钢化玻璃作业指导书

钢化玻璃作业指导书（共10篇）

篇1：钢化玻璃作业指导书

裁切

1、检查裁切机器、刀具、测量器具是否完好准确。

2、仔细阅读生产任务单(标签)，确定规格套版。

3、清洁裁切台面，不允许裁切台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。

4、将要使用的玻璃吊运至裁切处开架。不需吊运的玻璃或无法吊运的玻璃就地开架后移至裁切处（吊运玻璃架按行吊“十不吊”规定的要求执行）。检查放置是否牢固

5、搬运过程中必须戴手套等防护措施。

6、按尺寸要求合理套料，准确裁切，减少原材料浪费。

7、按调度安排组织裁切。

8、机器裁切时，根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边削量，不磨边玻璃裁切公差。检查切割油是否足够，切割时用力均匀，保证切割刀口不断线。

9、手工切割时，用推刀和切割刀切割，靠模时需注意切割刀宽度，切割前沿切割线涂上煤油，以保护刀口，利于掰边。

10、掰开，沿切割线将切割后，多余部分除去，将边角余料放在指定位置。掰边时，用力应均匀，以防止掰开过程出现爆边等缺陷。

11、尺寸检验，对掰边后的玻璃尺寸进行复核，检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。

12、玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃堆放，堆放顺序从里到外应是从大到小。当堆放规格（长×宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm×200mm或细绳），以防玻璃划伤。

13、下班前，应将玻璃渣运到指定地方，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时验收归还，检查电、气是否关闭，填好各种记录报表。

磨边

1、磨边机操作人员上班前必须戴好防护用品，必须戴上手套等防护措施，认真阅读《生产任务单》。

2、加工前，需认真复验半成品尺寸，避免上工序的错误继续延续。并检查玻璃外观质量避免划痕，磨削加工不能消除的鳞甲、缺角等。检验时，对玻璃应留意半成品能否加工，如有裂纹，则不能进行磨边加工，避免对设备、人员造成伤害。

3、取玻璃必须从外向内揭拿，不能抽拿里面的任意一张玻璃。

4、外观要求很高的精品玻璃，对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。

5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃，用双边机磨，散单用直边机磨。

6、磨边机每天开机和停机后，操作工要做例行检查，检查内包括磨轮是否松动，磨损程度，循环水是否清洁等，在磨削不同厚度玻璃时必须进行试磨削。

7、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保证清洁，循环管应保持畅通，必须做到每天更换清洁水。

8、磨削量与进料速度之间，要合理匹配，以免破损玻璃。

9、对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验，不合格的产品不流入下工序。

10、磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠放是必须加隔离纸。

11、磨边后的玻璃堆放，玻璃规格（长×宽）不同时必须在边与边交接处加纸隔离（纸张约100mm×200mm或细绳）以防止玻璃划伤。

12、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。

钻孔

1、钻孔前必须看清图纸，保证钻孔的尺寸精度，位置精度。

2、每次钻孔时必须检查钻孔机平台是否清洁，及时清除残留玻璃渣以免玻璃表面形成划 痕。

3、必须分清主要边和次要边，如有缺陷，应尽量避免。

4、钻孔时上下钻头都要参与钻削，保证钻孔质量。

5、玻璃堆放，当规格（长×宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm×200mm或细绳）以防止玻璃划伤。

6、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。

异形磨边

1、异形磨边时，必须根据客户的要求，严格安样板或几何图形来加工。使磨削表面光洁、圆滑。

2、磨削时，必须均匀磨削，用力不能太猛，以免磨坏玻璃。

3、半成品的堆放，当规格（长×宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm×200mm或细绳）以防止玻璃划伤。

4、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。

清洗

1、清洗机在清洗玻璃时，每一批必须厚度一致，严禁不同厚度的玻璃同时清洗。

2、清洗玻璃时，每张玻璃在上片台的间隔不能小于300mm。

3、没有清洗干净的玻璃，不能上钢化炉进行钢化。

4、清洗后的玻璃堆放，当规格（长×宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm×200mm或细绳）以防止玻璃划伤。

5、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。

发货

1、严格遵守公司的各项管理制度，负责做好发货前的工作准备。

2、负责依据生产施工单的发运要求及时组织发货，发运货物应地址清楚、详细，不得错发、漏发、乱发，确保发货准确率达100%。

3、对发货产品的重量、外形尺寸、目的地、路线等要充分了解，核实客户收货人电话和地址。

4、熟悉公司产品的流转流程和产品规格、堆放位置，做好产品标记。

5、认真制作发货清单，核实商品名称、规格及数量。

6、装车人员根据发货单安排发货顺序，合理安排车辆装载，保证车辆满载。

7、负责办理出门手续。

8、负责发货后，与办公室沟通通知客户发货时间及到货时间。

生产人员岗位职责

1、在生产班长的领导下，负责本岗位的工作，并服从领导，听从领导，听指挥，接受领导安排。

2、遵章守法、遵纪守法，在车间内不串岗、离岗，坚守工作岗位，有事先请假。

3、严格执行操作工艺规程，安全运用操作规程，树立“安全第一，质量第一”的思想。

4、对班长下达的任务应按时间、进度、要求完成。

5、主动爱护车间的各种机具设备。

6、根据公司及车间的要求，做好自己的本职工作，自觉维护车间内的环境卫生，保持良好的生产秩序和工作秩序。

7、对机具、设备、质量、材料造成损失的应根据情节轻重，承担一定的经济责任。

8、保管好、使用好自己的工具，严格杜绝浪费，努力做到优质、高产、低消耗。

9、搞好内部团结，努力学习，提高自己的技术水平。

驾驶员岗位职责

1、驾驶员应自觉遵守公司的各项规章制度和纪律。

2、驾驶员应对车辆进行维护保养，做到有货就能出车，车辆运行正常。

3、运输人员外出要带齐全部所需工具，爱护并保管好工具不得丢失和损坏。

4、严禁违章作业和野蛮操作。在外出送货时严禁非法运输。

5、当需要送货时驾驶员应将车辆开到指定位置。由驾驶员或搬运人员作好验货交接。出现玻璃破损和数量不符由交接人员承担。在运输过程中损坏由驾驶员承担。

6、驾运人员对外代表公司形象，要礼貌待人。给客户留下良好印象通过客户之间的宣传提高公司知名度。

库管人员岗位职责

1、非库房人员未经库管人员同意不得入内。

2、坚持原则，任何人不得领取非本部门所需物品。

3、货物进货、出货必须填写入库、出库单。

4、借出工具还回库房时应检查工具是否完好。

5、离开库房时必须锁好库房门。

6、每月一次进行盘库工作。

7、下班离开后必须关闭电源。

办公室下单员岗位职责

1、热情接待客户。

2、办理定单时应注明品种、规格、数量、价格、金额、加工要求（如有特殊要求应在定单上说明，并附图纸、样板、完成日期）。

3、下单员应了解生产部门的生产进度、完工情况。并及时与客户联系。手续办理清楚后才能开发货单放行。如有客户欠款，必须经部门经理签字同意，方可开据发货单放行。

4、下单员应在满足客户提货埋单的前提下，合理安排确定定货单交货时期。对大客户如对工期、价格或其他方面有特殊要求应及时汇报部门经理，经有关人员洽淡签定合同后再下定单。

5、下单员严禁电话受理业务，可受理传真业务。电话业务就请对方到公司洽淡或派人去联系。

6、严禁下单员在规定权限外私定价格，开任务单。

7、下单员对客户反映的问题应做好记录，及时汇报部门经理及有关部门负责人。

8、下单任务确认后，及时派发至车间至生产班组。

9、下班前做好当日订单交接工作。整理定单并保存好，月底上交并存档。

行吊十不吊

1、超过额定负荷不吊；

2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

5、歪拉斜挂不吊；

6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

8、带棱角快口未垫好不吊；

9、埋在地下的物件不吊；

10、管理人员违障指挥不吊。

企业管理四原则

企业管理过程中，执行是非常重要的一个环节。没有执行，任何好的决策或目标都不可能成功，企业的发展也是空谈。因此执行必须遵循以下四个原则：

原则一：企业已经决定的事情，任何人都不得以任何理由提出异议。

企业运作永远都是团队的运作，因此团队只有具有了统一的目标，其执行才有可能。

任何一个决策本身就具有优势和劣势，所以其选择本身就存在变数，企业为该决策负责，所剩下的就不是讨论该不该做，而是如何做好。

原则二：企业有明确规定的，必须坚决执行。

规章制度是企业的“内部宪法”，必须遵守，否则就应该付出代价。企业的某种行为或约束可能存在这样或那样的问题，但这些都不能作为不执行的借口。

所以在做事情之前，先看是否有相应的规章制度。如果有，不会给出任何借口，严格依照制度执行。如果对制度不满意，可以用另外的途径反映，但是事情必须要先做。

原则三：企业没有明确规定的，必须坚持先做事情后汇报。

如果企业没有相应的规定，大家首先应对该事情进行解决，在解决问题的同时，反映上去。由相关部门对该事情进行分析，并组织相关人员将该事情制度化。

原则四：企业执行力必须坚持以结果为导向。

执行力是一种过程。但是对于企业来说，是只相信功劳而不相信苦劳的。因此，执行力是以结果为导向的，根据执行力结果的不同给出相应的奖励或处罚。执行人对任务负有全责，同样也对任务的结果负有全责。

篇2：钢化玻璃作业指导书

1生产之前先检查设备是否正常，检查风机是否正常，检查空气压缩机是否正常，检查的没问题即可等待作业生产。

2生产之前要统计需加工物件的数量，量够的话即可安排计划生产。

3提前升温，这样可以让上班的时间就可以开始正式生产。

4生产时根据玻璃的厚度调好参数，参数调好后即可加工生产。

5工作时员工都必须穿戴好劳保用品及防护品，确保做到安全生产。

6玻璃上片与下片时要认真检查玻璃的质量，确保加工安全，确保质量品质。

7职员都要有安全意识，做到推车要绑绳，捏拿要稳重，小心轻放。

8low-e玻璃加工时要尽量在八小时之内完成钢化，钢出后要用朔料薄膜把它包裹起来。

9用的好的钢化参数要把它记录下来，方便下次钢同样的玻璃。

10在钢化过程当中，应带同厚度同类别的玻璃小片夹入钢化，钢出后把它敲碎，观看它的颗粒到达程度，是否能达到钢化标准，一般国标是50mm*50mm的范围能点到40颗小碎片即可。

11钢化玻璃除了检查它的颗粒外还要观看它的平整，和光学度，应力斑。第一炉玻璃钢化出炉后，操作员立刻检查它的平整，方法是让玻璃与地面垂直，用眼睛观看玻璃最长的一条边，若是跟拉线一样直表示非常好，若像弓样，根据情况即刻调整参数。同样第一炉玻璃出炉时应仔细观察玻璃的表面是否有麻点，白雾，斑印等….若有操作员应立刻调整参数，直到没有即可。

12上片时应保持玻璃表面要清洁，尤其是镀膜和蝼蚁玻璃，玻璃表面一点污渍都不能有，若有的话，工作人员应用干净的棉毛巾占无水酒精把它擦干净，钢化时镀膜面和蝼蚁面必须向上。

13蝼蚁玻璃装放时应注意，第一片玻璃应把玻璃面靠架子放，最后一片玻璃玻璃面应向外面。

14上片员除了上玻璃外，还应当检查玻璃的质量，核实玻璃的尺寸，按自序把玻璃上的标签撕下来贴在标签板上面，再按自序一板一板传给下片工作人员并交代清楚。

篇3：钢化玻璃作业指导书

1.1 玻璃钢管线应用情况

贝28作业区采油一队玻璃钢管线总长为13.0215km, 主要作为回油管线, 自2006年应用以来, 已多次发生穿孔, 而同时期投产的无缝钢管, 鲜有问题出现。

2 玻璃钢管线特点及穿孔原因分析

2.1 玻璃钢管线特点

(1) 耐腐蚀性好, 对水质无影响。玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长, 其设计使用寿命一般为50年以上。对夹砂玻璃钢管道而言, 更多的是在市政、城市输配管网方面的应用, 由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点, 因此, 受到了给排水行业的欢迎。

(2) 防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑, 不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附, 以致增大糙率;减少过水断面, 增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染, 长期使用洁净如初。同时由于其内壁光滑, 且有优异的抗蚀性能, 不会产生水垢和微生物的滋生, 有效保证水质, 保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。

(3) 摩擦阻力小, 输送能力强。玻璃钢管内壁非常光滑, 糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084, 而混凝土管的n值为0.014, 铸铁管为0.013, 因此, 玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失, 提高输送能力:因此, 可带来显著的经济效益:

(1) 在输送能力相同时, 工程可选用内径较小的玻璃管道, 从而降低一次性的工程投入;

(2) 采用同等内径的管道, 玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失, 节省泵送费用;

(3) 可缩短泵送时间, 减少长期运行费用。

(4) 电、热绝缘性好。玻璃钢是非导体, 管道的电绝缘性特优, 绝缘电阻在1012-1015Ω·cm, 最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小, 只有0.23, 是钢的5‰, 管造的保温性能优异。

2.2 玻璃钢管穿孔原因分析

(1) 贝28作业区位于海拉尔地区范围内, 海拉尔气候特征是海拉尔属中温带半湿润半干旱大陆性季风气候。由于纬度偏高, 远离海洋, 加之大兴安岭的屏障作用, 使湿润的海洋性气候团的影响减弱, 大部分时间在西伯利亚高压的控制之下, 形成了如下区域气候特点:春季多大风而少雨, 蒸发量大;夏季温凉而短促, 降水集中;秋季降温快, 霜冻早;冬季严寒漫长, 地面积雪时间长。其中重点是春季多大风而少雨, 蒸发量大;夏季温凉而短促, 降水集中, 这就造成了, 当春季结束时, 贝28作业区地面的土地孔隙松动, 土质松软, 一旦到夏季之后, 降雨集中, 造成土地下沉, 从而造成管线的穿孔。

(2) 贝28作业区地底部分由大量流沙, 对玻璃钢管线损伤严重, 而对钢质管线影响较小。

(3) 施工过程中, 由于贝28作业区, 地下管路紧密复杂, 在挖掘地面时, 一旦不小心碰触玻璃钢管线, 就会造成破坏, 无缝钢管则影响较小。

3 玻璃钢管线不适用性材料力学分析

胡克定律是力学基本定律之一。适用于一切固体材料的弹性定律, 它指出:在弹性限度内, 物体的形变跟引起形变的外力成正比。这个定律是英国科学家胡克发现的, 所以叫做胡克定律。物体在外力作用下会发生变形, 这里所说的变形, 既包括有体积改变也包括有形状改变。当物体因外力作用而产生弹性变形时, 外力在相应的位移上就作了功, 同时在物体内部也就积蓄了能量。例如钟表的发条 (弹性体) 被用力拧紧 (发生变形) , 此外力所作的功就转变为发条所积蓄的能。在放松过程中, 发条靠它所积蓄的能使齿轮系统和指针持续转动, 这时发条又对外作了功。这种随着弹性体发生变形而积蓄在其内部的能量称为变形能。在单位变形体体积内所积蓄的变形能称为变形比能。

由于物体在外力作用下所发生的弹性变形既包括物体的体积改变, 也包括物体的形状改变, 所以可推断, 弹性体内所积蓄的变形比能也应该分成两部分:一部分是形状改变比能md, 一部分是体积改变比能mq。

在复杂应力状态下, 物体形状的改变及所积蓄的形状改变比能是和三个主应力的差值有关;而物体体积的改变及所积蓄的体积改变比能是和三个主应力的代数和有关。通过第四理论我们可以得出结论, 材料的强度大小事决定杆件是否变形的条件。

虽然在抗腐蚀性方面玻璃钢管强于钢管, 但是钢管的强度大于玻璃钢管, 由于前面三点原因, 钢管更适合应用于贝28作业区的油气集输。

4 经济核算

防腐钢管1km造价89967元, 虽然防腐性能不如玻璃钢管好, 但是钢管的材料强度强于玻璃钢管。

2011年8月和9月, 贝28作业区穿孔2次, 全部是玻璃钢管线的原因造成, 第一次穿孔造成原油130吨泄漏损失50万元, 第二次穿孔造成损失15万元, 共计65万元, 而且造成污染。如果管线不进行更换, 可以推测, 明后年穿孔现象仍会发生, 并且更加频繁, 造成的经济损失和环境污染会更加巨大。如果全部更换防腐钢管线共计13.0215km, 费用为89967*13.0215=1171505.291元。

如果以11年穿孔损失为65万元记, 每延后一年穿孔增加一次计算, 12年穿孔累计损失会增加为95万元, 13年为155万元, 完全超出了更换无缝钢管的费用。

5 结论

由于贝28作业区的特殊性:

(1) 气候条件造成土地下沉。

(2) 地底流沙对管线的破坏。

(3) 施工维修对管线的影响。

建议将作业区玻璃钢管替换为无缝钢管。

参考文献

[1]刘洋, 董事尔, 刘倩, 廖德君.玻璃钢管的应用现状及展望[J].油气田地面工程, 2011, (04)

篇4：钢化玻璃作业指导书

摘要：在技师研修中，通过对企业作业指导书案例进行分析讲解，让学生掌握作业指导书编写的各个知识点，并由学生编写自行设计的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置的安装作业指导书与调试作业指导书；再按照自己所编写的作业指导书进行安装与调试。同样作业指导书也能引入到专业实训课中，让学生在实训过程中严格按照作业指导书一步一步去做，在实训过程中养成良好的职业习惯。

关键词：作业指导书；编写；应用

【正文】

一、背景

维修电工技师研修是我校电气系六年一贯制技师班学生在校学习的最后一个重要环节，通过技师研修，能使学生综合应用所学的各种理论知识和操作技能，进行全面、系统、严格的综合训练。

学生在专业课程学习中，常采用理论与实践相结合的理实一体化教学，培养出的学生与企业实际运用的技术、工艺相距甚远，平时也缺乏从专业相应岗位群的工作经验和职业性技能的角度进行系统的、连贯的训练，毕业后不能很快适应企业的实际工作岗位需要。因此，在维修电工技师研修项目——产品开发、设计和组装调试的综合训练中引入企业中关键的作业指导书的编写及应用。

二、企业编写作业指导书的目的

企业员工的流动如同营盘里的士兵，新接替员工无法在短期内胜任工作，需要花费大量人力、时间进行培训。即便经过入职培训和在岗培训，做事的方式和步骤相同，但标准依然会有差异。

通过施行标准化作业指导书，将操作内容固定化、标准化。新员工只要根据作业指导书中的要求步骤一步步操作，能够很快熟悉岗位，胜任岗位工作。

三、作业指导书的作用

1.作业指导书是新员工用来上岗培训的教材，并起到时了事半功倍的效果。

2.使产品生产标准化、规范化、操作简单化，有效提高生产效率。

3.使操作过程控制规范化，保证操作过程的质量。

4.能有效降低耗材成本，确保产品的质量。

四、企业案例贯穿技师研修教学

通过走访国内外享有盛名的王店小家电企业、被誉为“世界工厂”的Autonics（奥托尼克斯）电子有限公司以及中国最大的塑料防爆电器企业创正防爆电器有限公司等，对企业生产中关键的作业指导书案例进行缜密分析、总结和整理，确保企业作业指导书的内容完整、简洁直观、容易理解，并把它引入到技师研修课程教学，让课程教学与生产实际相结合。通过企业实际应用案例分析讲解，展示实际案例的功能和效果，让学生有最直观的感受，对学习不再感觉抽象，使学生更清楚、更透彻、更深刻地理解作业指导书编写的各个知识点，从而使学生对作业指导书编写产生深厚的兴趣。

五、作业指导书编写与应用

1.作业指导书的编写

（1）以小组为单位编写自行设计的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置安装作业指导书和调试作业指导书的初稿。

（2）教师对所有编写的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置安装作业指导书和调试作业指导书初稿进行分组点评。

（3）学生根据老师点评意见，小组人员讨论后，修订作业指导书。

（4）JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置样机的安装与调试：由各组长安排，按照所编写的安装作业指导书进行安装（企业称之为样机安装）；安装完成后，按照所编写的调试作业指导书进行调试。

（5）根据样机安装、调试过程中存在的问题，第二次修改安装作业指导书和调试作业指导书。

通过实际案例演练，让学生增强真实感，加深对作业指导书的理解，有助于学生巩固消化所学内容，使学生明白学习案例中的知识点只是开始，如何灵活的把各知识点运用到实际中去才是最终目的。通过自己动手编写，有助于学生掌握所学知识点，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，锻炼学生的实际动手能力，把他人的经验与技巧转为自己的经验与技巧，牢固掌握所学知识点。同时小组成员的分工合作，锻练了学生的团队合作能力。

2.作业指导书的运用

严格按照已修订的JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置安装作业指导书和调试作业指导书，进行安装、调试剩余产品。

作业指导书的制作过程花费时间和精力很多，不过俗话说的好，磨刀不误砍柴工，通过学生精心编写，使JJDQ—03型高级维修电工实训考核装置装配与调试过程中，各工序操作标准化、规范化、简单化，有效提高生产效率；在导线的截取过程中严格按照装配作业指导书中规定的导线规格及尺寸要求，有效降低导线的耗材；在试过程中严格执行调试作业指导书的调试流程，确保产品的质量。

六、交流

1.企业交流

在与企业的走访和沟通中发现，当企业成批量生产产品时，会编写出图文并茂、能够让操作者一看就明白怎样操作的作业指导书，并张贴在每个工位上。作业者按照指导书进行作业，确保能正确、快速、安全地完成作业，生产出的产品标准化、规范化。

当企业生产产品很少时，一般不会编制图文并茂的作业指导书，只有编制工艺文件，这就需要具备一定经验的熟练工了，同时生产出的产品也没有标准化、规范化。

2.引入作业指导书意义

技工学校的学生没有养成良好的学习习惯和方法，但他们模仿力强，只要有正确的引导就能改变学生的学习习惯。因此，结合学生的实际情况和专业特点，从职业岗位分析入手，分解出所需的相关专项能力与综合能力，我们可以在专业技能课中根据不同任务情境尝试采用各种图文并茂的作业指导书，供学生学习和操作使用。例如：电子技能课中可配置《电子元件检验标准作业指导书》《分立元件安装标准作业指导书》《电烙铁操作作业指导书》等；仪表使用中可配置《万用表使用作业指导书》《示波器操作作业指导书》等；维修电工实训课程中可配置《拖动接线作业指导书》《模拟机床排故作业指导》等。事实上，作业指导书是操作过程的动作分解，只要严格按照作业指导书一步一步去做，就能很好地完成相应的任务。通过这种强制性训练，学生能够逐渐地养成良好的职业习惯，同时也增加学习兴趣，提高学习效率。

参考文献：

[1]夏胜权 陈伟中 饶思红.基于作业指导书的教学项目设计与实施[J].《广东教育·职业教育》，2014年第7期

[2]杨丰玉 陈英 杨柳 苏曦.企业案例贯穿课程教学探索[J].《计算机教育》，2010 年18期

篇5：玻璃硬塑料管理控制作业指导书

1.目的：

为防止玻璃等易碎制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。2.范围：

适用于公司生产活动场所的玻璃及硬质塑料的控制。3.职责：

3.1生产部：对生产活动场所的玻璃等易碎制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任；

3.2 品质管理部：负责玻璃等易碎制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；品质管理部品控员有权在出现玻璃等易碎制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。4.玻璃等易碎制品的控制

4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃等易碎制品；若因特殊需要必需采用玻璃等易碎制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃等易碎制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。所有设备上禁止使用玻璃等易碎制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。

4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。

4.3 生产区域内必须使用的玻璃等易碎制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃等易碎制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。

4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。

4.5 实验室等其他部门使用的玻璃等易碎制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。如不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。

4.6 原则上生产区域禁止带入或使用玻璃等易碎制品，必要情况下的使用，必须采取安 全防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。

4.7 因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，严禁使用水银温度计；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。4.8 因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。

4.9 因生产需要必须对空气进生消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的，应采用灭菌筒装置，不得将灯管直接爆露在防护筒外。

4.10 采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域，将杀虫灯安装在离操作台或有裸露产品的区域2米以外；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。4.11 在使用有机玻璃的位置，生产部应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。

4.12 在操作之前，开机人员对现场的玻璃等易碎品进行检查，并填写《开机点检表》 5.玻璃等易碎制品监控的记录：

5.1 生产部相关操作人员，将玻璃器具的使用情况专门记入每班的生产报告内。5.2 品质管理部卫生检查人员应在每天检查时在卫生检查记录中记录监控情况。6.特殊情况的处理：

6.1 出现意外情况时，生产部立即停止生产，清理并隔离受污染产品，并填写《玻璃及硬质塑料破损报告》

6.3品质管理部协助生产部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。

6.4 生产部及时对出现使用玻璃等易碎制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经品质部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。

任何玻璃制品或其他硬塑料制品的破碎都必须立即报告给车间（班组）负责人，负责人必须隔离破碎区域，生产要在10米以外的地方进行.还要报告给生产经理，他还要监督清理工作。

如果必要，要把破碎的危险区域标记出来，危险区域的员工不得随意移动，必须经过指定通道离开车间，脱掉可能被污染的工作服和加工用具.有可能被污染的工作服等要永久撤出加工环节，当人员离开的时候，靴子要严格清洗，严禁人员，交通工具，产品进入污染区域。污染产品不能离开这个区域，干燥的笤帚和铲子用来清楚碎屑，放入适合的容器，碎屑要直接带出加工车间，仔细检查破碎发生区域，以便消除碎屑残留的风险，需要用吸尘器/低压水管（除非附近有排水沟）来打扫破碎的碎屑。7 处理受影响的产品

篇6：钢化玻璃作业指导书

玻璃样变性的类型：1.结缔组织玻璃样变 2.血管壁玻璃样变 3.细胞内玻璃样变

1.结缔组织玻璃样变

常见于纤维瘢痕组织内。肉眼：灰白、半透明状，质地坚韧，缺乏弹性。光镜下：纤维细胞明显变少，陈旧的胶原纤维增粗并互相融合成为均质无结构红染的梁状、带状或片状，失去纤维性结构。

2.血管壁玻璃样变

多发生于原发性高血压和糖尿病时的肾、脑、脾及视网膜的细动脉壁。血管内膜缺血受损后通透性增高，血浆蛋白渗入内膜下，在内皮细胞下凝固，呈均匀：嗜伊红无结构的物质。上述改变可使细小动脉管壁增厚、变硬，管腔狭窄、甚至闭塞。

3.细胞内玻璃样变

细胞内玻璃样变性是指细胞内过多的蛋白质引起细胞发生了形态学改变。光镜下，常表现为圆形、嗜伊红的小体或团块。电镜下，可呈均质状、细丝状或晶体状。

例如：慢性肾小球肾炎时，大量血浆蛋白由肾小球滤出到肾小管中，被肾小管上皮细胞吞饮后在胞浆内融合成玻璃样小滴；

篇7：钢化玻璃作业指导书

一、按动火等级分别上报，审批动火安全检查措施由安技部负责审查、把关，并报油库主任批准。

二、在油库内临时动火，必须通知防火责任人到现场、共同协调施工安全与油库生产。

三、施工前要落实现场安全施工指挥责任人、安全设备、措施落实，安技部负责人到达现场逐项确认后方可动火。

四、所有临时动火必须有消防员携带相关的消防器材在现场值班，属一、二级动火而且须明火施工时，须有安技部负责人到场值班并有消防车在场警戒。

五、施工人员因工作需要携带火种进场，必须经安技部批准、指定专人保管，并在现场安全管理人员的监护下使用。

六、动火施工必须在批准的范围和时间内进行，否则须重新申请或办理廷期手续，经批准后方可继续施工。

篇8：钢化玻璃作业指导书

1 以作业标准化为核心, 抓好 “立标、学标、执标”

岗位作业指导书的根本用途即为指导现场作业, 关键是要紧贴现场, 将规章制度分解成简明、实用、具体的作业流程和方法。以作业标准化为主线, 着力在作业指导书的编制、学习和执行三个重要环节上下功夫, 力促作业标准的有效落实。

1.1 加强作业指导书修订随着铁路运输和修程修制改革的发展, 现有的作业指导书在规范性、可操作性等方面存在瑕疵, 因而需要不断加以修订。在作业指导书的修订和实施过程中, 以问题为导向, 形成“初步修订-集中研讨-现场试行-动态修订”的闭环过程。通过组织作业人员对作业指导书的实际操作进行验证, 评价作业流程是否符合现场操作、作业工序是否流畅规范、作业项目是否覆盖质量要求、安全风险是否防控到位, 为指导书编制者修订改进提供了切实依据。

1.2 推行作业指导书视频化为克服传统纸面作业指导书存在的“内容抽象、难于理解”弊端, 推行视频化进程日益迫切。一方面, 视频化作业指导书可以将作业流程、重点工序等关键要素通过直观的形式全面展现, 方便职工学习;另一方面, 可将日常演练与作业指导书标准化作业视频对比, 反映出演练中出现的程序颠倒、工序漏项等典型问题, 辅以讲解纠正, 更加入脑入耳。

1.3 强化执标过程管控为深化过程管控机制, 通过科技手段和考评机制实现常态化过程管控。一是施行信息化管理, 强化过程控制。通过TPDS、KMIS等关键数据分析, 深化安全风险研判, 强化按标作业。二是以作业执标为源头, 抓好考评机制常态管理。开展以岗位作业指导书掌握程度为必要条件的综合岗位星级评定, 直接与收入挂钩, 切实形成以作业标准化为核心的考评机制。

2 以Z99/100 次乘务为例, 做好作业指导书的编制修订

针对乘务作业管理点多面广、流动性大, 按照车次分别编制乘务作业指导书, 下面以Z99/100 次为例, 探讨作业指导书的编制修订:

2.1 初步修订, 优化作业指导书编制结构体系

重点从结构调整、内容优化、关键提示等方面入手完善编制结构。

2.1.1 细化作业单元, 增加作业流程图将上海至九龙乘务往返作业全过程划分为出库、始发、途中巡视、站停作业、站折、入库折返、到达入库七个标准单元。将每个作业单元按照作业分工、项目分解为作业步序, 以流程图形式进行串接, 分别制定作业流程图, 保证各工序要点清晰、流程规范, 方便乘务员对照执行。

2.1.2 制作《风险提示卡》 结合运行区间、季节特点和车辆状态等从库内作业、始发作业、途中列调频点更换等11 个方面全范围涵盖乘务途中的风险点, 制定《车辆乘务员一次出乘风险提示卡》。

2.2 集中研讨, 强化规章制度的有效落实

在指导书的初步修订后, 召集技术专职、车间分管主任及现场有经验的技术工人进行专项研讨, 逐项审核修订, 重点加强规章制度和管理规定的对应落实。

2.2.1 梳理《行规》条款根据Z99/100 次客车途经区间, 针对各局行规差异点进行归纳, 确保行车规章掌握执行到位。其中, 旅客列车制动故障关门限速及热轴处理的规定差异较大, 结合乘务途中作业实际情况, 在Z99/100 次乘务一次往返作业指导书中明确按总公司 (铁总运〔2015〕131 号、运辆客函〔2015〕275 号) 要求执行, 确保行车管理规定执行的统一性。

2.2.2 规范技术检查和瞭望确认标准原作业指导书未结合站停时间对具体作业做出明确规定, 现在明确要求以停站时间为依据, 6 分钟及以上的, 乘务需执行技术检查, 6 分钟以下的, 执行瞭望确认。

2.2.3 明确安全号志设撤要求原作业指导书中对红旗设置要求为“来车方向左侧”, 但在实际执行中极易造成误解。根据新《技规》相关要求, 在作业指导书修订中明确了红旗设置在机次位非站台侧、尾部站台侧, 及处置故障车的站台侧中部。

2.3 现场试行, 动态修订, 提高指导书与现场作业的适应性

根据“标准按照做的写, 作业按照写的做”的思路, 增加现场试行环节, 查找作业指导书在现场作业的不适应。结合试行现场反馈, 及时修订、持续跟踪, 不断做好作业指导书的动态完善。

2.3.1 明确双人作业分工乘务员作业反映作业指导书未对双人作业内容进行细分, 1、2 号位作业人员需自行商定分工后再进行作业, 导致作业职责不清、劳动效率不高, 存在作业漏项风险。为此, 对1、2 号位作业内容予以明确, 确保分工明晰、作业有序。

2.3.2 纳入尾部风管吊挂要求结合乘务安全风险研判, 为了防止乘务参与制动试验后遗漏尾部风管确认造成隐患, 在作业指导书的修订中, 强调乘务员在出库、始发、站停等作业单元中, 制动试验后对尾部软管进行吊挂并确认的作业要求。

2.3.3 纳入供电故障处置标准为解决DC600V供电故障处置过程中车辆与机务职责不清的问题, 对供电故障处置流程进行明确。供电请求时, 从首尾供电通讯连接线的发光二极管直观判断供电请求信号和电源是否到位, 在摄录后并去除通讯连接线后再申请强供;规定除短路、过载故障外, 利用供电请求的集控作用, 直接测量DC600V主干线绝缘情况, 缩短应急处置时间。

2.3.4 明确在线绝缘检测作业针对2012 年之后新造车随车配置DC600V在线绝缘加测装置, 在作业指导书中增加了关于在线绝缘检测装置的巡视要求, 确保作业标准覆盖全面。

3 以典型抓编制, 以学习促执行, 推进作业标准化

总公司在规章体系规范、客车源头质量和客车检测技术上的有效推进, 为作业标准化水平的提升明确了前进方向。通过更加规范编制作业指导书, 切实提高职工指标能力, 有效发挥作业指导书的唯一标准作用, 将为行车安全提供有力保障。

摘要：安全生产是铁路运输工作的本质要求, 作业标准化是实现这一要求的根本保障。不断优化作业指导书的编制和修订, 促进作业人员学标和执标是实现作业标准化的有效途径。

篇9：作业指导书在倒闸操作中的应用

【关键词】倒闸；操作；指导书；应用

【中图分类号】C36 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0165-01

1、企业发展对专业管理的要求

加强和规范变电站倒闸操作作业的动态管理，实施对现场的全过程可控、在控、能控，夯实安全基础，规范变电倒闸操作的执行环节和执行程序，确保操作中不发生各种事故，保障人身和设备的安全，从而确保电网的坚强、可靠和安全稳定运行。

2、专业管理的目标描述

确保变电站操作安全，防止操作中发生各种事故。通过执行倒闸操作作业指导书，把工作具体到每一个人，细化到每一个环节，使安全管理的每+环节和现场行为都达到标准化、程序化、规范化，解决了电力生产过程中“干什么，怎么干”的问题。通过危险点预控分析，进行程序化操作，规范人员的作业行为，达到安全生产“可控、在控、能控”的目的，有效杜绝误操作事故的发生。

3、倒闸操作指导书应用流程过程控制说明

确保作业全过程安全和质量处于可控、能控、在控状态，以安全性、实用性为原则，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强作业过程中人员行为和工作质量的控制。作业指导书实施动态管理，根据现场实际情况及时进行补充完善。作业人员对指导书的应用信息及时反馈，以指导日后的编写。指导书应体现作业要求具体化，人员分工明确化，工作责任直接化。编写、审核、批准和执行应履行签字手续。

其过程：操作队值班员接操作预告，副值班员根据操作预告填写倒闸操作票，操作队正值班员编写倒闸操作作业指导书。编写完成后，传送到操作队队长进行审核。操作队队长对接受到的倒闸操作作业指导书进行审核，如果编写正确无误，签字后将此指导书向调度所主任发送，否则，将此指导书退回正值班员修改，并提出修改意见。调度所主任对操作队队长传送的倒闸操作作业指导书进行审批。如果编写正确无误，签字后将此指导书发送给操作队，否则，将此指导书退回操作队，由值班员进行修改，并提出修改意见。操作队队长根据操作任务确定操作人员，且符合作业指导书中“人员要求”的标准。操作人员提前到达工作现场，在操作前，监护人根据倒闸操作作业指导书中的内容向操作人交代危险点及安全措施、操作中注意事项。指导书学习、确认后，监护人和操作人检查、准备所需工器具，做好操作准备，等待调度操作指令。接到调度指令，操作人员根据操作票进行倒闸操作。完成全部操作后，对倒闸操作作业指导书的实用性、可操作性进行评估；对可操作项、不可操作项、修改项、遗漏项、存在的问题做出统计并提出改进意见。安全监察部根据现场标准化作业指导书检查与考核办法对变电站倒闸操作指导书的执行情况进行考核。所有工作完毕后，对倒闸操作作业指导书进行网上“指导书”回填、归档。

4、倒闸操作作业指导书编写流程过程控制方法说明

针对现场实际，所要操作设备的具体状况，进行危险点分析，制定相应的防范措施。编写时要考虑周全，对关键环节不要有遗漏；操作所涉及的工器具，从检查、统计、使用等方面进行编制；对设备及保护装置的操作，严格按照规程规定及操作要领、注意事项在操作卡中进行编制。

其过程：根据操作预告明确应操作设备的范围，值班员根据操作预告填写操作任务。操作任务应填写设备双重名称。每份指导书只能填写一个操作任务，操作任务可分为：运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换，或者通过操作达到某种状态。值班员根据操作现场情况进行分析编写，编写注意以下环节：人员要求，作业现场危险点分析，操作人员的精神状态及着装情况进行分析，操作程序、方法，操作票的正确使用等方面进行分析编写，从验电及接地等方面进行分析编写，检查断路器的机构和操作后的位置，避免造成误操作隔离开关，其他可能造成人员伤害方面进行分析。对编制的危险点制定相应的安全措施，值班人員针对危险点分析，值班人员针对危险点分析。对具体操作中使用的工器具进行统计，包括接地线、绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作杆、钥匙等。

5、持续改进

篇10：钢化玻璃作业指导书

编制目的：从尊重劳动者的利益出发，提高作业人员的安全意识，提供一个安全的施工环境，减少或避免安全事故的发生。

适用范围：

高空作业内容：凡在有可能坠落的高处进行施工作业，当坠落高度距离基准面在2m及2m以上时，该项作业即称为高空作业。

本工程主要高空作业内容为：钢梁安装、檩条及拉杆安装、屋面板及采光板安装、接触网线及照明线安装、照明灯具及风帽安装、检修平台设备安装等。

由于高空作业牵涉到人身安全，所以必须做好各种必要的安全防护措施。

高空作业的安全防护要求

高空作业安全防护

1.1从事高空作业人员必须进行培训，通过政府主管部门的考试，持证上岗。

1.2

从事高空作业人员每年必须体查，患有高血压、心脏病、恐高症、贫血病、癫痫病等疾病的人员，不得从事高处作业。

1.3

高空作业人员必须按规定佩戴劳动防护用具和用品，特别注意安全带要结实可靠，使用方法正确；衣着要注意

轻便灵活，脚穿软底防滑鞋。

1.4

高空作业人员，要服从现场统一指挥，遵守联络指挥信号。

1.5

在高空作业前，工程项目负责人要逐级向作业人员做好安全技术交底。作业人员要掌握高处作业内容、操作方法，严格遵守各项劳动纪律和安全操作规程。

1.6

高空作业区设安全警戒区和警示标志；安全网、绳索、脚手板搁架的安装要达到安全要求，高处作业监护人应在场监护。

1.7

对各种用于高空作业的工具、仪表、电气装置、设备、设施，在投入使用前，要全部检查，经确认完好后，才能投入使用。

1.8

要将高空作业中所用的物料妥善保管，堆放要平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不能妨碍通行和安装拆卸。

1.9

高空作业过程中，如果发现安全设施存在隐患或者缺陷，要及时报告并立即处理解决；危及人身安全的隐患，要立即停止作业。

1.10

任何人都不得损坏、擅自移动位置或拆除安全防护设施和安全标志，确实因作业需要暂时拆除或移位时，要经安全责任人批准后方可进行，并在工作完成后即刻复原。

1.11

高空作业要尽量避免交叉作业，确实需要时，要进行隔离并且统一指挥。

1.12

在电气化区段施工要接触网停电后才能进行高空作业，在消点送电前半小时要做好收工准备，提前撤到地面安全距离。

1.13

禁止遇强风、雾霾、大雪等恶劣天气时进行露天高处作业;

抢险需要时，必须采取可靠的安全措施。

1.14

高空作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，要用吊篮传递。

临边作业安全防护

在施工现场，当高空作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但其高度低于800

毫米时，为临边作业。深度超过2m的槽、坑、沟的周边，无外脚手架的屋面（作业面）和框架结构楼层的周边，井字架、脚手架与建筑物的通道两侧边，尚未安装栏板、栏杆阳台、料台、挑平台的周边，都必须安装1～1.2m高度的防护栏杆，且能够承受可能的突然冲击，阻挡人员在可能状态下的下跌，防止物料的坠落。临边还要自上而下用密目安全网封闭。

洞口作业安全防护

在施工现场，建筑物与构筑物上存在的各式各样的孔与洞，在孔与洞的的高空作业为洞口作业。非出入口和通道两侧必须封严；预留洞口要用钢筋防护网固定位置。

操作平台安全防护

施工现场常搭设各种临时性的操作平台，这种操作平台上面铺设脚手板，形成大同小异，用时搭设，用毕拆掉，进行运载物料、站人操作的构架式平台，为操作平台。操作平台应具有必要的强度和稳定性，使用过程中不得晃动。移动式操作平台的周边按要求设置防护栏杆，配置登高扶梯；悬挑式钢平台的操作人员和物料的总质量不得超过设计的允许载荷，并指定专人监督检查。

悬空作业安全防护

在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处作业为悬空高

处作业。悬空高处作业时，要建立有牢固的立足点，设置防护栏网、栏杆

或其他安全措施。安装管道时，可将结构或操作平台作为立足点，在安装中的管道上行走和站立，是十分不安全的。尤其是横向的管道，尽管看起来表

面是平的，但并不具承载作业人员质量的能力，稍不留意就会发生危

险，所以，严禁站立或依靠。

攀登作业安全防护

借助登高用具或登高设施，在攀登条件下进行高处作业，为攀登作业。攀登作业主要是利用梯凳和结构安装中的登高作业。梯子构造牢固，上下踏板的使用载荷应大于1100N

（人和衣着的质量750N

乘上

动载荷系数1.5），梯子的底脚要坚实，采取加包扎或钉胶皮等防滑

措施；梯子不准垫高使用，立梯的工作角度以75°±5°为宜，踏板上下之间距以300mm

为宜。人字梯上部尖角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，只允许一人操作，不准站在梯子上移动梯子或在最顶部作业。钢结构的吊装，按规定对不同构件采用不同的安全防护措施。

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END