节能技术在工业供配电设计中的运用

2022-09-10

随着社会经济的发展, 工业用电量的逐渐增加, 其供配电设计要求更为严格。据据统计显示:工业用电在各行业领域用电中用电比重最大。而目前我国能源资源稀缺, 工业供配电行业也是一样。因此, 为达到可持续发展目标应用节能技术成为当务之急, 进而实现能源资源合理配置。

一、节能技术应用在工业供配电设计中的作用

现阶段, 节能减排成为社会发展重要研究课题, 同时, 进行能源优化也是确保自然资源和社会稳定生产的主要途径, 保证能源资源分配合理化。工业供配电设计中融入节能技术, 在一定程度上确保了资源合理分配。由此可见, 节能技术在工业供配电中的重要作用, 贯穿始终。在具体工业供配电设计中结合具体要求进行技术优化, 保证节能技术作用优势的发挥, 解决能源紧张问题。

(一) 推动企业结构优化

供配电设计应用节能技术推动企业利用现代化能源, 即:风能、光能、太阳能, 其技术的应用帮助企业实现转型与优化, 帮助企业实现可持续发展。

(二) 节省经济投入

现阶段, 我国不同区域的电网差价加大, 尽管在用煤量同等的机组内其电价也具有较大不同, 使得企业在经济效益上难以确保稳定。部分企业为扩大生产而选择花较高价钱购买电能源, 使得经济投入增加而影响企业效益提升。而节能技术的出现, 将有效解决这一问题, 确保了电能源的应用效率, 有利于企业实现经济效益最大化。

(三) 完善电网结构

随着企业改革的深化, 电网结构也打破了传统的形式实现了创新。如果在现阶段电网调度中融入节能调度, 将对电网性能的提升具有重要作用。完善了电网结构, 实现了优化。

二、供配电设计整体规划应用

(一) 变电所位置选择

供配电设计过程中, 应结合具体供配电系统特征与属性科学选择变电方位。一般情况下, 工业企业将供电区进行分割管理。例如:储存区域、装卸区域、加工区域、中转区域等, 不同区域在用电量和消耗的电功率、设备荷载上具有显著差异性。对此, 还需要供配电设计中充分考量该差异性;在一些电量消耗较多区域可以安排专门的配电中心, 进而保证设备作用的发挥, 确保不同区域正常运行保证供电稳定。在不同区域供配电系统中, 相互连接又互不干扰。一般变配电所多安排在负载中心较近位置, 并与电气竖井、电源位置在同一端。

(二) 供电电压与路线设计

在有关条件不变状态下, 线路内的电压与电能消耗呈反比, 也就是电压高电能消耗少。所以, 想要降低电能消耗还需要提升线路电压。此外, 也要着重考量电气设备负荷与供电线路间距等有关影响因素, 同时根据具体状况进行供配电线路电压调整, 提升供配电经济效果。通常工业生产中的供配电电压为36Kv, 供配电系统电压提升1%, 则电能消耗将会降低1.2%。对此, 各企业为节省电能, 多会利用110kv、220kv电压取缔35kv电压。对于工业生产规模较小的企业, 其电能需求较低一般会选择6kv、10kv电压, 完全能够确保正常工业加工。供配电设计过程中, 应将节能作为第一要素。

三、节能技术在供配电设计中的应用

将节能技术应用在供配电设计中还需要立足实际状态、多角度、全过程。例如:结合具体状态确定供电电压与线路、变电站位置等。对此, 笔者根据实践经验, 就其在供配电设计中的应用方法进行简要分析。

(一) 电气设备的选择

在工业供配电技术中确保技能技术有效性, 还需要有关人员立足于多角度、多种影响因素进行综合考量。第一, 在电气设备选择上, 建议选择高效节能装置。变配电系统自身就是一种电力消耗较大的装置, 例如:变压器。所以, 在变压器选取过程中需要综合考量规格、型号等。如果变压器型号不当反而将加剧电量消耗。企业生产加工阶段的无功功率消耗多源于变压器和异步电动机。其中, 异步电动机占据总体电能消耗的60%, 变压器为30%, 其余电量消耗为电线消耗。所以, 选取适当的变压器与电动能够确保节能降耗作用的有效发挥。现阶段, 多部分企业一般会选择10kv、35kv节能型变压器, 线路内的电功率保持在允许范围内, 无功功率比重将会有效减少, 自然功率提高。