某高层住宅节能工程质量监理

2022-09-10

本工程位于柳州市, 为框架结构;抗震构造按六度设防。本工程地下1层地下室、地上为十一层。底层为架空层;一至十一层为住宅。本工程总建筑面积为25152.61m2;架空层层高为2.85m;1~11层层高均为3.00m。

1 本工程节能设计概况

(1) 墙体工程:外墙采用挤塑聚笨板XPS外保温系统;饰面层+聚合物抗裂砂浆+钢板网+水泥压力板+30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆+粘合层+界面剂砂浆+粘土多孔砖+水泥石灰膏砂浆。

(2) 屋面工程:屋面采用40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层;面层+细石砼+结合层+80mm挤塑聚笨板+防水卷材+水泥砂浆+钢筋砼结构层。

(3) 门窗工程:选用铝合金低辐射中空玻璃;遮阳系数0.4;可见光透射比不大于0.4;外窗气密性等级为4级;透明幕墙的气密性等级为3级。

2 节能工程监理要点

2.1 墙体工程

本工程外墙采用粉聚苯颗粒外墙外保温系统, 施工流程:基层处理→涂刷界面砂浆→用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒浆料→配抗裂砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→挂镀锌钢丝网;用铁丝绑牢、固定尼龙锚栓→抹第二遍抗裂砂浆后压入钢丝网→配饰面砖专用粘结→粘贴饰面砖并勾缝→外墙外保温工程验收。监理工程师应全过程跟踪监控;重要的部位;关键工序应旁站控制, 对墙体节能监理主要从以下几个方面进行。

(1) 基层清理。

墙面应清理干净无油渍、浮尘等;修补由于空鼓及开裂剥落、人为穿孔造成的损伤;墙表面凸起物≥10mm应铲平, 本工程为高层建筑;施工时垂直度偏差超过规范要求的应用水泥砂浆找平后再进行下道工序施工。

(2) 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工控制。

(1) 材料要求:聚苯颗粒堆积密度大于12kg/m3粒度; (2) 为了保证胶粉聚苯颗粒保温层的施工厚度;墙体从上往下吊线;根据设计要求控制其最薄处并贴饼中筋; (3) 胶粉聚苯颗粒施工时;严格按照厂家使用要求配比及搅拌时间进行操作;保温浆料宜分遍抹;每遍间隔时间应在24h以上;每遍厚度不宜超过20mm;第一遍抹应压实最后一遍应找平。

(3) 抹灰层质量控制。

(1) 抹灰层保护层的总厚度不能大于30mm; (2) 抗裂砂浆聚合物砂浆产品应符合相关产品标准要求;配比合理; (3) 抹灰层应分层施工;每层施工厚度不能大于10mm; (4) 抹灰层施工完后;要加强其养护工作;要保证其不致因水分丧失过快而裂缝。

(4) 保温施工细部节点的控制。

外墙外保温层应包裹门窗洞口外侧;封闭阳台;女儿墙以及屋顶挑檐等热桥部位;以减小保温层的温差变形。砌体结构外墙;由于混凝土框架柱;剪力墙与砌体胀缩速度的差异;墙体开口处;转角处易产生应力集中的节点部位应增加或增设挂镀锌钢丝网以分散其应力。

2.3 屋面工程

本工程采用聚苯乙烯挤塑泡沫板 (XPS) 为保温隔热材料。施工工艺流程:屋面基层处理→铺设挤塑聚苯板→粘贴挤塑聚苯板→节点保温构造处理→保护层。据南方地区夏热冬冷、多雨的特点;屋面节能工程的监理以保温隔热材料的热工性能、屋面的防裂防渗为重点。

(1) 对屋面保温隔热材料进场检查验收和复验;重点检查其导热数、密度是否符合设计要求。

(2) 基层表面须坚实清洁;应去除油污、脱模剂、涂料、风化物、灰尘、污垢等影响粘结强度的杂物。

(3) 防水层。

(1) 防水层应有较好的平整度。卷材铺设应优先采用空铺法、点粘法和条粘法。 (2) 防水材料宜复合使用;但应注意不同材质的相容性。各类防水材料与基层处理剂、胶粘剂、密封膏均应在施工前做相容性试验;不相容者;不得组合使用。 (3) 常用的密封材料有聚氨酯建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏、建筑防水沥青嵌缝油膏、聚氯乙烯建筑防水接缝材料等

(4) 保温层。

在防水层铺设完工;表面清扫干净后;直接在防水层上铺设挤塑聚苯板;挤塑聚苯板长边顺屋面排水坡向铺设;由周边向屋面中心铺设;挤塑聚苯板仅在屋面周边及节点 (水落口、排气道等) 处采用水泥聚合物防水涂料与防水层进行点式粘接外;其他都可以采用空铺。挤塑聚苯板边缘接口宜采用企口或搭接;挤塑聚苯板粘贴点的铺设应符合下列要求:粘贴点间距宜为400mm×400mm;粘贴点与板边间距宜为150mm~200mm;粘贴点粘结直径宜为100mm~150mm;粘贴点的厚度应不小于3mm;允许偏差为±0.5mm。

(5) 保护层。

(1) 保温层上的保护层采用20mm厚;配比为1∶3水泥砂浆保护层; (2) 水泥砂浆保护层表面应设分隔缝;分隔面积宜为1.0m2;细石混凝土保护层分隔面积不宜大于6m×6m;分隔缝宽度不宜小于20mm;并嵌填密封材料; (3) 水泥砂浆保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝;并嵌填密封材料。

2.3 门窗工程

本工程采用塑钢门窗;外窗玻璃采用中空玻璃;节约了能耗;同时在收边接口设计上;也增加了保温隔音材料;确保使用中能达到节能效果。

(1) 安装前监理。

装前的监理检查。检查定型产品出厂合格证和产品准用证;产品的数量、品种、规格、型号、开启方向、外形等是否符合要求;配件、辅料是否齐全、是否符合设计要求;检查抗风压、空气渗透性、雨水渗透性三项物理性能。

(2) 安装工艺流程。

阅读图纸→安装基准线确认→洞口确认→材料就位→安装框→固定→检查调整→框填缝→复查框→清理框胶纸→打防水胶→安装固定玻璃→安装开启扇→调试→清理。

(3) 质量控制措施。

从节能的角度考虑, 必须对门窗中的热量损失有关部位进行重点质量控制, 主要有以下几方面。

(1) 门窗框与墙体连接必须牢固, 门窗框与墙体间的缝隙按设计已用高级保温材料嵌填饱满。 (2) 门窗框四周与墙体接缝的表面, 已用密封材料严密封闭, 无脱落或缝隙。 (3) 密封条与玻璃及槽口接触紧密、平整不露框外, 无卷边脱槽等现象。 (4) 门窗关闭时, 扇与框间无明显缝隙, 密封面上的密封条处于均匀的压缩状态。 (5) 玻璃安装应平整、牢固, 垫块设置应正确、牢固, 不应有松动现象。夹层玻璃内不得有灰尘和水气。双玻璃间隔条设置应符合设计要求。单面镀膜玻璃应在最外层, 镀膜层应在夹层中。 (6) 带密封条的玻璃压条, 必须与玻璃全部贴紧, 压条与型材接触处无明显缝隙, 接头处缝隙应小于1mm。 (7) 节能门窗关闭严密, 缝隙均匀, 开关灵活, 无阻滞现象。