鑫海金工实习报告（精选7篇）
篇1：鑫海金工实习报告
答应过大家的要把我的实习报告给大家看看，索性传上来了嘿嘿下面是封皮未命名.jpg
一、实习目的期待已久的电子工程学院金工实习终于开始了，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，虽然我们是电子专业，但是完成工程基本训练也是我们重要的必修课，鑫海金工实习报告。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和电子制作的动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习更是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活、工作态度得到很好教育的一个机会！我们主要进行了磨工、铣工、车工、铸工、焊工、钳工、特种加工等项目的实训，我学到了很多课堂上无法学到的宝贵知识，也增强了我的操作动手能力与解决现实问题的能力，实习不但给我们提供了非常多的亲自动手机会，而且在师傅们耐心仔细的指导下，又保证了我们能够安全正确的进行操作，并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺。同时也使电子类的我们硬件设计方面的能力稳步提升，我想这也是工科类进行金工实习的主要目的吧。
二、实习内容上午进行了安全教育课，大量的安全事故听得我们冷汗涔涔，惊惧不已，从铣削车间出来的我们以为机床不过如此，不会有什么危险，这一天我们才深刻认识到冷冰冰机器的可怕之处，当你按规矩操作时它是神兵利器，当你随意散漫时，它就会带给你惨痛的教训。尤其是车床本身结构和较铣床操作比较复杂，如果不按正确的操作规程，哪怕是一个无意的动作、一个不合适的站位、一次注意力的不集中，都随时可能导致意外的发生，比如飞刀、飞工件、飞卡盘扳手等各种极其危险的事故。第一项：数车(数控车床是数字程序控制车床加工的简称)车床对于我来说，虽说不是很熟悉，但是在网络视频上还是见到过的，今天的数控车床跟普通的车床差不多，只是多了一个电脑控制器，复杂了不少。我们首先是听老师讲解车床的使用知识及编程要点，接着就开始设计程序了，虽然程序看起来很简单，但编起来很麻烦，也出了不少错，经过不断的修改后，终于把需要加工的零件的程序做好了。毕竟在实验室弄些程序方面的东西，大家都很关注我的进展，众望所归，我们组第一个完成了要求，我们车的是一个球型座。第二项：电弧焊(这个我太熟悉了，二叔是专搞这个的，大哥家也有焊机)焊条手工电弧焊在我们日常生活比较常见的，但是没有操作过，经过老师生动的讲解，我们认真的听老师讲解，我们很容易就掌握了要点，电弧焊主要是三点，第一点是引弧，第二是速度要掌握好，第三焊接时的角度。我们带着厚厚的手套焊接，原来火花是不伤人的。弄弄的烟气真的很呛人啊，不过还好我们顺利的完成了老师交给的作业，实习报告《鑫海金工实习报告》。第三项：钳工(之前大家说最累，我还不行，这次真的领教了)考验人的一天终于开始了，今天的项目钳工，上午老师细致的讲解了钳工的基础知识，然后下达任务就是按照图纸，回忆自己的机械制图的知识，制作一柄小锤子，看了老师拿到样品，自己心里就暗示自己必须要做的比老师的漂亮，我是一个完美主义者，所以对自己的要求真的很苛刻。拿到方铁，心里还在笑，就这么一块小铁，弄个小锤子简单。钳工的所有工具我的很熟悉，各种搓具的使用以及钢锯的使用，不过磨着磨着我“哭了”，磨下去0.5mm都需要很长一段时间，也许是很久的没干体力活的原因吧，真的感觉很累。由于和女孩子一组，所以进度不是最快的，但是图纸已经在我心。锤子头即将完工时，大家都给老师看，哈哈哈我笑了，最快的几组都没弄懂图纸，磨错了，于是我加紧脚步，顺利的第一个按要求成功完成任务。大家都用异样的目光看着。第四项：磨工只进行了磨工知识的学习，没进行什么任务的完成，简单了解了一下磨床的知识及使用。第五项：铸造(铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法)今天是也是非常累的一天，也是最脏的一天，用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔，当泥土干了以后，就可以从预先准备好的孔中注入铝水，做出和模型一模一样的铁工件，没办法，做沙模又成了典型，老师告诉大家：大家按照刘长辉的标准做就可以了(心里还是美滋滋的)，经过一番努力我们的沙模做好了，浇铸ok，成功完成了铸件。今天掌握了铸造的基本知识，以后有机会接触这工种，一定会做淂比现在出色。第六项：车工(今天是普通车床)和数车相比就是没有电脑自动控制，都是通过人手工操作，多的没什么说的了，我们顺利的车了一个自己的小锤子柄。第七项：铣工细致听老师讲解了铣工的基础知识，我们就进行了今天的锤头方铁的制作，和之前的项目比，技术含量不高，但是需要主意的就是安全事项。第八项：特种加工(美女老师的课，大家都期待已久了)今天主要是学习了线切割机的基础知识及使用，还介绍了激光绘图的一个机器，做出来的小工艺品很帅气，我画的是个苍鹰，费了一下午功夫弄的文件，老师说打不开，我哭了。
三、实习心得身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。哈哈书面一套一套的啊鑫海老板晕你丫的对我是各种称呼啊，：funk：：funk：：funk：：hug：可以专门给鑫海开个金工实习系列报告帖了可以考虑啊哈哈哈，怎么样大鱼满足你要求了吧俺么那个权限你得请示领导呵呵充实的实习生活辛苦了娃金工实习好像我也有过！恩领导的任务也交给你了
篇2：鑫海金工实习报告
尊敬的开远市市教育局领导：
鑫海幼儿园在2008年5月向开远市教育局递交了筹建请示，便于同年9月25日给予批示同意在羊街乡红土村民委员会原柏棕小学校址筹建鑫海幼儿园,2009年3月正式投入使用。在这几年里我园在学校和上级主管部门的重视、支持下，全园教职工内强素质，外塑形象，精心培育幼儿，给孩子创造优质的教育环境。为推动农村学龄前儿童幼教事业快速发展做出了贡献，实现了幼儿教育的社会化。
一、基本情况
我园地处羊街乡红土村民委员会原柏棕小学校址。全园占地近6000平方米，建筑面积1200平方米，绿地和种植面积3400平方米。全园现有3个班，在园幼儿108名。教职工11名，教师、保育员5名、司机2名、保安1名、厨房工作人员2名。教职工队伍中2人大专毕业，大专在学1人。园领导班子2人(园长1人，副园长1人)，并取得园长岗位培训证书。
二、主要工作及成绩
建园四年来，我园始终以《幼儿园教育指导纲要》和《云南省幼儿园基本要求》为指导，始终秉承让“孩子开心，家长放心”的办园宗旨，确立了“团结勤奋、务实创新”的园训，形成了“心中有目标、眼中有孩子、处处有教育”的园风。努力开创了幼儿教育的崭新局面。尽管在办园的过程中历尽艰难坎坷，经历了群众对我鑫海办园的怀疑、信任、满意再到大力支持的创园过程。个中滋味只有亲历其中才能够体会。可无论是在群众怀疑的初创阶段，还是在群众满意并大力支持的今天，我们的办园信念却从未动摇，那就是“尽我们所能，办好幼儿园，为父老乡亲服好务，让每个幼儿在我园能够快乐、健康、幸福的成长！”在这几年里我们成功举办了亲子活动、画展、《我爱妈妈》母亲节活动及消防叔叔陪我庆祝六
一、我和爷爷、奶奶过大年等年会、重阳节的日子，爸妈陪我进菜园等特色活动，让幼儿得到展示自己的空间，让教学走出教室也能取得好成绩。同时也让家长了解幼儿园建立了平台更为农村父母解决了后顾之忧，让每一位农村幼儿都能得到像城里孩子一样的教育及发展。也正因为如此，我们才赢得了群众的信任，把孩子送入我园，也正因为群众的信任，我们才倍感肩上的担子沉重，才有了一定要办好幼儿园，竭尽全力做好幼教工作回报家长的动力。
三、抓好园干和园舍建设
加强幼儿园领导班子建设，培养教育骨干，并充分调动其工作积极性、主动性，开源节流，循序渐进，不断改善幼儿园办学条件，是我们建园之初的第一要务。俗语说，一个好校长，就是一所好学校，同样的道理，一个好园长，就是一所好幼儿园。通过学习考察，另外我园以市教育局第三幼儿园结成帮扶对象，在市三幼园长的帮助下，我园在各方面都得到了很大的提高，特别是在教育教学方面让我园老师受益良多。我们坚持以园务会，幼儿本身的常规习惯作为教研为主线，实行分级管理，做到一层抓一层，层层抓落实。幼儿园每学期都要对工作进行两次专门调查，一次是幼儿园家长满意度的工作调查，一次是，对幼儿园教育教学工作存在困难与问题的集中调查。以加强学校对幼儿工作指导于支持的针对性。一方面，我们以促进幼儿体、智、德、美全面和谐发展为目标，制定幼儿发展计划，围绕保教工作这一中心环节开展活动。坚持定期对每个幼儿的各方面发展进行评估，并及时反馈给家长并加以沟通，以期达到家园共育的效果。另一方面，我们坚持开展系列比赛活动，如：各班特色展示、教师能力活动评比、幼儿舞蹈、美术比赛等。通过开展活动，促使教师切实加强教学研讨，提高教学质量，促进幼儿全面发展。
我认为只要是对幼儿身心发展有益的、有利于的、对幼儿园可持续发展的，我园就会想尽办法去尝试，去开发，真正做到让“孩子开心、家长放心”的目标。
四、资金投入情况
2008年6月自筹资金30万元开始动工新建了幼儿教室、睡室、幼儿活动场地以及幼儿园围墙。
2009年为了满足幼儿能够拥有一个好的入园需求，并做好幼儿园的卫生保健工作，投入6万元作为幼儿玩教具的配置，专门配置了饮水机、消毒柜、口杯架、毛巾架。
2010年投入了2万元重新配备了幼儿教学用椅及桌面玩具，为教学方便每班添置电视机、VCD、教师宝。
2011年再次投入8万元对幼儿园内外墙面、活动场地进行了美化、厨房进行了重新装修，为了防止幼儿跌伤，在玩具区域建订购了塑胶草坪。2012年3月为了幼儿的安全，我园又投入2万多元为每班教室、睡室、活动场所、前后大门都安装了监控设备，确保幼儿园无死角无盲区全方位地监控每一名幼儿，做到快乐齐分享安全我掌握的可靠环境。
2012年5月为鑫海自身的办园特色的得以体现又再次投入13万元建立了蔬菜大棚以及种羊的购买。建立幼儿园种植区（鑫海小农场）为幼儿设立班级小菜园、并进行适当引导操着。为的是遵循幼儿身心发展规律，坚持科学保教方法，保证幼儿健康快乐的成长。也是利用我园自身的资源优势，创造让幼儿到大自然中去体验、去发现新鲜事物的条件。在体验中受教，在发现与探索中增长知识。更为了预防农药蔬菜流入幼儿园食堂，确保了蔬菜、水果的安全性。
以上是鑫海这些年的资金投入使用情况，这几年来，我们省吃俭用，艰苦办园，从2008年第一笔自筹资金30万元开始动工到现在，先后共自筹资金投入60余万元都用于园舍建设和设备设施的配备与充实。这不仅是为了幼儿园能有好的生源，更是为了保证幼儿素质的全面发展，在幼儿园在园舍设备上，我们从无到有，从40多人，发展到如今的100多人，为农村我们幼儿提供了一个好的学习游戏环境更为农村家长解决后顾之忧。
五、今后的计划
（一）在孩子们拥有一个好的成长环境的同时，我想把现在的鑫海幼儿园建设成为一个拥有自己特色，“以农村形式为主的示范园”“普惠园”。充分发挥我园自身的优势，把建立好的农牧场充分的利用起来，让幼儿从以前的“圈教”形式，转变为“圈教与放教”相结合；把重在知识的准备，转变为重在良好生活习惯的培养以及激起生活兴趣的培养，杜绝小学化；把从课堂教学为中心转变为以活动游戏为中心，让学前教育办成幼儿全面的启蒙性教育，在健康、语言、科学、社会、艺术五个方面给幼儿打好基础，做好幼小衔接的准备。
（二）充分利用城市资源，让和开远市第三幼儿园的帮扶更加紧密。把它建立成为农村孩子跟城里孩子的沟通桥梁，让孩子们在了解城里孩子方面也有相互交流的平台，同时也利用我园的优势加强农村孩子的展现自我的能力与自信心的培养。
例如现在我园跟三幼结成帮扶对象，对于城区的孩子而言，接触农作物与家禽的机会就还少，大半都是煮熟了的样子，而以和灵活性的动物去接触、去体验、也许就机会，大部分孩子都是在书本图片上、跟老师的解说下去认识，但是鑫海的孩子们天天都拥有这样的机会，只要孩子们来到鑫海就让我们的小导游、小小农科员带领着他们去农牧场真真切切的体验种植、采摘、喂养的乐趣，这样更能增长孩子们的知识。
六、存在的困难
1、我园目前面临最大的问题就是教育用地以及资金短缺。
2、扩建幼儿教学楼。
幼儿园建设离不开持续的投资和健康良性的发展，但是由于我园的教育用地属于租赁形式限制了长远的发展，在加上现在村民想征用幼儿园空的地作为村民的活动中心，这严重的影响了我园的生存问题，同时也制约了我的投资欲望，在没有定心丸的投资路上现在的我迟疑了，在给予别人关爱的同时自己要有能力付出，而我的付出换来的却是幼儿园的生存危机。现在我想扩大幼儿园的规模但由于资金以及土地产权这个绊脚石卡住了我的想法，我是想投不敢投，投资到时土地有问题钱打了水漂，不投资又限制了我园的发展，在这左右为难的时刻，我想到了市教育局。所以我恳请我们开远市市教育局领导给予鑫海支持与帮助，孩子是我们明天的希望，紧紧靠我一个人是难已完成的，只因我是一个地地道道的农村孩子了解农村孩子在别人眼中是什么样子的，所以希望我们农村的孩子不在是别人眼中只会玩泥巴、没有教养的孩子群体，作为一名幼儿园教师更是园长妈妈的我、再次请求我们各级领导把关爱留给我们农村的宝宝，让我的这一百多个孩子们拥有一个健康快乐成长的幸福乐园为谢！
申请园所：鑫海幼儿园
申请人： 高艳霞
篇3：高校金工实习教学改革探究
关键词：高校,金工实习,教学质量,途径
1 引言
目前, 全国各高等院校对理工科学生实现工程培训的主要途径是金工实习, 它是大学生在校期间重要的教学活动之一, 对于培养工程和管理人才起到了重要作用。部分高校对非工程类的大学生也进行为期不等的金工实习, 对于提高大学生的实践动手能力和提高他们对于工程管理的感性认识起到了良好作用。但由于目前国内很多高校由于资金匮乏, 金工实习教学存在诸多问题, 必须认真研究并加以解决, 才能确保人才的培养质量。
2 金工实习教学开展概况
近年来除部分高校依然采取挂靠高校后勤或产业的模式进行金工实习教学外, 大部分高校在原有校办工厂的基础上先后成立了工程实训中心, 并转为教学单位, 专门从事金工实习教学。其教学人员按实验室编制定编, 享受教辅人员待遇, 在一定程度上调动了实习教师的积极性。
通过近几年的发展, 各高校金工实习教学对于培养学生的动手能力、团队观念、社会责任感等方面起到了不可替代的作用, 培养了学生综合素质和创新能力, 为其顺利走向社会奠定了良好基础。
3 金工实习教学存在的问题
3.1 指导教师队伍问题
目前绝大多数高校实习教学人员为原校办工厂工人, 部分为从社会技校、职业学校聘请人员, 他们学历层次较低, 除部分老工人实习指导经验丰富外, 大部分年轻指导老师经验缺乏, 知识结构单一。由于没有经过严格的岗位培训, 对机械制图、公差配合与技术测量、热加工工艺、心理学、教育学等方面的知识了解甚少, 更谈不上CAD/CAM、AMT等技术在实习中的应用。而且部分高校由于外聘人员待遇偏低造成实习指导教师流动性大, 积极性不高。
3.2 教学设备投入不足
尽管教育部有相关指导性意见, 但多数高校实习教学设备仍远远不能满足自身发展的需要, 少部分高校在进行实习时, 甚至要12个学生共用一台车床, 严重降低了教学质量和效果。且除清华大学等知名高校外, 大部分高校对数控加工中心投入不足, 许多高校即使增添了数控机床等, 也仅仅是作为摆设。最终导致学生学到的知识陈旧, 无法适应社会需求。
3.3 教学内容亟待改革
长期以来, 多数高校实习教学内容都围绕着传统机械加工的基本工种展开, 部分高校由于实习任务由附属工厂完成, 工厂为了降低成本, 减少了课程内容和材料消耗, 导致学生实习质量严重下降, 除了解车工、铣工、刨工、钳工、磨工等工种外, 对于新的加工工艺、工程知识知之甚少。
3.4 教学理念和体制需要更新
相关资料显示, 至2009年10月仍有部分高校只有金工实习教学基地, 没有成立实训中心, 而部分高校即使成立了实训中心, 也只是换了一块牌子而已, 教学理念依然停留在上世纪70-80年代的水平。企业对毕业生知识、能力、综合素质和创新能力的要求并没有引起他们教学理念的革新, 高校对于教学体制也没有进行认真调整。
4 提高金工实习教学质量的改革方向
4.1 改革教学管理体制, 适当引进专业人才, 调动职工积极性
各高校应尽快采取措施将金工实习教学部分纳入工程实训中心范畴, 单列为纯教学单位, 归学校直接管理;如有经营部分, 应将其划为学校资产管理等部门负责。改革内部考核机制, 将教学质量及效果作为考核职工的重要指标, 一切工作围绕“工程训练、培养人才”的目标进行。同时, 适当引入系部专业教师, 优化队伍结构, 使得专业教师、高级技术人员和技工保持协调的比例。
4.2 按照“大工程”理念, 加大设备投入
除部分重点高校新建的实训中心外, 国内大部分高校的金工实习教学依然以六七十年代的机器设备为主, 部分引进了数控机床或加工中心, 也成为摆设。针对这种情况, 我们必须树立“大工程”理念, 在已有设备基础上, 引入先进的数控车床、数控铣床、数控中心等先进设备。同时, 考虑到“人机比”问题, 避免出现“老师操作, 学生只能围观”的尴尬局面。
4.3 借鉴成功高校经验, 改革教学内容和手段
为了在有限时间内提高教学效果, 必须引入电视、多媒体等现代手段。让学生了解现代工业企业的生产过程, 感受现代化制造方法, 激发学生学习兴趣和积极性。在传统车工、铣工、刨工、磨工、钳工、铸造、锻压、焊接、热处理工种基础上, 应增加现代化企业生产和管理的相关内容, 例如:数控加工中心、计算机集成制造系统 (CIMS) 、敏捷制造 (AM) 、计算机辅助工艺设计 (CAPP) 、虚拟制造 (VM) 等, 使学生在毕业后能够较好适应企业实际需求。
4.4 围绕培养高素质人才, 更新教学理念
金工实习的目的不仅仅为了培养学生的基本技能和获得必要的工艺知识, 更重要的是把学生培养成具有工程素养和创新精神的高级复合型人才。高校管理部门应将这种理念灌输到实习教学指导老师心中, 让他们自觉突破传统束缚, 扩大知识面, 增加实习内容, 革新教学方式, 并把现代企业的先进的管理和生产理念向学生传授。
4.5 改进学生评定成绩方式方法, 调动学生积极性
根据“内因是事物发展变化的决定因素”的辩证法观点, 为了提高培养人才的质量, 需要重点关注的是如何发挥“主体的主观能动性”。而调动学生积极性的重要杠杆, 就是成绩评定方式。实践中, 可以参考如下做法:把学生在实习中的团队合作精神、创新精神、吃苦耐劳精神作为重要评分参考;同时制定成绩评定细则, 在评定实习样品综合质量得分基础上, 详细规定:学生创新得分的表现情况及分值、学生管理能力、团队能力等表现情况及分值, 激发学生在有限课时内积极参与实习并提高自身综合素质的积极性。如果有可能, 还可以让学生以“角色扮演”的方式参与实习的管理体验。
5 结语
当前, 许多高校学生面临着“毕业即失业”的困境, 而企业却发愁于找不到合适的人才。“金工实习”在培养学生综合素质方面有着不可替代的重要作用, 高校应下大力气改革传统教学方式, 树立“大工程”理念, 切实采取措施, 提高金工实习教学质量, 提高学生综合素质, 为学生顺利就业创造条件, 为国家的现代化建设做出应有的贡献。
参考文献
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[2]孙拂晓, 刘贵军.高校金工实习教学改革探析[J].现代教育科学, 2008, (S1) .
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[4]万巍.改进金工实习教学的实践[J].安徽工业大学学报 (社会科学版) , 2008, (4) .
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篇4：鑫海大众4S店实践汇报
各位领导、各位老师：
大家下午好！
非常感谢学校给我们年轻教师到遂宁鑫海大众4S店进行学习的机会，在这里我对这次实习工作进行如下汇报：
我和xx两位老师于2011年12月19日到2012年1月8日在学校专门为我们安排的鑫海大众汽车4S店进行了为期20天的学习，鑫海大众公司也是我校汽修专业的校企合作单位。
首先，我对这次实习的鑫海大众4S店进行一个简单的介绍，鑫海大众4S店坐落于我市站南路，它是我市最早的汽车4S企业，也是目前全市唯一大众品牌汽车的4S店。在2005年，鑫海车业按照上海大众设计要求的“4S”模式建成了整车销售展厅和特约维修站。鑫海汽车销售有限公司在经营发展中不断整合，最终成为我市一家集汽车4S销售、维修、保养以及车友俱乐部于一体的大型车业公司。目前，鑫海车业已拥有一个800平米的展厅，维修车间面积达1000平米，分别设有报修、待修、竣工停车场，公司还配有400平米的配件仓库，而且企业还在不断发展壮大，公司已经接手了原奇瑞4S店，预计在明年4月份，公司将以全权托管的形式接手长安铃木4S店，所以公司对工作人员的需求将持续旺盛。
再谈谈实习的过程，当我们到达公司后，公司的培训协调员蒋主任对我们进行接待，蒋主任先安排了我们两位老师的住宿，然后带我们参观了整个4S店，并对公司作了简单的介绍。然后我们和公司的售后服务总监谢经理进行了座谈，通过真诚的交流，双方获益良多，谢经理对我们的工作岗位也做了安排，我和于伟被安排在维修车间开始了实习。
管理严明是我们对鑫海大众4S店的第一印象。先进齐全的设备、宽敞整洁的车间，还有整齐化一的服装和认真严谨的维修态度都让我感受到了一个真正维修店的标准。尽管有工作人员的紧张忙碌，也有车辆的进进出出，但是整个维修车间的工作仍旧有条不紊、秩序井然。由于我们是刚刚来到这里，还不熟悉，所以车间经理让我们多在车间里转转、看看。
“多看多动手、少说少休息。”我们就是依照着这样的想法努力坚持做好每一天。每当有车辆进入维修车间，我们能主动配合每个维修小组完成维修任务，并且听从组长的工作安排，并主动向技术员工请教每一个工位的具体操作、故障车的故障诊断和维修方法、拆装技巧和保养规程。我们把每天的维修案例都记录在实习日志上面，并且拍摄了很多照片和视频。
在这实践的20天里，我们二人时时刻刻都在观察，都在思考。看到了他们的优点，也看到了我们存在的不足，给了我们专业教师很大的启发。
首先，通过这次实习让我们明确了作为一名合格的维修人员应该具备良好的技能水平和职业道德。良好的技能水平和职业道德是维修质量的根本保障，也是合格的维修人员应该具备的基础知识。这需要通过大量的实践维修，来不断积累、养成和提高的，还要吸取他人在维修过程当中所取得的经验和教训，并且及时对这些维修实践进行总结和整理，这样才能丰富和完善自己的维修技能和素质。其次，我们感受到了一名优秀维修人员应该具备的工作态度和敬业精神。具有端正的工作态度和吃苦耐劳的敬业精神是一名优秀的维修人员应该具备的素养。那么我们想到，在实际教学过程中，如何培养学生端正的学习态度和吃苦精神呢？这就需要我们教师必须首先自己先达到这样的标准，以身作则，感染每一位学生，并营造此类的氛围，使其今后更好更快地适应社会，适应企业。再次，我们更认识到理论和实践的关系在实际的教学活动中的重要性。理论和实践永远都是需要两者相互补助，密不可分的。
通过深入与行业企业的接触，我们也了解到了很多，第一，公司对员工的要求即是我们对学生的要求，他们要求的是6S，我们学校要求的是7S，我们比他们多了“节约”，其它的6个要求完全一样。所以学校的管理制度和企业是接轨的。第二，遂宁明年将新增添8个汽车品牌的4S店，遂宁的汽车服务业正在蓬勃的发展，这样的消息对专业的发展也起到了积极的促进作用。第三，由于科技的不断进步，现代的汽车也是日新月异，所以现代的汽车服务业已经发生很大的变化，新的设备层出不穷，特别是电子产品越来越多的出现在了汽车上面，很多中高档汽车的电子成本要占50%左右了，像以前那种机修工、电工分家的情况，在各个4S店及大中型的汽车综合修理厂已经不复存在，目前都是机电一体，即是要求学生既要懂得机修也要懂得电工，还要会综合用于机电一体的知识来解决问题，如果只是懂得机
修或者电工的维修技师已经不能适应时代的发展了。第四，通过和谢经理的交流知道，目前我们学校的毕业生主要就业于公司的售后服务部维修车间，大部分都是从事机电维修工，在维修车间里面80%左右的工作是做汽车保养，20%左右是故障维修。汽车保养相对较简单，但是对员工的操作规范性要求很高，所以他建议学校在平时的课程中要重点强调学生操作的规范性，加强基础理论知识学习，了解一些常见故障的诊断与排除。我们也谈到学生的发展前景，谢经理也是中职毕业，他经过十年的摸爬滚打也有了如今的成就，从事汽车维修工前途也是光明的，而且根据学生的自身素质，还可以从事服务顾问、汽车销售等工作。
篇5：金工实习课程的创新与融合
关键词：金工实习,文化建设,教学模型,互换性与测量技术
金工实习是工科院校教学计划中的必修实践课程, 目前在工科类专业及与企业管理相关的管理类专业均有开设。金工实习是学员进行工程技术实践的第一步, 是培养学员动手能力和工程素质的重要平台, 对学员今后工作起打基础的作用。金工实习的教学区分为车工实习区、钳工实习区、焊工实习区、见习实习区和CAM实验室等五部分。针对目前金工实习教学的现状和教学过程中的突出问题, 文章主要从金工实习课程的现状和存在问题谈起, 阐述了如何对教学学内容进行改革创新, 并对如何促进课程间的融合等问题提出了新的看法。
1. 金工实习课程的现状和存在问题
金工实习课程的完善体现在两方面:一是硬件, 即拥有比较齐全的普通设备及先进设备, 二是先进合理的教学体系 (包括教学管理、教学内容、教学方式和教学文件等) 。由于目前硬件条件的限制, 只能在长期的教学实践中不断总结与完善先进合理的教学体系上下工夫。金工实习课程拥有一支业务能力强、综合素质高、富有创新精神的爱岗敬业的理论和实践教学队伍, 但学历结构和年龄结构并不十分合理, 年龄普遍偏大, 知识体系比较落后, 虽能满足日常教学的需求, 但距离满足现代先进工程实践教学有巨大的差距。虽然教员已具备相当多的经验, 这种经验是巨大的财富, 但是以往金工实习教学形成的固有观念和教学模式很难短期内改变, 已经成为目前大工程理念发展的一种阻碍, 我们必须充分认识到金工实习课程向综合工程实践教育方向发展的趋势[1]。深化教学体系改革, 必须以提高学生的综合工程素质为目标建设金属工艺实习部, 把机械、材料、电子和计算机等多学科融合起来, 把金工实习的课程内容真正渗透到本科课程的各领域中。
金工实习首先是本科生认知实习、金工实习的教学基地, 也应该是实施综合工程实践教学的重要基地。本着资源共享的原则, 金属工艺实习部还应该是部分课程设计、生产实习、毕业实习和毕业设计的重要实践场所。在现有的条件下, 让金属工艺实习部的这些设施、设备充分发挥应有的作用, 为全校服务, 为国防教学服务是我们应该好好思考与推行的。
2. 从文化建设入手加强金工实习课程的建设
当前本科教育从知识型教育向素质型教育转变, 这就要求大学的教育不仅传授知识, 更重要的是提高学员的素质。我国社会主义和谐文化建设, 有必要从传统文化精神中汲取丰厚的合理性资源, 我们应该有这样的文化认同与文化自觉[3]。教育中思想政治教育必须放在首位, 金工实习教学中的文化建设对于学员思想政治教育是不可或缺的。
金属工艺实习部在本科教学建设中十分重视文化建设, 制作了实习流程挂图和反映我国悠久的金属工艺历史的挂图, 如图1所示。通过金工实习文化建设能增强学员的民族自豪感和荣誉感, 推动社会主义文化建设, 真正把思想政治教育融入到课堂教学中, 为金工实习教学的改革创新奠定了文化基础。
3. 金工实习课程创新的基本举措
目前金工实习课程仍延续着上个世纪的内容, 讲述的知识、操作技能等很难满足现代科学技术的发展, 并且金工实习课程缺乏针对部队院校特点的内容, 学员对金工实习课程的认识不足, 只是为了成绩而上课, 造成金工实习课程地位的不断下降, 学时被压缩, 甚至某些专业不再将该课程作为专业技术基础课。所以, 金工实习的教学内容必须创新, 更重要的是创新要与部队的实际相结合, 真正建立特色的能培养创新型人才的金工实习课程。
3.1 实习基本内容的创新
目前全国各高校金工实习的内容以制作榔头为重要内容, 下一步教学改革可以从这里进行突破。例如:榔头作为一个经典的科目集车工与钳工为一体, 教学改革应在保证钳工和车工实习内容的基础上, 创新方法把实习做活, 发挥学员的自主性。
一个解决方案是榔头制作这一内容不变, 从榔头的样式上进行创新, 即学员首先设计绘制榔头的图纸, 再经过教员的指导, 编排出合理的工艺流程。这样既锻炼了学员的动手能力, 又提高了绘图和创新能力。另外, 在钳工制作榔头头和车工车削榔头杆部的基础上, 还可以让学员运用铣削的方法制作锤头, 使学生体会到钳工加工与机加工在精度、效率[2]等方面的差别, 这就改变了学员见习时间少的状况, 增加了铣削实验的环节。
另一个方案是结合机械设计课程, 让学员发挥出潜在的设计才能。在教员的指导下, 把机械设计和机械制造结合起来, 把创造性和动手能力综合起来锻炼学员的能力。具体实施办法是, 将学员分成若干小组设计某个零件, 在制作工艺中必须使用钳工和车工这两个工种, 并且规定的标准工序必须完备。制作完成后由教员进行点评打分, 提出修改意见, 优秀的作品进入金工实习展柜, 鼓励表现优秀的学员。
3.2 教学模型的使用
大部分学员只接触过简单工具, 对机械加工、焊接、铸造等工艺过程十分陌生, 教学模型可以很直观地把工艺过程中主要工序所涉及的工种和每一个阶段加工完成后的工件都展现出来, 使学员了解每一个工序具体的加工过程和结果。再将这些工件模型按照零件的加工顺序排列起来, 就形成了一个工件生产的全过程。
目前金工实习基本沿袭原有的传统, 实习仍然以各个项目独立的方式进行, 即使采用教学模型也基本上是围绕各自工种的工艺知识进行研究与制作的。对于需要多工种联合加工的零件 (如加工前热处理, 机加工和加工后热处理的零件) , 学员理解起来十分困难, 这时可以把独立的教学模型组合起来, 组成教学模型组, 由多名教员联合讲解。因此, 设计和制作适合学员学习用的教学模型组成为一个新的课题。这不同于以往模型的是, 其制作出的模型都是半成品, 很多零件需要做成剖视, 加工部位要用不同颜色油漆进行涂装, 学员可以很直观地观察零件的制作过程, 还可以把工艺路线自己串联起来。
3.3 管理专业金工实习课程的改革
由于受培养目标, 实习时间和条件的限制, 管理学专业金工实习课程设置需要与工科专业相区别, 突出管理学的学科特点。所以我们在满足实践教学的基础上, 利用新建的CAM实验室, 通过计算机模拟对数控技术进行实习;再结合视频教学, 介绍与实习相关的新设备、新技术、新工艺, 使学生直观地了解工程理念, 扩展了实习项目, 提高了学员的实习兴趣, 为今后学习打下了基础。
对于机械加工有兴趣的学员可以专门开设选修课《数控技术》, 课程主要由讲述数控编程、模拟仿真和实际加工三个部分组成。数控仿真软件Masercam具有极强的人机交互能力, 能通过图形界面操作模拟加工的过程, 这样使学员在学习过程中既不占用有限的实习时间, 又能充分学习数控技术;计算机模拟能使学生操作的危险性和数控机床的故障率大大降低。当学员在仿真软件上对工件的加工模拟熟练之后, 再到数控机床上进行实际的加工, 充分把计算机和实际动手能力结合起来。
未来的工程技术是向系统化、集成化和智能化的方向发展的, 自动物流系统和自动仓库系统在管理类学科中的地位越来越重要, 如何解决管理类学员的金工实习问题成为一个新的课题。解决方法是可以将先进制造技术 (AMT) 中的管理信息系统 (MIS) 同单独拿出来讲授, 在CAM实验室中模拟现代物流技术和仓储技术, 管理类学员的工程意识, 使其成为管理和工程具备的复合型人才, 满足其岗位任职需求。
3.4 教员与学员之间的互动交流
学员与教员之间由于实习的特殊性, 可以进行长时间的面对面教学, 许多学员和教员建立了深厚的友谊, 当离开母校多年之后还能回忆起学习时的情景。金工实习教学由于带有部分生产的特殊性, 具有一定的危险性, 长期以来教员们为了操作安全问题, 把学员的每一个实习步骤规定的规定得过于刻板, 使学员丧失了一定的自主能动性, 实习内容过于公式化。因此, 金工实习教学必须建立良好的互动, 教学不能成为教员的一言堂。让学员主动地参与到课堂教学中, 主动同教员对实习内容进行探讨, 结合理论课程, 提高自己的实践水平;而教员也应主动指导学员, 将自己扎实理的论基础和丰富的实践经验通过交流表现出来, 真正从学员的培养着眼, 使学员学到有用的科学知识。
4. 进一步促进课程间的大融合
金工实习的课程不是一个独立的课程环节, 其教学内容同其他课程和学科中。所以, 讲授时, 内容不能单独停留在机器和工具的操作上, 更应该融合互换性与测量技术等工科课程进行综合性讲解。
4.1 金工实习与互换性测量技术的融合
金工实习课程同另一门课程《互换性与测量技术》有很大联系, 目前互换性与测量技术只采取课堂讲述这样单一的形式, 造成很多学员对内容一知半解。如形位公差位的直线度问题比较抽象, 学员不知道直线度怎么测量, 工艺中怎么保证, 只学习简单的规范标注, 达不到理想的教学效果。如果把金工实习融入此课程, 则可以通过金工实习课程中的车工项目, 在车削轴类零件讲解时直接结合图纸将理论同实践结合起来, 直接讲述形位公差的内容, 再通过三种实际装卡工件方法:直接装夹、一夹一顶和双顶尖装夹把同轴度的问题讲清楚。这样互换性与测量技术的一部分课程内容在金工实习课程中就可以更好地完成, 打破学员死记硬背的僵局, 更深一步培养学员的动手能力和工程实践能力。
4.2 大机械的融合
针对教研室年轻教员较多, 专业素质较高, 理论知识强动, 手能力弱的特点, 将每门课教员教授的内容同其他工科类课程结合起来是一个重大突破口。如将《工程材料及机械制造基础》中的外圆表面加工和孔的加工, 《互换性与测量技术》中的直径检测和《金工实习》车工中棒料的车削就可以放在一起进行教学。检测轴的外圆直径时, 学员在普通车床上完成外圆车削后, 教员再对《互换性与测量技术》中的游标卡尺和千分尺的使用方法进行复习, 指导学员正确使用测量工具。在车削内孔时也可通过同样的方法详细讲解内径千分尺和百分表的使用方法。
5. 结论
通过对金工实习课程的不断探索, 对我院金工实习课程的创新提出了新的举措, 进一步促进了课程之间的大融合, 提高了复合型人才培养中的解决实际问题的能力, 为高科技信息化时代培养出合格的人才。
参考文献
篇6：鑫海金工实习报告
金工工艺学是一门以机械制造工艺为主的综合性技术基础课。其主要内容由机械工程材料、金工加工基础、金属切削加工基础三部分组成, 这些理论在生产实践中起着重要的作用。金属工艺学有着很强的实践性和应用性, 本文通过几个具体的实例, 着重说明实验实习在理论教学中的作用。
一、加强实验教学, 巩固理论知识
机械工程材料的教学重点, 在于使学生全面了解材料成分及内部组织结构的关系, 突出材料的类别和用途。在强度与塑性的理论教学过程中, 屈服点的概念是非常抽象的, 对于“试样在力不增加的情况下仍能继续伸长”, 学生很难理解, 甚至认为是不可能发生的事情。既然外力不再增加, 试样又怎能继续伸长呢?那么, 对于“低碳钢的力——伸长曲线”也就无法掌握。对此, 我把学生领到实验室, 作具体的拉伸试验。让学生详细观察试验过程, 当力增加到一定程度时, 学生突然发现了奇怪的现象:仪表盘上显示力的指针停止不动了, 而试样却在此力的作用下继续伸长, 此后, 指针又开始转动, 力开始再次增大。试验出现缩颈后, 发生断裂。而图纸上也出现了完整的拉伸曲线。通过拉伸试验, 学生理解并掌握了强度与塑性的有关理论知识。
铸铁具有很多优良的性能, 在工业生产中应用广泛。各种铸铁的成分、组织与性能, 是理论教学的难点。对于各种铸铁碳以不同形态的石墨出现, 不同的石墨形态, 决定了铸铁不同的性能。为了使学生对各种铸铁有一个质的认识, 首先组织学生进行铁碳合金平衡组织观察试验。针对各种铸铁做成金相试样, 使用金相显微镜, 让学生全面详细地观察各种铸铁显微组织。在显微镜下, 可以清晰地看到基本组织和石墨的形态, 并做好记录。在课堂上, 针对铸铁中石墨的形态, 分析铸铁的力学性能——灰铸铁中的石墨是片状的, 片状石墨的尖端处易造成应力集中;球墨铸铁中的石墨是球状, 其表面积小, 减小了对基体的割裂和尖口敏感作用, 所以球墨铸铁的力学性能比灰铸铁高的多。结合试验学习理论知识不但提高了学生的学习兴趣, 也培养了学生分析问题、解决问题的能力。
二、加强实习教学, 提高学生技术技能
金属热加工和切削加工, 必须使学生了解加工方法与工件材料、加工工艺与成本的关系。
课堂教学, 只能使学生掌握基本的理论知识, 对具体的加工方法, 实际的操作技能无法掌握。因此, 让学生走进实习车间。在金属切削机床及其加工的教学过程中, 我以CA6140车床的使用为主要实习对象, 组织学生进行加工实习。首先, 让学生熟悉不同种类的车刀的使用、卡盘的装夹方法, 初步练习车外圆、车端面、车内孔, 车螺纹等基本加工方法。然后进行工件加工, 按照图纸完成一根小型电机轴的加工。在加工过程中, 学生了解了工件材料的加工性能, 认识了车床的主要功用, 掌握了车床的主要传动关系及加工方法, 提高了学生的实际操作能力。
篇7：浅谈高校工科专业金工实习改革
一金工教学实习中存在的问题
传统金工实习的主要教学内容是车削、铣削、刨削、磨削、铸造、锻造、焊接等基本机械加工工艺知识, 注重基本操作技能的培养, 在过去的几十年中培养了大批有用的机械技术专业人才。而如今在我们的教学实际中, 随着科技的发展以及现今学生特点鲜明等原因, 传统金工实习模式已不能满足社会的发展, 存在着以下一些问题[5]。
1 实习计划安排不合理
多年来, 我校的金工实习一直采取在相关专业教学计划中安排金工实习专用周 (2~4周) , 而且大都安排在大二时期集中开设。这样安排主要存在两个问题:一是实习时间过于集中, 部分学生会产生厌学倾向;二是当学生三、四年级学完专业课之后, 想通过金工实习把自己的一些想法变为现实的时候, 却没有了实习机会, 这极不利于培养学生的创新精神。
2 实习内容老化
金工实习课程教学目标已由原来“学习工艺知识、提高动手能力、转变思想作风”的阶段, 发展到“学习工艺知识, 增强工程实践能力、提高综合素质、培养创新精神和创新能力”的阶段。随着科技的日新月异, 许多新技术工种如数控加工、电火花加工、塑料成形、电镀等在生产中已相当普及, 但目前我校实习环节仍缺少相关知识内容的安排。因此, 对原有的实习项目进行调整、补充和更新是十分必要的。
3教学模式落后, 教学方法单一
金工实习是一种实践教学, 以操作性技能训练为主, 其理论知识的传授往往一带而过甚至被忽略, 教学手段也较为落后。我校目前金工实习教学模式仍然是“师傅带徒弟”, 从零件图纸材料选用到加工工艺, 全部由教师统一给出, 学生只需“依样画葫芦”, 处于被动的机械操作状态, 缺乏思维和创新的空间。另一方面, 在多媒体教学被其他理论课程广泛应用时, 金工实习教学仍然只有黑板、粉笔和少数模型、实物等简单教具, 教学方法仍主要采用口头讲解, 几乎没有使用任何现代教育技术手段, 很难激发学生的学习兴趣。
4专业特色不强
不同专业的金工实习内容安排基本上相同, 没有和学生所学专业进行紧密结合, 无法突出专业优势, 多数学生感觉实习目标不明确, 实习兴趣不大, 致使金工实习收效甚微, 流于形式[7,8]。
二改革的重点
1开放式的教学模式
由于学科特点、学生个体能力的差异等原因, 在金工实习教学环节上不能够采取整齐划一的办法。为达到理想的教学效果, 可以在实习时间和实习内容上向学生开放[11,12]。
一是实习时间完全开放。改变传统金工实习周按学院、班级分批进行的做法。在总教学计划课时不变的情况下, 根据教学计划安排, 结合学生情况, 每天 (包含星期六、日) 安排2个单元 (上午、下午) , 每个单元3个小时进行实习。我校从2009年开始运用这种教学模式, 效果较好。
二是实习内容完全开放。学生到基地后, 在实习老师的指导下了解并掌握基本知识后, 可以根据自己的想法选择设计不同的产品, 经指导教师审核后进行加工, 以培养学生的工程意识和过程化生产意识。
2教学内容特色化
必须根据专业特色组织金工实习教学。比如, 机械类专业应侧重于机械制造技术和设计能力, 应较全面地参加车、钳、刨、铣、磨等各种常规的切削加工实习和铸、焊与热处理等基本的热加工实习, 以及反映当代制造技术的数控加工实习, 在实习中还应学习合理选用加工方法与设备、产品质量控制等与产品全制造过程相关的内容。工业设计专业应侧重于各类金属加工方法的认识与实践能力, 应了解金属表面装饰的相关方法与效果, 提高产品艺术性与加工工艺性和经济性在相克相生关联方面的认识, 提高本科学生的实践能力, 培养良好的工程意识。测控技术专业的学生, 由于毕业后要接触到各式仪器、仪表、控制台柜等, 实习基地应为学生搭建一个板金制作平台, 向学生提供板金加工设施, 如折弯机、剪床、冲床、模具以及工具、量具、薄板材料等[10]。
3 教学方法和手段的改革
多媒体CAI课件教学引入不失为一种好办法。多媒体CAI课件是利用计算机把文字、图形、图像、动画、影像等多种媒体结合起来辅助教学的软件。金工实习教学课件能够弥补传统教学方法的不足, 同时可以有机揉合现代制造的理论和方法, 融入现代制造的最新技术和理念。
4 增加综合项目训练, 培养学生的过程概念和创新能力
为学生设立了综合创意实习项目, 学生在创意实习件的设计、制造过程中综合运用多种机械制造方法, 融“新颖”和“综合”两个概念于一体。其目的在于让学生理论与实践相结合, 打开思维空间, 培养学生在实践中分析问题解决问题的能力[14,13]。
5 过程化考核制度的建立
评定金工实习成绩的作用是客观反映学生理论应用能力、操作能力、工作态度以及分析问题、解决问题能力, 保证达到金工实习的教学目标。不能够照搬理论课考核模式, 考核内容应包括操作能力、对知识的应用、创新能力、实习态度、团队协作能力等实习过程中的各方面[6,9]。
6 其他新思考
把取得一个以上工种的“中级技术资格证书”纳入教学计划。可以把机械类专业学生考取金工实习一个工种以上的“中级技术资格证书”纳人教学计划。强调考级就等于强制学生必须重视金工实习的培训, 重视机械加工, 从中也可以检验培养出来的学生的动手能力达到什么程度, 检查我们的教学质量, 对培养出一批符合企业要求的高水平的毕业生, 以及对我们机械类专业的发展都相当有好处。