钢化玻璃自爆对策

钢化玻璃自爆对策（精选7篇）

篇1：钢化玻璃自爆对策

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

解析玻璃幕墙钢化玻璃自爆原因

范陆平

电话：*** 邮箱：fanluping858@163.com

（南通建筑工程总承包有限公司）

【摘要】：本文根据行业标准《JGJ102-2003》的标准，解析浮法玻璃、镀膜玻璃、有框或隐框玻璃幕墙的玻璃以及中空玻璃自爆的原因。

【关键词】：钢化（中空）玻璃

自爆

原因

由于我国近年来大面积玻璃窗及各种玻璃幕墙日益增多，愈建愈高，各种玻璃在上墙后自裂(自爆)现象时有发生。我们经常接到此类咨询电话。高层幕墙的脚手架还在拆除中，玻璃就连续发生自爆(幕墙有个别向南的一面玻璃几乎全部自爆)，给施工单位带来很大经济损失，并且更换困难。施工单位和玻璃制造厂家责任不易分清。现将几种玻璃自爆原因浅析如下：

一、玻璃幕墙作为建筑外墙受到风荷载(风压)和温度的影响

每个地区风力强度和频度，受热条件等因素都不一样，因此决定了对玻璃因地区、楼层高度的不同而选择不同规格、不同型号、不同颜色的玻璃。玻璃用于外墙的要求起码要考虑承受两种应力：一种是承受风荷载能力，一种是承受热应力能力。应对上述应力进行认真验算，选用适当的玻璃才能减少自爆。玻璃本体质量，对自爆也极为重要。如平板玻璃和浮法玻璃相比较，平板玻璃的厚薄均匀度、平整度，玻璃表面的质量均比浮法玻璃质量差。因此平板玻璃承受风荷载能力及热应力能力也弱。如对玻璃进行半钢化、钢化，其抗风压及热应力能力有较明显的提高。半钢化玻璃或钢化玻璃，其表面最终形成压应力，因此玻璃抗压强度比抗张强度高得多，所以能经受弯曲、冲击和温度变化。如引用风荷载因子对不同类型玻璃抗风荷载能力的修正，以6毫米单片浮法玻璃为1，则6毫米半钢化玻璃为2.0，钢化玻璃为4.0。镀膜玻璃是利用物理方法、化学方法在玻璃表面镀上一层或

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

数层金属合金或化学膜，目前国内外生产不同工艺有：真空磁控溅射法(又称真空溅射镀膜)；在线喷涂法(在浮法玻璃生产过程中喷涂金属或其它化合物和玻璃融为一体，又称在线镀膜玻璃，可以热弯)；真空蒸发、凝胶法(又称化学镀膜)。上述四种镀膜玻璃因工艺不同，镀膜玻璃的性能和品质也存在很大差异。前两种镀膜玻璃质量优于后两种玻璃，可用于隐框玻璃幕墙。

建筑上用阳光控制玻璃，又称为热反射镀膜玻璃(简称镀膜玻璃)，主要特点是允许足够的太阳光射入室内，又能反映定量的太阳热能，能透过0.3～2.5微米的可见光，3～12微米远红外线被反射，维持室内凉爽，该玻璃的透光率为8～40％之间，可制成金、银、蓝、褐、绿等各种颜色。国内生产该种玻璃厂家甚多，由于不同做法，不同设备，及其它各种原因，质量差异很大。

国外生产的低辐射玻璃，它的特点是在不影响可见光的透光性的情况下，能透过80％太阳光辐射能，对室内有保温作用，同时这种玻璃可以挡大量紫外光，减少阳光中紫外线对室内家俱的影响。现国内没有生产这种低辐射玻璃。

二、玻璃是脆性材料，玻璃的自爆现象受多方面影响。

除玻璃本体质量外，玻璃的几何形状，如方能、矩形、三角形和圆形。玻璃安装状况如：四周紧固或松驰，玻璃底部是否安放支撑物，玻璃与四周铝合金框用什么硬度材质密封或用玻璃胶密封，以及后续工艺、受热状况等均对玻璃的自爆有密切影响。玻璃热应力自爆，一般是来自玻璃本体部位不均匀所致。玻璃上墙后，在阳光直接照射下，玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光，这些光在玻璃体内转化为热能，使玻璃本体温度升高并形成玻璃四周的热膨胀。如玻璃镶嵌在铝合金框内部，玻璃被镶部份不能受到暴露在框外暴露同样照射，因此导致暴露整体受热不均，内部热应力形成，玻璃中区的热膨胀对玻璃边缘产生张应力，此张应力大于玻璃的抗张强度，就会造成玻璃的破裂(自爆)。热应力破裂一般可从以下特点来辨别：

1)玻璃破裂边缘裂口整齐，裂口数量少，破裂线为曲折单线或复线。

2)玻璃破裂线与玻璃边缘一般成直角，否则可能是弯曲应力破裂，或者是玻璃边缘缺陷所致。

3)在玻璃中区的破裂线多为弧线形。

三、铝合金有框幕墙玻璃自爆的原因：

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

1)玻璃本身质量不良是造成玻璃自爆原因之一，如玻璃平整度差，厚薄不均，玻璃内有气泡夹渣等。在受太阳照射下，热效应不均匀，导致自爆。

2)在采用人工裁切玻璃时，裁切的玻璃边缘一定要求平直光滑，不准许有崩边、牙边、崩角等缺陷。要保证玻璃周边没有伤残状态下使用，否则在玻璃边缘有缺陷处极易产生自爆点。

3)玻璃安装时为了减少硬对硬的接触，玻璃下端不能直接落在铝合金框上，否则玻璃受热膨胀极易自爆。应在玻璃下面有弹性的固定垫块，放置位置一般在玻璃边部1／4处，最少放两个垫块，垫块数量应以玻璃宽度而定。使玻璃下方与铝框为弹性接触，玻璃热胀冷缩时能自由伸缩，减少自爆。同时玻璃周边应当用弹性较好的材料密封。玻璃周边与铝框应留有4～7毫米左右缝隙，不直接接触，并周边间隙均匀。玻璃周边与铝框应用弹性好的玻璃密封胶密封，这比玻璃边缘内外两侧与铝框缝隙用硬胶条镶嵌为佳。现实中不少大面积玻璃因玻璃四周边缘用硬胶条镶嵌太紧，玻璃因热应力而自爆。

4)镶嵌玻璃的铝框，不能保证几何精度，铝框扭拧不平，弯曲变形，玻璃弯曲受力，极易造成热应力自爆。安装玻璃必须严格执行施工标准规范。

5)玻璃厚度的选择是非常重要的，不仅要考虑风荷载，也要考虑热应力。如玻璃面积大，厚度小，则该块玻璃抗弯曲、抗热应力均小，极易自爆。对玻璃幕墙玻璃厚度选择，一定要进行计算，低层、高层同一面积的玻璃受力就差别很大。尤其是镀膜玻璃的热膨胀系数远大于一般玻璃的热膨胀系数，热应力更为明显。有的厂家和设计者在玻璃计算时不考虑热应力而造成玻璃的自爆。一般镀膜玻璃的厚度、长宽比和最大面积的关系，一些镀膜玻璃生产厂家，给一个关系比。因玻璃的使用高低不同，地区不同，应有所调整，应以计算为准。

四、隐框幕墙玻璃的自爆

隐框玻璃幕墙是用结构胶把镀膜玻璃粘贴在单体铝合金框格上，再把粘好的一块块单体框格悬挂在铝合金幕墙的框架上。镀膜玻璃之间间隙用幕墙硅酮密封胶密封，形成一镜面状玻璃幕墙，镀膜玻璃的周边无铝框镶嵌，因此不存在镶嵌玻璃边内和边外温差的差异，也不会产生上述原因造成的温差热应力自爆的可能。但半隐框玻璃幕墙仍有一个对应边嵌在铝框内，仍应考虑嵌铝框内外玻璃的热应力，以防自爆。隐框玻璃幕墙的自爆原因，有以下几个可能：

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

1)镀膜玻璃的边缘质量：镀膜玻璃边缘裁切质量是非常重要的，是影响玻璃破裂的重要因素。因为镀膜玻璃是脆性材料，玻璃的边缘允许张应力的大小与玻璃边缘缺陷极为密切，如前面谈到过的崩角，崩角和参差不齐牙边等，玻璃边缘缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力(可降十多倍)。在边缘缺陷点，玻璃正常的弯曲应力、热应力等均可造成玻璃的自爆破裂。大面积隐框幕墙的镀膜玻璃最好采用裁剪机来切割玻璃，若手工切割玻璃要严格检查玻璃切割边缘质量或打磨边缘。

2)镀膜玻璃对太阳辐射能的吸收率热应力均远大于一般透明玻璃，因此对玻璃的原片质量要求甚严。如果玻璃原片的厚薄度、平整度较差，表面有疤痕均亦形成内应力不均而自行破裂。镀膜玻璃的原片只能用浮法玻璃，不能用一般平板玻璃。优良的新鲜玻璃原片是保证镀膜玻璃质量的重要一环。镀膜玻璃在生产过程中，如设备不先进，镀膜工艺不严，在镀膜过程中易产生膜层厚度不均，退火不完全等缺陷，即便是微小的差别，均是玻璃上墙后自爆的起因。如退火过程中局部有温差，也会造成镀膜玻璃中间弧形破裂等。因此在购置镀膜玻璃时，不仅要看设备是否先进，也要看软件是否过硬，技术是否熟练，原片质量是否新鲜。

3)镀膜玻璃尺寸大小的影响：隐框玻璃幕墙为了美观大方，往往把单片玻璃设计面积很大，为了保证抗风压的需要，镀膜玻璃的厚度就必然增加，这就导致了玻璃本身对太阳辐射能的吸收量增大，造成玻璃张应力增加，容易形成热应力自爆。如果镀膜玻璃是明显的长条状，长短比愈大，愈容易形成弯曲应力，同时加大热应力自爆的机率，所以镀膜玻璃的面积和长度比均不易过大，否则自爆率增加。

4)气候条件的影响：冬夏季节，清晨和傍晚的气温变化较大地区，要着重考虑镀膜玻璃的吸热情况。镀膜玻璃是太阳辐射热的高吸收体，在南方炎热地区，夏季高温季节，在太阳照射下，镀膜玻璃的表面温度在80℃左右，有的更高。这样玻璃本体内热应力也极大。如因结构胶粘贴宽度厚度过大，影响镀膜玻璃自由伸缩，易使镀膜玻璃自爆。

5)幕墙方向性影响：幕墙玻璃的方向对自爆也有明显的影响。如幕墙玻璃面朝南和朝北或其它方向，所受热应力均有不同，幕墙玻璃朝南都向阳方向，中午日照直接照在幕墙玻璃上，太阳的辐射能很大，热应力也就很大。如天气突变或日落降温较快，则该玻璃以热应力破裂为主，设计者应以热应力破坏为主，抗风压强为辅。反之幕墙玻璃朝北，设计者应以考虑抗风压强为主，热应力破裂为辅。朝南方向的镀膜玻璃的太阳能吸收率大于75％，解析钢化（中空）玻璃自爆原因

建议用钢化或半钢化玻璃。

6)集中在幕墙上方结构物遮阳的影响：在幕墙玻璃上方，由于室外装置或设计结构有遮太阳光部分，会在镀膜玻璃上留有阴影，暴露在阳光下和留有阴影的玻璃形成非常明显的温度差,极容易造成玻璃横向整齐的自爆。

7)室内遮阳部分的影响：室内深色窗帘或百叶窗对太阳辐射能的吸收也相当高，并且具备较高的再辐射率。幕墙玻璃不仅受室外太阳辐射能直接辐射，同时以往受到室内遮阳装置吸热后的再辐射也易造成热应力自爆。

8)其它的影响：经常看到在幕墙玻璃上安装、粘贴各种图案和文字广告，及玻璃表面粘贴或悬挂的装置图案或广告，可导致镀膜玻璃吸热量局部急剧增加，使整片玻璃产生温差，幕墙上的空调通风口也可以导致镀膜玻璃不同部位明显的温度，均加大热应力，给镀膜玻璃的自爆增加机率。

9)为了防止玻璃的热应力自爆，可对镀膜玻璃采取强化处理，强化处理后，可使玻璃承受风压强度和热应力强度均有较大的提高，可以明显减少热应力自爆的机率。

五、中空破璃的自爆

建筑物的室内外热交换，窗户和玻璃幕墙是主要热传导部分，所以冬天的取暖和夏日的空调需用量的大小，取决于窗户和玻璃幕墙的隔热性能好坏。中空玻璃有优良的绝热性能，在某些条件下，中空玻璃绝热性有时可能优于混凝土墙。中空玻璃也有较好的隔音性能，一般可使嗓音下降39～44分贝，可降低交通噪声30～40分贝。

中空玻璃是用两片或多片玻璃与周边用铝合金间隔分开一定距离，并用二次密封胶密封，使之形成两玻璃间有干燥气体空气的玻璃。中空玻璃间隔密封胶

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

1)中空玻璃的选材：

A 对玻璃质量要求，做中空玻璃的单片玻璃质量要好，要求玻璃平整、厚薄均匀，玻璃不准有疤痕和杂质。否则在制成中空玻璃后，玻璃受弯应力热应力影响下，易在上述玻璃缺陷处产生自爆。做中空玻璃的透明玻璃一定要用浮法玻璃，不能用廉价的平板玻璃。B 对中空玻璃的两片玻璃的选择，中空玻璃的两片玻璃是用一片透明玻璃和一片镀膜玻璃，或用带颜色的透明玻璃。至于选用什么颜色的镀膜玻璃和选用不同厚度的两片玻璃，均对中空玻璃的自爆有明显的影响。由于各种玻璃的可见光透过率、反射率、吸收率之不同，制成的中空玻璃效果也不一样。不同类型，不同厚度两片玻璃制成的中空玻璃，最大可见光透光率可达76％，最小12％，可见光反射率可达39％，最小15％，吸收率最大可达60％，最小24％。在中空玻璃的中空夹层，吸收率最大可达总照射光的78％。如果吸收率过大，会造成中空夹层高温，这对中空玻璃的自爆影响极大，中空玻璃向阳面，中午吸收大量的太阳热使中空玻璃夹层温度升高，晚间外层玻璃温度下降明显，而中空玻璃夹层四周密封。温度下降较慢，形成玻璃的内外温差较大，易产生自爆。所以选用中空玻璃的两片玻璃时，不仅要考虑颜色美观，玻璃厚度安全，也要考虑镀膜玻璃吸热性能，这也和全国不同地区气候温差条件有关。在炎热地区，晴天13时左右中空玻璃为表面最高温度可达80℃左右，甚至更高。中空玻璃夹层温度也较高，如因风雨等原因温度急聚下降，极易造成中空玻璃的自爆。2)中空玻璃的制作：

有的人把中空玻璃的制作看得很简单。在两片玻璃中间加铝合金嵌条，装入干燥剂，用胶密封就算完成了。中空玻璃不送交专门中空玻璃生产厂家去加工，幕墙制作厂家自己土法制造，这样做的中空玻璃不仅保证不了不结露，更保证不了不自爆。制作中空玻璃，设备技术要求甚严，需专用设备甚多，对玻璃需机器裁剪、清洗、定位、打胶、加压……许多工艺，如有一个工艺达不到标准要求，将会给中空玻璃的自爆造成隐患。因此对下述各道工艺均要严格要求：

A、玻璃一定要用玻璃裁剪机剪裁。裁剪机裁剪的玻璃边缘平滑，决不允许有微小崩角、崩边和齿边，否则就是给自爆埋下隐患。如边缘不够平滑，最好在玻璃裁切边四周打磨。B、制作中空玻璃的原片剪切尺寸，一定要准确，误差要小。梯型中空玻璃，内外原片尺寸也要准确，不能超差，否则中空玻璃上墙后受弯应力、热应力影响，受力不均，将会造

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

成自爆。C、对中空玻璃厚度要求：中空玻璃四边厚度应一致，不允许中空玻璃制成后一边厚一边薄，也不允许一个角薄三个角厚，那样在上墙后易产生自爆。D、中空玻璃制作要平整，否则铝合金玻璃幕墙的玻璃受弯应力，热应力不匀而自爆，尤其有框铝合金玻璃幕墙最为明显，其次为半隐框玻璃幕墙，全隐框玻璃幕墙。3)中空玻璃的安装：

A，隐框中空玻璃幕墙制作和安装：隐框玻璃幕墙的制作，是先把中空玻璃用结构胶粘贴在铝合金单元框上，制成单元构件，再向幕墙铝合金框架上吊装。隐框幕墙中空玻璃单元构件的制作方法分：铝合金单元框架用结构胶粘贴在中空玻璃内侧玻璃内表面，或铝合金单元框架用结构胶粘贴在中空玻璃外侧玻璃的内表面。(阶梯型中空玻璃的粘贴方法，这种中空玻璃外面玻璃大，内侧玻璃小一周边，单元铝框就粘在这一周边上)。每个铝合金单元构件几何形状一定要规范、平整，不允许扭拧，对角线误差小，否则玻璃粘贴后，会因弯曲应力，热应力而产生玻璃的自爆。单元构件铝框和中空玻璃的粘贴，结构胶粘贴在铝框上的厚度、宽度一定要经过计算，宽度厚度要合适。如结构胶粘贴过宽过厚，将影响中空玻璃热应力的自由伸缩，产生内应力引起玻璃的自爆。

B，中空玻璃的安装方向对玻璃也有不同影响。例如玻璃面向南，向北，或向东南等方向的不同，季节不同，日照强弱，日照时间长短，外侧玻璃降温速度快慢等均应考虑。尽量减少玻璃内外表面温差过大的缺点，从而最大限度的减少玻璃的自爆。

C，半隐框中空玻璃幕墙的中空玻璃的自爆，介于全隐框及半隐框幕墙中空玻璃的两个特点。在制作安装中空玻璃时，要考虑铝材嵌边对玻璃的遮阳，也要认真注意单元铝合金构件平整无扭拧。同时也要注意中空玻璃粘贴在铝合金构件上结构胶粘贴边的宽窄和厚薄，要经过计算选取合适的粘胶宽度和厚度，同时也要注意玻璃的方向。尽量减少自爆的因素。D，如何鉴别钢化玻璃的自爆

首先看起爆点（钢化玻璃裂纹呈放射状，均有起始点）是否在玻璃中间，如在玻璃边缘，一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤，造成应力集中，裂纹逐渐发展造成的；如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），如有仔细观察两小块多边形公用边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍结石），则可判断是自爆的；否则就应是外力破坏的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称“蝴蝶斑”。nis结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。

解析钢化（中空）玻璃自爆原因

六、结束语：

通过以上的解析钢化玻璃自爆的原因，对玻璃幕墙工程有了质量保证，减少施工成本损耗，保证施工进度的进行，为工程项目提高生产率，赢得更多的利润率。

篇2：钢化玻璃自爆对策

钢化玻璃在没有机械外力作用下的爆裂，称之为自爆。

钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因，这种物质主要由玻璃原材料中的杂质带入。有一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态，在这个转变过程中，硫化镍微粒的体积产生较大程度的膨胀。这个体积膨胀过程引发钢化玻璃强大的内应力，导致钢化玻璃自爆。国家规定，钢化玻璃的自爆率为3‰。

为了防止因钢化玻璃自爆带来的危害，在玻璃加工及安装过程中往往会采取一些措施或方法，来减少钢化玻璃自爆带来的损失。

1、热浸处理：将钢化的玻璃放在热浸炉内进行加热、保温和降温处理，使钢化玻璃内的硫化镍达到稳定状态，使玻璃内部的应力去游平衡，以达到降低自爆率的目的。优点：自爆率大大降低，费用低，不改变玻璃规格和版面。不足之处：不能完全排除自爆，而且应力会相应降低。

2、夹胶玻璃：在玻璃之间夹上PVB中间膜，经高温高压加工制成。PVB膜的韧性非常好，夹胶玻璃在外力作用碎裂时，能吸收大量的冲击能量并使之迅速衰减，保持极好的完整性。这使采用了夹胶玻璃的建筑物在受到爆炸、风灾、地震等情况时，即使玻璃碎裂，仍能保持在门窗框架内，保护建筑内外的人员不受飞溅的玻璃碎片的危害，风雨及其他外来物也难以对室内造成破坏。不足之处是：第一：玻璃重量厚度增加建筑物承重和荷载；第二：火灾发生时不利于逃生和救援；第三：增加建筑造价。

3、贴膜玻璃：在玻璃上贴高性能聚酯薄膜。聚酯薄膜俗称安全防爆膜，玻璃因各种原因碎裂时，可以粘住玻璃碎片防止飞溅，保护建筑内外的人员不受飞溅的玻璃碎片的危害，风雨及其他外来物也难以对室内造成破坏。安全防爆膜可以和有机胶一起与框边系统相连，组成一个玻璃薄膜保护系统防止坠落。优点：加工方便，不改变玻璃规格和版面。不足之处：增加建筑造价。

篇3：钢化应力对钢化玻璃自爆的影响

关键词：钢化玻璃,钢化应力,自爆,钢化程度

前言

钢化玻璃作为安全玻璃在建筑门窗、幕墙上的应用越来越普及, 但钢化玻璃在使用过程中的自爆现象时有发生。钢化玻璃的自爆轻则引起使用不便, 重则危及人身安全。

建筑用钢化玻璃主要是采用物理法生产工艺加工。物理法加工的特点是先硬化的玻璃外层产生压应力, 后硬化的玻璃内层产生张应力。由于玻璃表面的这种压应力的存在, 在外力作用于玻璃表面时, 首先要抵消已存在的压应力, 从而大大提高了玻璃的机械强度。

由于钢化玻璃这种内张外压应力的存在, 使得钢化玻璃的强度可以达到普通平板玻璃强度的4~5倍, 同时钢化玻璃破碎后立即分裂成没有尖角产生的小碎片, 大大减小了对人身伤害的程度。因此, 钢化玻璃作为安全玻璃广泛应用于建筑门窗和幕墙上。

1 钢化玻璃的自爆

普通平板玻璃经物理法钢化热处理后, 玻璃表面层的压应力和板芯层的张应力共同构成一个应力平衡体。玻璃是一种脆性材料, 耐压但不耐拉, 因此玻璃的破碎主要是因板芯层张应力所引发。

钢化玻璃的自爆指玻璃在无直接外力作用下发生自动炸裂的现象。钢化玻璃的自爆主要有两种情况, 一是玻璃钢化加工过程中的自动爆裂, 二是玻璃在运输、贮存及使用过程中的自动爆裂。前一种情况主要因玻璃生产过程中存在的砂粒、气泡等夹杂物及人为造成的刮伤、爆边及缺口等工艺缺陷引起的;第二种情况主要因玻璃中残留的硫化镍 (Ni S) 相变产生的体积膨胀所引起。一般我们常提到的钢化玻璃自爆主要指第二种情况, 也是本文探讨的问题。

Ni S的存在主要是由于平板玻璃的生产过程所致。Ni S是一种晶体, 存在高温相 (α-Ni S) 和低温相 (β-Ni S) 二种晶相, 相变温度为379℃。物理法钢化玻璃的热处理温度约为650℃, 因玻璃加热时温度远高于Ni S的相变温度, 因此, 在钢化热处理过程中, 玻璃中的Ni S全部转变为α相。然而在随后的淬冷过程中, 玻璃中Ni S的α相来不及转变为β相, 从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下, Ni S的α相是不稳定的, 有逐渐转变为β相的趋势。在晶相的转变过程中, Ni S体积膨胀为2%~4%, 使玻璃承受巨大的相变张应力, 从而导致自爆。典型的Ni S引起的自爆碎片见图1。

通过图1可以看出, 钢化玻璃破碎后, 碎片呈放射状分布, 在放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块, 俗称“蝴蝶斑”。Ni S结石就位于二块“蝴蝶斑”的界面上。研究表明, 引起自爆的Ni S包含物的粒子尺寸变化在0.04~0.65mm之间, 平均在0.2mm左右。所有的能够导致玻璃自爆的Ni S包含物都在钢化玻璃的内部, 大约在玻璃厚度方向25%~75%的范围之间[1] (即位于玻璃的张应力区内) 。

2 表面应力对玻璃自爆的影响

根据玻璃的钢化原理, 玻璃钢化后, 内部存在的张应力与压应力达到一个整体的应力平衡, 无论在生产的过程中或者是成品使用过程中, 一旦这种应力平衡被打破, 玻璃就会发生爆裂, 即玻璃产生自爆。

研究发现, 导致玻璃自爆的Ni S存在一个临界直径Dc, 这个临界直径取决于Ni S包含物周围的应力σ0 (玻璃内部Ni S石头位置的退火水平) :

式中K1c——应力强度因子, K1c=0.76×105Nm-3/2;

P0——度量相变及热膨胀的因子, P0=615MPa。

通过式 (1) 计算可知, 在玻璃内部张应力为65MPa时, 破坏玻璃的最小Ni S直径大约为0.04mm。

玻璃的钢化其实就是玻璃的重新热处理。在实际使用中发现, 玻璃的钢化程度越高, 钢化玻璃的自爆比例就越大。

玻璃的钢化程度实质上可归结于玻璃内应力的大小。Jacob[2]给出了钢化玻璃表面压应力值与50mm×50mm范围内碎片颗粒数之间的对应关系, 见图2。

图2为按照美国ASTMC1048标准确定的钢化玻璃表面应力范围, 从图2中可以看出, SSI钢化玻璃表面应力仪测出的表面应力为90MPa时, 对应的碎片数大约为52片, 并且随着钢化玻璃表面应力的增大, 对应的玻璃碎片数也在增多。

我国钢化玻璃标准《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005规定了平面钢化玻璃在厚度为4~12mm时, 50mm×50mm区域内的最少碎片数为40片。

板芯应力一般总是张应力, 其数值等于玻璃表面压应力的1/2。钢化玻璃内部张应力与表面压应力关系见图3。

我国钢化玻璃标准《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005规定了钢化玻璃的表面应力不小于90MPa。通过式 (1) 计算得到钢化玻璃在不同的表面应力情况下的Ni S的临界直径Dc如表1所示。

从表1中看出, 玻璃表面的压应力越大, Ni S的临界直径Dc就越小, 引起玻璃自爆的Ni S粒子也就越多, 玻璃的自爆率也就越高。

同一块玻璃由于钢化均匀度的不一致也能导致玻璃的自爆。钢化均匀度是指同一块玻璃经钢化后不同区域的钢化应力一致性。通常可通过测定由同一块玻璃平面各部分的平面应力 (area stress) 来衡量玻璃的钢化均匀度, 这种钢化不均匀产生的平面应力叠加在厚度应力上, 使一些区域的实际板芯张应力上升, 引起临界直径Dc值下降, 最终导致自爆率增加[3]。

3 工程应用中钢化玻璃的检测

在钢化玻璃检测中, 表面应力及碎片状态是钢化玻璃检测的重要性能。表面应力仪的测试原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来进行测量。国标《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005规定了建筑用钢化玻璃的表面应力不小于90MPa, 对钢化玻璃破碎后50mm×50mm区域内的最少碎片数也作了相应规定。

在钢化玻璃的检测中, 我们采用SSM-2型玻璃表面应力仪对6mm、8mm和10mm三组各3块钢化玻璃的表面应力和破碎后的碎片数进行统计, 结果如表2。

从表2中可以得出:表面应力越大, 破碎后的碎片数越多。钢化程度是衡量钢化玻璃性能的重要标志之一, 钢化程度越高, 玻璃中的内应力越大, 玻璃的抗冲击强度越大, 破碎后的颗粒尺寸也就越小。

玻璃中内应力的大小与分布的均匀程度是钢化程度的重要特征, 所以宏观上利用破碎后钢化玻璃颗粒尺寸的大小及均匀程度来表征、检验、考核玻璃的钢化程度和玻璃中应力分布的均匀程度[4]。

由表2还可以看出, 玻璃越厚, 表面应力越大。由于玻璃中内应力的产生取决于玻璃中温度梯度的存在, 玻璃越厚淬冷时的温度梯度越大。条件相同时, 玻璃越厚钢化程度越高, 也即表面应力越大。

4 应对措施

4.1 控制玻璃的钢化应力

玻璃的钢化应力越大, Ni S结石的临界直径就越小, 引起玻璃自爆的Ni S结石数量就越多。玻璃钢化应力应控制在90~110MPa的范围内, 这样既能保证玻璃的钢化碎片颗粒度满足相关标准要求, 又可避免应力过高引起的玻璃自爆风险。减小钢化玻璃的平面应力 (钢化均匀度) , 既可减小玻璃的自爆风险, 又可提高钢化玻璃的平整度。

4.2 钢化玻璃的均质处理 (HST)

均质处理是解决钢化玻璃自爆问题的有效方法, 通过将钢化玻璃均质处理, 可使Ni S在玻璃出厂前完成晶相转变, 让可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。

参考文献

[1]刘军.建筑钢化玻璃的自爆问题及热处理方法[J].中国建筑金属结构, 2007 (12) :27-30.

[2]Jacob, L.Paper presented at IGM/Tenestration World, Columbus OH, Oct25-27, 1995.

[3]周天辉.钢化玻璃的自爆问题[J].建筑玻璃与工业玻璃, 2003 (4) :6-10.

篇4：电动车玻璃自爆

内行的朋友大概都知道钢化玻璃在一个批量生产的其中会有个别的玻璃由于加热不均匀，热弯成型的时候存在的内应力过多，在运输或者外部环境适应的情况下产生自爆，自爆的时候会产生巨大的响声，整块的玻璃会粉碎性的自然散落不会对人产生安全威胁。

钢化玻璃自爆属于质量问题，主要是因为在生产的过程当中机器的加热不均匀导致，一般采用撞击法检验就可以提前自爆时间，避免流通市场，所以说还是有办法杜绝的，但是在电动车玻璃生产的旺季厂家以及客户就会催促供货时间以至于忽略了这个不痛不痒的小问题。全封闭电动车玻璃配件 三轮蓬车根据车型区分，主要分为豪化型和普通型，豪化三轮蓬车的电动车玻璃结构复杂大多由异形平面玻璃以及双曲面的前挡风玻璃和不等弧的后挡风玻璃。

普通三轮蓬车结构简单主要以平面的长方形玻璃玻璃窗以及单曲面的前挡风玻璃组成，后挡风玻璃的组成形式也与推拉窗玻璃形状一样，总体来说结构不复杂有便于随时更换，更换时比较容易购买和安装，安装方法也相对简单。

安装方法：更换电动车玻璃操作流程，一定要用正确的方法来进行，丁丁玻璃有限公司是一家专业生产电动车玻璃的大型企业，有丰富的电动玻璃配件的专业知识，如果您有需要可以咨询丁丁玻璃厂专业人员，一般前挡风玻璃最容易损坏，更换三轮车前挡风玻璃最好使用聚氨酯汽车玻璃胶进行密封粘合，准备刀片清理边框残留的附属物，清洁完毕以后，把玻璃平稳安放到摸好胶体的边框里面，轻轻用手掌按压，用刀片把玻璃周边溢出的聚氨酯刮平，等待4-8个小时凝固以后就可以正常使用了。

安装注意事项：

1,测量好尺寸确保尺寸是否合适,玻璃是否完好有没有存在质量问题。2,移动玻璃时轻拿轻放，注意玻璃四个角不要触碰到硬物，不要造成碰撞造成粉碎。

3,一定要确定聚氨酯充分凝固以后再使用车辆，确保安装结实耐用。

篇5：玻璃自爆原因的探讨 2

摘要：本文介绍浮法玻璃、镀膜玻璃、有框或隐框玻璃幕墙的玻璃以及中空玻璃自爆原因的探讨。

一、玻璃幕墙作为建筑外墙受到风荷载(风压)和温度的影响

玻璃用于外墙的要求起码要考虑承受两种应力：一种是承受风荷载能力，一种是承受热应力能力。应对上述应力进行认真验算，选用适当的玻璃才能减少自爆。

玻璃本体质量，对自爆也极为重要。如平板玻璃和浮法玻璃相比较，平板玻璃的厚薄均匀度、平整度，玻璃表面的质量均比浮法玻璃质量差。因此平板玻璃承受风荷载能力及热应力能力也弱。

如对玻璃进行半钢化、钢化，其抗风压及热应力能力有较明显的提高。半钢化玻璃或钢化玻璃，其表面最终形成压应力，因此玻璃抗压强度比抗张强度高得多，所以能经受弯曲、冲击和温度变化。

如引用风荷载因子对不同类型玻璃抗风荷载能力的修正，以6毫米单片浮法玻璃为1，则6毫米半钢化玻璃为2.0，钢化玻璃为4.0。镀膜玻璃是利用物理方法、化学方法在玻璃表面镀上一层或数层金属合金或化学膜，目前国内外生产不同工艺有：

1、真空磁控溅射法(又称真空溅射镀膜)；

2、在线喷涂法(在浮法玻璃生产过程中喷涂金属或其它化合物和玻璃融为一体，又称在线镀膜玻璃，可以热弯)；

3、真空蒸发、4、凝胶法(又称化学镀膜)。上述四种镀膜玻璃因工艺不同，镀膜玻璃的性能和品质也存在很大差异。前两种镀膜玻璃质量优于后两种玻璃，可用于隐框玻璃幕墙。

热反射镀膜玻璃(简称镀膜玻璃)，主要特点是允许足够的太阳光射入室内，又能反射定量的太阳热能，能透过0.3～2.5微米的可见光，3～12微米远红外线被反射，维持室内凉爽，该玻璃的透光率为8～40％之间，可制成金、银、蓝、褐、绿等各种颜色。

低辐射玻璃的特点是在不影响可见光的透光性的情况下，能透过80％太阳光辐射能，对室内有保温作用，同时这种玻璃可以挡大量紫外光，减少阳光中紫外线对室内家俱的影响。现国内没有生产。

二、玻璃是脆性材料，玻璃的自爆现象受多方面影响。

除玻璃本体质量外，玻璃的几何形状，如矩形、三角形和圆形。玻璃安装状况如：四周紧固或松驰，玻璃底部是否安放支撑物，玻璃与四周铝合金框用什么硬度材质密封或用玻璃胶密封，以及后续工艺、受热状况等均对玻璃的自爆有密切影响。

热应力自爆一般来自玻璃本体部位不均匀所致。玻璃上墙后，在阳光直接照射下，玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光，这些光在玻璃体内转化为热能，使玻璃本体温度升高并形成玻璃四周的热膨胀。如玻璃镶嵌在铝合金框内部，玻璃被镶部份不能受到暴露在框外暴露同样照射，因此导致暴露整体受热不均，内部热应力形成，玻璃中区的热膨胀对玻璃边缘产生张应力，此张应力大于玻璃的抗张强度，就会造成玻璃的破裂(自爆)。

热应力破裂一般可从以下特点来辨别：

1、玻璃破裂边缘裂口整齐，裂口数量少，破裂线为曲折单线或复线。

2、玻璃破裂线与玻璃边缘一般成直角，否则可能是弯曲应力破裂，或者是玻璃边缘缺陷所致。

3、在玻璃中区的破裂线多为弧线形。

三、铝合金有框幕墙玻璃自爆的原因：

1、玻璃本身质量不良

2、在采用人工裁切玻璃时，裁切的玻璃边缘一定要求平直光滑，不准许有崩边、牙边、崩角等缺陷。要保证玻璃周边没有伤残状态下使用，否则在玻璃边缘有缺陷处极易产生自爆点。

3、安装时为了减少硬对硬的接触，玻璃下端不能直接落在铝合金框上，否则玻璃受热膨胀极易自爆。应在玻璃下面有弹性的固定垫块，放臵位臵一般在玻璃边部1／4处，最少放两个垫块，垫块数量依玻璃宽度而定。玻璃周边与铝框应留有4～7毫米左右缝隙，并周边间隙均匀。玻璃周边与铝框应用弹性好的玻璃密封胶密封，这比玻璃边缘内外两侧与铝框缝隙用硬胶条镶嵌为佳。现实中不少大面积玻璃因玻璃四周边缘用硬胶条镶嵌太紧，玻璃因热应力而自爆。

4、镶嵌玻璃的铝框，不能保证几何精度，铝框扭拧不平，弯曲变形，玻璃弯曲受力，极易造成热应力自爆。

5、玻璃厚度选择非常重要，不仅要考虑风荷载，也要考虑热应力。如玻璃面积大，厚度小，则该块玻璃抗弯曲、抗热应力均小，极易自爆。对玻璃幕墙玻璃厚度选择，一定要进行计算，低层、高层同一面积的玻璃受力就差别很大。尤其是镀膜玻璃的热膨胀系数远大于一般玻璃的热膨胀系数，热应力更为明显。玻璃厚度 长宽比 玻璃最大面积 6mm 1:3以下 2.5m2以下 8mm 1:3以下 4m2以下

四、隐框幕墙玻璃的自爆

隐框幕墙玻璃的周边无铝框镶嵌，因此不存在镶嵌玻璃边内和边外温差的差异，也不会产生上述原因造成的温差热应力自爆的可能。但半隐框玻璃幕墙仍有一个对应边嵌在铝框内，仍应考虑嵌铝框内外玻璃的热应力，以防自爆。

隐框玻璃幕墙的自爆原因，有以下几个可能：

1、镀膜玻璃的边缘质量。大面积隐框幕墙的镀膜玻璃最好采用裁剪机来切割玻璃，若手工切割玻璃要严格检查边缘质量或打磨边缘。

2、镀膜玻璃对太阳辐射能的吸收率热应力均远大于一般透明玻璃，因此对玻璃的原片质量要求甚严。镀膜玻璃的原片只能用浮法玻璃，不能用一般平板玻璃。因此在购臵镀膜玻璃时，不仅要看设备是否先进，也要看软件是否过硬，技术是否熟练，原片质量是否新鲜。

3、镀膜玻璃尺寸大小的影响：单片玻璃设计面积很大，为了保证抗风压的需要，厚度就必然增加，这就导致了玻璃本身对太阳辐射能的吸收量增大，造成玻璃张应力增加，容易形成热应力自爆。如果玻璃是明显的长条状，长短比愈大，愈容易形成弯曲应力，同时加大热应力自爆的机率，所以镀膜玻璃的面积和长度比均不易过大，否则自爆率增加。

4、气候条件的影响，如因结构胶粘贴宽度厚度过大，影响镀膜玻璃自由伸缩，易使镀膜玻璃自爆。

5、幕墙方向性影响：玻璃朝南或向阳，热应力也就很大。如天气突变或日落降温较快，则该玻璃以热应力破裂为主。反之幕墙玻璃朝北，设计者应以考虑抗风压强为主，热应力破裂为辅。朝南方向的玻璃建议用钢化或半钢化玻璃。

6、集中在幕墙上方结构物遮阳的影响：在镀膜玻璃上留有阴影，形成明显的温度差,极容易造成玻璃横向整齐的自爆。

7、室内遮阳部分的影响：室内深色窗帘或百叶窗对太阳辐射能的吸收也相当高，并且具备较高的再辐射率。幕墙玻璃不仅受室外太阳辐射能直接辐射，同时以往受到室内遮阳装臵吸热后的再辐射也易造成热应力自爆。

8、其它的影响：玻璃表面粘贴或悬挂的装臵图案或广告，可导致镀膜玻璃吸热量局部急剧增加；幕墙上的空调通风口可导致镀膜玻璃不同部位明显的温度，给镀膜玻璃的自爆增加机率。

五、中空破璃的自爆

中空玻璃间隔密封胶第一道胶为丁基胶，丁基胶密封性能很好，但强度很低，只起密封作用，不承受力；第二道密封胶一般为聚硫胶，聚硫胶强度高，在受力时能保持中间玻璃间隔不变，但该胶怕太阳紫外线照射。

用于有框玻璃幕墙时，聚硫胶被铝合金型材槽镶嵌在内，太阳照射不到聚硫胶。但用于隐框玻璃幕墙，太阳就可能直接照射到聚硫胶，因此在隐框或半隐框玻璃幕墙中空玻璃的第二道密封胶，必须用中空玻璃结构胶。中空玻璃结构胶也不同于一般结构胶，其变位能力一般为5％左右，这样能保证中空玻璃的两片玻璃间距不变，而一般结构胶变位能力为土25～50％。

中空玻璃的自爆与中空玻璃选材、制作、安装均有明显的关系：

1、中空玻璃的选材：

A玻璃质量：做中空玻璃的透明玻璃一定要用浮法玻璃，不能用廉价的平板玻璃。

B 对中空玻璃的两片玻璃的选择，中空玻璃的两片玻璃是用一片透明玻璃和一片镀膜玻璃，或用带颜色的透明玻璃。至于选用什么颜色的镀膜玻璃和选用不同厚度的两片玻璃，均对中空玻璃的自爆有明显的影响。如果玻璃吸收率过大，会造成中空夹层高温，这对中空玻璃的自爆影响极大。中空玻璃夹层四周密封，温度下降较慢，形成玻璃的内外温差较大，如因风雨等原因温度急聚下降，极易造成中空玻璃的自爆。

2、中空玻璃的制作：

A 玻璃一定要用玻璃裁剪机剪裁，决不允许有微小崩角、崩边和齿边。如边缘不够平滑，最好在玻璃裁切边四周打磨。

B原片剪切尺寸一定要准确。梯型中空玻璃，内外原片尺寸也要准确，否则中空玻璃上墙后受弯应力、热应力影响，受力不均，将会造成自爆。制作中空玻璃原片长度、宽度尺寸公差如下： 表一：中空玻璃长度和宽度允许误差： 玻璃长度mm 玻璃最大面积 ＜1000 土2.0 1000～2000 土2.5 2000～3000 土3.0 C中空玻璃四边厚度应一致。中空玻璃的厚度公差为： 表二：中空玻璃的厚度公差(两片玻璃璃加中空间隔的厚度)玻璃厚度mm 中空玻璃厚度mm 允许误差mm ≤6 ＜18 土1.0 ≤6 18～25 土1.5 ＞6 ＞25 土2.0 D 中空玻璃制作要平整，否则铝合金玻璃幕墙的玻璃受弯应力，热应力不匀而自爆，有框铝合金玻璃幕墙最为明显，其次为半隐框玻璃幕墙，全隐框玻璃幕墙。中空玻璃的对角线误差应符合下表要求： 表三：中空破璃两对角线允许误差： 对角线长度mm 误差mm ＜1000 4 1000～2500 6

3、中空玻璃的安装：

中空玻璃在幕墙上的安装质量好坏直接影响玻璃的自爆，在有框幕墙和隐框幕墙对中空玻璃安装均有不同的要求。简述如下： A 中空玻璃在有框幕墙的安装：铝合金框架要制作平整，不允许有扭拧变形，中空玻璃下方要加弹性胶垫，在镶嵌槽左右和上方留有空隙，玻璃两侧镶嵌边加胶条或注入密封胶，如用镀膜玻璃必须用中性胶(酸性胶破坏镀膜)，使中空玻璃在受热应力影响下，玻璃可以均匀自由伸缩，减少自爆机率。

B 隐框中空玻璃幕墙制作和安装：每个铝合金单元构件几何形状一定要规范、平整，不允许扭拧，对角线误差小，否则玻璃粘贴后，会因弯曲应力，热应力而产生玻璃的自爆。结构胶粘贴在铝框上的厚度、宽度一定要经过计算，宽度厚度要合适。如结构胶粘贴过宽过厚，将影响中空玻璃热应力的自由伸缩，产生内应力引起玻璃的自爆。

篇6：钢化玻璃自爆对策

关于喷头玻璃球的破碎（自爆），我公司在喷头制造过程中控制的装配载荷一般在350 n上下，因此从技术性能方面就足以完全控制了洒水喷头的自爆发生的可能性。由于我们对玻璃球的选用和装配力进行了严格的控制，所以发生玻璃球破碎的概率几乎为0。

但鉴于实际情况比较复杂，如果一个喷头出厂以后，在运输、周转、存取、安装、工程结束的使用及室内环境装饰等诸多环节中，相关人员不规范操作或无意碰磕等都有可能使喷头爆炸或渗漏，有的可能立即发生，更多的是使喷头受到隐性的、潜在的伤害，由于喷头长期受压，在水压的作用下说不定在今后的某一时机就可能发生自爆或渗漏。

由于洒水喷头的特殊结构性能和施工人员对产品知识缺乏了解造成的安装不当，才是洒水喷头发生问题的根本原因。根据gb50261—2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》正文

3〈施工准备〉：首条内容要求3.1.1自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担，这是规范内容除了1总则、2术语后，正文内容的第一条强制规定。在该规范的附条文说明3〈施工准备〉：章节中是这样描述的：施工队伍的素质是确保工程施工质量的关键，这是不言而喻的。强调了专业培训、考核合格是资质审核的基本条件，要求从事自动喷水灭火系统工程施工的技术人员，上岗技术人员必须经过培训、掌握系统的结构、作用原理、关键组件的性能和结构特点施工程序及施工中应注意的问题等专业知识。

根据gb50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》4〈系统选型〉： 4.2.1明确规定：环境温度不低于4℃，且不高于70℃的场所应采用湿式系统。

篇7：浅谈玻璃的自爆

一、玻璃幕墙作为建筑外墙的应用日益广泛, 作为建筑

物的外墙必然受到风荷载温度变化的影响, 设计过程中应对这两种荷载进行认真验算, 选用适当的玻璃才能减少自爆的可能。玻璃本体的质量优劣, 对自爆的影响也极为重要, 平板玻璃的厚薄均匀度、平整度, 玻璃表面的质量均比浮法玻璃质量差, 因此平板玻璃承受风荷载能力及热应力能力也比浮法玻璃差。可对玻璃进行半钢化、钢化来增强其抗风压及热应力的能力。半钢化或钢化后的玻璃, 其表面最终形成压应力, 玻璃抗压强度比抗张强度高得多, 所以承受弯曲、冲击和温度变化的能力也强一些。

二、玻璃是脆性材料, 玻璃的自爆现象受多方面影响。

除玻璃本体质量外, 玻璃的几何形状, 如方能、矩形、三角形和圆形;玻璃安装状况, 如:四周紧固或松驰, 玻璃底部是否安放支撑物, 玻璃与四周铝合金框用什么硬度材质密封或用玻璃胶密封, 以及后续工艺、受热状况等均对玻璃的自爆有密切影响。玻璃热应力自爆, 一般是来自玻璃本体部位不均匀所致。玻璃上墙后, 在阳光直接照射下, 玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光, 这些光在玻璃体内转化为热能, 使玻璃本体温度升高并形成玻璃四周的热膨胀。如玻璃镶嵌在铝合金框内部, 玻璃被镶部份不能受到暴露在框外暴露同样照射, 因此导致暴露整体受热不均, 内部热应力形成, 玻璃中区的热膨胀对玻璃边缘产生张应力, 此张应力大于玻璃的抗张强度, 就会造成玻璃的自爆。

三、铝合金框架幕墙玻璃自爆的原因

1、玻璃本身的质量是玻璃自爆的因素之一, 玻璃平整度

差, 厚薄不均, 有气泡夹渣等会产生热效应不均匀, 易产生自爆。

2、玻璃安装时为了减少硬接触, 玻璃下边不能直接落在

铝合金框上, 应在玻璃下边放有弹性垫块, 一般在玻璃边部1/4处, 放置两个垫块。使玻璃下方与铝框为弹性接触, 玻璃热胀冷缩时能自由伸缩。玻璃周边与铝框应留有4~7毫米左右缝隙。玻璃周边与铝框应用胶条或密封胶填充。

4、镶嵌玻璃的铝框应保证几何精度, 扭拧不平、弯曲变形会使玻璃弯曲受力, 易造成热应力自爆。

5、玻璃厚度的选择是非常重要的, 不仅要考虑风荷载,

也要考虑热应力。对玻璃幕墙玻璃厚度选择, 一定要进行计算, 低层、高层同一面积的玻璃受力就差别很大, 尤其是镀膜玻璃的热膨胀系数远大于一般玻璃的热膨胀系数, 热应力更为明显。

四、中空破璃的自爆

中空玻璃的自爆与中空玻璃选材、制作、安装均有明显的关系, 这表现在:

1、中空玻璃的选材

做中空玻璃用的单片玻璃要平整、厚薄均匀, 不准有疤痕和杂质, 建议采用用浮法玻璃。对中空玻璃的两片玻璃的选择方面, 由于各种玻璃的可见光透过率、反射率、吸收率之不同, 制成的中空玻璃效果也不一样。不同类型, 不同厚度两片玻璃制成的中空玻璃会因为各种参数不同, 引起内外片温度应力不同, 易发生自爆。

2、中空玻璃的制作

A.玻璃一定要用玻璃裁剪机剪裁, 玻璃边缘平滑, 决不允许有微小崩角、崩边和齿边, 否则就是给自爆埋下隐患, 剪裁后应四周边打磨。

B.原片剪切尺寸一定要准确, 误差要小。梯形中空玻璃, 内外原片尺寸也要准确, 不要超差, 否则中空玻璃上墙后在弯应力、热应力影响下受力不均, 易发生自爆。

C.中空玻璃四边厚度应一致, 否则易产生自爆。

D.中空玻璃制作要平整, 否则安装时就会有应力集中产生, 易发生自爆。

3. 中空玻璃的安装:

中空玻璃在幕墙上的安装质量好坏直接影响玻璃的自爆。

A.明框幕墙的安装:铝合金框架要制作平整。不允许有扭拧变形, 中空玻璃下方不能直接放在铝合金型材镶嵌槽底部, 要加弹性胶垫, 胶垫厚度距离要根据中空玻璃面积厚度大小而定。中空玻璃在镶嵌槽左右和上方留有空隙, 玻璃两侧镶嵌边加胶条或注入密封胶, 使中空玻璃在受热应力影响下, 玻璃可以均匀自由伸缩。

B.隐框幕墙的安装:隐框玻璃幕墙的制作, 是先把中空玻璃用结构胶粘贴在铝合金单元框上, 制成单元构件, 再向幕墙铝合金框架上吊装。隐框幕墙中空玻璃单元构件的制作方法分:铝合金单元框架用结构胶粘贴在中空玻璃内侧玻璃内表面, 或铝合金单元框架用结构胶粘贴在中空玻璃外侧玻璃的内表面。每个铝合金单元构件几何形状一定要规范、平整, 不允许扭拧, 对角线误差小, 否则玻璃粘贴后, 会因弯曲应力, 热应力而产生玻璃的自爆。单元构件铝框和中空玻璃的粘贴, 结构胶粘贴在铝框上的厚度、宽度一定要经过计算, 宽度厚度要合适。