矿井联合试运转方案

矿井联合试运转方案（精选6篇）

篇1：矿井联合试运转方案

矿井水泵联合试运转方案及

安全技术措施

郑州市昌隆煤业有限公司

二0一二年

月

水泵联合试运转方案

针对矿井实际情况，提高矿井抗灾能力，由机电科组织对矿井主排水系统联合运转进行测试，特制定本方案。

一、试验地点: 主井底大泵房

二、项目负责人：赵振铎

参加人员：秦占力 秦俊敏 赵振强

三、矿井排水系统基本情况:

1、矿井涌水量

1矿井目前正常涌水量10m/h。

○2矿井现阶段实际最大涌水量20m/h。○

332、水仓容积

1主水仓规格：长度65m，宽度3.4m，中高2.2m，断○

3面：6.1㎡；容积：397m;2副水仓规格：长度30m，宽度3.4m，中高2.2m，断○

3面：6.1㎡；容积：183m;3水仓总容积：580m。○

33、水泵技术参数及台数

泵房安装四台D25-30×9水泵（一用一备一检修），配用 型电动机，功率：37KW，电压660V，额定流量25m/h，额定扬程210m，转速1480r/min。正常下一台工作，一台备用，一台检修。

34、排水管路趟数、规格

在主斜井安装管路两趟Φ108×5mm，一趟工作，一趟备用。管路连接采用焊接连接。

5、供电电源

水泵采用双回路供电：主线路（Ⅰ回路）来自平面变电所冶西线 号柜，备用线路（Ⅱ回路）来自平面变电所冶向线 号柜，两趟线路采用 m㎡供电线路供电，长度分别为500m。

四、试运转前准备工作：

1、首先检查排水供电线路、供配电设备、主排水泵、备用排水泵、检修泵、排水管路等设备的检修工作。

2、在矿井联合排水试验中做好充分准备，保证井下每台水泵都处于完好状态。试验当天，矿井+120水平泵房三台水泵按预定方案先后启动运行一台水泵进行联合排水运行，然后再启动第二台水泵同时工作。“水泵及其闸阀、止回阀、吸水管路、排水管路、射流泵等均完好正常, 中央配电所供电系统完好正常，分列运行供电, 水平泵房密闭门开关灵活、密闭良好可靠，完好正常”各项性能参数指标完好，各试点的负责人先后向指挥中心汇报试验前情况。

五、水泵操作启动顺序：

A、操作顺序：灌水——启动水泵电动机——操作阀门——正常停机;B、水泵启动顺序：先启动工作水泵——在启动备用水泵。

六、联合排水试验

指挥人员在中央泵房下达开始联合排水试运转命令。

1、水泵操作人员接到命令后，首先打开射流泵排放吸程管空气，按下1#主排水泵启动按钮，电机运转正常后排水达到工作压力。

打开水阀，进行排水。

2、然后用同样的方法依次启动2#泵，进行联合排水。

3、正常运转后必须观察水泵运行状态和水位下降情况。

4、记录水泵运转后的有关电压、电流、压力等数据。

5、测水人员在水仓设立水文观测标尺，测量水量下降情况并计算出排水量并作好记录。

6、经过15分钟排水联合试运转，司泵工接到负责人命令后，依次将水泵闸阀关闭逐台关机。矿井水泵联合排水试运行结束，然后向调度室汇报。

水泵联合试运转安全技术措施

1、参加联合排水测试的有关人员要认真学习排水测试方案，做好测试准备工作。

2、在水泵运行期间，闸阀和电气开关手把柄上悬挂“禁止操作”字样的牌板。

3、在水泵运行期间禁止任何人触碰转动部位，经常注意电机和水泵声音是否正常，有无异常振动现象，若出现必须停止水泵运行。

4、电动机温升不得超过铭牌规定，滚动轴承不得超过75℃，若超过必须停止水泵运行。

5、水泵禁止反转，禁止无水空转，盘根松紧合适，保持“滴水不成线”填料箱不应过热，过热时要查找原因进行处理。

6、时常注意各处水管接头是否漏水，特别要注意防止喷到电气设备上。

7、时常注意吸水龙头是否堵塞，附近有无杂物影响上水。

8、水泵达到正常运转后，要及时打开出水阀门和压力表旋塞，不允许关住出水阀长时间运转。

9、在检修设备和管路时，要停电进行，开关打到零位。

10、本措施若有不妥之处，应参照《煤矿安全规程》执行。

篇2：矿井联合试运转方案

汇 报 材 料

遵义县山盆镇丁村煤矿 2012年5月5日

尊敬的各位领导和专家：

您们好！

感谢您们在百忙之中，不辞辛苦莅临我矿进行矿井建设项目安全设施设备竣工验收及安全生产许可证验收工作，这是对我矿建设工作的关心、爱护和帮助，同时，也是对我们整改工作完成情况的检验。3月30日，市工能委的领导和专家来我矿进行联合试运转审查，同时给我矿提出了极其宝贵的意见和同意我们备案开展联合试运转，为了认真落实领导和专家们提出的审查意见，我矿及时制定了整改措施和整改方案，并将整改内容逐条进行安排，落实到人，认真按照制定的整改措施和整改方案逐条对照落实进行整改，通过一个月的联合试运转实际检验，丁村煤矿矿井生产、安全、监测监控系统等均运转可靠，符合矿井投产标准，能够满足矿井安全生产需要，特报请领导予以安全设施验收，请领导和专家对我们进行帮助和指导。我们一定虚心接受，认真落实，不辜负各位领导和专家对我矿的期望。在此，我谨代表山盆镇丁村煤矿全体干部职工，向到矿的各位领导、专家表示热烈的欢迎和真诚的谢意。

下面就我丁村煤矿安全设施及条件的基本情况作如下汇报，不当之处，敬请各位领导批评指正。

21号“关于遵义县山盆镇丁村煤矿达到煤矿安全质量标准化三级的通知”确定丁村煤矿2012年煤矿安全质量标准化三级达标）；2012年3月31日遵义市工业和能源委员会同意丁村煤矿备案开展联合试运转。

二、矿井基本情况

丁村煤矿位于遵义县城北西方向，属山盆镇管辖，在行业管理上隶属遵义县工经局管辖，是贵州思瑞丰矿业集团的矿井之一，企业性质为民营企业。

矿井在实际施工建设过程中，发现首采C2煤层薄，没有开采价值，2011年5月丁村煤矿委托江苏省第一工业设计院有限公司对丁村煤矿原《开采设计方案》及《安全专篇》进行变更并获得批复（黔能源煤炭[2011]765号和黔煤安监遵安审【2011】65号）文件。批复后首采面由C2煤层变为C4煤层。首采工作面10401布置在一采区C4煤层东翼，两个掘进工作面布置在C4煤层的西翼，即10402运输巷和10402回风巷。

丁村煤矿交通位置图

三、矿井系统建设情况：

（一）、矿井建设投资情况

运输巷采用4台SGD-420/30型刮板运输机运输。

2、掘进工作面采用U型矿车运输。

运输路线：10401工作面：【工作面（刮板运输机）→运输平巷（刮板运输机）→煤仓（溜煤）→主斜井（带式输送机）→地面储煤场】；10402掘进工作面：【工作面（矿车）→10402摘挂钩车场→JT1.6/1.2型提升机→地面储煤场】。试运转运行正常。

（六）、矿井供电系统建设情况

矿井一回10kV引自山盆镇变电站，距离9km，另一回10kV引自丁村开关站，距离500m。全矿安装用电设备63台/件，其中工作设备46台/件；设备总容量1223KW,其中工作容量869.6KW；矿井供电系统已全部形成且试运转运行正常。

（七）、矿井压风系统建设情况

采用两套SA120A型风冷式螺杆压缩机矿用固定式空压机，2台,(一套工作，一套备用)该空压机额定排气量为21m3/min，额定排气压力为0.8MPa，主管选用Ф108×4无缝钢管，支管选用Ф57×3.5无缝钢管，压风系统试运转运行正常。

（八）、矿井供水防尘系统建设情况

矿井供水防尘水源，采用由地面+1398m标高处的蓄水池供给井下生产用水和井下防尘洒水。蓄水池容积300 m3，从主井铺设Ф108防尘洒水主管，副斜井、10401运输巷、10401回风巷及10402运输巷、10402回风巷等其它巷道中铺设防尘洒水支管。主、支管材质均采用无缝钢管。喷雾洒水装置齐全。在主斜井、副斜井、回风井、10401上、下顺槽、10402进回风巷均按要求设置隔爆水袋且试运转运行正常。

（九）、矿井通讯系统建设情况

我们安装了电信座机对外通讯，保证行政办公与上级各部门的联系。矿内选用AHGD-80 程控数字交换机完成井下、地面各重要岗位及作业地点的通讯联络。试运期间转运行正常。

（十）、矿井安全监测监控系统建设情况

矿井安全监控系统建设情况：丁村煤矿按照设计要求选择安设KJ90NA监测监控系统一套，并与遵义市、县安全监测监控系统实现了联网。目前共设置??个分站，其中：地面工业场地设?个分站，井下设?个分站，监测点数共??个，其中监测模拟量??个，开关量??个。监控分站为矿用本质安全型，分站电源箱为隔爆兼本质安全型，对矿井主要工作地点设置了监测监控传感器。KJ90NA型煤矿综合监控系统可同时对回采工作面及其回风巷的瓦斯浓度、风速、一氧化碳、温度、设备开、停等进行监控；对掘进工作面及其回风巷中的瓦斯、设备开、停等进行监控；对主要通风机的负压、风速、风机开停、风门开停等进行监控。KJ90NA系统监控主机2台和数据库服务器及图形工作站已配置到位。中心站所需的录音电话、打印机、2KVA不间断电源配置到位，试运期间转运行正常；

矿井安全人员定位系统建设情况：矿井安装一台KJ237型人员考勤定位管理系统,本系统与瓦斯监测监控系统共享平台,通过增设KJ237-F型读卡分站和KJ237-D型动态目标识别器,下井人员携带KJ237-K型人员标识卡即可实现矿井人员跟综定位及考勤管理。清楚掌握井下人员的位置及活动轨迹，为安全生产调度及事故抢险提供科学依据。目前已经投入正常使用，试运期间转运行正常。

（十一）、地面设施建设情况

地面建设有胶带运输机走廊、提升绞车房、井口窄轨车场、井口值班室、机修房、压风机房、通风机房、综合楼、矿灯房、消防材料库、10Kv变电所、澡堂、食堂、职工宿舍、办公楼、会议室等。

四、联合试运转情况

1、丁村煤矿在2012年3月31日通过遵义市工业和能源委员会同意丁

1、建立、健全了各项安全生产规章制度和安全生产责任制。

2、调整、健全了安全生产管理机构。

3、安全生产管理机构人员到位，各类特种作业人员持证上岗。

4、强化教育、搞好培训，提高职工安全意识

由安全科、技术科、机电科等科室负责安全教育培训，通过教育培训，统一进行考试，提高职工的安全意识。

5、加强矿井建设质量管理

严格按照《开采方案设计》、《安全专篇》设计，对每个工作地点编制作业规程、安全技术措施组织施工。

尊敬的各位领导，各位专家，您们此次来我矿进行矿井安全设施设备现场审查验收，对我矿建设工程中存在的不足之处，恳请各位领导和专家提出宝贵的意见，我们一定虚心的接受，并认真抓紧落实、立即进行整改，达到矿井安全生产条件要求，不辜负各位领导和专家对我矿的期望。

最后，再一次向各位领导和专家表示热烈的欢迎！衷心祝愿各位领导和专家身体健康！工作顺利！

谢谢大家！

遵义县山盆镇丁村煤矿

篇3：矿井联合试运转方案

1.1 传统的火电厂锅炉汽机存在的环保问题

传统的火电厂锅炉汽机存在的最大问题就是环保方面的问题, 主要表现在以下几个方面:

其一, 所排放的气体浓度较高, 也就是二氧化硫和二氧化碳的排放量浓度较高。先说二氧化硫, 由于我国在发电这方面的能源的消耗都是以煤炭为主的, 而煤炭中的大部分都是用于燃烧, 其中每吨煤炭的含硫量达到了1%, 所排放出的二氧化硫占所有能源消耗排放量的1/3。至于二氧化碳, 该气体是形成全球变暖的重要原因, 而在二氧化碳排放量中, 火电厂煤炭的燃烧产生的二氧化碳的比例位居前列。

其二, 烟气的高温排放。由于煤炭在燃烧的过程中会产生二氧化硫, 为了防止设备被腐蚀, 就需要较高的烟气进行排放以降低温度。但是我国的锅炉汽机的高温排放大大降低了发电的效率, 也造成了大量热量的损失以及能源的消耗, 形成了恶性循环。

1.2 火力发电现状

我国的电能设备对于发达的国家要落后一些, 而所消耗的能源却比发达国家要多。我国火力发电主要是燃煤汽机组, 这与我国煤矿资源丰富而其他燃烧能源少的情况有着密切的关系。因此, 火电厂节能工作对我国社会经济的可持续发展起着重要的作用。虽然, 我国现在对于火电厂的锅炉汽机机组的审核越来越严格, 但是高耗能的现象还是比较严重。因此对于火电厂锅炉汽机的联合运转的实施措施势在必行, 是一件非常重要的事情。

2 火力发电锅炉耗能的问题

1) 一些火力发电厂在建设的时候目光短浅, 为了减少购买设备的开支, 所选用的锅炉汽机都是质量较低的设备, 而使用性能较低的锅炉汽机设备, 就会导致能源的大量消耗, 无法实现节能的目的, 甚至会排放出大量有毒气体, 污染环境, 而在后期不得不增加环保设备, 后期资金投入依然较大并且承担较大停机损失, 影响电厂正常运作。

2) 锅炉汽机的熄火次数较多, 这样会严重影响锅炉汽机的相关设备的损耗。个别的火电厂在使用煤炭等能源的时候, 为了节省开支, 会选择质量较差的煤炭进行燃烧, 甚至为了增加发电量会进行违规操作, 导致锅炉汽机设备的使用寿命降低, 进而形成能源消耗多、浪费情况比较突出。

3) 锅炉汽机的燃油消耗量也过大。在锅炉汽机的机组设备的正常运作的过程中, 许多火电厂的锅炉汽机的开启和停止都需要加入大量的燃油。简答来讲, 就是锅炉和汽机没有实现同步运作的时候, 就会造成大量的燃油的消耗, 造成资源的浪费。

4) 锅炉汽机设备的老旧, 这就导致了锅炉汽机的使用效率低, 造成能源方面不必要的损失。锅炉汽机在长时间的使用过程中, 会出现一定程度的磨损和老旧问题, 从而降低了发电的效率并造成能源的浪费问题, 这样的问题是不能够避免的, 但是如果可以在使用的过程中严格遵守规定, 坚持进行设备的保养, 则也会降低锅炉汽机的磨损。

5) 锅炉汽机经过了长时间的使用, 锅炉内部会残留一些煤炭的渣子。这会影响锅炉汽机内部温度的调节, 增加有毒气体的产生, 降低燃烧效率, 从而影响火电厂的产电量。不仅如此, 燃料的管理也非常重要, 部分火电厂在燃料的采购上也存在一定的问题, 一旦燃料不合格, 会对发电量产生最大的影响。

3 火力发电锅炉汽机联合运转实施措施

1) 优化火机组的参数, 调整燃烧问题。对于锅炉汽机联合试运转的机组进行系统的调整和控制, 进行针对性内部燃烧结构的建设调整, 在试运转过程中发现并优化解决缺陷问题, 使其在后期运行中提高效率, 降低气体排放量。

2) 降低锅炉汽机的燃用油。发电规程应按照试运记录确定, 在机组运行中严格执行。机组运行应通过在滑停的过程中选择适当的方式充分地利用汽机旁路等方法, 在不需要投入燃油的时候, 将汽机的内部温度降低到一定程度, 以此来减少汽机的冷却时间, 节省燃油的使用, 并为以后的检修工作提供便利的条件。

3) 在火电厂建设发电中, 传热是锅炉汽机最根本的目标, 在火电厂的锅炉中, 传热的主要途径就是水冷壁、过热器和省煤器等部分组成。因此在进行火电厂设备建设的时候, 要注重传热这一配置的建设, 加快传热效果, 以达到事半功倍的效果。

4) 进行技术方面的改造, 传统的锅炉汽机是采用锅炉回转式的空气预热结构, 这种结构的密封性能较差, 在汽机使用一段时间之后就会影响锅炉的运作效率和汽机的电能消耗。采用新型的弹性密封组件和密封滑块技术, 漏风率大大降低, 同时还能够利用停炉的时间进行检查、调整组件, 时刻保证汽机的正常运作。

5) 加强对火电厂建设相关员工的培训, 定期给员工进行节能意识的培训, 力争在试运转调整、运转过程中发现问题, 解决问题。将节能减排的理念注入到员工的思想当中, 提高员工的节油节煤意识, 并且实行奖惩制度和责任制, 将奖励和惩处落实到实处, 有功必奖, 有过必纠, 充分调动员工们的工作积极性, 使节能的工作顺利的进行。同时, 还要将所有的工作责任落实到人, 保证火电厂建设的每项工作高效进行, 避免由于工作疏忽造成的工作效率的降低。

4 结束语

目前火力发电是我国发电的重要方式, 为了达到节省能源, 实现可持续发展的最终目标, 各个火力发电厂建设的专业负责人就要对火力发电厂的节能方式进行研究。由本文可以看出, 绿色化的理念实行已经迫在眉睫, 但是在发电建设方面还没有全面地落实下来, 为了更好适应社会经济的发展, 我们就需要更好地将火电厂发电建设中的锅炉和汽机更好的结合, 研究出更有利的实施措施, 达到节能降耗的最终效果, 为以后的研究和火力发电厂的建设发展奠定基础。

参考文献

[1]吴季兰主编.汽轮机设备及系统[M].中国电力出版社, 1998.

[2]杨根生.浅谈火电厂锅炉常见故障的数据挖掘诊断技巧[J].科技与企业, 2013.

[3]孙夫雄, 陈新, 葛磊, 盛凯.水汽化学故障诊断系统设计与开发[J].计算机系统应用, 2009.

篇4：牵引式谷物联合收割机的试运转

1.联合收割机空转试运转

拖拉机固定不动，用低速（小油门）平稳地带动联合收割机，运转20 ~ 30分钟后逐步加大油门，直至额定转速（拖拉机动力输出轴转速为550 ~ 600转/分钟，第二喂入轮轴及逐稿轮轴转速为750 ~ 800转/分钟）。在额定转速时，再运转30 ~ 40分钟后，停车检查输入传动轴上的超越离合器的工作情况（停车时离合器应发出响声），各处紧固件的紧固情况和各轴承、齿轮箱及液压箱等的温度。在试运转过程中，逐渐升起钉齿凹板和纹杆滚筒凹板，检查卸粮离合器工作情况，同时扳动液压操纵手柄，升降收割台和拨禾轮，检查液压系统的工作是否准确、可靠和有无漏油。如发现不正常现象，应立即停车，查明原因，及时排除，然后继续运转并进行复查。

2.联合收割机行走试运转

把谷粒和杂余推运器、升运器、复脱器的底盖盖好。拖拉机牵引联合收割机在行驶中进行空转试运转。由低速到高速（7 ~ 8公里/小时）行驶，运转2 ~ 3小时，再进行检查。

3.联合收割机负荷试运转——试割

篇5：联合试运转验收汇报

联合试运转验收汇报 尊敬的各位领导、各位专家、各位嘉宾：

大家好。欢迎各位来我矿检查指导工作。

我矿从2009年9月27日开工建设至今，经过相关单位齐心协力，已按《开采设计》和《安全设施设计》的要求建设完成了全部单位工程，具备了联合试运转的条件。现将有关情况汇报如下：

一、矿井建设基本情况：

陕西省府谷县老高川乡建新煤矿，位于府谷县城西北约65km，属陕 北侏罗纪煤田新民矿区的矿井，隶属府谷县老高川镇管辖。

l、本矿由老高川乡新建煤矿和老高川乡木瓜沟煤矿整合扩大而成，整合区编号为216，矿井范围：东西长1.5-5.Okm，南北宽2.2-4.2km，井田面积15.2549km2，批准开采2心煤和3吨煤2层煤，设计生产能力 0.9Mt/a，服务年限26.8a。

2、资源储量：保有资源量45.74Mt，设计可采储量31.304Mt。2鼍

煤层厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤层厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。两个煤层间距45.2m左右。煤层倾角小于1 0。

3、巷道掘进：开凿巷道设计总长10139.51m，其中：煤巷9101.55m，岩巷1037.96m，万吨掘进率19.97m，井巷工程设计总投资为3715万元。实际井巷工程投资5464.3万元 1

4、产品仓、沫煤栈桥、块煤栈桥、驱动机房、主井口至驱动机房 栈桥、机修车间、材料库、锅炉房、地面变电所、压风机房、生活污水 处理、井下水处理、地面综合管网等工业建、构筑物按照设计要求全部 完成；行政福利总面积11592.06m2。设计土建工程总投资为4164.98万 元，实际投资5058万元。

5、设备购置及安装总投资设详为13867.55万元，实际投资为 10193.96万元。

6、设计建设工期31个月。2009年9月27日由府谷县煤炭工业局 批准开工建设，2012年5月底矿井基建工作基本结束。

二、建新煤矿建设项目审批情况：

1、建新煤矿建设项目相关支持文件的取得情况：

建新煤矿的储量备案（勘探）证明已经由陕西省国土资源厅备案，文号为陕国土资储备[2009] 34号；矿区范围已由陕西省国土资源厅划定 批复，文号为陕国土资矿采划[2008] 277号；开发利用方案已由陕西省 国土厅批准，文号为陕国土资矿采审[2010] 13号；陕西省煤炭工业局已 对开采设计进行了批复，文号为陕煤局发[2009] 119号；陕西煤矿安全 监察局已对安全专篇进行了审查批复，文号为陕煤安局发[2009]184号； 榆林市水保监督总站已对水保方窠进行了批复，文号为榆市水监函

[2009] 22号；榆林市环保局已对环评报告进行了批复，文号为榆政环发 [2009] 238号；榆林市国土资源局已于2009年5月18日对地质灾害危 险性评估报告进行了备案，编号：二级评估E20091第019号；府谷县煤 炭局已对建新煤矿的开工报告进行了批复，文号为府煤发[2009] 89号，并同时办理了开工备案手续。陕西省国土资源厅已对矿山地质环境保护 2 与治理恢复方案评审通过，并于2011年9月29日出具了评审书。陕西 省国土资源厅颁发了府谷县建新煤矿有限公司《采矿许可证》，证号： C***0057191。陕西省工商行政管理局颁发了府谷县建新 煤矿有限公司《企业法人营业执照》，注册号：***。

2、矿建施工单位的招标情况：

我们按照上级有关规定及时对土建、矿建、安装单位进行了招标，土建中标单位为陕西横达建筑工程有限公司，其资质为房屋建筑工程总 承包二级；矿建和安装中标单位为：陕西泽宇建设工程有限公司，其资 质为矿山工程施工总承包二级。

3、监理单位的招标情况：

在开工建设之前，我们按照上级有关规定及时对监理单位进行了招 标，中标单位为：中煤陕西中安项目管理有限责任公司，其资质为矿山 工程监理甲级，符合上级有关规定。中煤陕西中安项目管理有限责任公 司派驻三名专业监理工程师，对建新煤矿建设项目进行现场监理工作。

三、煤矿联合试运转的基本保障

（一）煤矿生产及安全管理机构的建立及人员配置

l、矿领导有6人组成：

矿长：王宇富负责全矿全面工作。

总工程师：王雄负责全矿技术工作。

生产矿长：周振华负责全矿的安全生产工作及工程质量管埋。

安全矿长：赵埃祥负责全矿安全工作与隐患排查及整改工作。

机电矿长：胡明轩负责全矿机电工作。

经营矿长：高美华负责矿井的经营及后勤管理互作。

2、机构设置：

安监科：负责生产现场的安全、质量管理，隐患排查及安全检查出 的隐患整改落实情况，及矿井安全质量标准化工作。

生产技术科：负责全矿工程技术规划、采掘接续、生产计划、“一 通三防”技术、矿井地测与填图、规程和措施的审查等工程技术工作。

机电动力科：负责全矿供电、排水、提升、运输及机电设备的安装 及日常维护、检修工作。

调度室：负责全矿的安全生产调度指挥及安全监测监控系统的日常 监控维护工作，完成矿井安全生产各项任务的调度工作。

火药库：负责全矿爆破器材的保管、发放、回收及日常管理工作。

（二）各项安全生产管理制度、责任制、各工种安全操作规程的贯 彻落实情况

根据《安全设施设计》，结合我矿的实际情况和有关文件的精神，我矿制订了相应的各工种和机构安全生产责任制、安全操作规程，并在 日常工作中得以落实，各岗位工、各级管理人员均签订了安全生产责任 书。

具体情况见《府谷县建新煤矿管理制度汇编》、《安全生产责任制 汇编》和《操作规程汇编》。

（三）特殊工种和人员配置情况

安全员26人、瓦检员15人、电钳工14人、采煤机司机6人、放 炮员10人、绞车司机2人、炸药保管员3人。

四、煤矿生产系统及安全设旅完成情况及自检结论

（～）矿井开拓、开采系统

设计要求：

开拓方式：新开一个副斜井、一个胶带主斜井和一个斜风井；用2一z 煤层和3吨煤层两个水甲开拓，2吨煤水甲标高+1174m，3-2煤水甲标高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新凿倾角160胶带输送机主斜井（斜长201m），作 提升煤炭、兼进风与安全出口用。

(2)副斜井：新凿倾角5.430副斜井（斜长201m），用于辅助运 输（无轨胶轮车）、进风及安全出口。

(3)回风井：新凿倾角160(斜长69m)作为回风兼安全出口用。

大巷布置：

矿井2屹煤布置三条大巷，主要运输巷道断面根据运输设备、通风 和行人要求确定。2心号煤层胶带运输机大巷采用矩形断面，净宽4．Om，净高2.3m，净断面积9.2m2，采用锚喷支护，底板采用150mm厚的混凝 土铺底0 2。2号煤层无轨胶轮车运输大巷采用矩形断面，净宽5.Om，净 高2.7m，净断面积13.3m2，采用锚喷支护，底板采用200mm厚的混凝土 铺底。2以号煤层回风大巷，采用矩形断面，净宽4．Om，净高2.4m，净 断面积9.6群，采用锚喷支护。

盘区巷道布置：

在2≈煤一盘区布置一个综采工作面，采高2.5m，煤层厚度稳定。首采工作面长150m，回风顺槽长1425m．胶带机运输顺槽长1425m，辅 助运输顺槽长1425。顶板采用锚杆支护。

综合采煤工作面设备布置：

布置MG-701采煤机一台、SG2-764/320机轨刮板输送机一台、SZZ-764/160型转载机一台、DSJ100/80/2×160型顺槽胶带自移机尾一台、ZY6800/16／32型掩护式液压支架96架、ZG6800／16/32过度液压支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵为两泵一箱、QX-360/30型喷雾泵为两 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移变一台、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移变一台、KB2-400/1140真空馈电开关 一台、KB2-200/1140真空馈电开关一台、QJ2-2400/1140/6型组合开关 一台、QJ2-1600/1140/6型组合开关一台，全安装在设备列车上；供电 及控制电缆全部沿单轨吊铺设，已进行了空载试验。已具备综合机械化 采煤作业的条件。

自检结论：矿井开拓开采系统均按设计要求完成，具备联合试运转 条件。开采系统的综采工作面已具备试生产条件。

（二）通风方式与通风系统

设计要求：

矿井通风方式：中央并列式

矿井通风方法：抽出式通风。

掘进工作面采用局部扇风机通风、压入式通风；

矿井在回风斜井附近安装两台FBCD2-8-Ng 24燮隔爆对旋轴流风 机，电机2×llOkw，其中一台工作，一台备用。

主扇采用电机反转直接反风。

自检结论：矿井的通风系统、各种通风设施均按设计要求完成，通 风系统稳定可靠，各用风地点风量、矿井有效风量率和外部漏风率完全 满足要求，具备联合试运转条件。

（三）矿井排水系统

设计要求：

矿井正常涌水量20ma／h；

矿井最大涌水量50m3／h；

设计选用MD46-30×2型矿用耐磨单吸多级分段式离心水泵三台，其中一台工作，一台备用，一台检修。每台水泵选配YB180M-2型隔爆 电动机一台，功率为22KW。

主副水仓设计容量为：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷设，选用由105×4.5无缝钢管，直接 排入地面矿井水处理站内进行处理。

自检结论：矿井排水系统按设计要求完成，具备联合试运转条件。

（四）矿井压风系统

设计在矿井工业场地建空气压缩机站一座，站内设置RlOOIU-A7 型双螺杆空气压缩机2台，其中一台工作，一台备用。

压缩空气主干管道沿主斜井井筒敷设，选用由108×4.5无缝钢管。井下干管道沿带式输送机巷敷设，选用~108×4.5无缝钢管；综采工作 面巷道敷设巾89×4.0无缝钢管管路一趟。在井底预留分支接口。所有 管路及管件均做防腐处理。

自检结论：矿井压风系统按设计要求完成，特别是压风自救系统的 安设，完全可以满足安全生产的需要，具备联合试运转条件。

（五）提升运输系统

设计要求： 7

矿井采用斜井开拓方式，主斜井倾角为16 0，安装胶带输送机用于 主提升。从井下至地面均为胶带输送机连续运输方式，以适应矿井连续 生产的需要。

综采工作面选用SG2-764/320型可弯曲刮板输送机，S22-764/160 型刮板转载机。工作面运输顺槽选用可伸缩胶带输送机1台，型号为 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度为5.430，矿井辅助运输选用无轨胶轮车运输，设计 运输路线为副斜井一辅运大巷一各采掘工作面。

地面生产系统：

主斜井胶带输送机将原煤提升至地面筛分车间上层。经筛选后，沫 煤经上仓胶带输送机运至末煤储煤仓上部，由刮板输送机分配到2个巾 15m筒仓内储存，每个仓容量为2500t，2个仓总容量为5000t。

排矸系统：

井下掘进矸石一般不出井，在开采3。2煤层时，有部分矸石需排出 井上，可利用胶轮车运输出井后，直接排往排矸场。

主斜井皮带型号为DT IIB100×210，电机为YB2-315L1/4，160KW，带宽1．O米。大巷胶带皮带机型号为DTL100/80/2×160，电机型号 YB315L1-4，160KW，带宽1．O米。

地面生产系统皮带分别为：沫煤胶带输送机DT II Bl00，电机型号 YB2-280S-4，75KW，带宽1．O米。块煤胶带输送机DT IIB80，电机型号 YB2-180L-4，22KW。金属槽箱刮板输送机(22.5M)JGP06，电动机 YBK2-160L-4（两部）。8

自检结论：矿井提升运输系统基本按设计要求完成，已进行空载调

试，运转正常，具备联合试运转条件。

（六）矿井供电系统：

设计要求：

本矿井的供电电源取自老高川llOkV变电所，双回路lOkV电源线

路同时引自该变电站的殴尘三燕lOkV母线端，导线截面为LGJ-185。

根据矿井用电负荷及现有电源情况，确定本矿井供电电压为lOkV，在矿井工业场地负荷中心建lOkV变电所一座。

电气设备均设有漏电、过流、短路、欠压、缺相保护装置。掘进实 现“三专两闭锁”，电器开关设备上架、挂牌管理，电缆吊挂符合规定 要求。

自检结论：矿区供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面安全 生产需要，各电气设备的安装符合设计要求，供电安全可靠。完全满足 联合试运转的要求。

（七）‘矿井安全生产监测监控系统

设计要求：

本矿井为低瓦斯矿井，为了提高现代化管理水平，保证煤矿安全生 产，设置一套安全检测监控系统。系统具备先进、可靠、开放和经济的 原则，符合国家对煤矿安全监测监控系统装备联网的要求。

按照《煤矿安全规程》、《矿井安全监测系统通用技术要求》 AQ6201-2006及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

AQ1029-2007的规定：矿井安全裣测系统必须具备甲烷断电和甲烷风电 闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时系统必须保证正常

工作使用不小于2h；系统必须具有防雷防护；系统必须具有断电状态和 馈电状态监测、报警、显示、储存和打印等功能；中心站主机为两台，一台工作，一台热备。

根据本矿实际情况，安全生产监测监控上述参数及部分设备运行状 态，在环境参数超限时，对相关设备进行断电控制。

本矿生产安全监测系统使用KJ83N系统。

本系统的监测范围覆盖井下和地面的重要地点和重要生产环节。地 面主要进行生产工况监测，井下部分则对采、掘、运各环节的瓦斯、风 速、负压、温度、一氧化碳及风门进行安全环境监测，系统还具有自诊 断功能。

本系统采用实时多任务操作系统，全中文显示，前后台工作，在系 统进行数据采集的同时，完成记录、显示、超限时报警控制、编制、绘 制图形和曲线，打印各种报表等任务。在不巾断监测的情况下联机定义 各种传感器、设置每个分站和每个控制量。该系统允许随时扩充或删除 分站，并具有与上一级计算机系统联网的功能。

自检结论：实际采用瓦斯监控系统的是：KJ83N型。矿井的监测监 控系统安设符合设计，设备和安设均符合要求，设备运转正常，报表的 打印、报警等功能正常，数据真实可靠，满足联合试运转的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等赴设置瓦 斯、风速、温度、负压、一氧化碳、瓦斯抽放多参数传感器、风门、烟 雾等传感器，达到联合试运转的要求。

（八）矿井通信系统

设计要求： 10

本矿井通信系统采用矿用程控交换总机，根据矿井生产能力及增加

能力因数综合考虑，电话容量按80门确定，并运用数字程控交换机。

矿井设50路中继与地方电信部门通信。为确保通信通畅，井下通讯的 正常工作，矿井井下通信网分别从主付井各下一根30对矿用通讯电缆，引井下变电所电话总分线盒进行复接至井下调度用户，在任意一根下井

电缆出现故障，另一根仍能保证通讯正常工作。

通讯电缆设置防雷设施。

通讯电缆的敷设应避免与供电电缆的敷设过近，形成通讯干扰。

实际情况：已按设计要求安设完毕，各旖工地点安设的电话、信号 装置均可以保证通信畅通、提升安全，完全满足生产需要。

自检结论：矿井通信系统基本符合设计要求，安全可靠，满足联合 试运转的要求。

（九）矿井供水、防尘系统

设计要求：

本矿采用分质、分压、分系统的形式供水。

1、生活用水、生产用水供水系统

本矿水源引自府谷县水务公司老高川供水管网万鑫高位水池。

2、消防供水系统

矿井实际涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以来，一直没有外排。

消防水量储存在工业场地高位水池(2×400m3)中，保证200 ms 的消防水量不被动用。11

在井下中央变电所、消防材料库、采煤工作面上下出口、掘进巷道 入口、胶带输送机机头处、煤仓附近，胶带输送机大巷每隔50m；倾斜 巷道、圆风巷道每隔i∞m，设消火栓，来确保消火栓正常工{乍。

井下洒水采用静压供水，消防和洒水合用～条焊接钢管管道，由主 斜井口进管，主干管为DN150的焊接钢管，管道延伸到全部用水点，井 下管道采用支状管网。

设有供水管道的大巷及回风巷、运输巷等巷道每隔lOOm，掘进的煤 巷每隔50m，均要设置一个DN25的给水栓，做为冲洗巷道、清除煤尘用。在湿式凿岩及湿式煤电钻的引水管或分水器的引水管上要设给水栓与 用水设备相接。

为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的 机头、转载点，设置喷雾降尘装置。在回风顺槽靠近出口及距工作面50m 处装煤点下风向20m处，胶带输送机巷道、盘区回风巷、回风大巷等均 设置风流净化水幕。有喷雾洒水和风流净化水幕的地方均设截止阀来控 制开关。

尹彭

自检结论：供水、防尘系统符合设计要求，达到联合适运转的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建设情况

设计要求：

办公楼：全矿的生产系统监控室、网络系统、安检部门、医务室 及主要管理部门等，合建在矿办公楼内。设计为兰层框架结构，钢筋 砼独立基础。

单身宿舍为三栋三层砖混建筑，按全部职工的0.9倍计算宿舍面 积，不设家属居住区。12

食堂为两层砖混结构。

矿井生产系统由井口至驱动机房、驱动机房至大块贮煤场胶带输送 机栈桥、落煤架、驱动机房至末煤筒仓胶带输送机栈桥、末煤筒仓等组 成。

辅助生产厂房：机修车间、坑木加工房、材料库，浴室灯房联合建 筑、lOkV变电所等组成。

工业场地建有高位水池。

地面炸药库存量为3t炸药，10000发雷管，与工业场地及老红公路 间的距离满足相关规范规定的250m安全距离。

将各种功能的小型建筑合并为一栋体量较大的联合办公楼，食堂为 二层砖混结构，胶轮车库其他小型建筑物均为单层砖混建筑。

实际情况：地面的生产、生活设施均已按要求建设完毕，并投入使 用。

自检结论：矿井地面土建工程已按要求建设完毕，完全可以满足联 合试运转的要求。

五、自检结论

府谷县建新煤矿通过自检，各生产系统完成情况符合《开采设计》 《安全设施设计》要求，基本保障已落到实处，地面设施建设齐全，安 全设施齐全可靠，已达到联合试运转的要求。

汇报完毕！

府谷县建新煤矿有限公司

篇6：矿井联合试运转方案

瑞祥煤矿 二〇一六年六月

以细粒砂岩为主，局部为泥岩和粉砂岩。

5-2煤层平均厚度2.74m，煤层底板标高+945～+990m。煤层结构简单，一般含1～2层夹矸，厚0.13～0.77m，层位较稳定，结构简单，全区可采，煤类单一，属稳定型煤层。煤层顶板岩性为中粒砂岩或粉砂岩；底板以粉砂岩为主。

3、巷道掘进：矿井建成投产时，需完成井巷工程量为9553m。其中煤巷5807m,占60.79%；岩巷3746m,占39.21%。掘进总体积164014㎥，万吨掘进率171.7m。

4、主井口栈桥、驱动机房、地面胶带输送机栈桥、消防材料库、油脂库、锅炉房、暖风机房、地面变电所、主扇风机房、压风机房、生活污水处理、井下水处理、地面综合管网等工业建筑物、构筑物按照设计要求全部完成。5、2011年3月15日由神木县煤炭局批准开工建设，2016年5月底矿井基建工作基本结束。

二、神木县瑞祥煤业有限公司建设项目审批情况

1、瑞祥煤矿建设项目相关支持文件的取得情况

《陕西省人民政府关于孙家岔井田范围内小煤矿煤炭资源整合方案的批复》陕政函（［2009］148号）

陕西省国土资源厅《关于划定神木县瑞祥煤业有限公司煤矿矿区范围的批复》（陕国土资矿采划［2009］71号）；

陕西省国土资源厅《陕西省神木县瑞祥煤业有限公司煤矿（整合区）勘探报告》评审备案证明（陕国土资矿采划［2009］71号）；

《陕西省煤炭生产安全监督管理局关于神木县瑞祥煤业有限公司煤炭资源整合开采设计的批复》（陕煤局发［2010］74号）；

《陕西省煤炭生产安全监督管理局关于神木县瑞祥煤业有限公司资源整合矿井建设工期延期的通知》（陕煤局函［2010=5］221号）；

陕西省国土资源厅2011年11月2日颁发了神木县瑞祥煤业有限公司《采矿许可证》，证号C***0120090。

陕西省工商行政管理局颁发了神木县瑞祥煤业有限公司《企业法人营业执照》：颁发日期2014年8月25日，注册号***。

统的日常监控维护工作，完成矿井安全生产各项任务的调度工作。

安检科：负责全矿安全管理、质量标准化管理以及的隐患排查、整改监督检查工作；“三违”的查处及处罚、事故统计等工作。

综合办公室：负责全矿一切的后勤事务。

生产区队设4个，即：综采队、综掘队、机运队、通风队。全矿在册员工183人（截至2016年5月份）。大专学历以上21人，工程师3人，中级职称11人，全员持证上岗，安全生产技术力量雄厚。

（二）各项安全生产管理制度、责任制、各工种安全操作规程的贯彻落实情况

根据《安全设施设计》、《煤矿安全规程》和相关法律法规，结合我矿的实际情况和有关文件精神，我矿制定了相应的各工种和机构安全生产责任制、安全操作规程，并在日常工作中得以落实。

具体情况见《神木县瑞祥煤矿制度汇编》、《安全生产责任制汇编》和《操作规程汇编》。

（三）特殊工作和人员配置情况

安全员5人，瓦检员6人，电钳工14人，放炮员7人，探放水工7人，安全监测监控工4人。

四、煤矿生产系统及安全设施完成情况及自检结论

（一）矿井开拓、开采系统 设计要求：

矿井采用斜井开拓。全矿共划分两个水平。主斜井、副斜井和回风斜井在工业场地北侧沿大致垂直于F5断层方向由南向北布置。首采二水平5-2煤层，主、副、回风斜井均落底于5-2煤层中，各井筒落底后通过同一方位的煤门与井下大巷组联系。

1、井口位置及倾角

⑴主斜井原设计主斜井井口中心坐标X=4336402.275m,Y=37440574.647m。变更为

X=4336362.450m,Y=37440562.350m。主斜井承担井下煤炭提升任务，兼做进风和安全出口。

—17/32型液压支架，符合本工作面要求。首采5110采煤工作面，采用长壁后退式采煤方法，综合机械化开采工艺，全部垮落法管理顶板。

自检结论：矿井开拓开采系统均按设计要求完成，具备联合试运转条件。开采系统的综采工作面已具备试生产条件。

（二）通风方式与通风系统 设计要求：

矿井通风方式：中央并列式。矿井通风方法：抽出式通风。

掘进工作面采用局部扇风机压入式通风。

矿井在回风井口安装两台FBCDZ-12-NO27型对旋轴流式通风机，一备一用,单台电机功率110KW。主扇采用电机反转直接反风，满足反风量不少于40%的要求。

目前，矿井总进风量为3690㎥/min,矿井总回风量3725㎥/min，有效风量率为0.90%，外部漏风率3.7%，矿井等积孔3.10㎡。

自检结论：矿井的通风系统、各种通风设施均按照设计要求完成。通风系统稳定可靠，各地点风量、矿井有效风量率和外部漏风率完全满足要求，具备联合试运转条件。

（三）矿井排水系统

设计要求：原设计井下主排水设备型号为MD85-45×3型，主排水管路型号为￠159×5。

为加大排水能力，变更为MD155-30×4型煤矿耐磨离心水泵3台，流量155 m3/h，扬程120米。主排水管路型号为￠219*6两趟，正常涌水时1趟工作，1趟备用；最大涌水时，两趟同时工作。

矿井正常涌水量为50m3/h，最大涌水量为80m3/h。中央水仓主水仓有效容量770㎥，副水仓有效550㎥。

自检结论：矿井排水系统按设计要求安装完成具备联合试运转条件。

（四）矿井压风系统

设计要求：根据矿井用电负荷及附近电源情况，在矿井工业广场内建一座10KV变电所，双回路电源引自孙家岔陈家湾110KV变电站10KV不同的母线段。导线型号LGJ-240，供电距离1.5km。地面生产系统及照明等由10KV变电所供电；井下电源由工业场地10/0.4KV变电所引出二回10KV电源，电缆选用MYJV22-8.7/10KV 3×185㎜²埋地敷设，经主斜井引至井下中央变电所，供井下所有用电负荷。所有电气设备均设有漏电、过流、短路、欠压、缺相保护装置。掘进实现“三专两闭锁”，电器开关设备上架，挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。

自检结论：矿区供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面安全生产需要，各电气设备的安装符合设计要求，各种保护齐备完善，供电安全可靠。完全满足联合试运转的要求。

（七）矿井安全监测监控系统

原设计选用KJ110N型安全监测监控系统，六大系统补充设计选用J95N型矿井安全监测监控系统。目前，本矿井井下实际选用KJ110N型安全监测监控系统，实现对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等动态监控。为煤矿井安全管理提供决策依据。加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。

（八）井下人员定位系统

原设计选用KJ331型矿井人员定位管理系统。六大系统补充设计时选用KJ69J型矿井人员定位管理系统

目前变更为安装1套KJ331型井下人员定位跟踪系统。所有人员必须携带识别卡，确保能够实时掌握井下各个区域作业人员的动态分布及变化情况。

（九）压风自救系统：

按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统，所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气，并完善压风自救系统。本矿选用3、5110胶运顺槽设备列车处，安装了YBZ型阻化剂泵，采用喷射以CaCI2、MgCI2、NaCI等化学物质为主的阻化剂，隔绝氧化反应，防治煤炭自燃，达到灭火效果。4、5110胶运顺槽设备列车外，安装了DMY-600型移动制氮机，氮气产量600Nm3/h,氮气纯度≥98%；氮气出口压力≥0.8MPa；安装3台，使用2套，备用1套。采空区注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火。

5、从防治煤层自燃的实际需要出发，安装了JSG束管检测系统，该系统实行自动控制，24小时连续循环检测，能对O2、N2、CO、CO2、CH4等气体的浓度进行检测分析，实现对煤炭自燃和瓦斯事故的预测预报，为矿井防灭火提供依据。

自检结论：矿井防灭火系统基本按设计要求完成，已空载运转调试，运转正常，且具备联合试运转条件。

（十四）矿井给水、防尘系统 设计要求：

1、取水水源。本矿井生产、生活水源在工业广场内，即在孙家岔马莲塔村前打井取水。设深井泵两座。

2、地面供水系统

本矿井供水系统采用矿井工业场地地面生产、生活供水系统和复用水系统。

矿井工业场地地面生产、生活供水系统：生产、生活用水由地面深井泵提至2*300m3的日用消防水池内再由设在日用消防泵房内的生活生产泵供水至工业场地给水网，供水给各用水地点。

3、井下供水系统：一是由地面日用消防水池沿主斜井至采掘工作面专门敷设纯净水供水系统，满足井下液压支架、供水施救及生产用水。二是复用水系统：即生活污水、井下排水经过二级处理加深度处理达到复用水标准后按所需要水量沿副斜井管路供至井下消防洒水或地面黄泥灌浆站供水。在运输大巷、工作面运输巷每隔50米设置一个消防给水栓；在回风大巷、辅运大巷每隔100米设置一个消防给水栓，以保证灭火需要。

联合试运转的要求。

五、自检结论

神木县瑞祥煤业有限公司通过自检，各生产系统完成情况符合《瑞祥煤矿资源整合实施方案开采设计说明书》和《瑞祥煤矿资源整合实施方案安全设施设计说明书》的要求，基本保障已落到实处，地面设施建设齐全，安全设施齐全可靠，已达到联合试运转的要求。

最后，请各位领导和专家多提宝贵意见和建议。汇报完毕。谢谢大家！

神木县瑞祥煤业有限公司