2X660w锅炉基建期锅炉安装—-个人总结文档

2024-05-03

2X660w锅炉基建期锅炉安装—-个人总结文档(精选2篇)

篇1:2X660w锅炉基建期锅炉安装—-个人总结文档

2X660w锅炉基建期锅炉安装个人总结

转入我厂上班已有一月多时间,面对新的环境,新的工作方式,自身感受已潜移默化的融入到我们这个管理团队中,在这期间主要有一下几个方面收获

1、按照火力发电厂项目管理从勘察、设计、采购、施工、试运行、保修期全过程。现正处于施工阶段,这段时间认真学习了我厂设计与采购阶段的可行性研究报告、设计方案、锅炉本体、辅机等设备招标合同、技术协议及施工图,锅炉说明书以及设计联络会议纪要提出存在问题和主要解决方案等文件,心里明确了我厂锅炉施工管理、调试及投产达标的任务。

2、深入现场与监理、生产厂商、施工方有关代表验收了水冷壁、再热器、过热器等受热面管排通球结,受热面联箱内壁洁净度,直管段水冷壁组合尺寸,前包墙悬吊管组合尺寸、水平段水冷壁组合寸,脱销钢架梁安装尺寸以及磨煤机过轨吊、暖风器、空预器、受热面备品备件。尤其是通过参加磨煤机过轨吊、暖风器备品备件到货的核对验证、外观检查、技术资料等验收,心里明确了设备到货验收依据主要有设备采购合同(包括:全部与设备相关的参数、型号、数量、性能和其他要求;进度、供货范围、设备应配有的备品备件数量;相关服务的要求如安装、使用、维护服务、施工过程的现场服务)、设计单位的设备技术规格书、图纸和材料清册、设备采买单位制定的监造大纲、国家强制标准、法规及电力行业规定。

4、各种知识教育,明确“一岗双责”意义和责任,保证生产现场安全是首要任务,认真抓好安全生产,充分落实自身安全职责.锅炉安装构件多样化、露天作业、施工环境相对固定、劳动强度大、高空作业多,安全风险因数大,要求自己对所管辖区域,定期的检查或不定期检查,发现隐患及时整改。今后会利用好简道云、安全群、建设群、锅炉专业施工管理群、专业协调会、安全会、班前会、班后会等各种渠道,充分曝光违章作业和不安全因素,不留死角,安全管理做到零容忍,特别针对触犯电力高压线的违章作业,发现一起,彻底清查一起、杜绝再次发生。

5、锅炉施工阶段质量控制是管理核心,通过分享马鞍山当涂电厂(2X660MW机组)基建后各种辅机一次试转成功,锅炉一次点火成功,锅炉吹管和调试成功,一次通过168试运行,锅炉各项参数达到设计值,创国内同类机组先进水平质量管理经验,结合我厂锅炉说明书、施工方案等技术文件,锅炉安装质量最关键把控以下几个关键点 5.1钢结构安装质量控制,5.1.1施工工艺控制好,锅炉钢架是炉体的支撑构架,全钢结构,承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量,并决定着炉体的外形。其主要由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板等组成。660MW超超临界机组锅炉钢结构主要高强度螺栓连接。要求施工单位安装前应确认高强螺栓连接点安装方法,临时螺栓、定位销数量符合规程要求。每层构架安装结束后检查柱垂直度、大梁标高并作记录,对高强螺栓连接质量按《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2012等其他规程全面检查确认合格。钢结构安装后按规程复测、柱垂直度、大梁标高合格验收记录,检查所有高强螺栓连接点终紧质量。

5.1.2借助测量仪器,严把验收质量关,主要是用拉钢卷尺检查中心位置;用拉线法检查大梁间的对角线误差;用悬吊线坠或经纬仪检查立柱垂直度;用水准仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度,同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等600MW 及以上机组按照《电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉部分》要求,关键质量点,主要要求锅炉钢架的柱脚纵横中心线与基础面板纵横中心线允许误差不大于 2mm,立柱全高的垂直度允许误差为柱高的 1/3000,各柱顶纵横中心距误差不大于5mm,对角线误差不大于 10mm,标高偏差不大于5mm 5.2 锅炉受热面安装质量控制

660MW超超临界机组锅炉材料种类较多,主要有SA-106C、SA335P91、T91、T92、SA-213T23、SA210C、TP304H、TP347、15GrMoVG、12CrMo等十余种,结构复杂,安装焊口46000多道口,安装过程中材料应用和结构尺寸及焊口管理等方面的质量管理及其重要,每一点都不能出错。大量实践表明,受热面内部不洁净、膨胀间隙不均、母材及制造遗留问题、焊接质量问题、安装等原因造成受热面泄露。锅炉受热面安装质量控制,从管理方面注意以下几点: 5.2.1现场堆放与吊装期间保养控制

设备堆放整齐、按吊装顺序分类归置,减少反复吊装次数,发生变形、磨损、裂纹等缺陷;每天深入现场,定期检查排管口封闭情况,及时完善端口封闭,防止异物进入内部,对于堆放方不整齐,下雨后出现进水和污泥等覆盖的,要求及时整改,尤其是#2炉施工作业区,地势偏低,易积水,每次下雨前和下雨后都要及时安排人员检查,清除管排上的积水,尽可能减轻设备安装前的氧化锈蚀;严格审核大件吊装方案,每次吊装前要求吊点合理,要进行强度和计算和核验,起重应专人负责,防止组件与钢结构碰撞损伤,留下隐患。同时防止吊件变形,损伤,尤其是再热器及过热器管屏等活动夹块在强力下容易脱落,造成管子母材撕裂。5.2.2 受热面内部清洁控制

细化联箱清理工作和管排通球试验,管道通球是管排内部清洁和通畅的重要保障,组合前一定用压缩空气把管子内部的杂物、铁锈、灰尘清理干净;通球过后,把通球不顺的管子分析原因,必要时割管更换。若不及时焊接的,及时要求封堵,封堵要求采用胶带的方法封闭,并办理隐蔽签字单;通球试验钢球应根据技术规范的规定进行计算,防止光球遗留管道中,对于丢弃情况当事人作书面报告;对于集箱清理,每一个均用手电筒和内窥镜进行检查,细心跟进,及时检查,确保无死角,集箱与管排的连接处,用钢丝等硬物捅通,对口前一一进行检查,防止异物进入;加强炉后清洗工作,冲管结束后,割除关键位置联箱手孔端盖,用内窥镜检查水冷壁下联箱、水冷壁中间联箱、屏进出口联箱、高过进出口联箱等内部清洁情况,并进行清理。5.2.3、受热面膨胀间隙控制。

减少自身管排变形对膨胀间隙影响,尤其是弯曲变形对控制尺寸的影响,弯曲变形过大,容易造成过大烟气走廊,加速对管排的磨损,加大排烟热损失,降低锅炉效率;完善吊装方案,吊点、平衡梁强度进行核算,吊装中要专人指挥,以免磕碰,防止人为造成管排变形;尤其是水冷壁安装过程中,严格控制各项尺寸,安装燃烧器时应以水冷壁基准确定燃烧器的中心,从而保证确保然烧中心准确性,避免水冷壁因霉粉冲刷,磨损过早爆管;严格控制高过、高再与折烟角以及低再、省煤器与包墙之间膨胀间隙。

5.2.4、受热面母材及制造、焊接质量的控制。

严格按照《火力发电厂金属监督规程》、《超超临界机组金属材料及结构部件检验技术导则》、《特种设备安全监察条例》等行业标准进行焊接质量控制。焊接施工质量控制前,对焊接质量控制点质量影响因素进行分析,从而采取措施,实现质量预控。这些影响因素通常包括人员焊接、焊接机械、焊接材料、施工方法、焊接环环境(4MIE)等;焊接前明确人员数量、专业、技能、资质、年龄及身体等条件要求。对关键、特殊过程的人员要求进行设定,控制上岗人员的资格,包括身体、心理和生理条件等,例如T91/T92管道焊接。焊接前对有持证要求的岗位人员进行操作技能考核测试,确定能否上岗。施工过程中对人员的工作质量、产品质量进行眼踪抽检及数据监测,及时采取措施。焊机性能、完好情况进行验收;对进场材料和设备进行检查验收,审核规格型号、材质、数量、批次、执行的标准,查验质量证明文件;严格审核施工组织设计、施工方案、作业指导书、工艺文件的可行性;针对影响焊接管道质量的自然条件的影响(包括风、雨、温度、湿度、粉尘、地质条件等),采取有效的控制措施;焊中检查焊口存在交边、气孔、错口、漏焊、砂眼、裂纹、金相组织异、关口间距小、管道弯头弯曲度小、对口错位等缺陷,及时发现及时整改;焊后进行热处理、硬度、无损检测、外观检测、金相组织检测、成品保养、存放。5.2.5受热面安装质量控制。

受热面安装时要注意锅炉冷态吊杆的预偏量。热态试运前,拔去弹簧架,恒力吊架的临时固定销、建立弹簧、恒力吊架台账,并按照清单一一清理,以免发生遗漏现象;现场组合再热器、过热器、吹灰器区域,烟气迎面侧防磨铁安装要求牢固可靠,防止磨损泄露;加强对受热面鳍片切割和开槽的确认工作,防止割伤管排,尤其水冷壁对口处开槽,水冷壁管径小,容易损坏;正确安装过热器和再热器器减温水系统,内部清洁检查,防止造成减温器喷口堵塞,造成过热器和再热器超温。

5.3、燃烧器安装质量控制

660MW燃燒器布置在螺旋段水冷壁区域,因此燃烧器与水冷套的地面组合质量成为燃烧器最关键的步骤,并影响到四角切圆调整,验收时要求一定按设计图、合同、说明书等支撑性文件验收。安装前对二次风扰动叶片的旋转方向和起始位置及逆行检查和标定,燃烧器喷口的耐热金钢进行光检查和硬度检查。安装后验收要求燃烧器的水平轴线与膜式水冷壁的配管中心一直,并于水冷壁平面垂直,与其他管道必须注意挠性连接保证燃烧器随本体自由热膨胀;同时燃烧器就位再次检查内外部结构,调平喷口并用压缩空气作冷态调整。安装煤粉管道和热风道时不准将其他载荷传递到燃烧器上。燃油、蒸汽、空气管道安装前,清理管道和阀门并检查合格,安装完毕后,按规定进行水压试验并冲洗干净,冲洗前做好阀门保护工作,冲洗后吹扫干净,签证验收。

5.4、锅炉密封质量控制

锅炉密封密封的性能的好坏直接关系到锅炉性能,热效率,使用寿命以及节能减排。锅炉炉顶是最容易泄漏部位。哈锅660MW机组炉炉顶密封可分为“炉膛顶棚管区域、水平烟道顶棚管区域、尾部烟道顶棚管区域、顶棚四周区域”四部分。顶棚管均采用膜式密封结构即连续鳍片,管屏鳍片之间工地需 密封焊。受热面穿顶棚处以及顶棚管与前墙、侧墙交接处采用顶棚内护板结构密封。顶 棚内护板的作用是防止锅炉运行时炉顶漏烟、漏灰、漏风,根据不同位置的结构特点采 用不同的结构。大量实际案例表明,炉顶泄露主要原因设计不合理,锅炉膨胀量不同,施工人员操作不规范和施工方法不当等因素造成。其中施工原因占主要因素,施工现场应严格控制密封的质量,好的密封如果没有好的施工质量,也会造成泄漏,施工前必须对施工人员进行技术交底,要求施工队伍明确图纸中每个部件所达到的目的及注意事项,每一道工序验收时要严格检查,必须合格时进入下一道工序。炉顶密封件安装位置、安装尺寸、热膨胀位移等符合设计图纸要求,严禁施工人员不按图施工,完成后不按图严格验收。部分密封间隙根据实际形状切割密封板进行密封;做好密封板的焊接质量控制,焊缝符合要求,搭接焊应满焊无夹渣,漏焊,错焊,假焊等;密封件与管子,集箱等受热原件无相碰,保证密封平挠度≤5mm,接口局部的不平度等设计图纸要求。锅炉密封工作结束后,对炉膛进行气密试验,并处理缺陷至合格,风压试验压力按设备技术文件规定来选择,如无规定时,试验压力可按炉膛工作压力加 O.5kPa 进行正压试验,一般负压锅炉的风压试验值选 O.5kPa 5.5、回转式空预器安装质量控制

严格按照回转式空气预热器安装说明书、图纸及说明规定施工,并认真填写该说明书中规定的项目。回转式空气预热器安装后,必须进行冷态调整。空预器漏风率性能指标是最关键的,安装中间隙偏大是造成漏风率增加主要因数,因此安装中严格控制转子的水平度和垂直度、扇形板水平度、径向、轴向、中心筒、环向密封间隙尽可能控制在图纸要求的下限。同时利用精密仪器严格把控关键数据,例如:转子安装中用精密仪器测量支持轴承,中心筒体,导向轴承安装水平度,垂直度,精细调整,控制,直至完全符合图纸要求,中心筒体及整个转子垂直度不超过0.4mm/m,验收时夺取几个点,确保达到标准,并作记录,静密封应在扇形板和密封板调整定位后进行安装,注意做好角部部位严密性,中心筒密封间隙应控制在0.5—1.5mm间,冷端扇形板密封应焊接,热端扇形密封不可焊接。5.6、锅炉整体水压质量控制

锅炉水压前保证必备资料及锅炉安装、焊接、热处理记录报告检查验收鉴证齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构件全部清除,确认受压元件的焊接工作全部完成,且无损探伤、外观检查合格,焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。

通过近一月的学习,认识到自己的不足之处,今后主要从以下几个方面继续努力:

1、经常深入现场,跟踪检查设备安装的工艺、进度、及项目的完成情况,检查安装中确保安装质量和安全的措施和对策的执行情况。认真抓好本专业设备安装的全过程质量管理、对安装中出现的重大安全、质量事故及时向上级汇报,并做好原因分析、事故处理工作

2、技术管理上下功夫,积极参与工程计划调整工作,参加施工协调工作,对分管范围内工程的安全、质量、进度全方面关注。要利用有效的时间和人力资源,充分利用自己一切可以利用的资源,发挥身边人积极性,团结监理,把握原则,共同努力保证施工质量

3、提高自身组织协调相关单位或专业处理在工程设计、施工、调试、生产及项目设备招投标、谈判、签约、图纸催交、设备催交等基建进展过程中出现的技术、进度、质量、范围等接口问题的能力。能够正确处理与设计单位、施工单位、调试单位以及监理单位相互关系,保证所管辖区域基建有关组织机构有序、安全、高效的运转。

4、提高自身的专业水平,学习超超临界锅炉机组知识,明确《电厂动力管道设计规范》《压力容器检察规程》《电力建设施工及验收技术规范》DL57-2003《电力建设安全施工管理规定》《电力建设达标投产管理办法》等各种国家、电力行业规范要求,通过标准的学习,进行有效管控现场施工。

篇2:2X660w锅炉基建期锅炉安装—-个人总结文档

尊敬的各位领导、同志们:

新年钟声的到来,2011年岁末悄然已至,我们依依惜别了任务繁重、硕果累累的2011年,满怀期待地迎来了光明灿烂、充满希望的2012年。回首过去匆匆忙忙,平平凡凡的一年,在公司高层的领导下,精诚团结,锐意进取,攻坚克难,扎实工作,取得了极不平凡的光辉业绩。现将一年来的工作述职如下:

一、一年来完成的主要工作内容,发挥的作用及其体会和提高:我专业从事公文和职称论文写作,物美价廉,先写稿子,看后满意再付款,扣扣,九五四七七五二一六,电话 一三八八七零零六七二一)

一年来,为了公司4号机组顺利通过168小时试运,使之正式进入商业化运行。在试运期间我不辞辛劳,加班加点,吃住在生产现场第一线,为机组顺利通过168小时试运做出了很大的贡献。2012年1月10日取得四平市公安消防支队的消防验收合格的意见。2011年11月本项目环保验收监测报告通过了国家监测总站,现已上报环保部等春节后由该部门召开现场验收会议。在这些工作中,我加强思想道德建设,提高职业修养,树立正确的人生观和价值观,能够加强自身爱岗敬业意识的培养,进一步增强工作的责任心、事业心,以主人翁的精神热爱本职工作,做到“干一行、爱一行、专一行”,全身心地投入到工作中去,立足本职,求真务实,脚踏实地,定期开展批评与自我批评,力求做一名合格的基建办公室锅炉专业人员,在业余时间,为更好地适应各种岗位的需要,除了深专锅炉专业知识外,我还认真学习“三个代表”重要思想,不断用马列主义、毛泽东思想、邓小平理论等科学的理论武装自己的头脑,坚持正确的方向,不断提高自己的业务素质。我专业从事公文和职称论文写作,物美价廉,先写稿子,看后满意再付款,扣扣,九五四七七五二一六,电话 一三八八七零零六七二一)

一年来为了完成4号机组脱硫电价工作。委托省电科院编制完成了4号机组脱硫系统评估报告,经过省环保厅评审,省物价局批复,从2011年9月10日起4号机组开始享受脱硫电价。在这项工作中,我深深地知道思路决定出路,为了促进工作的顺利开展,我不只是低头拉车还抬头看路,做到目标明确,工作重点突出,理清思路,分清主次,注重协调、能够拓展思维方式,注重实干,在点滴工作中培养自己爱岗、敬业、奉献的品质,注重传帮带作用,强化自身素质的不断提升,注重个人业务素质的不断提高,坚持向书本学、向实践学、向有经验的同志学,以人为镜,不断完善自己。为促进各项工作的开展起到了积极的作用。

一年来、开展了职业病控制评价工作,现已完成现场监测,报告正在编制中。在这项工作中,我及早谋划,统筹安排,争取各方面的支持。这使我逐渐养成了成熟干练的作风及吃苦耐劳、默默无闻的敬业精神,在工作中我任劳任怨,坚持学习、勤于思考,知难而进,勇于拼搏,具有很强的事业心和责任感,我处世严谨,严于律已,宽以待人,善于团结同志,具有良好的协调能力,善于从工作中享受工作带给自身的快乐和欢笑,在基建办公室工作的这些年不仅提高了我的组织管理的能力也培养了坚毅、顽强、任劳任怨的品质,我能把困难当成挑战、把吃苦看做磨练,遇事不含糊、办事不拖沓。

一年来,作为一名2011年七一加入组织的新党员,在工作中我一贯追求出实招、干实事、鼓实劲的工作作风,始终保持坚强的党性原则,廉洁奉公、严格自律,思想坚定,作风优良,在平时进一步加强学习,不断完善和充实自己,使自己更加胜任本职工作。一年来我经历了业务素质的不断提高,工作方法的开拓创新,思维方式的辩证解放,工作中我真正感受到了工作带给我的快乐,同事们带给我的成长的力量,暮然回首是什么成就了今天的我?是领导和同事们的关心和支持,更是我血脉里流淌的那股劲,骨子里的那份坚持和执着。

二、工作中存在的不足和明年工作的思路和打算:

尊敬的领导各位同事们,一份辛劳,一份收获,我的工作得到了领导和中心同志的广泛赞誉,但我深深地知道荣誉属于过去,未来我还需努力,成绩不找跑步了,问题不找不得了,目前的工作与同事的期望和领导的要求尚有一定的距离,还存在着许多不足,在未来的工作中我们将发扬成绩、弥补不足,积极摆正位置,结合自己的一些经验和教训,力争在明年的工作中做到以下几点:

一、结合以前工作中的一些经验和教训,完成4号机组环保验收工作,加快思路转型,制定详尽的工作计划,为这项工作的顺利验收做好充分的准备工作,同时以这项工作为契机,带动各项工作的全面发展,做到部门各岗位履职到位,各岗位联动到位,各类人员考核到位,形成人人有压力,人人要动力的氛围,全

身心投入到工作中来。争取在明年取得更为优异的成绩。

二、我将以身作则,完成4号机组职业病控制评价验收工作,做到工作有计划、有目的,以饱满的热情,积极发挥我的专长,顺利通过验收。

三、我将不断加强学习,理清思路,找准突破点,把握机遇,迎接挑战,认真研究,稳扎稳打,逐步推进以各项工作的有序发展。工作之余,经常与同事们交流工作经验,加深相互之间的了解,做到团结友爱、共同进步。

四、我将进一步加强锅炉专业知识的学习,用严谨求实的治学态度,强化学习,终身学习,不断提高自身理论成果在现实生产中的转化,提高工作效率。

同志们,岁末年初,我们承载着收获的喜悦,告别了拼搏、奋进的创立初期,满怀着美好的憧憬,迎来崭新、希望的2012年。蓝图已绘,战鼓已响,在新的一年里,让我们共同携手,凝聚起全员的智慧和力量,抢抓机遇,跨域发展,再谱新篇章。

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