论燃气管道施工质量控制

论燃气管道施工质量控制（精选10篇）

篇1：论燃气管道施工质量控制

论燃气管道施工质量控制

姓名：李本高

单位: 邯郸华达市政建设工程有限公司 序号：104号

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，管道燃气逐渐成为人们日常生活重要的一部分，如何确保管道燃气安全运行成为一个重要的问题，尽管燃气是一种洁净资源，但是一旦发生泄漏，极易导致出现各类的事故。因此，要确保管道燃气的安全(即燃气管道工程的质量)，才能更好的保证人民群众更加便捷、更加安全地使用管道燃气。但是燃气管道工程的质量又受到管道燃气工程自身特点所决定的。因此，要做好成本质量的有效管理，必须从实际出发，客观分析管道燃气工程的设计特点和适用特性，才能有针对性做到有效的管道燃气工程的管理。

1、燃气管道工程建设管理

根据我们近几年的施工经验来看，由于单位专业人员有限，有时从事燃气施工技术管理工作的人员素质不高，技术管理工作不到位，给燃气管道工程的施工带来一些问题，如技术标准不明确，施工记录、竣工验收不健全。因此，必须从设计、施工、验收全过程进行质量管理。⑴设计

工程项目设计是根据建设工程的要求，对工程项目所需的技术、经济、资源、环境等进行综合分析和证，编制工程项目设计文件的活动。而工程项目的质量目标和水平，需要通过设计加以具体化。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定工程项目建成后的功能和使用价值，以及工程实体的质量。搞好项目设计阶段的质量控制，对于控制整个工程项目的质量、进度和投资都有重要的意义。对于管道燃气工程来说，设计质量控制的核心是在满足业主需求的前提下，确保工程设计的质量，注意以下几点： ⑵ 施工

施工阶段质量控制工作我们可以从采取三步走：事前控制、事中控制和事后控制

⑴事前控制：严格审查施工单位的资质要重点审查施工单位是否具有管道燃气工程的施工能力，同时应综合考核施工企业的建设业绩、人员素质、管理水平、技术装备和企业信誉等，确保为工程质量打下良好的基础。⑵事中控制：施工过程质量控制主要是能过控制影响工程质量各种因素：如人、材料、设备、施工工艺、施工环境等，来达到确保工程质量的目标。

⑶事后控制：工程竣工资料的收集和整理归档工程竣工资料管理工作是工程建设过程中不可或缺的一项重要工作，是一项系统工程。要保证工程竣工资料完、准确、系统、齐全、真实地记录和反映施工及验收的全过程，就必须不断加强建设单位、监理和施工单位的管理水平，从而为建设一流工程项目提供资料方面的保证。如现场技术交底、图纸会审，设计变更文件、施工作业记录（焊接记录、天气情况、日期、作业人员等），各项报验单及签证单等，按规定格式装订成册等竣工验收后进行整理归档，以便于今后的查找和可追溯性。⑶ 竣工验收

竣工验收是工程建设的最后一个阶段，同时也是保障工程质量的重要手段，它包括工程质量的中间验收和工程竣工验收两个方面。通过对工程建设中的施工质量验收，从过程控制和终端把关两个方面进行工程的质量控制。为保证验收质量，工程验收应严格执行规范的要求和标准。

⑴燃气管道工程项目竣工质量验收的依据主要包括：国家和有关部门颁发的施工规范、上级主管部门的有关竣工验收的文件和规定、施工图纸等。

⑵燃气管道工程项目竣工验收的要求应符合设计文件和合同约定的各项施工内容，审查竣工资料与施工现场进行实地检查相结合。2 工程质量控制

从管理上设立质量管理部门（建设单位现场代表）参与质量管理，通过对“人、机、料、法、环”等各种因素的有效控制，确保工程建设质量，通过采取相应组织、经济、技术等措施，有效保证工程质量。

影响因素控制

人员：搞好施工质量管理，人是决定的因素。人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者，人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质。工程建设的全过程，如项目的规划、决策、勘察、设计和施工，都是通过人来完成的，所以人员素质是影响工程质量的一个重要因素。因此，必须加强对工程参与者的质量意识的教育，使参加施工管理的员工都懂得质量管理工作的重要性，杜绝施工过程中出现违规行为。如一些特殊工种施工人员如焊工、电工、高空作业等人员的资质是否符合规范要求，施工作业必须持证上岗。从施工图审查（现场勘察）、会审、技术交底、施工质量检查（关键工艺环节）、隐蔽项目旁站监督、管道测量、工程量核对、竣工资料审核、工程验收等与监理单位双管齐下，进行层层把关。

机具：生产机具是提高生产劳动效率重要手段，也是直接影响工程施工质量的重要因素。工程用机具设备其产品质量优劣，直接影响工程使用功能质量。施工机具设备的类型是否符合工程施工特点，性能是否先进稳定，操作是否方便安全等，都将会影响工程项目的质量。

工艺：工艺的控制主要是审核质量管理体系是否完善、安全管理体系是否完善，以及审核各工序的施工方法及检查标准是否具有针对性，尤其要注意检验标准是否符合国家强制性标准。大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。

环境：环境条件是指对工程质量特性起重要作用的环境因素，主要包括：工程技术环境，工程作业环境，工程管理环境，周边环境等 4个条件。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理，改进作业条件，把握好技术环境，辅以必要的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。质量控制措施

组织措施

质量控制不单单由施工单位完成，还有质量监管部门、建设单位监理单位共周参与监督和管理，并制定了符合监管方对施工单位现场管理的相关制度和检查表，如《隐蔽工程质量检查记录表》《户内工程质量检查记录表》《整改单》《停工令》《工程验收单》等。对于监管方来说，如何进行质量控制，需要建立质量管理体系和质量管理制度，主要把握一下几个方面措施：

⑴严格审查施工单位的相关条件，承担天然气管道施工单位必须有相应的压力管道安装许可证，工程施工承包的资质等级及相应健全的质量管理体系。

⑵检查相关人员的持证上岗，材料设备是否与设计相符，施工组织方案是否完善等。

⑶对关键工序、隐蔽工程等进行现场检查评定，如：管道焊接、钢管防腐、管道敷设、管沟回填等。

⑷监管方应在施工过程中进行交叉监管，加大监管的力度，并采取高于高家质量验收规范的企业标准进行管理。如提高钢管焊口拍片比例、将PE管热熔焊接翻边切边检查为100%等。

⑸建设工程质量管理检查制度，采取定期、不定期、抽查、旁站进行质量控制，对违返质量规定的要求返工或整改，严格落实整改后进行复查。经济措施

⑴为有效地控制燃气工程建设的质量、进度、成本，确保施工安全，加强对工程的资料和合同的管理；明确各类违规作业及违反质量、安全、进度及成本的相关条款及相关负责。

⑵根据国家有关规范和建设单位工程管理制度，可制定燃气工程建设处罚办法。如：针对安装单位违规情况可视情节严重分进行分类，即一般、较严重、严重。工程以具体项目为单位，凡施工单位违反处罚办法中的条款则由项目监督负责人根据违规情节进行处罚，并发书面通知给安装单位，安装单位若有异议，则务必在 24 小时内向工程部负责人申诉，否则视同处罚生效，安装单位必须在接到通知的3天内持通知书到公司财务部缴纳罚款。否则将加倍处罚并视情况可以取消与安装单位签订的施工合同并且因违规条款所造成的一切损失都由安装公司承担。

⑶当然有罚就要有奖，施工单位在施工过程中没有发生质量问题，在工程验收中完全合格而且工程质量达到优良，可根据实际情况按合同总额的比例进行奖励，以起到鼓舞作用。

技术措施

⑴组织向工程质量控制参与人员（管理人员、作业人员）宣传和贯彻有关的标准、规范。尤其对新技术、新材料、新工艺的有关标准、规范宣贯。

⑵完善施工作业记录，对主体工程的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工，认真填写施工记录(含检查施工单位的施工记录)，如 PE 焊接记录：工程名称、管材型号、规格、品牌、焊接压力、焊接时间、焊接人员、技术参数等内容。

⑶定期组织工程协调会和监理例会，根据施工的检查情况和现场发现的技术问题，由各方面的技术人员参加，进行专题讨论，制定或修订施工方案。

⑷开发和建立工程管理软件系统和SGADA 系统。

⑸从近几年的施工经验来看，我认为建设工程质量评价体系，通过质量评价能够得到一个可比较的结果，从而能够更好的实现工程质量控制管理的目标，也便于对各个工程以及各施工单位进行横向比较，按照评优系统，为优胜劣汰提供科学依据。

近年来，随着天然气利用工程的快速发展，我们的生活发生了很大的变化，但因其特殊性，如果对天然气建设工程不加强质量控制，将在其投产运行后产生不可估量的损失，所以加强工程建设的质量控制显得尤为重要。只有这样才能长期稳定地保障安全供气，也是燃气企业持久发展的重要手段。

篇2：论燃气管道施工质量控制

姓名： 日期：

一、填空题（每空1分，共20分）

1、“四不伤害”是指 不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、防止他人被伤害

2、燃气管道地上引入管与建筑物外墙之间的净距宜为100-200mm。

3、立管安装时，楼层高度小于等于3m，每层必须安装1个管卡，大于3m时安装2个为宜。

4、压力标准中规定的压力称为公称压力，用符号PN来表示；口径标准中规定的口径称为公称口径（或称为公称直径），用符号DN表示。

5、丝扣的松紧程度要适当，套好的丝扣上紧后，在管件外部露有2—3扣为宜。

6、聚乙烯管道产品从生产到使用时间的存放期不得超过多少 1 年。

7、PE管连接方式有 热熔对接 和 电熔焊接 两种方式。

8、聚乙烯管道热熔连接主要是三个要素，即温度、时间、压力。

9、灭火器压力表用红、黄、绿三色表示压力情况，当指针指在绿色区域表示正常。

10、聚乙烯燃气管埋设的覆土厚度：埋设在车行道下，不应小于0.9m；埋设在非车行道下，不应小于0.6m；埋设在水田下，不应小于0.8m。

11、聚乙烯管道在焊接时管材截取的端面应垂直轴线，其误差小于5mm。

二、单项选择题（每题3，共30分）

1、设计压力位0.4Mpa的地下燃气管道距离建筑物基础的间距至少为（D）

A、0.5M B、1.0M C、1.2M D、1.5M

2、PE管热熔连接时，加热板的适宜温度为(B)。A、200℃±10℃ B、210℃±10℃ C、240℃±10℃。D、230℃±10℃。

3、下列说法错误的是：（D）。

A、聚乙烯燃气管道只作埋地管道使用，严禁用作室内地上管道。

B、电熔焊机在使用中必须有接地保护，严禁接380V三相动力电。C、聚乙烯管道在运输和存放中，小管可以套在大管中。

D、聚乙烯燃气管道进行强度试验时应缓慢升压，达到试验压力后应稳压30分钟。

4、土方开挖深度达到（C）必须报处长后派人监护。A、1.3M B、1.8M C、2.0M D、3.0M

5、管道试验用的压力表必须是校合格的压力表，试验时压力表不得少于（A）。

A、两块 B、三块 C、四块 D、五块

6、聚乙烯燃气管道的强度试验压力应为管道设计压力的（B）。

A、1.2 B、1.5 C、2 D、2.5

7、燃气引入管采取措施后可以敷设的是（C）A、通风机房 B、烟道 C、地下室 D、卫生间

8、下列说法错误的是：（C）。

A、大于DN200的钢管组对时应采用对口器。B、在任何情况下，燃气管道与动力电缆和蒸汽管道不允许敷设在同一地沟内。

C、管沟开挖，如DN100管道管底宽度应为0.5m。D、波形补偿器在安装时不可任意方向安装。

9、敷设在地下室或地上密闭间的管道应用加厚无缝钢管进行焊接连接，探伤比例为（D）

A、10% B、30% C、50% D、100%

10、埋深为1.2M的燃气管道施工，警示带的敷设最合理的是（C）

A、贴着管顶 B、管顶上方30CM C、管顶上方50CM D、路面下方30CM

11、下列说法错误的是：（D）。A、安全意愿优于安全意识 B、安全意识强于安全知识。C、安全知识胜于安全设施。D、安全设施强于安全措施。

12、像电梯工、电工、电焊工、叉车工这样的特种作业人员，符合以下哪种情况方可上岗作业（C）。A、只要会做，就可上岗 B、不会做，慢慢一边上岗，一边学

C、经专门的技术、技能培训经考核合格发证后方可上岗 D、主管安排谁，谁就去上岗

13、产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程造成重大事故的应（C）。A、经予行政处分 B、给予教育批评 C、追究其刑事责任 D追究民事责任

14、金属切削过程中最有可能发生(C)。

A．中毒 B．触电事故 C．眼睛受伤事故 D．割手事故

三、简答题（共40分）

1、在涉及安全方面，从业人员有哪八大权利？（8分）答：知情权 建议权

批评、检举、控告权 拒绝权 紧急避险权 获得赔偿权 获得教育培训权 获得劳防用品权

2、燃气管道立管安装注意事项有哪些？（8分）答：①立管安装必须垂直，管卡要牢固地固定在构筑物上，每层安装一个卡子。

②管道与墙面的净距：当管径≤32mm时，为25-35mm；管径＞32时，为35-50mm。③立管上接出的三通、弯头支管必须横平，不得歪斜。

④进户管稍向户外倾斜，并用堵泥封死以免倒灌进水。

3、施工前的技术准备包括哪些内容？（8分）答：技术准备是施工准备工作的核心，其内容一般包括熟悉图纸资料，布置和安排施工现场，了解土建和设备安装进程以及现场的水源、电源、临时房等是否具备施工条件。

4、影响电熔焊连接接口质量的因数有哪些？（8分）答：① 电压波动对接口质量有影响。

② 熔接时间对接口质量有影响。

③ 环境温度对接口质量有影响。

④ 不良操作对接口质量有影响。

5、高空作业有哪些安全隐患（即不安全的行为或状况）？（8分）

答：（1）作业人员不正确佩戴安全帽，在无可靠防护措施的情况下不按规定系挂安全带。

（2）作业人员患有不适宜高处作业的疾病。（3）违章酒后作业。

（4）各种形式的临边无防护或防护不严密。（5）各种类型的洞口无防护或防护不严密。（6）攀登作业所使用的工具不牢固。

（7）设备、管道安装、临空构筑物模板支设、钢筋绑扎、安装钢筋骨架、框架、过梁、雨篷、小平台混凝土浇筑等作业无操作架，操作架搭设不稳固，防护不严密。

（8）构架式操作平台、预制钢平台设计、安装、使用不符合安全要求。

篇3：论燃气管道施工质量控制

1. PE燃气管道施工的整体流程

1.1 动工前的准备环节

图纸会审-材料准备—施工方案编制——施工方案审批——人、机准备——施工现场准备。

1.2 施工主要工序

原材料的进场查验检查——作业人员上岗证的检查——焊接设备检查——挖沟——焊接——焊接质量的检查——吹扫管道——强度试验气密性实验以及性能检测——回填。

1.3 收尾工作

工程资料汇总—竣工图纸的制作。

2. PE燃气管道施工质量控制的重点环节

2.1 图纸会审

图纸会审, 也是技术交底的过程, 都是通过许多组织单位一起进行的, 包括建设单位、监理单位设计单位和施工单位等。这是为了让各个与工程项目相关的单位人员能尽量熟悉了解设计图纸, 了解设计的目的所在和大致的工程施工走向, 以及对整个工程质量的标准把握。

2.2 材料

(1) 材料采购与送检要想保证燃气管道工程的质量, 就得先从源头抓起。燃气管道原材料的选取是整个工程项目质量保证的基础, 为了防止某些质量差的原材料混入到工程中来, 施工单位在从卖家进货或建设单位供应管材、管件时, 应要求对方提供正当的生产资格证和产品的质量合格证书, 以及出厂当地质量技术监督部门的监检报告。

(2) 材料的堆放和运输也会对安装质量造成影响。管材存放、搬运和运输时, 应用非金属强捆扎, 管材端头应封堵, 不得抛摔和受剧烈撞击, 不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触, 从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。庆存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上, 堆放高度不宜超过1.5m, 当管材捆扎成1m×1m的方捆, 并且两侧加支撑保护时, 堆放高度可适当提高, 但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐, 应确保不倒塌, 并且便于拿取和管理。

2.3 挖沟

挖沟前, 应先去当地的城市规划部门询问当地的地下设施分布情况, 了解这些地下设施的具体坐标和相对位置, 有条件的应该在施工前做详细地勘, 并发函到各管线的产权单位咨询, 尽量避免施工时对这些地下设施产生不良影响。对于未知的地下设施, 必要时可进行试探性地开挖以便查明。

挖沟时, 按设计图纸上所规定的规格开挖, 图纸没有具体要求, 按照CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》施工。同时保证PE管道的沟槽回填在车行道下最小管顶填土厚度为0.9m;人行道下方最小管顶填土厚度为0.75m;绿化带下或者居民小区下最小管顶填土厚度为0.6m;有冻土的地区, 燃气管道应埋设在冰冻线以下的土层中, 防止冰冻低温对PE燃气管道的影响 (如图1所示) 。开挖过程中, 施工的项目管理部门应及时跟踪项目进展, 随时进行进度检查, 督促项目进展按计划进行, 并随时做好挖沟宽度、长度、深度等各项工程数据的记录, 既是对沟槽开挖工序的查验, 又便于工程量的核实。

2.4 PE燃气管道的焊接

PE燃气管道的焊接对于整个燃气管道工程是最为重要的一环, 焊接如果没有做好, 那么前面所做的一切都将前功尽弃。焊接通常分为热熔焊接 (热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接) 和电熔焊接 (电熔承插连接、电熔鞍形连接) 两种, 热熔焊接是将两根PE管道需要焊接的截面紧紧地贴住加热工具, 然后使截面熔融, 接着撤下加热工具, 立即将两个熔融的截面贴合在一起, 并给予其一定的压力, 在压力的作用下保持贴合状态直至贴合处冷却成为一个整体;而电熔焊指的是通过自耗电极对金属加热从而使两者结合。

2.4.1 管道焊接的预备工作

焊接开始前, 先要检查焊机是否进行定期的检验检测, 并对每个焊工分别进行试焊。一方面试焊过程检查焊工的操作是否符合规程, 另一方面检查焊机的性能是否可靠, 电源是否满足要求。所有试焊件应做质量判定, 检查施工焊接工艺指导书是否符合施工质量要求。

2.4.2 管道焊接过程质量控制要点

要保证PE管道的焊接质量, 无论是电熔还是热熔焊接, 都首先必须保证焊接面的干净无污染。这就要求电熔焊接端的氧化层、热熔焊接的铣刀和加热板在每一道焊口都认真清洁, 并在清洁后尽快焊接, 防止尘土再次污染焊接面。其次, 凡是对接焊口焊接时都必须检查

两段管道的同轴性。保证铣刀与管道轴线垂直度、电熔管件两端管道使用夹具都是保证同轴的基本措施 (如图2所示) 。

2.4.3 确保焊接后的焊缝检查

确保焊接后的焊缝检查是焊接工序质量保证的主要手段。如热熔焊接后的翻边检查, 直埋不应少于10%, 非开挖穿越应达到100%。

2.5 管道清理工作

管道清理前应先确认吹扫所用到的气流的压力和流速:气压不大于0.3MPa, 吹扫气流的流速大于20m/s。吹扫结束后应进行检验, 放入白色检验装置, 若5分钟内检验装置上未沾染灰尘、水分等即为合格。管道铺设完成以后要对其进行强度检测, 看是否达到设计标准, 保证其质量。

2.6 示踪线的铺设

由于使用的PE燃气管道, 所以一般的探测仪器无法直接探测到管道位置, 给后期检修造成困难, 所以铺设金属示踪线十分必要。

2.7 挖沟后的回填工作

回填的时候, 管道周围0.5m的范围内不能存在大碎石块、废旧金属、废弃红砖等坚硬的杂物, 容易跟管道发生碰撞使管道发生磨损。为了防止这种情况发生, 在回填之前应先对回填土进行过滤排查, 对大碎石块、砖头等可用破碎机进行破碎, 而对于废旧金属, 可实行单独回收。回填完以后要给管道设置安全保护盖板, 防止杂物落入燃气管道中, 影响燃气运输。

结语

目前使用PE燃气管道的人群越来越多, PE燃气管道的施工质量控制也变得尤为重要。所以, 要把握住PE燃气管道施工过程中的关键环节, 对其进行深入地研究和严格地控制, 从而保障施工的质量, 提高PE聚乙烯材料在燃气管道领域的地位, 促进燃气管道行业的全面发展。

参考文献

[1]吴文栋, 陈家善, 郑佩根, 等.焊机质量控制对聚乙烯燃气管道行业的影响[J].化工生产与技术, 2015, 22 (3) :57-60+10.

[2]王庆华.PE燃气管道的施工质量管理与控制[J].黑龙江科学, 2016, 7 (12) :142-143.

篇4：论燃气管道施工质量控制

【摘要】本文从现代燃气输送的方面展开，对现代燃气管道施工质量控制及其关键进探讨，对于燃气管道施工质量达标，更好地为城市服务，具有一定的促进作用。

【关键词】燃气管道；施工质量；控制关键

引言

现代燃气管道的规划与改造，在很大程度上是依据城市的规划与未来发展布局而决定的，城市规模的扩大使得城市发展的步伐持续加快，对资源的需求也越来多，无形中对燃气管道也提出了更多方面的实际要求，现代燃气管道不仅仅是延伸至需要的城市位置那样简单，面对我国资源使用日益紧张的局面、资源浪费严重的状况以及因天然气泄漏发生的安全事故，国家政府部门对燃气管道施工质量的控制也逐步给予了更多的重视，可以说，燃气管道质量控制的关键主要是从其燃气输送的安全性方面进行考虑的，具有很大的实际意义。

一、现代燃气管道施工质量控制概述

现代燃气管道施工对质量控制已经引起了非常多的关注，这主要是因为我国近几年来因为燃气管道泄漏、断裂及其它因素而形成的安全事故频频发生，我们从对以往安全事故的分析中可以看出，造成事故的原因大部分是由于对燃气管道施工质量控制的疏忽与不到位，甚或出现质量控制失控的局面，进而导致燃气管道在铺设过程中碰撞到坚硬物质、或在某一段落埋设深度不足。现代燃气管道施工质量控制是燃气管道施工中非常重要的方面，具体地它是在燃气管道施工的过程中，通过按照设计规范、施工组织设计、施工方案及实际要求，对燃气管道本身的管道质量及管道铺设有关工序，像沟槽开挖，标高控制、基底处理等工序进行过程监控，并最终使得各工序达到设计及验收标准的有关要求，这个控制的过程即为燃气管道施工质量控制。从实际出发来看，现代燃气管道施工质量控制具有自身的一些特点，首先燃气管道通常会通过开沟槽对管道进行埋设施工及线路布置，因此燃气管道施工本身具有很大的隐蔽性，同时由于管道埋置于地下，很容易因为周围环境或外界因素干扰而出现质量波动，这对于燃气管道施工质量控制而言是一个难点，并且也很容易在施工监控中埋下质量隐患，进而发展为安全事故。由此来看，质量隐蔽性及质量波动性这两个特点在现代燃气管道施工质量控制过程中的具体表现，使得质量控制工作开展难度加大。从以往实际的燃气管道施工质量控制来看，由于质量监控人员对质量控制的不重视及对质量隐患可能引发的安全事故的认知不足，以及对燃气管道施工隐蔽性与质量波动性的理解不到位，最终导致对燃气管道施工质量控制疏忽，存在“睁一只眼闭一只眼”，甚或对关键的隐蔽工序质量没有进行控制，这样就直接为质量安全事故的发生创造了条件。因此我们必须从现代燃气管道施工质量控制的两个特点出发，对期施工质量进行严格控制，确保发现质量问题及时整改，确保将质量隐患消除在萌芽状态，这样才能进一步确保燃气输送过程中城市及居民的安全。

二、现代燃气管道施工质量控制关键分析

1.完善燃气管道施工质量管理体系，保障燃气管道施工质量控制目标的基础

对于现代燃气管道施工企业而言，想要在实际施工中开展好质量控制的有关工作，那么就必须针对其质量目标建立施工质量管理体系，体系建立的作用具有很大的理论指导性，同时理论性的体系管理制度，能够让质量控制管理人员在实际的质量控制中有章可循，并通过体系的灌输，让各级人员树立正确的质量意识。进而在参与施工的过程中能够以理论体系为质量行为控制准则，从而为保证燃气管道质量合格奠定了坚实的基础。

2.明确燃气管道施工过程中各岗位职责，促进燃气管道施工质量控制工作的开展

在燃气管道施工质量控制体系建立以后，就需要通过体系的细化进行相关管理及岗位职责制度的制定与建立，其中明确燃气管道施工过程中各级不同人员岗位职责就显得非常重要，因为只有对各级岗位管理及施工人员制定岗位职责，才能让他们在具体的质量控制过程中明确自己参与质量控制的职责所在，避免在实际中因职责不明确而相互推卸责任，这样更容易因为责任推脱而让质量隐患的存在钻了空子。燃气管道施工企业应在工程中标后对施工质量目标进行确定。在此技术上进行各部门施工质量目标的分解。以部门施工质量分解目标为基础进行岗位职责与岗位质量责任制的分解落实。通过这样的方式使燃气管道施工过程中各部门人员了解自身施工质量要点与施工质量内容，以此促进燃气管道施工质量控制工作的开展。

3.以燃气管道施工质量控制原则为基础促进工程建设施工质量控制工作的开展

在现代燃气管道施工质量控制工作中，施工企业应以燃气管道施工质量控制原则为基础开展施工质量控制工作，以此保障燃气管道施工质量控制工作的有效开展，保障燃气管道施工质量控制目标的实现。现代燃气管道工程施工企业应将施工安全与施工质量作为施工质量控制的基本原则。以人员控制为核心、以施工技术控制为重点，以预防性施工质量控制为关键开展燃气管道施工质量控制工作。通过燃气管道施工质量控制基本原则的遵循保障燃气管道施工质量控制工作目标的实现，促进燃气管道施工质量管理工作的开展。

4.强化燃气管道焊接施工质量控制，保障燃气管道施工质量

燃气管道焊接施工质量控制是燃气管道施工质量控制的重中之重。燃气管道施工企业应通过事前控制、施工过程控制以及事后控制保障管道焊接施工质量。针对燃气管道焊接施工质量的重要性，燃气管道施工企业应从“人、机、料、法、环”几个环节进行实现计划与控制，以此为保障燃气管道焊接施工质量奠定基础。做好上述基础工作后，燃气管道施工企业还应加强定位焊、根焊、热焊、填充焊和盖面焊五个过程的质量管理。通過对焊接过程中个工序的质量控制保障燃气管道焊接质量。

三、结束语

总体而言，现代燃气管道施工质量控制是一项十分重要的工作，它不仅关系到燃气从起点到终点的顺利输送，同时也在很大程度上关系到城市居民及城市建筑物的安全问题，因此对燃气管道施工进行质量控制，是刻不容缓的。

参考文献

[1]刘洋.燃气管道施工质量管理工作探析[J].工程管道资讯，2012（11）：54.

篇5：论燃气管道施工质量控制

燃气工程施工质量、安全管理方案

一、组织机构：

组长：徐开林

副组长：徐明

成员：任旭山、谢方齐、邓伟、李启军、彭风春、杨明

二、我公司对所施工的燃气管道工程，实行全面工程质量、安全管理，施工质量达100%合格率，并创优质工程，无安全事故，做到建设、监理、工程质量监督、施工等单位满意，用质量第一、品牌争服用户开拓燃气管道工程施工市场美好未来。

三、执行标准与规范：

（1）《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006

（2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33-200

5（3）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63-2005

（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（5）《现场临地用电安全技术规范》JGJ46-88

（6）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB235-200

3（7）《埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐施工验收规范》SYJ4014-2006

（8）《深圳市聚乙烯（PE）燃气管道设计、施工若干技术规定》

（9）《PE管可探警示带、电子标签及保护板敷设技术指引》

（10）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ300-88GBH302-88

四、燃气管道施工质量检查内容

（一）施工顺序：

1、地上部分：技术交底及图纸会审——材料送检——样板房安装、验收——外管安装——中间立（环）管验收、探伤检验——设备安装——强压测试——户内管安装——设备安装——气密压测试——水柱逐套试验——强度、气密性压力试验——自检合格

2、地下部分：

1、管线放线、定位→

2、管沟开挖及沟基处理（包填沙）→

3、沟槽验收→

4、焊接材料送检→

5、管道安装连接→6隐蔽验收、管道吹扫、试压→

7、设备及相关装置安装→

8、管道吹扫验收→

9、管沟回填→

10、管沟回填、分层夯实→

11、埋警示带及铺盖板→12地面恢复及埋设标志桩→

13、坐标测量→

14、坐标复核→15自检合格

3、整体工程：初验→核验→接驳供气

对上述施工顺序，地上九项，地下13项，整体三项内容，施工中不按此顺序施工，检查中发现上述错误，每发现一次处罚款100元（应根据实际情况）。

（二）具体检查内容（地上部分）

1、必须先详细学习每个工程的图纸设计说明然后在按照关施工验收规范及相关规定施工。

2、样板房是否按验收和现场具体情况作必要调整，但必须符合施工验收规范和图纸要求（并经设计、监理、建设单位｜甲方与书面鉴定），如施工队自行修改，未经同意，处罚款100元／次。

3、支架、管道安装：检查支架材料规格、管道距墙距离，根据不同管径直线部分支架距离进户管，室内管及转角处设吊码，支架、吊码增色镀锌防腐情况。另：管道安装先放线后安装）

4、天面管、立管安装检查内容：电焊连接情况，管道对口端与管轴垂直，两端焊口直缝应错开，焊口两边30mm内外镀锌层除去，焊缝厚度为焊条直径0.8～1.2倍，焊缝清理、并刷防锈漆、焊缝无损探伤检验数量、部位，由质量、监理人员共同确定。（主管道开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm，距焊缝与支架、吊架边缘不应小于50mm，无设计要求时。

5、管道穿墙及楼板套管安装：根据设计要求采用材质的套管做好防腐，穿墙管两端应与墙平齐，热收缩套与热收缩套管分别高出楼板50mm及80mm。

6、吹扫顺序：主干管、立管、户内支管。吹扫前、调压器、流量表断开，各管段及整体吹干净后，须经燃气监理公司验收合格后方可进行下道工序。

7、设备安装检查内容：流量表、减压阀、丝扣球阀的法兰球阀，包括安装方法，周边环境，安装尺寸，距离，坡向及管卡。法兰球阀与双法兰短管，丝扣球阀，法兰面钢筋跨接及长度。（法兰与管道焊接要内外焊接，法兰球阀和双法

兰短管丝扣球阀法兰间应采用不小于φ10圆钢跨接，钢筋焊接长度不小于10cm。

8、强度、严密性试验：强度试验、地上中压管道、试验压力增色为0.3Mpa，稳压1小时，目测无变形，压力读数不下降为合格。气密性试验：地上管道以0.1Mpa压力进行全系统试验，稳压24小时，ΔP≤P为合格。

9、管道油漆：检查防锈情况，红丹底漆厚度，外罩F214石漆，遍数及厚度。油漆深刷要均匀，光亮，不得有泪斑及漏刷现象。

10、天面管道须在建筑物避雷网保护。

11、施工队施工中必须通知质量小组检查内容：

（1）支架制作（成品），管道坡口情况。

（2）材料（辅材）质量情况（如：细化、管件等）

（3）地埋管尺寸、填沙、警示带、盖板、电子标签等。

上述地上部分共检查九项内容，其各项中有详细做法，施工中严格按施工规范及图纸要求执行，违反其中每项中一条的，处罚款50元。

允许偏差项目如下（地上部分）：

上述允许编差项目凡超出每一处，处罚款50元。

地下部分：

1、土方开挖：测量放线，管沟开挖，沟槽处理及填沙垫层，注意内容：管基两边工作和宽度，机械和人工挖土标度，夯实土的密实度，如遇特殊情况与各方联系确定，管道须放在平正实土上并放在填充20cm干河沙上，管道下沟后不得悬实并两侧及上部填砂。

2、管道铺设内容：（1）管道及套管安装口，焊口应清理干净，除去氧化层，电熔连接机具与电熔管件应正确连通，加热时间应符合生产厂家规定，冷却时保

护好已连接的管件，每天对已完成工作做自检并记录。（2）铺设内容：管道下沟情况，悬空，跨度，填实情况及其它不满足规范要求位置，增加钢套管。（3）吹扫：吹扫长度、吹扫方式、压缩空气数量不大于0.45Mpa，温度不超40℃，安全保护情况。（4）阀门安装：管道吹扫合格后安装阀门，阀门的质量、气密性试验，安装部位土质情况及不受外力。（5）试压：强度试验，实验压力0.45Mpa，1小时检查全部管口中、法兰、焊接头，如不漏气、目测不变形为合格，后用清水冲去肥皂水。气密性试验，试验压力为0.35Mpa,24小时，压力温度稳定，无泄漏为合格。

3、回填土方：（1）管道下沟后，先请各方面人员验收隐蔽工程，合格验收后方可逐层回填，注意回填厚度，土质及夯实情况。（2）管道埋设管顶以上0.5m处需埋设聚乙烯薄警示带，上方铺设一层PE盖板，尺寸、标号符合要求。（3）管沟回填土应分层摊铺与夯实，注意夯实厚度，机械300mm，人工200mm，顾实均匀，防止漏夯，管顶上部0.5m以内及两侧只允许用木夯夯实。不准机械在管沟内行走。（4）管道回填土应夯实，达到的密实度应符合有关规定，回填上夯实每层都应取样。（5）在快速干道和人行道路面施工时，应设警示标志并设置路障和安全护栏，施工完毕应埋设标志桩，准确无误，埋设牢固。

以上地下部分共分：土方开挖（九项），管道铺设（二十九项），回填土（十八项）三部分组成，每部分又有多项内容组成，检查中发现每一项施工质量不符合标准的处罚金50元。

允许偏差项目

检查中凡超允许偏差每一处罚款20元。

五、安全生产管理

施工前对现场施工人员，根据工程特点进行针对性安全教育，如进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工），施工中机器设备使用必须按说明书要求正确操作，施工现场用电设置（配电箱、电焊机、电缆架设、电钻、水泵、照明、无龄锯）的使用，按要求操作，并做好安全保护，如接地、接零、一机一闸一漏电保护等。做好施工现场安全防火工作，电焊机使用过程中，注意四周，以安全距离注意易燃，易爆物品防护、工作完毕，确认无隐患方可离开现场，高空作业、运输、堆放各种管件材料，预防滑落伤人，注意放置安全部位，不准随意乱抛，每基工程分项施工前必须做工程质量、安全交底并记录，交底人、被交底必须在书在上签字。另外每个项目部施工人员不能随意增减，如须增减人员必须通知公司总经理。施工现场人员要和其它施工单位密切配合，注意施工中各种警示标志，不强行违反安全生产条例。

上述内容，检查中发现违反其中每一项者，处罚款50元。

六、检查日程安排：每星期检查一次，每月汇总评比一次，连续三个月未出现问题者予以奖励。

七、奖罚制度：制定本方案的目的是为了加强公司对燃气管道施工质量管理上一个新台阶，明确施工质量、安全是我公司的生命之重要，增强施工管理人员及入工人员按标准，规范施工，对一惯执行标准、规范的施工人员给予奖励，对违反者，教育后不改者给予重罚。

奖励原则：

1、对每次检查中无质量问题，各分项验收中一次，顺利通过的，给予项目部一次性奖励500元。

2、安全方面：每次检查中均无安全隐患，并符合名项要求的，并无轻、重伤事故的，给予奖励400元。

施工队：负责人：

篇6：论燃气管道施工质量控制

燃气作为一种清洁能源，在生活中可以为人们提供更大的便利，并且不会对环境造成污染，推动城市化进程。但燃气在为人们带来便利的同时，也存在不同程度上的危险因素，如果燃气出现泄露，可能造成人体中毒，遇到明火，将会产生严重的爆炸，给人们的生命财产带来严重的安全问题。对于此类问题，就需要加强燃气工程施工中的质量控制和安全管理，解决其中存在的安全隐患问题，提升工程施工质量。由此看来，加强燃气工程施工质量控制和安全管理研究是十分有必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定的参考价值。

1燃气工程施工中影响质量的因素

燃气工程施工中，由于工程自身过于复杂，涉及内容较广，很容易受到客观因素的影响。主要表现：①施工设备的选择和施工技术的选择均会对工程施工质量产生影响，设备和技术种类繁多，在实际工程施工中，需要结合实际情况进行选择；②工作人员自身综合素质和责任意识高低将直接影响施工质量，部分施工企业为了谋求私利而偷工减料，影响到施工质量；③工程管理工作落实情况，是否对设备和技术定期更新和完善。如果选择的技术不合理，或者设备过于陈旧，很容易造成施工中安全隐患的出现；④很多燃气工程施工中，由于施工场地条件限制，施工材料可能存在质量缺陷，或是材料的随意堆放，受到不同程度的损坏，影响到施工质量，埋下安全隐患。与此同时，燃气工程施工中安全管理同样存在一系列影响因素，这些因素可能是管理人员的疏忽、决策失误、设计存在缺陷，或是工作人员的设计专业水平不高，导致实际工作中出现一系列安全隐患。除了这些人为因素以外，还可能受到自然环境的影响。

2燃气工程施工质量控制措施

2.1加强燃气工程设计质量控制

燃气工程质量高低，首要的一个问题就是工程设计质量控制。如果工程设计存在缺陷，那么就会导致工程质量出现安全隐患问题。因此需要充分考虑到设计质量，在满足业主设计需求的同时，监管部门还需要做好图纸重视程度，确保工程图纸设计质量。

2.2做好安全检查工作

安全是一个永恒不变的话题。燃气工程施工中应充分落实安全检查工作，根据实际情况定期检查。主要内容：①对施工设备的安全检查，施工前对施工安全设备进行全面检查，确保设备正常运转；②施工人员身体素质和专业素质检查，是否工程施工所需专业素质，能否全身心投入到施工中，尽可能降低人为因素对施工质量的影响，保障施工人员生命安全；③施工人员自身的知识储备情况同时也是检查的重点内容，尤其是在紧急事件出现时，更加考验施工人员专业素质，是否能够有效的应对，降低施工危害程度，确保工程施工安全。为了实现这一目标，就需要工程施工人员做好监督管理工作，能够根据施工目标有针对性将监督工作落实到实处，确保施工人员能够全身心投入施工中，保证施工质量。

2.3做好现场的科学管理

施工现场管理工作开展中，对于施工质量的监督尤为重要，应该正确协调施工成本和经济效益之间的关系。与此同时，施工现场管理人员应该重视施工人员素质提升问题，加强施工人员的责任意识和团队合作意识，提高施工技术水平，确保施工单位管理人员能够充分的发挥技术指导作用，为施工质量提供更加坚实的保障。

2.4建立应急事件处理体系

在燃气工程施工中，可能由于种种不可预知的客观因素影响，造成突发事故的出现，对施工人员生命财产安全和施工质量产生严重的威胁。这就需要做好现场的应急处理工作，建立完善的应急事件处理体系，做好前期准备工作，有效解决施工机械设备中存在的安全隐患。诸如，施工现场机械化设备可能出现故障问题，出现不同程度上的安全隐患，危及到施工人员生命财产安全。针对此类问题，为了能够有效杜绝事故的发生，需要现场管理人员做好机械设备的管理工作，定期组织施工人员进行应急培训，提升施工人员的应急处理意识。这样，一旦出现安全故障问题，即可在短时间内寻求合理的解决对策有效应对，尽可能降低人力、物力和财力的损失，提升施工质量，确保施工安全。

3结束语

综上所述，燃气工程施工中，由于工程特性很容易受到客观因素影响，造成安全事故出现。这就需做好施工设计图纸的质量控制工作，结合实际情况，建立完善的施工质量控制体系，做好施工现场的监管工作，定期对设备、材料和施工环节进行安全检查，确保施工质量。

参考文献：

篇7：论燃气管道施工质量控制

1管道铺设前的准备阶段的质量控制手段

1.1图纸会审

市政排水工程管道施工需要以施工图纸为主要依据，所以，施工图纸的科学合理性直接决定着市政排水工程管道的施工质量。所以在进行图纸会审的时候，要严格执行设计、监理、施工单位、业主图纸会审制度。结合施工图纸，掌握市政排水工程管道施工的施工情况，例如掌握管线直径、长度、走向、井位数、与工作面开挖相关的地形地貌地物等，从而更加全面的了解施工情况，减少施工过程中的问题的出现[1]。

1.2排水管材的检验

排水管材的常见质量问题主要有以下几种：①管材质量差，有裂缝现象;②局部混凝土疏松、排水管材的抗渗能力与抗压能力较差，出现渗水或者被压现象;③管径尺寸偏大。要想控制市政排水工程管道的施工质量，就要解决好这些排水管材的常见问题。对此，建议做好以下两点：①选择正规的管材生产厂家，严格检查管材的出厂合格证以及送检力学实验报告等资料。②加强管材的外观检查，如果出现破损、裂纹、露骨、蜂窝等问题，就属于不合格产品，将不能投入施工使用[2]。

1.3测量放线

篇8：论燃气管道施工质量控制

PE管一般都具有50年的使用期限, 具有寿命长的优点;摩擦阻数较小, 不容易产生摩擦损坏;耐酸碱腐蚀, 不管在酸性还是碱性环境下都具有较强的抗腐蚀性;柔韧性好, 与其他材料的管道相比, PE管具有较好的柔韧性, 可以在施工过程中弯曲, 既方便施工, 也有利于管道的保存;连接方便, PE管具有优越的焊接性能, 连接后的质量比较可靠。这些特点都造就了PE管较长的寿命, 这也是管道系统所需要的。但是, PE管也有许多缺点, 其强度远小于钢材管道, 很容易遭到人为的破坏, 同时温度的变化也很容易使管道遭到破坏, 因此PE管只能埋在地下长久保存使用。

2PE燃气管道施工过程中常见的问题

2.1 PE管道材料本身存在的质量问题

PE管道具有使用寿命长、耐腐蚀、柔韧性好等优点, 是适合管道系统的优良材料, 但是在管道运输和施工过程中, PE材料很容易因为不规范的操作而损坏, 从而出现一些质量问题。例如:施工过程中为了节省资金而使用过期的或材质不达标的劣质产品;在运输、存放或使用过程中没有按照相关的操作规范进行操作, 使材料受损, 影响其使用性能, 严重的可能会导致材料作废;在恶劣天气情况下, 如果没有对管道材料采取恰当的保护措施, 就会影响管道的使用性能;在施工过程中, 尤其是焊接或非开挖回拖作业时, 没有对管壁进行一定的保护, 也容易对材料造成一定的伤害。

2.2PE燃气管道探测定位作业结果不准确

PE材料即聚乙烯材料不具备导电性能, 在探测定位作业中无法像钢管一样给出及时、准确高效的回应, 导致探测工作出现问题, 进而影响施工质量。一般探测作业容易出现以下问题:第一, PE燃气管道系统开始运行后, 如果周围建筑的结构发生改变而竣工图纸不能同时进行更新, 则资料与实际情况就会出现偏差, 从而直接影响管道系统的运行管理和控制。第二, 施工过程中如果没有对材料进行严格的审核校对, 会导致实际的管道成品与施工时的材料产生冲突, 也会影响对管道的管理操作。

2.3PE管道在外力的冲击下易受到损坏

在管道施工过程中, PE管道很容易受到坚硬物体的外力冲击, 使管道出现变形或小范围破损, 如果外力足够大可能会直接导致管道穿孔, 这对管道施工来说是一项巨大的考验, 如果不能及时处理可能会带来极大的安全隐患。在多年的实践经验中, 可以将PE燃气管道的破坏归因于以下几点:第一, 施工过程中, 作业人员没有按照要求将PE管道埋在足够深的地方, 埋设过浅会使PE管道暴露于地面上的一些危险环境中, 尤其是在进行道路或管道施工时, PE燃气管道很容易被掉落的重物砸穿, 而且运行中的燃气管道中有燃气, 若燃气发生泄漏则会产生较恶劣的影响。第二, 铺设PE燃气管道时并未按照要求在管道上方设置红砖与警示标志, 非专业施工人员可能会误入施工地点, 与此同时, 作业人员的巡管力度不够, 也会对管道的安全施工产生一定的破坏。

3PE燃气管道的施工质量管理与控制

3.1PE管道材料的质量控制

首先, 在进行进货验收时, 要选择可靠的材料供货商。接收的产品与材料必须齐全, 产品包括PE管道、 管件材料, 纸质资料包括产品的使用说明书、合格证书、性能检测合格报告、相应的检测证明及质量保证书等。与此同时, 也要将产品的尺寸、外观和物理性能等列入考查范围, 接收的产品必须是表面完好无损, 没有明显的刮痕、凹陷和杂质等, 其尺寸要符合产品规定的尺寸, 但是在标准规定允许的误差范围内可以存在偏差。对于外观和尺寸合格的产品, 要进行随机抽样, 检查其物理性能是否符合规定要求。

对PE管道的搬运和储存要进行严格的控制。搬运过程中, 要注意保护管材的外壁完好, 可以使用叉车或非金属材质的吊索进行装卸, 同时为了避免杂物从管材两端进入, 要对管材的断口处进行有效的封堵。由于PE管道容易受到外力的损坏, 因此在储存过程中, 要避免管材与阳光、降雨、腐蚀性化学品或尖锐物品直接接触, 储存位置的温度也不可过高。在使用前不要撕掉包装, 因为出厂的包装保护层可以有效保护管材的质量。

PE燃气管道的施工过程都是人为操作的, 要对相关作业人员进行常规、标准的操作行为规范, 工作人员在施工或搬运过程中, 要精心维护管材, 认真检查施工的机械设备。

3.2施工过程中的资料管理与控制

在PE燃气管道施工过程中, 应及时做好准确的施工记录, 建立良好的资料管理制度, 记录的表格不仅要求数据精确无误, 且每项都要求项目负责人、操作人员和记录人员签字。记录好的资料在施工完毕后建成竣工档案, 以便后期的管理和监察, 这样就做到每个项目有据可查, 出现质量问题时可以从设计、施工和竣工全过程的资料档案中检查, 保证所有环节顺畅连接。

3.3 PE燃气管道要按照严格的执行标准进行埋地敷设操作

首先, 要执行严格的埋地敷设操作原则。PE燃气管道不能暴露于阳光和空气下, 也严禁用于室内地上管道, 因此必须进行埋地处理。但是PE材料容易受到机械损伤, 在空气和紫外线中也会导致管材的加速老化, 这些外在影响容易缩短管材的使用寿命, 因此在对PE燃气管道进行埋地敷设操作时, 一定要严格按照操作标准进行。

其次, 管道埋于地下后, 要在地上设置红砖或者红色警示带。PE材料不导电, 且机械强度较低, 如果没有明显的埋地标示, 很容易在不知情的情况下对管材产生损害。因此, 在埋地敷设后, 要强制安排金属示踪器便于后期的地下定位, 在管道上方设置明显可见的红色或金黄色警示带, 这样可以防止后期施工对管材的损伤, 同时还能起到警示作用, 抗击回填土的压力冲击, 减少土壤中腐蚀性化学物质的腐蚀。

4结语

PE燃气管道的优势是其他材料钢管无法比拟的, 然而, PE燃气管道施工过程中出现的一系列问题也会对工程质量产生影响。因此, 必须要做好PE燃气管道的施工质量管理与控制, 将过程控制与系统管理进行有效的结合, 充分发挥PE管的优势, 确保PE燃气管的稳定运行, 尽量避免不必要的损失。

参考文献

[1]牛勤, 徐卫毅.PE燃气管道施工质量管理工作概述[J].科技创新与应用, 2012, (14) :136-137.

篇9：聚乙烯燃气管道接口的质量控制

聚乙烯燃气管道具有使用寿命长、耐腐蚀、焊接性能好、高柔韧性、流通能力大、施工速度快、经济性好等优良性能，但聚乙烯管道也有其不足之处，其接口不像钢管一样具有无损检测技术手段来验证合格与否就是其中之一。所以要求通过严格的质量控制措施来保证聚乙烯管道接口质量合格，这样才能发挥出聚乙烯管道的优势，推动聚乙烯管道事业的发展。

1.焊接工艺和焊接机具的选择

聚乙烯管道之间按其连接方式的不同，一般分为热熔连接和电熔连接两种。电熔连接技术及电熔焊机已经运用多年，技术成熟，自动化程度较高。热熔连接受环境、人为因素影响较多，接头质量没有电熔连接的可靠，但成本较低。

我国在最初使用聚乙烯管道作为燃气管道时大多数采用手动/半自动热熔连接，由于受人为因素影响很大，出现了很多接头焊不牢的质量事故。为降低工程成本，推动聚乙烯管道事业的发展，做到既安全又经济，应该全面推广全自动焊机的使用。对于影响焊口的重要因素如焊接温度、管道端面对齐情况、焊接压力、焊接时间、冷却时间和焊接顺序等，手动/半自动焊机不但过分依赖焊工的责任心和经验，稍有不慎，就会产生一个不合格焊口，而不合格的焊口将对整个管线系统带来不可评估的破坏。自动化程度高的全自动热熔对接焊机则由计算机控制温度、压力、时间、顺序等焊接参数，准确度高。实践证明焊接质量可靠，接头牢固，可以与电熔焊接媲美。但全自动热熔对接焊机也有其局限性，一般只适用于地面上的连接，在沟里连接时要求工作面条件比较苛刻而较少采用。管道壁厚小导致熔接面较小也不适合用热熔对接。下面几种情况建议均采用电熔连接：

（1）管道壁厚<10mm的连接。

（2）必须在管沟里完成的连接口。

（3）不同材质、牌号管材之间的连接。

（4）新旧管网的连接。

（5）带气管网的碰口或修补。

除了以上几种情况，其余可采用全自动热熔对接连接，可降低工程成本，做到物美价廉。综合来说，选择聚乙烯管道焊接工艺时首先要考虑可靠性，然后考虑经济性；选择焊接机具则要选用自动化程度高的机具，对于热熔连接则一定要使用全自动热熔对接焊机，方可保证接口质量。

2.焊接过程的控制

2.1电熔连接

①焊工应按有关规定进行考试，取得政府职能部门颁发的PE电熔焊工资格证方可施焊。

②在寒冷气候（—4℃以下）和大风、雨环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。

③通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。

④管道末端必须切成直角并清除碎屑及附着物。

⑤用洁净棉布等擦净管材、管件连接面上的污物。

⑥标出插入深度，用专用刮刀将插入端表面表皮刮除，须彻底刮净。

⑦用专用夹具夹住校直待连管道，防止熔合过程管道移动。

⑧熔合过程和冷却时间内不得碰动管道，移离机身的管子应有十分钟的冷却时间。

2.2全自动热熔对接

①焊工应按有关规定进行考试，取得政府职能部门颁发的PE热熔焊工资格证方可施焊。

②在寒冷气候（—4℃以下）和大风、雨环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。

③电压应符合热熔对接机具的规定。

④发热板应保持非常清洁，没有污染物、尘埃及聚乙烯熔化物。为清除发热板上余下尘埃，在每天进行第一次焊接前或转换不同直径管材作焊接前及使用其他方法清洁发热板之后，都应以卷边形成清洁法来清洁发热板。

⑤两段管道须对齐平放，可移动一方用滑动支架承托。

⑥用干净棉布等将管末端表面及内外壁抹净。

⑦自动铣削完后，以视觉检查铣削面的质量，对齐后检查管子是否对准及管末端两表面是否齐平。

⑧焊接过程和冷却时间内不得碰动管道，移离机身的管道应有十分钟的冷却时间。

3.接口验收控制

实践证明，聚乙烯燃气管道最易损坏和泄漏的部位，就是管道接口，工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需要做破坏性试验才能检查内部质量。聚乙烯管道接口的无损检测技术还不成熟，PE管的无损检测方法在各个国家都比较难推行。从以往经验来看，钢管焊接技术已很成熟，再加上无损探伤抽查检验，对钢管连接口的质量还是有很大的保障，而对于聚乙烯管来说，电熔连接和全自动热熔对接技术相对手动/半自动连接技术已有很大程度的改善，已基本保障了接口的质量，但缺乏无损检测手段，终究难令人完全放心，特别是针对一些责任心不高的焊接。因此，聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。验收可采取以下方法：

（1）检查全部焊接口的焊机焊接数据打印记录。

（2）外观质量自检应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的30%，且每个焊工的焊口数不少于9个。外观质量检查可按下面检查要点进行。

●热熔对接：

①检查卷边是否正常均匀，使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内。

②割除卷边后，检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物。

③检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝。

④将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而造成的裂缝。

⑤检查两端管道在接口上应对准成一直线。

●电熔连接：

①检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹。

②检查熔合过程中的熔解物没有渗出管件。

③检查管件应处于两边管道定位线的中间。

④检查熔合指示针（如有此装置）已经升起。

⑤检查管道与管件已经对准成一直线。

（3）对于全自动热熔对接的焊口，验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边，按上面的检查要点来检查接口质量。抽查数量不得少于10%，且每个焊工的抽查数量不少于5个。

（4）每个工程均应做接口破坏性试验，如果是电熔连接，应抽取3%焊口，建议不少于1个；如果是全自动热熔对接，应抽取5%的焊口，且每个焊工不少于3个。破坏性试验可把焊口切成4条甚至更多，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否满足要求。

（5）接口质量如不合格，应对该焊工的接口进行加倍抽检，再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。

通过以上验收方法，如果合格，则聚乙烯管道接口质量可信度可认为与钢管焊口。

4.结语

聚乙烯燃气管道接口质量检验只能是外观检查或破坏性试验，缺乏有效的无损检测技术手段，其接口质量只有通过提高施工工艺技术水平和施工过程控制以及加强验收来保证。因此，正确选择焊接工艺和焊接机具，加强焊接过程控制，强化自检和第三方验收，加强人员的管理和控制，提高施工人员的技术水平和责任心，是我们为保证聚乙烯燃气管道接口质量而必须做到的。 [科]

【参考文献】

[1]方育瑜主编.供燃气（给水）用埋地聚乙烯管道.中国建筑出版社，1997.

[2]于海君.聚乙烯燃气管对接熔接工艺.煤气与热力，1966，（2）.

篇10：论燃气管道施工质量控制

随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，污水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。污水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市饮用水源、地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对污水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

市政污水管道是城市排水系统的重要组成部分，其安装的施工方法和工艺本身比较简单，但是由于污水管道工程属于隐蔽工程，而且大多项目是在城区内施工，地形和环境相对复杂，特别是在进行旧城区雨污分流改造的时候，问题更为突出，地下综合管线错综复杂，有时甚至要考虑到交通方面的问题。这就对污水管道工程施工提出了严峻的挑战，怎样才能更快速，保质保量的完成建设任务，如何更加合理的控制污水管道施工中的技术要点，就显得尤为重要。本人将结合多年市政污水管道建设的施工现场和日常的污水管道运行维护经验，浅谈污水管道施工时应注意的问题和控制要点。

一、污水管道管材的选择与进场验收：

（一）管材的选择

在市政污水工程中，在一般施工条件下，管材的费用约占工程总费用的50%，选择合适的管材对工程的质量、造价、环境效益及日后的维护管理有着较大的影响。目前较常用于污水管道工程的管材主要有：钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、玻璃夹砂钢管和HDPE管。

从多年的污水管道施工经验来看，应通过进行各种排水管材的技术、性能、经济等指标比较，结合施工现场的地形、地质情况及施工工艺的要求，综合考虑应用管材的特点和施工条件，来相应选择最合理适用的管材。具体的要求应满足以下条件：a、封闭性能好、无渗漏、安全性高。b、机械强度高、适应复杂地质情况。c、使用经验成熟、易于施工。d、耐腐蚀、使用寿命长。e、经济合理、建设投资省。

下面就简单谈下，本人在建设过程中使用过的污水管材的特性和适用条件：

钢管的机械强度大，可承受很高的压力，管件制作、加工方便，适用于地形复杂地段或穿越障碍等情况，但综合造价高、耐腐蚀性差，防腐造价高。目前，一般在污水管道中钢管较少用，基本作为特殊地段的外套管较多，不直接用于收集排放污水。

球墨铸铁管具有强度大、密封性好、抗内外压能力强、延伸率高、管道水力特性良好、施工方便及使用寿命长等优点，但价格较高，一般主要适用于污水压力管道。

钢筋混凝土管的使用时间最长，早期的适用最广泛，价格便宜、性能相对稳定，但内壁粗糙、连接点易渗漏、管节短、接口多和搬运不便。近些年来主要用于雨水管道，一般不用于污水管道工程，除特殊工艺要求才使用。

玻璃夹砂钢管的重量轻、强度高、运输安装方便、内阻小、耐腐蚀性强，使用寿命长,价格略高，综合效益好。目前，也成为污水管道工程的主流管材。

HDPE管的内壁光滑，水头损失小；重量轻、装卸方便，施工简易；管道接口密封性好，可确保管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降，不会产生如硬性混凝土管的脱节断

裂现象；耐腐蚀，适用寿命长；价格适中等特性很适合作为污水管材的首选。近年来，就本人负责的污水管道工程，基本选用HDPE管或增强HDPE管为主，比较适合用于中、小管径的污水管道工程。

当然，如受施工条件、工期要求等因素影响时，在工程应用中还需具体问题具体分析，综合考虑，才能作出相对合理的选取管材。如受现场条件等条件限制时采用的顶管工程，需要采用顶管专用钢筋混凝土管； 过河涌的管段或倒虹吸管段采用钢管；污水提升泵站后的压力管段采用球墨铸铁管等。

（二）管材进场验收

1、重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应资料齐全，并经监理工程师核查确认。

2、重视管材外观的检查。所有管材进场时，工程材料员及监理工程师应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、内壁光滑、平整、无裂口、凹陷、变形等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3、重视管材质量的保护。应要求生产厂家在管材运输、保管和施工过程中加强对管材的保护，采取有效措施防止损坏或腐蚀。

二、施工工艺及质量控制

在由业主单位组织的工程交底和施工图纸会审前，施工单位和监理单位应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点，并组织人员对现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公

用设施进行现场踏勘。认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。

在做好管道施工前的准备后，施工单位应根据经审核的施工组织设计组织施工，监理单位要配合并严格控制好每道工序的施工质量和安全。

（一）沟槽开挖

1、根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖，并确定合理的开槽断面和槽底宽度。

2、在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

3、在雨季施工或地下水位较高时，在槽底两侧开挖排水边沟，并设臵一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

4、当天挖到位的沟槽尽量保证当天进行碎石垫层及平基的施工。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。

5、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及业主代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及业主代表联系设计单位进行处理。

（二）垫层及平基(基层)管座

1、沟槽开挖到位，应经监理工程师检验合格后，及时进行垫层及平基的施工，施工后应检查高程与中心线的准确，避免出现逆坡现象。

2、根据地质要求，若只需进行垫层施工的，要保证垫层的厚度；若需要进行浇注平基混凝土的，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，尽量做到干槽施工。

3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4、严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

（三）管道安装

1、吊管安装前管道的内外侧应清扫干净，正确计算管道铺设长度，根据设计及规范要求确定两检查井间管道铺设长度、严格控制管头露出井壁长度。

2、要严格控制管道的直顺度和坡度，在调整每节管道的中心线和高程时，一般采用边线法，在管道水平中心线上距管外壁10cm处，且平行于管道中心的位臵设一直线，用于控制管道的中心位臵，高程用水准仪与高程尺来控制。

3、管道放臵好后，用预制稳管垫块卡牢，相邻两管不得错口；如需浇注管座，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土，防止管道移位。

（四）接口处理

1、钢筋混凝土管水泥砂浆抹带接口施工前，对接口应清理干净并浇水湿润，砂浆应拌合均匀，根据管径大小的不同要求做好分层施工。养护均宜用草袋或土工布履盖，并洒

水养护。

2、钢丝网水泥砂浆抹带接口的钢丝网宽度及搭接长度必须符合要求，管内缝接口应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。

3、采用橡胶圈承插接口时，安管时要按照管材的特性要求，放臵相应管径尺寸的橡胶圈。每两节间承插的长度要符合设计和规范要求。

4、钢管一般采用法兰连接较多，两节管连接时应保持同轴，并保证螺栓自由穿入。垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝抽脂、石墨机油等涂料。

（五）检查井设臵

目前较为常用的检查井主要有三类：砖砌检查井、混凝土检查井和承插整体式塑料检查井，可根据施工现场的地质、地形、道路等级及其它具体要求选择检查井型式。下面主要谈谈最为常见的砖砌检查井的质量控制要点。

1、有设计管道基础的污水管道，井底基础与管道基础应同时浇筑；只设计垫层施工的污水管道，检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2.砌筑检查井时，井壁不得有通缝、灰浆要饱满、砌缝要平整、抹面要压光，并根据实际需要随时安装预留支管，并保证管径、方向、高程、管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。

3、检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，踏步要涂防锈漆并安装牢固。

4、必须按照规范要求设臵流槽，流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分

与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

5、安装井座要座浆饱满，井盖和井座要配套，沥青混凝土路面的井圈要按设计要求做好钢筋混凝土加固，在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

三、闭水试验

1、规范明确要求污水管道在施工工艺完成后，必须进行闭水试验，而且是在管道回填土前进行，由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2、闭水试验前，检查井内应清理干净，修补井内外的缺陷，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

3、试验时，在上游井内灌水当水头达到要求高度时，应先检查堵水位臵、对接口和管身、井身，有无渗漏水，以无漏水和无严重渗水为合格闭水试验时应进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。

4、试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

5、将管道灌水浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。

四、回填土的质量控制

日常生活中经常发现道路上出现凹陷现象，特别是柔性路面发现的更多，而这些凹陷的地方，大多数是管道所设的位臵，这是因为很多施工单位包括业主、监理单位对管道回填土的质量要求不够重视，回填土不到位而产生的。下面就谈谈管道回填土质量控制应该注意的几个要点：

1、当其它的隐蔽工程全部验收合格后，方可进行回填土施工。

2、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及其它无法进行压实的土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及其它杂物；填土含水量以接近最佳含水量为宜。

3、填土应分层填筑，每层厚度不大于30cm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶以上填土达到1.5m以上时，才可以用机械碾压，管道两侧应同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

4、检查井四周用冲击夯，反复夯实，不够夯处将四周挖出补夯，防止检查井四周下沉。

5、每层填土均用压实度试验检测，以保证管道结构质量。管腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应不小于87%之间，以防压坏管材和盖板，管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

五、中间验收和竣工验收

（一）中间验收

污水管道工程的中间验收大部分属于隐蔽工程验收，在施工工程中的隐蔽工程验收尤为重要，根据污水管道工程的施工工艺，基本上可以分为：管道基础验收、管道的位臵和高程验收、管材的验收、管道的安装验收、管道附属构筑物的验收、闭水试验及管道回填土质量验收，具体的验收条件和要求，上面的内容基本有所阐述。

对符合设计要求与施工规范规定的，应及时签署隐蔽工程记录手续，以便继续下一工序的施工，同时，将隐蔽工程记录归入技术资料。对不符合有关规定的，应进行整改，直到符合要求后再进行隐蔽工程验收与签证。

（二）竣工验收

污水管道工程项目的竣工验收是建设全过程的最后一道程序，也是建设活动的最后一项工作。主要是审查施工过程中各道工序的验收情况；听取各参建单位对于工程质量安全控制报告；检查工程竣工内业资料的完整情况；实地察验工程施工质量及对工程质量做综合评价。

竣工验收一般按以下程序进行：施工单位竣工预验--初验--正式验收--竣工备案。

对于污水管道的竣工验收，应注意以下几个方面的验收工作：

1、工程设计和合同约定的各项内容完成情况。

2、各参建方对于工程施工质量的检查、评估情况及各参建方负责人的签字情况。

3、工程施工过程中的技术档案、质保资料及施工管理资料的完整情况。由于污水管道工程基本属于隐蔽工程，对于竣工图的完善情况，要特别重视。竣工图应明确标注出每个检查井的坐标、井底和井顶的标高；两个检查井间的管道长度、管径多少和管底标高情况；以及其它要求需要标明的情况。

4、管道工程竣工验收以后，建设单位应按规范规定的文件和资料进行整理、分类、立卷归档。这对污水管道工程投入使用后维护管理、扩建、改建等都有重要作用。

六、总结

多年接触市政污水管道的建设和负责日常的污水管道运行维护管理，最深的感触是由于施工过程中对于一些施工细节的忽略，给日后的管道运行维护管理带来很多困扰，有的甚至影响到整条市政道路的工程质量问题。很多施工单位简单认为工程只要合格就可以，而盲目的放弃一些关键步骤和

工序，导致管道在长时间使用过程中出现病变，而且有些病变在一般情况下不易被发现，这就严重影响到污水管道的日常使用，增加管道的维护难度。

监理单位作为施工质量控制的重要成员，应负起责任，做好监理的职责，监理到位，对于每到工序要认真进行检查、复核，做好质量预控制，监督施工单位做好技术交底的工作，主动做好监理服务，尽量避免工程的返工。