化工清洁生产读书报告

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第一篇：化工清洁生产读书报告

化工清洁生产

班级：化工091学号：17姓名：王静

绿色化学与清洁生产技术在工业中的应用与发展自20世纪70年代以来，国际上开始出现了有关绿色化学与清洁生产的提法.其后，各国相继出台了有关清洁生产及其实施的相关政策.清洁生产称得上是一次前所未有的产业革命，它的出现，使工业污染控制战略出现了根本性的变革.如今，清洁生产已引起了各国政府的高度重视，成为国际环境保护的一个潮流和趋势.

1、清洁生产的本质

清洁生产是一种新的污染防治战略，它是一种工业与环保相结合的生产方式，着眼于利用资源削减和再循环手段将先前的污染治理转向把污染降低或消除在生产到消费的过程中，它包括清洁的能源、清洁的生产过程和清洁的产品.清洁生产是一种新的创造性思想，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类危害及环境污染的风险.清洁生产技术的实施主要包括以下几个过程：在产品设计时，选择无污染的替代产品;对生产过程，要求节约原材料和能源，选择无毒无害的原材料，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性;对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中.这样可使清洁生产即可以满足人类要求，又可以合理利用资源和能源，并保护环境.但是清洁生产只是一个相对的概念，其清洁的工艺和清洁的产品，以及清洁的能源是和现有的工艺、产品、能源比较而言的.它本身是一个不断完善的过程，随着社会经济的发展和科学技术的进步，需要适时的提出更新的目标，争取达到更高的水平但它最终目的是从生态一经济大系统的整体优化出发对物质转化的全过程不断采取战略性、综合性、预防性措施，以提高物料和能源的利用率,减少以及消除废物的生产和排放，降低生产活动对资源的过度使用以及对人类和环境造成的风险，实现社会的可持续发展.

2、清洁生产的必要性

目前在我国尤其在西部的整个工业生产体系中，发展模式依然是传统的，大量消耗能源和粗放型的生产，这是造成工业污染的主要原因.长期以来，人们只

是采取“先污染后治理”的方式，而疏忽了生产过程中污染的防治.虽然对污染防治也产生了一定的效果，但是，其付出的代价也很大，而且存在着许多无法避免的缺点，有时甚至得不偿失.首先，末端治理需要较多的投资，且建设周期长，运行费用高，经济效益低，直接影响企业治理污染的积极性;其次，生产过程中本来可以回收利用的原材料没有得到回收利用，而是随着“三废”排入环境或被废弃掉，造成资源和能源的极大浪费以及环境污染的加剧;再次，末端处理废物有一定的风险性，如废物填埋和贮存过程中可能造成泄漏等;最后，采用落后的工艺和设备进行生产，可能使工人处于有毒、有害的工作环境中，生产的产品可能使用户的健康受到损害.

由此可见，传统的工业生产方式存在着很多弊端，这种末端治理方式是短视行为，不利于可持续发展.

由于末端治理的污染防治策略存在着许多无法避免的缺陷，因此，为了人类社会的可持续发展，迫切需要采取一种新的生产方式来改变这种状况.而清洁生产恰恰适应这种需求，它的起点就在于防止污染的产生，强调在污染发生前就削减它.由于对生产过程与产品采取了预防性的集体战略，从生产的选料、能源及产品的生命周期进行分析，因而会减少甚至避免了生产过程中出现的危害及后期治理过程中出现的麻烦和浪费.从目前相关报道看，清洁生产不仅可以降低产品成本费用，减少末端治理的浪费，提高资源利用率，而且可以大大降低其再生产过程中对人的危害.尤其对于经济不太发达没有能力支付后期治理所需大量资金的发展中国家来讲，清洁生产方式更显出其巨大的优越性.

3、清洁生产的应用

目前，国内一些比较有远见的企业已开始尝试使用清洁生产技术，取得了很好的效果，尤其在制革、电镀和化肥等一些污染较大的生产工业中，经实践证明，清洁生产技术的应用，不仅大大降低了污染物的排出量，而且减少了原料耗费量，节约了能源，降低了生产成本，使资源利用率不断提高，产生了很好的经济效益和环境效益.

据统计，我国制革工业每年排放超过7000万t废水，废水中COD达15万t，BOD为8万t，SS为12万t，铬为3500t，硫为5000t，是我国工业污染的大户.清洁生产的实施，取得了很好的效果.如今，制革工业迫切需要调整产业结构，使

其从数量主导型转到质量、品种出口效益为主型，由粗放型到集约型的转变，把污染末端治理消除在生产过程中，摒弃高消费、高投入、高污染的生产模式.从河南新乡黑田明亮制革有限公司的改革来看，经采用清洁生产技术后，取得了很好的效果.用水量降低45，废水排放量减少了50，硫的排放量降低了65，节约红矾20～30，使铬的排放量减少了55，消减了燃料污染且成品革产品中不含致癌物质.同时，由于简化了生产工序，使生皮到蓝皮的生产周期减少2～3d，增加了产品产量.由于生产过程中采取的清洁生产技术使废水排放量大大减少，不仅减轻了环境水体污染而且使末端治理费用明显减少，取得了很好的经济效益和环境效益.

总之，通过综合利用资源、能源、改革工艺和设备，充分利用物质循环，加强管理，改革产品体系等一系列清洁生产技术后，不仅能够提高产品数量和质量，大大提高企业利润，同时还能够获得很好的环境效益，使经济和环境都得到可持续发展.

4、清洁技术发展前景

由于各国政府的大力支持，联合国工发组织和联合国环境署启动的国家清洁生产中心项目在约3O个发展中国家建立了国家清洁生产中心，这些中心与十几个发达国家的清洁生产组织构成了一个巨大的国际清洁生产网络.现在，全球没有开展过清洁生产的国家或地区已为数不多了.我国于1997年4月国家环保局发布了《关于推行清洁生产的若干意见》，1999年5月国家经贸委发布了《关于实施清洁生产示范试点的通知》.联合国环境署1999年1O月在汉城举行了第六届国际清洁生产高级研讨会，会上出台了《国际清洁生产宣言》.中国国家环保总局王心芳副局长代表中国政府在《宣言》上郑重签字，表明了我国政府大力推动清洁生产的决心.陕西、辽宁、江苏、本溪、太原和沈阳等省市制订和颁布了地方清洁生产的政策和法规.

据不完全统计，我国已在2O多个省、市、自治区的2O多个行业、400多家企业开展了清洁生产审计，建立了2O个行业或地方的清洁生产中心，1万多人次参加了不同类型的清洁生产培训班.

清洁生产今后发展的重点是机制创新.各国政府过去在推行清洁生产中主要采用供给侧方式，这种方式未能有效地广泛推动清洁生产.在我国已经加入WTO

的大形势下，企业家对市场竞争的认识和体会有了较快的提高.如果政府部门能因势利导，建立以市场运作为基础的推动机制，清洁生产在我国的发展前景必然看好.

5、存在问题

虽然国家已在大力提倡清洁生产技术，但力度还不够.许多企业还是没有认识到其重要性，仍然在得过且过，或者是欺上瞒下，没有使清洁生产落到实处，有的企业即使做了，做得依然还不够.许多企业不注重生产过程中的合理管理，资源和能源浪费现象还比较严重，因此相关部门需要加大执法力度，弄虚作假者一经发现必将严加处理.如今，我国已成为WTO中的一员，企业的市场竞争力就是企业的生命，为了在市场竞争中立于不败之地，就要真正把清洁生产技术落到实处，把企业搞活.这只靠法律规范是远远不够的，还要注意加强人员素质培训，使工人自觉意识到清洁生产的好处和重要性，才能主动付诸实施，并在生产过程中不断地改进、创新，再加上政府部门的因势利导，必然会使清洁生产健康成长，这样才能够保障经济和环境的可持续发展.

第二篇：化工企业清洁生产审核实例分析

1 企业现状

某化工有限公司于20世纪60年代建厂，是一家国有大型化工企业，曾是全国化工百强企业之一，省内重要的基础化工原料生产基地。其主要产品有盐酸、烧碱、硫酸、氯磺酸、聚氯乙烯树脂、磺胺系列原料药等无机、有机、轻工、医药4个系列20多个品种，总产量350 kt/a。

2 审核实施过程

2.1 注重全员培训，奠定思想基础

清洁生产相关知识的宣传、培训是清洁生产审核工作最重要的前期准备工作，它是由具有相关资质的清洁生产审核机构的审核人员来完成的。宣传、培训的内容包括：

(1)清洁生产的概念、现状、开展清洁生产的意义;

(2)清洁生产审核的概念、目的、意义、对象;

(3)掌握清洁生产审核的程序和清洁生产表格的填写方法;

(4)了解《清洁生产促进法》的基本思想和内容;

(5)清洁生产成功案例分析;

(6) 化工行业的现状与发展。

通过宣传、培训，使企业员工对清洁生产工作有一个感性的认识，理解清洁生产审核过程中的一些作法，明确自身在清洁生产审核工作中的地位和作用，学会如何配合清洁生产审核工作。

2.2 企业现状调研、查找问题

审核人员对企业基本现状进行有针对性的调研，通过资料的收集和现场踏察，发现产生清洁生产方案的依据(8个方面的问题)：即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工6方面的输入，产品和废物的输出，均存在较大的改进、提高的可能性，即各个环节均存在较大的清洁生产潜力。从现场踏察情况看，企业由于设备陈旧，管理相对涣散，各项规章制度没有得到很好地贯彻和执行，生产中跑、冒、滴、漏现象严重。同时环保设施运行、处理效果差。

2.3 确定清洁生产审核重点

对调研结果进行汇总、比较、分析，在征求行业专家、企业领导层的意见后，决定将能耗大、污染严重的氯碱总厂作为本轮清洁生产审核重点。针对审核重点开展工作，尽可能多地收集与审核项目有关的技术资料，包括工艺流程图、环保设施处理能力和使用情况、物耗能耗情况等，为审核工作的深入进行奠定基础。

2.4 清洁生产方案的提出

清洁生产方案主要是对前面提到的8个方面的问题进行考虑的结果。然后，通过以下4条途径提出：(1)氯碱总厂一线员工依据工作实际提出的清洁生产合理化建议;(2)行业专家通过自身对本行业的生产现状及发展的认识及经验提出的改进方案;(3)通过物料平衡及水平衡测试分析提出的清洁生产方案;(4)厂内领导层及科研人员通过行业内的横向类比提出的清洁生产方案。

2.5 方案的汇总与分析

根据以上8个方面存在的问题，4条途径产生的清洁生产方案共有37项，经过筛选、可行性分析，最后确定33项为本轮清洁生产可行的方案，其中中高费方案(投资费用高于5万元)9项，无低费方案(投资费用低于5 万元)24 项，占可行方案的72.7% 。中高费方案主要体现在设备的更新及环保设施的投入运行。例如(1)氯碱厂新增板框压滤机。该措施既可回收利用盐泥中的氯化钠，产生经济效益，又可减少对盐泥的深度处理。节省资金。该方案的实施，可节水1m3/h，减少固废量0.28 t/h。(2)除尘器改造。将旋风除尘器改为水膜除尘器，在提高烟尘处理效率的同时，增加了对有害气体的去除。该方案的实施具有显著的环境效果。无低费方案多集中在对生产工艺的改进及对管理的提高，该类方案投资费用小，见效快，效果明显，具有较高的投入产出比。例如(1)将焙烧用水改为循环水，可节水500 t/a，实际投资只需300元;(2)车间供暖由汽暖改为水暖，仅此一项采暖季每月可节汽68 t。节约费用1.8万元/a。经推算，33项清

洁生产方案全部实施需投入资金420万元，可产生效益580万元。由此可知，本轮清洁生产方案具有良好的投入产出比。

2.6 方案的实施

清洁生产审核的实际效果取决于方案的实施，而清洁生产方案的实施情况取决于方案的投资费用以及企业的年初计划等因素。对于投资费用相对较少的无低费方案以及与年初列入计划的技改项目重复或关系密切的中高费方案，企业准备在年底之前实施完成;对于投资费用较高的方案，企业准备将其列入下一的工作计划，在今后逐一实施。

3 清洁生产的持续

清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，需要企业在内部建章、建制的同时，还需要对清洁生产工作的持续投入。为此，企业采取了以下保障措施：(1)企业在安全环保部设立清洁生产办公室，由一位环保技术人员具体负责日常清洁生产工作;(2)依据企业生产实际，制定了清洁生产管理条例，使清洁生产工作制度化;(3)为一轮清洁生产审核工作制定具体的时间表;(4)清洁生产资金单独建帐，保障清洁生产资金专款专用。

第三篇：某化工企业清洁生产现状分析与方案研究

摘 要

随着我国城镇化、工业化进程的加快,化工园区建设已成为我国化工企业转型升级与可持续发展的重要载体。尽管如此,我国化工企业仍以中小型为主(占全部化工企业的98%以上),普遍存在工艺装备较落后、环保对策不完善、自动控制水平低、风险事故隐患多等问题,限制企业绿色发展、危害生态环境安全。

论文在分析我国某化工企业发展现状与存在问题的基础上,遵循资源节约、环境友好的行业发展目标,从工艺装备、清洁生产、污染防治角度提出中小化工企业整治提升思路。

目录

摘 要.............................................................. 1 1.绪论.............................................................. 2

1.1 研究背景 ................................................... 2 1.2 研究意义 ................................................... 3 2. 清洁生产在国内外发展现状........................................ 4

2.1 清洁生产在国内的发展与现状 ................................. 4 2.2 清洁生产在国外的发展及现状 ................................. 5 3. 化工行业生产现状及其形势........................................ 8

3.1 化工行业与环境保护之间的矛盾凸显 ........................... 8 3.2 工艺设备落后，产业结构不合理 ............................... 8 3.3 缺乏相配套环境管理体系与完整的法律法规 ..................... 8 4. 某化工企业清洁生产现状分析...................................... 9

4.1 企业概况 .................................................... 9 4.2 液态环氧树脂的生产概况 .................................... 11 4.3 生产现状评价 .............................................. 12 5. 清洁生产审核与评价............................................. 13 6. 某化工企业清洁生产方案解决..................................... 14 7. 结语........................................................... 18 参考文献........................................................... 18

1.绪论

1.1 研究背景

资源和环境这两大问题向来都是社会各个层面所关注的焦点问题。清洁生产是一种前所未有的创造性概念，即是将整体预防的环保概念连续不间断地运用于产品的生产过程及售前售后服务这一全过程中，与此同时积极有效地降低人类和周边环境的风险并增加其生态效率。我国化工行业在起步初期，尽管在提供社会就业机会以及财政收入方面都奉献了极大的贡献，而且自从改革开放以来，随着经济建设的不断发展，化工行业也随之取得了逐步的扩张，但是，随着它的快速发展，对环境的不良影响也是越来越显著，从而使得污染日益严重，由于农村城市化的进程不断加快以及工业化程度不断成熟，从而导致一系列不合理的资源利用情况及污染物排放不断增加，以此种种，对城市的生态环境无可避免地造成非常大的不良影响。本课题将深入地剖析某化工企业实施清洁生产审核的整个过程，并将针对审核重点提出解决方案，希望使得企业可以最终节能减排，减污增效。这个分析过程希望可以为国内相关的化工行业企业的清洁生产审核提供他山之石。从源头治理并消减污染物，是目前我国企业改变其粗放型经济发展这一模式的重要举措之一，也是工业企业防污治污的最佳方案，同时也是我国循环经济建设的切入点，可以说，它对可持续发展战略的实施也具有举足轻重的作用。

本文通过对某化工企业目前正在进行的以及将来计划要实施的工业生产中所产生的各种污染开展分析及评估，即按照清洁生产评价指标就其生产工艺与装备、能源资源利用情况、产品及污染物产生状况、废物回收利用及环境管理方面进行分析，在对消减原材料、水及能源方面的使用程度，对产品制造及生产过程中所产生的有毒物质尽量减少或消除，同时减少其废弃物的排放并降低其毒性。藉由如此各种方案的实施而使企业实现节能降耗，减污增效的最终目的。

1.2 研究意义

随着我国城镇化、工业化进程的加快「化工园区建设已成为我国化工企业转型升级与可持续发展的重要载体。尽管如此,我国化工企业仍以中小型为主,普遍存在工艺装备较落后、环保对策不完善、自动控制水平低、风险事故隐患多等突出阿题,限制企业绿色发展、危害生态环境安全。国务院、环保部相继出合《国家环境保护标准“十二五”发展规划》、《工业转型升级规划(2011-2015年)》、《工业节能‘‘十二五”规划》、《化学品环境风险防控“十二五”规划》等政策指导方针,加快工ik转型升级、加大节能降耗力度、提高资源利用率、有效控制环境风险、加强实施污染防治。某化工企业所在省也在2015年率先发布重污染高耗能行业深化整、治促进提升要求,以期针对性解决省内化工企业突出问题。 2. 清洁生产在国内外发展现状

2.1 清洁生产在国内的发展与现状

早在本世纪七十年代便推崇“预防为主，防与治相结合”的工作方法，彼时已有工业污染须“防患于未然”的说法。其后在国内开展了重点整治主要污染源，并取得了决定性的污染防控进步。到九十年代以来，全国各地更是纷纷在市容环境保护建立法案，并在相关行业进行技术改造，消减或调整不甚合理的产业结构、工业布局乃至产品结构，而对重污染企业强行关、禁、停、转、改。1992 年，在外交部及国家环保局联合颁发，经由国务院批准的《关于联合国环境与发展大会的报告》中明确指出，凡是新建或扩建及改建的项目，不仅技术起点须提高，尽可能采用能源资源利用率高且排污量少的符合清洁生产标准的工艺技术。一九九三年，在全国工业污染防治工作会议中，国家明确指出实施清洁生产是在全国范围所推行的政策，所有的工业企业必须进行污染防控转型，即从末端治理向从源头防治及生产及服务的整个过程进行控制。一九九四年，国家制定并推行了清洁生产方面的具体内容，并要求淘汰落后的工艺设备。一九九六年国家颁布并实施了《中华人民共和国污染物防治法(修订案)》，其中要求企业首要使用可以节约原料、能源及资源，且排污量少的清洁生产工艺。一九九九年，国家经贸委确定了治金、化工、纺织、轻工及石化等五个行业进行清洁生产首批试点行业，同时在北京、天津、上海、兰州、重庆、济南、沈阳、昆明、太原及阜阳等十个城市作为试点。2000 年，国家经贸委正式颁布《国家重点行业清洁生产技术导向目录》。接着，九届全国人大常委会的第 28 次会议上提出了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并决定于下年伊始该法正式推行，此番行动正式宣告我国的清洁生产将作为法律条款来全面实施，不仅昭示清洁生产将进入一个全新的阶段，而且大大地推动清洁生产实施的步伐。在我国的十一五规划中，特别强调了全面推行清洁生产。二 OO 六年三月，国务院下发了《2006 年工作要点的通知》，重点强调了清洁生产的重要性，它不仅会加快对废水、废气及固废的有效治理，而且会有力促进建设环境友好型社会。二 OO 七年六月，国务院发布了《关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》以及《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，通知强调了大力发展循环经济，促进节能减排，全力推进清洁生产。与此同时，国务院成立了国家节能减排工作领导小组。到二 OO 七年底，国家发改委发布了针对于纯碱、电解、包装、电镀、火电、铅锌、轮胎、涂料以及陶瓷等行业的《清洁生产评价指标体系(试行)》。二 OO 八年七月一日，国家环保部发布了《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环发[20080 号]和《重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南(试行)》。二 OO 八年九月二十六日，环境保护部发布了《国家先进污染防治技术示范名录》(2008 )和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》(2008 )。至二 OO 九年年底，环境保护部已经组织开展了 53 个行业的清洁生产标准制定巩固工作。与此同时，环境保护局及经贸委先后同联合国环境规划署、世行、亚太经贸组织以及联合国工业发展组织等以及美国、日本及加拿大等国家开展了清洁生产等相关的合作。

2.2 清洁生产在国外的发展及现状

二十世纪七十年代，随着全球经济发展的如火如荼，经济发展的两大附属品——资源能源消耗和环境污染也越来越严重起来，好多地区都出现了非常严重的环境污染所导致的事件。直到二十世纪八十年代后期，这种环境污染问题已然不再是个别性、区域性的问题，而发展成全球性的严重危机。全世界的人民都了解到环境污染给我们带来的这种种不良后果：气候逐渐变暖、更多生物绝迹、酸雨愈加频繁、森林越来越少、土地沙漠化越来越严重、自然灾害不断侵袭„„如此种种已成为危害人类生存的最直接的杀手。所以，人们开始逐步反思之前的经济发展及生产模式，并且开始不断地意识到经济与环境及资源之间息息相关，相符相成。由此深知不能再对污染物任其自流，而需要对生产末端产生的污染物进行有效治理，要通过利用先进的技术和方法来有效处理生产过程中产生的废弃物和污染品，以减轻对环境的危害。因此而产生了末端治理的污染物后治理的策略。但是，通过多年单一的末端治理实践，人们发现，尽管它在当前曾有效地缓解了工业对环境的污染和破坏，但随着生产的不断发展，越来越显露出它无法有效地实现保护环境这一任务，它的缺陷在于，它只是将生产中所产生的污染物通过治理使其达标再排放出来，而这样就无法从根本上遏制环境污染的问题。随着人们对这一问题的逐步认识，最终意识到不可以只解决产生的污染物，要从源头上去消除污染，只有着眼于源头预防才能从根本上解决日益严重的污染问题。七十年代末期之后，各个发达国家的政府及各个巨头企业开始不断地研究开发并采用清洁生产工艺才解决污染问题，同时将实施清洁生产作为一项重要的措施。目前，清洁生产已被各国纳入到国家管理规划中，清洁生产不仅彻底颠覆了人们传统的环境保护思想，而且成为工业可持续发展的必经之路。

早在二十世纪七十年代就已经在国际上产生了清洁生产的概念。当时，欧洲共同体于法国巴黎举行了废物消除工艺及废物消除生产国际研讨会，在会上明确指出只有着力于从源头来消除污染，才能从根本上使社会发展与自然发展达到共存。而只针对所产生的污染物进行处理这种作法再也无法从根本解决问题。之后于七十年代末，欧洲共同体的理事会便提出实施清洁生产的策略。同时，在日内瓦举行欧洲环境相关国际合作会议上，一致表决了《无废少废工艺以及废弃物循环再用的宣言》，宣言明确指出无废工艺是将社会及自然融会和谐的最主要的方法和方向。之后，欧洲共同体分别在各个国家召开各方合作的研讨会，并多次向欧洲共同体下属的环境保护委员会拨款进行清洁生产示范项目的建立及实施。

美国率先在全国范围内全面实施清洁生产。一九八四年，美国国会通过议案，即《资源保护和回收议案——固废及有害废物修改案》。该法案明确规定，废物最小化是美国国策，它明确规定所有产生毒害废废物的公司应当向所属的环保部门申报所产生的废弃物总量、对于消减废弃物有何即定的方案及此方案实施后所消减的废弃物总量，并在此基础上制定公司废弃物最小化的计划。而这其中废弃物最小化措施的最主要的两个途径是从废弃物产生的源头去消减以及废弃物的再循环利用。在此基础上，一九九零年十月美国国会再一次通过了《污染防治法案》，该法案明确将污染物所圈定的范畴从之前仅仅针对于有毒有害废弃物扩大到各种产生污染的排放机会。它从法律上确认了预防污染是美国的基本国策，要在污染产生之前去消灭它。当时的美国总统针对这一问题发布了以下讲话：我们现在的环境规划不再局限于管道末端的治理和烟囱上方的控管，从今之后，我们所需要的是能预防污染或使污染最小化的新政策、新工艺以及全新的生产程序。我们所作所为只有一个目的，那就是在污染产生之前消灭它。《污染预防法案》明确指出：从源头消减与废弃物末端治理有着本质上的差异，而且只有前者才是最符合当前形势的有利措施。在美国，环境污染预防战略是按如下优先顺序排列的：污染物应从源头上治理;源头无法治理的污染物应当尽可能地在对环境不造成影响的前提下再次循环利用;对于未能源头治理以及无法循环利用的废弃物应当尽可能地在对环境不造成影响的前提下进行有效处理;实在无法处理不得不排放到空气或水中的也应当考虑在对环境不造成影响的前提下进行处理。

之后，荷兰、瑞典、丹麦等欧洲国家纷纷效仿美国的废弃物最少化及污染源头预防的实施经验，如火如荼地开展起来清洁生产。一九八八年，荷兰借鉴美国环境保护委员会的《废弃物最小化实施评估方案》，组织撰写了本国的方案，此方案经欧洲污染预防环境保护工作小组作了精心的修正，编制了《废弃物预防及排放标准实施》，这也成为欧洲工业界普遍采用的实施方案。

一九八九年，联合国环境保护署与环境保护工作小组根据本小组理事会会议的议程制订了清洁生产规划，正式于全世界范围内推行清洁生产的实施。其内容主要包括 5 个方面：

①成立全球性的清洁生产信息汇集中心，将全球范围内的所有与清洁生产相关的新闻及重要事件、实施案例、以及相关文献、专家信息等所有资料汇集起来。

②成立专门的工作小组。工作小组有按照专业划分的：包括纺织、金属表面加工、制革、石油、溶剂、生物技术以及纸浆与造纸方面;也有按照业务种类划分的：包括教育、数据网络以及战略政策等方面。

③结集出版。主要任务是撰写并出版《清洁生产讯息》，以及相关的培训课本及手册等。

④进行培训教育工作。对社会各界开展清洁生产的培训教育，以提高民众对清洁生产的认识，并协助企业进行清洁生产实施，制定清洁生产计划等。

⑤组织技术支持。协助相关企业或团体去邀请清洁生产专家并建立清洁生产示范项目等，主要用于发展中国家。

从科技层面来讲，清洁生产实施的目的就在于不断地技术创新，不断地发掘、设计并实施最新的清洁生产技术。从宣教方面来说，提供畅通的清洁生产技术信息，社会民众广泛参与并了解、多渠道地获取并掌握最全面最新兴的信息及技术对清洁生产的有效推行是至为重要的。随着清洁生产在全世界范围的开展与实施，人们不再将其只是作为一个新技术培训，而是将其纳入到正规的学校教育活动中去。 3. 化工行业生产现状及其形势

在我国国民经济发展作用中，化工产业占我国工业经济总量约五分之一之多。据《中国石油和化工行业经济运行报告——2010 年回顾与 2011 年市场预测》统计，2010 年我国化学工业产值达到 5.23 万亿元，同比增长了 32.6%。可是，与一些发达国家相比我国的化工行业与还存在着安全控制难度大和行业差别特点，从很大程度上带来生产过程的安全事件，安全事件的发生就会给企业和国家带来严重的经济损失，更严重还会造成人员的伤亡。

3.1 化工行业与环境保护之间的矛盾凸显 化工产业作为重污染行业，根据国家环保总局早在 2004 年统计结果：化工行业所排放的工业废水总量占所有行业的 16.3%，位居第一位;化工工业废气中二氧化硫排放量居全国工业排放量的第三位，占 5.9%;而废气氨氮排放量占总量 49.6%;化工固体废物的排放也在工业排放前几位。化工行业在污染物排放量位置靠前。更加需要关注的是，化工废水含有大量有毒的重金属。如汞、铬、镉、铅等。含有砷、挥发酚、硫化物等对生态造成严重危害的有机物，还有不具环境亲和力的废弃物，如塑料、树脂、粘胶等制品.严重破坏了环境的资源生产力。

3.2 工艺设备落后，产业结构不合理

目前，我国的产业政策不尽合理。工业结构布局和产业结构仍存在很多问题，直接影响国民经济效益，导致人量资源被浪费以及环境污染。许多化工企业不仅生产工艺及设备落后、生产效率低下，而且还片面寻求扩大产量，不管技术改造和淘汰落后设备的更新换代。同时，我国企业尚未形成自己的清洁生产工艺技术，绿色产业尚未在市场上占据竞争优势。

3.3 缺乏相配套环境管理体系与完整的法律法规

对比国外同行，我国在化工行业还缺乏相配套的环境管理体系，没有完整的 化工行业法律法规。 3.4 部分化工企业存在着较大安全隐患且应急防范措施不到位 化工行业使用的原料大多数有易腐蚀易燃易爆的特点，化工生产的过程中都

要使用到高压、高温设备，只要使用方式、操作管理、贮藏方法等有一点不正确， 就会造成烧伤、中毒、爆炸、火灾等。有部分化工企业为了节约成本，对安全生 产技术措施不够到位，忽视大量化工设备失修，安全生产投入严重不足，产生安 全隐患，甚至安全隐患长期得不到解决。也有一些经济条件比较好的企业拿出一 部分资金用于安全管理，但是投入安全管理的经费越来越少，事故隐患突出。很 多化工企业存在着拼人力和拼设备的现象。化工企业事故应急防范措施和生产设 备的状况令人堪忧。

4. 某化工企业清洁生产现状分析

4.1 企业概况

广东某企业是一家以生产环氧树脂为主，集研发、生产、销售于一体的化工类加工企业。企业主要环氧树脂产品有液态，溴化，固态，溶剂型等类型。2012年企业完成工业总产值 128,423 万元，完成工业增加值 12,037 万元。四大类树脂产品有液态树脂、固态树脂、溴化树脂、溶剂型树脂。其中，液态树脂为企业主要产品。

该企业产品有液态树脂、固态树脂、溴化树脂、溶剂型树脂四大类。其中，液态树脂为公司主要产品。

4.2 液态环氧树脂的生产概况

环氧树脂是一种用途非常广泛、性能优越、不易被取代的重要原材料。液态环氧树脂用途最广泛，它的聚合度等于零的分子占 80%以上，其主要用途是作为电子产业的灌装封用料、防腐用料、地坪涂料、汽车用漆、光固化涂料 UV、复合原料、建材材料、艺术品灌装料、电工行业的浇注料、胶黏剂等高端产品。液态环氧树脂工艺流程是：是将丙二酚(BPA)溶解在过量的环氧氯丙烷(ECH)中，然后加入 NaOH 反应，反应完后蒸出多余的 ECH，后加入 NaOH 和甲苯进行精制，然后再脱出甲苯、过滤而得。

图 1 生产过程描述为在反应槽将溶解好的 ECH 和 BPA 以 NaOH 作为触媒，进行反应，生成树脂。将反应生成的树脂中残留之 ECH 在烘箱区利用蒸汽吹煮出来，从淋洗槽加入 NaOH 与水在精制槽进行解氯反应，去除副产物、杂质，在过滤器将树脂和甲苯溶液中含有少量之废聚合物过滤出来，在中间物区将树脂溶液中的溶剂甲苯脱除出来，将脱甲苯后的树脂通过水平过滤器过滤掉树脂中的杂质，成品在成品槽得到后输入包装区。

液态环氧树脂生产的输入与输出项目，详见图 2。图中输入：BPA、ECH、NaOH、聚乙二醚(PEG)、甲苯(TOL)、蒸汽、水、电;输出：废气 128E(产品)、ECH、TOL(回收利用)、废水、含 40%水分的中间体，在生产过程中产生的废水 100%完全回用。

4.3 生产现状评价 经过对液态环氧树脂生产车间的考察，依据《清洁生产评价指标体系编制通则(试行稿)》的要求，参照《清洁生产标准-基本化学原料制造业(环氧乙烷 乙二醇)》技术指标。逐一对工艺和设备现状清洁生产水平进行对照，参见表 3-

7、表 3-

8、表 3-9。

5. 清洁生产审核与评价

清洁生产审核是通过一套科学的工作程序,包括: 策划与组织、预评估、评估、方案产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产,从物料平衡分析、能量平衡分析，找出生产过程中不合理的废物流和物耗、能耗部位，进而分析原因，提出清洁生产方案，并组织实施，通过实施清洁生产方案，实行生产全过程的污染控制，把污染物最大限度地消灭在生产过程中，既有环境效益，又有经济效益，实现“减污、节能、降耗、增效”的目的。清洁生产是国家推行循环经济理念、可持续发展战略的重要措施，是工业污染防治的最佳模式。

按《清洁生产审核暂行办法》，清洁生产审核中应遵循下列原则： (1)以企业为主体的原则：清洁生产审核应由企业自主组织为主进行，因此对大中型石油化工企业应组建自己的清洁生产审核中心或专家组，开展清洁生产审核工作。

(2)自愿审核与强制审核的原则：对污染物排放达到国家及地方排放标准的企业，应自愿组织实施清洁生产审核;对污染物排放超过国家及地方排放标准的企业，由环保主管部门公布限期开展审核名单，实行强制审核;对使用有毒有害原料及生产过程中排放有毒有害废物的企业，由环保主管部门认定并实行定期强制审核。

(2)实施持续清洁生产审核的原则：清洁生产审核应定期开展，对使用有毒有害原料及生产过程中排放有毒有害废物的企业，二次审核之间时间不超过五年。

6. 某化工企业清洁生产方案解决

本次清洁生产程序包括 7 个阶段，35 个步骤。流程图如下：

(1)制定审核计划

为确保清洁生产审核工作的顺利开展，整合企业资源，企业成立了清洁生产审核领导小组、工作小组。清洁生产审核领导小组设组长一名、副组长两名，共由七名成员组成，企业总经理任组长，副总经理任副组长，企业主要领导、部门经理为组员。清洁生产工作小组设组长、副组长各一名，成员十三名，企业副总经理任小组组长，组员包括公司相关领导、相关专业技术人员及各工序、部门技术骨干。两个小组根据各自小组成员的专长和技能，对所属成员进行了职责分工。结合本公司的生产实际情况，在技术依托单位指导下制定了本轮清洁生产审核的工作计划。

(2)宣传与培训

根据清洁生产审核工作要求，审核小组积极在企业整个范围内营造全员参与的氛围，小组成员采取了多种形式推广和宣传清洁生产，主要宣传方式为：

A. 通过座谈会及小组研讨会等形式，将清洁生产基本理念灌输给各车间部门主要管理人员和技术人员;

B. 通过版报宣传，在各个生产车间的宣传栏定期出版关于清洁生产知识，公司实施清洁生产取得成果和行业实施清洁生产工作的动态等;

C. 现场商讨与指导，结合公司的实际生产情况，让员工更清楚地理解如何开展清洁生产工作。

(3)组织实施审核

清洁生产审核的总体思路可以概括为判断废弃物在哪儿产生，分析为什么产生废弃物，提出方案如何减少或消除废弃物。

清洁生产方案汇总表

7. 结语

由于清洁生产在我国还正处于发展中阶段，可以借鉴的相关的理论研究成果有限以及本人的研究能力的限制，本文更多只是通过现场观察详细归纳和分析了某企业的清洁生产及审核的具体实践过程，研究方法及内容框架还有诸多不足之处。

考文献

[1] 曲向荣主编.《清洁生产》 机械工业出版社 2012.8 [2] 张延青 沈国平 刘志强 主编.《清洁生产理论与实践》化学工业出版社 2012.1 [3] 石磊、钱易： “ 国际推行清洁生产的发展趋势 ” ，《中国人口 • 资源与环境》，2002,12(1):65-66。

[4] 张天柱：《普通高等教育“十五”国家级规划教材:清洁生产导论》 [5] 鲍建国 周发武 主编.《清洁生产实用教程》 中国环境科学出版社 2010.1。 [6] 杨起朝.化工行业污染现状分析与整治规划分析.《华东科技：学术版》，2012 年第 3期

[7] 程鹏、周斌： “以清洁生产战略建立环境管理体系 ”，《中国资源综合利用》，2006.24(5):31-33. [8] 李爱萍, 化工行业环境污染现状及防治对策分析. 中国化工贸易, 2013.9:p. 244. [9] 齐红卫, 推行清洁生产,实现化学工业可持续发展. 产业与环境, 2003. 增刊. [10] 李彦玲, 化工企业与清洁生产. 橡塑技术与装备, 2002. 10. [11] 李炳勇, 我国化工行业循环经济发展研究. 现代经济信息, 2011(18): p. 2. [12] 蓝耀宏, 化工行业中的清洁生产. 中国石油和化工标准与质量, 2011. 31(2): p. 213. [13] 郑广平, 把握时代 突破发展———论新时期化工行业的生产现状与发展突破. 中国化工贸易, 2013(1): p. 88.

第四篇：中文摘要化工系毕业设计(论文)四环素清洁生产工艺研究

四环素的清洁生产工艺

摘要：

四环素生产工艺产生大量的废水最主要的是四环素的结晶母液，排放的四环素结晶

母液化学耗氧量高，又含有抗生素，非常难处理。因此我们设计了四环素结晶废水的循环利用工艺，采用新的工艺生产四环素能大大减少废水的产生，还能节省水资源和部分

生产原料，提高产品收率。

目前四环素生产工艺中结晶母液全部排放，造成严重的环境污染。膜分离是截留蛋

白质常用的方法，只要采用合适的膜，就能达到分离的要求。该清洁生产工艺研究目前

属国内首创。

四环素结晶母液通过膜分离装置后，分别对母液、精滤液、超滤液和浓缩液进行化

学需氧量和蛋白质的测定。蛋白质测定我们用了分光光度仪。进行四环素生产的工艺进行技术改造，可以为生产企业节省大量的污水治理投资，提高产品的收率和质量，还可

以节省一些生产原料，创造巨大的环境效益和经济效益。

关键词：清洁生产、四环素、膜分离。

第五篇：清洁生产审核报告

题目：四平金隅水泥有限公司清洁生产审核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级：环境科学161

引言

开展清洁生产的背景：

(1) 建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。 (2) 中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。在发展较快的同时，建材行业又是一个资源能源消耗较大的部门，建材行业量大面广、品种繁多，且大多数是以窑炉生产为主，资源和能源依赖度比较高。与发达国家相比，存在整体水平低，产品档次低、配套能力差，资源、能源消耗高，环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观，节约资源和能源，走可持续发展之路，成为建材行业发展必须解决的突出问题。 (3) 建材行业从原料开采(进厂)到产品出厂整个生产过程中，产生的主要污染物有：废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等，尤其是以工业废气、烟尘、粉尘和二氧化硫对环境的危害最大。 (4) 水泥工业的主要环境问题是空气污染，主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业，特别是中小水泥厂缺乏有效的污染控制设施。 (5) 我国水泥行业对于NOx及SO2的排放及控制仍不够重视，特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。 (6) 水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着巨大的环境压力和经济压力，同时产生的废气也对环境造成严重危害。

清洁生产要求从源头控制，追求资源最大化，污染最小化，因此，水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。

开展清洁生产的依据：

(1)2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，国家环境保护总局发布了《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》。2012年2月29日，十一届全国人大常委会第二十五次会议审议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国清洁生产促进法>的决定》修订，自2012年7月1日起实施。其中明确规定：“有下列情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：

(一)污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过重点污染物排放总量控制指标的;

(二)超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的;

(三)使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。” (2)《水泥工业“十二五”发展规划》中明确指出：企业要积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系，优化工艺流程，实施清洁生产技术改造，控制生产全过程污染物的产生、治理和排放。重点推进窑炉烟气二氧化硫、氮氧化物源头消减，减轻末端治理压力，削减大气污染物排放总量。推广高效除尘技术与装备，加强生产过程粉尘排放控制，降低粉尘排放量。推广降噪新技术，降低声污染。加大污水处理回用力度，降低水资源消耗，减少水污染。

本次清洁生产审核依据如下：

法律法规与政策性文件：

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》

2、《清洁生产审核暂行办法》

3、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》

4、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》

5、《中华人民共和国环境保护法》

6、《关于贯彻落实〈清洁生产促进法〉的若干意见》

7、《中华人民共和国节约能源法》

8、《水泥工业“十二五”发展规划》2012年

报告内容

四平金隅水泥有限公司(以下简称“四平金隅”)清洁生产审核于2012年4月开始，在清洁生产审核专家的帮助下，根据国家及吉林省要求，历时7个月，圆满完成了7个阶段和35个步骤的审核工作。

审核工作一共分为7个阶段，分别是：审核准备、预审核、审核、方案的产生与筛选、可行性分析、实施清洁生产方案、持续清洁生产方案。 根据预审核阶段发现，煤磨的选粉机转子直径小叶片数量少，叶片结构形式落后，煤磨出磨煤粉细度粗，细度为16-25，控制不下来，导致回转窑耗煤量大等。更换选粉机转子，更换选粉机定子叶片，降低煤耗，再者四大风机电机耗电量大，增加变频器后可有效降低电耗。所以可比水泥综合能耗能得到相应的降低。

原煤消耗降低，也可减少企业二氧化硫排放的减少，因此二氧化硫排放量能够有效降低。

为了有效降低氮氧化物外排，公司将计划更换低氮燃烧器。所以氮氧化物的削减也将作为本轮清洁生产审核的目标之一。

通过现场查看，公司粉尘排放较大、存在扬尘现象，经审核小组研究，把削减粉尘排放量作为本轮清洁生产审核的重要指标，通过增加收尘器及其他措施进行完成。

公司一直加强资源综合利用，根据其他水泥企业的经验，建议公司利用石灰石废石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工业废物这一指标也将作为本轮清洁生产审核的目标来完成。

公司清洁生产目标设置的原则为：

(1)能削减污染物或减轻对环境的影响;

(2)具有激励作用，并有经济效益、环境效益和社会效益; (3)国家“十二五”规划。 (4)建材行业“十二五”规划。

(5)公司及北京金隅集团要求的发展计划。 在审核阶段，公司聘请北京工业大学相关工作人员会同审核小组人员，于2012年6月17日至6月21日，连续五天对熟料制备车间进行了物料平衡和热量平衡的测定。

根据企业实际情况，在本轮清洁生产审核中将无低费方案和中高费方案的界线定为5万元，即投资在5万元以下的为无低费方案，在5万元(包括5万元)以上的方案为中高费方案。公司本轮清洁生产共产生清洁生产方案27项，其中无低费方案21项，中高费方案6项。

除方案LF10和方案LF12外，本轮清洁生产审核产生的19项无/低费方案全部通过简易筛选法的筛选。针对19项无低费方案，建议立即实施。对于方案HF6，《水泥工业“十二五”发展规划》中也明确规定：“新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置”和“对已建成的日产4000 吨及以上熟料生产线，应尽快实施烟气脱硝改造”。烟气脱硝势在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放浓度满足当地污染物排放的要求。所以将方案HF6列入持续清洁生产方案中进行实施。

可行性分析需从技术、环境、经济三方面进行。对5个中高费方案进行了技术可行性、环境可行性及经济可行性三个方面的评估，发现5个中高费方案都具有很高的可实施性，建议尽快实施。

本轮清洁生产已实施方案共投资742.82万元，可减少原煤消耗376.65t/a，折标煤273.38t标煤/a;减少电能消耗297.58万kWh/a，折标煤365.7t标煤/a;减少粉尘外排41.8t/a;减少二氧化硫外排1.674t/a;减少氮氧化物外排103.788t/a。实现综合经济效益732.29万元。

审核后，很据2012年9月份各指标情况，和清洁生产标准重新进行了对比，除了水泥散装率，其他指标都有提升。

同时公司对技术进行更新，运用水泥生产粉磨系统技术。该技术设备主要用于新型干法水泥生产线配套的大型水泥粉磨系统和原料粉磨系统，亦可用于其他物料如矿渣、钢渣或铁矿石的粉磨，可大幅度降低粉磨电耗，节约能源，改善产品性能。直接经济效益主要体现在节电降低成本，以一条4000t/d熟料水泥生产线、建设TRP140×100、2×560kw辊压机组成联合为例，水泥产量提高50%，单位电耗下降5kWh/t以上，幅度约20%，年节电1000万kWh。

采用该设备时即可以设计为预粉磨系统，也可以设计为联合粉磨系统，比较而言，联合粉磨系统节电效果更明显。该装置整体技术性能达到国际同类设备的先进水平，可完全替代进口产品，节省投资和维护费用。同时也在清洁生产的专家建议下运用和保持了水泥生产高效冷却技术、水泥生产煤粉燃烧技术等一系列先进高效环保的技术。