煤矿开采中的采煤技术

煤矿开采中的采煤技术（精选九篇）

煤矿开采中的采煤技术 篇1

中国是拥有世界上煤炭资源最丰富的国家之一。我国煤炭的储量根据一个不完全的统计得出大概有9, 000亿吨以上, 所含煤炭地质的面积也大约为55万平方千米。煤炭储量不仅多, 其种类也相当齐全。调查表明, 我国一次性能源消费的结构里, 煤炭所占比例高达75%以上。从中还能提取出200多个种类的副产品, 也就是说, 发展煤炭工业在一定程度上, 也对我国的社会主义经济建设产生了一定的深远影响。伴随着现代经济社会的变迁, 科学技术的发展, 采煤技术也相应地增加了其高效、高产、高安全性的特点, 发展采煤技术也势必能带动煤炭开采的相关环节发展起来, 对社会经济的建设相当重要。

理论上来说, 有很多影响采煤方法与技术的因素, 主要有煤层贮存状况、煤层埋深、煤层结构、地质构造、煤层厚度和硬度、矿井生产力、顶底板条件以及煤质条件等。就现在而言, 我国较成熟的技术有长壁采煤法, 而放顶煤采煤技术也正在发展中, 其他的采煤方法比如说地质构造复杂等的一些难采煤层技术仍然存在一定的研究和拓展空间, 探寻新的发展。

二、常见采煤方法与技术

实现采矿的高产高效集中化生产是当前煤矿开采的发展方向, 以下对一些常见的煤矿开采技术和煤矿综合机械化的采煤工艺进行讨论。

(一) 高产高效综采设备保障体系。

要能实现高产高效的目标, 首先要提高开机率, 围绕“支架———围岩”系统进行采掘设备的随时监控。其研究核心为:用电液来操纵控制阀组的支架, 以及要加强“支架———围岩”系统的操作和控制, 完善关于液压信息、支架位态、顶板转台以及质量信息等的自动化采集系统, 全面监控刮板输送机、带式输送机。并且注意采煤机在线和离线都要能结合地进行“油———磨屑”测试和对电信号、温度的监控。

(二) 缓倾斜厚每层一次采全厚大采高长壁采。

首先必须注意关于防滑、防倒、防顶梁焊缝开裂, 还要避免严重损坏千斤顶、四连杆变等设施的相关措施着重加强相关的研究和讨论。还要持续更深层的开发以及完善支架的结构及其硬度、强度, 要增强可靠性, 减小和采高在3米左右的中厚煤层所产生的高效指标的差距。

(三) 缓倾斜薄煤层长壁的开采技术。

针对的是体积小、功率大、具有可靠性高的薄煤层采煤机和刨煤机, 研究适合刨煤机综采的液压支架, 以及和开发工作面的全部配套技术以及高产高效的开采技术。

(四) 深矿井开采技术。

这个技术的关键:煤层开采要从控制矿压、瓦斯与治理热害、防治冲击地压入手, 还要注意深井通风, 布置井巷等事项。而仍需研究探讨的难点:有关深井围岩的状态, 深井作业的场所环境变化, 应力场分布的状态特征, 冲击地压的防治技术, 快速挖掘深井巷道, 支护技术与设施, 检测技术, 开采深矿井的高产高效的配套技术设施, 最后是热害的治理技术与设备。

(五) 采场围岩控制技术。

以科学理论加上高效的技术来保障和控制挖掘开采活动可以安全有效地进行, 并成功地控制其成本, 以多年矿上压力的研究成果为背景, 将理论分析、实际测量线代数学和力学以及先进的计算机技术结合起来, 深入透彻地研究各种煤层地质的开采技术和条件。

(六) “三下”采煤技术。

研究内容主要有地表与地下水以及建筑所需的合理化的开采系统和优化参数, 需要用到发展升降控制理论, 比方用地表的废物给垮落的工作面采空区进行装填的系统。需要提升数值模拟计算的功能, 以便更深入地去开采和研究上覆岩层运动和地表的沉陷规律。应用并研究不同的装填技术和组合技术, 用以改造重建、加固村庄的房屋。

三、新型的采煤技术的探索

就现在的科学水平而言, 根据时代的特性, 煤矿开采要显示出其新形势的特色, 要求技术上的优化, 重视和提升开采的水平。

(一) 放顶煤综采技术。

放顶煤综采技术的放煤速度直接决定其工作面的产量, 目前在国内, 放顶煤综采技术的工作面的单位产量一般来说在100Mt/a～400Mt/a之间。如果条件是浅埋深的话, 放顶煤综采这项技术的增产能力就不明显。所以, 必须在条件适宜, 管理先进, 设备也安全可靠这样的条件下, 如石嘴山矿务局二矿2463底1101工作面的产量就能到达18Mt/a左右, 适合采用这项技术。在未来, 技术有了新的突破, 这项技术还能继续完善其“支架———围岩”系统的控制, 优化作业支架位态、顶板状态等信息, 从而提高综采技术。

(二) 薄煤层采煤机。

新型设备是采煤技术发展的必要条件, 而新型的薄煤层采煤机的特点是装备技术高、功率大、安全性高。因为生产工具直接影响产出质量, 和煤矿开采能否达到最大化的功率问题密切相关, 这样可以节约资源, 减少能耗。其中一些关键技术就是开采过程中的冲击地压防止、矿压控制、瓦斯热害治理和通风、井巷布置等等。因此, 开采煤矿的重点就是:一是深矿井高产高效开采的相关技术。二是深矿井冲击地压防治监测监控技术。三是深矿井开采热害治理技术和设备。四是深矿井开采之后的维护设备。一些大功率的新型设备适合现在的工作环境, 安全性更高, 更可靠, 还有更好的适应性以及匹配程度。

(三) 优化开采布置技术。

优化开采布置可以改善目前的采煤技术与开采布置, 随之才能增加生产效能。其目标是如何实现开采效益的最大化, 煤矿的地质条件、开采巷道的布置还有技术评价系统也是研究重点, 然后实现开采布置、开采方法还有煤层地质条件的最优化匹配, 达到利益最大化。操作具体根据以下的几点来进行:开拓部署、优化巷道布置, 优化采矿区和工作面的参数, 把岩巷的挖掘进率减小到最低程度, 多开煤巷, 集中开拓单一煤层, 集中准备、回采的关键技术, 还要研究和处理井下的矿石, 减少污染, 降低能耗, 做到优化生产, 还要利于高产高效的开采。

(四) 采场围岩控制技术。

以高效高能, 科学合理的岩层控制技术进行安全、低成本、高效、安全可靠的开采, 仔细调查研究我国的老矿山, 用解析法, 现代数学、力学 (数值法和统计分析) 以及实测法等相互组合起来的方法, 并且用到了先进的计算机技术来进行对地质的深入的信息了解, 并且对不同种类的煤层地质也要进行开采条件的估测, 还有周围岩层破坏和平衡机理, 要对采场围岩控制技术进行不断的完善和改进, 用以实现开采活动的优化目的。现在还应用到一些新的方案, 比如高压注水, 深孔顶裂爆破来处理坚固的顶板, 然后运用化学加固技术。只是目前由于这些工艺的工序过去复杂, 投资也很高, 所以还未得到广泛的推行, 现在还需要解决相关的问题, 进一步去研究和开发新的材料、工艺、方法来解决现在仍然不完善的问题, 才能实现更加行之有效的开采煤矿的方法。

四、结语

在当前这样的新形势下, 必须大力加强适合煤矿开采技术的研究力度, 要在开采、装备技术上提升水平, 达到产能高、安全性高、能效高的最终目的。要加强创新力, 适应时代发展的需求, 走出一条集约化生产发展的道路, 给社会经济发展添加活力, 作出贡献。

参考文献

[1].包福林, 薛峰.采煤技术及采煤方法的选择[J].煤炭技术, 2006

[2].编委会.综采技术手册[M].北京:煤炭工业出版社, 2001

[3].齐俊德.采煤方法的合理选择及实践[J].矿质, 2007

[4].付崇宇, 高海涛.生产矿井采煤方法选择及影响因素分析[J].知识经济, 2008

[5].郝忠军.井下采煤技术及采煤工艺的选择[J].内蒙古科技与经济, 2007

煤矿开采中的采煤技术 篇2

关键词：新形势；采煤技术；煤矿开采；运用

中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0042-02

从我国当前能源消耗结构来看，煤炭资源所占的比例依旧比较高，对我国经济社会的进步与发展产生了重要影响。我国在使用和研究煤炭开采方面的历史十分悠久。例如，我国早在北宋时期已开始研究采煤技术以及应用，从当前来看，我国依旧是世界性产煤大国，在煤炭开采技术方面的技术比较先进。然而，我国复杂的地质条件造成了煤炭资源多元化的存在方式，形成了独特性煤层，重点可以划分为急斜煤层、倾斜煤层以及缓斜煤层。为了更好地适应这种储藏特征，我国也积极地调整了采煤技术的研究和运用方向。从我国的煤炭开采实践来看，已经全面研发以及运用了符合我国国情的煤炭开采技术以及工艺，而且在总体上完成了煤炭开采的机械化，极大地提升了采煤的产量以及效率，很好地改善了煤矿开采的安全条件。从当前全球范围内相关采煤大国所运用的采煤技术来看，总体上涵盖了以下两大类别：壁式与柱式。笔者注意到，这两类采煤技术的采煤系统以及采煤工艺都存在较大差异。对我国诸多煤矿开采企业来看，主要运用壁式采煤法来完成煤炭开采工作。

1 煤矿开采中常见的壁式采煤法以及房柱式采煤法

1.1 壁式采煤法

从壁式采煤法来看，通常涵盖了下列类型：走向长壁、倾斜长壁、倾斜分层、长壁放顶煤、水平分层、掩护支架、伪倾斜柔性掩护支架、倒台阶、正台阶以及斜切分层等不同的壁式采煤法等。本文重点分析了伪倾斜柔性掩护支架采煤法。从这种采煤方式来看，在进行采面布置的过程中，需要呈现出直线伪斜的相关状态，要顺着采面走向持续地向前推进。在采空区的位置上，要借助于柔性掩护支架，对其进行行之有效的隔离活动。在煤炭工作开采煤炭的过程中，事实上就是以柔性支架为主要掩护而开展开采活动的。从此种开采方式来看，它的特征是有着简单而有效的生产系统、较缓的倾角，工作面也比较长等。在此过程中还要看到，伪倾斜柔性掩护支架采煤法隔开了采空区以及开采工作区，它能够保证在开采过程中一定程度上的安全性，其次，它能够最大限度地减少煤炭开采者所承担的工作强度，而且也极大地降低了管理层在煤炭开采管理方面的难度。一般情况下，伪倾斜柔性掩护支架采煤法都是被大量地运用在厚度变化非常小的煤层中，而且这些煤层所埋藏的位置和稳定性都是相对较好的。其中尤其要关注的事情是，在回采煤炭的过程中，要注意处理好进风巷与回风巷位置的支架问题。对后者来说，要持续地延长支架，对前者来说，要持续不断地拆除它的支架，如果煤炭开采的工作面非常靠近采区所界定的范围时，就务必根据相关规定，回收全部支架。

在布置巷道的过程时，不但能够运用单翼进行布置，而且也可以采取双翼的方式进行布置。通常情况下，大部分都是采取双翼的方式进行布置。从采区一翼来看，大部分的长度通常都是在大约300 m，当然也有的布置长度超过看500 m。从阶段垂高来看，一般情况下都是保持在大概110 m。在靠近开采区的范围内，通常情况下都是按照实际情况，把它划分成了多个不同的区段，而且还要控制每区段的高度，大概都是在20～40 m的范围内。如果地质条件是相对简单的，还能够将每个区段的高度放宽，大概可以达到50 m。

1.2 房柱式采煤法

在开采煤炭的过程中，房柱式采煤法的运用通常都是如下进行的：首先要顺着巷道，根据事先确定的距离，进行相应的开采活动，如果在煤房开采到边界位置的情况下，首先要采取后退的方式，将煤房之间的全部煤柱都采出来，这种采煤方式叫做房柱式采煤法。从房柱式采煤法的优势来看，它对采煤设备的投资要求比较小、能够快速出煤、建设所需要的周期非常短，而且所需要的支护也比较简单。从它的缺点来看，一般情况下房柱式采煤法的采出率比较低，存在着严重的漏风情况，通风条件也是非常差等。从这种采煤法来看，大部分都被运用在下列状况中：

①在开采深度较浅的煤层过程中。

②需要开采的煤层有着较为简单的地质结构、倾斜角<10 ？觷。

③在开采中厚及薄煤层中，有着相对稳定的顶板。

从这种采煤方式来看，整体上可以划分为以下两种：

①房式采煤法，从这种采煤方式来看，要顺着巷道，根据所规定的一定距离，开展煤房的开采活动，而且还要在煤房间预留出足以对顶板进行支撑的空间。

②仓储采煤法，在开采急斜煤层的过程中，如果煤层出现了落采情况，要将所开采的落采煤炭暂时性地存放在已完成开采的空间中，在采完看仓房中的所有煤炭后，再根据先后顺序，逐一放出提前存放在已完成开采的空间中的煤炭。

2 煤矿井下的具体采煤生产技术

2.1 爆破采煤技术

从爆破采煤技术来看，通常都会遵循下列步骤进行开采：首先就是机械化运煤。在爆破装煤以及运煤的过程中，机械化运煤能够很好地发挥自身的优势，非常明显地降低煤炭开采工人所消耗的体力劳动。其次，要进行工作面支护，从这种爆破采煤技术的工作环境来看，通常情况下都是凭借单体支柱来完成，如此以来可以对工作空间进行更好地控制。然后，要开展爆破落煤环节。通常情况下涵盖了两个不同的操作流程：打眼以及落煤，按照地方煤矿的不同特征，有针对性地选择雷管以及炸药。在此过程中，还要在进行爆破前，将准备打眼爆破的相关参数、装炸药的位置、所需要的雷管数量以及安装炮眼的精准布置等都开展精确的计算，获得准确无误的结果，这样才能更好地符合落煤的需要。最后，要开展人工装煤。人工装煤显得非常缓慢，在此过程中，也可以显而易见地看出，劳动强度要在很大程度上超过了采煤工人以及开采管理层的预期。

2.2 水力采煤技术

从综合性机械化采煤技术来看，能够在采煤过程中进一步实现采煤作业的连续性、机械化和系统性。如此以来，不但能够很好地提升采煤工作的速度，而且还可以在相当程度上保证井下作业人员的生命安全。从综合性机械化采煤技术来看，它涵盖了较多工序，例如工作面支护、割煤、运煤以及采空区处理等，而且都可以运用机械化操作来完成上述工序。其中，运煤涉及到装煤以及破煤；在运煤过程中，可以运用刮板输送机、可伸缩带式输送机以及桥式转载机等有关设备。但是从工作面支护环节来看，液压支架是此操作流程所用到的主要设备，液压支架在高压液体的作用，能够自动完成支护护帮以及前移的相关操作。

2.3 综合性机械化采煤技术

此技术能实现机械化、连续性以及系统性的作业，这样可以在一定程度上提高采煤的工作效率同时，还能为井下作业人员生命安全提供可靠保障。此采煤技术包含割煤、运煤、工作面支护以及采空区处理等相关工序，以上工序都能进行机械化操作。其中运煤牵涉到破煤以及装煤。运煤采用刮板输送机、桥式转载机以及可伸缩带式输送机等相关设备然而工作面支护使用的设备主要使用液压支架，此支架是在高压液体的作用下实现支护护帮和前移工作的自动完成。

2.4 普通机械化井下采煤技术

从普通机械化井下采煤技术来看，它要运用采煤机械。从这种角度进行观察，这种技术非常类似于综合性机械化采煤技术的相关处理工序。然而，这种技术所运用的采煤机属于有所差异的普通机械化井下采煤技术。它并没有运用刨煤式采煤机，只运用了滚筒式采煤机。从上述两种采煤技术的工作原理来看，存在着一定的差异。其中双滚筒型采煤机能够通过单向地实施割煤，从而完成双向割煤的操作。此外，还要考虑到，滚筒式采煤机有着更好的装煤效果，它的顶板也有着较为显著的稳定性，优势十分明显。

2.5 放顶煤采煤法

从放顶煤采煤法的相关流程来看，要在厚煤层中顺着煤层的底部布置，设定长臂工作面的采高为2～3 m。通常情况下，运用回采方式，借助矿山压力，再辅以人工松动的操作，尽可能地使支架上方顶煤破碎后，之后从支架后方将煤放出。这种采煤方式有着诸多优势：它能够很好地节约在采煤过程中所需要的成本，能够在一定程度上提升采煤的工作效率等。这种方法通常都是运用在煤层较厚的情况下。如果顶煤厚度非常小，就可能会易于出现超前冒顶现象。从顶煤破碎的情况来看，一般情况下都是套通过顶板岩层的压力以及支架反复支撑的作用。因此，要求厚煤层的煤的坚固性系数比较低，一般都要维持在3以下，而且还能够很好地使用在倾角不太大的厚煤层。但是，从这种采煤方式的劣势来看，资源的回收率非常低。

3 结 语

从本文的研究内容可以看出，我国在煤矿开采过程中能够很好地结合我国煤炭资源的分布情况，选择有针对性的开采技术。对我国来说，还要持续地完善和总结其中的技术问题，这样才能更好地促进采煤技术的进步与发展，更好地提升采煤过程中的安全性以及高效性。我国的煤矿开采企业在开采技术领域才能迈上新台阶，让开采技术能够体现出低事故以及高效率的发展方向。

参考文献：

[1] 范韶刚.采煤技术创新对井工开采煤矿企业核心竞争力的提升作用研究[D].北京：煤炭科学研究总院，2007.

[2] 钱鸣高，许家林，缪协兴.煤矿绿色开采技术的研究与实践[J].能源技术与管理，2011，（4）.

[3] 王同贞，苏长青，李四清.大倾角工作面前进式开采沿空留巷技术[J].能源技术与管理，2008，（3）.

[4] 李荣先.机械化采煤技术在碱场煤矿六井3#煤层开采中的应用[J].黑龙江科技信息，2009，（26）.

[5] 康永华.我国煤矿水体下安全采煤技术的发展及展望[J].华北科技学院学报，2009，（4）.

新形势下煤矿开采中的采煤技术分析 篇3

改革开放以来, 我国煤矿开采事业也发生了翻天覆地的变化, 井下采煤逐步引入了高科技、新工艺, 实现了煤矿开采发展的高效化、集约化发展。在追求生产效益的基础上, 我们必须坚持安全生产的方针政策, 绝不动摇。必须实事求是, 具体问题具体分析, 根据煤矿的具体情况, 选定合适的高科技开采方法, 大力提高煤炭回采率, 节省人力、物力, 进一步加强环保。

从理论角度分析, 多种因素都会对采煤的方法和采煤技术造成影响, 总的来说, 这些影响主要包括地质构造的影响、煤层所埋深度较深的影响、煤层厚度和硬度的影响、煤层结构的影响、顶底板具体条件的影响、产煤质量的影响以及矿井具体的生产能力产生的影响等。目前我国的长壁采煤技术已经基本趋于成熟, 而且对放顶煤采煤技术的应用处于日益扩大。但是, 对于地质构造相当复杂的难以开采的煤层的采煤技术和方法, 相关研究少之又少, 还有相当大的发展空间。

2 采煤方法与工艺

2.1 综采工艺

综采工艺即综合机械化采煤工艺, 其内涵指采煤工作面的生产工序全部要实现机械化、连续作业。综采工艺在很大程度上降低了工人劳动的强度, 同时提高了煤矿生产作业的安全。因此, 综采工艺代表了目前先进采煤工艺的发展方向, 可以被广泛应用。

2.2 普通机械化采煤工艺

普通机械化采煤工艺, 被简称为“普采”, 它的主要特点是使用采煤机械将落煤程序与装煤工序同时完成, 其余的运煤技术、顶板支护设置以及采空区的处理方法和炮采工艺类似。一般来讲, 普采面通常使用单、双滚筒采煤机两种工作方式。其中, 单滚筒类型采煤机, 其滚筒一般安装于工作面的下端头, 如此可以减少工作面下的缺口长度, 从而使货量不用通过机体下部, 装煤的效果相当好。双滚筒类型采煤机主要解决工作面两端做缺口的工作量, 利于管理工作面的技术。

2.3 炮采

炮采指的是爆破采煤工艺, 它的主要特点是通过爆破落煤, 由人工进行装煤作业, 然后经由机械化对煤进行运输, 并且使用单体支柱对工作空间的顶板进行支护。

2.4 连采工艺

连续采煤工艺被简称为“连采工艺”, 它指的是工作面基本实现了机械化采煤作业。具体而言, 煤房的工作面通过连续采煤机来完成破煤程序和装煤工序, 使用梭车或者可伸缩的输送机来运煤, 用锚杆来对顶板进行支护, 利用铲车来搬运物料、清理工作面, 破煤、装煤、运煤、支护等所有工艺过程都基本采用机械化。实践表明, 连采工艺是对综采的补充方式, 在合适的条件下应用, 能够取得喜人的社会经济效果。

3 新形势下的采煤技术

技术的进步需要一定的动力, 这种动力的来源就是技术本身的发展驱动和现代技术不断创新的结果, 技术系统是一个组织的过程, 存在涨落, 系统中的每个单元和部分必须互相协作, 尤其是那些活跃的因素, 它是推动系统向前演化, 促进技术不断向前发展的主要动力。另外, 还有一个动力就是技术实践, 这是市场需求的托动。煤炭开采属于采掘业, 技术要求十分复杂, 要通过各种技术将埋藏在深入的煤炭挖掘出来, 涉及到井巷掘进技术、井巷的支护技术、破煤技术、运输技术、通风技术、预防水、火、瓦斯和煤尘爆炸等安全技术, 而采煤技术的发展就正好经过了人工挖掘、爆破、机采等阶段, 以人工挖掘的阶段效率低下, 安全性能低;炮采使用爆破松动煤层, 虽然效率有所提高, 但总体来看还是较低的。

3.1 开发煤矿高效集约化生产技术, 提高采煤效率

随着采煤机械的使用, 人们开始用采煤机代替人工与炮采, 人力工作大大减少, 效益还有明显的提高, 这对采煤发展来说, 是一个重要的突破。采煤技术的提高是以提高工作面单产和生产集中化为核心, 提高采煤经济效益为目标, 同时还是为了保证采煤工作人员的生命安全, 研究出能适应各种开采条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺, 以及简单、高效的信息化系统, 实现对采煤过程中的实时监控和管理。推进矿井煤层条件下的采煤机械化, 实现装备和施工工艺的完善, 提高机械的应用范围。

3.2 开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”

硬顶板控制技术, 研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术, 主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术, 使直接顶能随采随冒, 提高了顶煤的回收率, 同时还能保证顶能在一定间距内垮塌, 不仅能促进顶煤破碎, 还保证了作业环境的安全, 这对整个采煤行业来说都有重要意义, 它在实现经济利益提高的同时, 也保证了工作人员的生命安全, 是现代经济环境中以人为本的重要表现。

3.3 优化巷道布置, 减少矸石排放的开采技术

现有的采煤方法的布置需要有新的改变, 主要是为了实现采煤效益的最大化, 研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统, 保证采煤方法、开采布置等互相适应。实行全煤巷布置单一煤层开采, 矸石不需要运出地面, 简化生产系统, 同时实现中采与中掘同走发展, 这样就能大大提高生产效率, 同时还能节省工人工作的时间。重点研究高产高效矿井, 开拓部署与巷道布置的系统优化, 减化巷道布置, 完善个采区的工作参数, 研究单一煤层集中开拓, 挖掘集中准备、集中回采的关键技术, 降低岩巷掘进率, 多开煤巷, 减少出矸率;研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术, 这毕竟是一项减少污染的有效措施, 还是减化生产系统的关键, 能提高煤炭的集中化生产水平, 提高开采效益。

4 开采方法的选择

采煤方法的选择要科学, 首先, 采煤过程中, 必须坚持安全、经济、回采率高的原则。在采煤方法的选择上也要严格遵守以上原则, 大力提高煤炭的回采率, 根据不同煤层的条件和地质条件选择适合的采煤方法, 要因地制宜, 减少资源浪费和人工浪费, 加强环保。

结束语

总之, 在新形势下, 一方面, 我们要把安全生产作为第一要务, 保证工人的生命安全;另一方面, 我们必须以实事求是的科学态度指导煤矿开采工作, 根据煤矿的具体情况, 选定合适的采煤技术, 尽量减轻工人的劳动力, 大幅度提高煤炭开采量。总的来说, 在实现采煤社会经济效益的同时, 亦要加强环保工作, 走可持续发展之路。

摘要：在当前的新形势下, 面对诸多的采煤工艺, 我们一定要坚持安全第一, 兼顾效率的方针政策。本文致力于探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术分析。

关键词：新形势,煤矿开采,采煤技术

参考文献

[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播, 2011 (11) .[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播, 2011 (11) .

[2]王吉胜.当前煤矿开采技术特点概述[J].中国新技术新产品, 2011 (8) .[2]王吉胜.当前煤矿开采技术特点概述[J].中国新技术新产品, 2011 (8) .

[3]尚雁文.新时代我国采煤技术及采煤方法的思考[J].科技与生活, 2011 (18) .[3]尚雁文.新时代我国采煤技术及采煤方法的思考[J].科技与生活, 2011 (18) .

[4]王相怀.井下采煤生产技术及采煤方法的选择[J].中国高新技术企业, 2011 (3) .[4]王相怀.井下采煤生产技术及采煤方法的选择[J].中国高新技术企业, 2011 (3) .

煤矿开采中的采煤技术 篇4

赵庆枝（山煤凌志达煤业有限公司 山西长子 046606）

在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下，小煤矿开采技术的改革必须立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业工程实际问题的解决，重点从事中长期研究开发和技术储备，跟踪产业科技前沿，以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，占领技术制高点，才能得以生存和发展，因此采矿新技术在小煤矿中的应用将越来越广泛，越来越显现其重要性。厚煤层中小煤矿技术改造，无论从我国煤炭供应安全还是从煤炭工业可以进行持续发展战略看，都一定走机械化、集约化、高产高效矿井建设之路，增强我国煤炭总体生产本领，提升煤矿总体安全水平。该针对该情况提出了中小煤矿开采厚煤层的改造技术方法，全面提升我国厚煤层中小煤矿采煤机械化程度和技术水平。

煤矿技术改造；厚煤层；采煤技术；机械化

厚煤层中小煤矿可根据自身实际情况进行资源整合，重新规划，合理有序地开发和应用煤炭资源，本着规模化、机械化、集约化的原则，建设高产高效矿井。厚煤层中小煤矿技术改造的核心是淘汰落后的采煤工艺，大力推行先进适用的采煤方法，建设高产高效矿井，实现煤矿装备现代化、系统化、办理信息化。要大力推进煤矿机械化，淘汰落后的技术装备与工艺，实现装备升级，推动科技进步。采煤方法落后是造成中小煤矿技术落后的根本所在，非正规的采煤方法必然使得煤矿资源采出率低，通风办理混乱，安全事故频发，工人劳动强度大等诸多不利原因。煤炭科技进步的实践经验可知，发展煤炭工业的根本出路在于机械化，特别是采煤机械化。采煤工作面是煤矿生产的核心，其技术情形在一定程度上决定了煤矿的生产工艺、系统配置和技术经济指标。综合机械化采煤是煤矿技术进步的标记，是煤矿增加产量、提升劳动效率、增加经济效果与利益的重要本领。

1.厚煤层中小煤矿实现高效采煤技术方法

在借鉴国外矿井高效集约化开采经验的基础上，联合我国煤炭开采条件和技术水平，我国厚煤层中小煤矿实现高效集约化采煤技术方法如下：

全面推进高产、高效、高安全采煤工作面建设。煤矿高效集约化开采的前提条件便是实现采煤工作面高产高效。根据我国的煤炭开采条件和开采技术，实现采煤工作面高产、高效、安全开采可经过2种方法：首先是投入大功率、高可靠性采煤设备，提升生产本领；其次是采用综采工艺，全面实现机械化开采。

开采装备的自动化、机械化、电气化。先进的开采装备是实现煤矿高效集约化开采的基础。机电一体化技术、计算机自动控制的信息技术、先进的制造技术的应用方便于实现开采装备的高效率、高可靠性。

打造大型化、集中化、系统化的现代化。矿井大型化、集中化、系统化和自动化是煤矿的发展方向。厚煤层中小煤矿要实现高效集约化开采，一定依靠科学技术进步，走大型化、集中化、系统化和自动化的道路。

厚煤层中小煤矿采煤方法改革。全面提升采煤机械化程度和技术水平。处理我国厚煤层中小煤矿落后现状的根本方法，便是一定首先完全彻底地改革矿井落后的采煤方法和采煤工艺，大力推广先进适用采煤工艺和采煤方法，逐步淘汰和禁止非正规的采煤方法和落后的采煤工艺，实现机械化采煤，全面提升我国厚煤层中小煤矿采煤机械化程度和技术水平。

首先大力推广应用长壁机械化采煤，长壁机械化采煤是我国应用最广泛最成熟的技术，较易广泛推广应用。

不具备部署长壁机械化采煤工作面的煤矿，可以推广短壁机械化或连采等技术。短壁机械化采煤工作面生产办理和矿井的生产规模小、设备投入比力少，采煤工作面生产办理简单，方便于在中小煤矿推广应用。

2.适宜厚煤层中小煤矿开采的先进采煤技术

轻型支架放顶煤技术。轻型支架放顶煤技术已在鹤壁矿区、邯郸矿区、峰峰矿区等广泛应用，该技术又可称为较薄厚煤层放顶煤技术，主要适用于厚度为3.5～6.0m厚煤层、煤层厚度变异系数大、煤层破碎松软、顶板易冒的煤层。该采煤技术投资较少，特别适宜在我国厚煤层中小煤矿普及应用。轻型支架放顶煤工艺的关键技术：

采用轻型放顶煤液压支架：这种支架的特征是结构简单紧凑、重量轻、价格便宜、安置方便。

控制端面顶煤片帮冒顶：这类煤层综放开采成功的前提和关键是控制端面顶煤不发生大面积片帮冒顶。应从支架结构设计和回采工艺两方面加以控制。支架设计采用整体顶梁、长侧护板、前柱前倾并配内伸缩梁；回采工艺包管准时移架、擦顶移架。实践证明，这类煤层综放工作面可实现年产0.5～1.0Mt。

该项技术特别适合于矿井可采储量较少，年产量在0.6Mt以上、煤层为厚煤层的中小型矿井。这种采煤方法的关键技术是：工作面长度较短，工作面长度可设计为90m以下，设备投资少，生产办理方便，称之为短长壁开采；刮板输送机采用单电机驱动，电机垂直于刮板输送机部署，工作面全长全部采用基本液压支架，工作面不设端头支架和过渡支架，配套简单。

大采高综采技术。大采高一次采全厚综合机械化采煤法，是近几年伴随着大采高液压支架、大功率采煤机的研制而产生的一种新工艺。现在世界上对3.5～6.0m厚煤层开采的发展趋势是采用综采一次采全高采煤法。我国从20世纪80年代开始，在引进国外设备的基础上研制出了适应我国煤矿地质条件的相关系列产品，并进行了工业性试验和实际应用，取得了一定的工作经验。到现在为止，大采高一次采全高采煤法已在我国许多矿区得到应用，并取得了可喜的成绩，工作面最大采高已达7m以上。

大采高综采工作面一般装备成套设备，其特征是采煤机功率大，采用强力刮板输送机和掩护式液压支架。大采高一次采全厚综采一般适用于地质构造简单、煤层厚度3.5～6m、煤层赋存稳定、倾角小于12€昂投グ褰衔榷ǖ拿翰恪？

厚煤层中小煤矿发展一定走新型煤炭工业化道路，优化财产结构，变化经济增长方式，由数量型变化为经济效果与利益型，由粗放型变化为集约型，由分散型变化为规模型，实现资源整合、联合发展、规模经营。

我国厚煤层中小煤矿实现高效集约化采煤技术的方法：首先是建设高产高效采煤工作面，其次是装备先进的开采装备，再次是矿井向大型化、集中化、系统化和自动化方向发展。

厚煤层中小煤矿技术改造的关键，是改革采煤方法和采煤工艺，逐步淘汰和禁止非正规采煤方法和落后的采煤工艺，大力推广机械化采煤技术，全面提升厚煤层中小煤矿采煤机械化程度和技术水平。大力推广长壁机械化采煤技术，不具备长壁开采的矿井开发和推广短壁机械化采煤技术。

新时期下煤矿开采中的采煤技术探究 篇5

1 采煤技术发展背景

煤炭是一种非常宝贵的不可再生资源, 对于人类社会的发展具有重要意义, 由于资源的不可再生性, 如果资源丢失, 则会造成巨大的浪费, 因此, 需要对煤炭资源进行合理开采和应用, 以减少浪费, 实现社会的可持续发展。当前, 我国的大型煤矿企业在生产能力设计及服务年限方面都存在着很大的不同, 这主要是由于社会的发展和需求及煤炭资源回收在随着采煤技术的不断变化而变化。当前, 大多数的煤矿企业在改造和引进先进的采煤技术后都实现了生产能力的提高及服务年限的缩短, 促进了煤矿产业的持续、高效发展。随着社会经济的进一步发展, 对于煤矿资源的需求也越来越高, 因此, 改革采煤技术, 提高生产效益已经成为当前亟待解决的问题。

2 新时期下采煤技术的发展现状

从改革开放以来, 我国的经济及科学技术发展迅猛, 由此带到采煤事业也发生了巨大的变化, 在井下采煤的过程中, 逐步引进了新工艺及高科技, 促进煤矿开采事业的发展不断向集约化和高效化发展。但是, 近年来, 屡屡发生的煤矿事故也充分说明了采矿过程中仍然存在的缺陷, 安全生产的方针政策仍然没有贯彻到位, 对于采煤人员的生命安全造成了巨大威胁。因此对于煤矿开采情况, 应当采用适当的科学技术, 不断提升煤矿开采效益, 以实现对人力和物力的节约, 同时也确保煤矿开采的环保性, 促进煤矿事业的可持续发展。

3 采煤方法与工艺分析

3.1 炮采

炮采主要是指应用爆破形式的采煤工艺, 此种采煤方法的主要特点表现为通过爆破落煤, 由人工实行装煤作业, 然后通过机械化实行煤运输, 同时还要采用单体支柱对工作空间中的顶板实行有效支护处理。

3.2 普采

普采主要是指普通机械化的采煤工艺, 在应用此项工艺进行采煤的过程中, 采煤机械的应用可以保证落煤和装煤两道工序同时完成, 其他的顶板支护、运煤技术等和炮采工艺的处理方法类似。通常情况下普采主要应用单滚筒采煤机及双滚筒采煤机两种工作方式, 单滚筒类型的采煤机一般将滚筒安装在工作面的下端位置, 这样就可以有效减少工作面下的缺口长度, 避免货量通过机体的下部, 在很大程度上提高了装煤的效果。双滚筒类型的采煤机主要用于解决工作面两端缺口位置的工作量, 以便于加强管理工作面的应用。

3.3 综采

综采工艺主要是指综合机械化的采煤工艺, 在采煤工作过程中, 对于所有的生产工序都要采用机械化、连续性的作业。此种工艺方法在很大程度上减少了工人的劳动时间, 降低了劳动强度, 同时也实现了煤矿生产的安全作业, 从而确保采煤工作效率和质量的不断提升。综采工艺的应用在一定程度上代表了当前先进采煤工艺发展方向, 可以在采煤工作中广泛开展应用。

4 新时期下煤矿开采中的采煤技术分析

4.1 集约化生产技术

随着采煤机械在采煤过程中应用的范围越来越广, 采煤机代替了人工炮采, 从而促使人力工作大大减少, 而且实现了生产效益的提高及采煤技术的突破。先进的采煤技术主要是以提高工作单产及实现生产集中化为核心, 以实现采煤经济效益的提高, 同时也能够保证采煤人员的生命安全。此外, 还能够研究出实行各种开采条件的高可靠性、高效能的采煤工艺及设备, 并形成高效的信息化系统, 从而实现对采煤过程的实时监控及强化管理。因此, 应当不断加强井下采煤的机械化发展, 完善施工工艺及设备, 以提高机械的应用范围。

4.2 合理布置巷道, 减少矸石排放开采技术

现有的采煤技术虽然对于生产效益的提高有一定的帮助, 但效果较差, 因此, 需要实现新的改变, 以实现采煤效益的最大化。对于煤矿地质条件进行研究, 建立完善的工艺技术评价体系, 并优化巷道布置, 从而促进开采布置与采煤方法相互适应。同时对矸石井下直接处理技术, 转化为填充材料技术进行分析, 以有效降低污染, 从而不断提高煤炭生产的集中化水平, 提升开采效益。

4.3 合理选择开采方法

在采煤过程中, 采煤方法是非常重要的, 只有确保采煤方法的科学性和合理性, 才能够确保采煤工艺顺利应用, 并提高采煤工作的质量和效率, 减少采煤事故的发生。对此, 我们要严格把关安全, 将安全生产作为采煤的第一要务, 确保采煤工人在安全状态下进行采煤工作, 同时要坚持经济高效、回采率高的原则, 以提高采煤效果。同时还要根据不同煤层的实际情况, 充分考虑煤层条件及地质条件, 以选择合适的采煤方法, 确保因地制宜, 以减少对资源和人工的浪费, 实现采煤经济效益的提升。此外, 在采煤过程中, 还要确保加强环境保护, 减少环境污染, 以确保煤矿及开采的环保性。

5 结语

煤矿开采是我国社会主义市场经济发展过程中的重要资源支撑, 其长久、可持续的发展必然能够确保我国经济实力的提升。因此, 在新的发展形势下, 对于煤矿开采事业的发展, 首先要保证煤矿开采的安全性, 树立以人为本的思想, 以确保煤矿开采的安全运行。同时, 我们应当坚持经济开采, 确保煤矿回采率的不断提高, 从而更好的满足社会经济发展需要, 也为我国综合国力的提高灌输活力。

参考文献

[1]付崇禹, 高海涛.生产矿井采煤方法选择及影响因素分析[J].知识经济, 2008 (1) .

[2]尹光辉.探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术[J].经营管理者, 2010 (6) .

[3]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播, 2011 (11) .

煤矿开采中的采煤技术 篇6

1 新形势下采煤技术的发展现状和背景

煤炭资源作为不可再生资源, 无论是国家还是个人, 都要有节约资源的意识, 对资源的浪费就是最大的浪费。但从我国目前的煤矿发展情况来看, 各个煤矿的生产能力以及开采年限都有很大不同, 在开采过程中也就会有所差异。

尽管在现代技术的推动下, 采煤技术获得了发展, 然而在实际开采中, 部分煤矿仍然存在一些不合理的技术使用, 企业人员也不重视技术的改进发展, 从而造成了煤矿资源的大量浪费, 也降低了资源的回收利用。因而为了提高资源的利用率、改善煤矿开采中存在的问题, 实现煤矿产量的提高、减少浪费, 就要对煤矿开采工艺和开采技术进行改进。再根据煤矿的实际情况, 利用合理的资源节约回收技术, 改善煤矿的资源浪费情况, 切实把节约资源摆在重要位置, 实现煤矿资源的可持续发展。

2 采煤工艺与开采方法

2.1 综采工艺

综采工艺就是综合机械化采煤工艺, 具体来讲就是指在煤矿的开采过程中, 各个开采工序都采用机械化技术手段, 从采煤到运煤, 都可以实现连续化生产。综合开采技术可以大幅度降低工人们的劳动强度, 减少对工人的伤害, 保证生产作业过程的安全, 同时也提高煤矿的产量。因此, 综合开采技术的应用可以保证大型煤矿企业可持续化发展, 是符合当前资源节约要求的。

2.2 普采工艺

普采工艺就是普通机械化采煤工艺。在开采过程中, 普采可以实现落煤与装煤工序的同步完成, 这是普采在小型煤矿中广泛使用的重要原因。采用普采工艺时, 既可以采用单滚筒采煤机, 也可以采用双滚筒采煤机, 因而具有两种不同的工作方式。单通滚筒采煤时, 滚筒安装在工作面的下方, 可以减少工作面的缺口长度, 可以避免煤矿的掉落而浪费, 装煤效果良好。双滚筒采煤机也减小了工作面的缺口长度, 更注重管理技术的使用。

2.3 炮采

炮采是指利用爆破技术实现煤矿的开采。利用炮采工作时, 首先是爆破落煤, 然后由人工进行装煤, 再由机械化设备来运煤。此外, 在爆破时, 要对工作区域进行顶板支撑, 以防爆破后造成煤矿塌方, 对工人造成伤害。

2.4 连采工艺

连采工艺, 顾名思义就是要进行连续采煤, 也就意味着煤矿开采实现了机械化作业。在实际工作中, 通过连续采煤机来进行破煤和装煤, 然后用机械小车等输送设备来运煤, 用铲车来清理工作面、搬运遗漏煤料。由此可见, 在连采工艺中, 整个破煤、装煤、运煤等过程都是机械化生产, 工作效率就大大提高, 同时也是对综合采煤工艺的补充, 两者结合使用可以获得很好的经济效益。

3 新形势下的采煤技术

一项新技术的发展不是由单一因素影响的, 而是一个综合因素作用的过程, 包括国家政策的支持、技术本身的发展潜力, 也离不开该技术的实际应用水平。煤矿行业属于采掘业, 开采技术复杂, 不仅包括深井掘进技术、运输技术、破煤技术, 还包括工作空间支护技术、通风技术等安全保障技术, 是一项综合技术。而开采技术的发展也正好经历了人工开采到爆破开采再到机械化作业的发展过程。

3.1 采用高效集约化生产技术

随着机械设备的大量使用, 煤矿开采率有效提升, 煤矿的效益也在提高。在煤矿中大量使用机械化设备, 是当前社会发展的需求, 不仅可以有效提高采煤产量, 更能保证采煤人员的工作安全。因此, 在当前煤矿资源急需的情况下, 开发研究更加高效、集中化生产的技术, 提高设备和工艺的完善程度, 将更多高性能、高可靠性的机械设备应用到实际煤矿开采中。

3.2 开发高产高效现代采煤技术

在采煤时, 要有可靠的安全防护技术, 这也是采煤技术的组成部分。研究地下顶板控制技术, 提高工作区域的可靠度。顶板控制技术主要包括岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等处理技术, 不仅可以提高顶煤的回收率, 还能防止作业区的垮塌, 提高工作效率, 保障工人安全。

3.3 优化巷道布置, 降低矸石的开采技术

合理优化巷道布置, 可以提高开采速度, 实现采煤效益的提升。在巷道优化设计过程中, 要将开采方法与巷道布置综合考虑, 两者之间要互相适应。巷道布置时, 可以采用全煤巷布置单一开采煤层, 这样矸石就不需要运出地面, 简化了步骤, 提高了开采效率。此外, 要重点研究单一煤层巷道布置技术, 实现挖掘准备、集中回采等关键技术的突破, 降低出矸率。还可以提高矸石的处理技术, 将矸石作为填充物进行处理, 这样也降低了对环境的污染。

4 总结

综上所述, 在开采中, 要结合煤矿的实际情况, 制定科学的开采方案, 选用合适的开采技术, 尽量采用机械化生产。总而言之, 就是要在实现效益的情况下, 还能保证企业的可持续发展。

摘要：社会发展离不开资源利用, 而大部分可用资源属于不可再生资源, 因而就要求在利用过程中实现可持续化, 避免资源浪费。本文探讨了当前新形势下采煤技术的发展, 并提出了一些新技术, 以便降低资源浪费。

关键词：煤矿开采,采煤技术,实际分析

参考文献

浅谈煤矿开采井下采煤技术 篇7

在中国经济发展过程中, 煤矿的开采给中国经济发展带来了巨大机遇, 但在过去的煤矿开采过程中, 仍存在一些技术问题, 阻碍了煤矿开采效率的提升。煤矿产业要想在现今的能源大战中取胜, 就必须对煤矿开采技术进行提升。过去的煤矿开采主要依靠人力, 开采效率不高且容易引发安全事故, 但现今的井下采煤技术能有效提升煤矿开采量, 同时为开采人员的人身安全提供保障。

1 煤矿开采中井下采煤工艺和技术

在过去的煤矿开采中, 井下采煤技术并不完善, 出现了众多问题, 影响了采煤效率。随着煤矿行业发展, 必须按现实需求对这些技术问题进行解决, 因此中国的煤矿行业引进了一些有效的采煤工艺和技术。这些技术和工艺提高了机械利用率, 主要是利用一些机械化技术和工艺来提升煤矿开采效率, 减少煤矿开采过程中的安全问题。特别是在这些技术中发展出现的连采技术更是提高了煤矿行业整个的开采效率, 使得煤矿开采一步步朝着高效化发展, 在不断的摸索中解决煤矿开采中的问题, 提高煤矿开采安全性。现今井下采煤技术得益于技术的发展, 中国的井下采煤工艺和技术有效提高了煤矿开采效率及安全性, 为煤矿行业发展带来了巨大变革[1]。

1.1 机械化采煤工艺

机械化采煤工艺利用机械化手段大大提高了煤矿开采效率, 利用机械化割煤技术, 改进了过去割煤技术的缺陷。机械化采煤工艺分为普通的机械化采煤工艺及综合机械化采煤工艺, 这两种工艺在很大程度上相似, 但各有千秋。它们都使用机械化的方式进行割煤, 但两种采煤技术的运煤及支护方式不同, 普通机械化采煤工艺通过爆破采煤的方法进行运煤及支护, 但综合机械化采煤工艺主要利用机械化施工进行各项操作。利用综合机械采煤工艺来破煤、装煤及运煤、支护等进行综合化采面工作面的处理, 提升了煤矿开采效率, 使得煤矿开采工作能持续、不中断地进行, 减少了人力投入的同时降低了工作力度, 与普通机械化采煤技术相比, 综合机械化采煤技术在这方面更具优越性。机械化采煤技术的工作流程首先要进行机械化割煤处理, 对刨煤机及滚筒式采煤机等先进设备加以利用, 而后在对原煤进行运出时, 在工作面运出这一步骤中要利用刮板为整个煤矿开采工作的有效实施做好准备。

普通的机械化采煤技术与综合机械化采煤技术各有千秋, 普通机械化采煤技术的主要优势表现在操作简单方便中, 因而整个成本投入也相对较少, 而其最突出的优势表现在适应性上, 一般在中小煤矿中更具有优势, 因为采煤工序较简单、灵活, 能大大降低煤矿开采成本支出, 提高开采效率。综合机械化采煤工艺比较繁琐, 虽然在各方面相较于普通机械化采煤更具优势, 但整个操作程序比较连贯, 因而其中某一环节一旦出现问题, 会对整个煤矿开采造成影响, 所以比较适合大型煤矿。要有效掌握各项设备的操作, 对整个开采过程进行管理与安排, 最大化减少误差, 提高采煤效率。

1.2 连采采煤工艺

连采工艺的使用较广, 主要是能实现连续采煤。连采工艺的整个操作流程与之前的机械采煤技术相似, 首先要进行割煤, 而后进行运煤及支护等。连采工艺被广泛推广, 是因为它的高效, 能提高整个采煤过程的机械化利用程度, 基本实现全程机械化操作。而连采工艺能利用连续化采煤机进行落煤和装煤, 减少其中的操作时间, 提高煤矿开采效率, 高机械化程度也大大降低了人力投入, 提高了煤矿开采的安全性。

1.3 爆煤采煤工艺

爆煤采煤工艺是用爆破方式进行割煤, 机械化程度低, 对运煤过程使用机械化操作, 而在支护过程中, 主要利用单体支护形式, 并没有使用机械化操作, 大部分操作都是由人力劳动实现, 因而安全性低、效率不高、出煤量不大。由于爆煤工艺的落后性, 在现今的煤矿开采技术利用中并不完全, 并被其它先进开采方式所取代。爆煤采煤工艺能将工作面进行轻松转移, 即使在复杂地质条件下也能发挥作用, 但爆煤采煤工艺危险性极大, 所以在利用该采煤技术时一定要了解井下煤矿环境, 具体问题具体分析, 打眼时也要根据具体情况进行操作, 将各方面因素都考虑在内, 减少煤矿安全事故的发生[2]。

2 新型采煤技术及设备

在了解井下开采技术的同时, 应对新型采煤技术及设备加以应用, 进一步优化井下采煤技术。针对不同的地质状况及煤矿大小, 选择合适的采煤技术, 提升煤矿开采效率。煤矿行业的发展对于中国经济发展有着重要作用, 但煤矿开采仍缺乏规范性, 一些地区缺乏对煤矿企业的有效管理, 生产不规范的煤矿企业频发安全事故, 在国家加强煤矿企业的整治过程中应提高煤矿开采技术, 对井下开采技术进行优化, 使得整个煤矿行业能持续有效发展。

2.1 薄煤层采煤机的应用

先进设备对于煤矿开采有着重要促进作用, 因而在分析煤矿开采中的井下采煤技术时应对设备的使用进行分析, 提升机械化程度, 利用新型设备, 提高先进采煤技术的运用。对薄煤层采煤机的利用能提高采煤过程中的安全系数, 且装备技术性高, 功率也较大。此设备对于煤矿开采质量、效率都有直接影响, 能提高井下采煤技术的应用, 进而降低能耗, 提高开采效率[3]。

2.2 开采布置技术的提升

提升开采布置技术能提高采煤技术的效用, 在井下采煤技术中, 根据具体的煤矿地质状况, 对开采巷道进行布置以达到最优化采煤效益。对开采布置技术进行提升首先应对整个开采布置进行部署整合, 将巷道进行优化布置, 保证采矿区及工作面参数在合理范围内, 对岩巷进行适度调节, 将其挖掘进率调节到较小值, 加多煤巷并进行集中开采单一型煤层。在开采过程中还要注重环境保护问题, 对矿石进行处理, 减少开采过程中导致的污染问题并降低能源消耗, 提升生产效率的同时注重对环境的保护。

2.3 高新技术的应用

在煤矿开采场地中利用围岩技术对岩层进行控制, 采用一些高新技术, 提高围岩控制技术的应用, 对煤矿进行有效、安全的开采。并对过去开采的一些矿山进行分析, 使用现代化高新技术, 分析地质相关情况, 利用数学、地理知识对地质实质情况进行探索, 利用计算机将各信息数据进行整合化研究。基于这些高新技术对不同的岩层进行评估, 探索各煤层开采条件和相应采煤技术, 在对周围岩层进行分析时应注意不同岩层破坏和平衡的性质, 应用高新技术, 结合各科知识进行具体分析, 提高煤矿开采井下采煤技术的科技含量, 优化整个开采过程, 减少开采中失误的出现, 为各项工作做好准备。对一些采煤技术进行改进, 如高压注水及化学加固技术, 即使这些高新技术还没得到大量推广, 仍值得研究、尝试。

高新技术的应用对一般的井下开采技术有很大程度上改善, 提高了煤矿行业的开采效率及安全性, 但在当前能源领域竞争激烈的情况下, 仍应对井下采煤技术进行完善, 引用一些更加先进的技术和设备, 进一步提升煤矿开采井下采煤技术效率。

3 结语

采用有效的煤矿开采技术, 提升煤矿开采效率以满足人们生活生产的需求显得十分重要。开采技术需进行提高才能保证煤矿开采的效率与质量。因此对煤矿开采中的井下采煤技术进行着重分析, 并对新型采煤技术、设备进行探究, 加深对井下采煤技术的理解、提高矿产资源开采率, 合理规划, 科学管理, 真正发挥采煤新技术的优势, 从而推动中国煤矿经济的可持续发展。

参考文献

[1]王洪生.煤矿井下采煤技术与工艺浅析[J].内蒙古煤炭经济, 2013 (9) :21.

[2]倪仲军.浅谈井下采煤技术的合理选择[J].科技创新导报, 2011 (21) :108.

煤矿开采中采煤技术的应用探讨 篇8

关键词：煤矿开采,采煤技术,应用,实践

0 引言

随着我国社会经济的不断发展与进步, 整个社会对于煤炭的需求量也呈现出了不断上升的趋势, 为了充分满足社会对煤炭的需求, 煤矿开采企业就必须合理运用更多先进的煤矿开采技术, 以便有效提高其开采效率。只有将现代化的开采技术巧妙地运用好, 才能降低开采成本、提高开采速度, 同时还能在数据信息处理及增强图形处理能力等方面发挥重要作用, 因此, 要想真正帮助煤矿开采企业在开采技术上迈上一个新台阶, 就必须将现代化的开采技术应用于实际开采过程中, 并在应用与实践中不断总结及完善, 最终使开采技术能朝着低事故、高效率的方向发展。

1 煤矿采煤技术的发展现状

我国煤炭资源的蕴含量在世界上算是较为充足的国家, 同时我国所运用的煤矿开采技术, 较别国而言也算较为丰富。早在20世纪80年代后期, 我国在煤矿开采时就逐渐朝着机械化方向发展, 这种发展趋势上的转变, 不但使采煤方法与采煤技术得到了一定程度的提高, 同时也使我国的煤矿开采行业得到了进一步的发展。从20世纪90年代末至今, 我国为了全面建设安全高效的现代化矿井, 不断将各种现代化的开采技术在煤矿开采中进行应用与实践, 以便按照煤矿开采企业自身的实际情况, 选择适合自身发展需要的煤炭开采技术, 从而为煤矿开采企业实现安全开采、高产高效的目标提供条件, 同时也为合理开采与优化开采技术提供保障。

2 煤矿开采中常见的采煤技术

当前, 世界各大采煤大国所使用的采煤技术大致可分为两大类, 即壁式与柱式, 这两类无论是在采煤工艺还是采煤系统上, 均有非常大的差异, 我国的煤矿开采企业主要是以壁式采煤法进行煤层开采。

2.1 壁式采煤法

常见的壁式采煤法主要有以下几种:走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、倾斜分层采煤法、长壁放顶煤采煤法、掩护支架采煤法、伪倾斜柔性掩护支架采煤法、倒台阶采煤法、正台阶采煤法、水平分层采煤法及斜切分层采煤法等, 下面以伪倾斜柔性掩护支架采煤法为例进行阐述。

这种采煤方法在采面布置时应呈现出直线伪斜的状态, 沿着采面走向不断推进, 在采空区位置应以柔性掩护支架进行有效隔离, 工人在进行煤炭开采时, 实际就是在柔性支架的掩护下进行。这种开采方法的特点是工作面长、倾角较缓及生产系统简单等, 与此同时, 由于它将开采的工作区与采空区隔开, 不但能在一定程度上确保开采的安全性, 还能有效降低开采人员的工作强度, 以及减小管理人员的管理难度。通常情况下, 这种采煤方法被广泛应用于煤层厚度变化较小, 且埋藏相对稳定的煤矿之中。其中需要注意的是在进行回采时, 回风巷与进风巷的支架问题, 前者需要不断将支架接长, 而后者则需要不断将支架拆除, 一旦工作面接近于采区规定范围时, 就必须按要求回收完所有的支架。

在对巷道进行布置时, 既可以采用单翼布置也可以采用双翼布置, 一般来说双翼布置的情况较多, 就采区一翼的长度而言, 以300 m左右居多, 当然长的也有超过500 m的, 阶段垂高则通常保持在110 m左右。在开采区范围内, 一般可根据实际情况将其划分为多个区段, 每区段的高度应控制在20~40 m之间, 地质条件相对简单的情况下, 还可放宽至50 m左右, 该方法的巷道布置, 如图1所示。

2.2 房柱式采煤法

房柱式采煤法在开采过程中, 先沿着巷道按照规定距离进行开采, 当煤房开采到边界位置时, 再以后退的方式采出煤房之间所有煤柱的一种采煤方式。这种采煤法的优点在于设备投资小、出煤快、建设期短及支护简单等, 而缺点则是采出率偏低、漏风情况严重及通风条件较差等。

房柱式采煤法通常被用于以下几种情况中: (1) 深度较浅的煤层开采中; (2) 地质结构较为简单且倾斜角在10之内的煤层中; (3) 顶板相对稳定的中厚及薄煤层中。房柱式采煤法大致可分为两种, 一种是房式采煤法, 即沿着巷道按照规定距离进行煤房开采, 并在煤房之间预留出足以对顶板进行支撑的采煤方法。另一种是仓储采煤法, 即对在急斜煤层的开采过程中出现落采情况的煤, 暂时放置于已经开采过后的空间之中, 等到仓房中所有煤炭全部采完之后, 再统一按顺序放出事先存放的煤炭。

3 先进采煤技术的广泛应用

3.1 确保安全生产

之所以安全被称为煤矿业恒久不变的主题, 是因为煤矿企业一旦发生安全事故, 不管是经济损失、人员伤亡、环境破坏还是设备受损等, 其后果通常都非常严重, 因此, 煤矿在进行采煤作业时, 必须利用一切可利用的方法与技术, 最大程度上确保煤矿开采的安全生产。

在实际应用的过程中, 首先应对待开采煤矿的地质特征与地表压力等情况, 进行科学合理的分析, 然后再根据分析得出的结论选择最佳的采煤技术, 并以先进的技术为支撑, 有效预防采煤过程中存在的各种安全隐患, 如地表出现岩石层脱落、坍塌及沉陷等, 最终有效确保煤炭开采的安全生产。

3.2 提高采煤效率

任何企业要想得到长远的发展, 就必须不断提高其工作效率, 因此, 煤矿业在狠抓安全的同时, 还必须时时关注开采工艺的改良, 以及产业技术层面上的创新, 力求通过优良的工艺和不断创新的技术, 作为煤矿开采企业实现安全与高效的前提, 最终使国内的煤矿开采企业走上安全、高效的发展之路。

在实际应用的过程中, 必须对待开采煤矿的地质条件进行综合性的分析, 以便能选择出最恰当的采煤技术, 在确定采煤技术时, 既可以选择单一使用某种开采技术, 也可以同时选择几种采煤技术, 至于这几种采煤技术如何进行搭配, 则视当时的具体情况而定。唯有选择了恰当的开采技术, 才能最大限度地提高出煤量及缩短开采时间, 无形中煤炭的开采效率便得到了有效提高。

将先进的开采技术应用到实际的开采过程中, 除了能确保安全生产、提高开采效率之外, 还能有效降低煤炭的开采成本, 以及正确处理好煤炭开采所带来的环境问题, 帮助煤矿开采企业在获得较大收益的同时, 走上可持续发展之路。

4 先进开采技术的实践研究

为了让煤矿开采企业能实现安全生产、高产高效、降低成本及绿色环保的目标, 我们必须将这些先进的开采技术, 在煤矿开采过程中反复进行实践与研究, 具体的实施方向可归纳为以下几方面。

1) 关于深矿井采煤技术的实践研究。在这类情况的实践研究中, 应重点关注矿区压力控制、地表压力防治及瓦斯危害的排查与治理等;

2) 关于电子化采煤技术的实践研究。由于当前计算机技术已经非常完善, 我们在对待开采煤矿的各种具体情况进行分析与研究的时候, 完全可以借助计算机技术对煤炭蕴含量、地质结构及地表压力等情况, 进行科学且准确的分析;

3) 关于待开采矿区巷道优化布局的实践研究。对于待开采矿区巷道优化布局而言, 只要事先对该矿区的综合情况进行科学的分析, 使矿区的地质条件、巷道布局与采煤技术形成最佳组合, 便能将安全生产与高产高效变为现实。

既然煤矿开采属于一个不断向前发展的行业, 那么煤矿开采过程中所用到的开采技术与开采方法, 都将随之进行不断的更新与完善, 以便能帮助煤矿开采企业实现可持续发展的目标。因此, 在实际的应用与实践研究过程中, 如何选择恰当的开采技术, 就必须对矿区的地理结构、地表压力与瓦斯危害等, 进行科学、合理及准确的分析, 然后再确定出能有效确保安全生产、提高开采效率、降低生产成本及绿色环保的开采技术。

5 结语

本次关于煤矿开采中采煤技术的应用与实践的探讨, 其中可能会存在不够完善的地方, 需要我们在今后的应用与实践中, 对相关技术问题进行不断的总结与完善, 使采煤技术的发展能跟上煤矿开采企业发展的脚步, 切实为安全高效贡献出应有的力量。

参考文献

[1]赵东起.新形势下煤矿开采中的采煤技术的应用与实践[J].中国科技博览, 2013 (31) :521-521.

[2]翟勇.关于现代中国采煤技术的现状及采煤开采方法的探讨[J].魅力中国, 2013 (16) :337-337.

针对煤矿开采中采煤技术的运用 篇9

随着国民经济增长, 以及人们对资源的需求量, 煤矿的开采被人们所重视, 同时为了满足对煤炭的需求, 煤矿企业应用合理、科学的采煤技术, 使实际作业的效率得到提高, 并且保证煤矿的开采质量。现代化开采技术的运用能够使开采工作更加顺利, 具有科学性、规范性、高效性的优势, 同时现代的开采技术对于信息处理和图形处理上有着十分大的应用空间。综上所述, 采煤技术的运用为煤矿的开采带来技术层面的支持, 新型技术的诞生更是使煤矿作业朝着“低事故, 高效率”的方向发展,

2煤矿采煤技术的发展

我国的煤炭资源较为充足, 且可开发空间很大, 所以我国的采煤技术发展时间较为早, 也是比较丰富的, 20世纪80年代, 我国的煤矿开采显露出机械化发展的态势, 这种大方向的转变, 使采煤技术和采煤质量都得到了一定程度的提升, 促进了我国煤炭行业的发展。20世界90年代开始, 我国大力推行建设现代化安全矿井的理念, 并将现代化设备技术应于煤矿开采中, 各煤矿企业按照自身条件以及实际情况, 进行合理的采煤技术选择与优化, 从而实现了煤矿开采的安全性、高效高质性、节省了人力物力, 减少资金投入。

3煤矿开采中常见的采煤技术

3.1壁式采煤法

常见的壁式采煤法主要有以下几种:走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、倾斜分层采煤法、长壁放顶煤采煤法、掩护支架采煤法、伪倾斜柔性掩护支架采煤法、倒台阶采煤法、正台阶采煤法、水平分层采煤法及斜切分层采煤法等, 下面以伪倾斜柔性掩护支架采煤法为例进行阐述。这种采煤方法在采面布置时应呈现出直线伪斜的状态, 沿着采面走向不断推进, 在采空区位置, 应以柔性掩护支架进行有效隔离, 工人在进行煤炭开采时, 实际就是在柔性支架的掩护下进行。这种开采方法的特点是工作面长、倾角较缓及生产系统简单等, 与此同时, 由于它将开采的工作区与采空区隔开, 能在一定程度上确保开采的安全性还能有效降低开采人员的工作强度, 以及减小管理人员的管理难度。通常情况下这种采煤方法被广泛应用于煤层厚度变化较小且埋藏相对稳定的煤矿之中。其中需要注意的是在进行回采时, 回风巷与进风巷的支架问题前者需要不断将支架接长, 而后者则需要不断将支架拆除, 一旦工作面接近于采区规定范围时, 就必须按要求回收完所有的支架。

3.2房柱式采谋法

房柱式采煤法在开采过程中, 先沿着巷道按照规定距离进行开采, 当煤房开采到边界位置时, 再以后退的方式采出煤房之间所有煤柱。这种采煤法的优点在于设备投资小、出煤快、建设期短及支护简单等, 而缺点则是采出率偏低、漏风情况严重及通风条件较差等。房柱式采煤法通常被用于以下几种情况中:①深度较浅的煤层开采中;②地质结构较为简单且倾斜角在10之内的煤层中;③顶板相对稳定的中厚及薄煤层中。房柱式采煤法大致可分为两种, 一种是房式采煤法, 即沿着巷道按照规定距离进行煤房开采, 并在煤房之间预留出足以对顶板进行支撑的采煤方法。另一种是仓储采煤法, 即对在急斜煤层的开采过程中出现落采情况的煤, 暂时放置于已经开采过后的空间之中, 等到仓房中所有煤炭全部采完之后再统一按顺序放出事先存放的煤炭。

4以安全生产采作为煤技术运用的基础

安全生产是煤炭产业的重点, 也是难点, 煤矿发生安全事故, 不仅是对资源的损失和影响, 最主要的是由于其作业地点和方式的限制, 人员伤亡会非常严重, 逃生几率较小, 所以煤矿作业是必须要以安全为前提。首先要对开采地点进行地质分析, 进行全面的勘探工作, 深入了解矿产的地点分布、环境因素、地理特征等各种因素, 以便在开采中, 随时调整作业计划。其次, 根据所分析的数据, 结合实际施工需求选择合适的施工技术, 有效减少各因素对开采工作的影响。再次, 对即将进行作业的施工单位进行安全教育, 将安全守则和操作规范详细讲解, 以便提高施工中, 作业人员的自我保护意识, 减少隐患的存在。

5优化技术方案, 提高经济效益

任何行业想要得到经济效益, 有一定的市场竞争力, 首先要提高工作效率。关注安全生产的同时, 加快新型采煤技术的研究和试验, 通过精良的施工工艺, 使煤炭资源的开采实现价值最大化, 在采煤技术的运用中, 要注意结合实际的地质情况, 使用合理的开采方式, 如果地质复杂, 有一定的需求, 我们可以结合几种技术, 科学搭配, 使开采工作顺利进行。优化的技术方案可以保障施工的质量和速度, 减少隐患的存在, 推动企业经济链的运作。

6先进开采技术的实践研究

为了让煤矿开采企业能实现安全生产、高产高效、降低成本及绿色环保的目标, 我们必须将开采技术反复实践与研究。具体的实施方向可归纳为以下几方面:①关于深矿井采煤技术的实践研究。在这类情况的实践研究中应重点关注矿区压力控制、地表压力防治及瓦斯危害的排查与治理等。②关于电子化采煤技术的实践研究。由于当前计算机技术已经非常完善, 我们在对待开采煤矿的各种具体情况进行分析与研究的时候完全可以借助计算机技术对煤炭蕴含量、地质结构及地表压力等情况进行科学且准确的分析。③关于待开采矿区巷道优化布局的实践研究。对于待开采矿区巷道优化布局而言, 只要事先对该矿区的综合情况进行科学的分析使矿区的地质条件、巷道布局与采煤技术形成最佳组合便能将安全生产与高产高效变为现实。

7注重开采技术与环境保护的结合

随着企业革新设备、技术, 煤炭行业逐渐进入高度发展的阶段。跟随需求的增长, 开采力度加大, 严重的影响了生态环境, 也会导致资源枯竭, 从而导致整体行业滑落, 所以, 当前, 我们在做好开采技术运用的同时, 还要关注生态环境的建设, 资源利用和资源建设同时进行, “只取不建”会为我们带来严重的后果, 对人类的生存环境也存在着威胁。在先进技术的开发中, 结合矿产资源的保护理念, 改善了我国煤矿开采的工作现状, 坚持了人类的可持续发展观, 推动生态文明的建设, 所以这也是煤炭行业发展的大势所趋, 是必然性的转折。

结束语

综上所述, 煤矿开采中采煤技术是重点环节, 我们要不断的结合实践经验, 优化技术手段, 使煤矿的开采更加统一化, 提高安全性以及产煤率, 促进企业的进步, 实现煤炭企业的经济效益。同时, 我们也要注重资源的保护和合理利用, 坚持资源开发与环境建设协同发展, 实现社会的综合进步。

摘要：社会的快速发展也使我国的煤炭产业也进入了繁荣发展的时期, 对于煤矿的开采, 我们要运用不同的采煤技术予以技术支持, 使开采过程顺利, 保障所采煤炭的质量。主要分析了煤矿开采中采煤技术的意义以及运用, 以及新时期的必要转变, 以提高整体的作业质量。

关键词：煤矿开采,采煤技术,应用,新时期

参考文献

[1]赵东起.新形势下煤矿开采中的采煤技术的应用与实践[J].中国科技博览, 2013 (31) :521.