电力电缆的施工方案

电力电缆的施工方案（通用8篇）

篇1：电力电缆的施工方案

电力管道施工施工方案

通路为新建道路工程，设计范围北起豫兴大道，南至郑开大道，全长2044.158米，文通路沿线分别与豫兴大道、郑开大道北辅道、郑开大道等9条东西向道路相交，其中郑开大道为现状道路，郑开大道北辅道、祭城路为同期设计道路，其余均为规划道路。文通路道路红线宽度50m，规划为四幅路横断面形式。

本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设，本工程包含电力电缆排管及检查井；主管线预埋15孔电力电缆排管，过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管；人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/5)，车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/8)。

电力管道正常路段位于道路中东24米处，渠化路段电力位于道路中东27米处；电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道覆土不满足要求，或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时，采用C15素混凝土包封。

电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6，电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理，电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处，电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处，现场施工时可根据实际情况调整。

前期准备

施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。

人员组织

根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划70人：

技术准备

2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。

2.3.2、及时办理相关报验报批手续；

2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

施工工艺流图：

测量放样

3.1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复。

3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜，直通检查井的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的检查井中心位置不得大于20㎜。

3.1.4、电力管道沟底宽度应符合下列要求：

⑴ 管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。

⑵ 管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。

3.2 沟槽开挖

3.2.1、电力管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。

3.2.2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。

3.2.3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜），确保人身安全。

3.2.4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；

3.2.5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。

3.2.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于1m, 堆土高度不超过1.5m。

3.2.7、挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。

3.2.8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。

3.2.9、挖掘电缆管沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放

后进行挖掘工作。

3.2.10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。

3.2.11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序；

3.3 基础垫层施工

3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。3.3.2、电力管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。

3.3.3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。

3.3.4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。3.3.5、电缆管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。

3.4 管道敷设

3.4.1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，对于不符合质量要求的管材不能使用，按厂家技术要求进行安装。

3.4.2、保护套管连接采用承插式安装，需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净，用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

3.4.3、为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。

3.4.4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。

3.4.5、支撑架与支撑架之间，电缆排管层与层之间全段用干细沙震实，其高度与排管支架齐平；管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

3.4.6、保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根保护套管采用托架固定，其托架间距为1.6m，托架距管接头为60cm。

3.4.7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。

3.4.8、排管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头，并用铁丝扎紧，以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

3.5 管道包封

电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。

3.6 检查井浇筑

3.6.1、钢筋制作与安装

① 在已施工完毕的混凝土垫层表面测放出底板轴线及井室边线，并用水准仪抄出高程控制线。

② 钢筋有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹层、油污等不得使用。

③ 钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，钢筋锚固长度为33d，搭接长度为40d。预埋件、预留孔等应及时配合安装。

④ 在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于0.5m，基础下层保护层为40mm，其他厚度为35mm。

⑤ 垫块采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，以便固定在钢筋上。

3.6.2、模板安装

① 模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

② 模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

③ 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

④ 在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

3.6.3、浇筑混凝土

① 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。

② 混凝土运输到现场后，由试验人员检查混凝土的均匀性和坍落度。③ 混凝土浇筑时自由落差不大于2m，当大于2m时，必须用溜槽输送。④ 混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。

⑤ 振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。若发现表面呈现水层，应立即通知项目试验人员分析原因，予以解决。

⑥ 振捣棒与模板保持50mm～l00mm净距。预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边300mm以上，防止洞口移位、变形。

⑦ 混凝土必须分层浇筑，分层厚度不超过400mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。.6.4、模板拆除与混凝土养生

①

当混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆除模板。

②

逐块拆除模板，拆除时注意保护井体防止损坏，特别是预留口位置的保护。

③

拆除模板后，必须在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期最少不少于7d。

3.6.5、电缆井内接地安装

本工程电缆井内采用40×4镀锌扁钢接地，扁钢必须在电缆井绕一圈并与各电缆支架相连，扁钢与扁钢的焊接长度为扁钢宽度的2倍。

3.6.6、盖板、井圈井盖安装

沟槽回填所有盖板、井圈井盖均由项目部向有生产资质的企业购买成品。盖板采用C30商品混凝土浇筑，钢筋HRB335，钢筋保护层厚度20mm。盖板的几何尺寸必须达到设计标准，且面层光滑纹理清晰。井圈采用C30混凝土井圈，井盖采用铸铁井盖及井座。安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。井盖的横坡必须同人行道横坡一致。每块井盖须加提手孔，以便今后起盖检查。

3.7

沟槽回填

3.7.1、电缆管道工程的回填土，应在管道或检查井按施工顺序完成施工内容，并经隐蔽工程检验合格后进行。

3.7.2、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。

3.7.3、进行沟槽回填，排管空隙采用面砂回填，每层厚度不超过20cm，排管上覆土按照人行道结构回填，回填时应两侧对称均匀回填，防止挤偏管子。

3.7.4、回填时从沟槽底部开始到管顶以上0.5m

范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。

3.7.5、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。

3.7.6、检查井基坑的回填土，靠近检查井壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高检查井圈的高程。

仅供参考

篇2：电力电缆的施工方案

编制： 审核： 审批：

北京华商三优新能源科技有限公司

一、工程概况

本工程为北京北汽出租汽车集团有限责任公司新装500KVA箱变一台,在新箱变接通电以后拆除原有345KVA箱变。现从原高压线杆接至新箱变的电缆沟，需从旧配电室与围墙间穿过，必定挖到原高压直埋电缆，考虑旧电缆埋深未知，旧箱变与围墙间的宽度较窄，开挖较深，危险性大，为保证施工安全特编制此方案。经审批后方可施工。

二、施工方法

本段电缆沟的开挖全部采用人工开挖严禁使用机械设备，开挖前需对现有围墙进行支护，拟在围墙和配电室墙之间用钢管和木板进行支撑，间距1m一道确保开挖后墙体稳定。支撑完毕后就危险源以及注意事项对工人进行安全技术交底，并按要求佩戴防护用品高压绝缘手套和绝缘鞋等，开挖需在专人指挥下采用先挖一个探坑，探明电缆埋深和位置后再沿电缆走向分层开挖，考虑施工场地狭小采用不放坡开挖，边挖边支护，支护方法同上采用木板加钢管支撑土体，间距根据土质情况适当加密。对挖出的旧高压电缆视采取保护加固措施，根据现场具体情况或支撑或吊挂，保护材料必须为绝缘柔性材料。

三、安全注意事项

（1）施工前对工人进行安全技术交底，告知危险源及注意事项按要求佩戴防护用品高压绝缘手套和绝缘鞋等；

（2）对电缆的所有施工操作都采用人工开挖，且必须在现场管理人员指挥下进行，确保万无一失发现异常情况立即停止施工并报告。

（3）注意保护电缆，采取有效防护措施，确保不能损坏。上下出土及吊放管材时设专人指挥，一定不要碰撞电缆。

（4）本次施工恰逢雨季，施工前密切注意天气预报，遇阴雨天气严禁施工，完工后集中人力尽快回填；

大屯路238号充电桩工程项目部

篇3：电力电缆的施工方案

比较了解送电线路施工的人都知道:送电线路施工的主要特点就是点多面广、现场施工条件变化多端, 由此, 施工方案也总是随之而或少或多的进行改变, 特殊情况下, 必须研究制定具有针对性的特殊施工方案, 方可安全可靠的去完成施工任务。因此, 在电力线路施工中, 施工方案的好与不好, 关系到施工安全与质量是否能有保障;关系到施工过程中能否降低劳动强度、提高工作效力;关系到能否降低施工成本、提高生产效益等等, 所以在施工生产中, 我们能否根据不同的施工条件因素而制定出不同的科学合理的施工方案, 是送电线路施工中的一项极为重要的技术工作。

在220k V巫溪聚宝第一放线区段中, P71#~P72#跨越一条10k V的电力线, 采用白天停电、晚上恢复送电的停电方式, 进行配合性停电跨越施工, 该电力线由于地处较高位置, 并跨于大峡谷之上空, 跨度有1300m之多, 并且成为放线区段中一个关键的近地点, 通过降线的办法来降低跨越高度的效果也不是很好, 因为电力线跨度超大, 导致降线及恢复都非常困难, 每天降线与恢复所占用的时间将会严重影响整个放线施工的进程, 更严重影响同区段的另外几条35k V、110k V被跨电力线的按时恢复送电, 在张力放线的头一天, 牵引机因受力过大而几次出现熄火, 放线工作进展极慢, 同时也使牵引绳、滑车等其他工具承受着极大的负荷, 潜在的安全风险大大增加。面对这种情况, 工程项目部想通过加设水泥杆的方式来改造这条10k V电力线以达到一次性降低跨越高度, 从而达到减小导线牵引张力的效果。但是地方供电局需要3万元的改造费用, 而且时间上也跟不上。当时, 作为项目部安监员的我, 提出了“延长导线、降低弧垂”的方案, 及时解决了这个问题, 使整个张力放线工作得到了安全顺利的进行。

2 所谓“延长导线、降低弧垂”方案的具体情况如下

将一根4~5m长的钢丝绳连接于10k V电力线耐张瓷瓶与横担, 同时将10k V电力线耐张杆的引流线加长相应长度, 以此降低10k V电力线的弧垂, 为避免三相导线受风力等外在作用出现平行摆动而相互接触, 上述钢丝绳及引流线的长度可视情况不等长连接, 使各项导线弧垂形成不等高状态。根据需要还可在导线的适当位置上合理设置重锤来防止导线摆动 (或者舞动) , 如果实施重锤的话, 需要考虑使用绝缘材料作重锤, 如简单的玻璃瓷瓶串等等, 见图1。

此方案适用于连续几天对被跨电力线临时性降低高程之用, 操作简单方便, 避免了天天所进行的降线和恢复导线的工作, 从而大大的节省了操作时间, 提高了工作效率, 同时也降低了成本投入, 降低了劳动强度, 保障了安全施工, 施工完毕后也便于对电力线进行恢复。

在此次施工中, 还有一条白天停电、晚上送电的35k V电力线需要降低高程来满足跨越架线施工的需要, 根据现场施工条件, 我们也采取了具有创意的一种施工方案, 快捷可靠的完成了跨越架线施工任务:

具体施工方案是:通过钢丝绳连接于35k V直线杆上的导线悬垂瓷瓶与导线横担来达到降低电力线高度的效果, 同时在电杆与悬垂瓷瓶串之间利用竹杠或木棒进行水平支撑, 并且绑扎牢固, 确保被降低的导线和瓷瓶串不至于出现整体摆动, 见图2。比较于常规方案, 此方案避免了每天需要进行的且非常繁琐的降线和导线恢复工作, 从而大大的节省了操作时间, 提高了工作效率, 降低了劳动强度, 降低了安全风险, 施工完毕后也便于对电力线进行恢复。

3“电力线路施工方案大全”编写的必要性

笔者认为:以上两种方案仅仅是电力线降线跨越施工时众多方案中的两种新的方案, 对于整个线路施工的各种施工方案来说, 有如冰山一角。但是根据不同的地形、地质, 不同的气候条件, 不同的施工环境制定出恰到好处的具有针对性的施工方案是保障施工安全与质量、降低劳动强度与提高工作效力、降低施工成本与提高生产效益的关键。由此, 笔者认为:我们公司很有必要在施工方案的全面收集与整理、反复研究探讨完善等方面大下一番功夫, 最后编写成为《电力线路施工方案大全》, 从而形成独具特色的企业文化。

4 施工方案收集制定的范围及相关部门的确定

以工程技术部门督办把关, 要求各施工队就直线测量、杆塔基础分坑测量、基坑开挖、装模浇制等基础施工, 以及杆塔运输、水泥杆排设、焊接、铁塔组立等杆塔施工, 同时对各种跨越架搭设、牵张场的选择确定、导地线展放等放紧线施工进行施工方案的全面编制, 此种方案的编写包括常规方案和特殊施工方案。

5 施工方案的编写、收集流程

甲施工队负责基础施工方案的编写与收集:包括直线测量中如何克服障碍物的测量、如何保障杆塔定位的可靠性、如何使用仪器搬家法进行拉线分坑、如何有效控制岩石基坑开挖时不发生洞子偏心、如何有效控制主角钢的定位、如何有效控制高外露立柱模板的偏心等等。

乙施工队负责杆子组立方案的编写与收集:包括如何根据不同特殊地形进行排干、设置可靠的桩锚, 如何快捷调直调正杆子、如何简便处理某些质量缺陷等等。

丙施工队负责铁塔组立方案的编写与收集:

丁施工队负责放紧线施工方案的编写与收集:

施工队可编制具体的施工方案, 也可以向工程技术部门提交建议性的施工方案, 由工程技术部门进行具体的编写。

各施工队将方案编写后, 队与队之间必须进行探讨, 以求补充完善, 并由工程技术部进行审核认定, 整个过程无疑是一个互相学习、相互印证、互通有无的过程, 最后编写成为《电力线路施工方案大全》。

6 施工方案编写的重大意义

在施工方案编写、相互印证、互通有无的过程中, 由于大量的运用理论知识和实践经验、编写时的各种讨论, 使所有员工多年来积累的宝贵施工经验得到了总结、提炼与升华。同时其本身就是对员工的一次极为全面的培训, 可以大大提高各队员工的技术力量, 进一步形成和提升了施工队的核心员工能力, 并形成了独有的企业文化。

7 结束语

另外, 《电力线路施工方案大全》的形成和运用不仅为企业在线路施工中的安全能起到极为重要的保障作用, 同时也能带动和促进其他核心能力的全面提升, 使我们的企业文化在一种极为广泛而良性的互动中得以持久的更多的丰富, 因此而成为企业持续、稳定、健康发展的一种新的动力。

摘要：通过公司全面动员编写我们送变电独有的《电力线路施工方案大全》, 其本身就是对员工的一次极为全面的培训, 可以大大提高施工队员工的技术力量, 并形成了独具特色的企业文化。

篇4：简单省力的电力电缆敷设施工方法

随着市场经济的发展，市场的竞争日趋激烈，如何降低成本，且保质保量按预定工期完成施工任务成为施工单位在投标报价、施工生产中必须考虑的问题。在电气安装工程中，电缆敷设在是最普遍且费用占有较大的比重的一个分项工程。因为电缆敷设要投入大量的人力物力。该如何更好地节约成本，降低施工费用呢。

1、施工特点

1.1采用机械牵引，大大节省了人力物力。

1.2架设导向轮，较好的解决了电缆拐弯处不便站人且易受伤的问题，使电缆的敷设如直线敷设般容易。

1.3该方法在工程中具有普遍性，电缆越多越能显现其优越性。可推而广之，大大降低施工费用。

2、适用范围

2.1在所有的机电安装工程中普遍适用，尤其涉及电缆量较多的比如外线工程项目，高线工程项目。

3、工艺原理

传统的电缆工程中，一般都是由人力来完成，需要组织较多的人力，由于线路长，沟通不顺畅指挥不便等原因，易发生窝工损失及碰伤、挤伤等安全事故。

在新的施工方法中，采用微型电动卷扬（如果接电不方便，可选用微型柴油机驱动卷扬），沿着电缆敷设方向安装导向轮，在直线段摆放托辊。在电缆起始端、电缆的转弯处、电缆终端分别站人进行监护，用对讲机随时保持联系，发生故障及时停车。

4、工艺流程及操作特点

4.1准备工作

电缆工程开工前与设计、土建以及其他有关部门会审有关施工图做好下列准备工作：

a.将需敷设的电缆型号、规格及长度与设计图纸进行校对，确认无误方可施工。

b.电缆走过的路径（电缆沟、隧道、竖井、人孔、电缆室、电缆夹层等处）土建施工已完毕，并已将施工现场的临时设施、模板及废料清理干净。

c.电缆室、电缆沟、隧道内的照明已安装完毕并符合设计要求。

d.检查电缆保护管路和电缆桥架的位置和走向，均应符合图纸要求。电缆管路和桥架的安装及接地均应施工完毕并符合规范要求。

e.敷设电缆的通道畅通无阻塞。

f.电缆敷设前，按照电力电缆试验中的规定作绝缘判断试驗，绝缘应良好。

4.2卷扬位置选择

卷扬的安装位置选择很重要，原则上是离终端越近越好，但不要选在配电室内。一般选在刚出配电室的电缆沟内（根据电缆的规格一般用钢绳拉在电缆支架上即可，必要时可用膨胀螺栓固定在电缆沟底部）。如果电缆沟外则要选在坚固不沉降的位置（需打地锚来固定卷扬）。

4.3钢绳敷设

将要敷设的电缆指定地点架起。在电缆路径尾端选好微型电动卷扬的安装位置，并加以固定，将卷扬钢丝绳沿电缆所走过的路径穿管或沿地敷设。钢丝绳穿好后，将电缆端和钢丝绳的前端收紧（挠性接头）。沿电缆敷设路径均匀放置电缆托辊减少电缆拖地及受力。在电缆变高、转弯处、穿管处安装导向轮。

4.4调整力矩

根据电缆的规格选择卷扬的输出力矩，这也很重要，一旦电缆所受阻力超过电缆本身承受的拉力，输出轴脱扣。不再输出拉力。更好的起到了保护电缆的作用。

4.5钢绳电缆连接

钢绳的端安装有钢网套装挠性接头，将电缆端头伸及网套挠性接头内，用手工事先拉紧一下，待卷扬拉动电缆时，越拉越紧，简单易行且不损坏电缆。

4.6电缆敷设

a敷设电缆时要组织好人员，电缆盘、转角处、变高处、电缆井口、穿管处、卷扬处、电缆端头要派人看护并作好防护，以免划伤电缆。穿过特殊地段（高温、有水）时做好相应高温，防水保护。用对讲机随时保持联系，发现问题及时停车，电缆转弯时要站在电缆的外侧以防伤人。电缆穿管时管的两端人员要作好配合，对电缆作好保护以防钢管划伤电缆。

b敷设电缆弯曲半径应符合制造厂的规定，若无规定时塑料电缆不小于电缆外径的10倍，有钢护套的电缆不小于电缆外径的20倍。

c同一回路的电缆应穿于同一电缆保护管内。

d每敷设完一根电缆及时套好电缆标志牌。牌上写清电缆的编号、型号、规格、来处、去处。字迹明显、耐久。

5.安全技术措施

5.1施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋。

5.2对所有参与施工人员进行安全教育，严格按照安全操作规程施工。

5.3电缆盘不要平放装卸、运输和存放。电缆存放处的地基应坚实、不下沉、环境干燥，且有防晒措施。运输起吊时要轻吊慢放，必要时电缆盘轴要作防护以免钢丝绳卡坏电缆盘轴侧板而伤及电缆。

5.4电缆盘滚动方向必须顺电缆缠紧方向。

5.5敷设电缆时要组织好人员，转弯时要站在电缆的外侧以防伤人。穿管时管的两端人员要作好配合，对电缆作好保护以防钢管划伤电缆。穿过特殊地段（高温、通道）时做好电缆的保护工作。

5.6在电缆沟内敷设电缆时，首先应做好电缆沟内照明。放电缆人员应站在远离电缆前进方向的支架处，以免电缆移动时挤伤双手。

5.7拉接临时电源（需电动微卷扬）时，必须要装设漏电保护器（泄漏电流In<=20mA）。选用柴油驱动卷扬时，要做好易燃物防火灭火措施。

6.经济指标测算

如果采用微动卷扬只需要20人就半天多的时间就可以放完，耗费人工20*150=3000元。另外人工敷设又存在较大的危险性。比如在电缆敷设转弯处，人工上下的电缆井口，在高空敷设等处极易发生挤伤、摔伤的安全事故。而采用机械微卷扬方式敷设电缆，不但极大的节省了人力物力，杜绝了安全事故。加快了施工进度。是个省工省时又安全施工方法。

篇5：电气电缆敷设施工方案

1.编制说明

1.1

本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。

1.2

根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。

1.3

此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。

2施工方法和质量要求

2.1电缆出库

2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。

2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。

2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。

2.2

电缆敷设前建筑工程应具备的条件

2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。

2.3

电缆敷设前电气专业应具备的条件

2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。

2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。

2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。

辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。

2.4

电缆的电气绝缘已检查

2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：

?电压为6~10kv的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。

?电压为6kv的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。

?电压为1kv的聚乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。

?电压为0.5kv的聚乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。

?大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材、对讲机、半导体喊话器等。

?针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力颁图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。

2.5

桥架内电缆敷设质量要求

2.51电缆的最小弯曲半径应符合GB50168－2021的规定。即：

?多芯控制电缆

10D

?聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

?交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯

15D

?交联聚乙烯绝缘电力电缆单芯

20D

?注：D为电缆外径。

2.52

电缆的固定要求：桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端及转变、电缆接头两端处应加以固定。交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。

2.53桥架上交流三芯电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过三层。

2.54电缆的排列：高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置。

2.6

桥架内电缆敷设敷设方法

2.61电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是否存套扣现象，将写好的电缆编号交专人负责贴压电缆首末端。

2.62在装置内桥架上敷设电缆因转角较多，以及厂房设备较多、视线障碍多，所以当电缆开始敷设时，指挥者应用广播、对讲机通知每段桥架的负责电工及全体人员注意开始敷设了，并报出电缆位号、放置的层次位置，用口哨和小旗指挥出一个有节奏的电缆行进状态。

2.63桥架上敷设电缆，每段的负责电工随时要检查电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。

2.64桥架上敷设电缆，由于首尾不能相见，故指挥者与每处的负责电工要加强信息通报，出现裕度太大的地方，指挥者要通知后边暂停，待正常后再全线同时拉电缆。

2.65电缆到位后，指挥者及时通知延线人员开始从现场一侧逐段整理电缆，绑扎整齐，拐弯处、夹层内等处装设标志牌。待桥架上全部整理完毕后，电缆盘处的负责人方可根据配电柜一侧需要的长度，截断电缆，电缆两端应包扎密封，以防进潮气、水。

2.66桥架上所有电缆全部敷设完毕，及时安装盖板，达到防护的目的。

2.7

直埋电缆的敷设质量要求

2.71电缆上表面距地坪面不小于0.7m。,电缆上边及下边应复以100mm的软土或沙层，并盖上红砖或混凝土板。

2.72电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168－2021的表5.4.3的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

2.74过路保护管伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

2.75直埋电缆在直线段每隔50~100m处或电缆接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标志或标桩。

3安全

3.1工作前的安全交底、办理有效工作票参与人员签字

3.2

检查所涉及区域的安全措施符合要求.3.3

检查作业人员的劳防,安全用品符合要求.3.4

涉及安全所需物资,跟进确保及时到场(1米吊带10根,圆形法兰螺丝2根,M12*8)

3.5

安全由安全经理赵欣负责,生命线的改进,跳板敷设,及移动脚手架搭设三步以上必须设斜撑进行加固、确保作业平台安全性可靠有效

3.6作业人员要求，不按安全规范佩戴劳保用品及未经高空专项培训潜在人员坠落风险所有

施工人员必须接受高空专项安全培训，检查所需劳保用品无缺陷确认合格后投入使用确保作业人员无恐高及高低血压症状、人员分配要根据所敷设电缆大小而定防止出现电缆大人员少的情况潜在员工用力过猛造成腰部扭伤和肌肉拉伤事件发生、合理安排人员站位

3.7

检查脚手架，梯子，移动脚手架，生命线未设安全防护，梯子未捆扎牢固，移动脚手架

未安装护栏，下方不平整坚固，生命线搭设不牢固造成人员高处坠落搭设符合要求的脚手架，由安全管理人员检查合格后挂牌使用。使用梯子要捆扎牢固确认梯子外观完好。移动脚手架

安装安全护栏，确保地面平整坚固，三步架必须设置钢管斜撑，生命线搭设符合规范牢固确

保作业人员有牢固的安全带系挂点

3.8

电缆敷设潜在发生的高空坠落风险需搭设符合要求的脚手架有上下安全通道、架设生命

线生命线直径12Cm两端使用匹配的绳卡每端不少于3个绳卡进行固定、每隔6米需要设生命线支承点生命线需拉紧

移动过程必须100%系挂安全带，梯子用铁丝捆牢，梯角做好防滑措施

3.9

电缆倒运车辆未经检查合格违章操作造成交通事故叉车必须经过安全人员检查确保整

体外观，刹车，倒车喇叭及无漏油现象配备有效灭火器。叉车司机必须持有效行驶证件上岗

操作

3.11

电缆盘放置需使用斜木进行稳固、防止滚动伤人

3.12禁止雨雪及大风恶劣天气进行高空作业

3.13作业完毕及时对作业面施工废料及线盘清理打扫运送到指定地点集中堆

篇6：电缆线施工方案

1.1 邯钢新区二冷轧工程施工图（032.50B101J006-）。1.2国家现行的技术标准、规程、规范 1.3 本公司执行的GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001整合型管理体系文件；

1.4 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定；

1.5 建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》； 1.6业主对质量、安全、文明施工的有关规定； 1.7设计出的临时方案;工程概况

2.1 建设项目概况

2.1.1 工程名称: 邯钢集团冷轧工程车间主厂房柱南延基础（地下有高压电缆）

2.1.2 建设地点：邯钢新区2#门北侧。2.1.3 建设单位:。2.1.4监理单位：

2.1.5施工单位：中冶集团华冶资源开发有限责任公司。

2.2 工程简介

厂房柱JH436轴和JF440、JF441轴基础。砼预留杯口，电缆线从基础穿过。

2.3工程特点及难点：

①6根11万伏和4根1万伏高压电缆线穿过基础，施工中带有一定的危险性。②基础深度较深（-8.8m），现在又为雨季施工，降水困难。

邯钢二冷轧工程厂房柱基础JG441、440、JH436专项施工方案

③由于电缆线在基础中间，为了减少电缆线的悬空长度，采取护坡桩进行支护。

④电缆线与基础底距离过大，不利于支护。主要施工方法

3.1工程施工测量

1.1测量依据

⑴ 本工程总平面布置图； ⑵ 业主提供的测量控制点；

⑶ 现行的国家和行业规程规范，工程测量采用规范《GB50026-2007》。1.2主要测量器具

DS3水准仪2台，BTS-802CLA全站仪1台，鉴定钢卷尺2把。上述测量器具在使用中要保持合格状态。1.3测量人员

测量员2名。1.4测量控制

⑴ 整体控制局部，业主提供的测量控制点控制厂区控制网的起始点和起始方向；厂房控制测量是对旋流池的基本控制。

⑵实测采用BTS-802CLA型全站仪，高程测量采用DS3型水准仪，尽量减小重复劳动，降低测量费用，保证测量精度。

⑶对业主提供的的原始点进行必要复核测量，利用控制点对平面各坐标点进行复测，以及两个以上高程控制点间的高差复核。在旋流池各中心轴线两边各建立不少于2个测量控制点。在进行各中心轴线

邯钢二冷轧工程厂房柱基础JG441、440、JH436专项施工方案

控制点实测完成后，确保各轴线定位的正确性，建立各测量控制点的保护措施，1.5高程控制

⑴ 厂区高程控制网以三等水准网作为首级控制，以四等水准网加密；厂区高程控制网采用几何水准测量方法建网，首级网以附近国家或工程勘测水准点为起算依据，沿独立埋设的水准点，形成闭合水准环线，按三等水准测量的精度观测，加密网利用平面控制点，可布设为附合路线或闭合环线，以三等点为起算依据，按四等水准测量精度进行观测。3.2、降水工程

2.1降水方法及降水井点的布设

为便于基础施工，降水井设置在基坑开挖边线外1～2m设最少2个（尽量避开电缆线）。2.2降水井的结构

降水井的结构如图所示。从本工程分析，地下水位线在-5.6米左右，根据降水要求，井点伸入地下水深3m，保证降水管有效长度，管井深度为-9m，各降水井开孔直径为Φ500mm，井管内径为Φ350mm；井管外按《建筑施工手册》要求填大于滤网孔径的砂滤料或砾石(2～4mm)。

2.3降水井的设备及供电、集水管布置

（1）潜水泵 9台；

（2）设置2个一级配电箱，供电线路沿基坑纵向埋设，然后从

邯钢二冷轧工程厂房柱基础JG441、440、JH436专项施工方案

一级配电箱引分配电箱，每个分配电箱控制3～5台，各井点单独设漏电断路器。

（3）集水管采用钢管，沿降水井外围布置，汇水后排入主干排水管。

2.4井孔施工方法

深井埋设采用冲击钻机钻孔方法成孔.孔径应比井管直径大200mm，井管采用混凝土过滤管，下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，将泥渣清出井外，然后下管。滤水井管应置于孔中心，过滤部分放在含水层范围内，吸水管口下1m左右用粘土封口，井管与孔壁之间填充粒径大于滤网孔径的砂滤料或砾石，地面下1m内用粘土填充夯实。2.5、降水电源的解决

由于基础的降水考虑的是管井降水，因此对于基础降水电源的解决问题是一个非常重要的问题，对于降水电源我们主要从以下2个方面进行考虑：

（1）现有电源是第一选择方案，在基础附近设置一个电源点，主要供基础的降水之用；

（2）现场配置一台柴油发电机，专用于JG440、JG441、JH436轴厂房柱基础降水，一旦前面电源不能满足要求时，立刻起用发电机，从而确保降水的连续性和不间断性。

3.3 土方工程

一、基坑开挖流程

此工程分3步开挖，第一步人工挖出电缆线，及时进行保护（给

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电缆线外加一套管）。第二步机械挖出电缆线底以上基础内土方，第三步挖电缆线以下土方，此次挖土需能源中心领导派专人在现场指导加固。

二、土方开挖

挖土前各项施工准备工作到位后才能进行土方开挖。在挖土前先进行测量定位，放出灰线。土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时注意电缆线及基坑的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。

挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m 左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm 处由人工修土至设计标高，确保基底土体不被扰动。凡机械不能挖到之处辅以人工配合挖除。

修坡和清底。在距坑(槽)底设计标高500mm处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整边坡，最后清除坑底土方。坑(槽)底土方修理铲平后，完成后进行基坑(槽)验收，并浇混凝土垫层封闭坑(槽)底。

三、基坑电缆线及护坡变形观测

为了掌握基坑护坡及电缆线的变形情况，避免电缆线出现异常变形，以免影响基坑内的安全施工，项目部安排专人进行测量观察、并将结果及时汇报与项目总工。

邯钢二冷轧工程厂房柱基础JG441、440、JH436专项施工方案

四、基坑施工的安全措施

4.1 开工前要做好各级安全交底工作，电缆线专门做一个安全交底，确保施工安全进行，避免人员伤亡。根据本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点，制订详细的安全技术措施并组织贯彻落实。

4.2 向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程，在施工时注意相互间的安全距离，以免发生机械碰撞及人员伤亡。

4.3 挖、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，按指定路线行驶，按指定场地弃土，汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容管理的有关规定，防止轮胎带土或行驶中车辆撒土影响市容。

4.4 机械开挖时应设专人看护电缆线，以免机械跟电缆线发生碰撞。

4.5 基坑开挖后及时搭设防护栏杆，防护栏杆距基坑边1米，高度1.2m，立杆间距1.5m，横杆间距0.6m，必要时增设一道扫地杆。

五、质量保证措施

5.1、项目经理是质量工作第一责任人，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓好质量。

5.2、接受业主指定的工程质量管理的监督、监理和指导，搞好与监督和监理人员的协助和配合。对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，作到虚心接受，并认真及时纠正；对于施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认

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真整改，直到达到质量标准。

5.3、施工前施工管理人员必须认真熟悉图纸，对全体施工人员和各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的人不允许操作。

5.4、加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节，也是保证质量的有效方法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、质量可靠。

5.5、加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。专检是保证工程质量的关键手段。项目部将根据施工阶段配备专业配套，责任心强，素质较高，工作敢抓敢管的质量检查人员，具体负责质量检查工作。坚决实行质量否决制度，对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。

六 雨季施工措施

⑴ 本工程施工期间与当地气象局加强联系，及时了解气候变化情况，提前做好各项预防措施。

⑵ 施工过程中，根据所掌握的气象资料，尽量避开大雨施工。雨天施工时，备足遮雨物资。

⑶ 根据现场施工总平面布置情况，完善现场排水系统，疏通管道及沟渠，在施工中加强现场的排水管沟管理和保护，定人定期进行检修和维护。

⑷ 要求试验工在雨后，对砂子、石子的含水率进行测定，并及时调整砼施工配合比，确保水灰比准确，从而保证砼的施工质量。

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⑸ 组织义务抢险队，遇到紧急突发的事情及时进行处理。⑹ 雨季施工重点做好防雷设施，利用土建井架及结构钢筋做避雷装置，电工定期进行避雷电阻的测试。

⑺ 雨后组织安检人员对施工用电、安全防护等各种设施进行全面检查，确保无安全隐患后方可继续施工。

篇7：电缆敷设专项安全施工方案

1、施工准备阶段....................................................................................2

2、电缆敷设阶段....................................................................................3

3、电缆成品保护....................................................................................4

4、应注意的质量问题............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工准备阶段

1、电缆敷设条件

A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁； B、电缆线槽已安装完毕并验收合格；

C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位； D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱；

E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。

F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。

2、设备材料要求

A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全；

B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹； D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

二、电缆敷设阶段

1、电缆敷设准备阶段

A、先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好。B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。

C、水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面；

D、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求； E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底（含技术交底）。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。

2、电缆敷设阶段

⑴水平段敷设

A、水平段敷设采用人力牵引。

B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准；

C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层； D、电缆在线槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。

⑵垂直段敷设

A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。

B、由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位。C、电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。

D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即通知相关人员，并停止牵引。

H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。

3、挂标志牌

A、标志牌规格应一致，挂装应牢固；

B、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。

C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。

三、电缆成品保护

1、电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动；

2、电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏；

3、电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏；

4、敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。

四、应注意的质量问题

1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层；

2、沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。

3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。

5、防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。

五、安全事宜

1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。

2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。

3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。

4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。

5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定

牢固，以免滑落伤人。

6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。

7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。

篇8：刍议电力施工技术管理方案

1 电力施工工程的特点分析

当前, 随着我国电力工程施工的不断增多, 施工技术和施工工艺得到了明显提升。相比于其他工程而言, 电力工程具有一定的特殊性, 所涉及的领域较广。从电力工程的施工现状看, 它具有以下3个特点。

1.1 复杂性

电力工程施工项目涉及的内容较多, 具有一定的复杂性和专业性, 需要多个相关工序的衔接配合, 并在施工前全面考虑施工材料、施工设备和施工技术等方面的内容。此外, 因电力工程消耗的物力、人力、财力较多, 考虑到电力系统的安全, 还需要采用大量的技术手段和管理手段作为支撑。

1.2 准确性

在现代科学技术广泛普及的背景下, 一些先进的施工技术和施工设备被广泛应用于电力企业中, 这对施工是极为有利的, 可精确检测施工中的一些关键程序、参数, 确保施工中各个细节的完整、良好。此外, 在现代社会中, 电力施工的精确性和安全性逐渐成为施工必须具备的特性。因此, 确保施工质量良好的另一种有效方法是在施工过程中做到精细化管理, 并确保各个施工环节的良好衔接。

1.3 周期较长

相比于其他工程而言, 因考虑到电力能源的输送可靠性和其他相关要求, 电力企业的施工建设周期较长, 从确定项目施工方案到施工竣工需要考虑的影响因素较多, 且投资较大, 在运行前没有任何效益。因此, 在施工的资金和管理方面, 都要严格落实施工技术管理, 发挥其应有的工程支持作用。

2 电力施工工程技术管理的内容

电力工程施工技术管理涉及诸多内容, 具有多样化的特点。从实际的施工应用看, 主要涉及人力资源管理、施工成本控制、质量安全控制等;从其自身的性质看, 具有特殊的管理内容, 比如施工工程的技术交底、施工安全管理等。

电力施工技术管理是一项技术含量高、劳动强度大和时效性强的工作, 一般由电能生产、电力能源输送技术管理及其各项技术管理组成。

3 电力施工技术管理的现状

3.1 施工技术交底不完善

技术交底是技术管理的重要内容之一, 是电力工程控制的重要措施。在施工过程中, 只有严格按照交底标准进行技术交底, 才可确保施工的质量和安全、提高施工效率。但在实际的技术交底过程中, 因受各方面因素的影响, 导致技术交底工作难以彻底落实。

3.2 施工人员的技术水平较低

技术管理工作顺利实施的重要前提是技术管理人员具有一定的专业技术水平。在电力施工中, 部分技术管理人员不具备相应的工程投资理念, 且对工程的实际状况不了解, 导致在前期的施工材料采购中与工程实际相脱离, 采购的材料不是施工所需要的;一些技术管理人员欠缺综合分析施工的能力, 且未将施工项目的监控工作落实到位, 严重阻碍了施工的顺利进行。

3.3 技术管理流程不规范

在技术管理体系中, 供电技术是较为关键的组成部分, 贯穿于整个施工过程。在电力工程的施工体系中, 后勤部门、技术部门和财务部门等都与施工的进度、质量有直接关系。其中, 财务部门负责工程的各项资金管理, 并对施工提供必要的支持;后勤部门和技术部门在工程的不同阶段起的作用是不同的, 这样易造成部门间的分工模糊、权责不清, 且不具有良好的协调性, 进而导致技术管理流程难以顺利进行。

4 完善电力施工技术管理的措施

4.1 落实技术交底工作, 规范施工

针对当前我国电力施工中技术交底不彻底、不严格的现象, 电力企业需要建立系统的监督保障机制, 提高施工技术交底的质量和实效性, 严格监督施工过程。如果发现违反技术交底的行为, 则要及时纠正, 并追究相应责任, 以提高技术交底的落实率。此外, 从安全方面看, 施工单位要明示施工中的各项规章制度和安全管理措施, 对施工人员的操作进行规范化指导, 加强安全防范措施, 从而将安全隐患消除在萌芽状态, 切实保障施工的安全性和可靠性。

4.2 建立健全施工管理制度

电力工程的施工单位在施工前, 要建立健全各项规章制度, 规范操作流程, 明确并落实技术管理中的责任;加强施工标准化建设, 将施工规范化作为标准化体系建设的中心, 必要时可引入先进的管理模式;重视绩效考评的作用, 进一步规范管理行为, 以促进管理水平的提高。

4.3 提高技术管理人员的综合素质

技术管理的主体是技术管理人员, 其素质水平直接决定着技术管理工作的质量。施工单位要定期的对技术管理人员进行培训教育, 并举办多样的技术交流活动, 落实奖惩制度, 形成系统化的模式, 以提高管理人员的综合素质。

5 结束语

在电力施工中, 技术管理工作是重要的组成部分之一, 对工程进度和质量有直接的影响, 施工单位需根据自身特点采取有效的措施, 以确保技术管理工作的顺利实施。

摘要：在现代社会的发展中, 电力施工不断增多, 其发挥的作用越来越重要。在施工过程中, 电力施工技术管理是一项重要工作, 与整个工程的质量有密切关系。

关键词：电力企业,施工技术管理,管理模式,绩效考评

参考文献

[1]袁忠强.电力施工技术工程管理存在的缺陷及对策[J].电子世界, 2014 (08) :258.