小型安装工程中的施工管理及优化

2022-09-12

一、小型安装施工现状

安装工程无处不在, 是所有建设工程中的核心和灵魂所在, 分布在国民经济的各行各业, 工艺水平的高低体现着行业内部当前技术水平。油气田生产系统主要以安装工程为主, 这些安装项目根据生产和集输的所在环节, 分为大大小小的场站, 其中小型场站占比达到80%以上。这些场站以工艺为目的, 安装工程是主导, 通过管道和设备将油气田产出物收集、处理、输送至骨架站场。

小型场站通常项目投资在200~300万元以下, 而其中甲供设备和主材等还占据着投资额的大部分, 施工队伍能够挣得的施工费用和利润自然较低。由此也决定了施工队伍的资质、机具配备不可能高级和先进, 具有高级资质和施工机具的单位, 调遣费用高, 根本不愿这类工程的施工承揽;即使要求承揽, 也是安排施工队伍资质低的二包单位, 或挂靠的施工队伍来承揽这些项目。

往往这样的工队, 总人数限制在15~30人, 焊工2~3人、管工2~3人, 其余包括普工、材料员、资料员、运输司机等辅助人员。主要施工机具通常是2~3部野外焊机、气瓶、打磨、吊车等工具, 无损检测一般依靠挂靠单位或外援。自“三通一平”开工条件具备并入场后, 安装工期70~80天内完成。

二、施工中存在的问题和优化方法

1. 施工中存在问题

小型项目安装, 存在的最大问题在于工种的搭配比例不协调。焊工、管工属于技术工种, 要求持证上岗, 人员工资高, 在施工过程中配给很少;普工、配合工技术准入低, 可在人力市场招聘获得, 因此这类工种人数最多, 安装队伍中以这类工人为主。

工种搭配比不协调, 直接造成工期和进度受影响, 进而增加施工成本。焊工、管工、普工搭配不协调时, 直接造成局部安装窝工。最直接的表现是, 焊工需要的焊件, 管工准备不足, 焊工只好歇息等待;普工配比不足, 由管工充当焊工的下手, 焊工焊接间隙, 管工休息待命;其余普工和配合工因缺少管工领班, 在安装现场做漫无目标的除锈、防腐、备料等准备工作, 安装进度慢, 效率低。

2. 优化安装进度和解决方法

(1) 将安装队伍分组:依焊工和管工自由搭配为主, 将安装队按焊工人数分组。小型安装项目一般分成2~3个安装组, 根据施工队伍总人数配给每组一定数量的普工, 最佳效率搭配比是:焊工:管工:普工=1:2:4。这样, 加上安装队的配合工, 每个管工配2名以上助手, 在前一组焊接安装时, 后一组管工提前备料备件;前后组交替轮换安装, 焊工焊接不停息, 既保证了焊接质量, 还提高了安装进度。

(2) 调整施工工序:采取集中下料、集中焊接、集中备料的生产组织方式。将主焊人员集中在一个安装段位, 配给1名管工、2名普工, 由他们组织安装施工;其余管工带领其他普工、配合工做除锈、防腐、切割、打磨等工作, 保证安装工段的焊件备料供给。这样做在加快安装进度的同时, 存在一个问题, 那就是因每名焊工的习惯手法不同, 两名焊工同时协作, 不易发现不合格焊缝的来源, 不易发现问题并纠偏, 可能引起局部焊缝的返工数量。

三、施工组织管理的优化

一个安装项目是否能够盈利, 进度和质量是关键。这两项内容直接关乎项目的运行成本, 而进度和质量又是由施工组织管理决定的。施工组织管理包括人员组织、生产安排、材料供应、饮食卫生、对外协调、场地占用规划、通勤安全等, 内容太多且庞杂, 影响因素具有不确定性, 这也是大型安装队伍不愿介入小项目的主要原因。

在施工外围条件通顺, 人员组织就位的情况下, 材料供应和组织是安装工程的前提。所以, 项目组织的优化前提是:一个安装队伍中必须有一个懂得按安装工艺、进度组材的材料员, 按进度组织和管理材料供给。尤其在自购材料组织上, 必须提前将材料组织进场并报验通过, 否则会直接造成安装窝工。现场就曾出现过因法兰材质不合格, 法兰和管子点焊固定后, 直接搬断法兰面, 从而影响安装的例子。

结束语

在建设工程监督检查越来越严格的今天, 对施工组织管理的要求也更高, 也只有具备这样素质的施工队伍才能保证项目进度和质量, 才能盈利;否则, 为保证盈利, 就会牺牲进度或工程质量。这也是今日国内建设领域质量问题频出的主要原因, 也是小工队不受建设单位待见的主要原因。

如何建立信任关系, 需要拿出优良的工程质量, 首先得从施工队伍自身的组织管理入手。在保证工期和质量前提下, 降低施工成本, 提高自身效益, 才具有竞争力。

摘要:安装工程是我们建设工程中重要组成部分, 每一项安装项目不仅要做到质量过关、工期达标、安全可靠, 还要保证工程项目盈利、将施工成本降至最低。本文以油田内部最普遍、数量最多的安装工程为例, 说明小型安装工程施工组织中存在的问题和优化方法, 从而缩短施工周期、降低施工成本。

关键词:施工管理,工种搭配,材料供应

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