施工中必须接受甲方、监理、总包施工单位对技术、质量、安全检查和要求，

服从现场总体计划安排。

五、工程质量与工期：

9. 乙方必须严格按照设计方案及支护有关验收规范进行保质保量施工，不得私自改变施工方案。工程质量标准为：合格。

10. 乙方保证劳动力充足，根据实际开挖进度，随时支护施工;工期_____日历天，因天雨或不可抗拒的自然因素影响，工期可适当延迟，如正常情况下乙方劳动力不足造成工期拖延，一切责任乙方自负。

六、结算与付款方式：

11. 工程单价：见附表报价单,施工面积按实际测量为准(含边坡)。

采用固定单价合同，工程单价中包含的风险范围：合同中确定的各项单价在工程实施中不因人工费、材料费、机械费价格浮动、气候条件的变化、承包方投标时漏报、报价失误以及其他意外困难因素而调整。各类风险费用的计算均已在单价中考虑。合同价包含工料、机械、工期、质量安全及文明施工、工伤意外保险、施工完清场费用;合同价不包含各种管理费、税金、水电费、办理政府及主管部门的各项法定手续需交纳的各种费用。

12. 付款方式：

工程完工后_天以内甲方一次付给乙方工程款的_%,剩余_%工程款__天内一次无息付清。

七、承诺：本协议生效后，双方共同遵守，任何一方不能违约，如乙方违约，按照国家《合同法》条例执行，每拖延一天工期处罚工程总造价的3%。

八、其它未涉及事宜发生时，协商解决。

九、本合同一式肆份，甲乙双方各持两份，双方签字盖章后生效，款项结清后自行废止。

甲方：乙方：(盖章)(盖章)

甲方代表：乙方代表：

电话：电话：

2012年_月日2012年月日