竹脚手架安全技术规范

2023-05-20

第一篇:竹脚手架安全技术规范

高压线防护茅竹脚手架搭设施工方案

紫玉城小区由河南红旗渠建设集团有限公司承建,结构形式:框剪架,层数:17层,建筑总高度: 约54米。根据《落地双排外竹脚手架技术规程》的要求及本工程特点编制本施工方案。

本工程1号楼塔吊旋转半径内有高压线组,需搭设高度约12.5m(按架体高度超过电线杆高度1.5m计算),长30m的茅竹脚手架防护

一、施工准备

1、材料

⑴茅竹、篙竹和蔑等材料。

⑵竹制脚手架板。

⑶φ4(8号)铅水线、码钉等。

2、作业条件

该部位一边为彩砖人行道,一边为场内临时道路路面符合场地要求。

开始搭设至搭设结束需通过业主,申请供电局将此路高压电暂停一段时间,严禁非专业人员靠近高压线进行施工作业。

二、操作工艺:

脚手架6m以下为钢管脚手架,在钢管脚手架顶部用双扣件托住茅竹脚手架,并将茅竹脚手架主立柱与钢筋立杆搭接绑扎牢固。钢管脚手架为三排架,立杆纵距1m,横距1.5m,步距1.8m,底部距地面20cm高处设扫地杆。钢管架搭设方法不具体详述,本方案针对茅竹脚手架进行设计,具体如下:

1、主、副柱

⑴主柱,包括外主柱(排栅柱)、内立柱(平桥柱)、角柱和平台柱,应选用直径合适、顺直的茅竹,尾径不得少于8cm。

⑵主柱的纵向间距2m, 三排脚手架的柱间距为1.5m。

主柱的弯曲面应在脚手架的纵向平面内背靠背设置。

角柱的弯曲面应向脚手架结构本身的纵向内侧面。

⑶脚手架的外排主柱设副柱( 俗称“针柱”),副柱从第一度大横杆(即打底梁)开始向上设置, 间距1m。绑扎副柱时,首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。

⑷柱的驳接分搭接和顶口接两种方式。搭接用于副柱,其搭接长度不少于1.5m,绑扎不少于三度横杆,如柱料稍弯曲,应采用靠搭接方式,接长后的柱重心应在一垂直线上。顶口驳接,顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接,采用不少于两度索篾和一度扎篾绑扎。如茅竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上, 并用笏扎牢固。

驳柱要垂直、贴服。顶口柱的对接端部接触面平正。相邻立柱接头要错开不少于一步架。

2、大横杆(牵杆)

⑴大横杆采用茅竹。大横杆用于连接脚手架纵向各排列的立柱,绑扎要牢固、平直,与立柱互成90°。

⑵大横杆的垂直间距(从找底梁起)为: 大横杆垂直间距为1.8米。

⑶大横杆用搭接,接口长度为不少于2m,而且应以牵杆头接牵杆尾。

3、小横杆(平桥托)

⑴小横杆主柱部位要用小头直径不少于9cm的茅竹,副柱(针柱)部位用结实的篙竹头。小横杆用于连接内、外排架, 以及承托脚手平桥。

⑵小横杆的水平间距为1.5m。

4、斜撑

⑴脚手架的斜撑包括风撑、十字撑(拍身撑)、吊鱼撑和挑撑等。

⑵风撑和挑撑的撑头应埋入土内,入土深度为15~20cm。

⑶十字撑的设置分为间断式和连续式两种。 十字撑设在脚手架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱(约7─8cm)从底到顶连续搭设,并在脚手架的转角,尺端及沿纵向每隔15cm左右设置一组。连续式十字撑,是在脚手架外侧全面设置十字撑。

⑷斜撑的斜度(俗称“标流”)按以下规定搭设:

1)风撑的斜度不大于“对标”(i≤1:1,即 ≤45°);

2)十字撑的斜度为“标八”至对标(i=0.8:1~1:1,即 =38° 40’45);

3)挑撑、吊鱼撑的斜为“加一标”以上(i>1.8:1,即a=47°50’)。

⑸斜撑使用的材料,应尽量挺直,如稍有弯曲, 搭设时把曲面向上。

⑹斜撑的搭接长度应在2m以上。

⑺搭设斜撑时,应首先扎紧撑的中部,以利安全操作。

5、顶撑

顶撑要贴紧主柱绑紧,一般不少于三度篾,并且大头在上,小头在下,上下顶住小横杆。最下一节顶撑下面垫木或石块。

6 、顶部双层防护

顶部高度1.5m内做双层防护封闭,采用脚手板铺设。

三、质量标准

1、保证项目

⑴脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正,斜撑要贴服而有力,顶撑要顶紧小横杆,接触面不小于三分之二。

⑵篾度必须结实,不得松动。

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴脚手架整体倾斜:柱下的垫脚座出现不均匀下沉。 立柱时应先夯实浮土并扩大垫脚座的面积。

2、主要安全技术措施

(1)脚手架高于7m,无法设风撑时,必须设连墙杆。连墙杆可专门设计工具式构件,与预先藏入混凝土结构内的埋件连接,也可以利用小横杆顶贴墙面,将在结构内预埋的φ6钢筋或双股8号铅水线绕过立柱与大横杆的绑扎点与墙体拉结并加固头撑,加强刚度。连墙杆的间距为:垂直方向不大于4m,水平方向不大于4m。

(2)在大风雨或停工一段时间后,必须对脚手架全面检查,如发现变形、下沉,要及时加固维修方可使用。

河南红旗渠建设集团有限公司

紫玉城小区项目部 年

第二篇:脚手架安全技术措施

一、钢管扣件落地式外脚手架

1、施工方案

(1)脚手架搭设之前,应根据工程的特点和施工工艺并参照有关规范和相关要求确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详细及大样图。 (2)脚手架的搭设高度超过规范规定的和有特殊要求的架体要进行计算。

①扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

②当搭设高度在24-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增长率加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。

③当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架荷传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。

④对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经项目部技术负责人审核后报上一级技术部门审批签字。

(3)脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。

2、立杆基础

(1)脚手架立杆基础应符合方案要求。

①搭设高度在24m以下时,可素土夯实找平,上面铺5㎝厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。 ②搭设高度在24-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕 木支垫,或在地基上加铺20㎝厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。

③搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m处采用灰土地基或浇注50㎝厚混凝土基础,其上采用枕木支垫。

(2)扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷截传递,试验表明:标准底座下加设木垫板(板厚5㎝,板长≥200㎝),可将地基土的承载能力提高5倍以上.当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷.(此要求可执行当地行业管理具体要求)。

(3)当立杆不埋设时,离地面20㎝处,设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同,其作用

以固定立杆底部,约束立杆水平移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

(4)脚手架基础地势较低时,应考虑周围设有排水措施,防止积水。

3、架体与建筑结构拉结

(1)脚手架高度在7m以下时,可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定,当搭设高度超过7m不便设置抛撑时,应与建筑物进行连接。即高度4m内水平距离6-7m内设置连墙点进行拉接。

①脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故,同时可以作为架体的中间约束,减小立杆的计算长度,提高承载能力,保证脚手架的整体稳定性。

②连墙杆的间距,一般应按相关规定设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时,减少垂直间距比缩小水平间距更为有效,从脚手架荷载试验中看,连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时,荷载能力提高7%。

③连墙杆应靠近主节点设置,距主节点不应大于300㎜。 (2)连墙杆必须与建筑结构部位连接,以确保承载能力。

①连墙杆位置应在施工方案中确定,并绘制作法详图,不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 ②连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋ф8钢筋环,用双股8号(ф4)铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施,限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时,不准采用柔性连接。

③在搭设脚手架时,连墙杆应与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时,应在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前,应先设置抛撑后,再拆连墙杆,以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

4、杆件间距与剪刀撑

(1)立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时,应 按规范规定进行加固。

(2)立杆是脚手架产要受力杆件,间距应均匀设置,不能加大间距,否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力,当步距由1.2m增加到1.8m时,监界荷载下降27%。

(3)剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架承载能力12%以上。 ①每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(﹥6m),斜杆与地面夹角在45°-60°之间。

②高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑间距不大于15m。

③高度在24m以上的双排脚手架,在外侧立面必须沿长度连续设置。 ④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。

⑤剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件. (4)横向剪刀撑.脚手架搭设高度超过24m时或一字型、开口型双排脚手架,为增强脚手架横向平面的刚度,可在脚手架拐角处主中间沿纵向每隔6跨,在横向平面内加设斜杆,使之成为"之"字型或"十"字型。遇操作层时可临时拆除,转入其他层时应及时补设。

5、脚手板与防护栏杆

(1)脚手板是施工人员的作业平台,必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠。采用对接时,接头处下设两根小横杆;采用搭接时,接槎应顺重车前进方向;竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设,且采用对接平铺,四角应用ф1.2㎜镀锌钢丝固定在大横杆上。 (2)脚手板可采用竹、木、钢脚手板,其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固、无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚,非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成,如有锈蚀、裂纹者不能使用。

(3)凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm和称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固,若遇探头板有可能造成坠落事故,为此必须严禁探头板出现。不得出现斜头板现象。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时,可在端部采用护栏及立网将作业面限定,把探头板封闭在作业面以外。

(4)脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。

(5)遇作业层时,还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。档脚板不底于18cm。

6、交底与验收

(1)脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

(2)脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。 (3)检验标准:(应按照相应规范要求进行)JGJ59-99检查标准要求。

①钢管立杆纵距偏差为±50mm。

②钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H为总高度)。 ③扣件紧固力矩为:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

④扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明,当扣件螺栓扭力矩为30N²m时,比40N²m时的脚手架承载能力下降20%。 (4)对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

7、小横杆设置

(1)规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三:一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形,与大横杆组成一个刚性立面,缩小立杆的长细比,提高立杆的承载能力。当遇作业层时,应在两立杆中间再增加一道小横杆,以缩小脚手板的跨度,当作业层转入其他层时,中间处小横架产生变形时,小横杆容易拔出。

8、杆件搭设

(1)钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪,降低承载能力,试验表明:对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使用小横杆在同一水平面上,利于脚手架搭设;由于剪刀撑不能受拉,所以其接长时应采用搭接,搭接长度不小于10cm,接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差,所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

9、架体内封闭

(1)脚手架铺设脚手板一般应至少两层,上层为作业层下层为防护层,当作业层脚手板发生问题而落人落物时,下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时,应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层,平网不应离作业层过远,以防止坠落时平网与作业层之间小横杆造成的伤害。

(2)当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时,应采取全封闭防护措施,不使落物对作业层以下发生伤害。 (3)架体的封闭应严格按行业规定的要求布设做到周密、细致、有效。封闭用安全网必须符合相关规范和规定的要求、严禁劣质安全器材进入施工现场。

10、脚手架材质 钢管材质一般应使用Q235-A级(3号钢)钢材,外径48mm(51 mm),壁厚3. 5mm(3.00mm)的焊接钢管,小横杆长度2.1-2.3m为宜,立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25kg以内,便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸制成,当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40-50N²m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

(1)脚手架搭设必须选用同一种材质,当不同材质混搭时,节点的传力不合理。

(2)严格按体质运行管理要求,加强进场安全生产防护材料的验收和试验控制关。杜绝事故险患的源头。

11、通道(斜道)

(1)各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走,不准攀爬脚手架,通道可附着在脚手架设置,也可靠近建筑物独立设置。

(2)通道(斜道)构造要求:

①人行通道宽度不小于1m,坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1m,坡度1:6。

②拐弯处应设平台,通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

③脚手板横铺时,横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面板压往上面板。 ④通道应设防滑条,间距不大于30cm。

12、卸料平台

(1)施工现场所用各种卸料平台,必须单独专门做出设计并绘制施工图纸,或购置专用卸料平台。

(2)扣帽子料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算,当有特殊要求时,按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构,无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式,都应能简单合理的与建筑结构连接。

(3)卸料平台应自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

(4)卸料平台应便于操作,脚手板铺平绑牢,周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严,平台应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。

其他:略(建议使用建筑业施工安全设施计算软件进行正规施工方案及计算书的编制)

第三篇:脚手架安全技术交底

1.3.5安全技术交底记录表

编号:

注:

1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等;

2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料;3本表一式二份,交底人、接受交底人各一份,交底人一份存档。

第四篇:脚手架工程安全技术交底

1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握把(夹)的杆件均应为平稳的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应做好分工和分配,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6、架上作业时,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是齐全有效,确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行橇、拉、推等操作时,要注意采取正确的的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意,请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

7、在脚手架上进行电焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

8、其他安全注意事项:

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。

(2)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 (4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

9、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并遵行如下要求:

(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具、材料,当施工组织设计无法规定时,应按规范的规定值控制,既结构脚手架不超过3KN/㎡;装修脚手架不超过2KN/㎡;维护脚手架不超过1KN/㎡。 (2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 (3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面上荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 (5)过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。 (6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11、架上作业时,不要随意超出基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管的技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12、架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

13、脚手架拆除作业前,应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

(1)一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两个人或多个人一组进行。严防把执杆件不稳、失去平衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

(3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并互相询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。 (5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

14、脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域,立杆距坑、台的上边缘不得小于1m,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。

15、搭设和拆除作业中的安全防护:

(1)作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。 (4)设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。

16、作业面的安全防护:

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。

(2)作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用: 1)挡脚板加二道防护栏杆。

2)二道防护横杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

第五篇:门式脚手架安全技术交底

1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收,不合格的严禁使用。

2.脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。

3.地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行基础上应先弹出门架立杆位置线、垫板、底座安放位置应准确。

4.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。搭完一步后,应检查、调整其水平度与垂直度。

5.交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置(当采用挂扣式脚手板时,可不设置水平架),连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同上小内连续设置,脚手板必须铺满、铺严,不准有空隙。

6.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段可跨越两步或三步门架再行转折。

7.护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧,门架立杆的内侧。

8.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。脚手架高度20m,每隔四步设置一道,剪刀撑宽度为4-8m,与地面夹角为45°-60°。剪刀撑杆件接长按落地脚手要求。水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣接牢固。

9.连墙件的搭设必须随脚手架设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙搭设完毕后,方可拆除。

10.连墙件设置:架高45m以下时,垂直≤6m,每二层设一处,水平≤8m;架高45-60m时,垂直≤4m,每层设一处,水平≤6m,并应符合规范规定。

11.固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格必须与所连钢管外径相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为50-60N·m,并不得小于40N·m。

12.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,合格签字后,交付使用。

13.脚手架拆除必须按拆除方案交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除时应设置警戒区和挂警戒标志,并派人负责监护。

14.拆除的顺序,应从一端向另一端,自上而下逐层地进行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时,方可拆除。

15.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除作业中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部位时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉、敲击。

16.拆下的门架、钢管和配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

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