煤矿开采技术期末复习知识点

煤矿开采技术期末复习知识点（共6篇）

篇1：煤矿开采技术期末复习知识点

煤田：在地质历史发展过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带。矿区：开发煤田形成的社会区域。矿区开发：根据煤炭储量、附存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模，划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建设顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模、建设过程等。井田：在矿区内，划给一个矿井开采的那一部分煤田。立井：有直接通达地面出口的垂直巷道，又称竖井。暗立井：没有直接通达地面出口的立井，装有提升设备，也有主、副暗立井之分。溜井：担负自上而下溜放煤炭任务的暗井。斜井：有直接出口通达地面的倾斜巷道。暗斜井:没有直接通达地面的出口、用作相邻的上下水平联系的倾斜巷道。上山：服务于一个采区（或盘区）的倾斜巷道，也称（盘）区上山。下山：由运输大巷向下，沿煤岩层开掘的为一个采区（或盘区）服务的倾斜巷道，也称（盘）区下山。平硐：有出口直接通到地面的水平巷道。石门：与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。煤门：开掘在煤层中并与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。

开拓巷道：为全矿井或一个开采水平服务的巷道。准备巷道：为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道。回采巷道：形成采矿工作面，形成采煤工作面及为其服务的巷道。矿井生产系统：在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施，是矿井安全生产的基本前提和保证。主要有运煤、通风、运料排矸、排水系统。

井田划分方法：按自然条件形状分；人为划分：垂直、水平、按煤组。

阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行与走向的长条不分，每个长条部分具有独立的生产系统。开采水平：通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为“开采水平”，简称“水平”。广义的水平不仅表示一个水平面，同时也是指一个范围，即包括所服务的相应阶段。

单水平上下山开拓：开采水平既为上山阶段服务，又为下山阶段服务的开拓方式。多水平上山开拓：每个水平只为一个上山阶段服务，每个阶段开采的煤均向下运输到相应的水平，由各水平经主井提升到地面。多水平上下山开拓：每个开采水平均为上下山两个阶段服务。多水平混合式开拓：在整个井田中，上面的某几个开采水平开采上山阶段，而最下一个水平开采上下山两个阶段。

采区：在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段，每一块段称为采区。分段：在阶段范围内不划分采区，而是沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段。分带：盘区：沿煤层的延伸方向布置大巷，在大巷两侧划分成为具有独立生产系统的块段。

矿井储量：井田内可采煤层的全部储量。工业储量：利用储量中的A+B+C级储量总和。远景储量：能利用储量中的d级储量。可采储量：能利用储量中可以采出的那一部分储量。公式：

采区采出率：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%，采用水力采煤不低于70%。采煤工作面采出率：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。

储量损失：在开采过程中，由于各种原因，不可能把全部储量开采出来而损失一部分，损失的即为储量损失。设计损失：根据煤层赋存条件、采用的采煤方法以及保证开采安全的需要，在设计中规定永远遗留在地下的一部分储量。

矿井生产能力：矿井设计生产能力，即设计中规定的矿井在单位时间内采出煤炭的数量。开采地质条件：开采煤层层数、层间距离、煤层厚度及稳定程度、煤层倾角、地层的褶曲断裂构造、瓦斯赋存状况、围岩性质及火成岩活动影响、水文地质条件及地热等。影响矿井生产能力因素：井田储量、开采条件、技术装备水平、安全生产条件。

矿井服务年限：按矿井可采储量、设计生产能力，并考虑储量备用系数计算出的矿井开采年限。

第二章，井田开拓方式

1.井田开拓；有地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程称为井田开拓。2.井田开拓的方式的分类：井田开拓方式按井筒形式可分为立井开拓，斜井开拓，平硐开拓，和综合开拓四类；按开采水平数目可分为单水平开拓，和多水平开拓两类；按阶段内的布置方式可分为采区式，分段式，和带区式三类。

3.井田开拓方式：是矿井井筒形式，开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。

4.确定井田开拓方式的原则：1，贯彻执行我国煤炭工业技术政策，法律法规，适应煤炭工业现代化发展的要求，为多出煤，早出煤，出好煤，建设高产高效安全生产矿井创造条件；合理集中开拓部署，建立完整而尽可能简单的生产系统，避免生产分散，为集中生产创造条件。

2.严格执行【煤矿安全规程】等规定，建立完善的通风系统，创造良好的生产条件，为安全生产和提高劳动生产率创造条件。3，井巷布置和开采顺序安排要尽量减少煤住损失，以提高煤炭资源采出率；减少巷道维护量，是主要巷道经常保持良好状态。4尽可能减少开拓工程量，尤其是要尽量减少矿井初期工程量和岩石

巷工程量，以降低矿井初期投资额，缩短建井工期。5在充分考国家技术水平和装备供应的同时，要为采用新技术和发展矿井机械化，自动化生产创造条件，6，满足市场对不同煤种，不同煤质的需要，在开拓部署时，应考虑见不同的煤质，不同煤种的煤层以及其他有益矿物分别进行开采。

5.斜井开拓的概念：主，副井筒均为斜井的开拓方式称为斜井开拓

6.片盘斜井的概念：自地面沿煤层倾斜开拓的斜井然后依次开采各个片盘的开拓方式，称为片盘斜井开拓。

斜井按于煤层的位置关系不同如何分类：1斜井盘区式开拓，2斜井井筒位置可分为；顶板穿岩斜井，底板穿岩开拓。

7.立井开拓的概念;主副井均为立井的开拓方式称为立井开拓。

8.平硐的概念：利用水平巷道从地面进入媒体的开拓方式称为平硐开拓。

9.平硐于煤层位置关系不同的分类：按平硐于煤层的走向的位置不同，平硐分为走向平硐，垂直平硐，和斜交平硐；按照平硐所在的标高不同，平硐分为单平硐和阶梯平硐。

10.平硐开拓的特点及适用;在开拓方式中，平硐开拓是最简单最有力的开拓方式。其优点是，在井下出煤不需要提升转载，运输环节少，系统简单，占有设备少，费用低，地面设施较简单，无需井架和绞车房，不需较交大的井底车场及其硐室，工程量少，平硐施工容易速度快，建井快，无需排水设备且有利于预防水灾等。因此，在地形条件合适，煤层赋存位置较高的山岭，丘陵或沟谷地区，只要上山部分储量能满足同类型的水平服务年限要求时，应考虑平硐开拓

11.斜井开拓的特点及适用:斜井与立井相比，井筒掘进技术和施工设备较简单，掘进速度快你，井筒装备及地面设施较简单，井底车场及硐室也较简单，因此初期投资少，建井期较短，再多水平开采时，斜井石门工程量少，石门运输费用少，斜井延伸方面，对生产的干扰少。大运量强力带式输送机的应用，增加了斜井的优越性，扩大了斜井的应用范围。采用带式输送机的斜井开拓时，可布置中央采区，主副井兼做上山，可加快建井速度。

12.立井开拓的特点及其适用：立井开拓的适应性强，一般不受煤层倾角，厚度，瓦斯，水文等自然条件的限制，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，做副井特别有利；对井型特大的矿井，可采用大断面井筒，装两套提升设备，由于井筒短，通风阻力较小，对深井更有利。因此当井田的地形，地质条件不利于采用平硐或斜井时，都可以考虑采用立井开拓。对于煤层埋藏较深，表土层后，水文情况复杂，需特殊法施工或开采近水平煤层和多水平开采急倾斜煤层的矿井。一般采用立井开拓。

13.综合开拓的概念及类型：采用立井，斜井。平硐，等任何两种或两种一上井硐形式开拓的方式称为综合开拓。类型；三种任意两种或三种组合即可

14.分区式开拓的概念:根据井田具备的条件，将大型井田划分为若干具有独立通风系统的开采区域，共用主井的开拓方式称为分区域开拓。第三章

1.井底车场：是连接井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称。2.井底车场的主要线路：存车线、调车线和绕道线路等。

3.井底车场的主要硐室：翻车机硐室、井底煤仓、井下主变电硐室及主排水泵房、水仓、井下机动车库与井下机车修理间、井下调度室、井下等候室、井下防火门硐室、消防材料库、井下爆炸材料库。

4.井底车场调车方式：顶推调车法、甩车调车法、专用设备调查法。

5.井底车场类型：立井环形式井底车场、斜井环形式井底车场，立井折返式车场、斜井折返式车场 6.略

7.井底车场应满足的基本要求：（1）井底车场要开掘在易于维护的岩层内，巷道工程量小，造价低，施工方便；（2）车场内运输系统、调车工作简单，管理方便，机车在车场内停留时间短，回车线短；（3）车场内作业操作安全，符合有关规程、规范的规定；（4）井上、下生产系统要协调，布置适宜；（5）必须要确保矿井生产能力，并有30%——50%或更大的备用生产能力，以适应矿井改扩建等井型扩大的需要。

8.影响井底车场形式的因素：矿井生产能力、矿井开拓方式、运输大巷的运输方式、矿井地面生产系统布置方式、矿井瓦斯等级。第四章

1.合理确定井筒位置：井筒沿井田走向的位置应在井田中央；斜井开拓时，斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角。2．合理确定阶段垂高，应考虑以下因素：（1）开采水平服务年限，(2)采掘运机械化程度,(3)煤层赋存条件和地质构造，（4）吨煤建设投资和生产费用。3.上、下山开采的比较：（1）运输提升方面（2）排水方面（3）掘进方面（4）通风方面（5）基本建设投资方面

4.下山开采的适用条件：（1）对倾角小于16度的缓斜煤层，瓦斯及涌水量不大；（2）对于煤层倾角不大，采用多水平开拓的矿井，开拓延伸后提升能力降低的；（3）由于开采强度加大、水平服务年限缩短，造成水平接替紧张，可布置一个或几个下山采区；（4）当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不一，设置开采水平有困难或不经济时，可在最终开采水平以下设一部分下山采区。

5.辅助水平：一般情况下，一个阶段由一个开采水平来开采。但当阶段斜长较长时，用一个开采水平开采就有一定的困难，这时可在主水平之外的适当位置设一个生产能力小、服务年限短、与主水平大巷相联系的水平，即辅助水平。适用条件：（1）开采水平上山部分或下山部分斜长过大，可利用辅助水平将其分作两部分开采；（2）井田形状不规则或煤层倾角变化大，开采水平范围内局部地段斜长过大，在该处设置一个用于局部开拓的辅助水平；（3）近水平煤层分层开采时，主水平设在上煤组（或下煤组），相应地在下煤组或（上煤组）设置辅助水平，利用按井（或溜井）与主水平相联接。6.运输大巷的运输方式：轨道运输和带式输送机运输。7.大巷采用矿车运煤的优点：（1）矿车运煤可同时统一解决煤炭、矸石、物料和人员的运输问题；（2）运输能力大，机动性强，随着运距和运量的变化可以增加列车数；（3）能满足不同煤种煤炭的分运要求；（4）对巷道直线度要求不高，能适应长距离运输；（5）吨公里运输费较低。带式输送机运煤的优点：（1）实现大巷连续化运输，运输能力大；（2）操作简单，比较容易实现自动化；（3）装卸载设备少，卸载均匀。

8.运输大巷的布置方式有分层大巷、集中大巷和分组集中大巷三种。其中分层运输大巷适用于在井田走向短、煤层数目少、层间距大，煤层牌号不同、需分采分运时。集中运输大巷一般适用于煤层层数较多，储量较丰富，层间距不大的矿井。9.运输大巷的位置：（1）运输大巷可布置在煤质坚硬、围岩稳定的薄及中厚煤层时，称为煤层大巷；（2）布置在煤层底板岩石中，称为岩石大巷。

10.井田开采顺序包括：沿煤层走向与倾斜的开采顺序；煤组及煤层间的开采顺序。11.沿煤层走向、倾向合理的开采顺序：（1）沿煤层走向的开采顺序阶段内各采区间的开采顺序和采区内采煤工作面的推进方向，即采区前进式和采区后退式；（2）沿煤层倾斜的开采顺序包括阶段间的开采顺序和采区内各区段的开采顺序，即下行式和上行式。12.关于采与掘的技术政策：采掘并举，掘进先行。13.开采计划：（1）采煤工作面接替计划；（2）采区接替计划

14.开拓煤量：井田范围内已掘进的开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量；准备煤量：采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采煤量；回采煤量：在准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼（或工作面）所圈定的可采储量。15.矿井延深的原则和要求：（1）提前做好准备工作（2）保证或扩大矿井生产能力（3）充分、合理的利用现有井巷设施（4）积极采用新技术、新工艺和新设备（5）尽可能缩短施工时间。

16.矿井延深方案：（1）直接延深原有井筒（2）暗井延深（3）直接延深一个井筒，新打一个暗井（4）新开一个井筒，延深一个井筒（5深部新开立井或斜井 17．矿井技术改造：（1）矿井改扩建：直接扩大井田范围；相邻矿井合并改造；结合矿井开拓延深进行合并改扩建；（2）合理集中生产：水平集中；采区集中；工作面集中；（3）矿机主要生产系统的技术改造：地面生产系统的改造；矿机提升系统的改造；井底车场的改造及设置井底缓冲煤仓；辅助运输环节的改造；通风系统的改造；排水系统的改造。第五章

1.采场：在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所称为采场；2）采煤工作面：在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁，又称为采煤工作面。在实际中采煤工作面就是指采煤作业的场地，与采场是同义语；3）采煤工作：在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列工作称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序；4）采煤工艺：在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺；5）采煤系统；指采区内巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统，通常由一系列的准备巷道和回采巷道构成；6）采煤方法:指采煤系统及采煤工艺的综合及其在世间、空间上的相互配合。2.采煤方法的分类：1）壁式体系采煤法；2）柱式体系采煤法。

3.选择采煤方法的原则有：安全、经济、煤炭采出率高，努力实现高产高效安全生产。4.影响采煤方法的地质因素有：1)地质因素（a、煤层倾角b、煤层厚度c、煤层特征及顶底板稳定性d、煤层地质构造e、煤层含水性f、煤层瓦斯含量g煤层自然发火倾向性）；2）技术发展及装备水平；3）矿井管理水平；4）矿井经济效益。

5采煤方法的发展方向：1)改进采煤工艺，因地制宜的发展先进的机械化采煤技术；2）扩大走向长臂才没法和倾斜长臂采煤法的应用范围；3）缓斜、倾斜厚煤层推行倾斜分层下行垮落采煤法和放顶煤采煤方法；4）大力推广无煤柱护巷技术；5）急倾斜煤层开采要进一步探索采煤机械化的发展途径；6）“三下一上”采煤技术有广泛的发展空间；7）适度发展水平采煤技术；8）柱式体系采煤法应用范围将不断扩大；9）煤炭地下气化技术前景光明；10）采煤方法是一个发展着的系统工程。第六章

1.概念解释：1）原岩地壳中由于没有受到人类工程活动（如矿井开掘巷道等）的影响的岩体称为原岩体，简称原岩；2）围岩：指的是隧道周围一定范围内，对洞身的稳定有影响的岩(土)体。

2.矿山压力的概念：由于井下采掘工作破坏了岩体中应力平衡状态，引起应力重新分布，我们把存在于采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力称为矿山压力，简称“矿压” 3.矿山压力的来源：采动前，原始岩体中已存在的应力是矿山压力产生的根源；来源的分类：1）自重应力;2)构造应力；3）遇水膨胀和温度变化引起的应力

4.构造应力的特点：1）一般情况下地壳运动以水平运动为主，因此构造应力以水平应力为主，而且地壳运动总表现为挤压运动为主，所以水平压力应以压应力为主；2）在构造应力场中，主应力大小和方向可能有很大变化，两个方向的水平应力值通常不相等；3）水平应力大于垂直应力；4）构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍。软岩强度低，易变形，其中贮存的变形能随之释放；坚硬岩石则相反，在构造变形中往往可以聚集大量的变形能，因而形成很高的构造应力。

5.矿山压力显现的概念：在矿山压力作用下，围岩和支架所表现爱你出来的力学宏观现象，如围岩变形，离层，破坏和冒落，支架受力变化变化和折损，煤（岩）突出，充填物产生压缩和地面塌陷等，称为矿山压力显现，简称矿压显现

6.解释概念：1）伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定的岩层，厚度一般在0.3--0.5m以下；2）直接顶：位于伪顶或直接位于煤层之上，具有一定稳定性，随移架或回柱放顶后能自行垮落的岩层3）基本顶；位于直接顶或煤层之上，厚而坚硬难垮落的岩层。一般由砂岩，石灰岩砂砾岩等岩石组成。7.解释直接顶的初次垮落：采煤工作面自开切眼推进一段距离后，直接顶悬落达到一定跨度，就要对采空区顶板进行初次放顶使直接顶垮落下来这一过程称为直接定的初次垮落。8.解释碎胀系数：垮落岩石原来体积与破碎后的岩石体积的比值称为碎胀系数。

9.基本顶的初次垮落：随着采煤工作面的不断推进，直接顶不断垮落，基本顶悬露跨度逐渐增大并产生弯曲，当达到极限跨度时基本定将出现断裂，进而发生垮落。基本顶的第一次垮落称为基本顶初次垮落。初次垮落步距：基本顶初次垮落时，其最大悬露跨度L称为基本顶初次垮落步距。初次来压：在垮落前12h采空区上方可能有红隆隆巨响，通常煤壁片帮严重，顶板产生裂缝或掉渣，顶板下沉量和下沉速度明显增加支架载荷迅速增高，这种现象称为基本顶的初次来压。初次来压的显现：

10.周期来压：当采煤工作面继续推进，基本顶悬臂跨度达到极限跨度时，基本顶在其自重及上覆岩层载荷作用下，将沿采煤工作面煤壁甚至煤壁之内发生折断和垮落，随着采煤工作面的推进，基本顶这种“稳定-失稳-再稳定”现象将周而复始的出现，使采煤工作面矿山压力周期性明显增大。这种基本顶的周期性破断失稳对工作面产生的周期性的来压显现称为基本顶的周期来压。表现形式：顶板下层速度急剧增大，顶板下沉量变大，支柱所受载荷普遍增加，有时还可能引起煤壁片帮，支柱折损、支柱发生台阶状下沉等现象。

11.来压周期：基本顶两次周期来压的间隔时间称为来压周期。周期来压步距的确定：周期来压步距常以基本顶悬臂梁的破坏长度来确定。其力学模型可表达为：厚度为h的基本顶悬臂梁在自重及载荷q的作用下达到岩层的抗拉极限RT，悬臂梁的极限长度 L周为：

L周= 12.简述工作面上覆岩层的移动规律：在场避开才全部垮落法管理顶板的采煤工作面，随着采煤工作面的不断推进，上覆岩层发生位移过破坏，根据岩层的移动特种可将煤层的上覆岩层分为冒落带、裂缝带、弯曲下沉带

13.解释概念：1）支承压力分布范围：指沿指定截面（通常是指沿垂直或平行煤壁的界面）支承压力连续分布的长度；支承压力峰值：是指支承压力的最大值所在的位置范围；应力集中系数：指支承压力峰值与原岩应力的比值大小。

14.画出工作面前后支承压力分布规律图并说明特点（略）15.画出工作面两侧支承压力分布规律图并说明特点（略）

16.根据支撑压力在底板中的传递，在底板中布置巷道是应遵循的原则：1）巷道与煤层底板的垂直距离不小于一定数值h。h值可由4-6m变化至40m。显然h值越大，巷道所受上方煤柱的影响就越小。一般情况下，巷道距煤层底板的合理垂直距离与围岩性质有关；2）巷道布置在煤柱像底板传递力的影响角以外。若将巷道布置在煤柱影响角以内，即使巷道位于较稳定的岩层内也要受到应力升高的影响，因此将巷道布置在煤柱影响角以外

17.直接顶初次垮落步距的精确定义:以直接顶冒高超过1.0-1.5m占全采煤工作面二分之一以上时，从采煤工作面切顶线到开切眼煤壁之间的距离作为分类计算指标。

18.直接顶的分类：直接定分类采用的指标按反映顶板稳定性的岩石单向抗压强度Rc、节理裂隙间距I和分层厚度h综合而成的强度指数D来确定，并以直接顶初次垮落步距L作为参考指标进行检验，将直接顶分为四类： 类别

I II III IV

不稳定顶板

中等稳定顶板

稳定顶板

坚硬顶版

主要指标

强度指数D 30

31-70

71-120

＞120

参考指标

直接顶初次垮落步距L 8 9-18

19-25 ＞25

（坚硬顶板无直接顶，岩层厚度在2-5m以上，＞60-80MPa，I和h大于1m的整体岩层，即基本顶）

基本顶的分级：基本顶来压强度主要取决于直接顶厚度h与采高m的比值N及基本顶初次来压步距L，根据N和L两个指标将基顶分为四级，如下表： 分级

I II III IV

基本顶来压显现

不明显

明显

强烈 非常强烈

指标

N＞3-5

0.3

0.3

5、L＞50,N≤0.3、L=25-50

N≦0.3，L≧50

第七章

解释上山采区、下山采区。

答、上山采区是指位于开采水平标高以上的采区，内需布置采区上山、采区车场、等准备巷道，还要布置区段运输平巷和区段回风平巷等回采巷道。下山采区是指位于开采水平标高以下的采区，内同样需布置采区上山、采区车场、回风平巷等巷道。此外还要在下山采区的下部布置水仓和水泵房。

选择适宜的采区准备方式，一般应遵循的原则。*** 答、（1）有利于合理集中生产，保证采区有合理的生产能力和增产能力。（2）安全生产条件好，符合《煤矿安全规程》 保证有完整的生产系统，有利于充分发挥电设备的效能，还要为采用新技术、发展机械化和自动化创造条件。力求技术先进、经济合理，尽量简化巷道系统,减少巷道掘进和维护工作量，减少社会占有率和生产成本费用，便于采区和工作面的正常接替

煤炭损失少，有利于提高资源产出率。解释沿空掘巷、沿空留巷。*** 答、1.沿空留巷就是在采煤工作面踩过之后，将采区平巷用专门的支护材料进行维护，作为下区段的平巷。

2.沿空掘巷是在上区段采煤工作面回采结束后，经过一段时间待采空区上覆岩层基本稳定之后，沿上区段运输平巷采空冒落区边缘，掘进下区段工作面的回风平巷。解释双工作面。*** 答、双工作面也称作对拉工作面，就是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。采煤工作面按回采顺序可分为那几类型，分别解释。

答、工作面采区边界向采区上山推进方向的回采顺序，为后退式。工作面由采区上山向采区边界方向推进回采，为前进式。还有往复式和旋转式。

厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法分层开采顺序有哪两类，其采空区处理方法各如何。

答、下行式和上行式。下行式一般用全部跨落法来处理采空区顶板。上行式采用充填法处理采空区。

解释分层分采、分层同采的概念。答、1.在区段内采完一个分层后，经过一定时间，待顶板垮落基本稳定后，再掘进下分层平巷，然后进行回采，称之为分层分采。

2.在同一区段上下分采间保持一定的错距的条件下同时进行才买的方式为分采同采。分层平巷与区段集中平巷之间的联系方式有哪几种？各优点及适用各如何？*** 答、一般有石门、斜井、立眼三种基本方式。

1.当煤层倾角较大，分层工作面平巷为近水平布置时，一般采用石门联系。优点：掘进施工、运料和行人比较方便。

2.倾角小于15度到20度的缓倾斜煤层，为了减少掘进工程量和煤柱宽度，常采用斜巷联系方式。优点：联络巷道工程量少，煤炭可以自溜下送，占用设备少。

3.近水平厚煤层，分层平巷采用垂直布置时，分层平巷与集中平巷之间多采用立眼联系方式。优点：煤炭可以自溜，煤柱损失少。说明使用三条上下山的条件。*** 答、1：煤层层数多，生产能力大的煤层群联合布置的采区。

2：生产能力较大，瓦斯涌出量也很大的采区，特别是需要有专门排出瓦斯的上下山。

3：生产能力较大，经常出现上下山区段同时生产，需要简化通风系统的采区。

4：集中运输上山和轨道上山均布置在地板岩层中，需要探清煤层赋存情况或为提前掘进其他采区巷道的采区，或需要专用泄水巷道的采区。解释采区车场概念及分类。** 答、采区车场是采区上下山与运输大巷、回风大巷以及区段平巷联结处的一组巷道和硐室的总称。

采区上部车场 1.采区上部平车场2.采区上部甩车场3.转盘车场。

采区中部车场 1.绕道式中部车场 2.平巷式中部车场3.石门式中部车场。

采区下部车场 1.大巷装车式下部车场2.石门式下部车场3.绕道装车式下部车场。第八章

1、倾斜长壁采煤法的概念。*** 答、采煤工作面沿煤层走向布置，沿煤层倾斜向下或向下推进的采煤法称为倾斜长壁采煤法。倾斜长壁采煤法按工作面推进方向不同的分类。答、1.俯斜开采。2.仰斜开采。

倾斜长壁采煤法按工作面的开采顺序不同如何分类？分别说明。

答、1.前进式，采煤工作面由大巷向上下部边界推进，其运输巷道和回风巷道随工作面推进而向前掘进且采后沿空留巷，为前进式开采。

2.采煤工作面由上下部边界向大巷方向推进，分带运输斜巷和回风斜巷在工作面采煤前就预先掘出，采空区后方的斜巷则跨落报废，为后退式开采。4.倾斜长壁采煤法的优点和使用条件。

答、1.巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。

2.运输系统简单，占用设备少，运输费用低。

3.由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进，又能够保持固定方向，可保持采煤工作面的长度不变，给工作面创造了优良的开采技术条件，有利于综合机械化采煤。

4.通风路线短，风流方向转折少，减少了枫桥、风门等风构筑物，漏风少，通风效果好。

5.对地质条件的适应性强。

6.技术经济效果好，工作面单产、巷道掘进率、吨煤成本等指标，都比走向长壁采煤法有明显的改善和提高。第九章

1.长壁采煤发的主要采煤工艺方式有那三类？并分别解释之。（炮.普和综合）我国长壁采煤工作面采用爆破采煤（炮采）.普通机械化采煤（普采）和综合机械化采煤（综采）三种采煤工艺方式。爆破采煤工艺，简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间板。

普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤.顶板支护和采空区处理与炮采工艺相同。综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，因此综采是目前先进的采煤工艺。

2、画图说明炮采工作面的炮眼布置类型。

3、爆破器材有那几种？

（1）炸药。根据矿井的瓦斯等级，低瓦斯矿选用二级煤矿炸药；高瓦斯矿选用三级炸药；有煤与瓦斯突出的危险工作面选用三级煤矿含水炸药。

（2）毫秒雷管。选用1-5段合格的煤矿许用的毫秒雷管，桥线为镍铬丝，铁脚线，电阻一般为5.5-6.0Ω。

（3）其他器材。发爆器采用最大起爆能力为50-100发的MFB-50A和MFB-100A型。

4、论述毫秒爆破的有点。

（1）安全（2）有利于顶板控制（3）缩短了爆破时间，提高了产量与效率（4）爆堆集中，提高了爆破装煤率（5）有利于单体液压支架的正常使用（6）提高了工作面的煤炭采出率（7）降低了炸药雷管消耗（8）有利于瓦斯、煤尘的管理。

5、炮采工作面的特种支架有那几种？

6、解释全程垮落采煤法，最大、最小控顶距、放顶步距。

全部跨落方法是，当工作面从开切眼推进一定距离后，主动撤除采煤工作空间以外的支架，使直接顶自然夸落。以后随着工作面的推进，每隔一定距离就按预定计划回柱放顶。最大控顶距：当工作面推进一次或两次之后，工作空间达到允许的最大宽度。最小控顶距：及时回柱放顶，使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度。放顶步距：最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。

7、解释左工作面、右工作面。

当我们面向回风平巷站在工作面时，若煤壁在右手方向，则为右工作面；反之，则为左工作面。

8、说明普采工作面滚筒的位置和旋转方向。

普采工作面单筒采煤机的滚筒一般位于机体近输送机平巷一端。右工作面的单滚筒采煤机应安装左螺旋滚筒，割煤时滚筒逆时针旋转，左工作面安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转。

9、说明普采工作面采煤机的割煤方式有那几种，分别解释。双向割煤、往返一刀

采煤机沿工作面倾斜由下而上割顶煤，随机挂梁，到工作面一端后，采煤机翻转弧形挡煤板，下放滚筒由上而下割底煤，清理浮煤，机后10-15m推移输送机，支单体支柱，直至下部切口，采煤机往返一次，煤壁推进一个截深，挂一排顶梁，打一排支柱。“00”字形割煤、往返一刀。

将工作面分为两段，中部斜切进刀，采煤机在上半段割煤时，下半段移动输送机；采煤机在下半段割煤时，上半段推移输送机。单向割煤、往返一刀

采煤机自工作面下（或上）切口向上（或下）沿底割煤，随机清理顶煤，必要时可打临时支护。采煤机割至上（或下）切口后，翻转弧形挡煤板，快速下（或上）行装煤及清理机道丢失的底煤，并随机推移输送机、支设单体支柱，直至工作面下(或上)切口。双向切煤、往返两刀

双向割煤、往返两刀割煤方式又称穿梭割煤，首先采煤机自下切口沿底上行割煤，随机挂梁和推移输送机，并同时铲装浮煤、支柱，待采煤机割至上切口后，翻转弧形挡煤板，下行重复同样工艺过程。

10、说明普采工作面采煤机的进刀方式。直接推入式（2）“00”字形割煤（3）斜切进刀可分为割三角煤和留三角煤两种方式。

11、解释正悬臂、倒悬臂。

正悬臂支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧，有利于支护机道上方顶板，短段在立柱的采空侧，故顶梁不易被折损；倒悬臂支架则相反，由于其长段伸向采空区，立柱不易被碎矸石埋住，但易损坏顶梁。

12、说明综采双滚筒采煤机的滚筒转向和位置。*** 当我们面向煤壁站在综采工作面时，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。

13、说明综采面采煤机的进刀方式。**（1）直接进刀方式（2）工作面端部斜切进刀方式该方式分为割三角煤和留三角煤两种（3）综采面中部斜切进刀方式（4）滚筒钻入法进刀方式

14、说明综采面的液压支架的移架方式。

（1）单架依次顺序式，又称单架连续式（2）分组间隔交错式（3）成组整体依次顺序式

15、解释及时支护，滞后支护。

及时支护方式：采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移、支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤机截深。

滞后支护方式：割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随输送机前移，二者移动步距相同。

16、说明大采高综采工作面的采煤工艺的特点及对应的措施。

1）由于支架的支撑高度大，支架各部件的连接销轴与孔之间存在轴向和径向间隙，即使在水平煤层的工作条件下支架也会产生歪斜、扭转甚至倒架；相应措施：a、支架工作状态是否正常，主要是由采煤机司机操作割煤质量决定的，因此应该加强采煤机司机的训练和检查指导，将底板割平。b 把煤壁采直，并防止输送机下滑，使支架垂直煤壁前移，架间保持平衡，防止邻架间前梁和尾端相互推挤，并严格控制支架高度和采高，使之不超高。c 移架时，顶梁不脱离顶板，但又要防止过分带压移架，以防止碎矸冒落和支架后倾，发现小的歪顶时，立即调整，防止进一步恶化；d、工作面出现断层等地质构造时，也要制定相应技术措施，保证工作面的工程质量2）大采高综采面容易出现煤壁大面积片帮，片帮后端面距加大，顶板失去煤壁支撑，常常造成冒顶事故；相应措施：a、改变工作面推进方向b、用木锚杆或薄壁钢管锚杆加固煤帮，煤帮上锚杆布置的密度、深度依据煤层特点和片帮严重程度而定c、用聚氨酯或其他化学树脂固结煤壁，增加煤体强度3）大采高综采面工作面端头管理困难，因此运输及回风巷最好沿底留板掘进，这样有利于端头管理。但有些厚煤层顶煤留不住，因此常常采用沿顶留底的方法掘进平巷，在工作面端部留下较厚的底煤，使端头管理造成困难；相应措施：在工作面端部输送机机头位置沿煤壁方向应有3-4米长的水平底面，以便于输送机头的锚固和排头支架的稳定，同时加强工作面端头支护和超前支护。加强支护的具体方法是：a、上下端头巷道末端采用丛柱切顶、挡矸b、排头排尾各三架支架，可用伸缩梁或互帮板作2临时支护，其移架落后于中间支架一个步距，待移机头、机尾后再移架，使工作面梁端保持一致c、工作面回风平巷和运输平巷采用单体液压支柱配铰板顶梁超前支护20米，平行巷道架设，一般回风巷两排，运输平巷三排，均为一梁二柱4）初采高度较小，一般为3.5米，在工作面推进到初次直接顶垮落后，逐渐沿走向将采高调整到全高

17、按材料不同人工假定有哪几类：1）竹笆（或荆笆）假顶2）金属网假顶

18、铺顶网的优点：1）有利于改善工作面顶板管理2）可提高原煤质量和支柱回收率3）可提高煤炭采出率4）可简化采煤工艺、提高效率

19、何为再生顶板：再生顶板是分层开采时上分层跨落的顶板岩石自然胶结或人工胶结而形成的顶板.20、倾斜长臂采煤法的工艺特点：1）倾斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不容易受潮，装煤效果好；2）在俯斜开采时，随着煤层倾角的加大采煤机和输送机及事故也会增加，装煤率降低

篇2：煤矿开采技术期末复习知识点

1、井田开拓：由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程。

2、采煤工艺：采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合。

3、采区车场：采区上（下）山与运输大巷、回风大巷以及区段平巷联络处的一组巷道和硐室的总称，是采区巷道布置系统中的重要组成部分。

4、正规循环作业：按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员，在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量，并周而复始的进行采煤工作的一种作业方法。

5、采煤工作面作业规程：是现场工程技术管理人员根据工作面的具体地质条件、机械电气设备配备和劳动力条件编制的技术性文件，是工作面生产技术管理的依据。

6、井底车场：联接井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称，是联结井下运输和井筒提升的枢纽，担负着煤炭、矸石、物料和人员的转运及为全矿井通风、排水、供电服务的任务。

7、采煤系统：采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。通常是由一系列的准备巷道和回采巷道组成的。

8、矿山压力：存在于采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力。

二、选择题：

1、水力采煤法为（）体系采煤法。B A、壁式

B、柱式

2、主、副井均为平硐，风井为立井的矿井开拓方式为（）。D A、立井开拓

B、斜井开拓

C、综合开拓

D、平硐开拓

3、“三人连锁爆破制”的瓦检员携带的（）牌交给爆破工。C A、警戒牌

B、爆破命令牌

C、爆破牌

4、在普采工作面的支护中，为保护最后一排立柱，悬臂顶梁和支柱的关系应是（）。B A、正悬臂

B、倒悬臂

5、“一炮三检”时，附近（）m范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药和爆破。D A、20

B、30

C、40

D、10

6、底卸式矿车运煤时的井底车场形式为（）B A、环形式井底车场

B、折返式井底车场

7、综采工作面风速不允许超过（）m/s。A A、4

B、5

C、6

8、主井为斜井、副井为斜井、回风井为立井的矿井开拓方式为（）B A、立井开拓

B、斜井开拓

C、综合开拓

D、平硐开拓

9、井底车场属于（）巷道。B

A、准备

B、开拓

C、回采

10、综合机械化采煤法中“三直一平”的“一平”指的是（）。A A、输送机

B、顶梁

C、液压支架

11、初次来压前采煤工作面前方煤壁内的支撑压力较平时（）。A A、大

B、相等

C、小

12、煤层群的开采顺序通常采用（）。B A、上行式

B、下行式

C、平行式

13、采煤工作面与巷道连接处的（）m范围内必须加强支护。A A、20

B、30

C、409、14、采区上山与阶段运输大巷相联结的车场为（）C A、采区上部车场

B、采区中部车场

C、采区下部车场

15、采空区处理最常用的方法是（）。C A、缓慢下沉法

B、充填法

C、全部垮落法

16、“追机作业” 属于（）的范畴。C A、作业形式

B、循环方式

C、劳动组织

17、爆破落煤时，三花眼指的是（）排眼。B A、单

B、双

C、三

18、采煤工作面倾角大于（）时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。A A、25°

B、15°

C、10°

19、“三采一准”属于（）的范畴。A A、作业形式

B、循环方式

C、劳动组织

20、综采放顶煤采煤工艺的循环标志是（）C A、移架

B、回柱放顶

C、放顶煤

三、判断题：

1、在采空区两侧形成的支撑压力为固定支撑压力。（√）

2、分区式布置多用走向长壁采煤法采煤。

（√）

3、液压支架一般为掩护式和支撑式两种。（×）

4、巷道开掘顺序是开拓巷道、回采巷道、准备巷道。

（×）

5、支架应具备一定的支撑能力和可缩性。（√）

6、倒悬臂支架主要是为了支护机道上方顶板。

（×）

7、壁式采煤工作面推进一般采用后退式。（√）

8、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处仅在10米范围内要加强支护。

（×）

9、我国综采放顶煤开采以低位放顶煤为主。（√）

10、支柱入井前应逐根进行压力试验。

（√）

11、综采放顶煤回采以移架作为一个循环的标志。（×）

12、采区是一个相对独立的生产系统。

（√）

13、基本顶的垮落步距比直接顶的垮落步距要大。（√）

14、走向长壁采煤工作面是沿走向布置。

（×）

15、伪倾斜柔性掩护支架采煤法是急倾斜煤层采煤法中较为先进的一种采煤法。（√）

16、可采储量一定，井型越大，服务年限越短。

（√）

17、倾斜长壁采煤工作面是沿煤层倾斜方向推进。（√）

18、穿岩层的水平巷道就是运输大巷。

（×）

19、正悬臂支架主要是为了支护采空区侧顶板。（×）20、斜井开拓时，主井采用带式输送机运煤不可兼作回风井。

（×）

四、问答题：

1、采煤工作面作业规程的主要内容有哪些？

答：

1、工作面基本概况

2、工作面的地质状况

3、采煤方法

4、工作面主要生产系统

5、工作面的循环图表

6、安全管理制度

7、安全技术措施

8、灾害事故防治措施

9、煤质管理措施

2、电牵引采煤机特点有哪些？

答：

1、具有良好的牵引特性；

2、可用于大倾角煤层；

3、运行可靠，使用寿命长；

4、反应灵敏，动态特性好；

5、效率高；

6、结构简单；

7、有完整的监测和显示系统。

3、选择采煤方法的原则是什么？

答：选择采煤方法，应当结合区域经济特点，根据煤层赋存条件、矿井开采技术水平等因素，选用技术先进、经济合理、安全生产条件好、资源回收率高的采煤方法。必须满足安全、经济、煤炭采出率高的原则。

4、试问斜井与立井相比较的优缺点？

答：斜井井筒掘进技术和施工设备比较简单，掘进速度快；地面工业建筑、井筒装备、井底车场及硐室较立井简单；投产快，建井期短；多水平开采时斜井的石门长度较立井短；斜井延深较立井方便。

缺点是当条件相同时，斜井较立井长，保护煤柱多；围岩不稳定时，维护费用高；提升速度慢、能力小、钢丝绳磨损大、动力消耗大；当斜井较长时，多段提升，转载环节多、占用设备和人员多；沿井筒敷设的管线长、通风线路长；穿过含水层和流砂层困难等。

五、简述题：

1、试完成下面综采工作面循环作业图表，该工作面长度150m，双向割煤，端部斜切进刀（割三角煤），采用“三采一准”作业方式，及时支护，每班四个循环。

割煤移架推移输送机检修试运转

2、某矿普采工作面长度140m，煤层厚度2.1m，煤层倾角6°～8°，煤层普氏系数f=1.5。顶板中等稳定，采用全部垮落法处理采空区，采煤机选用单滚筒采煤机，割煤方式为双向割煤、往返一刀，进刀方式为推入法进刀。试述该工作面割一刀煤的采煤工艺过程。

答：每班开始生产时，采煤机自工作面下切口开始割煤，采煤机向上运行时升起摇臂，滚筒沿顶板割煤，并利用滚筒螺旋及弧形挡煤板装煤，工人随机挂梁，托住顶板，采煤机运行至工作面上切口后，翻转弧形挡煤板，将摇臂降下，开始自上而下运行，滚筒割底煤并装余煤。滞后采煤机10-15m，依次开动千斤顶推移刮板输送机，与此同时，输送机槽上的铲煤板清理机道上的浮煤。推移完输送机后，开始支设单体液压支柱。

当采煤机割底煤至工作面下切口时，支设好下端头的支架，移直输送机，采用直接推入法进刀，使采煤机滚筒进入新的位置，以便重新割煤。然后回掉最后一排柱，让采空区顶板自行垮落，同时检修有关设备。

篇3：煤矿绿色开采技术初探

矿产资源是自然资源的重要组成部分,是人类社会发展的重要物质基础。随着经济建设快速发展,对矿产资源的需求日益迫切,矿产开发带来的生态环境破坏问题日益突出,制约了矿业经济的发展。建设绿色矿山、走绿色矿业之路,是保障矿产资源的有效和长期供给的首要问题。

平顶山天安煤业股份公司一矿(简称平煤股份一矿)是新中国成立后我国自行设计兴建的第一座大型煤矿。矿井于1957年12月5日动工兴建,1959年12月25日简易投产。经过三次改扩建,年生产能力由原设计的150万吨提高到500万吨,跨入全国特大型矿井行列。目前矿井一、二水平资源基本回采完毕,矿井主力采区已进入三水平,为稳定矿井产能,正在进行四水平的开拓。进入深部回采后,矿山压力增大、瓦斯含量增加、地质构造复杂等因素严重制约着矿井的生产。

为稳定矿井生产,在“十二五”规划中,矿井确定了以绿色开采技术为突破口,带动衰老矿井实现高效的发展理念,取得了较好的效果。2011年矿井获得国家级绿色矿山试点单位等荣誉称号,实现了矿井安全、高效、可持续发展的目标。

1 “绿色开采”的内涵

“绿色开采”是一种遵循循环经济绿色工业的原则,形成开采与环境协调一致,实现“低开采、高效率、低排放”的开采技术。“绿色开采”技术是一门新的科学,是贯彻落实科学发展观、实现企业又好又快发展的根本途径。矿区“绿色开采”是煤炭工业健康发展的必由之路。“绿色开采”旨在,防止或尽可能减轻煤矿开采对环境造成的不良影响,使煤炭资源开发能够取得最佳的经济效益和环境效矿区“绿色开采”是一个开放的复杂大系统,需解决大量基础理论、技术工艺、系统优化及政策法规等方面的问题。这些问题分属自然科学、工程技术与社会科学等领域。研究内容包括:保水开采技术、土地与建筑物保护与生态重建技术、煤与瓦斯协调开采技术、瓦斯浓缩利用技术、固体废弃物利用技术、矿产资源清洁开发与加工技术、矿区废弃地生态修复技术、矿产开发效益效果评价、矿区资源环境安全与监测预警、矿区资源立体综合开发与矿业生态工业园优化、生态矿业系统分析、循环经济等。

因此,实现煤炭开采与矿区生态与环境的友好,即实施绿色开采,是实现衰老矿井可持续发展的必由之路。立足于煤炭开采的源头,通过对采煤方法和工艺,岩层控制以及相关技术、实验研究平台等的开发和建设,改变传统开采工艺造成的生态与环境破坏问题,实现煤炭资源的环保、高效、高回收率和安全开采,是实现我国采矿工业的可持续发展的必由之路。

2 “绿色开采”方案技术研究

2.1 创新资源枯竭矿井残复采技术管理

经过50多年的大规模开采,矿井一、二水平煤炭资源开发殆尽,主要剩余部分采区、大巷等保护煤柱,由于矿井四水平正处于开发阶段,短期内无法形成产能。为稳定矿井产能,创新残留煤带安全高效回采技术是较好的出路。

由于残采区工作面存在工作面短、巷道布置困难、煤层及顶板破碎、巷道变形量大、工作面受邻近已采区或地质破碎带等不安全因素影响,矿压显现较强烈,残采区工作面被采空区包围,采空区内的有害气体可能进入工作空间,存在安全及技术难题,国内外没有现成技术可供利用。为此创新实施“资源枯竭矿井残留煤带矿井安全高效回采技术”,利用现有的生产系统,对原采空区呆滞煤量进行残、复采,以提高资源回收率,延长衰老矿井的服务年限。

针对残留煤带特殊的地质条件,优化残复采矿井通风方案,进行沿空送巷两采面间煤柱最小宽度、沿旧巷施工工艺的、不规则工作面综采落煤的生产工艺、转角采煤增减支架与采面对接等技术研究;进行无金属网假顶并且上幅防止煤炭自燃发火、不规则综采工作面瓦斯综合管理、相邻采空区防止自然发火技术的研究工作,进行复杂地质条件下悬移支架放顶煤工艺、工作面皮带运输系统改造方案等的应用技术研究及复采矿井采空区火灾的防治研究,形成了资源枯竭煤矿安全高效残复采核心技术,创新出一套科学完整的、适用于矿井残复采的应用技术,对即将陆续进入到残采阶段的矿井及其他残复采煤矿具有应用和借鉴价值。

2.2 减少井下排矸量,合理利用煤矸石

矸石排放量与矿井开拓系统和采区巷道布置密切相关,减少排矸量是解决问题的关键环节,同时积极开拓思路,将煤矸石变废为宝。

2.2.1 优化开拓工程设计,减少岩巷掘进量

根据矿井采掘接替安排,结合生产需要,“采取多做煤巷、少做岩巷”的原则,从根本上减少排矸工程量。

首先要合理准确地做好开拓工程设计。开拓工程设计是煤矿生产的前提,开拓工程设计首先应熟悉相关资料、已掘巷道见煤点,并对区域内地质构造可能对开拓工程设计造成的影响进行全面的分析,力求掌握真实的煤岩层产状、构造等,进而布置出对地质构造适应性较强的开拓工程。在岩巷施工中,如遇地质构造不明的情况应采取边探边掘的办法控制全局。

其次在条件适宜的地方采取采区巷道联合布置方式。筹划一个煤层或煤层组的开拓工程设计时,不仅要分析它所处的生产环境,而且要注重因地质构造造成的煤层间距离变化情况,如若条件允许,就采区联合布置方式。

第三是推广一巷多用理念。在进行开拓工程设计的过程中,应本着统筹兼顾、着眼长远的方针,充分考虑到本区段及上下区段以及与相邻煤层(组)之间的关系,使所布置的巷道做到一巷多用、旧巷新用的目的,减少开拓巷道的掘进,达到减少矸石排放量的目的。

2.2.2 地面修建煤矸石砖厂,充分利用煤矸石

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。 煤矸石砖的生产成本较普通黏土砖低,利用煤矸石制砖不仅节约的土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料。结合矿井生产实际及市场需求,平煤股份一矿成立平顶山市平强新型建材有限公司,投资3200余万元的年产6000万块(折标)煤矸石烧结多孔砖生产线于2006年2月建成投产。该公司的投运极大解决了矿井矸石的利用问题。

2.3 煤与瓦斯共采

瓦斯是一种新能源,既可以用来发电,也可用作工业燃料、化工原料和居民生活燃料。因此在开采高瓦斯煤层的同时,利用岩层运动的特点将煤层气开采出来是煤层气开发的一条重要途径。减少巷道内的瓦斯含量,有效预防事故发生,让高瓦斯煤层变成低瓦斯煤层,实现安全生产。

平煤股份一矿针对2005年升级为煤与瓦斯突出矿井的实际,结合深部煤层开发的需要,下大力气做好瓦斯抽采工作,先后建立了地面和井下共4个瓦斯抽放泵站,年均瓦斯抽放量700万立方米,实现了先抽后采的目标。

3 结束语

篇4：煤矿绿色开采技术的运用

【关键词】绿色开采；关键层理论；岩层移动；开采技术运用

煤炭是大自然赋予我们的宝贵财富，其是工业的支柱，煤炭作为一种不可再生资源，在过去的采挖当中，煤矿渗水事故不断发生，煤矿瓦斯爆炸频繁出现，各种矸石堆积造成生态破坏，致使地球伤痕累累，环境污染严重。因此，发展煤矿绿色开采技术，使其成为今后煤矿开采主要方式。煤矿绿色开采技术运用的意义是在保护生态环境的前提下，增强煤矿煤炭采出率，实现煤矿绿色、健康、可持续发展。

1.致富露天煤矿简介

致富煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗境内，东胜煤田勃牛川普查区外围，具体位置在勃牛川以东、纳户沟以西以瓦窑圪堵为中心的一带地区，行政区划隶属准格尔旗纳日松镇（原大路峁乡）。据现在有关资料表明，矿区所在地区气候干燥、冬寒夏热，昼夜温差较大，多风少雨，沙尘暴时有发生。致富露天煤矿现阶段是露天开采煤矿，露天开采达不到国家关于煤况绿色开采技术的运用。基于此，本文结合致富煤矿露天开采过程对煤矿绿色开采技术进行探讨和分析。

2.煤矿绿色开采的内涵及技术构成

从广义概念来讲，在矿区范围存在的煤炭、地下水以及煤层范围的天然气（瓦斯）、土地、煤层掺杂的煤矸石以及矿区周边存在的其他矿均属于该矿区进行开发的对象，应该被充分开发。而传统的对矿井地下水及瓦斯的定义分别为：瓦斯是矿井中存在的一类以甲烷为主的有害气体，地下水是根据矿井地下情况、涌水量的一类水害情况，这些概念均将这些资源限定为有害物质，但是，显然将它们单纯的限定为有害物质的情况是不正确的。

所谓煤矿绿色开采及绿色开采技术是相对传统的广义资源论上提出的，其从资源角度上正确认识煤炭、瓦斯、地下水等一切在煤矿开采中的可利用资源均应被开发利用；其出发点为尽最大可能减少煤矿开采时对生态环境及其它资源的不良影响；根本目的是为了获取最大的经济效益及社会效益，按照煤矿开采中土地利用、地下水处理、瓦斯处理及矸石堆放等，煤矿的绿色开采技术主要分为以下内容：（1）对于水资源的保护一般以“保护开采”为主；（2）对于土地及周边建筑物的保护一般以“离层注浆，条带及充填技术”为主；（3）对于瓦斯的处理，一般可采取“煤与瓦斯共采”技术为主：（4）一些地下气化技术，这些技术组成了煤炭绿色开采的主题部分，其结构表达如图1所示：

3.煤矿绿色开采技术的重点运用

3.1对采空区进行充填技术

充填技术主要包括开采系统与充填系统的合理协调、充填运输系统的通畅及充填使用材料在填充完毕的处理技术等，如果可将上述问题解决将直接改变在发达地区的煤矿开采难题。为了达到降低成本的目的，目前使用的充填技术主要为，按照岩层控制理论，仅仅进行部分充填（条形充填），即仅对一些关键部位进行充填，且保证充填带的长久稳定，那么也可有效控制地表的沉陷。对采空区进行充填技术是煤矿绿色开采技术进行运用的重点技术之一，特别是在一些经济较为发达的地区进行开采之后，必须要重视对采空区的充填。充填采矿是解决煤矿开采后续问题的一项有效途径，但是因为现有的充填采矿成本相对不理想，使得该项技术在运用方面被限制。在市场经济下，制约充填技术发展的根本是充填材料的选择及怎样减少充填成本，另外就是充填技术本身存在着一定的缺陷。

3.2煤矿开采地下水的处理

在煤层开采过程中，如果关键层面被破断，在关键层内的地下水层将形成下降漏斗，而且它是否可以恢复，则取决于开采工作的进行。上表岩层是否存在软弱岩层，经过再次压实之后引起裂隙闭合进而出现隔水带，如果存在隔水带，则随着地表水的再次补给，下降漏斗会不断减小，最终消失。它对地面的影响与下降漏斗的出现大小及消失时间密切相关，致富露天煤矿地处我国内蒙古准格尔旗，该地区气候干燥、冬寒夏热、多风少雨，因此如果出现地下漏斗，那么仅仅依靠雨水进行补给是将会很困难。为了实现绿色开采的目的，就必须贯彻实行地下保水开采技术，即开采过后的地下水结构在很短时间内仍可恢复至原来状态，因开采出现的地下漏斗会迅速恢复，最终实现绿色开采。最后在开采结束之后还需要对周边地下水位进行调研同时要对矿区周边的各种生物诸如草、本等进行管理，看是否对它们造成了极大的影响，如果存在一定的影响，应该采取合理的措施予以保护。

3.3建筑物地底下采煤与减沉技术

（1）在关键理论支持下的建筑物地底下采煤技术的设计原则是在岩层控制理论的指导下提出的，同时在采煤设计的过程中还可以将不破坏关键层作为开采的主要设计原理。在建筑物下采煤的过程中为取得较大的经济效益同时预防建筑物受到损害，需要在掌握具体建筑物低下结构和关键结构层的特征参数并对它们进行控制，并要使用减沉开采技术中的各项数据进行设计。（2）在设计过程中可以根据关键层的位置对注浆减沉技术进行确定，对离层和破断特征参数进行合理的掌握，同时需要对注浆减沉技术的各种适应能力进行不断的分析和调整。

3.4瓦斯和煤的共同采集

在现阶段，我国煤矿煤层的开采过程中出现了变质高、渗透率低及气体的饱和度较小的特点，同时大多数的煤层渗透率在1以下，这样在共同采集煤层和瓦斯的过程中给瓦斯的开采带来了一定的影响。正是这个原因使得我国已经开钻的很多口井中较少能够出现稳产和高产井。根据相关经验证明，煤层的开采会给岩层的移动带来一定的影响，在渗透率较低的情况下，渗漏系数也会成倍至几十倍的增加，这就为瓦斯的移动和抽取创造了一定的条件。所以将瓦斯和煤层进行同时开采，不仅能够在一定程度上保证矿井的安全，还能够采集较为干净的能源。所以通过利用岩层的特点开采煤层气将是我国煤层开发的重要途径之一。

3.5地下煤炭气化技术

地下煤炭气化技术是现代重要的一种绿色开采技术。它的使用原理是在地底下进行热化学反应即在原来的位置将煤炭转移为可燃气体的先进技术，这能够在一定程度上改善传统的采煤方式。并能够改善井下工程的数量同时还可以减少艰苦作业的程度，除此之外，还能减轻煤炭开采过程中对环境的污染和破坏。经过10多余年的发展，煤炭地下气化技术有了一定的发展并积累了相关经验，为我国以后煤炭先进技术的发展奠定了一定的基础。在地下气化技术的发展方向，今后应解决的问题主要有：（1）热值的提高和将生产的气体变成适合于用户使用的气体；（2）科学化、规划化和标准化的行之有效的测控系统的建立，同时需将重点放在燃烧值和速度的控制技术上；（3）对燃烧处理后的气化炉体结构和地面的沉降情况进行研究；（4）对在地下煤炭气化技术生产过程中的致癌物质进行处理使其不对地下水源等产生污染，同时对在燃烧过程中对产生的二氧化碳进行处理，减少对空气的污染。

4.绿色开采技术的发展的前景及方向

在煤矿开采技术的发展过程中其应用前景十分的强大，但是同时在该工作的进行过程中也面临着很多问题和困难。要对不同的煤矿特点进行区分，并需要采用不同的绿色开采技术。对于高瓦斯矿井而言，需要将含有一定甲烷数量的瓦斯作为可利用的资源，将害处变为益处，实现煤与瓦斯的共同开采，将瓦斯作为一种新能源进行使用，不仅可以将其进行发电，还可以将其作为各种工业、化学用品和具体的生活原料等。所以在开采瓦斯和煤层的过程中，必须根据岩层的运动特点将其开采出来，将巷道内的瓦斯数量减少到一定的数量，能够在一定程度上对事故进行预防，让处于高密度的瓦斯变成低密度，实现煤层的安全生产。

在生产过程中，要根据煤层的具体条件，采取适宜的保水开采技术。保水开采指的是通过采用适宜的采煤工艺措施同时使用较合适的地面注浆措施，即在煤炭的开采过程中不破坏地下和地表的水资源，从而在一定程度上对矿井水资源进行保护和综合利用。在对煤层进行开采之后，在关键层断裂之后，将在上覆岩层中形成漏斗状的水层，地下水位在开采后的恢复工作是在工作面的推进过程中逐渐完成的，同时要对上覆岩层进行检查，确定其中是否存在着软弱岩层，若有软弱岩层存在，需要将导致裂缝产生的压实层进行隔离以形成隔水带。在开采过程中将井下采空区贯穿地表的裂缝进行处理，顶部上层中含水层中的水分在裂缝中进行漏失，从而造成该部分区域的地下水面出现干枯症状。对于干枯缺水矿层必须采用保水措施进行开发利用，同时要将保水区域作为重点的绿色矿区进行开发。

在具体的开采过程中，针对存在的施工措施需要在充填条的作用下进行开采等建筑物保护技术。通常情况下将减沉技术用于条带的开采和填充，在条带开采中主要的限制因素在于较低的采出率及对大量煤炭资源的浪费等。使用传统的全部填充的办法出现的主要问题有：填充过程中需要大量的填充材料，现有的各种填充技术不能适应高效采矿的需要。所以在绿色煤矿技术的开采过程中需要根据具体的情况使用合适的技术。

5.结语

随着我国社会经济的不断发展，在我国可持续经济总战略下，完成“矿业绿色开采”是我国社会、经济及生态环境所需要的共同目标，是切实构建我国环境友好型、资源节约型、能源创新型国家的必然趋势，要想做到绿色开采，首先需要相关部门提高经济及资源支持，其次需要相关工作人员切实加强学习研究并攻克各种技术，另外还应鼓励相关人员到煤矿一线进行实地研究，最终理论结合实际，共同研究出绿色开采的相关技术，并且在条件允许的情况下，加以推广利用。 [科]

【参考文献】

[1]孙希奎，李学华.利用矸石充填置换开采条带煤柱的新技术[J].煤炭学报，2008（3）.

[2]循环经济—实现现代化的理想经济模式.中国现代化进程战略构想[M].北京：科学出版社，2002.

[3]钱鸣高，许家林，缪协兴.煤矿绿色开采技术[J].中国矿业大学学报，2003，32（4）.

篇5：煤矿开采技术期末复习知识点

绿色开采是煤炭开采的发展方向,对提高煤炭采出率、保护生态环境和实现煤矿可持续发展都具有十分重要的意义。本文分析了绿色开采技术,总结了我国煤矿绿色开采方法的发展现状,对科学采矿具有一定的指导意义。

关键词:绿色开采;保水开采;煤与瓦斯共采;充填开采;煤炭地下气化

煤炭开采造成岩层移动破坏,引起岩层中水与瓦斯的流动,导致煤矿瓦斯事故与井下突水事故;煤炭开采引起岩层移动,进而造成地表沉陷,导致农田、建筑设施的损坏;煤炭开采形成的大量堆积在地面的矸石,既占用良田,又造成环境污染;随着我国矿井开采深度的不断增加,矿山压力显现及冲击地压等动力灾害发生的频次增加,强度增大,危及矿井的安全生产。上述问题若得不到有效解决,在未来几十年内,随着能源总需求和煤炭产量的不断增长,煤炭资源开采所带来的矿区安全和生态环境问题将更为严重,人类的生存和社会发展环境将受到严重威胁。

根据我国的能源资源状况,煤炭作为我国最重要的一次性能源,在未来20年内,其在能源构成中的主体地位将不会改变。2020年我国煤炭消费量将达到40亿t。届时,煤炭产量很可能无法满足工业需求。不能再单纯地通过提高煤炭的产

量缓解煤炭供应的压力,而应该综合考虑发展煤炭循环经济,减少煤炭开采对环境的破坏,而且也应该把“发展煤炭循环经济,实现煤炭绿色开采”作为理念,大力发展绿色的采煤技术。煤炭绿色开采体系

煤矿绿色开采以及相应的绿色开采技术,在基本概念上是要从广义资源的角度上来认识和对待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各种资源。基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对环境和其他资源的不良影响。目标是取得最佳的经济效益和社会效益。根据煤矿中土地、地下水、瓦斯以及矸石排放等,绿色开采主要包括以下内容:水资源保护—“保水开采”;瓦斯抽放—“煤与瓦斯共采”;土地与建筑物保护—“充填开采”;排放矸石占用土地污染环境—“煤炭地下气化”等。2003年,中国矿业大学钱鸣高院士首次提出了煤矿绿色开采的概念和技术体系,随后明确了实现煤炭资源开采和环境保护协调发展的绿色开采研究目标,为我国绿色开采技术的研究指明了方向。钱院士提出的绿色开采技术体系, 绿色开采理论依据:(1)关键层理论。

(2)开采对岩层移动的影响及移动规律。(3)水在裂岩体中的渗流规律。

(4)开采后岩层内节理裂隙分布发育规律等。保水开采

保水采煤在不同的矿区有不同的技术内涵,缺水矿区要以水资源保护和利用为主;大水矿区,要以减少水资源破坏和防治水灾害为主。因此,保水开采包含水资源保护、水资源利用(煤水共采)和水灾害防治等多项重要内容。煤矿开采过程中破坏了地下含水层的原始径流,大量排出地下水;采空区上方导水裂隙带与地下水体贯通,形成大规模地下水降落漏斗,造成区域含水层水位下降,直接影响到区域水文地质条件。采动影响稳定后产生的地表沉陷往往影响到地表水体(河流、湖泊、井泉等)的原来形态,造成部分沟泉水量减少甚至干涸;影响当地居民正常的生产生活,进而影响区域植被生长,甚至土地沙漠化。我国大部分矿区处在干旱半干旱地区,而每年采煤破坏地下水22亿m3,可见保水开采具有重要的意义。煤与瓦斯共采

瓦斯既是矿井有害气体也是洁净能源。因此,应该使其资源化,其技术途径有:(1)采前抽采:若能在开采前将煤层内瓦斯抽出,则是利用瓦斯改善煤矿安全的最好办法。但由于我国大部分煤体透气性低,在本层内抽采瓦斯有难度。

(2)煤与瓦斯共采:开采后围岩压力降低,大量瓦斯在采空区释放,有利于瓦斯抽采,因此形成煤与瓦斯共采体系。

(3)废弃矿井抽采瓦斯。鉴于废弃矿井煤层经过采动而充满瓦斯,因而可以利用采动后岩体内裂隙场的分布及钻孔,将瓦斯抽排管装在井下、封闭井口后,抽出瓦斯。

(4)回风井回收瓦斯。

(5)煤与瓦斯共采的技术主要有:留巷钻孔法、卸压法等。4 充填开采

我国多数煤矿存在建筑物下、水体下、铁路下压煤的问题,充填采矿法对解决这类问题具有重要的意义。充填开采法是用充填材料充填采煤工作面采空区的岩层控制方法。该法可以缓和工作面支承压力产生的矿压显现,改善采场和巷道维护状况,有效减少地表下沉和变形,提高煤矿采出率,保护地面建筑物、构筑物、生态环境和水体。按照充填材料的不同,充填采矿法分矸石充填、水砂充填和膏体充填。

4.1 矸石充填利用井下采空区处置煤矸石的充填采煤方法,既可以减少煤矿固体废弃物排放,又可以减轻开采沉陷灾害、提高矿井资源回收率,是实现煤矿绿色开采的关键技术途径之一。

(1)抛矸机抛矸充填。将岩巷和半煤岩巷掘进矸石用矿车运至井下矸石车场,经翻车机卸载后,矸石经破碎机破碎,而后进入矸石仓。通过矸石仓下口,胶带或刮板输送机将破碎后的矸石运入上下山,而后由胶带或刮板输送机转载进入采煤工

作面回风平巷,再由工作面采空区可伸缩胶带输送机运至工作面采空区抛矸胶带输送机尾部,由抛矸胶带输送机向采空区抛矸充填。

(2)刮板输送机卸矸充填。充填装备由后端带悬梁的自移式液压支架和充填刮板输送机组成。在自移式液压支架后端增加后悬臂等配件,采用可调高但挂链悬挂充填刮板输送机溜槽,悬挂是为了增加充填垂直高度。输送机中部溜槽按顺序连接,并与机头和机尾组成整部刮板输送机。每2节中部溜槽设置1个溜矸孔,溜矸孔开在溜槽的中板上。由电机车牵引矸石矿车至采区矸石车场,通过翻车机卸载,矸石经转载机、破碎机进入矸石仓。破碎后的矸石经上下山输送机、平巷输送机运至液压支架后的充填刮板输送机,在采空区卸载。

(3)风力抛矸充填。风力充填材料粒度的直径不宜大于充填管道的1/2~1/3。并且要求充填材料沉缩率低、不自然、腐蚀性小。矸石经充填机、充填管路充填采空区。一般采煤机割两刀煤充填一次,充填步距1.2~1.6 m,每次充填长度6~9 m,工作面每向前推进50~100 m,充填机前移一次。机械矸石充填对充填材料要求不严格,使用设备也较少,在我国山东矿区发展较快,有推广趋势。

4.2 水砂充填水砂充填采煤法是利用水力通过管道把充填材料沙粒送入采空区的充填采煤法。我国早在20世纪

初就开始应用水砂充填采煤法,目前水砂充填技术已经十分成熟。在地面用矿车将采出、破碎及筛分后的成品砂运到贮砂仓贮存。在贮砂室,砂与水混合成砂浆,经充填管路送至工作面采空区,并在采空区脱水,砂子形成充填体,废水经采区流水上山和流水道流入采区沉淀池,经沉淀后,澄清的水流入水仓,用水泵经排水管将水排至地面贮水池,以供循环利用。水砂充填采煤法充填致密,可减少煤尘危害,能有效地控制地表下沉和变形,但井上下充填系统复杂,设备及设施投资大,充填材料昂贵,提高了吨煤成本。

4.3 膏体充填膏体充填技术是1979年在德国的格伦德铅锌矿首先发展起来的,由于膏体充填具有料浆质量分数高、充填效率高、成本较低等优点,这项技术试验成功以后在金属矿山得到较快的发展,在包括中国在内的许多国家得到应用。为解放村庄压煤,提高开采上限,提高煤炭资源采出率,延长矿井服务年限,太平煤矿与中国矿业大学合作开展了固体废物膏体充填不迁村采煤技术的研究。太平煤矿膏体充填系统是我国煤矿第一个膏体充填示范工程,2006年5月工业性试采取得成功。膏体充填采煤技术主要由三部分组成,即充填材料、充填设备与工艺、采动岩层充填控制理论。膏体是由煤矸石、粉煤灰、水砂、水泥等组成,由地面设备加工而成的类似牙膏的流体,具有十分良好的流动性和可泵性。充填时,膏

体通过巷道中的管路,由充填泵提供动力,输送到液压支架后的采空区。膏体充填技术的核心是膏体充填材料,膏体充填材料的强度对膏体充填的效果起决定作用。膏体充填后,地表下沉减小。膏体充填开采是绿色开采技术的重要组成部分,是解决煤矿开采环境问题的理想途径,是解决村庄等建筑物下大量压煤开采问题的迫切需要。煤炭地下气化

煤炭地下气化是指将地下煤炭通过热化学反应在原位把煤炭转化为可燃气体。可以部分消除煤炭开采对环境的污染和煤炭燃烧对生态环境的不利影响与破坏。煤炭地下气化是一种整体绿色开采技术。它开始于英国1912年,由于热值低、成本高而未得到发展。我国于1958-1960年曾在16个矿区进行试验,于1962年停止,1984年又开始了新的试验,1994年达到连续产气295 d,产气量为200 m3/h,热值13.81~17.57 MJ /m3,采用的是有井式、长通道、大断面的煤炭地下气化方法。2005年中国矿业大学与重庆中梁山矿业集团合作实现了连续稳定生产优质水煤气和混合煤气。但是,地下煤炭气化燃烧产生的苯和酚是致癌物质,有可能毒化水资源;燃烧形成的大量二氧化碳对空气也是严重的污染。目前我国的地下气化技术仍处于工业试验阶段,有很多问题需要去研究和探索。结 语

资源与环境协调的绿色开采是解决煤炭开采环境问题的根本出路。要实现绿色开采,需要综合研究和解决经济与技术等方面的问题。绿色采矿可以减少环境污染,还能带来良好的社会经济效益。绿色采矿是形成绿色矿业及矿区绿色家园的重要组成部分,相信随着绿色开采的不断发展和完善,煤矿绿色开采一定会发挥它应有的作用,为人类与自然的协调发展做出贡献。

篇6：煤矿开采技术专业调研

一、调研背景：

煤炭工业是我国的能源支柱产业，在我国能源消耗结构中，煤炭占70%以上。其产量居世界第一位。随着世界经济一体化进程的加快，能源行业的全球化趋势越来越明显。中国能源企业也正在向国际化阶段迈进，并制定了国际化、全球化战略,确定了建设综合性国际能源公司的目标。为此，对劳动者的能力要求也有全球一体化的发展趋势。我国在煤炭工业上的人力投入、成本投入居世界之首，三分之二的煤炭产量依靠综采机械化，因此要以少量的人力物力投入增产高效，必须提高煤矿大型机电设备的利用率，实现煤炭工业的机械化、自动化和现代化。

新疆是中国的资源宝库，是国家能源基地,是找煤潜力最大的省区。新疆在其“十一五规划”中就提出：建设准东、伊犁、吐哈、库拜四大煤电、煤化工、煤焦化基地，加强乌鲁木齐、哈密山道岭、艾维尔沟、硫磺沟、和什托洛盖等13个重点矿区的建设，打造千万吨级矿井和亿万吨级大型矿区。在这个实现新疆跨越式发展的大好形势下，有必要对我们哈密地区的煤矿行业的发展形势和人才需求状况进行调研，以便更好的为我校制定专业建设方案提供理论依据。

二、调研组织情况：

在我校领导的组织和带领下，由工程部组成的调研小组于2011年 4-6月前往多家哈密煤矿企业进行了市场调研，为煤矿开采技术

专业专业建设规划的制定提供了理论依据与实践基础。

三、调研情况总结：

哈密煤炭行业现状与趋势：哈密在是新疆的东大门，是新疆通往内地的咽喉，是新疆优势资源转换和“西煤东运”战略的主战场。煤田预测资源量高达5708亿吨，占全国煤炭预测资源量的12.5%,占全疆煤炭预测资源量的31.7%。探明煤炭资源量388.44亿吨，居全疆第一位。主要分布在三道岭、沙尔湖、大南湖、三塘湖、淖毛湖、野马泉和巴里坤等矿区。截止4月份开工建设和生产矿井总规模已达3200万吨，预测年底总规模可达7400万吨，这些煤矿在2012年之后将陆续投产，到2013年，随着“西煤东运”铁路专线的建成，总规模将达到1．97亿吨，5年后，将达到3亿吨。

哈密地区煤炭资源具有储量大、品种多、易开采的特点。根据各大煤田资源禀赋条件和开采难易程度，规划为七个矿区，总面积14631.73平方公里,探明资源量317.1亿吨，预测资源总量3750.72亿吨。其中，大南湖矿区80平方公里探明资源量72.3亿吨，预测资源量200亿吨；沙尔湖矿区探明资源量224.6亿吨，预测资源量2652亿吨；巴里坤矿区探明资源量4.8亿吨，预测资源量312.5亿吨；三塘湖矿区探明资源量0.2亿吨，预测资源量191亿吨；淖毛湖矿区探明资源量0.1亿吨，预测资源量282.6亿吨；三道岭矿区探明资源量为14.7亿吨，预测资源量97.3亿吨；野马泉矿区探明资源量0.4亿吨，预测资源量15.3亿吨。

哈密地区现有煤炭生产矿井12处，其中，国有重点生产矿井3处，地方乡镇5处，兵团4处。基本建设和改造矿井6处，其中，潞安新疆煤化工（集团）公司1处，地方乡镇及其它企业5处。2008年以来，新建现代化大型煤矿5处。分别在三道岭矿区、大南湖矿区、巴里坤矿区、淖毛湖矿区和三塘湖矿区。

为了全力打造亿吨级煤炭生产基地，哈密地区统一规划，全力做好水、电、路等基础设施的建设和保障服务性工作。按照《新疆哈密亿吨/年煤炭生产基地项目可行性研究报告》产能规划测算，在 2010年，区域煤炭产能规划4515万吨/年，约需煤矿产业职工新增总数为5513人；到2013年，区域煤炭产能达到1.97亿吨/年的情况下，约需煤矿产业职工总数可达24034人；到2015年，区域煤炭产能达到3亿吨/年的情况下，约需煤矿产业职业总数可达到36600人；到2020年，区域煤炭产能达到5亿吨/年的情况下，约需煤矿产业职工总数需达到61000人。预计2010年到2020年，平均每年需要培训煤炭产业人力资源5000人左右。其中：技术人员1000人左右，技术工人4000人左右，机电专业占60%，2400人左右。

亿吨级煤炭基地建设需要大批的技术人员和技术工人，而哈密地区现有人力资源很难满足其发展需求，因此，煤炭资源的开发和利用是促进哈密经济发展的迫切需要，加大煤炭产业人才教育培养力度已势在必行。随着新设备新技术的引进与应用，同样需要大批既懂理论又会操作的复合型高技能机电技术人才。

通过对国家电网哈密大南湖煤电化开发有限公司调研，职工总人

数约1300人，技术工人需要800人左右，而机电专业技术工人需要500人左右。从煤炭工业的发展看，机电技术人才的需求市场前景非常广阔。并且随着机电工业的发展和高新技术的迅速推广与普及，这种人才需求将更加迫切。

通过走访多家企业和地区劳动力市场，普遍认为煤矿开采技术专业涵盖的就业岗位多，毕业生的工作岗位好安排，因此有较好的需求。但企业规模、设备技术水平不同，对毕业生在使用上有很大的差别。对于大中型国有企业或合资企业，设备先进、自动化程度高、人才密集，中等职业学校毕业生主要从事生产第一线单机、单工种操作；而在小企业，由于设备、加工手段相对落后，大学生少，技术力量缺乏，中等职业学校机电技术应用专业的毕业生非常受欢迎，他们既懂机、又懂电、经过不长时间的实践锻炼，就能胜任技术员的工作。

目前，煤矿开采技术专业的发展尚处在初期，无论技术还是人才，都不能满足企业的发展的需要，煤矿开采专业已成为哈密支柱产业，未来几年的就业前景广阔。

综上所述，我校开设煤矿开采技术专业不仅可以促进哈密地区经济快速增长，而且对促进就业，社会稳定有是非常重要的意义。

工程技术教学部