跳汰选煤技术的应用及再定位

2022-09-11

在我国现有的选煤工艺中, 跳汰选煤是应用最广泛的选煤工艺之一, 其在选煤过程中具备多方面的优势, 如技术成熟、是阴性较强、分选质量高、技术相对简单、过程控制成本较低等。随着经济社会的不断进步, 煤炭选煤方式也面临着新的挑战, 如何对跳汰选煤进行全新认识和再定位成为煤炭行业重点考虑的问题。

一、跳汰选煤技术的应用

跳汰选煤技术的应用主要是依靠跳汰机来完成, 因此, 跳汰选煤技术的应用及时跳汰机的发展和应用, 在我国较早出现的是鲍姆跳汰机, 这种机器在上世纪60年代是较为流行的, 很多选煤厂都会采用这种跳汰机进行选煤, 但是进入新世纪后, 经济发展的速度飞快, 使得跳汰选煤技术遭受到更加严峻的挑战。在本世纪, 跳汰机选煤有如下使用:

1、定筛跳汰机的应用

在与其他选煤技术竞争发展的同时, 跳汰发也在发展中逐渐完善自身的缺点, 新时期下, 各研究机构正积极研究和总结跳汰机的使用经验, 并全身心投入到研制适合社会发展和市场需求的多元化跳汰机, 使其具备高效化和自动化等优点, 在近些年的跳汰机发展中, 应用较为广泛的是SKT系列、X系列等, 其中SKT智能跳汰机筛选煤技术在市场上已经占据了相当大的份额。

SKT跳汰机具备非常多的优点:第一, 对于筛下空气室来说, 其主要采用的是U型震荡的模式, 使得床层的脉动保持平稳;第二, 对于风阀来说, 其采用的是滑动式的数控风阀, 这种风阀的采用不仅开启时会省力, 而且产生的噪声较小, 在应用过程中的可靠性非常强;第三, 其采用电脑数控装置, 操作起来十分方便, 且能够直观进行观察, 在后期的维修量较小;第四, 在自动排料系统中采取了先进的技术, 使得排料量能够连续稳定;第五, 排料轮的设计较之以往更加科学合理, 将其置于机体的下部, 不仅有效减少了轮的长度, 还防止了卡堵的现象发生;第六, 机体采取了组合装配的结构, 为安装和拆卸工作提供了一定方便。在近些年跳汰机的新产品中, 都采用了多室共用数控锥形风阀技术, 这种技术在很大程度上降低了能源的消耗, 减轻了设备的维护量, 同时也提高了分选的效率, 单位处理能力与过去的跳汰机相比提高了近20%。

在不断完善的过程中, SKT跳汰机已经发展的越来越好, 其中SKTZD-14 2跳汰机已经实现了自动化控制, 其控制的内容包括以下几方面:第一, 参数控制系统, 主要是指对风、水、排料等方面的参数控制;第二, 关联设备的自动启停控制;第三, 处理量的自动优化控制;第四, 自动感知控制, 主要是感知入料煤质的变化[1]。

2、动筛跳汰机的应用

在跳汰选煤技术的发展过程中, 人们所使用的跳汰机多数是指定筛跳汰机。事实上, 跳汰机可以分为定筛跳汰机和动筛跳汰机两类, 动筛跳汰机本是一种古老的选煤方式, 但是由于其主要应用在块煤而渐渐被定筛跳汰技术所代替。近些年, 随着煤炭企业的逐渐发展, 人们对煤炭质量的要求越来越高, 各种煤炭几乎都需要经过加工处理, 在这种社会需求下, 动筛跳汰法重新回到了选煤的技术行列中, 且在新形势下发生了一定的技术改变, 有效与现代化技术结合, 赋予了动筛跳汰机选煤技术新的内涵。

我国在前些年的TD系列液压动筛跳汰机使用经验的基础上, 又开发出了新型机械驱动方式, 这种方式与传统的液压驱动式选煤技术相比结构较为简单, 在运行过程中的可靠性也逐渐增高, 且在维护的过程中, 为维护工作带来一定的方便, 也正因为如此而受到了行业的欢迎。

此外, 动筛跳汰机的开发工作和推广工作, 是我国近年来选煤技术的一大成就。动筛跳汰机具备很多优点:第一, 其结构较为紧凑, 在工艺上相对以往的技术较为简单;第二, 用水量少, 为企业节省了很大一部分投资费用。动筛跳汰机主要用于预排矸过程以及动力煤的洗选过程, 并由于其具有用水量少的特点而被应用于高寒地区以及缺水地区。

二、跳汰选煤技术的再定位

新世纪的大背景下, 我国选煤厂发展速度较为迅猛, 但是在发展过程中存在着一定的不平衡现象, 即重视炼焦煤洗选, 轻视动力煤洗选。我国政府针对这种情况也给予了一定重视, 出台相关政策积极突进洁净煤技术产业化发展, 加大力度发展洗煤、配煤等技术。洁净煤技术是相对较为复杂且庞大的工程, 其依据的基础是煤炭的洗选加工。而动力煤由于价格较低、工艺简单等特点, 成为人们关注的首选选煤技术, 其发展空间十分广阔, 在新世纪, 跳汰选煤技术应当遵从以下发展工艺:

1、在对原煤进行选煤时, 若是原煤灰分不高且块状煤较多时, 可以单纯地采取动筛跳汰机进行洗选, 不仅能够减少投资和加工的费用, 同时也能保证工厂的经济效益。在此基础上, 要跟上时代的脚步, 看清市场需求, 积极组织相关人员对动筛跳汰选煤技术进行深度探索, 开发出更加适合时代发展和市场需求的选煤技术, 以促进我国经济的发展。

2、在对原煤进行选煤时, 若是原煤的质量较为低劣, 但是却对选煤质量要求较高时, 则可以采取动筛跳汰选煤与定筛跳汰选煤联合进行作业, 两种方式共同使用, 可以有效提高选煤作业的效率, 同时也能使这两种方式分别发挥自身有点, 为工厂带来更多经济效益[2]。

3、面对跳汰选煤技术的现状, 相关人员必须要继续深入研究跳汰分选过程理论, 构建其分选的数学模型, 并结合自动控制相关理论, 研制出跳汰自适应控制系统, 以实现跳汰选煤的智能控制。这种方式的实现需要大量的实战经验, 同时也需要大量的科学技术作为依据, 因此, 必须要加强相关人员的培训, 逐渐提升自身能力, 为跳汰选煤技术的发展奠定人力基础。

结束语:

总之, 我国在跳汰机技术方面已经逐渐走向了世界发展的前沿, 但是在实际发展过程中, 我国的设备制造水平、检测手段、智能控制方面还存在着一定的问题。针对上述问题, 选煤工厂在保证跳汰选煤技术正常发展的同时要积极改善, 结合实际发展对跳汰技术进行重新定位, 为我国的经济发展做好铺垫。

摘要:跳汰选煤技术在我国有着悠久的历史, 其在选煤工艺中是较为常见的选煤手段, 随着不断的发展和创新, 在我国已经形成趋于成熟的选煤工艺, 在未来的发展中还会不断进步。本文将简单阐述跳汰选煤技术的应用以及再定位。

关键词:跳汰,选煤,发展,再定位

参考文献

[1] 钱海军.干法选煤技术现状和新的发展思路[J].水力采煤与管道运输, 2016, 01:88-91.

[2] 张姝婷.浅谈选煤厂选煤工艺设计[J].黑龙江科技信息, 2016, 29:32.

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