轧制变形抗力的计算

轧制变形抗力直接影响着产品质量, 越来越多的研究人员开始关注轧制变形抗力的计算。板材轧制过程中轧制参数包括轧制力、轧制力矩和前滑的预测精度受的影响因素较多如轧件变形参数、接触摩擦状态、材料特性以及张力等。在实际应用中, 上述所建立的板材轧制数学模型难以顺利实现, 因此, 有必要针对车间的实际生产情况确定变形抗力的计算方式。

1变形抗力的计算

轧制时金属的变形抗力σs按热力学系数方法确定:σs=σ0Kt KεKu

式中σs为在1000℃, 变形程度为10%和变形速度为10s-1时, 某钢种或合金的基变形抗力 (表1为各钢种的基本变形抗力) ;一考虑金属温度t、变形程度ε和变形速度u的热力学系数。

Kt用下式计算:

式中A1、m1对于不同的钢种有不同的值, 见表2, t为变形。

Kε用下式计算:

式中A2、m2对于不同的钢种有不同的值, 见表3。

Ku用下式计算:

对不同钢种3A、3m按表4选取。

2结语

轧制变形规程是轧制工艺的核心, 对轧钢生产至关重要, 合理的制定轧制变形规程, 使轧制过程达到最佳状态, 是工艺设计人员所追求的目标。

在生产中制定轧制变形规程, 一般情况下还是以经验法为主。孔型设计时宽展系数的确定, 压下量的确定还都是根据设计者的生产经验来确定。虽然采用经验法所确定的变形规程能够满足生产要求, 但不一定是最好的生产工艺, 优质、高产、低消耗的进行生产, 这样才能使产品有更强的竞争能力。

要确定最优的轧制规程, 按通常的经验法来制定要达到该目的是比较困难的, 这是由于用经验法确定某参数时, 是在该参数的可行域内凭经验而确定的, 很难作到确定该参数是最佳参数。在制定轧制变形规程时, 有时我们可能制定出几个方案加以比较, 择优选取, 首先必须有多个方案, 然后在这些方案中选择较好的方案。在一定的生产条件下, 生产某个产品, 在确定轧制变形规程时, 所涉及到的方案很多, 确定最优的轧制变形规程称为轧制变形规程的优化设计。

轧制时金属的变形力计算解决了困扰车间的技术问题, 为进一步的技术改造奠定了坚实的基础。

摘要：轧制变形抗力直接影响着产品质量, 在实际应用中, 上述所建立的板材轧制数学模型难以顺利实现。本文针对车间的实际生产情况确定变形抗力的计算方式, 提出了相应的计算方法。

关键词：轧制,变形抗力,计算,方法