制氧工安全操作规程（精选6篇）
篇1：制氧工安全操作规程
空分工安全操作规程
1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。2.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
3.开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。4.开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。
5.制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。
6.室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。
7.随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。
8.手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。
9.排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。
10.在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。
11.空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。
水冷工安全操作规程
1.必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。
2.负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。3.要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。
4.检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。5.检查曲轴箱，油位应正常。
6.检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。7.检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。8.水泵电机应无异响。9.仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后，及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在交接班本上。
10.对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现事故及时处理，杜绝自身责任造成事故。
11.遵守劳动纪律，不经班长同意，不得擅自脱岗或找人替岗。12.随时保持设备及现场卫生清洁，做好交接班记录。
氧氮压工安全操作规程
1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。2.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。3.熟知氧氮压机的设备性能及安全技术操作规程。
4.室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。
5.室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。
6.必须具备可靠的安全防护装置和灵敏准确的压力指示仪表。7.氧氮压机开、停车要严格遵守操作规程，由专人盘车，启动开车。
8.氧氮压机在运行中应做好巡回检查，检查各级排气压力、温度、冷却水温度、油压，电机温度、电压、电流等。
9.氧氮压机出现润滑油或冷却水不足报警信号时，应立即采取措施以保证机器的正常工作，在没有可能恢复正常工作的情况下应立即停机，开关氧气阀门要缓慢。
10.氧氮压机操作人员的手、衣服和工具必须保持清洁无油污。
空压机工安全操作规程
1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。2.进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。
3.室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。
4.室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火作业时，必须按“动火安全技术规程”执行。
5.空压机开车前应检查防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开关的状态。6.空压机开、停车要严格遵守操作规程，由班长指挥专人盘车，启动开车。7.运行中注意润滑油、冷却水的供给情况，当不足发生报警信号时，应立即采取措施，以保证机器的正常运行，如出现断水时，必须立即停车。
8.在对设备巡回检查时，发现机器运行中有严重的失调现象和声响事故，必须将异常情况通知有关领导消除失调现象，如无法处理，必须停车。
9.运行中检查各级排气压力、温度、油压、电机温度等是否在正常范围内，如不正常，请班长协调处理，并上报有关领导。
水泵工安全操作规程
1.室内严禁吸烟和存放易燃、易爆物品。2.接班时要穿戴好劳动保护用品。3.熟知泵站内的设备安全技术规程。
4.水泵在运行中做好巡回检查，检查水泵轴承和电机温度、电压、电流、水池水位及过滤网，水泵出口压力保持在0.3—0.35Mpa。5.停止水泵运转后，关闭水泵出口阀，以防止水泵倒转。
6.在检查水井、水池及水位时，揭开的盖板在检查完毕后马上盖好，如需要时不能马上盖好，要设专人看管水井、水池口。严禁把身体探身到水井、水池以下。7.严禁用湿布擦电气设备和擦转动的部位，启动水泵开关应戴好绝缘手套以免触电。
化验工安全操作规程
1.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
2.新进入岗位的化验人员，必须进行安全教育，安全考试合格后方准上岗操作。3.化验操作室内严禁吸烟，如需动火时，应按动火制度执行。4.化验室内严禁吃东西，禁止将化学器具作为食具或饮具使用。5.涉及有毒及惰性气体分析，室内必须通风良好，防止毒害或窒息。6.排取低温液体时，应站在阀门侧面，排放要缓慢不要过猛。
7.不要将盛热溶液的容器盖旋塞紧，以免冷却后产生真空造成瓶壁破裂扎伤手臂或其他部位。
8.化验室所有放射性物质应妥善保管和使用，防止人身伤害。
9.严格执行液氧中乙炔及碳氢化合物的控制指标，按规定定期化验检查。10.用电线路、电源开关及用电设备应经常检查，发现问题找有关人员解决处理。
钳工安全操作规程
1.工作前劳保用品穿戴整齐，作好各项准备工作。
2.工作前必须了解被修理设备的性能，检修规程及有关的安全技术要求。3.对接触氧气的设备、管道及其它零件，在装入设备前必须脱脂，软水系统的管件也应除油。
4.进行禁油零件的安装修理时，手应无油脂，工具应脱脂。
5.在严禁烟火地地点进行工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。6.在有压力的容器或管道工作时，不能随意拆卸或紧固螺丝，应在无压力的情况下进行。
7.在氧气管道、阀门或容器上进行焊接工作时，必须经领导同意，特别是要切断气源用氮气置换，同时要进行氧气浓度的分析，氧气含量必须控制在18～23%方可动火。
8.使用各种扁铲时，要适合被铲工件的硬度，防止硬度过高而折断或崩伤人身，不准用扁铲去铲淬火材料，在铲工件物有毛刺、毛疵或键槽时，应设防护栏并带好眼镜，不准对有人方向铲打，对面工作时虎钳中间必须加设铁丝防护网。9.手锤木柄头一定要加楔，不准使用有缺口的手锤，不准用手锤代替垫铁使用，打锤时，拿手锤的手不准带手套，不允许用手指去指要打的位置，打大锤时要注意周围情况，抡大锤时不准带手套，淬火的材料要用铜锤或木锤打，12＇扳手不加套管使用。
10.刮刀锉力一定要安铁木柄，挫屑不许用口吹，有锐刃的工具必须妥善保管放置，以防掉落刺伤人身，使用完毕必须锁在工具箱内。
11.扳手大小要适合，开始搬动不要用力过猛，不能使扳手口咬扳手柄或代替杠杆用。
12.使用的虎钳必须有钳口工件，必须卡紧，防止脱落，但不能用力过猛，不能用手锤敲打虎钳手柄，夹重件时要有他人协助，并垫好支撑。
13.使用的一切电动手持工具或仪器的导线，必须是良好的防水胶皮线，必须接有触电保护装置，脚要站在干燥木板上，手戴绝缘手套进行操作，当发现漏电时立即停止工作，工作中断或离开时关闭电门或切断电源，禁止在电线或不适合的插座上接电动工具，需接线时找电工进行。
14.钳工使用的手行灯不得超过36伏低压电，特别在窄小的黑暗潮湿地方或金属箱架内工作时，必须使用12伏行灯或手电。
15.安装卸机架时，当人力不能承重时，需要人协做要由一人指挥，并要注意周围现场的不平坦或油污，防止失手跌倒伤人，搬运重物时须用起重机，无起重机时由起重工进行。
16.遇到皮带传动的设备，在修理前应将皮带摘下，若处理电动机的要找电工切断电源，把电源拉开加锁并挂上警告牌。
17.在盘车时不能用手在齿轮或皮带上搬动，只能用手拨动轮筋，在盘小齿轮时必须用撬棍，在使用撬棍时要将撬棍垫好后方可撬。
18.拆装有弹簧或压力的机件一定要作好防止压缩或崩出伤人，在穿轴或对孔时，决不可用手指试验对孔，以防咬伤手指。
19.检查或修理机械设备必须停车后进行，必须发出“停车信号”切断电源后，必须在总闸箱上加锁，并挂上“停车检修”不准开动的警告牌，使不参加检修无关人员离开，以防止事故，在检修完毕摘下警告牌时，应先发出“开动信号”后按规程试车。
20.在2米以上高空作业前必须仔细检查安全带，必须携带工具袋，禁止穿高跟鞋或钉铁巴掌的鞋，擦去脚下油垢，检查登高梯子，梯子下脚必须有防滑装置或专人扶持。
21.高空作业时必须注意高压明线和一般电线及其它电器设备，遇到不适当处，应找电工处理后再进行工作，以防触电，禁止有高血压、头昏症或没有登高经验者进行登高作业。
22.检修天车时，必须铺好安全板，应大于2平方米，周围用绳栓好或用铁丝固定好，下面工地禁止站人，危险范围内应设置禁止通行的标志。
23.在检修设备时，未检修完的设备在收工前对敞口处应封好，以免杂、赃物进入设备。
电工安全操作规程
1.劳动保护必须穿戴整齐，新工人及调到新岗位的工作人员，要经过三级安全教育，并学好安全规程再进行工作，上岗操作人员必须有安全操作许可证，新工人必须由师傅带领，否则严禁上岗操作。
2.在检修设备时，一般不准带电作业，低压需带电工作时，应先订好安全措施，由有经验的电工担任，必须由两人进行，一人监护，一人作业。3.低压带电作业时，监护人应注意以下事项：
露天带电作业时，必须天气良好，六级风以上和雨天都不准带电作业。 绝缘鞋要符合性能，绝缘手套、绝缘钳子符合标准，并且必须使用两种以上的绝缘工具方能工作
4.在检修10KV以上的电路时，开工前要到变电站领取停电牌，停电以后要验电，电缆要放电后接地再进行工作。
5.不允许带负荷接线，不允许带电截断导线，以免发生火花及发生触电事故 6.工作人员如身体不适，衣鞋潮湿，应禁止工作。
7.进行需要停电时的工作，在电源外挂好“禁止合闸”停电牌，要明白停电部分及操作顺序开工前要试电验电，一人操作，一人监护，现场负责人发布命令后再进行工作。
8.在部分进行停电的地方工作时，要对有电的地方挂明显标志，以防误入造成触电事故。
9.电器设备检修时，停电以后，首先，用电笔验电，确认无电后在逐相接地，地线截面要符合规定，接地线要注意拆除，在多处接地时，工作完后要检查地线相数，最后用摇表测量准确无接地后方能通电。
10.工作时要注意，不准用手拿长金属杆接近有电的设备，以免造成触电。11.两米以上的工作，一定要带好安全带，使用前要检查好再用，否则不准作业。12.电器设备外壳应有接地线，绝缘电阻要符合标准，电阻值大的要进行处理。13.牌号不清的电气设备，不能任意加电压实验，同时也不准使用。要进行技术鉴定，以免造成烧毁和其它事故发生。
14.在进行变压器的工作时，应拉开次级初级开关，并加锁防止意外事故发生，如变压器不能进行停电，要有措施和负责人监护。15.禁止使用电源短路的方法取火。
16.在检修天车时，禁止在天车轨道上行走，应在指定地点上、下车。17.电气检修时，人员应经常监督检查电气设备，有权制止非电气人员工作。
仪表工安全技术操作规程
1.上班前要穿戴好劳动保护用品。
2.新工人或新进入岗位的人员，必须经过“三级”安全教育，学习安全规程，考试合格后方能上岗操作。
3.所用绝缘工具必须定期检查，绝缘性能不符合要求的应及时更换。
4.电压在36V以上的电器设备一般不许带电作业，必须带电作业时，要有防护设备及安全措施，并有专人监护，经有关部门批准后方可作业。
5.作业人员进入有害气体，高压危险作业区时，必须两人以上进行，并要有防护措施。
6.需要拉闸停电作业时，必须挂上“严禁合闸”的标志牌，作业结束后作业人员收回标志牌。
7.设备送电以前，必须确认仪器内部、外部接线正确，方可送电。8.拆装带有弹簧的或有压力的机件时，要做好防护措施。9.在液空、液氧等低温条件下作业时，要有相应的防冻措施。10.禁油检测仪表，使用前必须符合脱脂标准，检查合格后方能使用。11.用于禁油仪表检定的标准仪器，必须符合脱脂标准及明显禁油标志，并设专人保管。
12.在两米以上高空作业时，要配带好安全带，并设专人监护。13.进入双层作业区域时，必须戴好安全帽。
14.进入空分冷箱内作业时，必须确认氧含量符合要求后方可进入冷箱内，并设监护人。
15.凡与氧气接触的仪表及零部件严禁沾染油脂，根据工艺生产要求该脱脂的必须脱脂，氧气压力表必须设有禁油标志。
16.在开车或运行时发生连锁停车时，应认真检查原因，不准随意取消联锁和改变保护设定值。
材料备件库安全规程
1.库房内严禁明火。
2.材料及备件的发放和保管要按有关规定执行。
3.进库的材料和备件必须按规定码放，严禁乱堆乱放，必须留有人行道，便于收发和管理。
4.搬运较重的物件要熟知其尺寸及重量，要有两人以上协作。
5.存放高位置材料或备件，必须由两人协作，备好坚固的高櫈或梯子。严禁攀登货架，以防搬倒伤人。
6.消防器材要经检查，保持良好状态，不得随便动用，发现问题要及时处理。7.库房内的照明线路及动力线要符合消防规定。
8.下班后切断一切电源，关好门窗锁好大门防止物品被盗。
设备检修安全规程
根据生产计划安排，制氧机及附属设备的检修要认真实行本工种的安全技术规程，为确保设备的检修安全，按期完成检修任务，各工种要执行如下规定： 1.全厂各车间对参加设备检修人员组织召开安全会议，对负责检修的项目，进行专题研究。危险性应预先分析制定出各项检修任务的安全措施。
2.参加检修人员牢固树立安全第一，预防为主的思想，并写出个人安全保证书，动火安全技术规程
氧气浓度可能增高的区域（如厂房内、空分塔附近、球罐和氧气管道附近，充填场等），一般严禁吸烟和明火，如因工作需要，必须在上述地点动火时，应按照以下规程执行：
1.由需要动火的班组提出动火申请，申请表中填写动火时间、地点、动火原因和采取的防火措施，动火人姓名，监护人姓名，化验结果和化验员的姓名以及批准人姓名等。
2.含氧量在18～23%时方可动火，动火前，施工现场必须打开门、窗。使空气流通，清理好现场的易燃易爆物品，准备好消防器材。
3.动火过程中，所有与动火地点相通的氧气管道上的阀门，都必须关严并加警示牌。严禁开启。
4.当动火的地点的氧气浓度高于23%时，应查明原因，切断气源，然后用空气置换，直至氧气浓度符合标准后，方可动火。
5.如在冷箱内或较大的容器内动火，而含氧量有较高时，严禁用氮气置换，以防窒息。
6.割（焊）枪中途熄火时，必须将氧气阀门关严，防止因氧浓度增高，在打火时发生危险。
7.对贮氧容器或氧气管道动火前，必须做认真的置换，不许留有“死角”。8.施工现场焊工不准用火线头、烟头、棉丝等做点火用具，乙炔发生器必须放在室外，最好放在与动火点逆风方向。
9.接上一班未完成的动火项目，本班必须重新化验含氧量，并重新填写动火申请，待批准人签字后在继续动火。
10.动火过程中，如接到附近空分设备排液氧（或液空）的通知，应立即停止动火，待液体排放完毕后，重新分析动火地点含氧量，合格后方可继续动火。11.凡发现动火人员不符合本规定时，主管人员要提出意见并采取措施，如有不听者，应及时上报有关领导，严重者，要先行制止，在逐级上报。
贮氧球罐安全技术规程
1.球罐体的制造必须符合设计要求，并有产品合格证书。
2.球罐的安全装置和指示仪表，必须经过校验，应灵敏可靠，并有校验合格证。3.检修、安装球罐及管道，阀门必须通过严格脱脂，检验合格后方可投入使用运行。
4.球罐贮氧时，周围10米以内不得有明火，需动火检修时，按氧气厂动火规程执行。
5.球罐要设有避雷装置，并在每年雨季前检查一次，接地电阻不得大于4欧姆。6.球罐在检修完投产使用前，管道阀门，球体须用干燥无油的空气，氮气或低压氧吹刷。
7.球罐检修时，安全装置和仪表进行校验后加铅封，填写合格证入档备查。8.在操作氧球罐阀门时必须将阀门两端的压差调整至0.3Mpa以下，人站在侧面方可操作，并且要缓慢开关。
贮氮球罐安全技术规程
1.球罐体的制造必须符合设计要求，并有产品合格证书。
2.球罐的安全装置和指示仪表，必须经过校验，应灵敏可靠，并有校验合格证。3.检修、安装球罐及管道，阀门必须通过严格脱脂，检验合格后方可投入使用运行。
4.球罐贮氧时，周围10米以内不得有闲杂人员，以免氮气泄露，造成人员窒息事故发生。
5.球罐要设有避雷装置，并在每年雨季前检查一次，接地电阻不得大于4欧姆。6.球罐在检修完投产使用前，管道阀门，球体须用干燥无油的空气吹刷。7.球罐检修时，安全装置和仪表进行校验后加铅封，填写合格证入档备查。
低温液体储罐安全操作规程
1.首先确认储罐各仪表准确无误，阀门动作正常灵敏可靠。2.充液前，打开顶部气体放空阀，然后缓慢向罐内充液。3.注意罐内的压力变化，控制罐内压力不超过设计压力的90%。
4.热状态下充液，注意罐内的温度，当达到充液的温度（﹣140摄氏度）后便可加大充液速度。
5.随时注意绝热层空间的压力，且不得低于大气压力，压力低时应及时补充压力（氮气或污氮气）。
6.充液时，罐内的最高液位不得超过最高设定值，使用时最低液位不得低于设定值。
7.储罐不得超压和产生负压使用。
8.注意绝热层和外壳不允许有结霜现象，并及时分析空间气体成分。
9.液氧储罐内的液体，不能长期停放不用，要经常充液及排放，以免乙炔有害杂质的浓缩。
10.液氧储罐内液氧中的乙炔含量按规定期限（每周）进行分析，发现异常，及时采取措施排放部分液氧，使罐中的乙炔含量小于0.1ppm。
篇2：制氧工安全操作规程
1、作业人员必须持证上岗；
2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》；
3、作业人员必须穿好喷漆服，戴好防毒面具；
4、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒；
3、开机前应仔细检查设备的电器装置、机械传动部分、安全防护装置是否正常，将真实情况记入设备点检表，发现问题应及时填写维修通知单报修；
4、开始工作前应首先打开通风排气系统，接好通风管，保障工作区域空气流通；
5、设备启动前应将静电导出夹夹在料缸上，并确认接触良好；
6、禁止带火种进入生产车间，特殊情况下动火需取得安全管理部门批准，取得“动火证”后并采取有效的防范监护措施才能动火；
7、搬动原料要轻拿轻放，不得使用铁质工具敲击、摩擦，以免产生火花引起燃爆事故,包装桶用后及时盖好；
8、油漆原料误粘到皮肤表面或溅到眼内，应立即用大量清水冲洗，严重者及时就医；
9、设备运行时，严禁将手或棉纱等伸入旋转部位，以免造成安全事故；
10、设备运行过程中如出现不正常情况，应及时停机并切断电源，及时填写维修通知单报修；
11、清洗料缸及设备部件时，应将废弃的棉纱和废液集中处理，不得乱丢乱放，设备及地面玷污的油漆应擦洗干净；
12、清理出的油漆渣必须放在事业部指定的区域，严禁乱倒乱放；
13、原料着火时，应立即使用现场配备的灭火器材扑救，严禁用水灭火；
篇3：联合收割机安全操作规程
2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。
3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。
4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。
5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。
6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。
7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。
8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。
9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。
10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。
11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。
12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。
13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。
篇4：机修钳工安全操作规程浅析
【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产
钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。
1.要遵守“一般钳工安全操作规程”
钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。
操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。
起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。
登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。
使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。
钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。
手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。
工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。
2.机修钳工工作前应注意的安全操作
钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。
检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。
机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。
要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。
3.使用操作工具时应注意的安全操作
凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。
4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作
在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。
机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。
当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。
铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。
当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。
设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。
检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。
在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。
检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。
工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。
5.结论
任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]
【参考文献】
[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.
[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.
篇5：测量工安全操作规程
为使本矿测量工种的具体操作有章可循，有据可依，规范我矿测量工的操作行为，提高操作安全技术水平，特制定我矿测量工种安全技术操作规程。它是煤矿“三大规程”之一，望测量人员认真学习，切实提高操作技能，并运用到工作中去。确保矿井安全生产。
测量工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条 本操作规程适用基本建设、生产矿井地面、井下测量工作。
二、上岗条件
第2条 必须学习《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识，熟悉仪器性能，掌握其操作办法，熟悉现场工作情况和有关的作业规程。了解工作地点的具体要求；经专业技术培训并考核合格方可上岗。
第3条 必须掌握测绘资料整理计算方法、图纸填绘及对算等项工作。
三、安全规定
第4条 严格执行《测绘法》，遵守《煤矿安全规程》，按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇1 总测量资料。
第5条 观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。
第6条 不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。
第7条 测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。
四、测量准备
第8条 观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并按规程规定进行各项检验与校正。
第9条 工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。现场施工测量、搬站、运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。
第10条 在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。
五、经纬仪观测
第11条 在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰；观测时，仪器架设后，测站(和镜站)不准离人；测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短，可以不卸下仪器，但必须怀抱仪器，用手托住架脚。行进时，不得跳跃或快跑。
第12条 测量外业观测应选择在通视良好、成像清晰稳定的时间内进行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳动剧烈，不应进行观测。三角高程测量还须选择大气折光比较稳定的时间观测。第13条 在高楼和建、构筑物上设点观测时，作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效措施，仪器箱和其他用具须放臵牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。
第14条 观测时，要按以下要求进行：
1.仪器转动要平稳，用望远镜垂直丝照准目标时，应将目标臵于水平丝附近；并按观测顺序依次观测其他目标。使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时，其最后旋转方向应为旋进。
2.每次照准目标，不得过分拧紧水平和垂直固定螺旋，微动螺旋应尽量使用中间部位。
3.观测过程中，照准部水准器的气泡偏离中心不得超过一格，接近一格时，应在测回间重新整臵仪器。
4.当望远镜旋转超过了要观测的目标时，必须旋转一周后重新照准，不得反向旋转。
(一)地面三角测量和精密导线测量
第15条 观测前应清除觇标、脚架周围杂草，并根据土质状况采取打脚桩或其他措施，使脚架稳固。观测时应避免日光照豺，以便于操作和保证测角精度。
第16条 方向观测要选择一个距离适中、通视良好、成像清晰，并与测站大致等高的方向作为零方向。
第17条 水平角观测各测回，应均匀地分布在度盘和测微器上的不同位臵。度盘和测微器的变换位臵应按规程规定的度盘表进行。
第18条 在垂直角超过±3°时，每测回间应重新整臵仪器.使水准气泡居中，或者采取在观测过程中，加入垂直轴倾斜改正的方法。
第19条 观测时的补测、联测、重测和取舍及观测限差、记录格式都必须严格执行有关规范的规定。
第20条 三、四等三角测量水平角的观测，一般应采用方向观测法。其操作程序如下：
1.在测站上将仪器严格整平、对中。2.经纬仪望远镜照准零方向目标，对好度盘和测微器。
3、顺时针旋转照准部1～2周后，精确照准零方向目标，读取水平度盘和测微器读数(重合对径分划线二次，每重合一次读一次数)。
4.顺时针旋转照准部，精确照准第二个方向目标读数，然后再依次照准第3、第4、…、第n个方向进行观测读数，最后归位到零方向。
5.纵转望远镜，逆时针旋转照准部1～2周后，精确照准零方向目标，按本条第3款读数。
6.逆时针方向旋转照准部，依次观测其余各方向目标，最后归零(方向数不超过3个时不归零)。.以上操作为一个测回。
第21条 精密导线测量的水平角观测，其方法和操作程序与三角测量相同。只有两个方向时，应测左、右角。在总测回数中，以奇数测回和偶数测回(各为总测回数的一半)，分别观测导线前进方向的左角和右角。观测右角时，仍以左角起始方向为准变换度盘位臵。
(二)井下导线测量
第22条 在井下观测时应遵守以下安全规定： 1.在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段，须提前和有关单位联系停止运输；其他巷道和工作面的运输设施影响观测时，亦应立即停止运行。
2.在有架线巷道和电力设施的地点施测时，应特别注意人和仪器的安全，必要时应停电作业。
3.在上、下山等坡度较大巷道作业时，应事先联系停止工作面施工、禁止行车，然后方可施测。
第23条 井下导线水平角观测，应按规程的规定选用测回法或复测法。
第24条 测回法一个测回操作步骤如下： 1.在测站上将仪器严格整平、对中。
2.照准后视目标，安臵水平度盘的读数略大于0°。3.顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。4.纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数。
5.逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数。第25条 复测法一次复测步骤如下： 1.在测站上将仪器严格整平，对中。
2.照准后视目标，安臵水平度盘为0°，固定度盘，打开复测器。
3.顺时针旋转照准部前视目标，读取度盘读数，关闭复测器。4.纵转望远镜照准后视目标，固定度盘不读数，打开复测器。5.顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数。
第26条 风速过大，对中困难的地段，可采用镜上光学对中.或采用挡风措施以确保对中精度。
第27条 设点困难或边长过短时，为保证测角精度，可采用三架法施测。
(三)三角高程测量
第28条 地面三、四等三角高程测量垂直角的观测，一般将观测方向分成若干组，每组包括2～4个方向，分别进行观测；若通视条件不佳，也可以分别对每一个方向进行连续观测。
第29条 每一个方向的观测，要在垂直度盘的两个位臵上进行。
第30条 各方向垂直角观测的照准部位，须按规范规定的有关符号记入手簿。
第31条 垂直角的观测程序：在垂直度盘的一个位臵上，将望远镜的一根或二根水平丝依次照准该组的每一目标，并进行垂直度盘读数(重合对分划线两次)；纵转望远镜，依相反的照准次序进行垂直度盘的另一位臵观测；如此完成该组中每一方向一测回的操作。
第32条 两个镜位照准目标时，目标的成像应位于垂直丝左、右附近的对称位臵。用三丝法观测时，纵转望远镜前后，水平丝照准一律按上、中、下丝的次序进行。
第33条 在进行垂直角观测前，应将照准部水准器整臵水平；在每次进行垂直度盘读数以前，必须将垂直度盘上的气泡精5 确调至中央。
第34条 观测过程中，当发现指标差的绝对值大于30″时应进行校正；已测完的一个完整测回，若其他各项符合限差要求，仍可使用。
第35条 垂直角观测的限差与重测应严格执行规范规定。第36条 观测结束，必须量取觇标和仪器水平轴至中心标石上标志面的高度。
第37条 井下三角高程测量采用中丝法施测。观测方法与地面三角高程测量相同。井下三角高程测量可与水平角观测同时进行。
第38条 井下三角高程测量同时要测量仪器高和前视高，并量测该点至底板高度。
(四)施工测量
第39条 用经纬仪施工放线，标定次数和其他限差严格按有关规程要求确定；每次必须采用两个镜位标定，取其平均位臵；严禁用一个镜位标定。
第40条 土建施工中，用经纬仪以及坐标法、支距法或交会法等放样后，应对各轴线间的几何关系进行检查，无误后方可使用。
第41条 用经纬仪标定巷道中腰线时，必须采用两个镜位进行。
六、水准仪观测
第42条 使用补偿或自动安平水准仪时，在观测前，圆水准器应严格校正，观测时必须严格臵平。
第43条 作业过程中应经常对仪器i角进行检验。当使用补偿或自动安平水准仪时，作业开始一周内每天应测定i角一次，i角稳定后每隔15天测定一次。
第44条 观测之前将仪器整平，找出倾斜螺旋的标准位臵(零点)并做上记号，便于以后每测站都能较迅速整平。随着气温6 的变化，还要注意随时调整倾斜螺旋的标准位臵。
第45条 除路线拐弯处外，每一测站上的仪器和前后视标尺的3个位臵，应尽可能接近一条直线，并且要求前后视距尽量相等。
第46条 工作间歇时，应尽量在水准基点上结束观测，否则应选择两个坚稳可靠、光滑突出、便于放臵标尺的固定点作为间歇点，并做出标志。
(一)地面水准测量
第47条 地面等级水准测量须遵守以下规定： 1.在水准导线各测站上安臵水准仪三脚架时，应使其中两脚与水准路线方向平行，而第三脚轮换臵于路线方向的左侧与右侧。
2.同一测站上观测时，不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后旋转方向，均应为旋进。
3.每一测段的往测与返测，其测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正。由往测转向返测时，两根标尺必须互换位臵.并应重新整臵仪器。
4.晴天观测时，须用测伞遮蔽阳光；转点应选择稳固岩石或固定物体(如树桩、轨面、墙角等)，如在松土地上，必须踏实并用尺垫。
第48条 三等水准测量应采用中丝读数法，并进行往返观测。当使用有光学测微器的水准仪和线条式铟瓦水准标尺进行观测时，也可采用光学测微法进行单程双转点观测，两种方法每测站观测顺序均为：后——前——前——后。
第49条 四等水准测量采用中丝读数法。当两端点为高等级水准点或自成闭合环时，可只进行单程测量，由已知点起测的四等水准支线，必须进行往返或单程双转点法观测。四等水准测量每站观测顺序可为：后——后——前——前。
第50条 采用双面标尺中丝读数法的观测步骤如下： 1.整臵仪器竖轴至垂直位臵(望远镜绕竖轴旋转时，水准器泡两端影像分离不大于1厘米)。2.将望远镜对准后视尺黑面，用倾斜螺旋臵水准气泡居中，再用视距丝和中丝精确读定标尺读数。
3.照准前视标尺黑面按2款进行操作。4.照准前视标尺红面按2款进行操作，此时只用中丝进行标尺读数。
5.照准后视标尺红面，按4款进行操作。当四等水准测量采用后——后——前——前的观测顺序时，在2款操作结束后紧接着进行5款的操作，然后进行3、4款的操作。
第51条 采用单面标尺法观测步骤如下： 1.整臵仪器竖轴至垂直位臵。2.按第50条2款进行操作。
3.照准前视标尺按2款进行操作。
4.变换仪器高度至10厘米以上，整臵仪器与1款同。5.照准前视标尺，按2款进行操作，此时只用中丝进行标尺读数。
6.照准后视标尺，按5款进行操作。当四等观测采用后——后——前——前的观测顺序时，变换仪器高度后，可先进行后视标尺的读数。
第52条 等外水准测量操作程序采用中丝法后——后——前——前的观测顺序，与四等水准测量操作相同。
(二)井下水准测量
第53条 井下水准测量一般采用两次仪器高方法观测，其操作程序如下：
1.用圆水准器将仪器粗略整平.前后标尺距离大致相等。2.将望远镜照准后视标尺，旋转倾斜螺旋，使符合水准气泡两端影像精密重合，用中丝读取后视标尺读数。
3.照准前视标尺，转动倾斜螺旋使水准气泡精密居中，用中丝读取前视标尺读数。
4.变换仪器高，依上述步骤重新进行操作。
七、平板仪测量
第54条 测图时注意保持图面清洁，非本测站施测范围内的图面部分，可用白布(纸)盖好。迁站前，要对照实地检查地貌、地物各点的位臵和相互几何关系，发现点位丢漏或错位等问题。必须及时纠正。
第55条 图面注记要清楚，遇有复杂的地段应随时按实地情况进行地貌描述。每板图清绘后，应到实地全面对照检查。
第56条平板仪测图时应按下列步骤进行：
1.对中：先将图板以目估概略定向整平，然后用对点器上部的尖端对准图板上控制点，移动平板使对点器的垂球尖端对准地面控制点，并使图板和地面两点在一条铅垂线上。
2.整平：旋转平板基座的脚螺旋，使图板上水准器在相互垂直的两个位臵上都能使气泡居中。
3.定向：将平板仪的直尺边通过图上新展绘的本测站点和已知定向点(最好用距离较远的控制点进行定向)。转动平板，用望远镜或照准仪照准地面上相应的已知点，然后固定图板，再用其他控制点检验无误后，方可开始测图。
第57条 用大平板仪测图时，应按以下步骤操作：
1.先检查测图板是否变动，无误后，立即用大平板仪的望远镜照准地形尺，用上、下丝读取视距。
2.旋转望远镜微动螺旋，用中丝读取地形尺上的视线高。3.旋转垂直度盘水准器微动螺旋，使气泡居中，观测垂直角。4.用平行尺制点于图上，并注记高程。
5.根据施测的地物、地貌点，按其连续性，在现场绘出地物轮廓和等高线等。
第58条 用经纬仪配合小平板测图时，应按以下步骤进行： 1.将小平板在测站上整平、对中。2.把经纬仪安臵在小平板附近，整平后量测仪器高度和仪器至测站的距离。
3.用照准仪照准地形标尺，将经纬仪上测得的水平距离，沿照准仪平行尺展点于图上，并注记高程。重复上述操作，进行各9 点测绘工作，直至测图结束。
第59条 小平板配合经纬仪测图时，应按以下步骤进行： 1.将经纬仪安臵在测站上，对中、整平，量取仪器高并记入手簿。把图板安臵在测站附近，用小针在图板相应的测站上刺孔，固定半圆仪(最小刻度为20′较好)。
2.将经纬仪照准起始方向，臵水平度盘读数为0°，顺时针转动望远镜，照准另一控制点，读取水平角度。检查图上相应方向的夹角，其差值不大于半圆仪之最小格值时，则可进行测绘。
3.照准地物和地貌点位上的地形尺，读取水平角、视距、垂直角，并计算高程和平距。在图板上旋转半圆仪，使半圆仪上相应角度对准起始方向线，然后沿测点方向，按比例截取相应距离，将点位绘于图上，并在测点旁注记高程。重复上述操作，进行各点测绘工作，直至测图结束。
第60条 用测距仪配合小平板测图应按以下步骤进行： 1.用测距仪反射镜取代地形尺立于测点上。
2.用测距仪测出地物、地貌点的坐标和高程，并作好记录。3.将坐标展绘在图上。
第61条 对上述各种测图方法，应随时检查测站起始方向的正确性。迁站前，要对照实地检查地貌、地物各点的位臵和几何关系，发现漏、错及时纠正。
八、光电测距仪观测
第62条 用于煤矿井下测量的测距仪和电池必须具备防爆性能。
第63条 作业前，要根据需要的充电时间为电池充电，并按规范规定的项目，对测距仪及其主要附件进行检测，符合要求方可作业。
第64条 要选择良好的气象条件和有利的观测时间进行测距作业。操作要求如下：
1.测距应在大气稳定和成像清晰的气象条件 下进行，雾、雨、雪天和大气透明度很差以及井下烟尘雾气较大的情况下不应作业。
2.在测距过程中，如遇大风或大气湍流影响严重时，应停止观测。3.在平原或丘陵地区，晴天无云雾时，各等级测距的最佳时间是上午日出后半小时至一个半小时，下午日落前三小时至半小时。而在山地沟谷地区则应选在下午日落前的时间观测。阴天、有微风以及井下作业时，均可以全天观测。等外各类边长的测距作业，无须严格限制观测时间。
第65条 测距仪操作要求：
1.操作人员必须认真阅读测距仪使用说明书，并按说明书中的规定操作仪器。
2.测距开始前，应使测距仪与作业温度相适应。测量时，光强信号应在保证测距精度的情况下进行测距作业。
3.在晴天作业时，应给测距仪、反射镜打伞，严禁将照准头对向太阳，测距仪的主要电子附近应避免曝晒。
4.测距仪与反射镜必须配套使用。若更换反射镜时，必须重新测定仪器的加、乘常数，检查经纬仪望远镜光轴和测距仪光轴间的距离，与反射镜中心到视标中心间的距离是否相等，如不相等时，应进行校正或考虑测距结果的修正。
5.测距时，宜根据测程范围采用规定的反射镜个数。6.测距作业时，避免有另外的反光或发光体位于测线或测线的延长线上，否则应采取措施。
7.测距时应暂停无线电通话，以免干扰。8.架设仪器后，测站、镜站都不准离人。
9、测距作业时，一般应用检定测距仪时所用的温度计和气压计。测距作业前应预先打开温度计和气压计，待10分钟后方能正式读数。在测量前后，应在测线两端点上测定温度和气压数据。等外控制各类边长，可只在测站上测定。
10.测量气象元素时，气压表应平臵，读数时要防止指针搁滞。温度计应悬挂在与测距仪和反射镜近似同高，不受阳光直射，受辐射影响小和通风良好的地方。在使用通风干湿温度计时，应按其使用说明书上所规定的通风时间测记温度。
第66条 测距仪操作程序如下：
1.在测站上安臵测距仪，应严格仔细地进行对中整平。对于分离式或组合式测距仪，需将测距头、控制器(箱)与经纬仪有机地组合成为一个整体。接好电缆线，并检查接装是否牢靠.接触11 是否良好，防止测距仪晃动。
2.精确对中、整平反射镜，反射镜面与测线要近似垂直。3.对于具有米、英制或360°及400°制的各种不同制式的测距仪，应首先将程序选择器放在所需的位臵上(我国通用360°和米制)。
4.接通电源，进行仪器自检，待运行正常后即可开始测距。5.照准反射镜可采用“电子照准”的方法，使光强信号适当时再进行读数。
6.按测距键，根据所测边的等级，按照规范所规定的测回数及读数次数进行读数。
7.按第65条第9款中的规定测记温度和气压。
8.观测垂直角(如用水准测量方法测定两端点高差，可不观测)，并量取仪高和镜高。
9.测量边长的结果必须经过气象、加常数、乘常数修正后变成斜距，才能化算为水平距离。气象修正和加常数修正两项，可按不同的测边精度要求和测距仪的性能，在仪器内预臵或手算。可在具有自动归算水平距离和高差以及坐标增量的测距仪上进行所需的自动计算。
九、陀螺经纬仪观测(可以不看)第67条 陀螺经纬仪定向应执行《煤矿安全规程》的有关要求。不防爆的陀螺经纬仪下井使用时，需经技术负责人和有关部门批准。
第68条 使用陀螺经纬仪定向应注意以下事项： 1.定向前，应按要求对电池充电。
2.使用外接电源供电时，电压应与仪器要求的电压一致，正负极不能接错。
3.同一待定边的定向测量应由同一观测者完成。4.掌握陀螺累计运转时间和陀螺马达使用情况。
5.启动陀螺前和制动陀螺到静止，陀螺必须锁紧。陀螺没有制动到停止状态时，不许转动经纬仪和把陀螺仪从经纬仪上卸下来。6.启动陀螺时，应尽量使陀螺轴与陀螺北保持一致。7.释放陀螺使之处于自由摆动状态时，转动陀螺仪应保证光标线在视场范围内。
第69条 陀螺定向观测应按以下程序进行：
1.在观测点上架设经纬仪，严格整平对中，小心谨慎地将陀螺安臵在桥形支架上。
2.检查仪器的各开关位臵是否在初始状态，部件、电器线路连接是否良好。
3.测定测前零位：
(1)将仪器望远镜视准轴近似安臵指北方向；(2)测定测前零位：
(3)零位观测一般读记3个读数。测毕，应立即将陀螺托起；(4)在观测零位的同时测记自摆周期。4.测记测前方向值。5.确定陀螺近似北方向：
(1)利用，定向边已知的概略坐标方位角推算；(2)利用陀螺经纬仪粗略定向；
(3)利用罗盘、图纸和太阳位臵确定。6.精确测定陀螺北方向：
(1)开始启动并测记起动时间；
(2)启动完毕后，细心、缓慢、均匀地释放陀螺；
(3)采用跟踪逆转点法、中天法或其他方法进行定向测量；(4)测定完毕托起并制动陀螺。7.测定测后零位。8.测记测后方向值。
第70条 采用逆转点法观测时，应按以下步骤进行： 1.以一个测回测定待定边的方向值。2.将望远镜视准轴臵于近似指北方向，以不超过±60’为宜，固定照准部。
3.测前零位观测。启动陀螺几分钟后制动陀螺，然后下放陀螺灵敏部，观察目镜视场上光标象在分划板上的摆动。读出左、13 右摆动逆转点在分划板上的正、负格，连续读3个逆转点读数，并测定摆动周期。
4.启动陀螺马达，达到额定转速后，缓慢释放陀螺至半阻尼状态，稍停数秒钟后，再全部下放。用水平微动螺旋微动照准部.使光标与分划板随时重合(即跟踪)，到达逆转点，在经纬仪水平度盘上读数。按相反方向跟踪，依次连测5个逆转点即可。
5.测后零位观测方法同测前零位观测。6.测定待定边方向值。
第71条 陀螺定向观测结束后，应立即锁紧，直至锁紧红圈旋至看不到为止，达到陀螺锁紧的目的。
第72条 陀螺制动操作，应将启动开关转到“制动”位臵，大约50秒，速度指示由白色变为红色，再将陀螺“制动”。开关逆时针转到“运行”位臵上，停留1秒后转到“关闭”位臵，最后关闭电源开关。
第73条 中天法操作步骤与逆转点法的不同之处，在于用秒表测记光标象每次经过零刻线的瞬间时刻，其他同逆转点法。
十、特殊操作
第74条 严禁擅自进入盲巷、旧巷或已停止作业的掘进工作面进行测量。
第75条 在有架空线的巷道中进行测量或挂线时，要有防止触碰架空线的措施；需要在巷道顶作业时，必须断电后再进行作业。
第76条 在特殊地点搞测量作业，必须编制专项措施，报总工程师批准。
第77条 延线需打眼应由现场施工单位负责，测量工不得违章操作。
第78条 掘进巷遭贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米，其他巷道相距30米前，必须下达贯通预透通知单，并按规定经有关部门签字，下发，并必须留底备查。
十一、司尺
第79条 司尺操作一般指用钢尺丈量井上、下各种边长，以及水准测量、地形测量的立尺工作。
第80条 钢尺比长应遵守下列规定：
1.尽可能在无风和接近作业温度的阴天进行。
2.测回数不得少于两个。每尺段丈量以不同起点读数3次，估读至0.1毫米，长度互差应小于1毫米。
3.用温度计测量温度时应贴近钢尺，每尺段丈量时均须读记温度一次。
第81条 基本控制导线边长丈量应遵守以下规定：
1.分段丈量时最小尺段长度不得小于10米，定线偏差应小于5厘米。
2.对钢尺施以比长时的拉力，应悬空丈量或托平丈量。并注记温度。
3.丈量时，钢尺两端各应有一人拉尺，司尺由二人负责读数；每尺段应以不同起点读数3次，读至毫米，长度互差应不大于3毫米。
4.量边时精力要集中，通过信号联络按规范要求进行读数。5.丈量时钢尺不得扭曲和触及障碍物。
6.边长必须往返丈量，其精度要求应符合有关规程规定。第82条 一般导线边长丈量操作方法：丈量一般导线边长时，可凭经验拉力，不测记温度，采用往返丈量或错动尺位(1米以上)的方法丈量两次，其互差不应超过规程要求。
第83条 量边时的安全注意事项：
1.在井上量边时应注意行人和往返车辆，以免折断钢尺。量尺点和量尺托架不能被碰动，必要时由专人看护.2.在井下有架空电线的地段，更应注意安全。
第84条 地形测量立尺操作应遵守以下操作规定： 1.立尺操作应在测量前检查塔尺接头是否准确可靠，在作业过程中亦应经常进行检查。
2.立尺操作必须了解测图主要内容。在施测过程中立尺操作15 应根据地物、地貌特征，确保立尺点的连续性，并及时将地物、地貌的变化告诉技术负责人。
3.迁站前应主动与技术负责人共同检查有无漏测以及与实际不符之处。
第85条 水准测量立尺应遵守以下操作规定： 1.应首先检查水准尺的完好状况，对于塔尺应检查接头是否准确可靠。
2.立尺时一定注意将尺立直，不倾不倒，保持标尺气泡居中。3.等级水准测量应用尺垫进行作业。
4.在井下施测顶板及随帮上水准点的高程时，应特别注意保证水准尺的竖直。
5.井下水准测量的转点应作出标记。
十二、记录
第86条 外业观测记录必须做到记录真实、注记明确、整洁美观、格式统一。
第87条 各种观测都必须有专门负责记录人员，并严格按规定的要求记录，不能自测自记。
第88条 一切原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔或钢笔记录在规定格式的外业手册中(井下宜用铅笔)。严禁凭记忆补记。外业手册中每一页都须编号，任何情况下都不许撕毁手册中的记录纸。
第89条 手册中各记事项目，每一测站，每一时间段或每一测段的首末页都必须记载清楚，填写齐全。测站或测段的名称、等级、天气或成像情况、仪器类型及编号、观测者及记录者、作业日期、观测开始及结束时间等均按各类手册要求内容填写，并绘制必要略图。要求如下：
1.水平角观测还应填写觇标类型、方向号数、名称及照准目标。
2.垂直角观测还应填写仪器高、觇标高、照准点名及照准部位。
3.水准观测还应填写测段水准起、止点点名(或点号)、后视16 及前视水准标尺号。
4.光电测距还应填写边名、仪器高、反射镜高、觇标高、反射镜个数、风力、信号强度、测站及镜站的温度、气压。
5.井下导线测量根据需要还应填写工作地点、钢尺尺号、量边时的温度、拉力以及碎部测量数据等。
第90条 一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。凡更正错误，均应将错字整齐划去，在其上方填写正确的文字或数字，禁止涂改、擦改、转抄。对超限划去的成果，须注明原因和重测结果所在的页数。三角点、导线点、水准点的名称必须记载正确，同一点名在各种资料中应严格一致。书写时的简化汉字均以国务院颁布的简化汉字为准。
第91条 应熟知作业规范的有关规定和限差要求，严格按记录与计算取位的规定要求进行记录和计算。
第92条 对原始观测数据更改的规定：
1.水平角和垂直角的观测，其秒值不得做任何涂改，秒值读错、记错应重新观测。原始记录的度、分，确属读错、记错，可在现场更正，但同一方向两个镜位不同时更改同一常数。垂直角观测中“分”的读数各测回不得连续更改同一数字。
2.距离测量和水准测量中，厘米以下数值不得更改。确属读错、记错可在现场更改；但在同一测站、同一距离、同一高差的往、返测或两次测量的相关数字不得连环更改。
第93条 在记录过程中，要耐心、认真、细致、精力集中。采用复述方法记录，能及时发现观测中产生的错误(如对错度盘，看错方向等)和超限情况。掌握好重测及取舍原则，合理地进行重测、补测，确保记录、计算正确无误，使观测成果满足各项限差要求，符合有关规范规定。
第94条 作业观测结束后，应对观测手簿进行全面检查。记录、计算正确无误，各项限差及检验项目均符合规范的要求后方可迁站。
第95条 采用电子记录器记录，应按中华人民共和国专业标准ZBA76003—87《测量外业电子记录基本规定)的有关要求进行。
十三、计算
第96条 内业计算前必须对野外观测记录进行全面审核，确认无误且精度符合规程要求后，方可进入下一阶段工作。
第97条 计算时，首先应对观测成果进行整理，加入各项改正。并按要求填入计算成果表，进行平差计算。
第98条 观测成果计算必须坚持对算。计算、对算或检查者都应在计算成果表上签字。
第99条 计算成果表上都要有草图。计算后的最终成果必须及时填入专门的成果表，并建立台账。
第100条 用计算机进行内业计算时，应遵循以下原则： 1.计算机程序必须经过验证，可靠后方可使用，并应符合《煤矿测量规程》或其他有关规程的要求。
2.所有的计算过程的检验结果都要妥善保存。
3.用于计算机的观测数据和计算成果等都必须备份，同时进库。
十四、绘图
第101条 绘图操作前应熟知规程、规范、图式、图例的有关规定和要求，绘图的内容、精度、比例尺应严格执行有关规程的规定。
第102条 绘图操作应在保证图纸精度、图面清洁、通风良好、温度适宜、宽敞明亮的绘图室中作业。
第103条 绘图时必须熟练掌握各种直线笔、点规、单双曲线笔等的修磨和保养，以及各种规格的格网尺、线纹米尺的使用和检校。
第104条 绘图前必须准备好所需的绘图用具，绘图材料应选用存放一年以上裱糊好的绘图纸或0.1毫米以上并经过定型处理的聚酯薄膜片基。
第105条 方格网可采用对角线法、弧度法、斜方格网绘制法或用展点仪绘制。第106条 绘制方格网应注意下列事项：
l，坐标方格网须用鉴定合格的格网尺和校验过的直尺。2.经处理的绘图片基必须平整、干净。
3.绘制坐标方格网时，一套图纸最好一次绘完。4.先绘图廓线，后绘图内格网。5.用线纹米尺严格检查、修正。
第107条 铅绘时应按以下步骤进行： 1.注记方格网的坐标值。
2.精确展点检查其正确性并注记名称、点号和高程。3.按照规定的有关内容，先地面后井下，在图面上从上到下、从左至右的顺序绘制。
4.进行拼接和修整。
5.依台账和资料以及与不同图种比较，检查图面内容是否有漏绘现象。
第108条 着色上墨应按以下步骤进行：
1.着色按图例、图式规定颜色先地面后井下着色。色相要正确。着色要均匀。
2.画出各种独立符号，每种独立符号一次画完。3.注记一般都应先数字后文字。
第109条 纸基原图着色应注意下列事项：
1.了解色彩的性能，没有胶质原料应在调色时加入少量胶水。
2.了解着色量，一种颜色的需用量要一次调够。3.着色前要认真推敲色调，避免盲目涂颜色。4.着色要一种颜色一种颜色地进行。
5.两色相接部分，一种颜色未干时不宜马上又涂另一种颜色。
6.着色后作全面检查，漏染的要及时补上。
第110条 图廓整饰工作应遵照下列要求进行： 1.坐标方格网的坐标值应注记在内、外图廓线之间。2.方格网与图廓线斜交时，注记应沿着方格网排列。3.方格网与图廓线平行时，注记为水平字体，字头向上。数字一般写在图的右边和下边。
4.图签格式内的内容应填写齐全。
第111条 图线复制时不允许直接用原图晒图。第112条 描图注意事项： 1.描图前要做好准备工作，根据需要选择质量好的描图纸或聚酯薄膜、专用工具、颜料、油墨及其他物品。
2.使用聚酯薄膜描图时，要首先对薄膜表面进行清洁处理。3.如采用光面薄膜，要在下面衬一张普通描图纸，以减低其透明度，使图面清晰、不易弄错。
4.防止图面污损、折叠。
5.描图时应注意握笔姿势正确、运笔速度均匀一致，起、落笔要快而轻，保证接头圆滑。
6.描绘方格网等较长线段时，所用钢板尺或直尺的直边应保持方向一致，由上至下、从左到右，且不可将尺面倒臵过来，更不准对头画线。
7.描绘矿图所用墨汁(油墨)应不变色、不扩散，色泽鲜艳、浓度适宜、附着力强。
8.描错的地方当即修改，描完图纸要仔细检查，确认无误后方可提供使用。
十五、收尾工作
第113条 测量工作结束后，应在室内对使用过的仪器、工具用软布或毛刷擦拭外部灰尘，通风晾干然后装箱。
第114条 仪器应定期擦拭、检校、鉴定，维修，确保测量仪器各精度指标符合要求。
第115条 认真填写仪器、工具档案。附录一 作业组人员配备参考
1.地面各类测量作业人员配备，按国家测绘局规定的劳动组织定额执行。
2.井下基本控制导线测量6～7人。其中，经纬仪观测员1人；记录员1人；前后尺读数各1人；持尺员2人(兼前后视)。
3.采区控制导线测量4人。其中，经纬仪观测员1人；记录员1人；前后视司尺员(兼前，后视)各1人。
4.光电测距7人。其中，观测员1人；记录员1人；通信联络1人；前后司镜各2人。(如采用三架法测距，还需增加2人)5.水准测量5人。其中，观测员1人；记录员1人；前后司尺员各1人；辅助人员1人。
6.陀螺经纬仪定向5人。其中，观测员1人；记录员1人；前视1人；辅助人员2人。
7.岩移观测：
(1)钢尺量边，同井下基本控制导线测量7人。(2)光电测距，同4款，7人。
(3)直接丈量支距4人。其中，观测员1人；记录员1人；持尺员1人；辅助人员1人。
(4)水准测量，同5款，5人。以上作业人员配备为最低数。
附录二 测量仪器使用、维护和保管规定
1.测量仪器应按精度分级使用。J2级经纬仪，主要用于地面控制测量、井下控制导线和主要工程测量。而不应用于施测采区导线和延设中腰线。如仪器陈旧需要降级使用，需经矿技术部鉴定。
2.不了解仪器使用性能者，应在有经验的同志指导下进行操作，不准擅自摆弄仪器，以免造成不应有的损伤。
3.从仪器箱中取用仪器时，应一手握基座另一手握支架。取21 出后应立即固紧在三脚架上。
4.在观测过程中，不准持望远镜旋转仪器，在转动仪器前，应首先松开固定螺旋。各制动螺旋不宜旋得过紧，微动螺旋应尽量使用中间部分。
5.在施测过程中仪器迁站，如通行条件较好，且距离较近时，仪器可以连同三脚架一起搬动，但应一手扶持仪器一手托三脚架。否则，应将仪器装箱或把仪器与脚架分开，由专人搬运。
6.施测过程中，观测员不应离开仪器，任何时候都不能造成仪器无人看管的现象。
7.仪器在使用过程中，应注意防晒、防淋。
8.测距仪严禁淋水和拆卸。防爆测距仪在井下使用后，必须及时用干净的软布将仪器和电池表面的水气擦干，并放臵在通风良好的室内，防止仪器和电池受潮损坏。
9.测距仪如不经常使用.每月至少进行一次通电，检查仪器功能(可在室内进行)。要建立测距仪电池使用卡片，定期充电。
10.仪器的光学部件，只能用擦镜纸、丝绒或麂皮擦拭，不许用毛巾、手指和工作服等乱拭、乱擦，以免光学部件受损。
11.仪器在使用过程中，如发现旋转呆滞或不正常的响声等异常现象时，应经过检查后方可使用，不得带故障作业。
12.仪器在装箱搬运时，应扣牢锁好，确认无误后，方可携走。
13.发生故障的仪器，应判明故障的部位和原因，制定处理方法，经单位领导同意后，方可由有经验的人员拆卸及修理。如本单位不能修理时，送仪器修理部门检修。严禁擅自拆卸仪器。
防爆测距仪发生故障后，必须送原供货部门检修，不得送其它单位修理。
14.仪器使用完毕后，应先用软布或毛刷清扫外部灰尘，放往干燥通风的环境里晾干水汽，然后装箱放臵仪器柜中保管。存放仪器的环境温度，以10～30度为宜。室内应注意防潮、防尘和防震。
15.测量仪器应定期擦洗、检校。
篇6：煤气工安全操作规程
一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。
二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。
三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有
阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。
四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。
五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人。
六、打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放
散烟囱的一格加满水。
八、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。
九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉
内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和
煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。
十三、停炉操作程序：
（1）打开烟道闸门。
（2）关闭蒸气。
（3）关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后
再开大二次风。
（4）先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。
（5）水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止
加煤。
十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。
十七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。
十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。
十九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。
二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。
二十一、生产时，水封严禁缺水。
二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。煤气发生炉安全操作规程
1、点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入
炉内点火。
2、点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。
3、送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指
挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。
4、生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系
统而引起爆炸。
5、进入煤气区域内禁止烟火。
6、放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。
7、热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。
8、煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。
9、停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好
熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表）
10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。
11、停水时，视时间长短采取以下措施。
（1）时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。
（2）时间较长，将生产炉转为热备炉。
12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。
13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。
蓄热式加热炉安全操作规程
1、点火前先做以下工作：
（1）通知水站、汽化班作好准备工作。
（2）烟道闸门提到最高。
（3）检查计算机、热工仪表处于正常。
（4）检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。
（5）在炉头、人孔门准备足够的柴火。
2、点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待
放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气
站注水封。
3、启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备
后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。
4、点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。
5、烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。
6、炉温未达到800度时严禁换向。
7、煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，应采取临时停炉措施。
8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，并通知煤气站，切断煤气。
12、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。
13、停炉前应按以下程序操作：
（1）全开烟道闸门。
（2）关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶阀，同时通知煤气站逐渐减少
煤气直到停气。加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭，停气后关
闭快切阀并置于“退出”状态。
（3）打开加热炉煤气放散阀。
14、在各类突发事件中，如需停炉时，炉内气体保持负压。
15、有效切断煤气通道最后再停风机。
16、不停炉更换风管防爆膜时，该组应处于停用状态，该组排烟抽力调节阀处于
全关状态，提升烟闸到最高位，保持炉内微正压或微负压。
16、检修煤气设施，加热炉及下烟巷作业时，必须确认无煤气，设人监护后方可
作业。
煤气烘包安全操作规程
1、使用煤气由指定人员操作。
2、使用煤气时，应点燃引火物，放至烧嘴口，然后缓慢开启煤气阀门，如
点不着，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后再开阀门点火，直至点燃，严禁点不着或点着又灭时，接着再点火，防止发生爆炸。
3、煤气烘烤时，应经常检查煤气压力和燃烧情况。
4、煤气管道设备如发现漏气，应立即抢修，抢修煤气设备需动火，应办理
动火手续后方能动火作业。
5、不准用金属物件敲击煤气管道，防止产生火花发生爆炸。
6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板，应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后，经仪器侧试合格后方可检修。
7、煤气设备检修人员应不少于两人。
8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查，如
发现不灵活，不严密，应修好后方可送煤气点火。
9、点火时，由专人操作，点火要用专用工具，不准用报纸点火。
10、有引风机的煤气烘烤装置点火，一定要先开启风机，有燃气阀门的烧嘴
要先开阀门，严禁只开煤气阀门，不开空气阀门，要关空气阀门，先要关掉煤气阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。
11、当烘烤处于工作状态时，风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气的烧嘴阀门，并打开放散阀。
煤气工安全操作规程
一、工作前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常，机械、电器的安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。
二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、处理。
三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或有阻塞现
象，应及时通知有关人员检查处理。
四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查，风机口严禁堆放杂物。
五、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气
设施上拴、拉电焊线及动火作业。
六、点火前炉门必须打开，炉门口不准站人，打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上并站在侧面。
八、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散
烟囱的一格加满水。
九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但
必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉
内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、点火前先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃烧稳定后，再逐步增大风
量和煤气量。停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、停炉操作程序：
1、停炉前半小时停止加煤；
2、打开烟道闸门；
3、关闭蒸汽；
4、关小二次风机风量（1000Pa以下），同时关小一次风机风量，待放完1＃、2＃水封通向放散烟囱一格的水。之后，再将1＃、2＃水封通向加热炉一格的水加满。
5、水封放、加水完毕后，关闭一次风机，然后全面停炉。
十三、在各类突发事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停
电，需加大蒸汽量，打开放散阀。
十四、加热炉停炉时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加
热炉煤气阀门。
十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作，首先打开降温
风机，并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。
十六、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，并调整好探火孔
蒸汽量。人不能正对准观察孔。
十七、煤斗加料时，严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。煤斗架下禁止人
员通过，同时不准在下面清渣。
十八、生产时，1＃、2＃水封严禁两格同时满水。
十九、除执行本规程外，还须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。
加热工安全操作规程
1、挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求，炉门、烟闸的配重砣必须牢固固定在绳索上。
2、炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳，不准用脚踩在钢棒上，用力不准过猛，工具不准乱放，以防绊脚摔伤。
3、加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业,点火时必须先点火种,后送煤气。点火人应离炉门1米以外
并站在侧面。
4、炉后上钢工指挥行车手势要清楚，严禁指挥行车超重吊钢，扒钢时，人不能靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。
5、出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁出炉。
6、进炉的锭、坯要摆放整齐，推钢时用力要均匀，以防用力过猛爆钢伤人。用钢绳吊回炉钢时，钢温应接近室温。
7、炉前、炉后应密切联系，如出钢杆在推钢时，应将钩子或撬棍抽出炉门。翻、撬钢时应选择安全位置站稳操作，用力不能过猛，钩子不能乱甩，以防绊人摔伤。
8、调头机盘上有人在拉钢或盘内有杂物卡死调头机时，禁止转动（此条1号炉用）。
9、生产过程中，操作人员应随时防止煤气中毒、爆炸等。