一项工作不能盲目的开展,在开展前必须要进行详细的准备,这就是方案存在的意义,那么要如何书写方案,才能达到预期的效果呢?以下是小编整理的关于《外墙漆施工方案范文》,仅供参考,希望能够帮助到大家。
第一篇:外墙漆施工方案范文
外墙漆施工方案
一、工程概况
1.建设单位:商丘市恒嘉置业有限公司
2.工程名称:民权恒嘉世锦2#、3#、4#楼
3.工程地点: 商丘市民权县
4.建筑部分工程概况:本工程外墙涂料
5.适用范围:本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。
二、施工准备
1、 材料准备
(1)腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
(2)底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
(3)面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
2、工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
3、技术准备
(1)基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
(2)现场
脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。
(3)人员
施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
三、工艺程序
基层处理——第一遍腻子——砂纸磨平——第二遍腻子——砂纸打磨——第一遍底漆——打磨平整——第二遍底漆——打磨平整——检查验收
四、施工操作方法
外墙腻子具体做法:
1. 基层处理
清理赃物及污染物;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物 ,对蜂窝、
麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于
潮湿但也不能过于干燥。
2. 批刮腻子
如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封闭,否则
会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工,
从上向下披刮,每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊
病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右;腻子通常批刮两遍,两遍
腻子的间隔时间不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道
腻子;批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子
中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀
片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周围的腻子收刮干净,
使腻子痕迹尽量减少。
3. 腻子的打磨
腻子基层干燥后,用砂纸进行打磨,砂纸粗细要根据腻子的种类
决定,打扫完毕在将墙面打扫干净;第三遍腻子用钢片刮板满刮
腻子,小面积用开刀刮,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮
平、刮光。
外墙漆的具体方案:
1.、基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水
泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清
洗,最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层
应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲
除。
2、刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均
匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5
倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3、局部补腻子
基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使
用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4、满刮腻子
将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根
据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子
干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完
毕后扫去浮灰。
5、刷底涂料
将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀
释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过
厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
6、刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需
分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~
2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷
展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向
另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第
二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
五、外墙粉刷的方式
1、目前外墙粉刷主要有两种方式:吊板方式和吊篮方式。
2、吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。一般
的大楼都可以用这种方式进行清洗,但是这种方式的操作必须使安全
措施到位,否则危险性很大,造成伤亡事故的都是因安全措施不到位
造成的。
六、外墙粉刷的条件
1、气候条件
外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以
上停止工作。因此工作前应测定风力,尤其是高空风力。另外下雨、
下雾、下雪能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件
下都不适合进行外墙粉刷。
2、人员条件
高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全
技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身
体不适症状就暂停高空作业。
3、设备条件
外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有发毛、部分绳股
渐裂等现象应立即更换新绳。
七、安全操作规程
1、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带
有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫
软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也
要系临时安全绳。
3、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安
全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上), 同
时坐板扣子要打紧,固死。
4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打
闹和携带其它无关物品;
6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随
时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报
告,及时排除。
7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必
须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施
工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入
危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一
同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。
9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、
安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,
同意后方可缓慢下降,直至地面。
10、要坚持安全第
一、文明施工,确保工程服务质量。
11、不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设
施。
12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一
指挥和统一管理。
八、注意事项
A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。
B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在
5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自
然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一
致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、
产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已
经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严
重时应重新涂刷。
E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。
F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
九、 安全防护措施
A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精
力集中,不出意外;
B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可
开始操作;
C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;
D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩;
F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、
接线;
G. 向现场全部人员进行安全教育。
第二篇:油性外墙漆施工方案
第一章 施工工序如下:
1、批两遍找平腻子;
2、批两遍抛光腻子
3、喷、刷涂油性专用底漆;
4、喷、刷涂油性外墙面漆两遍;
整个工程需严格按照工艺施工。
二、工具及材料准备:
优质羊毛刷、优质长毛滚筒,刀、铲刀、胶纸、搅拌机、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等,每个施工人员都配有专用的施工用具,切实实行工具分管制。
第二章 施工工艺
一、严格基底验收标准:
1、表面平整度:基底的表面要求非常平整。
2、无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2㎜。无明显砂眼等缺陷。
3、面层须高级抹灰,即立面垂直度不大于3㎜,表面平整度小于2㎜。阴阳角垂直度小于2㎜,方正2㎜。
4、表面必须平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、无明显按槎、无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑,转角和灰线平直方正,清晰美观。
5、护角等符合施工规范定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、棱角整齐、横平竖直。
6、基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
7、基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过20天左右的养护才能施工。
8、表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清匀打磨完毕后方可施工。
二、施工技术质量要求
1、腻子:用专用腻子将基面批平,一般墙面需批2~3次腻子尚可达到平整度,待腻子干透后用砂纸打磨平整。若基层平整度较好可批一遍抛光腻子,
2、底漆:喷、刷涂底漆时,采用专用的刷子、滚筒,刷涂达到完全封闭腻子层为止。
3、面漆:喷、刷涂面漆同底漆一样,第一遍表干后即可喷、刷涂第二遍,第一遍把墙面均匀盖一次,第二遍再将不够均匀的地方着重刷涂一遍,达到整体效果均匀,平整,不起泡、不脱落、厚度达到完全遮盖基底为止。
第三章、外墙粉刷的条件
1、气候条件外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。因此工作前应测定风力,尤其是高空风力。另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙粉刷。
2、人员条件高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。
3、设备条件外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。
第四章、外墙涂料粉刷施工方案
1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期,让墙面充分干燥,使墙面含水率小于10%,PH值小于10方可施工。通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要干燥21天以上。
2.现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。
3.对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。
4.严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。
5.对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除。
6.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。
7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm.腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。
9.腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。
10.被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
第五章 稀释配比
第三篇:外墙保温施工专项施工方案
一、工程概况
工程名称: 。
设计单位:
建设单位:
承建单位:
监理单位:
工程地址(建筑面积):
八标段:所示
52、
53、
56、
57、60、6
1、6
4、6
5、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。
九标段:所示
54、
55、
58、
59、6
2、63#楼的总建筑面积约23048平方米。 外墙保温施工说明:根设计变更通知单(设计编号:ZJ2012-028;变更单编号:建变-2013.5.16)中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料,在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料,具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1:3水泥砂浆找平。其余不变。
二、材料介绍
材料名称:YT无机活性墙体保温材料
执行标准:JGJ253-2011
材料等级:A级
保质期:10个月
净重:50KG
材料生产厂家:南阳银通节能建材高新技术开发有限公司
材料厂址:南阳市机场南路
三、材料组成以及施工工艺
(一)、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。
5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施
(二)、构造要求:
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料
3、贴外墙砖或刷涂料
(三)、工艺流程:
YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为:
基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、 冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位,进行二次处理→验收。
四、施工时注意点
1. 基层柱面、梁面处理:先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,再进行墙面毛化处理,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm
。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3. 涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。
4. 做灰饼、冲筋:用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。
5. 抹YT无机活性墙体保温材料砂浆:YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,
用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时,应分三次抹涂,每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
6. 保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
7. 加强层做法:各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
8.施工注意事项:
A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上,甩浆材料里掺界面处理剂;
B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力,增加提高粘结性能的外加剂;
C、保温砂浆施工前,基层应提前浇水湿润;
D、保证保温砂浆材料的施工开放时间,严禁使用过时灰。不超过2小时,超时的材 料报废;
E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。
五、成品保护
1. 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
4. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。
六、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。
1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。
2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。
3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。
4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。
5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面 展开。
6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进 行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并 及时采取预防、纠正措施。
8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。
10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。
11.杜绝不合格项进人下道工序。
12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。
七、安全文明保证措施
1.安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识。
2.安全文明施工目标:不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。
3.安全生产管理体系:为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系:
a.实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责
d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。
i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持 持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定
期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好。
n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工。
八、技术资料及工程验收
(一)、主控项目
1.YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2.保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。
3.保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
(二)、 一般项目
1..保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
检验方法:观察检查。
2.边角表面应光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
检验方法:观察检查。
3.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净,管道后面平整。
检验方法:用刚尺检查和观察检查。
4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
检验方法:立面垂直 用2m垂直检测尺检查
表面平整用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正用直角检测尺检查
保温层厚度用钢针插入和尺量检查
第四篇:外墙保温施工方案
0532-83308888专业做外墙保温
施工条件
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料
合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配
专用瓷砖粘结剂
喷(涂)面层涂料或粘贴面砖
清理饰面层、验收
第五篇:外墙保温施工方案
一、外墙保温施工工艺
1、墙面必须清理干净并冲洗,检验垂直度、平整度,偏差不大于5mm,应用粘结胶浆处理。
2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2H内用完。
当气温在30℃以上时,不宜进行保温板粘贴。
3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉牢,钉帽为EPS外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。
4、聚苯板用电热丝切割,标准板尺寸1200mm*600mm*50mm,标准板根据实际需要的尺寸加工。
5、首层的保温层面贴面砖时,应先安装托架,并采用膨胀螺栓与墙体连结,托架采用L型托架。
6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。
7、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴。
8、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。
9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。
11、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。
12、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm,表面应平整光洁。
13、网格布铺设应自上而下,并沿外墙转角依次铺设,遇门窗洞口,应在洞口四角加贴,45°斜向标准网格布,并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。
14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm,加强网格布不得搭接转折,布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于等于20mm。
15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内,应加铺加强网格布。
16、网格布铺设及抹面胶浆完成后,全部网格布应埋入胶浆中,养护3-4天方可进行下道工序的施工。
17、伸缩缝按设计要求布置。
1
18、分格缝应按设计要求进行分格,用电热丝开槽器开成八字形槽。
19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置,用粘结胶浆粘贴在设计位置上,表面铺贴标准网格布,留80mm搭接长度,然后用抹面胶浆抹平。
20、以上工作全部完成后,经检查符合要求方可进行,外饰面工作的进行。
二、材料的检验及工程质量的检查验收
1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配,检查其技术
2、标准网格布;加强网格布不得有破损,断线、涂胶不匀等疵病,进场的同批标准至少抽检一次。
3、聚苯板每20m3检验一次,每次抽检不少于10块,长度方向,宽度方向,厚度的允许偏差不应大于1.6mm,板面平整度不大于0.8mm,对角线偏差不大于2mm。
4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积;按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处;每处检验不少于2块;要求首层和顶层不得小于40%(粘结点直径不小于150mm),其它层不得小于35%(粘结点直径不小于120mm)。
5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固,无松动,虚粘现象。按楼层每20m抽检一处(每处3m处),不少于3处,进行手推、拉、掰的检验。
6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个,入墙深度不小于30mm,按楼层每20m长检验一处,不少于3处,每处检验不少于2块板。
7、聚苯板安装完后,表面平整不大于3mm;垂直度每层不大于5mm,全高不大于20mm;阴、阳角垂直不大于4mm;阴阳角方正不大于4mm;接缝高差不大于1.5mm。
8、铺一层标准网格布时,抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm,铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片,但不少于3次。
9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露,且加贴、搭接,包转宽度符合要求,按楼层每20m长抽查一处(每处3m),不少于3处。
10、对需要隐藏验收的项目,及时申请报验,会同监理、甲方检查隐蔽部位,所用材料试验报告,合格证,符合要求后,及时签字确认。
11、认真搜集、整理各项有关资料,力求完整,对自检达不到要求的,必须要求处理。
12、坚持样板引路,在大面积铺贴前,先做样板墙,经各有关单位检查符合要求后,方允许进行大面积铺贴。
13、首层2m以下及贴面砖的墙面,分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法,阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。
14、设立专职质检员,每日对所施工任务进行全面跟踪全面,发现问题及时处理。
三、工程质量保证措施
1、组织保证措施
检查覆盖率必须达到100%,达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。
2、技术保证体系
①图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协商解决。
②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人班组学习施工操作规程,庆知应会,做到人人按规范、规程施工。
③编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查。 ④原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家验收规范要求,取样送试验室试验、检查,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。
3、质量管理措施
①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度,施工中严格按程序办事。
②班组施工完每道工序后进行自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,由质检员进行检验验收,评定质量等级,互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序,成品保护,明确要求责任。
③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
④贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查,及时进行住处反馈,发现问题立即整改纠正。 ⑤坚持质量是否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。
⑥加强工序管理,控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。
⑦强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底,内容包括施工要求,操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核,并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进行下道工序施工。
⑧加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。
⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识,贯彻成品保护条例,让人人树立爱护劳动成果的精神,给国家创造合格产品。
⑩检查验收顺序:
a、工种自检;b、工种互检;c、工程交接检查;d、专职检查员专检;e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。
四、安全生产计划措施
1、认真执行“安全第
一、预防为主”的方针政策,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态之中,保证职工人身安全和生产的正常进行。
2、施工人员庆遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,作好安全交底,加强安全检查工作。
3、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准, 3 并进行定期不定期检查,促进安全标准化工作的开展。
4、坚持特种作业人员持证上岗制度,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。
5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施并加锁。
6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚,防止落物伤人。
7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。
8、正确使用防护用品和安全防护措施,进入工地人员须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,操作人员不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
9、高空作业人员必须认真细致,不得嘻笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。
10、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中修理。
11、从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人,不得从事高空作业。
12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好,电线不得与脚的架或钢筋绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设漏电保护装置和单一开关,遇临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
13、建立定期安全检查制度,并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。
14、加强现场消防保卫工作,现场消防道路必须畅通,消火栓标志明显。
15、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随时放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气,禁止高空作业,暴风雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路;如发现倾斜,变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。
16、楼梯口,必须设防护栏杆,预留洞口必须设防护盖板,通道口必须设防护棚,阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。
17、立体交叉作业要有安全防护措施。
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