高级车工理论考试试卷

2024-05-23

高级车工理论考试试卷(通用5篇)

篇1:高级车工理论考试试卷

一、填空题:(每题1.5分共30分)

一、填空题:(每题1分)

1、凸轮机构主要由、和

三个基本构件所组成。

2、凸轮机构按凸轮形状分主要有

凸轮、凸轮和

凸轮。

3、齿轮啮合的三要素是:

相等,相等,相同。

4、液压泵是一种将

能转换成能量的动力装置。

5、液压泵的型号CB-B25,CB表示,B表示

25表示。

6、液压控制阀用于控制和调节液压系统中油液的、与。

7、溢流阀在液压系统中所能起的作用是

、和。

8、机床用交流接触器的主要任务是在 情况下能自动接通或开断主电路。

9、机床电器中,按钮是

的电器。

10、交流异步电动机由于转子感应电势很大,因此产生很大的 电流。

11、曲轴的加工原理类似

的加工。车削中除保证各曲柄轴颈对主轴颈的尺寸和

位置精度外,还要保证曲柄轴承间的。

12、曲轴是一个形状复杂、刚度差的零件。在车削加工时,为了减小曲轴的弯曲和扭转

变形,可采用

传动或

传动方式进行加工,并尽量采用有前后刀架的

机床使加工过程中产生的互相抵消。

13、在卧式车床上车削多线螺纹,可用的分线方法:

的方法和利用交

换齿轮的的方法。

14、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住

的使用和防止工件的

的合理选择车刀的三项关键技术。

15、定位误差由

误差和

误差组成。

16、主轴轴向窜动量超差,精车端面时会产生端面的 超差或端面

超差。

17、车床床身导轨的直线度误差和导轨之间的平行度误差将造成被加工工件的误差。

18、在一定的生产技术与组织条件下,合理规定生产一件合格的产品(零件)所需要的时间称为。

19、制订产品时间定额是企业正确地组织、合理地

、保证生产均衡与协调地进行的基础管理工作之一。

20、提高劳动生产效率必须在缩短

时间的同时缩短

时间才能获得显著效果。

得 分

考评员

二、选择题:(每题1分共20分)

1、一对相互啮合的斜齿圆柱齿轮,其螺旋角应()。

A、齿数

B、相反

2、蜗杆与蜗轮的轴线在空间呈()交错状态。

A、任意

B、垂直

3、()决定了凸轮从动杆预定的运动规律。

A、凸轮转速

B、凸轮轮廓曲线

C、凸轮外形

4、齿轮常用的齿廓曲线是()。

A、抛物线

B、渐开线

C、摆线

D、圆弧曲线

5、液压油的粘度受温度的影响()。

A、较小

B、无影响

C、较大

6、液压系统中,滤油器的作用是()。

A、散热

B、连接液压管路

C、保护液压元件

7、当液压油入混入空气,将引起执行元件在低速下()。

A、产生“爬行”

B、产生振动和噪声

C、无承载能力

8、机床照明灯应选()V或()V电压供电。

A、220

B、110

C、36

D、24

9、将一个输入信号变为一个或多个输出信号时用()继电器。

A、中间

B、热

10、熔断器是防止电路短路及过载的元件。它在电路中应()。

A、并联

B、串联

11、若遇人触电,必须以最快的方法使触电者脱离电源。其方法是()。

A、用手拉开触电者

B、立即切断电源开关

12、车床上加工螺纹时,主轴径向圆跳动对工件螺纹产生()误差。

A、内螺距

B、单个螺距

C、螺距累积

13、在花盘上加工工件时,花盘平面只允许(),一般在()mm以内。

A、凸

B、凹

C、0.002

D、0.02

E、0.2

14、车床由主轴到传动丝杆的内传动链中,若某一个传动齿轮有制造和安装误差,则不仅

影响加工加工螺纹的螺距精度还要影响()的精度。

A、中径

B、牙形半角

15、精车后,工件端面圆跳动超差的原因是()。

A、主轴轴向窜动超差

B、主轴轴颈的圆度超差

16、我国标准圆柱齿轮的基本参数是()和()。

A、齿数

B、齿距

C、模数

D、压力角

17、对普通蜗杆传动,主要应当计算()内的几何尺寸。

A、主平面

B、法面

C、端面

18、在要求()的凸轮机构中,宜用滚子式从动件。

A、传力较大

B、传动准确、灵敏

C、转速较高

19、在要求运动平稳、流量均匀、压力脉动小的中、低压液压系统中,应选用(A、CB型齿轮泵

B、YB型叶片泵

C、轴向柱塞泵

20、液压系统中的油缸属于()。

A、动力部分

B、执行部分

C、控制部分

D、辅助部分

得 分

考评员

三、判断题:(每题1分共20分)

1、蜗杆分度圆直径与模数之比,称为蜗杆直径系数。

(2、传动链传递动力效率高(可达0.97),但速度一般不大于25m/s。

(。)))

3、链连接主要用于实现周向固定而传递转矩,是属于不可拆连接。

()

4、液压传递原理是液压传动的基本原理。

()

5、液压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的能量转换装置。

()

6、熟悉和掌握液压基本回路工作原理是分析、处理故障的主要基础。

()

7、密封容器里的液体,当一处受到压力作用时,这个压力将通过液体传递到容器的各处,并且压力值各处相等。

()

8、中、大功率绕线转子感应电动机也能采用直接启动。

()

9、机床电器控制线路中,电压一般采用交流220V或380V。

()

10、为保护电动机而选用熔断器,其熔断丝的额定电流应根据电动机启动方式来决定大小。

()

11、蜗杆传动的制造精度,由传动的精度等级和侧隙的组合形式来决定。

()

12、车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。

()

13、应尽量选择设计基准或装配基准作为定位基准。

()

14、对所有表面需要加工的零件,应选择加工余量最大的表面作粗基准。

()

15、机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。()

16、机床的制造、安装误差以及长期使用后的磨损是造成加工误差的主要因素。

()

17、车削中,若提高切削速度1倍就能大大降低时间定额。

()

18、为了提高劳动生产效率,应当进行技术革新以缩短辅助时间与准备结束时间。

()

19、企业的时间定额管理是企业管理的重要基础之一。

()

20、在工艺途径上,通过合理利用高生产率的机床和工艺装备及采用先进的加工方法,来缩短各工序的单位时间,从而提高劳动生产率。

()

得 分

考评员

四、问题题:(每题4分共20分)

1、什么是轴向直廊蜗杆?为什么又称阿基米德蜗杆?

2、什么是凸轮工作曲线?

3、为什么蜗杆传动中对中心距的公差要求较高?

4、什么叫轮系?

5、简述液压油污染原因及防止方法。

得 分

考评员

五、计算题:(每题5分共10分)

1、在车床上加工米制蜗杆,在径d=80mm,模数ms=6mm,线数n=2,问螺距、中径、导程和螺旋升角是多少?

2、用三针测量Tr30×6梯形螺纹,测得百分尺的读数M=30.80mm,求被测得中径d2等于多少?(提示钢针直径d0=0.518P)

湖南省职业技能鉴定

高级车工理论知识考试试卷参考答案

一、填空题

1、凸轮;从动杆;固定机架

2、盘形;圆柱;移动

3、齿形角α;模数;齿形

曲线

4、机械;液压

5、齿轮泵;低压级(25×105Pa);流量(4.15×104m3/s)

6、流动方面;压力大小;流量大小

7、溢流;安全;定压

8、外界输入信号

9、发号命令

10、启动

11、偏心轴;角度要求

12、两端;中间;切削力

13、沿螺纹轴线移动车刀;圆周分线

14、跟刀架;热变形伸长;几何形状

15、基准不重合;基准位移

16、平面度;圆跳动

17、圆柱度

18、时间定额(或单位时间)

19、配备劳动力

20、基本;辅助

二、选择题:

1、B

2、B

3、B

4、B

5、C

6、C

7、A

8、C;D

9、A

10、B

11、B

12、B

13、B;D

14、B

15、A

16、C;D

17、A

18、A

19、B

20、B;D;A

三、判断题:

1、√

2、√

3、×

4、√

5、√

6、√

7、√

8、×

9、√

10、√

11、√

12、√

13、√

14、×

15、√

16、√

17、×

18、√

19、√

20、√

四、问答题:

1、答:在轴向截面内,牙形两侧是直线所以称为同向直廊蜗杆。在垂直于轴心线的截面(即截面切后形成的端面)内,它的齿形是阿基米德螺线,所以这种螺杆又称阿基米德蜗杆。

2、凸轮与从动杆直接接触的那打曲线叫工作曲线。

3、蜗轮是用与蜗杆参数相同的蜗轮滚刀在标准的中心距下加工出来的。只有传动箱箱体中心距与加工时的中心距相等,蜗轮才能正确啮合。故安装蜗杆螺轮传动时,应保证较准确的中心距。

4、为了获得较大的传动比和变换转速并且主动轮、从动轮的距离较远时,通常需要采用一系列互相啮合的齿轮将主、从动轮连接起来,这种传动系统称为轮系。

5、液压油的质量对流压系统工作性能影响甚大,很多故障的根源来源于它。污染原因:

(1)油液中侵入空气,使油液容易变质。主要是由于管接头、液压泵、控制元件等密封不好,及油箱中有气泡,油的质量差所引起的。防止办法:更换不良的密封元件,选择好的工作油液,及降低泵的安装高度。

(2)油液中混入水分,使油液变成乳白色,如果变质就不能使用。主要是因为湿度较大的空气中空气滤清器进入油箱,及从油箱上盖进入冷却液。防止办法:防止从油箱上盖进入冷却液。

(3)固体杂质的混入(如焊渣、砂土、锈片及泵、阀磨损的金属粉末等),这会使液压元件的使用寿命降低。防止办法:定期清洁油箱,同时给没箱加滤油网。

五、计算题:

1、解:求出螺距P、中径d2、导程L和螺旋升角τ

P=πms=3.14×6=18.84mm

L=nP=2×18.84=37.68mm

d2=d-2ms=80-2×6=68mm

tanτ=L/πd2=37.68/(3.14×68)=0.1765,τ=10.01°

2、解:M的计算公式:

M=d2+4.864d0-1.866P

整理后得:

d2=M-4.864d0+1.866P=30.80-4.864×0.518×6+1.866×6=26.879mm

梯形螺纹的中径为26.879mm。

篇2:高级车工理论考试试卷

均为L,那么转角误差的正切tgΔα等于()。

A、Δr2+Δr1B、Δr2+Δr1/2C、Δr2+Δr1 /2LD、Δr224、在连杆的加工中,下列选项中作为辅助基准的是()。

A、大头孔B、小头孔C、大小头处的工艺凸台D、杆身

25、跟刀架的支承爪与工件的接触应当()。

A、非常松B、松紧适当C、非常紧D、A、B和C答案都不对

26、在卧式车床的主轴加工时,外圆表面和锥孔要多次互为基准加工,这样做是为了()。

A、修磨中心孔B、装夹可靠

C、保证外圆轴线和锥孔轴线同轴度要求D、减小加工时工件的变形

27、如果薄壁工件在夹紧时,局部夹紧和均匀夹紧都可采用,那么下述正确的是()。

A、局部受力比均匀受力好B、均匀受力比局部受力好

C、均匀受力和局局部受力一样D、优先采用局部受力

28、使用两顶尖装夹车削偏心工件主要适应于()。

A、单件小批生产B、大批大量生产C、中批量生产D、任何生产类型

29、当畸形工件的表面都需加工时,应选择余量()的表面作为主要定位基面。

A、最大B、适中C、最小D、比较大

30、设计专用偏心夹具装夹并加工曲轴类工件,最适用于下面哪种生产类型()。

A、单件生产B、小批量生产C、大批大量生产D、维修

31、在箱体孔系的加工中往往箱口向上,()不是这样做的好处。

A、便于观察B、便于测量

C、装夹辅助时间短D、便于调整刀具

32、按夹紧动力源的不同来划分夹具,()不属于这一概念范畴。

A、气动夹具B、焊接夹具C、液动夹具D、手动夹具

33、在车床夹具的设计上,最首要需考虑的原则是()。

A、提高机加工的劳动生产率的原则B、保证工件的加工要求的原则

C、降低成本的原则D、夹具要具有良好的工艺性的原则

34、拟定夹具的结构方案时,下列选项不是其中内容的是()。

A、确定工件定位方案B、确定刀具引异方案

C、确定工件装夹方案D、标注有关尺寸

35、一个自由物体在空间有()种运动趋势。

A、三B、六C、五D、八

36、关于不完全定位,下面说法正确的是()。

A、不完全定位限制了六个自由度B、不完全定位不能满足加工要求

C、不完全定位能够满足加工要求D、不完全定位不被允许

37、尽可能选用()作为定位的精基准。

A、设计基准或测量基准B、设计基准或装配基准

C、测量基准或装配基准D、测量基准或工艺基准

38、拟订()是制订工艺文件中的关键性的一步。

A、工艺路线B、工艺规程

C、预备热处理工序D、最终热处理工序

39、为了去除由于塑性变形、焊接等原因造成的以及铸件内存的残余应力而进行的热处理称

为()。

A、完全退火B、球化退火C、去应力退火D、正火

40、车削()材料时,不要用油类切削液冷却和润滑,以防腐蚀变形。

A、有机玻璃B、夹布胶木C、玻璃钢D、橡校

41、有一长径比为30,阶台较多且同轴度要求较高的细长轴,需多次以两端中心孔定位来

保证同轴度,采用()装夹方法比较适宜。

A、两顶夹B、一夹一顶C、一夹一拉D、一夹一搭

42、车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取(),以减少径向切削分力。

A、15°~30°B、30°~45°C、45°~80°D、80°~93°

43、为了消除主轴的磨削应力,在粗磨后最好安排()工序。

A、正火B、回火C、自然时效D、低温时效

44、检测主轴锥孔的锥度时,一般用()检查,要求锥面接触率≥70%。

A、万能角度尺B、角度样板C、涂色法D、低温时效

45、薄套类工件,其轴向受力状况优于径向,可采用()夹紧的方法。

A、轴向B、径向C、正向D、反向

46、测量薄壁零件时,容易引起测量变形的主要原因是()选择不当。

A、量具B、测量基准C、测量压力D、测量方向

47、用中心架支承工件车内孔时,如出现内孔倒锥现象,则是由于中心架偏向()所造

成的。

A、操作者一方B、操作者对方C、尾座D48、装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近()。

A、加工部位B、测量部位C、基准面D、毛坯表面

49、加工交错孔零件,一般情况下,多以()为基准,先加工出一个孔,再以这个孔和

其端面为基准,或者以孔和原来的基准平面为基准,加工其它交错孔。

A、一个毛坯表面B、一个已加工好的平面

C、一个基面D、一个底面

50、车削()螺纹时,车床在完成主轴转一转,车刀移动一个螺距的同时,还按工件要

求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动,使车刀在工件上形成所需的螺纹。

A、矩形B、锯齿形C、平面D、不等距

51、某畸形零件(蜗轮壳体)为一铸件,粗加工前需进行()处理,以消除内应力。

A、调质B、时效C、正火D、回火

52、测量某畸形工件(蜗轮壳体)的中心距,测量尺寸M的公差一般取中心距公差的()。

A、1/2~1/3B、1/2~1/4C、1/2~1/5D、1/3~1/553、车削精密丝杠时,要合理安排热处理,即每次粗加工及螺纹加工后都要安排()处

理。

A、时效B、调质C、降火D、回火

54、检验高精度(5~6级)丝杠的螺距,用()检验。

A、丝杠螺距测量仪B、JC-030丝杠检查仪

C、专用样板D、螺纹量规

55、车削丝杠螺纹时,必须考虑螺纹升角对车削的影响,车刀进刀方向的后角应取()。

A、2°~3°B、3°~5°

C、(3°~5°)+ψD、(3°~5°)-ψ

56、使用轴向分线法分线时,当车好一条螺旋槽后,把车也沿工件轴线方向移动一个(),再车削第二条螺旋槽。

A、牙型B、螺距

C、导程D、螺距或导程均可

57、单针和三针测量多线螺纹时,量针沿螺旋槽放置,当螺纹升角大于()时,会产生

较大的测量误差,测量值应予的修正。

A、1°B、2°C、3°D、4°

58、多线螺纹判断乱扣时应以()进行判断。

A、线数B、模数C、螺距D、导程

59、磨有径向前角的螺纹车刀,其()必须要进行修正。

A、前角B、后角C、刃倾角D、刀尖角

60、轴向直廊蜗杆在垂直于轴线的截面内,齿形是()。

A、渐开线B、延长渐开线C、螺旋线D、阿基米德螺线

61、用齿轮卡尺测量蜗杆的法向齿厚时,应把卡尺平面与蜗杆轴线相交一个()。

A、导程角B、齿形角C、压力角D、螺纹开角

62、强力车削大模数多头蜗杆时,为避免刀杆发生扭转变形而造成蜗杆轴向齿形角的变化及

产生()误差,必须使用可转式弹性刀杆。

A、齿距B、导程C、轴向齿厚D、法向齿厚

63、因受导程角的影响,在车()蜗杆时,车刀在进刀方向的后角应加上导程角。

A、轴向直廊B、法向直廊C、米制D、英制

64、加工特形面时,所加工的整个复杂形面无论分成多少个简单形面,其()基准都应

保持一致,并与整体形面的基准面相重合。

A、设计B、定位C、测量D、装配

65、()成形刀主要用于加工较大直径零件和外成形表面。

A、普通B、棱形C、圆形D、复杂

66、在制造成形刀时,对高精度的截形尺寸精度,可利用()等来检验。

A、卡尺B、样板C、标准圆弧样板D、投影仪

67、()适宜于φ3~φ20mm的深孔加工。

A、枪孔钻B、深孔浮动镗刀C、喷吸钻D、错齿内排屑站

68、利用内排屑深孔钻加工深孔时,产生喇叭口的原因是()。

A、衬套尺寸超差B、进给量不正确C、刃口太钝D、切削液类型差

69、喷吸钻钻杆结构和排屑原理与错齿内排屑深孔钻()。

A、不同B、相同C、相似D、有点不同

70、使用()装夹车削偏心工件时,因偏心距较大其基准圆容纳不下偏心顶尖孔,可使

用偏心夹板。

A、四爪卡盘B、三爪卡盘C、偏心卡盘D、两顶尖

71、使用()测量偏心距,须准确测量基准圆及偏心圆直径的实际尺寸,否则计算偏心

距会出现误差。

A、两顶尖支承B、V形铁支承C、间接法D、直接法

72、曲轴较细长时,可以在主轴颈或曲柄颈同轴的轴颈上直接使用()以提高。

A、螺栓B、中心架C、夹板D、偏心过渡套

73、常用分度头测量法检测多拐曲轴的()。

A、偏心距B、曲柄颈夹角

C、轴颈间的同轴度D、轴颈圆度

74、车削曲轴时,若顶尖孔位置不正确,会造成()不符合图样要求。

A、表面质量B、轴颈尺寸

C、曲柄颈夹角D、轴颈间的同轴度

75、组合件加工中,基准零件若有螺纹配合,则应用()加工成形。

A、板牙B、丝锥C、板牙和丝锥D、车削

76、组合件中,基准零件有偏心配合,则偏心部分的偏心量应一致,加工误差应控制在图样的()。

A、1/3B、1/4C、1/2D、都不是

77、利用千分尺测量工件直径时,千分尺作轻微摆动后,()即为工件的直径。

A、最大读数值B、最小读数值

C、最大值与最小值的平均值D、最大值与最小值之差

78、在充满液体介质的工具电极和工件之间的()间隙上施加脉冲电压,加工工件为电

火花加工。

A、很大B、很小C、中等大小D、任意大小

79、正常工序能力指数在()之间。

A、0.67~1.00B、1.00~1.33C、1.33~1.67D、0~0.6780、企业通常用销售增长率来判断产品所处的寿命周期,一般年销售增长率大于是100%者

属于()。

A、成长期B、投入期C、成熟期D、衰退期

二、判断题(第81题~第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“X”。

每题1分,满分20分)。

()81、液压传动是以油液为工作介质,依靠密封容积来传递运动,依靠油液内部压力

来传递动力。

()82、温度升高,油液的粘度下降。

()83、冬季应选用粘度较高的液压油。

()84、金属切削机床中采用的液压泵均属于容积式液压泵。

()85、接触器主要由电磁铁和触头两部分组成。

()86、在机床电气控制线路中,用于电动机短路保护的电器是热继电器。

()87、耗能元件必须接在控制和信号电路靠近接地线的一边。

()88、阅读电气控制原理图时,应从电器元件常态位置出发,即电器元件不通电或不

受外力作用时的位置出发。

()89、接触器自锁的控制线路能使电动机实现连续运转。

()90、零件上的毛坯表面都可以作为定位时的精基准。

()91、一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火(正火)→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→低温时效→精磨。

()92、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为硬度。

()93、切削橡胶材料时,其精度和表面粗糙度难以得到保证。

()94、劳动者在单位时间内生产的合格产品数量越多,劳动生产率就越高。

()95、获得的有用成果除以投入的资源通常称为项目的相对经济效益,获得的有用成果减去投入的资源,通称称为项目的绝对经济效益。

()96、时间定额是指在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。

()97、在大量生产条件下,由于工作地点固定加工同种产品,因此大量生产的工序单

件时间定额的组成是:基本时间+辅助时间+休息与生理需要的时间

()98、在一定介质中通过工具电极和工件电级之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进

行加工的方法称为“电火花加工”。

()99、产品质量波动是由生产过程中五大因素变化所造成的,即由人、机器、材料、方法和环境等基本因素波动影响的结果。

篇3:高级车工理论考试试卷

本卷共分为1大题50小题,作答时间为180分钟,总分100分,60分及格。

一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有 1 个事最符合题意)

1、标准麻花钻棱边上后角为__。A.10° B.0° C.-10° D.5°

2、在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后,主轴停止、进给停止、__关断、程序停止。A.刀具 B.面板 C.切削液 D.G功能

3、__车圆锥质量好,可机动进给车内、外圆锥。A.偏移尾座法 B.宽刃刀车削法 C.仿形法

D.转动小滑板法

4、已知米制梯形螺纹的公称直径为40mm,螺距P=8mm,牙顶间隙Ac=0.5mm,则外螺纹牙高为__mm。A.4.33 B.3.5 C.4.5 D.4

5、自动定心卡盘适用装夹__的工件。A.大型、规则 B.大型、不规则 C.小型、规则 D.长轴类

6、定心夹紧机构的特点是__。

A.定位和夹紧不同步,定位和夹紧是同一个元件 B.定位和夹紧同步,且定位和夹紧是同一个元件 C.定位和夹紧同步,定位和夹紧不是同一个元件

D.定位和夹紧不同步,且定位和夹紧不是同一个元件

7、使用__装夹车削偏心工件时,因偏心距较大其基准圆容纳不下偏心顶尖孔,可使用偏心夹板。A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.偏心卡盘 D.两顶尖

8、采用软卡爪反撑内孔装夹工件,车软卡爪时,定位圆环应放在卡爪的______。A.里面 B.外面

C.外面里面都可以

9、车孔的关键技术是解决内孔__问题。A.车刀的刚性 B.排屑

C.车刀的刚性和排屑 D.车刀的刚性和冷却

10、超声波加工用的超声波频率为__kHz。A.5~15 B.10~15 C.16~25 D.20~30

11、加工中用作定位的基准称为__基准。A.定位 B.工艺 C.设计 D.测量

12、测量薄壁零件时,容易引起测量变形的主要原因是__选择不当。A.量具 B.测量基准 C.测量压力 D.测量方向

13、符合着装整洁文明生产的是__。A.随便着衣

B.未执行规章制度 C.在工作中吸烟

D.遵守安全技术操作规程

14、锻件、铸件和焊接件,在毛坯制造之后,一般都安排______热处理。A.退火或正火 B.调质 C.时效

15、按照通用性程度来划分夹具种类,__不属于这一概念范畴。A.通用夹具 B.专用夹具 C.组合夹具 D.气动夹具

16、控制切屑排屑方向的角度是__。A.主偏角 B.前角 C.刃倾角 D.后角

17、薄壁扩口式接头一般用于__系统。A.高压 B.中压 C.低压 D.中高压

18、在四爪单动卡盘上加工工件时,按照划线车削______质量检验项目之一。A.是 B.不是 C.不作为

19、安装螺纹车刀时,车刀刀尖与工件中心__。A.必须平行 B.没影响 C.等高

D.必须垂直

20、在花盘上加工工件,车床主轴转速应选__。A.较低 B.中速 C.较高 D.高速

21、渗碳层深度一般______mm。A.不大于0.5 B.不小于2 C.在0.5~2

22、乱牙盘应装在车床的______上。A.床鞍 B.刀架 C.溜板箱

23、工件图样上的设计基准点是标注其他各项__的基准点,通常以该点作为工件原点。A.尺寸 B.公差 C.偏差 D.平面

24、下列说法正确的是__。

A.比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比 B.比例是指图样中图形与其实物相应要素的尺寸之比 C.比例是指图样中实物与其图形相应要素的线性尺寸之比 D.比例是指图样中实物与其图形相应要素的尺寸之比

25、假想用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为__。A.剖面图 B.移出剖面 C.重合剖面 D.剖视图

二、多项选择题(共25 题,每题2分,每题的备选项中,有 2 个或 2 个以上符合题意,至少有1 个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)

1、刃磨刀具时,在刃磨刀具的主后面的同时,应同时磨出__。A.主偏角与副偏角 B.主偏角和主后角 C.刀尖角 D.楔角

2、机械制图新标淮规定:在垂直螺纹线方向的视图中,螺纹牙底用__表示。A.虚线 B.细实线 C.3/4细实线 D.点划线

3、直接决定产品质量水平高低的是__。A.工作质量 B.工序质量 C.技术标准 D.检验手段

4、铰圆锥孔时,切削刃参加切削的长度是逐渐增大到工件锥孔长度的,切削负荷大,振动也大,所以应合理选择切削用量,如铰削莫氏圆锥孔,钢料进给量f=__。A.0.15~0.3mm/r B.0.5~0.8mm/r C.>0.8mm/r

5、角铁面上有长短不同的通槽,是用来______。A.去重的

B.减小加工面的 C.安插螺钉的

6、用右偏刀从外缘向中心进给车端面,若床鞍末紧固,车出的表面会出现______。A.振纹 B.凸面 C.凹面

7、关于夹紧力方向的确定,下列叙述正确的是__。A.应有利于减小夹紧力 B.应有利于增大夹紧力

C.夹紧力的方向不同,产生效果一样 D.夹紧力方向应垂直工件的次要定位面

8、用两顶尖测量较小的偏心距时,其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值的______。A.差的一倍 B.差

C.差的一半

9、数控车床开机时,必须先确定刀具与__的相对位置,即机床参考点。A.刀具零点 B.机床零点 C.工件零点

D.工件编程零点

10、圆锥素线与车床主轴轴线的夹角就是__应转过的角度。A.工件 B.刀架 C.小滑板 D.尾座

11、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内,齿形是__。A.渐开线 B.延长渐开线 C.螺旋线

D.阿基米德螺旋线

12、杠杆式百分表是根据__放大原理制成的。A.杠杆齿轮 B.齿轮齿条 C.扭簧 D.齿轮

13、在工艺过程中,对______一般不作严格区别。A.工步和进给 B.安装和工位 C.工步和工位

14、床身上最大工件回转直径相同的车床,最大工件长度______。A.都相同 B.不相同 C.有多种

15、对于外形复杂、位置公差要求较高的工件,选择______是非常重要的。A.加工基准 B.测量基准 C.工艺基准

16、单动卡盘适用装夹__的工件。A.大型、规则 B.大型、不规则 C.小型、规则 D.小型、不规则

17、过共析钢的淬火加热温度应选择在__。A.Ac1以下

B.Ac1+(30°~50°)C.Ac3+(30°~50°)D.AcCM+(30°~50°)

18、立式车床用于加工径向尺寸较大、轴向尺寸相对较小,且形状比较复杂的大型和__零件,如各种盘、轮和壳体类零件。A.轻型 B.中型 C.重型 D.小型

19、当加工的孔的深度与直径之比()时,称为深孔零件。A.≥5 B.<5 C.≥10 D.≥15 20、钻削时,切削液主要起__作用。A.冷却 B.润滑 C.清洗 D.防锈

21、轴类零件加工顺序安排时应按照__的原则。A.先精车后粗车 B.基准后行 C.基准先行 D.先内后外

22、爱岗敬业就是对从业人员__的首要要求。A.工作态度 B.工作精神 C.工作能力 D.以上均可

23、测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是__。A.单针测量法 B.三针测量法 C.齿厚测量法 D.间接测量法

24、车削细长轴时,为了减小切削力和切削热,车刀的前角应取得______。A.大些 B.小些

C.和一般车刀一样

25、喷吸钻工作时,切屑______出来。A.全靠切削液冲 B.全靠切削液吸

篇4:车工高级技师理论复习资料

一、填空题

1. 图是反映设计思想、装配、调整、检验、使用和维修时的重要工具,是机器制造中重要的技术文件。

2. 就是零件经机械加工后的几何参数与图样规定的零件的理想几何参数相符合的程度。3.砂轮组织是指组成砂轮的磨料、结合剂和 体积间的比例关系。

4.画装配图时,一般把装配体的工作位置作为正放位置,即把装配体的主要 或安装面放置呈垂直或水平位置。

5.主轴回转误差主要有三种表现形式:径向圆跳动、和角度摆动。

6.常用的成形车刀,根据其刀体结构和形状可分为下列三种:平体成形车刀、棱形成形车刀和。7.加工38CrMoA1A、不锈钢、紫铜等材料的工件时,不易断屑,对以上工件的深孔加工,多使用,以解决断屑问题。

8.直方图的形状为,高峰在中间,左右两边基本对称,说明工序处于稳定状态。9.在装配图中,有时需要表示某些零件的运动范围或极限位置,运动件在极限位置的轮廓线可用

线画出。

10.机床导轨的几何精度,不但与它的制造精度和磨损有关,还与 有很大关系。11.杠杆卡规与量块配合,可对工件进行 测量。

12.量块按制造精度分为00、0、1、2、(3)和K级,其中 级精度最低。13.在进给量和背吃刀量选定以后,角增大,切屑易折断。

14.用中等切削速度、中等进给量切削塑性金属材料时,刀具磨损形式是。

15.采用机械加工方法,直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程称为 过程。

16.工件上有些表面要加工,有些表面不需要加工,选择粗基准时,应选 表面为粗基准。17.外圆形状复杂,内孔形状简单的工件,应选择 作定位基准。18.为提高材料硬度、强度和耐磨性,可进行 热处理。

19.某组成环增大而其它组成环不变,使封闭环随之增大,则此环为。20.ISO9000族标准中ISO9004—1是 标准。

21.装配图应完整、清楚、正确地表达装配体的功用、工作原理、结构和零件之间的 以及零件的主要结构形状等。

22.车床传动系统图中,各传动元件按照运动传递的先后顺序,以 图的形式绘制。

23.零件受交变载荷作用时,零件表面微观不平的凹谷、划痕、裂纹等缺陷容易产生.从而产生和扩

展疲劳裂纹,导致零件的疲劳损坏。

24.当刀具的前角减小,刃口及后刀面的磨损增加时,冷硬层深度和硬度就随之。25.没有外界激振力,由系统内部激发与反馈的互相作用而产生稳定的周期性振动,叫做。26.2m长的丝杠,温差为10℃时,丝杠的螺距累积误差为0.23mm,当温差为30℃时,螺距误差为

mm 27.外排屑单刃深孔钻,适用于钻削 mm以下的深孔。

28.砂轮结合剂是把磨料黏合在一起形成砂轮的材料。主要有陶瓷、、橡胶及树脂等。29.直方图的形状为锯齿形,主要是测量不准或分组 造成的。30.圆形成形车刀的重磨要在 上进行。

31.杠杆千分表是利用 传动放大原理制成的量具。32.正弦规是测量 的量具。

33.切削用量中,对断屑影响最大的是。

34.在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序称为。35.对所有表面都要加工的零件,应选择比较牢固可靠的表面作为。36.精度高、刚性差的精密工件采用工序 的原则。37.渗碳件上不需淬硬的部分,应留 mm的去碳层。

38.通过试切——测量——调整的过程获得尺寸精度的方法叫。

39.在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间,称为。40. 合同是指当事人之间就新技术、新产品、新工艺和新材料及其系统的研究开发所订立的合同。

41.一般在装配图中应标注以下几类尺寸:特征尺寸、装配尺寸、、总体尺寸、其他尺寸。42.在车床传动系统图中,对于展开后失去联系的传动图,要用 连接起来以表示它们的传动关系。43.机床原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移,如果产生在加工表面的法线方向,就直接影响加工精度;如果产生在,就可以忽略不计。

44.进给传动链是实现刀具纵向或横向移动的传动链,也就是说主轴每转一转,刀具就移动一个进给量或一个。

45.量具本身的误差、测量温度的影响、量具使用不当等,都会产生 误差。46.对于不淬硬的钢件深孔,表面粗糙度要求较高时,宜采用 加工。

47.超精加工是使用细粒度的磨条在工件表面旋转,磨条在轴向做 运动,进行微量切除。48.使用锥柄将夹具安装在机床主轴锥孔中,必须使用螺钉。49.成形车刀截形深度公差取工件公差的。

50.梯形螺纹精车刀的前、后刀面必须进行,才能使刀具刀刃平直。

二、选择题

1.一般在装配图中应标注以下几类尺寸:特征尺寸、装配尺寸、()、总体尺寸、其他尺寸。A、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸

2.在车床传动系统图中,对于展开后失去联系的传动图,要用()连接起来以表示它们的传动关系。A、大括号或虚线 B、小括号或虚线 C、大括号或细实线 D、小括号或粗实线

3.在剖视图或剖面图中,若零件的厚度在()以下时,允许用涂黑代替剖面符号,如垫片等。A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm 4.职业道德的内容不包括()

A、职业道德意识 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、职业守则 5.职业道德的实质内容是()

A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念

C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度

6.质量分析与控制方法中,()是把收集到的质量数据,按一定的标志加以分类整理的一种方法。A、分层法 B、排列法 C、直方图 D、控制图 7.职业道德不体现()。

A.从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 8.职业道德的实质内容是()。

A.改善个人生活 B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识

9.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是()。A、工作勤奋努力 B、工作精益求精 C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力 10.保持工作环境清洁有序不正确的是()。A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 11.明细表中要填写零件名称、序号、()、标准件的规格尺寸、数量等。A、材料 B、重量 C、精度 D、公差

12.在剖视图中,对于滚动轴承,允许画出对称图形的一半,另一边只画轮廓,用()画出轮廓的对角线。

A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线

13.卧式车床导轨在水平面内的直线度误差,使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平行,使工件产生()误差。

A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动 14.职业道德的内容包括()。

A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、从业者的工资收入 15.职业道德基本规范不包括()。

A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公 16.标准公差数值与两个因素有关,它们是()。A、公差等级和基本偏差 B、公差等级和上偏差 C、公差等级和下偏差 D、公差等级和基本尺寸 17.孔的公差带代号由()组成。

A、基本尺寸与公差等级数字 B、公差等级数字与孔基本偏差代号

C、基本尺寸与孔基本偏差代号 D、基本尺寸、公差等级数字与孔基本偏差代号 18.在短时间内以较高速度作用于零件的载荷称为()载荷。A、静 B、冲击 C、交变 D、动 19.使钢产生冷脆性的元素是()A、锰 B、硅 C、磷 D、硫

20.高合金钢是指合金元素总含量大于()%的合金钢。A、8 B、9 C、10 D、12 21.()应能最多地反映出装配体的工作原理、连接方式、装配关系以及主要零件的主要结构。A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、向视图

22.()就是采用近似的加工运动或者近似的刀具轮廓进行加工而产生的误差。A、机床误差 B、原理误差 C、运动误差 D、刀具误差 23.职业道德是()

A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提 C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则 24.职业道德基本规范不包括()

A、爱岗敬业,忠于职守 B、服务群众,奉献社会 C、搞好与他人的关系 D、遵纪守法,廉洁奉公

25.不爱护设备的做法是()

A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养设备

三、判断题

()1.在剖视图中,当三个或三个以上零件相接触时,其中两个零件的剖面线倾斜方向要相反,的对角线。

()23.金属物理性能是指金属固有的属性。()24.抗拉强度最高的球墨铸铁其伸长率也最大。

()25.常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属等。

四、简答题

1.车削一个具有偏心的毛坯时,误差复映是如何发生的? 2.已加工表面层的物理、机械性能的变化包括哪些内容? 3.深孔加工时应采取哪些措施? 4.减轻磨削损伤的途径有哪些?

5.机械加工中,引起工艺系统热变形的热源有哪些? 6.表面粗糙度对零件的抗腐蚀性有何影响?

7.使用成形车刀车削成形面的特点有哪些?使用时应注意哪些问题? 8.铸造工件毛坯时,如何减少内应力? 9.如何减少工件热变形对加工精度的影响? 10.影响磨削后工件表面粗糙度的因素有哪些?

五、论述题

1.什么是机床导轨误差?包括哪几项内容?试分析各项误差对加工精度的影响。2.精车精密丝杠时,对机床有哪些要求?

3.图示铸件毛坯的壁厚不均,分析该铸件毛坯铸造时内应力产生的原因。如果在壁2上A点开一个口,工件将如何变形?

A 2 3

篇5:高级车工理论考试试卷

一、填空题:(每题1分,共20分)

1、凸轮机构在运转时,出现柔性冲击的原因是从动件(加速度的瞬 时值出现有限量的突变)。

2、工件的加工精度和表面粗糙度在很大程度上取决于主轴的(刚度)和(回转精度)。

3、三坐标测量仪是用来解决_三维空间内的__复杂尺寸和_形状误差_测量的一种高效率的精密测量仪。它还用于CAD时的_数据采集____和CAM的_尺寸控制反馈____。

4、冷态塑性变形、热态塑性变形、金相组织变化_是引起残余应力的三种原因。

5、不论是几点自位支承,它们的共同特点是定位元件_浮动_。

6、编制零件工艺规程时,合理地选择加工方法__;合理地组织

_工序内容和数目__;合理地选择 工艺基准__和确定 _工序顺序__等等,都对保证零件质量有着很大的影响。

7、拉刀前角对切屑的形成、卷曲、拉刀的耐用度及_拉削力___ 的大小都有影响。

8、在编制丝杠工艺过程中,应主要考虑如何防止弯曲,减小内应 力和_提高螺距精度__等问题。

9、喷吸钻是用了_流体喷射_效应原理排出切屑,故切削液的压力 可较低。

10、对夹具上与工件加工要求直接相关的尺寸,在制定尺寸公差 时,应注意以工件的__平均尺寸_作为夹具相应尺寸的基本 尺寸,极限偏差_双向对称_标注。如在工件上加工一个小孔,要求小孔至端面的距离为0.1,那么在夹具上与之相应的位置 尺寸应标注为_20.05+0.025-0.025____。

11、砂轮的粒度对磨削零件的_粗糙度_和磨削效率有很大的影 响。

12、磨削时,砂轮与工件孔壁的接触位置由磨床的_横向_进给机 构确定。

13、在工具磨床上磨削螺旋槽前刀面时,为减少砂轮对螺旋槽的干 涉,应用砂轮的_锥__面磨削工件。

14、珩磨后的表面具有交叉网纹,有利于_润滑油_的贮存和_油 膜_的保持。

15、珩磨头和机床主轴采用浮动连接,是为了减少机床主轴与工件 孔之间的_同轴度_误差。

16、抛光是利用高速旋转的涂有磨膏的软轮作为工具,对工件表面 进行_摩擦_加工的工艺过程。

17、滚齿加工引起齿向误差的原因是机床刀架_垂直进给方向_

与齿坯孔中心线方向偏斜太大。对于斜齿圆柱齿轮还有_附加运动_不准确的原因。

18、铸件的质量和机械性能主要取决于_柱状晶__和_等轴晶 _所占的比例。

19、系统工程的基本工作原则是_全时空_原则和_全信息_原 则。

20、数控机床中闭环系统的工作特点是:数控装置发出的指令信号

与_位置检测_装置检测到的_实际移动距离__进行比较,得到的差值进行__比较_,用以控制伺服电机,使执行元件 动作。

20、判断题(正确画“√”,错误画“×”,共20分)

1、齿轮联轴器具有补偿两轴作任何方向位移的能力。(√)

2、对于调速要求较高的机床,一般均选用直流电动机作为拖动电机。(√)

3、在机床精度达不到零件的加工要求时,通过误差转移法,能够用 一般精度的机床加工高精度的零件。(√)

4、表面波度通常是由于加工过程中工艺系统的低频振动所造成。(×)

5、表层金属的冷作硬化,有助于提高零件的疲劳强度。(√)

6、各种毛坯形状误差,不论是圆度、,圆柱度、同轴度等都会以一 定的复映系数复映成为工件的加工误差。(√)

7、砂轮粒度过细切屑容易堵塞砂轮,使工件表面温度增高,塑性变 形加大,使表面粗糙度增加。(√)

8、强迫振动的频率与外界干扰力的频率相同,且与工艺系统的自然 频率有关。(×)

9、当加工表面本身为定位基准时,由于不能矫正位置误差,故其余 量中应考虑位置偏差。(×)

10、在解析多尺寸保证尺寸链问题时,应直接保证公差大的尺寸,间接保证公差小的尺寸。(×)

11、拉刀齿距P的大小,影响容屑槽的大小和同时工作点数的多少。(√)

12、在设计拉刀时,在容屑槽容积和拉力强度足够的情况下,应选 用较小齿距。(√)

13、超精加工切除金属、修正工件几何形状误差的能力较强。(×)

14、研磨不但可以使零件获得高的加工精度,而且其表面几何形状精度和某些相互位置精度也可以进一步提高。(√)

15、展成齿轮刀具的切削刃廓形与被切齿轮齿槽的形状完全相同。(×)

16、模数较小的蜗杆适宜于在铣床上铣削,只有模数较大的蜗杆才在车床上加工。(×)

17、径向进给滚切蜗轮时,滚刀与蜗轮之间的运动关系与滚切斜齿圆柱齿轮相同。(×)

18、壁厚不均或易产生缩孔的铸件,应将厚壁朝下或放置侧面。(×)

19、对于不能用热处理强化的金属材料,可利用冷变形强化提高材料的强度、硬度、耐磨性等。(×)

20、终段温度过高则晶粒粗大,过低则使钢材塑性差,导致裂纹。(√)

三、选择题:(每题1分,共20分)

1、测量器具的不确定度的选取应充分发挥测量器具的潜力,同时 也要考虑检测的经济性,一般约为被测工件安全裕度的(A)倍。A、0.9 B、1 C、1.5 D、2

2、进行编程时,左边刀具半径补偿使用指令(B)A、G40 B、G41 C、G42

2、MRP认为,在制造生产的实际环境中,(A)决定了多数 物料需求是相互关联的。

A、产品结构 B、生产组织形式 C、现场管理模式

3、车床由主轴到传动丝杠的内传动链中,若某一个传动齿轮有制

造和安装误差,不仅影响加工螺纹的螺距精度,还要影响(B)的精度。

A、中径 B、牙型半角 C、表面粗糙度

4、除第一道工序外,其余的工序都采用同一个精基准,这种选择基 准的方法称为(A)原则。

A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准

5、如下图所示,车削细长轴的方法属于(A)

A、直接减少误差法 B、控制误差法 C、误差补偿法 D、误差转移法

6、在两顶尖间及一端用卡盘夹持,另一端用尾座顶尖定位支承车 外圆。当载荷FY施加在梁正中间时,产生的最大弹性位移为 348YFlEI,这时加工后的中间直径将比两端(C)。A、大3 48YFlEI B、小324YFlEI C、大324YFlEI D、小3 48YFlEI

7、磨削淬火钢时,如果工件表面层温度超过相变温度AC3(一般中碳钢 为7200)则马氏体转变为奥氏体,而这时又无切削液冷却,则会发生(C)。

A、淬火烧伤 B、回火烧伤 C、退火烧伤示,8、如下图中结构工艺性好的是(C)图。

9、当孔径大于15~20mm,IT7,Ra=1.6-0.8时,最佳加工方案应为(B)。A、钻-铰-精铰 B、钻-扩-粗铰-精铰 C、钻-扩-铰 D、钻-扩-机铰-手铰

10、在下图中,拉刀切削加工属于分块式拉削的是图(B)

11、如下图所为在镗床上镗孔的情况,主轴存在纯径向跳动。刀尖运动 轨迹任一位置为1/,此时镗出的是(A)的孔。

A、椭圆形 B、圆形 C、多边形

12、如下图中,(C)图为超精加工切削过程中的微弱切削阶段。

13、砂轮主轴与工件轴线不等高时,磨削外圆锥时,将使锥体 母线形成(D)。A、中凹抛物线 B、中凸双曲线 C、中凸抛物线 D、中凹双曲线

14、M7120型平面磨床的液压系统中,工作台运动速度调节是属于(B)节流调速。

A、进油 B、回油 C、进回油双重 D、其他

15、在齿轮加工中,齿坯与工作台的几何偏心,将引起齿轮的(D)误差。

A、基节 B、齿向 C、齿距 D、齿距累积

16、形状复杂的薄壁铸件亦选用(C)。

A、金属型铸造 B、离心铸造 C、压力铸造

17、每种铸造合金都有一个临界最大壁厚值,一般不超过最小允许壁厚的(C)倍。A、1 B、2、3 D、4

18、下图中三种齿轮制坯方法得到齿轮质量最好的是(C)

19、成组技术所依据的基本准则是(C)

A、最大效益准则 B、最低成本准则 C、相似性准则

20、计算机网络划分为远程网、局部网的主要依据是(A)A、主机和终端设备分布的地理位置的远近B、通信子网间的互连方式 C、信息传输速率

四、简答题:(共5小题,每小题4分,共计20分)

1、溢流阀和减压阀有何主要区别?如没有铭牌时,应如何区分?比 较铣齿和滚齿有何不同以及它们各自的优缺点,并简述其适用场合。

答:溢流阀:(1)原始状态时阀口关闭(2)进油腔压力控制阀芯移动,进油腔压力稳定,出油腔压力为零,泄油方式为内泄(3)在系统中起恒压、溢流和安全作用(4)溢流阀并联在液压系统中工作 减压阀:(1)原始状态时阀中常开(2)出油腔压力控制阀芯移动,出油腔压力 稳定,泄油方式为外汇(3)在系统中起减压和稳压作用(4)减压阀串联在液压系统中工作

2、刀具半径补偿对编程有什么作用?它是如何实现的?

答:当数控装置具有刀具半径补偿功能时,在编制程序时不考虑加工所用的刀具半径,直接按照零件的实际轮廓来编制加工程序。这就简化了编程工作,编各人员不但可以直接按零件轮廓编程,而且可以用同一个加工程序,对零件轮廓进行粗精加工。在加工时,把实际采用的刀具

半径值输入给数控装置或由“刀具半径拨码盘”输入,系统便自动地算 出每个程序段在各坐标方向的补偿量。

3、试分析下图中夹具在主轴上安装的优缺点。

答:夹具体用圆锥k和端面t定位,此种定位方式因没有立间隙,具有较高的定心精度,并且连接刚度高。但在制造夹具的时除要保证锥孔锥度外,还需要严格控制尺寸及锥孔k与端面t的垂直度误差,以保证夹具紧固在主轴上后,锥孔与端面同时与主轴端的锥面和台肩面接触。否则会影响定位效果,因此制造困难。

4、如图所示,加工薄片工件时,为克服夹紧力引起变形而采取相应措 施,试就磨削过程所采取的措施加以说明,并在c、d图中用图示说明。

答:在电磁台和工件间垫一层薄橡皮或纸片,当工作台吸紧工件时,橡皮垫受到不均匀的压缩,使工件变形减少;翘曲部分就将被磨去。如此反复磨削两面,就可得到较平的表面。

5、说明下图中气-液压联合夹紧装置的工作原理。

答:如图c1-17所示,右边部分为增压器,左边部分为夹紧装置。增压

器右端为气缸,左端为油缸。活塞1的活塞杆2 便是油缸的活塞。活塞1左移通过活塞杆2迫使油缸内的油经管路进入夹具油缸,推动活塞 3将工件 夹紧。

五、计算及其它:(共5小题,每小题4分,共计20分)

1、如下图所示为一套筒零件,两端面已加工完毕,加工孔底面C 时,要保证尺寸

mm,因该尺寸不便测量,试计算出测量尺寸,并分析由于基准不重合而进行尺寸换算将带来什么问题?

解:由于孔的深度A2可以直接测量,而尺寸A1=600-0.17 mm 在前

工序加工过程中获得该道工序通过直接尺寸A1和A2间接保证尺寸A0。则就是封闭环,画出尺寸链。孔深尺寸 可以计算出来。

求基本尺寸 16=60-A2,则A2=44(mm)求下偏差 0=0-Bx(A2),则Bx(A2)=0 求上偏差-0.35=-0.17-Bx(A2)则Bx(A2)=+0.18(mm)所以测量尺寸 A2=44+0.18 0mm.答:由于基准不重合而进行尺寸换算,将带来两个问题:(1)压缩公差;(2)假废品问题。

2、如下图所示,某一工件需在精密坐标镗床上镗一空间斜孔,有关角 度与尺寸在图上已给出,如何才能实施正确加工?用图示说明。

3、一盘形零件如图所示,要在万能外圆磨床上展成加工R=125mm的凹球面,球面小于半球,其最大处直径为F70mm,求选用砂轮直径D。及砂轮与工件轴线的夹角。(角度用反三角函数表示)

解:已知:公式:0()0sinDD

因工件球面小于半圆,故K为负值 0()250(125120)35.35()2

安装夹角α: 035.4sin0.1416 250 arcsin0.1416

4、试改进下图中铸件不合理的外形设计。

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