电力电缆施工方法

2022-06-26

第一篇:电力电缆施工方法

电缆直埋敷设的施工方法

1、电缆埋入地下的深度不应小于700 mm(由地面到电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm。为了便于开挖,电缆沟的宽度为350 mm。

2、挖沟完毕,应按设计进行验收。沟底应平整,深浅一致,沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物凸起,同时要处理好易塌陷的地段,无防腐功能的电缆,经过带有化学物质的土壤要准备好塑料

管,敷设时电缆穿入塑料管,以防直接和带有化学物质的土壤接触。

3、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。所以放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要留有电缆全长0.5%~1%的备用长度。

4、电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤。检查合格后就可在

电缆上面铺上100mm的砂层,然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板,其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。

5、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护,镀

锌管应去毛刺,不应有穿孔、裂缝等。

6、电缆必须经过直流耐压试验合格、核对相序准确后才能投入

运行。

第二篇:电力电缆施工管理办法

临沂供电公司电力电缆施工管理办法

近几年来,电力电缆在配电线路得到广泛应用,然而在安装、运行管理等方面暴露出,如电缆安装、制作不规范,电缆选型不正确等,从而造成电缆事故发生。为加强电力电缆的管理工作,提高安全运行水平,特规定电力电缆施工管理办法。

一、电缆施工企业应具备的条件

1、必须具有电力安装“三级”及以上电气安装资质。

2、至少有一名从事电缆施工、安装的人员(下称:电缆作业人员)获得临沂供电公司颁发的《电缆作业许可证》。

3、具有齐全的电缆试验仪器及施工工具。

二、《电缆作业证》的管理

1、变电队、配电工区等运行单位的电缆作业人员由所在单位按一定数额推荐,经考试合格,报请公司领导审批后,颁发《电缆作业许可证》。

2、具有“三级”及以上电气安装资质施工企业可书面向公司提出申请,经公司领导同意后,也可参加考试,合格后,颁发《电缆作业证》。

3、获得《电缆作业许可证》的电缆作业人员要服从公司管理;要保管好“作业标志”,严禁他人使用。

4、电缆作业人员作业后要在电缆上悬挂填写完整的“作业标志”,并按时上报有关报表。

5、有下列情况之一者,取消《电缆作业许可证》资格:

(1)参加(每年一次)理论、操作考试不合格者;

(2)由于制作、安装工艺等原因,造成电缆事故2次以上者; (3)对“作业标志”管理不严,私自将电缆“作业标志”给他人使用者。

三、电缆验收投运的条件

1、工程必须是由公司审查认可的、具备施工资质的施工单位负责施工,并出具竣工验收报告。

2、电缆试验合格,试验报告齐全。

3、电缆头(包括中间头、终端头)现场悬挂“作业标志”,内容填写齐全。

4、施工单位提供完整的电缆敷设的路径图、断面图、产品合格证等工程竣工资料。

四、监督与考核

1、公司生技部每年组织对施工单位进行一次资质审查。

2、生技部、人力资源部每年对人员至少进行一次培训、考试,并对《电缆作业证》进行审核。

3、电缆作业人员每月5日前将上月“电缆作业记录表”汇总后,报公司生技部存档,公司生技部建立档案,每半年进行一次分析,作为考核依据。

4、禁止没有取得施工资质的企业从事电缆施工工作,否则不予验收。禁止没有取得《电缆作业许可证》的人员安装、制作电缆头,否则取消施工单位从事电缆作业的资格。已验收送电的,扣责任单位10%的安全奖;造成线路及设备故障的,要加倍对责任单位考核。

四、附则

1、此办法适用于直供三区10kV、35kV电缆入网工程(包括业扩工程)。

2、此办法由临沂供电公司生技部负责解释。

3、此办法自发布之日起执行。

附件、

1、临沂供电公司2004《电缆作业许可证》人员名单

2、临沂供电公司电缆作业记录表

3、电缆作业标志

临沂供电公司

2004年获得《电缆作业许可证》人员名单

临沂供电公司电缆作业记录表

工程名称:施工单位:电缆作业人:

填写人:审核人:

本表一式二份,一份与施工资料一起报运行单位,一份报公司生技部

附表三

电缆作业标志

第三篇:电力施工施工合同

施工合同

甲方: 东龙实业

乙方:电力安装有限公司宜春分公司

通过甲乙双方的平等协商,甲方愿意将本工程委托给乙方施工,为明确甲乙双方职责,根据《中华人民共和国合同法》有关规定,结合本工程具体情况,双方达成如下协议:

一、 工程名称:东龙实业配电工程

二、 工程地点:***马王塘开发区

三、 工程项目与范围:按照甲方提供的由******电力设计院

设计图纸及工程预算内容进行施工。(双方约定变压器基础和电缆工井由甲方自行完成).

四、 工期要求

1、 施工日期:工程材料款到位后,接甲方通知,在60个工

作日内完成。

2、 在施工过程中,如遇下列情况之一者,经甲乙双方协商

后可顺延工期:

1、上级政策调整。

2、出现重大设计修改而引起施工工期增加。

3、人力不可抗拒的重大自然灾害。

4、连续三天及以上的雨水天气导致工程无法开工。

五、 工程造价及付款方式

1、 工程造价:计人民币捌万柒仟元整(不含税)。

2、 付款方式:工程开工前,甲方按总造价的60%付材料

款给乙方。待乙方工程全部完工后,向甲方提交正式书面

验收申请,甲方接到乙方验收申请后,应在两日内组织对本工程的初步验收,合格后由乙方负责协助甲方向宜春市供电公司提出工程验收申请,通过市供电公司验收合格送电后,甲方在送电后两日内付清剩余工程款(不留质保金)。

六:材料供应

1、 双方约定叠式欧变由甲方自行采购,本工程需用到的

建筑材料也由甲方提供,其它电气辅助材料由乙方购买。

2、 双方提供的材料和设备应为合格产品,如不符合设计

或质量要求,应禁止使用。若因使用不合格产品对本工程造成的损失及由此引发的一切安全事故及经济损失由采购方负责。

3、 甲方采购的叠式欧变除应具有出厂试验报告和出厂合

格证等相关证书文件外,还必须在施工现场取得由三龙电气出具的交接试验报告、其中涉及计量器具的设备,还应预先由市供电校验和贴标,乙方不承担由于欧变设备导致验收无法通过的责任。

七:双方责任

1、 甲方应在工程开工前完成施工现场的土地征用,青苗补

偿,房屋拆迁,地面平整,架空和地下障碍清理,以及相关电缆路径和开挖手续办理等工作,使施工现场具备乙方要求的施工条件。

2、 乙方在组织施工中必须高度重视和认真抓好工程质量,

对该工程质量全面负责,并接受宜春市供电公司的质量管理和检查。

3、 甲方应配合宜春市供电公司按设计审批规模,设计技术

文件,部分有关验评标准和规程为依据进行验收。

4、 乙方应及时提交工程验收资料,由宜春市供电公司进行

检查验收。

八:文明施工

1、 乙方应认真贯彻执行《电力建设安全工作规程》,杜绝重

大事故及人身伤亡事故,强化安全管理,做到文明施工。

2、 乙方在施工过程中应明确安全生产,因乙方原因引起的

安全事故所造成成的一切经济损失及法律责任由乙方负责。

九:竣工

工程具备竣工条件,乙方按电力建设施工及验收技术规范等要求向甲方和宜春市供电公司提交竣工验收报告及竣工图,申请验收,由甲方和宜春市供电公司先后组织工程验收工作。

十:结算

结算方式:按照大包干的形式,按照甲方提供的三龙电力设计院的施工图纸范围内施工,总造价协议为捌万柒仟元整(不含税)。

十一:违约责任

乙方如工程质量达不到国家或行业质量检验评定标准要

求时,乙方应无条件返工,由此造成的损失由乙方负责。 十二:其它事项

1、 甲乙双方对于合同权益有不同的主张和要求时,可通

过协商解决。不愿意通过协商解决或协商不成时,可根据双方的协议向仲裁机构申请仲裁;双方未达成仲裁协议的,可向甲方所在地人民法院起诉。

2、 本合同经双方签字及盖章之日起生效,全部工程款结

算完成,工程验收合格后自行失效。

3、 本工程设计图纸及乙方提交给甲方的工程报价作为本

合同的一部分,具有同等法律效力。

4、 本合同一式肆份,甲方执贰份,乙方执贰份,

甲方代表(签字盖章)

2012年月 日 乙方代表(签字盖章)

第四篇:电力管道施工施工方案

通路为新建道路工程,设计范围北起豫兴大道,南至郑开大道,全长2044.158米,文通路沿线分别与豫兴大道、郑开大道北辅道、郑开大道等9条东西向道路相交,其中郑开大道为现状道路,郑开大道北辅道、祭城路为同期设计道路,其余均为规划道路。文通路道路红线宽度50m,规划为四幅路横断面形式。

本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设,本工程包含电力电缆排管及检查井;主管线预埋15孔电力电缆排管,过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管;人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT-150/5),车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT-150/8)。

电力管道正常路段位于道路中东24米处,渠化路段电力位于道路中东27米处;电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道覆土不满足要求,或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时,采用C15素混凝土包封。

电缆井采用现浇混凝土结构,混凝土抗渗等级不低于S6,电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理,电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处,电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%,道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处,现场施工时可根据实际情况调整。

前期准备

施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏导;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。

人员组织

根据合同要求和总体施工计划,为顺利完成道路管线工程,我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划70人:

技术准备

2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。

2.3.2、及时办理相关报验报批手续;

2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

施工工艺流图:

测量放样

3.1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果,全站仪放出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录,测量成果及时上报监理工程师审核批复。

3.1.2、开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。

3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜,直通检查井的中心位置不得大于100㎜,管道转角处的检查井中心位置不得大于20㎜。

3.1.4、电力管道沟底宽度应符合下列要求:

⑴管道基础宽630mm以下时,其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。

⑵管道基础宽630mm以上时,其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。

3.2沟槽开挖

3.2.1、电力管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时,应及时向监理和甲方反应,待有关单位提出处理意见后方可施工。

3.2.2、管沟开挖时,与其他管线的间隔距离应符合设计要求,同时注意原有管线的安全。

3.2.3、沟深及人手孔坑超过超过3米时,采用设置倒土平台(宽400㎜),确保人身安全。

3.2.4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度(1:1),采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工;

3.2.5、机械开挖时严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底原土,槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖,由人工清理挖至标高。

3.2.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时,堆土坡角距槽口上缘距离大于1m,堆土高度不超过1.5m。

3.2.7、挖掘不需要支护的检查井基坑时,其坑的平面形状应与孔形状相同,坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。

3.2.8、通讯管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行地基处理,否则严禁进行下一道工序施工。

3.2.9、挖掘电缆管沟(坑)时,严禁在有积水的情况下作业,必须将水排放

后进行挖掘工作。

3.2.10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。

3.2.11、基坑开挖完成进行验槽,并做好记录,经监理检验合格后再进行下道工序;

3.3基础垫层施工

3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土,为保证混凝土质量的稳定,采用商品混凝土罐车运至现场,保证混凝土浇筑时塌落度符合要求,无离析现象。3.3.2、电力管道基础的中心线应符合设计规定,左右偏差不应大干±10mm:高程误差不应大于±10mm。

3.3.3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时,管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。

3.3.4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实,初凝后应洒水养护。基础模板拆除后,基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象,如发现有上述缺陷,应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬,混凝土表面不起皮、不粉化。3.3.5、电缆管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂,以便混凝土养生和安装管道支架。

3.4管道敷设

3.4.1、管道垫层完成,经监理检查合格后方可进行管道敷设,安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装。

3.4.2、保护套管连接采用承插式安装,需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净,用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

3.4.3、为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。

3.4.4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内,如无法避免时,应将弯曲部分的接头作局部包封,包封长度不宜小于500mm。

3.4.5、支撑架与支撑架之间,电缆排管层与层之间全段用干细沙震实,其高度与排管支架齐平;管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

3.4.6、保护管的连接和敷设:先将管子配置好,然后按顺序将管插接。插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根保护套管采用托架固定,其托架间距为1.6m,托架距管接头为60cm。

3.4.7、各塑料管的接口宜错开排列,相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。

3.4.8、排管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

3.5管道包封

电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封;管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实,包封混凝土采用C15细石混凝土,混凝土浇筑时必须振捣密实。

3.6检查井浇筑

3.6.1、钢筋制作与安装

①在已施工完毕的混凝土垫层表面测放出底板轴线及井室边线,并用水准仪抄出高程控制线。

②钢筋有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹层、油污等不得使用。

③钢筋绑扎前应将垫层清理干净,并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋,钢筋锚固长度为33d,搭接长度为40d。预埋件、预留孔等应及时配合安装。

④在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于0.5m,基础下层保护层为40mm,

其他厚度为35mm。

⑤垫块采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,以便固定在钢筋上。

3.6.2、模板安装

①模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。

②模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂刷操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

③按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。

④在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。

3.6.3、浇筑混凝土

①浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密。

②混凝土运输到现场后,由试验人员检查混凝土的均匀性和坍落度。③混凝土浇筑时自由落差不大于2m,当大于2m时,必须用溜槽输送。④混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,当振捣棒以直线行列插人时,移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍;若以梅花式行列插人,移动距离不得超过作用半径的1.75倍;振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。

⑤振捣至混凝土不再下沉,无显著气泡,表面平坦一致,开始浮现水泥浆为度。若发现表面呈现水层,应立即通知项目试验人员分析原因,予以解决。

⑥振捣棒与模板保持50mm~l00mm净距。预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边300mm以上,防止洞口移位、变形。

⑦混凝土必须分层浇筑,分层厚度不超过400mm。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。.6.4、模板拆除与混凝土养生

当混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆除模板。

逐块拆除模板,拆除时注意保护井体防止损坏,特别是预留口位置的保护。

拆除模板后,必须在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期最少不少于7d。

3.6.5、电缆井内接地安装

本工程电缆井内采用40×4镀锌扁钢接地,扁钢必须在电缆井绕一圈并与各电缆支架相连,扁钢与扁钢的焊接长度为扁钢宽度的2倍。

3.6.6、

盖板、井圈井盖安装

沟槽回填所有盖板、井圈井盖均由项目部向有生产资质的企业购买成品。盖板采用C30商品混凝土浇筑,钢筋HRB335,钢筋保护层厚度20mm。盖板的几何尺寸必须达到设计标准,且面层光滑纹理清晰。井圈采用C30混凝土井圈,井盖采用铸铁井盖及井座。安装时,采用反铲挖掘机吊装,人工配合的方式进行。井盖的横坡必须同人行道横坡一致。每块井盖须加提手孔,以便今后起盖检查。

3.7

沟槽回填

3.7.1、电缆管道工程的回填土,应在管道或检查井按施工顺序完成施工内容,并经隐蔽工程检验合格后进行。

3.7.2、回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。

3.7.3、进行沟槽回填,排管空隙采用面砂回填,每层厚度不超过20cm,

排管上覆土按照人行道结构回填,回填时应两侧对称均匀回填,防止挤偏管子。

3.7.4、回填时从沟槽底部开始到管顶以上0.5m

范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填。

3.7.5、在管道两侧和顶部300mm范围内,应采用细砂或过筛细土回填。

3.7.6、检查井基坑的回填土,靠近检查井壁四周的回填土内,不应有直径大于lOOmm的砾石,碎砖等坚硬物,回填土严禁高检查井圈的高程。

仅供参考

第五篇:论文 基于DSP的电力电缆故障测距方法研究

论文 基于DSP的电力电缆故障测距方法研究,共40页,18886字。

摘要

本课题通过对电力电缆故障的行波进行分析,结合低压脉冲法(雷达法)的原理进行了电力电缆故障测距的分析。通过低压脉冲算法对检测到的电力电缆的行波进行处理,得到故障点距离检测点的具体距离。在硬件方面选用TMS320vC5402,并分别对外围电路如电源电路、时钟信号与复位电路、A/D转换电路等进行了分别设计。在软件方面选用CCS2.0 DSP的开发环境,设计了DSP系统主程序流程图,并在CCS环境下验证其可行性。

电力电缆以其安全、可靠等优点,获得越来越广泛的应用。但由于电缆绝缘老化和机械损坏等因素,随着运行时间增长,故障发生概率会有逐年增加的趋势。因此,对电力电缆在线故障测距的需求越来越紧迫。本课题通过对电力电缆故障测距的常用方法及新的故障测距技术进行系统分析比较,发现要实现小电流接地系统电力电缆在线故障测距,需要深入考虑以下几个问题:故障行波在传播过程中的特性;故障点的特性对故障行波的影响;故障特征在测量点的变化特性以及如何准确确定故障行波到达时刻。

关键词:电力电缆; 行波;低压脉冲法;DSP

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1课题的目的和意义 1

1.2 电力电缆的故障类型及其原因 1

1.3电力电缆的故障测距与定位理论的研究与应用现状 2

1.4电力电缆的在线测距方法 2

1.5论文主要内容 3

第二章 电力电缆故障定位方法 4

2.1电桥法 4

2.2低压脉冲法(雷达法) 5

2.2.1行波介绍 5

2.2.2低压脉冲反射法的原理 6

2.3基于低压脉冲反射法的电力电缆故障测距分析 9

2.3.1具体检测方法介绍 9

2.4反射计的介绍 10

2.5本章小结 11

第三章 数据处理系统的硬件设计 12

3.1 DSP介绍 12

3.1.1 DSP系统的特点 12

3.1.2 DSP的应用 13

3.2数据处理系统硬件总体方案 13

3.3 DSP芯片的选择 14

3.4 TMS320C54x系列介绍 15

3.4.1 TMS320vC5402介绍 15

3.4.2 TMS320vC5402的主要特点 16

3.5 DSP最小系统设计 17

3.6 A/D转换电路的设计 19

3.6.1数据采集硬件系统方案的选择 19

3.6.2数据采集硬件设计 20

3.7电平转换电路 21

3.8 TMS320vC5402与RAM, EPROM的逻辑控制设计 22

3.9电路抗干扰设计 23

3.10本章小结 24

第四章 数据处理系统的软件设计 25

4.1 DSP集成开发环境CCS2.0简介 25

4.2 DSP系统软件设计流程 26

4.3 D-S证据推理理论在电缆故障检测系统中的应用 27

4.4 DSP软件系统各模块的设计 28

4.5行波算法的软件流程 29

4.6模拟运行结果 29

4.7程序加载方式选择 30

4.8数据处理系统上电引导程序设计 31

4.9 本章小结 31

第五章 总结 33

5.1论文总结 33

5.2后期展望 33

参考文献 34

致谢 36

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