电力施工实施方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《电力施工实施方案》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：电力施工实施方案

电力线路钻越施工方案

阳原化稍营—高墙35KV线路工程

电 缆 钻 越 直 埋 施 工 方 案

张家口亿通电器安装工程有限公司

2016年05月

1

目录

一、工程概况………………………………………………………………………………1

二、编制说明及依据………………………………………………………..…………4

三、施工准备……………………………………………………………………….………5

四、施工工序………………………………………………………………………….……6

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法……………………………..10

六、质量与安全…………………………………………………………………….…….11

七、电缆成品保护…………………………………………………………..…………..12

2

电缆直埋钻越施工方案

一、工程概况

1、化稍营-高墙35kV线路工程。 位于河北张家口西南部张家口地区的阳原县境内，距离张家口市120km，距离阳原县城45Km.N5-N6电缆钻越大秦铁路涵洞施工。

2、施工注意事项：本工程采用小型挖掘机人工配合进行作业施工，沟槽开挖作业时，配备安全技术人员进行现场指挥作业，挖掘机内配备对讲机，如遇作业有安全隐患情况，对讲机可以进行及时制止。

二、编制说明及依据

1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。 2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底

3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D101～7(2002) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161.1～5161.17—2002)

三、施工准备 1.作业条件要求

(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 2.施工前准备

(1)电缆的技术准备已完成。

3 (2)敷设电缆的通道无堵塞。

(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。

(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6)临时联络指挥系统的设置。 3.技术准备

(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4.材料准备

(1)电缆应具有出厂合格证、

(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 (3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 5.劳动力准备

电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施

4 工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人;技术员2人;吊车司机1人;吊车指挥1人;工人10人。 6.机具准备

(1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 (2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3)主要施工机具设备的配备如下。

小型挖掘机1台;自卸车1台;铲车1台;大绳2根(每根20米);放线架2套;安全帽20个;电缆标牌等若干。

四、施工程序

1、工艺流程

准备工作--电缆沟开挖--铺砂--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。

2、工艺流程细则 2.1准备工作

(1) 冬季气温低，浸渍纸绝缘电缆内部油的粘度增大，润滑性降低，使电缆变硬，塑料电缆在低温下也将变硬。这种变硬的电缆不易弯曲，敷设时，电缆的纸绝缘或塑料绝缘易损坏，因此冬季施工，如果电缆存放地点在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度低于表2-1规定的数值时，应采取措施将电缆预热升温后才能敷设。

(2) 电缆预热的方法有两种，一种是提高周围空气温度的方法，即将电缆放在有暖气的室内(或装有防火电炉的帐蓬里)，使室内

5 温度提高以加热电缆。这种方法需要时间较长，室内温度为5～10℃时，需要72h，室内温度为25℃时，需要24～36h。另一种方法是电流加热法，用电流通过电缆导线来加热。加热电流不能大于电缆的额定电流。

(3) 电流加热法所用设备一般是小容量的三相低压变压器，或交流电焊机，高压侧额定电压为380V，低压侧能提供加热电缆所需的电流。

(4) 加热时，将电缆一端三相导电线芯短接，另一端接至变压器低压侧。电源部分应有可以调节电压的装置和适当的保险设备，以防电缆过载而损伤。加热过程中，电缆的表面温度不应超过下列数值：

3kV及以下的电缆

40℃

6～10kV的电缆

35℃

20～35kV的电缆

25℃

加热后电缆表面的温度应根据各地气候条件来决定，但不得低于5℃。电缆加热后应尽快敷设，放置时间不宜超过1h。按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

(5) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：

② 口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯

6 曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 ③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

(6) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 2.2电缆沟开挖及铺砂

(1) 根据设计要求放好开挖灰线。 (2) 现场技术负责人对施工人员进行交底。 (3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。

(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。

(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需要加长，控制在5%范围内)。

(6)开挖完毕，选用符合设计要求的砂土进行铺底，保证铺砂后使电缆在砂层上的受力均匀，避免电缆在基础不均匀下沉时让电缆受到集中应力。 2.3电缆敷设

(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。

(2)电缆敷设采用机械牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力

7 由厂家提供。

(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。

(5)电缆埋设深度：电缆外皮至地下基础不得小于0.3m，电缆外皮至地面距离，不小于1.5米，当位于车行道时，不小于2米，

(6)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。 (7)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。 (8)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。

(9)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆1.5倍玻璃钢管。

(10)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定： ①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m. ②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。

③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。

④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。

(11)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

8 (12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.4隐蔽验收 电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。 2.5回填土

(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。 (2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 (3)回填土应及时并分层夯实。 2.6埋标桩

沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。

2.7塔上架线紧线

紧线采用绞磨方式紧线，缓慢匀速牵引，并加装二道防线，以有效的控制在紧线和挂线的过程中导地线跑线。

五、质量检测检验应达到的标准及检测方法

1、质量检测检验应达到的标准

(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。

(2)电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。 (3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范

9 要求采取保护措施。 (1) 检测仪表、检测方法 (1) 检测绝缘电阻：ZC型兆欧表 (2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备

六、质量与安全

(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。

(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。 (3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。 (4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。

(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。

(6)施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。

(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期;在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。

(8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。

七、电缆的成品保护

10 (1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。 (2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。 (4)固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。

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第二篇：电力管廊施工保护方案

地铁3号线工程前期道路及管线迁改工程

编制人：审核人：日 期：

(公路处站)

电 力 管 廊 施 工 及 保 护 方 案

一、 工程概况

地铁3号线工程前期道路及管线迁改工程(公路处站)位于惠钱路。主要包括电力井工程及电力管廊工程。

本次为电力工程的4#井工程。4#井为在原电力管廊位置新建一电力三通井。为了保证原电力管廊质量，制定了相应的施工措施，以满足电缆沟及电力井的设计要求。

二、 主要工序施工方法及方案

1、施工时间：2016-1-8~2016-1-12.施工前提前与电力监护人员联系，所有工序在监护人员的监护下进行施工。

2、施工平面布置：

1)现状平面布置图

2)施工后平面布置图

2、土方开挖

槽底宽度及边坡的依图纸所提供的断面并结合施工现场的实际情况而定而定。

挖土原则上用挖掘机挖除，人工配合铲底修坡。首次挖土为挖至原管廊底高程，即管廊两侧挖至管廊底齐平，且不扰动管基下的原状土层，挖掘机挖除时基底预留20——30cm左右，用人工挖除。

堆土原则上一侧堆土，堆出沟槽外100cm以外，如两侧堆土时，一侧则需摊平，以供施工通道之用。

3、排水

根据地下水位埋深，构筑物基本上处于地下水位以上，一般不需人工降低地下水。沟槽开挖后，如遇见地下水，可采取明排水的方法，排除少量地下水。注意凡设有明排水的管段均应视具体情况适当增加沟底的工作宽度。

4、管廊破碎

为了保证管廊内的电缆安全，破碎采用人工配合机械破碎。先采安排人员摸清管廊内的电缆线分布情况。用小型破碎机对管廊四周的混凝土进行破碎，然后采用人工分层破碎。对凡是有电缆线的管(CPVC)采取不破坏原则。待4#井位置内电缆线全部暴露后，一起对所有电缆线进行集中悬吊保护。现经在4#井位两端原电力井查看，此段管廊内无电缆线。

5、井位开挖

待所有电缆线保护后方可进行井位土方开挖，其主要分为两部分开挖，第一步先挖除原管廊两侧的土方，挖至设计标高。第二步采用人工开挖电缆线下方的土方，人工将土方挖到电缆线两侧后，机械挖除外运。

6、电力井

在现场电力监护人员的同意后，再进行电力井施工。施工时将东西两侧未破除的电力管廊整体建筑在电力井内。待电力井混凝土达到设计强度后再对原电缆线的保护进行拆除。

三、质量保证措施

施工质量必须符合国标验收规范达到合格标准，合格率达到100%，为实现上述施工目标，制定了如下保证措施： 1建立质量管理体系

成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理小组，成员包括技术负责人和专职质量检查员。各施工班组组长负责其所施工内容的质量，专职质量检查员对各班组、工序的质量进行全面的检查。 2施工现场质量检查

2.1对于重要的工序或对工程质量有重大影响的的工序，在电力监护人员的监护下进行施工、自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

2.2隐蔽工程的检查：凡是隐蔽工程均应经过电力监护、甲方或监理单位的检查认证后方可隐蔽，然后才能进行下一步的施工。

五、工期保证措施

1.1按科学的管理方法安排总进度计划，在总计划实施中严格执行施工网络确定的工期要求，做到顺序主次分明，分段并进，专业分工和各工序穿插的施工原则，找准工程关键部位，对计划进行优化，选择最佳施工方案，找准关键线路，以便在整体施工过程中进行控制和调整，保证总计划的实施。

1.2领导重视，齐抓共管，建立严格的各项制度作保证。建立每日工程例会制度，利用每天下午7点钟，由项目经理组织各施工班长、质检员、安全员、测量员、材料员、后勤人员参加碰头会。汇报当日施工进度情况，将实际进度同计划进度相比较，分析原因，做出相应的调整，该上机械的上机械，该增加工人的增加工人，然后安排布置好下一天的工作计划，落实工期进度。

1.3合理安排好劳力，充分发挥机械的作用。加强各工序、各工种之间的协调工作，理顺施工工序，充分调动每个操作手的积极性，做好交班工作，施工时做到定人、定位、定责，把保证工期的责任落实到每个人。

1.4有效利用夜间时间施工，配合建设单位积极办理夜间施工手续，安排夜间施工。

1.5搞好周边关系，处理好与业主的关系，搞好团结协作，发现问题及时处理，文明施工，避免引起不必要的麻烦。

六、安全保证措施 1组织措施

1.1落实安全责任、实施责任管理建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织有领导的开展安全管理活动;全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从公司到项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。 1.2安全教育与训练

工人进场后针对工程的特点进行安全教育和训练，平时利用班前会和周工作例会进行安全教育和总结，并对施工中发现的安全问题和隐患进行整改。 1.3安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 2施工用电安全措施

21施工现场一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电线埋地敷设不得随意拉接。

2.现场各种用电设备实行“一机一闸一保护” ，严禁“两机一闸”或“多机一闸” 。

2.现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中围护保养。

2.4场内的闸刀开关必须保证闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩、开关板完好。

2.5熔丝严禁用铜丝代替，且必须按额定电流匹配，严禁以大代小。 2.6现出场内导线接头处必须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化的导线严禁使用。

2.7配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。

2.8现场内各用电设备，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作和维修。

七、文明施工和环境保护措施

严格执行国家及无锡市有关环境保护施工的规定，并依照标准制定相应的环境保护措施，按青岛市建委的文件执行，把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到无锡市文明安全工地标准。 1施工现场四周用围挡，沿施工用地范围按标准做好围挡。 2选用低噪音、振动小、污染环境小的施工机械和施工方法，减小对周边建筑物的影响。

3施工现场各种噪音大的设备应设置隔音棚。 4搞好施工现场的卫生清理工作，工完料净。

5严格遵守当地有关场容、市容、环保、交通管理等规定。 6施工时严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业，场区内要常清理打扫，防止灰尘，教育施工人员严格遵守规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便,依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在12小时以予以明确答复,对周边居民定期进行家访，多了解居民的意见，尽量多做改进。

7在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。

8加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

9健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。 10明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

11在开工前，全体施工人员认真学习文明公约，遵守公约中的各种规定。

12现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。

13对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。

14按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

15加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。 16要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放。

17工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐;机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。

18加强内业资料的管理，在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。

19及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。

20加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒。使现场文明施工管理真正抓出成效，同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工，争创“安全文明施工样板工地”。

21严禁在施工现场焚烧废弃物以及有可能产生有毒、烟尘、臭气的物质。

第三篇：室外弱电、电力管线施工方案

第一章

概

况

1.1

工程概况

本工程为**经济开发区**弱电综合管道工程，为单侧布置，管群位置依据规范红线布置距临近侧道路边线

0.5m。一般人行道下主线信息管道采用

16

孔双壁波纹管;管群在车行道下采用玻璃钢管。

1.2

施工内容

**经济开发区**东段弱电综合管道工程，施工主要内容为管道土

方工程、管道垫层及管道包管等，以及原有道路结构的拆除及恢复。

第二章

施工安排

2.1

前期准备

施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作;原材料检验，砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏解;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。

2.2

人员组织

根据合同要求和我部总体施工计划，为顺利完成市政地面管线工程，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划

60

人。

2.1.1、操作工人配置计划如下：

管道工：15

人

砼工：

6

人

合计：

21

人

2.1.2、其他人员配置：将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。

2.3

技术准备

2.2.1、技术文件：项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。

2.2.2、及时办理相关报验报批手续;

2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

2.3

主要设备情况

主要机械设备一览表

机械名称

规格型号

容量

数量

(台)

挖掘机

PC200

1.0M3

1

挖掘机带炮头

CAT200

1(备用)装载机

ZL50

3m31(备用)

钢筋切断机

WS40-1

4KW

2

钢筋弯曲机

WS-1

5KW

2

电焊机

BX6-350

24KW

3

第三章

施工工艺

3.1

测量放样

3.1.1、根据设计院提供**道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。

3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

3.2

施工技术要点通信管道工程

3.2.1

沟槽回填土

填方材料品种:三类土。密实度:填土压实系数不小于

0.95，若在道路下还应满足道路路基

的相关要求。其他:结构砼强度达到

100%后方可回填土，侧墙两边回填土应对称

进行，薄层轻夯，不得用重型机械压实。

3.2.2

PVC

排水管管道材料名称:PVC

排水管;管材规格:φ110mmPVC

管;埋设深度:以设计图纸为准;其它:人孔井排水均采用

dφ110mmPVC

排水管就近排入附近雨水井内;垫层厚度为

8cm

厚

c10

砼。

3.2.3

双壁波纹管

管道材料名称:双壁波纹管，含伸缩缝;管材规格:φ110mm*4mm;埋设深度:以设计图纸为准;接口形式:采用接结胶圈固定连接;垫层厚度,材料品种,强度:C10

砼垫层，厚

8cm;基础断面形式,混凝土强度等级,石料最大粒径:C15

素混凝土包封;其他:如果在车行道下管道覆土不足

0.7m，包管结构应做加筋加固处理。

3.2.4

玻璃钢管

管道材料名称:玻璃钢管，含伸缩缝;管材规格:φ100mm*5mm;埋设深度:以设计图纸为准;接口形式:采用接结胶圈固定连接;垫层厚度,材料品种,强度:C10

砼垫层，厚

8cm;基础断面形式,混凝土强度等级,石料最大粒径:C15

素混凝土包封;其他:如果在车行道下管道覆土不足

0.7m，包管结构应做加筋加固处理。

3.2.5

人孔井施工

1、井的尺寸,深度:具体详见小号直通井施工图;

2、井身材料:侧墙采用

M10

水泥砂浆砌

MU10

灰砂砖，抹面座浆采用

1:2.5

防水水泥砂浆厚内

15mm/外

20mm;

3、基础:厚度,强度:底板采用

C15

混凝土，厚

12cm;

4、盖板:上覆盖板采用

C20

混凝土，厚

15cm，(含盖板钢筋);

5、盖板安装:墙体的强度达到

100%后方可安装上覆盖板,然后回填土;积水罐、井圈及铸铁井盖均采用成品件;

6、其它:砌体施工质量控制等级为

B

级，墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必须饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实施,人孔井排水采用

d150mm

的

PVC

排水管就近排入附近雨水井内;

3.2.6.新建通信管道一般敷设在人行道上或绿化带内，每隔

100米左右设人孔井，管道埋深一般在

1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷设，间距为

2.0m，施工时必然待道路达到密实度后再重新开挖，管间隙必须用净中砂填实。

3.3.通信管道混凝土包封敷设

1).通信管道与其它专业管道交叉达不到规范规定的交叉净距时，本管道应在交叉点左右各做

2m

的混凝土包封;

2).所有进出人孔的管道，在出入两侧均应做

2m

的包封(规范规定通信管道与水管、燃气管、电力管的最小交叉净距分别为

0.15m、0.3m、0.15m);

3).当通信管道在人行道上或绿化带内敷设埋深小于

0.7m，在车行道上敷设埋深小于

0.8m

时需采用钢筋混凝土包封;

4).管道包封处地面必须达到

95%以上的密实度。

3.4.本工程新建人孔均采用《道路管道人孔和管块组群图集》中的标准人孔，上覆全部处于人行道上或绿化带内的人孔，上覆配筋将主筋Ⅱ级钢改为等径的Ⅰ级钢。

3.5

通信管道工程施工方法

3.5.1

基础施工顺序：

施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。

3.5.2

管沟开挖

管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度(管线埋设深度不小于

70cm)，管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧

1m

范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。

3.3.3

管道垫层

包封的管道垫层砼采用

C15

素砼，厚度为

10cm，砼浇筑时必须振捣密实，不需包封的管道垫层采用

10cm

碎石。

3.3.4

管道铺设

垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在

2CM

左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。

3.3.5

管道包封管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用

C15

细石砼，砼浇筑时必须密实。

3.3.6

管道人孔砌筑基础采用#150

混凝土垫层，厚度为

15cm;孔身为#100

水泥砂浆砖砌体，内外墙体用

1：2.5

水泥砂浆抹面，内外厚分别为

15mm、20mm;封顶为#100

水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取φ710mm。

3.3.7

管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过

30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为

0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施

第四

章

质量保证措施

4.1

质保体系及质保要求

4.1.1、本工程的质量目标：工程质量，合同履约率

100%，分部、分项工程合格率

100%。

4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。

4.1.3、结合我公司质量目标：单位工程、分部、分项工程合格率

100%。，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。

4.1.4、为确保工程质量目标的实现，公司按

GB/T19002：1994—ISO9002：1994

标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。

4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件(包括各项技术管理和质量管理制度)，严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。

4.2

组织保证措施

4.2.1、成立质量管理(QC)领导小组：项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。

第五章

工期计划及保证措施

4.2.2、建立质检机构：

项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。

4.3

制度保证措施

4.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。

4.3.2、工程全面贯彻执行

ISO9002

体系标准，按照国标标准及业主要求施工。

4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。

4.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。

4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。

4.3.7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。

4.4

技术保证措施

4.4.1、推行全面质量管理，广泛开展

QC

小组活动。对关键工程，组织专家攻关。贯彻

ISO9002

国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。

4.4.2、加强计量、测量、试验工作;严格控制混凝土的配合比;试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。

4.4.3、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

4.4.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。

4.4.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。

第五章

工期计划及保证措施

5.1

工期计划

工程计划

2012

年

5

月

2

日开工，2012

年

6

月

15

日完工，计划工期

45

日历天。本工程受管线的影响较大，将直接影响工程进度和合同工期。

5.2

工期保证措施

5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

5.2.2、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。

5.2.3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。

5.2.4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。

5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。

5.2.6、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。

5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。

5.2.8、严抓工程质量，杜绝返工。

第六章

安全、文明及其他保证措施

6.1

安全管理总目标

6.1.1、目标

1、重大因工死亡责任事故为

0，死亡率为

0;

2、因工重伤责任事故为

0，因工轻伤责任事故≤2‰;

3、重大交通责任事故为

0;

4、火灾责任事故为

0;

5、杜绝因管理不善、施工方法不当而造成的机械设备、爆炸、中毒等重大事故

6.1.2、在施工的过程中，要坚持公司历来的“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范，搞好安全教育与培训，强化员工的安全意识;保证安全专管人员的权威性，保证合理的安全投入，从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下，狠抓施工安全管理。

6.2

安全生产保证措施

6.2.1、组织保证措施

项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全生产领导小组，组员为相关部门负责人及工班有关人员。项目部配专职安全人员，工班内设专职安全员。

6.2.2、制度保证措施

1、严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。

2、认真遵守部颁现行安全标准，不折不扣地按标准执行。

3、建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出问题，追究哪一级的责任。

4、建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制。

5、建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留

2%安全风险金，每百日无安全事故返还，否则扣发风险金，并追究有关人员的责任。

6、建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。

7、建立安全生产定期和不定期检查制度。

6.2.3、思想保证措施

1、全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。

2、增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的。

3、抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业作业人员一律持证上岗。

4、随时接受上级和监理工程师单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。

6.2.4、技术保证措施

1、现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理工程师人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带;特种作业人员必须持上岗证作业;各工序施工中要有严格的安全技术交底。

2、建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场的电器安全。

3、由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规范。

4、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。

5、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。

6、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。

7、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中注意力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

8、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。

9、机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。

10、物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放。

11、仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。

6.2.5、安全生产内业工作安全生产“七图二牌”必须上墙。七图即：①施工总平面图;

②安全网络图;③电路平面布置图;④管线分布图;⑤临时排水走向图;⑥消防器材布置图;⑦

工程进度形象图。二牌即：①无重大伤亡事故累计天数牌;②百日无事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章现象发生。

6.3

文明施工措施

6.3.1、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作，做到紧张有序，文明礼貌，团结协作，刻苦顽强，遵纪守法。

6.3.2、设置宣传标语和标牌，增强环保意识。

6.3.3、车辆不准带泥土出现场，如有泥砂带入场外道路，要及时清扫处理，绝不影响市容环境。

6.3.4、合理规划施工现场，将生产、生活区分开设置。

6.3.5、服从建设单位的管理。

6.3.6、搞好驻地周围的环境卫生，保持良好的生活环境。

第四篇：电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工措施

1.土方回填质量通病防治方案和施工措施

1.1. 基坑(槽)回填前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。

1.2 回填土采取严格分层回填、夯实，密实度要按规定抽样检查。 1.3 如回填土料含水量偏大时，应对回填土料进行晾晒，待其含率符合要求后，先挖其表面较干的土进行回填，依次进行。禁止采用刚开挖出来含水量不符合要求的土料进行回填。

1.4 回填土应分层回填，每层虚铺厚度不大于30cm，每层夯实遍数不少于4遍，一夯压半夯。回填先深后浅，应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

1.5 回填前必须对所有施工人员进行技术交底和安全交底，回填时管理人员、试验人员必须到位，严格控制回填质量。

1.6 填土土料中不应含有大于50mm 直径的土块，不应有较多的干土块。不用水沉法回填土方。

2.模板工程质量通病防治方案和施工措施 2.1 梁模板缺陷

2.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。梁底模应起拱。

2.1.2.梁侧模根据高度配制，若超过80cm，应加对拉螺栓用双钢管将

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梁侧模夹紧，防止涨模。

2.1.3.支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌入柱内。

2.1.4.组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。

2.2 深梁模板缺陷

2.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外侧可加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加穿对拉螺栓。 2.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。

2.2.3.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。支撑底部泥土地面，应认真夯实，可铺填通长垫木。 2.3柱模板缺陷

2.3.1. 成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。

2.3.2.成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横两垂直线，以检查柱模板的垂直度。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。

2.3.3.根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔30～80cm 应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱子截面≥700mm，加穿对拉螺栓来加固柱

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箍，柱箍间距必须符合施工方案的要求。

2.3.4.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。

2.3.5. 柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。 2.4 楼板模板缺陷

2.4.1. 楼板模板下支承料或桁架支架要有足够的强度和刚度，支承面要平整。

2.4.2. 支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢;支撑如在软土地上，必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。

2.4.3.楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 2.4.4.模板应按施工规范要求起拱。 2.5模板工程的其它质量通病防治

2.5.1对拉螺栓孔漏浆：螺栓孔处采用玻璃腻子将对拉螺栓处封堵，防止浇筑砼时漏浆。

2.5.2模板拼缝处不平、漏浆：模板接茬在模板加工场地内先组装好，并将接缝处理平整，并贴不干胶胶带，单片整体进行安装。 2.5.3防止柱子跟脚处出现烂根现象：柱子模板加固牢靠、不漏浆，浇筑柱子砼时，先浇筑一层比设计砼强度高一个等级的高标号水泥砂浆，然后再浇筑柱子砼。

2.5.4钢筋保护层太大：严格按设计图纸要求的保护层厚度制作砼保

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护层垫块，不同厚度的保护层垫块严禁混用。 3.钢筋工程质量通病防治方案和施工措施 3.1 露筋

3.1.1 砂浆垫块垫得适当可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧;同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。

3.1.2. 严格检查钢筋的成型尺寸。

3.1.3. 模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不超过允许偏差。

3.2 钢筋绑扎接头松脱

3.2.1. 钢筋搭接处用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部位的中心和两端，共三处。

3.2.2. 搬运时轻抬轻放。

4.混凝土工程质量通病防治方案和施工措施 4.1 混凝土表面麻面

4.1.1. 模板面清理干净，不粘有干硬水泥砂浆等杂物。 4.1.2. 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

4.1.3. 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严禁漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 4.2 混凝土表面蜂窝

4.2.1. 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

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4.2.2. 混凝土拌合均匀，颜色一致。

4.2.3.混凝土自由倾落高度一般不超过2m，如超过应采用串筒、溜槽等措施下料。

4.2.4. 混凝土的振捣要分层捣固。

4.2.5. 捣实混凝土拌合物时，插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。

4.2.6. 混凝土振捣时，严格掌握好每点的振捣时间。 4.3 混凝土表面缺棱掉角

4.3.1.混凝土浇筑后要认真养护，一般砼养护时间不少于7d，抗渗砼养护时间不少于14d，浇水覆盖养护，一天的浇水养护次数以保持砼表面湿润为准。

4.3.2. 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度，浇筑完后养护1天以上方能拆除侧模。

4.3.3. 拆模时注意不得用力过猛过急，注意保护棱角;吊运时，严禁模板撞击棱角。

4.3.4.加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，注意给予适当保护。

4.4 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施 4.4.1 现浇板的混凝土采用中粗砂拌制砼。

4.4.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小

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的外加剂，其减水率不应低于8%。

4.4.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg。

4.4.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。

4.4.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑一浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

4.4.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

4.4.7 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。

4.4.8 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇筑水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。 4.4.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 4.4.10 现浇板的板底采用免粉刷措施。

4.4.11 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的钢度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范

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要求拆模。

4.4.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 5.钢结构工程质量通病防治方案和施工措施 5.1 钢构件拼装扭曲

5.1.1. 节点处型钢不吻合，要用杠杆加压等机械调直的方法进行调直处理，达到标准后，再进行拼装。 5.1.2.拼装构件可设拼装工作台。 5.2钢网架起拱不准确

5.2.1. 严格按钢构件制作允许偏差进行检验。

5.2.2.在试拼过程中，严格控制累计偏差，注意采取措施消除焊接收缩量的影响。

5.2.3.钢网架或钢梁拼装时接规定进行起拱。 5.3钢结构焊接变形

5.3.1.在焊前进行装配时，将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差。

5.3.2.制定严格的焊接工艺，采用合理的焊接顺序控制变形。 5.3.3.采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接。 5.4 钢网架、天窗架垂直偏差过大

5.4.1. 严格检查构件几何尺寸，超过允许值要及时处理好再吊装。

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5.4.2. 严格按照合理的安装工艺安装。 6.墙体工程质量通病防治方案和施工措施 6.1墙体裂缝防治的技术措施

6.1.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

6.1.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5%～8%。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 6.1.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 6.1.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 6.1.5 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。 6.1.6 通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

6.1.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不复合用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。

6.1.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。

7.装饰装修工程质量通病防治方案和施工措施 7.1 地面空鼓防治的技术措施

7.1.1. 严格处理底层，认真清理表面。 7.1.2. 注意结合层施工质量。

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7.2 饰面砖空鼓、脱落防治的技术措施 7.2.1. 认真处理好基层。 7.2.2. 砖在使用前清洗干净。 7.2.3. 保证粘贴砂浆饱满。

7.3楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施

7.3.1.1 上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm;洞口形状为上大下小。

7.3.1.2 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中砂喷洒均匀。 7.3.1.3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

7.3.1.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

7.3.1.5 地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

7.3.1.6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

7.3.1.7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

7.3.2 混凝土预制楼板板间预留缝宽宜为35mm～45mm，并应按要求

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配置构造钢筋。板缝清理干净、用水湿润后，用C25强度等级的细石混凝土填充密实，板缝上下预留深度25mm～30mm的弧形凹槽，并按要求进行养护。

7.3.4 室内外回填土必须分层夯实，并见证取样试验合格。 7.3.5 工业厂房普通混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。 7.4 抹灰空鼓、裂缝

7.4.1. 认真处理好基层，抹灰前墙面应浇水。 7.4.2. 控制好抹灰用砂浆的和易性和粘结强度。 7.4.3. 控制好砂浆原材料的质量。 7.5. 外墙渗漏防治的技术措施

7.5.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。

7.5.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

7.5.3外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。

7.5.4 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网片。

7.5.5 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

7.5.6 两种不同基本交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 7.5.7 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控

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制在6～8mm。外墙粉刷各层厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网片。室外气温低于5℃时，不宜进行外墙粉刷。 7.5.8 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 7.5.9 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

7.5.10 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于10mm×10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。 7.6 门窗框安装不垂直

7.6.1. 立门窗框时必须拉通线找平，并用线坠逐樘校正、校直。 7.6.2.门窗框立好并吊直后，用斜撑与地面的小木桩临时固定，然后再复查一次是否保持垂直。

7.6.3 在施工过程中，瓦工、木工要密切配合，及时检查校正门窗框是否垂直。

7.7.门窗渗漏防治的技术措施

7.7.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

7.7.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

7.7.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

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7.7.4 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

7.7.5 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┻”型塑料条做槽口。外框底框下沿与窗台间应留有10mm槽口。 7.7.6 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

8.屋面工程质量通病防治方案和施工措施 8.1 屋面卷材起鼓

8.1.1. 找平层应平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。

8.1.2. 原材料在运输和贮存过程中，要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后底，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业。

8.1.3. 防水层施工前，要将卷材表面清刷干净;铺贴卷材时，马蹄脂要涂刷均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。

8.1.4.不在雨天、大雾、大风或风砂天施工，防止基层受潮。 8.2屋面渗漏防治的技术措施

8.2.1 屋面工程必须是具有相应资质的队伍施工，施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

8.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条

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加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 8.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

8.2.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

8.2.4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。

8.2.4.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再旋转钢筋网片，后勤工作铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

8.2.4.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 8.2.4.4 保水养护不小于14d。

8.2.5与嵌缝油膏接触的混凝土表面，必须平整密实，不得有蜂窝、露筋、起皮起砂和松动等现象，必要时清除修补后方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。板缝必须洁净、干燥，嵌缝前应刷去并吹净浮灰、杂物。 8.2.6 选用质量稳定、性能可靠的嵌缝材料。

8.2.7 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。

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第五篇：电力施工施工合同

施工合同

甲方： 东龙实业

乙方：电力安装有限公司宜春分公司

通过甲乙双方的平等协商，甲方愿意将本工程委托给乙方施工，为明确甲乙双方职责，根据《中华人民共和国合同法》有关规定，结合本工程具体情况，双方达成如下协议：

一、 工程名称：东龙实业配电工程

二、 工程地点：***马王塘开发区

三、 工程项目与范围：按照甲方提供的由******电力设计院

设计图纸及工程预算内容进行施工。(双方约定变压器基础和电缆工井由甲方自行完成).

四、 工期要求

1、 施工日期：工程材料款到位后，接甲方通知，在60个工

作日内完成。

2、 在施工过程中，如遇下列情况之一者，经甲乙双方协商

后可顺延工期：

1、上级政策调整。

2、出现重大设计修改而引起施工工期增加。

3、人力不可抗拒的重大自然灾害。

4、连续三天及以上的雨水天气导致工程无法开工。

五、 工程造价及付款方式

1、 工程造价：计人民币捌万柒仟元整(不含税)。

2、 付款方式：工程开工前，甲方按总造价的60%付材料

款给乙方。待乙方工程全部完工后，向甲方提交正式书面

验收申请，甲方接到乙方验收申请后，应在两日内组织对本工程的初步验收，合格后由乙方负责协助甲方向宜春市供电公司提出工程验收申请，通过市供电公司验收合格送电后，甲方在送电后两日内付清剩余工程款(不留质保金)。

六：材料供应

1、 双方约定叠式欧变由甲方自行采购,本工程需用到的

建筑材料也由甲方提供,其它电气辅助材料由乙方购买。

2、 双方提供的材料和设备应为合格产品，如不符合设计

或质量要求，应禁止使用。若因使用不合格产品对本工程造成的损失及由此引发的一切安全事故及经济损失由采购方负责。

3、 甲方采购的叠式欧变除应具有出厂试验报告和出厂合

格证等相关证书文件外，还必须在施工现场取得由三龙电气出具的交接试验报告、其中涉及计量器具的设备，还应预先由市供电校验和贴标，乙方不承担由于欧变设备导致验收无法通过的责任。

七：双方责任

1、 甲方应在工程开工前完成施工现场的土地征用，青苗补

偿，房屋拆迁，地面平整，架空和地下障碍清理，以及相关电缆路径和开挖手续办理等工作，使施工现场具备乙方要求的施工条件。

2、 乙方在组织施工中必须高度重视和认真抓好工程质量，

对该工程质量全面负责，并接受宜春市供电公司的质量管理和检查。

3、 甲方应配合宜春市供电公司按设计审批规模，设计技术

文件，部分有关验评标准和规程为依据进行验收。

4、 乙方应及时提交工程验收资料，由宜春市供电公司进行

检查验收。

八：文明施工

1、 乙方应认真贯彻执行《电力建设安全工作规程》，杜绝重

大事故及人身伤亡事故，强化安全管理，做到文明施工。

2、 乙方在施工过程中应明确安全生产，因乙方原因引起的

安全事故所造成成的一切经济损失及法律责任由乙方负责。

九：竣工

工程具备竣工条件，乙方按电力建设施工及验收技术规范等要求向甲方和宜春市供电公司提交竣工验收报告及竣工图，申请验收，由甲方和宜春市供电公司先后组织工程验收工作。

十：结算

结算方式：按照大包干的形式，按照甲方提供的三龙电力设计院的施工图纸范围内施工，总造价协议为捌万柒仟元整(不含税)。

十一：违约责任

乙方如工程质量达不到国家或行业质量检验评定标准要

求时，乙方应无条件返工，由此造成的损失由乙方负责。 十二：其它事项

1、 甲乙双方对于合同权益有不同的主张和要求时，可通

过协商解决。不愿意通过协商解决或协商不成时，可根据双方的协议向仲裁机构申请仲裁;双方未达成仲裁协议的，可向甲方所在地人民法院起诉。

2、 本合同经双方签字及盖章之日起生效，全部工程款结

算完成，工程验收合格后自行失效。

3、 本工程设计图纸及乙方提交给甲方的工程报价作为本

合同的一部分，具有同等法律效力。

4、 本合同一式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份，

甲方代表(签字盖章)

2012年月 日 乙方代表(签字盖章)