锅炉辅机检修题库(高级)

2024-04-26

锅炉辅机检修题库(高级)(精选6篇)

篇1:锅炉辅机检修题库(高级)

高级锅炉辅机检修工知识试卷

一、选择题

下列每题都有4个答案其中只有一个正确答案,将正确答案的序号填入括号内。

1、在机械制图中,相同材料的(C)画法必须相同。A、形状;B、尺寸、C、剖面线;D、公差

2、选择螺母材料应比螺栓(C)

A、高一个工作等级的钢种;B、同一个工作等级的钢种;C、低一个工作等级的钢种;D、无关系

3、锅炉辅机地脚螺栓安装时,其不垂直度应小于其长度的(B)A、1/10;B、1/100;C、1/50;D、1/200

4、三角皮带轮一般是由(B)铸成的。

A、白口铸铁;B、灰口铸铁;C、球墨铸铁;D、铸钢

5、对于受振易松的连接,一般采用(A)螺纹。A细牙;B、粗牙;C、T型;D、锯齿型

6、滚动轴承外圈的轴向固定一般用(C)固定。A、紧定螺钉;B、销钉;C、轴承端盖;D、并帽

7、现代大型离心式风机叶片一般为(C).A、圆柱型;B、直板型;C、机翼扭曲型;D、普通型8、50号机油的“50”是指(C).A、闪点;B、凝固点;C、规定温度下的黏度;D、油的沸点

9、轴承外圈与轴承孔座之间要有一定的(B).A紧力;B、径向间隙;C、轴向间隙;D、无间隙 10、2332滚动轴承的内径是(C).A、15;B、32;C、160;D、233

11、风机的全压是指(D).A、出口风压;B、入口风压;C、静压;D、风机的动压与静压之和

12、带传动是依靠(C)摩擦力来传递动力的。A、拉力;B、压力;C、摩擦力;D、扭力

13、单位质量气体,通过风机所获得的能量用风机的(C)表示。A、轴功率;B、出口风压;C、全风压;D、出口静压

14、离心式风机蜗壳的主要作用是(D).A、保持风压的完整性;B、将动力转为压能;C、降低风的流速;D、收集旋转叶片中甩出的气体

15、离心式送风机调节门一般安装在(A)。

A、进风口前面;B、出风口后面;C、在进风口前面和出风口后面;D、不一定

16、离心式送风机的叶片一般是用(A)制成的。

A、低合金钢板;B、耐磨钢板;C、合金钢板;D、耐热钢板

17、站在电动机的端面,面对风壳,叶轮为右旋转的风机是(B)。A、逆时针;B、顺时针;C、轴流;D引

18、转动机械的轴承通常是用(D)制成的。

A、普通钢;B、优质钢;C、高级优质钢;D、轴承钢

19、润滑油浑浊并出现糊状,说明油里(D)A、温度高;B、有煤粉;C、含有空气;D、含水 20、减速箱结合面常用的密封材料是(A)。

A、密封胶;B、耐油纸板;C、耐油橡皮;D、青壳纸板

21、引风机的叶轮及机壳磨损严重原因是(A)。A、烟气中的灰粉;B、烟气;C、水汽;D、空气

22、需改变一台风机容量时常用的方法是改变(D)、A、叶片长度、宽度;B、叶片宽度、弯曲度;C、风机转速、叶片宽度;D、风机转速、叶片长度

23、锅炉辅机用斜垫铁,其斜度一般为(A)。

A、1:10—1:20;B、1:20—1:30;C、1:30—1:40;D、1:40—1:50

24、滚动轴承原始游隙有(C)两种。A、径向游隙和顶部游隙;B、轴向游隙和侧游隙;C、径向游隙和轴向游隙;D、顶部游隙和侧游隙

25、采用提高风机转速来增容时,其风机所提高的转速一般不应超过原转速的(D),否则易损坏风机。

A、4%;B、6%;C、8%;D、10%

26、风机转子找静平衡后,当期不平衡剩余量产生的离心力不大于转子质量的(C)时,便能保安全运行。

A、1%;B、3%;C、5%;D、10%

27、金属容器内工作时,行灯电压不准超过(C)V,行灯变压器、漏电保护器等不得放入容器内。

A、36;B、24;C、12;D、6

28、二氧化碳灭火器只适用于扑灭(D)V以下的带电设备起火。A、220;B、380;C、500;D、600

29、发现有人触电时应立即(C)。

A组织抢救;B、人工呼吸;C、切断电源;D心肺复苏 30、点检定修制中的核心人员是(D)、A、运行人员;B、检修人员;C、管理人员;D、点检人员

31、通过(D)可以除去烟气中的飞灰。

A、灰渣泵;B、引风机;C、送风机;D、除尘器

32、不需要停止主要运设备运行,可随时消除的设备缺陷称为(C)。

A、一类设备缺陷;B、二类设备缺陷;C、三类设备缺陷;D、轻微设备缺陷

33、淬火的主要目的是提高钢的(A)。A、硬度;B、韧性;C、强度;D、弹性

34、在测量读数时,视线一般应与测量仪显示板(C)。A、相水平;B、倾斜30°;C、相垂直;D、倾斜60°

35、千分尺是利用(A)读数原理制成的常用精密测量工具 A、螺旋;B、伸缩;C、游标;D、摆动

36、百分表的最小精确读数值是(B)毫米。A、0.1;B、0.01;C、0.001;D、1

37、在火力发电厂中,最常用的钢铁材料易判别法是(A)。A、火花试验法;B、斑点分析法;C、断面检查法;D、磁铁检查

38、将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程称为(C)。A、组件装配;B、部件装配;C、总装配;D、零件装配

39、转机窜轴应小于(A)毫米。A、2—4;B、3—4;C、4—5;D、5—6 40、用热油清洗滚动轴承时油温不得超过(C)℃ A、50;B、80;C、100;D、120

41、测量叶轮飘偏度时,一般将叶轮均匀分成(C)个点进行测量。A、4;B、6;C、8;D、10

42、用垫片调整转动设备的标高时,任意支承脚的垫片不宜超过(C)片。

A、一;B、二;C、三;D、四

43、采用冷胶法粘结皮带时,胶带场所环境温度不得低于(B)℃。A、0;B、5;C、3;D、8

44、检查滚动轴承的保持架磨损不得超过原厚度的(B)。A、1/4;B、1/3;C、1/2;D、2/3

45、引风机叶片磨损超过原厚度的(C)时应更换。A、1/3;B、1/2;C、2/3;D、3/4

46、用压铅丝的方法检查间隙,一般是用来测量(A)间隙的。A、顶部;B、底部;C、侧部;D、根部

47、滚动轴承外圈与轴承盖之间一般有(A)毫米的径向间隙。A、0.05—0.1;B、0.5—1;C、0.1—0.5;D、0.02—0.05

48、当转机转速为3000r/min时,其轴承振动值不允许超过(A)毫米。A、0.06;B、0.10;C、0.12;D、0.15

49、轴承内圈与轴的配合紧力一般为(D)毫米。A、0.01—0.02;B、0.2—0.5;C、0.1—0.4;D、0.02—0.05 50、轴与轴瓦配合间隙中顶部间隙(D)。

A、等于侧间隙;B、为侧间隙的一半;C、为侧间隙的1.5倍;D、为侧间隙的2倍

51、新风机叶轮和轮毂组装后,轮毂的轴向、径向晃动不应超过(B)毫米。A、0.1;B、0.15;C、0.20;D、0.25

52、测量叶轮静平衡时,应在叶轮(B)的一侧加质量。

A、较重;B、较轻;C、相同;D、随意

53、用色印法检查减速器齿轮工作面的接触时沿齿高、齿宽方向均不少于(B)。A、70%;B、75%;C、80%;D、85%

54、减速机齿轮的牙齿磨损达原厚度的(D)时,应更换。A、50%;B、40%;C、30%;D、25%

55、使用轴承加热器加热滚动轴承时,其加热温度设置不得超过(C)℃.A、80;B、90;C、100;D、120

56、检修中发现滚动轴承跑内圈时,说明轴承与轴(B)。A、润滑不良;B、紧力不够;C、间隙太大;D、振动大

57、风机叶片焊补后,其轴向、径向晃度不超过(B)毫米。A、2—3;B、3—6;C、6—8;D、8—10

58、检修中发现轴承发蓝变黑,说明轴承工作温度超过了(D)℃。A、100;B、120;C、150;D、170

59、当风机转速低时,振动减小或消失,由此可以判断振动一般是由(B)产生的。A、受迫振动;B、基础共振;C、自激振动;D、地脚螺栓松动

60、联轴器找中心的顺序是先找(C),然后再找正两侧的张口和径向偏差。A、上、下张口;B、上、下高低;C、上、下张口和高低;D、轴向偏差

二、判断题

1、一般的机械零件在设计和选材时,大多以材料机械性能为依据。(√)

2、测量零件上槽的宽度时,可使用深度千分尺。(√)

3、辅机振动的测量部位主要在轴承外壳、机壳和基础上。(√)

4、离心式风机的叶轮直径越大、转速越高,产生的压头越高(√)

5、轴瓦材料的硬度越低越好,可以保证轴颈在摩擦时不被磨坏。(√)

6、金属材料按其组成成分,一般可分为纯金属和合金两大类。(×)

7、框式水平仪只能检验平面对水平面的偏差。(×)

8、风机采用入口节流调节比采用出口调节经济。(√)

9、滚动轴承的摩擦系数小,所以滚动轴承可以不用润滑。(×)

10、迷宫式密封靠增大流体的流动阻力来实现密封。(√)

11、设备大修验收质量评价分为:优、良、合格、不合格。(√)

12、百分表的小指针移动一格,测量杆移动0.1毫米。(×)

13、轴承材料的硬度越高越好,以免在摩擦时,轴承损坏。(×)

14、风机叶片接长,可以使风机流量、风压和功率增加。(√)

15、符号HB表示洛氏硬度。(×)

16、滑动轴承的轴瓦和轴承盖之间以0.02—0.04毫米的紧度配合为合适。(√)

17、冷却水系统的故障不会造成锅炉停用。(×)

18、风机中磨损严重的是送风机。(×)

19、常用风机叶轮的材料为20号钢。(×)

20、风机叶片做成空心机翼型,主要是为了减轻叶片质量,减少叶片磨损。(×)

21、手拉葫芦的传动部分及摩擦胶木片要经常上油,以保证润滑,减少磨损。(×)

22、起重指挥信号可分为口笛信号、手势信号和姿势信号。(√)

23、消防工作方针是“预防为主,防消结合”。(√)

24、对于正在转动的机械不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。(√)

25、风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。(√)

26、消除剩余静不平衡时,只能用电焊把平衡块固定在转子上。(×)

27、风机启动前必须关闭入口挡板。(√)

28、辅机安装时,放置垫铁处的混凝土表面必须找凿平,并且与垫铁接触良好。(√)

29、转动设备检修好后,需进行试运转。启动前,操作人员应站在风机轴向位置。(√)30、联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心,端面平行。(√)

31、风机集流器的作用是防止异物进入风机,损坏设备。(×)

32、轴承合金的减磨性好,合适作轴瓦。(×)

33、轴承轴向间隙的测量,可以用塞尺和百分表进行。(×)

34、联轴器找正是的允许误差一般随转速的升高而减小。(√)

35、带传动和链传动都是摩擦传动。(×)

36、当轴承内圈与轴为锥面配合时,常采用油压千斤顶装配。(√)

37、转动机械的叶轮需补焊时,选择的焊条材料应根据叶轮材料而定。(√)

38、叶片局部磨损超过原厚度的1/2时,要更换新叶轮。(×)

39、安装毛毡密封圈时,通常预先浸泡。(√)40、径向振动是由于旋转机械存在不平衡引起的。(×)

41、转子找静平衡的工具导轨是用低碳钢制成的,对导轨的表面粗糙度要求很高。(√)

42、轴承组装温度不得超过120℃.(√)

43、设备安装时,一般基础上的垫铁有许多迭,每迭最多不超过3块。(√)

44、轴承轴向间隙的测量除了用塞尺外,还可以用百分表测量。(×)

45、滚动轴承清洗完毕后,应该用棉纱将滚动体保持架擦抹干净。(×)

46、轴承外圈与轴承盖之间为紧配合,否则将产生振动。(×)

47、膨胀间隙是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。(√)

48、联轴器找正时的允许误差一般随转速的升高而减小。(√)

49、用套管—手锤法装配轴承时,要求套管上端面呈球面,这样可以均匀传力。(√)50、设备大修后的验收实行班组、车间、厂三级验收。(√)

51、泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。(×)

52、带传动和链传动都是摩擦传动。(×)

53、机械端面密封是一种接触式密封。(√)

54、吊钩上如有缺陷时,可以用补焊的方法解决,但要焊接良好。(×)

55、转动机械大修开始的第一项工作一般是先停电然后拆下对轮螺栓。(√)

56、常用的水平仪有普通水平仪和框式水平仪。(√)

57、键在键槽内,两侧及顶部间隙应为0.20—0.50毫米。(×)

58、为了提高钢的硬度和耐磨性,可采用回火处理。(×)

59、离心水泵转速越高,扬程越高。(√)

60、轴肩或轴环定位可靠,并能承受大的轴向力。(√)

三、简答题

1、滚动轴承拆卸应注意哪些事项? 答:滚动轴承拆卸应注意:

(1)拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力,从轴承室取出轴承时要在外圈施力。

(2)要对称施力,施力要平稳、均匀、缓慢(3)拆装前轴承和轴要清洁干净(4)最好使用轴承拉拨器

2、消除风机转子不平衡有哪几个方面? 答:消除风机转子不平衡(1)消除转子显著不平衡

(2)消除转子剩余不平衡

(3)消除转子动不平衡

3、在设备底座加垫片时应注意哪些事项? 答:在设备底座加垫片时应注意:(1)应将垫片及底座基础清理干净

(2)在调整垫片时,厚的放在下面,薄的在中间,较薄的放在上面(3)垫片数量不允许超过3片(4)垫片应完整、厚度均匀(5)垫片面积应略小于底座支承面

4、风机转子不平衡引起振动的消除方法有哪些? 答:风机转子不平衡引起振动的消除方法:(1)、先更换坏的叶片或叶轮,再找平衡(2)、清扫和擦净叶片上的付着物(3)、加平衡块,消除不平衡质量

5、滚动轴承装配前应注意什么? 答:滚动轴承装配前应注意:(1)滚动轴承是否清洗干净(2)轴和轴承座是否清洗干净

(3)检查轴颈和座孔与滚动轴承的平衡是否恰当(4)在配合不,表面上涂上润滑油

6、简述联轴器找正的主要步骤。答:联轴器找正的主要步骤

(1)做好找中心前的准备工作,消除影响找中心的各种应素,预调好两半联轴器间间隙装好百分表

(2)测量联轴器端面、外圆值,并进行计算

(3)根据计算结果进行垫片条整,直到联轴器上、下、左、右偏差符合要求

7、转动机械的基础二次灌应具备哪些条件? 答:转动机械的基础二次灌应具备:(1)设备找正已固定完毕(2)焊接部位的焊接质量符合要求(3)基础台板的污垢、焊渣等清理干净(4)垫铁及地脚螺栓没有松动现象

8、转机轴承温度高时应如何处理?

答:首先应检查原因,然后采取以下相应的措施:

(1)油位低或不足时,应适量加油,或补加适量润滑油脂;油位过高或油量过多时,应将油放至正常油位,或取出适量润滑油脂,如油环不动或不带油应及时处理好

(2)油质不合格时,应换合格油,换油时最好停止运行后更换,放掉不合格的油,并把油室清理干净后再添加新油。若转机不能停止时,应采取边放油,边放油的方法,直到油质合格为止。

(3)轴承有缺陷或损坏时,应即时检修(4)如冷却水不足或中断,尽快恢复冷却水管路,使冷却水畅通

9、怎样检查滚动轴承的好坏?

答:(1)滚动轴承滚动体及滚动道表面不能有斑、孔、凹痕、剥落、脱皮等缺陷(2)转动灵活

(3)隔离架与内外圈应有一定间隙(4)游隙符合标准

四、计算题

1、有一风道截面S为1000mm×800mm,该风道流过Q=10m/h的空气,求管内的平均流速υ。解:S=1000×800=800000(mm)=0.8(m)υ=Q/S=10/(3600x0.8)=34.72(m/s)答:管内的平均流速为34.72m/s

2、现有一离心式风机,叶轮直径D=2.5m,电动机额定功率Pe=70kW,其出力Q=6.5×10m/h,此时电动机功率P实=50kW,而系统需要风量为Q1=7×10m/h,现需要通过加长叶片来满足系统需要。问叶片需加长到多少? 解:∵Q1/Q=D1/D ∴D1=(Q1/Q)D=(7×10/6.5×10)×2.5≈2.7(m)P1/P实= D1/D ∴P1= P实(D1/D)=50×(2.7/2.5)=68(kW)∵P1﹤Pe ∴电动机满足要求

答:叶片需加长到2.7m,电动机能满足要求。

3、一此风机两轴之间的长度L为2.5m,热风温度t为240℃,求承力轴承一侧的膨胀间隙C最小应为多少?

解:C=〔1.2×(t+50)L〕/100=〔1.2×(240+50)〕/100=8.7(mm)答:承力轴承一侧的膨胀间隙C最小应为8.7mm。

4、某风机叶轮外径d=1000mm,转速n=1500r/min,求叶轮出口的圆周速度υ是多少? 解:υ=n∏d/60=1500×3.14×1000×10=7.8(m/s)

443

253答:叶轮出口的圆周速度υ是7.8m/s

五、绘图题

已知短轴,用钢板尺、划规、划针作椭圆。答:(1)用已知短轴为直径画圆

(2)以ab为圆的垂直中心线,画圆的水平中心线与圆相交与c、d(3)连接ac、bc、ad、bd并延长

(4)分别以a、b为圆心,ab=r为半径各画圆弧,且ac、bc、ad、bd四条的延长线相交得1、2、3、4点

以c、d为圆心,c1=c2=c3=c4=r为半径画圆弧既得所求椭圆。

六、论述题

1、离心式风机振幅超过标准的主要原因是什么? 答:主要原因:

(1)叶片质量不对称或一侧部分叶片磨损严重(2)叶片附有不均匀的积灰或灰片脱落(3)翼形叶片被磨穿,灰粒钻进叶片内(4)叶片焊接不良,灰粒从焊缝中钻入

(5)叶片平衡重量与位置不相符或位置移动后未找动平衡(6)双吸风机两侧进风量不均匀(7)地脚螺栓松动(8)对轮中心未找好

(9)轴承间隙调整不当或轴承损坏

(10)轴刚度不够、共振、轴承基础稳定性差(11)电动机振动偏大

2、转动机械安装分部试运前,应具备哪些条件?完工验收应出具哪些文件? 答:分部试运前应具备:

(1)设备基础混凝土已达到设计强度,二次灌浆混凝土的强度已达到基础的设计标准(2)设备周围的垃圾已清扫干净,脚手架已拆除(3)有关地点照明充足,并有消防设备(4)有关通道平整畅通

(5)附近没有易燃、易爆物,并有消防设施 完工验收应出具:

(1)设备检修和安装记录(2)润滑油牌号或化学证件(3)分部试运转签证

3、检修质量符合哪些条件可以评为优? 答:检修质量符合:

(1)按时或提前完成的全部检修工作

(2)工作过程中检修场地清洁,物品摆放整齐有序,无返工现象(3)检修工艺和检修质量全部符合工艺规程要求(4)所有设备缺陷全部消除

(5)检修技术记录、工时记录、材料消耗记录准确无误(6)修后设备及现场整齐清洁,标志、指示正确清晰,保温完整

4、联轴器找正有什么意义?找正的具体方法是什么?

答:联轴器找正的目的是使两转轴的中心线在一条直线上,以保证转子的平稳运转,不振动 找正的具体方法:

(1)找正时一般以转动机械为基准,待转动机械固定后,再进行联轴器找正

(2)调整电动机,使两联轴器端面间隙在一定范围内。端面间隙大小应符合有关技术规定

(3)对联轴器进行初步找正

(4)用一只联轴器螺栓将两只联轴器连接起来,再装找正夹具和量具。旋转联轴器,每旋转90度,用塞尺测量并作好记录。一般先找正联轴器平面,后找正外圆

(5)通过计算确定电动机各底脚下垫片的厚度,通过多次调整垫片,使联轴器中心符合要求

5、试述检修班组建立设备台帐的组要内容? 答:检修班组建立设备台帐的组要内容:(1)设备的名称和设备的主要参数(2)设备投运日期、安装部位及生产厂家

(3)设备主要零部件的材料,轴及主要标准件的规格、型号(4)历次设备检修的类别和日期(5)发生并消除的较大设备缺陷(6)对设备的结构改进及材料变化情况(7)工作负责人及检修所用工时情况(8)每年设备评级的结果

6、如何提高风机出力?

答;(1)合理布置烟风管道系统,降低系统阻力,减少出入口压差,提高风机流量;合理选取烟风道截面,不使风速过高,减少摩擦阻力;合理布置管道走向,减少弯头数量或阻力检修的转向形式,减少局部阻力;及时清除烟风道内的杂物、积灰,保持风烟道壁面光滑(2)加强设备检修维护,在安全范围内尽量减小口环间隙,以减少风机内漏风损失;清理叶片及风壳积灰保证流通截面清洁;对磨损的叶片及时更换修补,保证叶型;保持导向叶片动作同步

(3)加长叶片可提高风机出力(4)提高风机转速,可提高风机出力

篇2:锅炉辅机检修题库(高级)

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一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,)1(La2A3032).同一机件的不同剖视图上的剖面线,其方向和间隔距离()。

(A)可不一致;(B)必须一致;(C)没严格规定;(D)不确定。

答案:B

2(La2A3033).绘制原则性热力系统图时,()可不绘在图上。

(A)加热器;(B)阀门;(C)给水泵;(D)汽轮机。

答案:B

3(La2A4034).投影线从一点出发向投影面投影获得投影的方法叫()。

(A)中心投影法;(B)正投影法;(C)斜投影法;(D)均不对。

答案:A

4(La2A4035).孔和轴的公差带相互交叠,配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫()。

(A)过渡配合;(B)过盈配合;(C)间隙配合;(D)普通配合。

答案:A

5(Lb2A2115).配套的电动机容量比风机所需的轴功率()。

(A)小;(B)相等;(C)大;(D)不一定。

答案:C

6(Lb2A3116).如果编制的工艺规程有几个方案可供选择,则应进行全面的()分析,确定最好的工艺方案。

(A)质量;(B)安全经济;(C)安全可靠;(D)效率。

答案:B

7(Lb2A3117).锅炉辅机斜垫铁,其斜度一般为()。

(A)1∶10~1∶20;(B)1∶30~1∶40;(C)1∶20~1∶30;(D)1∶40~1∶50。

答案:A

8(Lb2A3118).运行中钢球磨煤机的主轴承油温不应超过()℃。

(A)50;(B)60;(C)70;(D)80。

答案:B

9(Lb2A3119).()元素会促使钢的晶粒粗大,并产生冷脆,尤其在低温下特别严重。因此,一般将其看作是钢的有害元素。

(A)锰;(B)硼;(C)钼;(D)磷。

答案:D

10(Lb2A4121).符号HB表示()硬度。(A)布氏;(B)洛氏;(C)维氏;(D)肖氏。

答案:A

11(Lb2A4122).在齿轮传动中,被动轮的齿数与其转数()。

(A)成正比;(B)不成比例;(C)成反比;(D)相等。

答案:C

12(Lb2A5125).采用提高风机转速来达到增容目的时,其风机所提高的转速一般不应超过原转速的(),否则易损坏风机。

(A)5%;(B)10%;(C)15%;(D)16%。

答案:B

13(Lc2A3148).为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电,将电气设备的金属外壳与接地体连接的方法,称为()。

(A)保护接零;(B)工作接地;(C)保护接地;(D)接地。

答案:C

14(Jd2A3182).畸形工件画线时,为便于进行找正,选择工件安置基面应与()一致。

(A)设计基准面;(B)加工基准面;(C)装配基准面;(D)大而平直的面。

答案:A

15(Jd2A3183).将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程,称为()。

(A)组件装配;(B)部件装配;(C)总装配;(D)零件装配。

答案:C

16(Je2A3267).风动扳手使用时,扭矩不应超过最大扭矩的(),同时应尽量避免空转。

(A)1/3;(B)2/3;(C)1/2;(D)3/4。

答案:B

17(Je2A3268).套筒滚子链的链条是标准件,它的主要参数是()。

(A)销轴直径;(B)滚子直径;(C)节距;(D)材料硬度。

答案:C

18(Je2A3269).经加工硬化的金属材料,为了恢复其原有性能,常进行()处理。

(A)正火;(B)调质;(C)去应力退火;(D)再结晶退火。

答案:D

19(Je2A5276).大型轴流式风机轴承箱检修时,要用百分表测试调整轴承外圈的倾斜度,其值不能大于()mm。

(A)0.01~0.03;(B)0.02~0.04;(C)0.03~0.05;(D)0.03~0.06。

答案:C

20(Jf2A3298).电流频率不同,对人体的伤害程度也不同,一般来说,()Hz的电流频率对人体伤害最为严重。(A)10~25;(B)50~60;(C)60~70;(D)70~80。

答案:B

21(La2A3032).同一机件的不同剖视图上的剖面线,其方向和间隔距离()。

(A)可不一致;(B)必须一致;(C)没严格规定;(D)不确定。

答案:B

22(La2A3033).绘制原则性热力系统图时,()可不绘在图上。

(A)加热器;(B)阀门;(C)给水泵;(D)汽轮机。

答案:B

23(La2A4035).孔和轴的公差带相互交叠,配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫()。

(A)过渡配合;(B)过盈配合;(C)间隙配合;(D)普通配合。

答案:A

24(La2A5036).在M20-6H/6g中6H表示内螺纹公差带代号,6g表示()公差带代号。

(A)大径;(B)小径;(C)中径;(D)外螺纹。

答案:D

25(Lb2A2115).配套的电动机容量比风机所需的轴功率()。

(A)小;(B)相等;(C)大;(D)不一定。

答案:C

26(Lb2A3116).如果编制的工艺规程有几个方案可供选择,则应进行全面的()分析,确定最好的工艺方案。

(A)质量;(B)安全经济;(C)安全可靠;(D)效率。

答案:B

27(Lb2A3117).锅炉辅机斜垫铁,其斜度一般为()。

(A)1∶10~1∶20;(B)1∶30~1∶40;(C)1∶20~1∶30;(D)1∶40~1∶50。

答案:A

28(Lb2A4122).在齿轮传动中,被动轮的齿数与其转数()。

(A)成正比;(B)不成比例;(C)成反比;(D)相等。

答案:C

29(Lb2A4123).承力轴承的膨胀间隙,是根据()来决定的。

(A)轴圆周介质;(B)轴承之间轴的长度;(C)轴的材料特性;(D)以上几种都有。

答案:D

30(Lb2A4124).滚动轴承中有()存在。

(A)径向游隙;(B)轴向游隙;(C)径向、轴向两种游隙;(D)无游隙。

答案:C

31(Lc2A3148).为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电,将电气设备的金属外壳与接地体连接的方法,称为()。

(A)保护接零;(B)工作接地;(C)保护接地;(D)接地。

答案:C

32(Lc2A4149).安全阀检修组装后应做()试验。

(A)强度;(B)刚度;(C)动作;(D)严密。

答案:C

33(Lc2A5150).锅炉在启动和停炉过程中,汽包内工质的温度变化一般不应超过()℃/min。

(A)1;(B)2;(C)1.5;(D)2.5。

答案:A

34(Jd2A3182).畸形工件画线时,为便于进行找正,选择工件安置基面应与()一致。

(A)设计基准面;(B)加工基准面;(C)装配基准面;(D)大而平直的面。

答案:A

35(Jd2A3183).将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程,称为()。

(A)组件装配;(B)部件装配;(C)总装配;(D)零件装配。

答案:C

36(Jd2A4185).数控车床操作不当引起的撞车,属于()故障。

(A)动作型;(B)功能型;(C)使用型;(D)结构型。

答案:C

37(Je2A3269).经加工硬化的金属材料,为了恢复其原有性能,常进行()处理。

(A)正火;(B)调质;(C)去应力退火;(D)再结晶退火。

答案:D

38(Je2A4272).采用局部加热法直轴时,当加热温度达到()℃时,应停止加热,并立即用干石棉布将加热孔盖上。

(A)300~500;(B)600~700;(C)800~900;(D)850~950。

答案:B

39(Je2A5276).大型轴流式风机轴承箱检修时,要用百分表测试调整轴承外圈的倾斜度,其值不能大于()mm。

(A)0.01~0.03;(B)0.02~0.04;(C)0.03~0.05;(D)0.03~0.06。

答案:C

40(Jf2A3298).电流频率不同,对人体的伤害程度也不同,一般来说,()Hz的电流频率对人体伤害最为严重。

(A)10~25;(B)50~60;(C)60~70;(D)70~80。

答案:B

41(La2A3032).同一机件的不同剖视图上的剖面线,其方向和间隔距离()。(A)可不一致;(B)必须一致;(C)没严格规定;(D)不确定。

答案:B

42(La2A3033).绘制原则性热力系统图时,()可不绘在图上。

(A)加热器;(B)阀门;(C)给水泵;(D)汽轮机。

答案:B

43(La2A4034).投影线从一点出发向投影面投影获得投影的方法叫()。

(A)中心投影法;(B)正投影法;(C)斜投影法;(D)均不对。

答案:A

44(La2A4035).孔和轴的公差带相互交叠,配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫()。

(A)过渡配合;(B)过盈配合;(C)间隙配合;(D)普通配合。

答案:A

45(Lb2A3116).如果编制的工艺规程有几个方案可供选择,则应进行全面的()分析,确定最好的工艺方案。

(A)质量;(B)安全经济;(C)安全可靠;(D)效率。

答案:B

46(Lb2A3117).锅炉辅机斜垫铁,其斜度一般为()。

(A)1∶10~1∶20;(B)1∶30~1∶40;(C)1∶20~1∶30;(D)1∶40~1∶50。

答案:A

47(Lb2A3118).运行中钢球磨煤机的主轴承油温不应超过()℃。

(A)50;(B)60;(C)70;(D)80。

答案:B

48(Lb2A3119).()元素会促使钢的晶粒粗大,并产生冷脆,尤其在低温下特别严重。因此,一般将其看作是钢的有害元素。

(A)锰;(B)硼;(C)钼;(D)磷。

答案:D

49(Lb2A4122).在齿轮传动中,被动轮的齿数与其转数()。

(A)成正比;(B)不成比例;(C)成反比;(D)相等。

答案:C

50(Lc2A3148).为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电,将电气设备的金属外壳与接地体连接的方法,称为()。

(A)保护接零;(B)工作接地;(C)保护接地;(D)接地。

答案:C

51(Lc2A4149).安全阀检修组装后应做()试验。

(A)强度;(B)刚度;(C)动作;(D)严密。答案:C

52(Lc2A5150).锅炉在启动和停炉过程中,汽包内工质的温度变化一般不应超过()℃/min。

(A)1;(B)2;(C)1.5;(D)2.5。

答案:A

53(Jd2A3182).畸形工件画线时,为便于进行找正,选择工件安置基面应与()一致。

(A)设计基准面;(B)加工基准面;(C)装配基准面;(D)大而平直的面。

答案:A

54(Jd2A3183).将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程,称为()。

(A)组件装配;(B)部件装配;(C)总装配;(D)零件装配。

答案:C

55(Je2A3269).经加工硬化的金属材料,为了恢复其原有性能,常进行()处理。

(A)正火;(B)调质;(C)去应力退火;(D)再结晶退火。

答案:D

56(Je2A4271).低熔点金属(又称易熔金属)具有很好的塑性和()。

(A)铸造性、焊接性;(B)耐蚀性;(C)硬度;(D)耐高温。

答案:A

57(Je2A4272).采用局部加热法直轴时,当加热温度达到()℃时,应停止加热,并立即用干石棉布将加热孔盖上。

(A)300~500;(B)600~700;(C)800~900;(D)850~950。

答案:B

58(Jf2A3298).电流频率不同,对人体的伤害程度也不同,一般来说,()Hz的电流频率对人体伤害最为严重。

(A)10~25;(B)50~60;(C)60~70;(D)70~80。

答案:B

59(Jf2A4299).利用滚杠拖运重物转弯,重物下的滚杠应是()。

(A)转向内弯侧杆头往后调,外弯侧杆头往前调或变形;(B)转向内弯侧杆头往前调,外弯侧杆头往后调或变形;(C)滚杠杆头不向前或向后调,呈平行状态;(D)改变力的方向即可。

答案:A

60(Jf2A5300).()是焊接珠光体耐热钢所必须的工艺措施。

(A)烘干焊条、预热;(B)选用小能量焊接参数;(C)焊后热处理;(D)选择合适的预热温度

答案:A

二、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,)1(Lb2B2129).常用风机叶轮的材料为20号钢。()答案:×

2(Lb2B2130).风机中磨损严重的是送风机。()答案:×

3(Lb2B3131).为了提高钢的硬度和耐磨性,可采用回火处理。()答案:×

4(Lb2B3133).泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。()答案:×

5(Lb2B3134).冷却水系统的故障不会造成锅炉停运。()答案:×

6(Lb2B4140).定期排污应从沉淀物积聚最多的地方(如水冷壁下联箱底部、集中下降管底部的分配联箱)排出。()

答案:√

7(Lb2B5141).钢球磨煤机的最佳转速与圆筒直径有关,圆筒直径越大,最佳转速越高。()答案:×

8(Lb2B5142).包覆过热器是布置在炉膛水冷壁管之间的过热器。()答案:×

9(Jd2B3184).图纸上标志制件加工尺寸为Φ50答案:√

10(Jd2B4185).基轴制是以孔的极限尺寸为基准,改变轴的极限尺寸以得到不同的配合的一种基准制。()

+0.1,说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()

答案:×

11(Je2B2262).绝大部分O形密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的,它的耐热温度可达100~120℃。()

答案:√

12(Je2B3264).如有一个键槽的基本尺寸为10,通过测量得到其实际尺寸为10.04,则这个键槽是合格的。()

答案:×

13(Je2B3266).风机叶轮的材料常用A3、A4钢及16Mn等,排粉机叶轮为16Mn。()答案:√

14(Je2B3267).有一振动式给煤机煤槽磨出了孔洞,应该用贴补法焊补,不过焊口处应平整光滑,无凹凸现象。()

答案:√

15(Je2B4271).振动式给煤机的磁间的间隙是用调节螺丝调节的。()答案:√

16(Je2B4272).当液力耦合器的勺管径向滑移至外壳油环最小直径处时,输出轴转速达到最低。()

答案:×

17(Jf2B3297).根据《电力生产事故调查规程》的规定,人身伤亡属于事故,电能质量降低不属于事故。()

答案:×

18(Jf2B4298).进入汽包工作时应穿专用的无扣工作服,衣袋内不准带任何东西。()答案:√

19(Jf2B4299).各式起重机静力试验的目的是:检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。()

答案:×

20(Jf2B5300).对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子,焊接后要进行热处理,并注意焊前的预热。()

答案:√

21(Lb2B2129).常用风机叶轮的材料为20号钢。()

答案:×

22(Lb2B2130).风机中磨损严重的是送风机。()答案:×

23(Lb2B3133).泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。()答案:×

24(Lb2B3134).冷却水系统的故障不会造成锅炉停运。()答案:×

25(Lb2B4135).滑动轴承的轴瓦和轴承盖之间以0.02~0.04mm的紧度配合最为合适。()答案:√

26(Lb2B4137).滑动轴承轴瓦与其座孔(瓦座与上盖合成的孔)之间以0.04~0.05mm的紧度配合最为适宜。()

答案:×

27(Lb2B4139).钢的脱碳,会降低材料的硬度、强度和耐磨性。()答案:√

28(Lb2B4140).定期排污应从沉淀物积聚最多的地方(如水冷壁下联箱底部、集中下降管底部的分配联箱)排出。()

答案:√ 29(Lc2B3164).对于正在转动的机械,不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。()

答案:√

30(Lc2B4165).受热面管子对接前,其端面与管子中心线的不垂直度不大于管子外径的1%,且不超过2mm。()

答案:√

31(Lc2B4166).超声波探伤只能检查出部件表面的缺陷,探测不出部件内部深处的缺陷。()答案:×

32(Lc2B5167).风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。()答案:√

33(Jd2B3184).图纸上标志制件加工尺寸为Φ50+0.1,说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()答案:√

34(Je2B2262).绝大部分O形密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的,它的耐热温度可达100~120℃。()

答案:√

35(Je2B2263).绝大部分O形密封圈的耐热性较差。()答案:×

36(Je2B3267).有一振动式给煤机煤槽磨出了孔洞,应该用贴补法焊补,不过焊口处应平整光滑,无凹凸现象。()

答案:√

37(Jf2B3297).根据《电力生产事故调查规程》的规定,人身伤亡属于事故,电能质量降低不属于事故。()

答案:×

38(Jf2B4298).进入汽包工作时应穿专用的无扣工作服,衣袋内不准带任何东西。()答案:√

39(Jf2B4299).各式起重机静力试验的目的是:检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。()

答案:×

40(Jf2B5300).对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子,焊接后要进行热处理,并注意焊前的预热。()

答案:√

41(Lb2B2129).常用风机叶轮的材料为20号钢。()

答案:× 42(Lb2B2130).风机中磨损严重的是送风机。()答案:×

43(Lb2B3133).泵与风机动静部分间隙漏流不影响设备效率。()答案:×

44(Lb2B5142).包覆过热器是布置在炉膛水冷壁管之间的过热器。()答案:×

5(Lc2B3164).对于正在转动的机械,不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。()答案:√

46(Lc2B4165).受热面管子对接前,其端面与管子中心线的不垂直度不大于管子外径的1%,且不超过2mm。()

答案:√

47(Lc2B4166).超声波探伤只能检查出部件表面的缺陷,探测不出部件内部深处的缺陷。()答案:×

48(Lc2B5167).风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。()答案:√

49(Jd2B3184).图纸上标志制件加工尺寸为Φ50答案:√

10(Jd2B4186).全面质量管理的方法是以数理统计为基础,用数据分析来进行质量控制的先进管理方法。()

+0.1,说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()

答案:√

51(Je2B2262).绝大部分O形密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的,它的耐热温度可达100~120℃。()

答案:√

52(Je2B2263).绝大部分O形密封圈的耐热性较差。()答案:×

53(Je2B3265).转子找静平衡的工具导轨是用低碳钢制成的,导轨的表面粗糙度应不高于0.23。()

答案:×

54(Je2B3266).风机叶轮的材料常用A3、A4钢及16Mn等,排粉机叶轮为16Mn。()答案:√

55(Je2B4268).轴承与轴颈配合采用基轴制中的过渡配合。()答案:×

56(Je2B4273).可调导向轮叶片转动角度决不能超过45°,若超过将使风机损坏。()答案:×

57(Jf2B3297).根据《电力生产事故调查规程》的规定,人身伤亡属于事故,电能质量降低不属于事故。()

答案:×

58(Jf2B4298).进入汽包工作时应穿专用的无扣工作服,衣袋内不准带任何东西。()答案:√

59(Jf2B4299).各式起重机静力试验的目的是:检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。()

答案:×

60(Jf2B5300).对于合金钢管子和壁厚大于30mm的低碳钢管子,焊接后要进行热处理,并注意焊前的预热。()

答案:√

三、简答题

1(Lb2C4057).简述中速磨平盘煤机的工作原理。

答案:原煤从磨煤机上面的落煤管进入旋转的磨盘,在相对运动的磨辊与磨盘之间受到挤压和研磨后被粉碎。与此同时,进入磨煤机的热风将煤干燥,并将粉碎的煤粉送到粗粉分离器中,分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制,合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。

2(Lb2C4058).什么叫风机的喘振? 答案:风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时,会产生压力和流量的脉动现象,即流量有剧烈的波动,使气流有猛烈的冲击,风机本身产生强烈的振动,并产生巨大噪声的现象。

3(Lb2C5059).转动机械检修中记录哪些主要项目? 答案:(1)轴承的质量检查情况;

(2)滚动轴承的装配情况;

(3)轴承各部分间隙测量数值;

(4)转动部分检查情况;

(5)减速部分的检测情况;

(6)联轴器检查情况及找中心的数值;

(7)易磨损部件的检查情况。

4(Lc2C4084).全面质量管理的PDCA循环的特点有哪些? 答案:(1)大环套小环,小环保大环,互相促进。也就是说可把整个企业看作一个大的循环,企业内的各级管理部门又有各自的循环,依次又有更小的循环,直至落实到每个人。

(2)爬楼梯。PDCA循环四个阶段周而复始地运转,每一个循环都有新的内容和更高的目标,如同爬楼梯,一步一步地上升。

5(Jf2C4165).在工作票制度中工作票签发人应对哪些事项负责? 答案:工作票负责人应对下列事项负责:

(1)工作是否必要和可能;

(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善;

(3)经常到现场检查安全工作是否到位。

6(Lb2C4057).简述中速磨平盘煤机的工作原理。

答案:原煤从磨煤机上面的落煤管进入旋转的磨盘,在相对运动的磨辊与磨盘之间受到挤压和研磨后被粉碎。与此同时,进入磨煤机的热风将煤干燥,并将粉碎的煤粉送到粗粉分离器中,分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制,合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。

7(Lb2C4058).什么叫风机的喘振? 答案:风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时,会产生压力和流量的脉动现象,即流量有剧烈的波动,使气流有猛烈的冲击,风机本身产生强烈的振动,并产生巨大噪声的现象。

8(Lb2C5059).转动机械检修中记录哪些主要项目? 答案:(1)轴承的质量检查情况;

(2)滚动轴承的装配情况;

(3)轴承各部分间隙测量数值;

(4)转动部分检查情况;

(5)减速部分的检测情况;

(6)联轴器检查情况及找中心的数值;

(7)易磨损部件的检查情况。

9(Je2C3141).锅炉辅机大修前的准备工作有哪些? 答案:(1)全面检查设备缺陷,做好修前原始记录,如轴承振动、晃动、温度、油位。

(2)准备好检修一般工具、专用工具、量具、起吊及安全用具。

(3)准备好备品、配件及必要材料。

(4)落实非标准检修项目及改进项目,制定检修进度。

(5)填好检修卡片。

(6)填写工作票,办好检修开工手续。

(7)检修人员配备。

10(Jf2C4165).在工作票制度中工作票签发人应对哪些事项负责? 答案:工作票负责人应对下列事项负责:

(1)工作是否必要和可能;

(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善;

(3)经常到现场检查安全工作是否到位。

11(Lb2C4057).简述中速磨平盘煤机的工作原理。

答案:原煤从磨煤机上面的落煤管进入旋转的磨盘,在相对运动的磨辊与磨盘之间受到挤压和研磨后被粉碎。与此同时,进入磨煤机的热风将煤干燥,并将粉碎的煤粉送到粗粉分离器中,分离出的粗粉返回磨煤机重新磨制,合格的煤粉由热风送至锅炉燃烧室。

12(Lb2C4058).什么叫风机的喘振? 答案:风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时,会产生压力和流量的脉动现象,即流量有剧烈的波动,使气流有猛烈的冲击,风机本身产生强烈的振动,并产生巨大噪声的现象。

13(Lb2C5059).转动机械检修中记录哪些主要项目? 答案:(1)轴承的质量检查情况;

(2)滚动轴承的装配情况;

(3)轴承各部分间隙测量数值;

(4)转动部分检查情况;

(5)减速部分的检测情况;

(6)联轴器检查情况及找中心的数值;

(7)易磨损部件的检查情况。

14(Je2C3141).锅炉辅机大修前的准备工作有哪些? 答案:(1)全面检查设备缺陷,做好修前原始记录,如轴承振动、晃动、温度、油位。

(2)准备好检修一般工具、专用工具、量具、起吊及安全用具。

(3)准备好备品、配件及必要材料。

(4)落实非标准检修项目及改进项目,制定检修进度。

(5)填好检修卡片。

(6)填写工作票,办好检修开工手续。

(7)检修人员配备。

15(Jf2C4165).在工作票制度中工作票签发人应对哪些事项负责? 答案:工作票负责人应对下列事项负责:

(1)工作是否必要和可能;

(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善;

(3)经常到现场检查安全工作是否到位。

四、计算题

1(Je2D3087).某转子重1600kg,工作转速n=1000r/min,配重圆半径R=0.8m。用周期法找静平衡,配重P配=1.5kg。测量得Tmax=25s,Tmin=23s。问剩余不平衡质量是多少?是否需要消除? 答案:解:转子所允许最大剩余不平衡质量所产生的离心力为

P允=1600×5%=80(kg)=784N

转子所允许的最大不平衡质量Q允为 Q允=

P允gR2=80×9.81000.×08302=0.089(kg)

剩余不平衡质量q为

22Tm15.(252-232)a-xTminq=P配2==0.125(kg)222Tma+25+23xTmin

可见剩余不平衡质量q=0.125kg,已大于允许剩余不平衡质量Q允=0.089kg。

答:剩余不平衡重量需要消除。

2(Je2D4091).已知一对相互啮合的直齿圆柱齿轮,模数m=4mm,小齿轮齿数Z1=18,大齿轮齿数Z2=81,试求分度圆直径d1和d2,齿顶圆直径Dd1和Dd2,齿根圆直径Dg1和Dg2,两齿轮的中心距A。答案:解:d1=mZ1=4×18=72(mm)

d2=mZ2=4×81=324(mm)

Dd1=m(Z1+2)=4×(18+2)=80(mm)

Dd2=m(Z2+2)=4×(81+2)=332(mm)

Dg1=m(Z1-2.5)=4×(18-2.5)=62(mm)

Dg2=m(Z2-2.5)=4×(81-2.5)=314(mm)mA=2(Z1+Z2)=×(18+81)=2198(mm)

答:分度圆直径d1为72mm,d2为332mm;齿顶圆直径Dd1为80mm,Dd2为332mm;齿根圆直径Dg1为62mm,Dg2为314mm;两齿轮的中心距A为198mm。

3(Je2D2086).某一次风机,投入270℃热风运行时,集流器间隙平均为4.5mm,已知风壳固定点距转子中心为h壳=0.5m,风壳线膨胀系数为12×106mm/(mm·℃)。当环境温度为20℃时,上下

间隙应如何预留? 答案:解:设风壳膨胀值为Δh,依公式得

Δh=h壳Δt=500×12×106×(270-20)=1.5(mm)

上间隙为

δS=4.5+1.5=6(mm)

下间隙为

δX=4.5-1.5=3(mm)

答:集流器安装时,上下间隙的预留值分别为6mm和3mm。

4(Jf2D3099).直径为21.5mm的6×37+1钢丝绳,钢丝直径d1=1.0mm,抗拉强度σb=170kgf/mm2,求该钢丝绳的破断拉力Sb(取答案:解:该钢丝绳的钢丝总数为

n=6×37=222

根据公式得

=0.82)。314.×12Sb=nb=×222×170×082.=24293(kgf)44

=238071.4N

答:该钢丝绳的破断拉力为238071.4N。d25(Lb2D2036).某台送风机在介质温度为20℃,大气压力为760mmHg的条件下工作时,出力Q=292000m3/h,全风压p为524mmH2O,这台风机有效功率是多少? 答案:解:1mmH2O=9.80665Pa=9.80665×103kPa

P=Qp/3600=(292000×524×9.80665×103)/3600=417(kW)

答:这台风机的有效功率是417kW。

6(Je2D2086).某一次风机,投入270℃热风运行时,集流器间隙平均为4.5mm,已知风壳固定点距转子中心为h壳=0.5m,风壳线膨胀系数为12×106mm/(mm·℃)。当环境温度为20℃时,上下

间隙应如何预留? 答案:解:设风壳膨胀值为Δh,依公式得

Δh=h壳Δt=500×12×106×(270-20)=1.5(mm)

上间隙为

δS=4.5+1.5=6(mm)

下间隙为

δX=4.5-1.5=3(mm)

答:集流器安装时,上下间隙的预留值分别为6mm和3mm。

五、绘图题(1(Je2E3083).已知圆O,使用钢板尺、划规、划针求圆O的圆周长展开长度。

答案:作法见图E-83。

图E-83(1)作圆O的互相垂直的两条直径1-

2、3-4,过3点作圆的切线并截取6R=3-7,得7点。

(2)以点2为圆心,R为半径画弧交圆O于5点,过5点作1-2的平行线,交3-4线于6点。

(3)连接6、7两点,即为圆O的圆周长展开。

2(Je2E4086).画一个弹性柱销半联轴器(机械则),并示意性标出其尺寸。

答案:如图E-86所示。

图E-86

3(Je2E3081).已知长轴,用钢板尺、划规、划针作椭圆。

答案:作法见图E-81。

图E-81(1)把已知长轴分成四等份,得a0=0c=c01=01b(2)分别以O和O1为圆心,O1O为半径画半圆得交点1、2。

(3)连接O1、O11、O2、O12并延长,与分别以O、O1为圆心,a0为半径所画的两圆相交得4、5、6点。

(4)以分别1、2为圆心,2-3=2-5=1-4=1-6=r为半径画圆弧,同已画好的圆O、圆O1相接在3、4、5、6点,即成所求椭圆。

4(Je2E4084).请指出图E-84中1、3、4、5、8、10、11、19、20、21、22各设备的名称。

图E-84 答案:1-原煤仓;3-给煤机;4-磨煤机;5-粗粉分离器;8-燃烧器;10-送风机;11-空气预热器;22-排粉机;19-细粉分离器;20-煤粉仓;21-给粉机。

5(Lb2E2023).螺纹剖视图如图E-23所示,图中有错误的地方吗?如果有,请绘一正确示图。

图E-23 答案:图中有错,正确图如图E-23′所示。

图E-23′

6(Je2E3081).已知长轴,用钢板尺、划规、划针作椭圆。

答案:作法见图E-81。

图E-81(1)把已知长轴分成四等份,得a0=0c=c01=01b(2)分别以O和O1为圆心,O1O为半径画半圆得交点1、2。

(3)连接O1、O11、O2、O12并延长,与分别以O、O1为圆心,a0为半径所画的两圆相交得4、5、6点。

(4)以分别1、2为圆心,2-3=2-5=1-4=1-6=r为半径画圆弧,同已画好的圆O、圆O1相接在3、4、5、6点,即成所求椭圆。

六、论述题

1(Lb2F2015).机组大修后整体验收时应提交哪些文件? 答案:机组大修后整体验收时应提交的文件有:

(1)大修项目表;

(2)大修综合进度表;

(3)大修计划和实际工时汇总表;

(4)大修技术记录;

(5)大修材料汇总表;

(6)大修分段验收报告;

(7)大修中进行改造工程及竣工图纸。

2(Lb2F4021).钢球磨煤机的最佳通风量是如何确定的? 答案:钢球磨煤机的通风量是以通风速度(c)来表示的。钢球磨煤机内的最佳出力与最佳通风量有关。最佳通风速度主要根据煤种考虑。根据实验和运行实践,一般建议钢球磨煤机筒体内的风速为:

无烟煤

c最佳=1.2~1.7m/s

烟煤

c最佳=1.5~2.0m/s

褐煤

c最佳=2.0~3.5m/s

3(Lb2F2015).机组大修后整体验收时应提交哪些文件? 答案:机组大修后整体验收时应提交的文件有:

(1)大修项目表;

(2)大修综合进度表;

(3)大修计划和实际工时汇总表;

(4)大修技术记录;

(5)大修材料汇总表;

(6)大修分段验收报告;

(7)大修中进行改造工程及竣工图纸。

4(Je2F2052).写锅炉设备大修总结报告时的简要文字总结应包括哪些内容? 答案:简要文字总结包括以下内容:

(1)大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。

(2)设备重大改进的内容及效果。

(3)人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目的人工及费用)。

(4)大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。

(5)试验结果的简要分析。

(6)其他。

5(Lb2F3017).特殊检修项目施工组织措施的内容包括哪些? 答案:(1)编制好检修施工计划;

(2)编制有关的施工进度表;

(3)编制技术措施、组织措施、安全措施;

(4)准备好材料、备品配件、工具、起重搬运设备、试验设备等;

(5)按项目填写检修卡片,并认真组织学习;

(6)做好劳动日的安排。

6(Je2F4058).简述钢球磨煤机大、小齿轮的淬火方法及注意事项。

答案:(1)检查大、小齿轮并用硬度计测量齿轮工作面硬度;

(2)对测量硬度不合格的齿轮,应进行表面淬火;

(3)用淬火专用工具进行表面淬火,氧气压力为0.6~0.8MPa,冷却水压力为0.05~0.1MPa,温度为15~20℃;

(4)用淬火工具点火后,调为中性焰,核心长度为6mm,待齿面加热至800~850℃(桔红色)时,开启冷却水阀门,沿齿自右至左保持加热温度,迅速移动至淬完一齿;

(5)氧气、乙块及水的压力保持稳定,严防齿面加热后火嘴回火爆炸;

(6)在正式淬火前,应先在旧齿或齿样上进行试淬,待取得经验后,才可进行淬火;

篇3:浅析电站锅炉辅机的检修与维护

1.当前电站锅炉检修的现状

由于受制于当前我国电厂锅炉检修水平的影响, 当前电站锅炉检修主要以定期检修及事故发生后的检修为主。由于电站锅炉运行过程中故障发生十分频繁, 而且在电站锅炉运行过程中, 工作人员对于锅炉的维修和维护意识缺乏, 定期维护和维修缺乏自主性, 而且没有建立起科学、系统的检修模式, 在对电站锅炉进行整体检修过程中缺乏条理性。这就导致在电站锅炉具体检修工作中, 电站检修人员在检修过程中科技含量较低, 一些先进的技术手段往往都是来源于锅炉制造企业及运营商。在具体检修工作中, 没有完整的对检修过程进行记录, 检修成本运算上缺乏全面性, 这就导致具体检修工作无法达到预期的标准。在锅炉检修过程中, 检修人员缺乏有效地沟通和交流, 自身检修经验缺乏, 检修设备落后, 在锅炉运行过程中没有完善的监控系统, 这就导致检修人员需要根据自身的经验来对锅炉运行状态进行分析, 这就导致检修工作缺乏科学性。就目前我国电站锅炉检修工作, 相较于国外同行业来讲, 无论是在技术, 还是在管理上都较为落后, 存在较大的差距, 因此我国电厂需要努力提高自身的检修水平, 利用科学的检修模式来进一步对电站锅炉检修技能进行优化, 保证电站锅炉处于良好的运行状态。

2.锅炉辅机的设备维检

2.1磨煤机 (中速磨煤机) 设备

在对磨煤机设备进行维护和检修的过程中, 主要需要对动态分离器档板和转动部件、拉杆磨损情况、压架绞轴铰座、导向装置、磨辊防磨板及内部密封件、磨环、刮板及油系统部件等进行仔细检查, 针对其磨损、转动、变形、间隙等情况制定具体的处理方案, 对于超出磨损标准要求及间隙过大的部件需要对其进行及时更换。对于磨煤机油系统出现部件损失及漏油问题时, 需要及时对损坏部件进行更换。磨煤机运行过程中经常发生的故障有加载压力低、出力不足、漏粉、石子中含煤及液压油液中含有杂质等, 针对这些常见故障, 在日常磨煤机运行过程中需要保证电磁阀处于正常的运行状态, 可以针对故障特点进行逐步排晒, 有效地提高磨辊。可以通过对溢流阀开度进行调节, 来有效地提高磨煤机加载压力, 使磨煤机保持良好的出力状态。当磨煤机出力不足时, 还需要注意分离器转速的设计, 看其是否存在转速设定过高的问题, 从而影响了磨煤机的出力。对于磨煤机漏煤故障, 主要需要做好密封工作, 同时保证风煤比的合理性, 以此来解决磨煤机漏煤故障。导致石子含煤的原因主要是由于磨碗叶轮可调护板与导向装置衬板动、静间隙过大、叶轮空气节流环风速较低、磨碗与磨辊之间间隙过大。因此在具体处理时, 需要对原煤进行筛选和干燥, 做好磨煤机的检修工作, 及时更换磨损严重的滚轴和磨环, 提高碾磨的质量。对于难以碾磨的杂质需要人工进行清除, 有效地提高清除的频率。对于液压油质量问题, 则需要定期进行检查, 对液压油中的杂质进行过滤, 有效地提高液压油的质量。

2.2给煤机 (电子皮带式) 设备

对于给煤机设备, 需要在维护和检修过程中做好给煤机本身、称重机构、皮带驱动滚筒、减速机、刮煤机构、皮带、张紧度、进出口煤闸门及落煤管、清扫链机构、门窗等部件的检查工作, 确保各部件与维检标准要求相符, 对于存在磨损、硬盘化、开裂、变质、锈蚀等情况的部件, 当其达不到维检标准要求时, 则需要对其进行及时更换, 保证给煤机设备运行的正常。

对于运行中的给煤机, 当其驱动滚筒上的缓冲销松动、轴承补油不及时、皮带长时间运行等情况时, 会出现皮带卡涩、乱跳及损坏等问题, 运行过程中轴承有异常声音产生, 而且清扫连接销及清扫电机存在严重磨损及损坏现象。对于给煤机运行过程中这些常见故障, 需要在日常工作中加强巡检, 及时对不符合的部件进行更换, 保证润滑指油管的畅通性, 定期对给煤机皮带进行调整, 调整落煤口调节板, 定期对清扫链长度进行调整, 及时对清扫电机骨架密封及皮带进行更换, 加强日常管理工作, 及时发现故障及时地进行处理, 确保给煤机运行状态的良好。

2.3风机 (轴流动调) 设备

维检的主要内容检查动、静叶的磨损检查, 液压调节机构的检查, 油系统的检查, 叶片顶部与机壳间隙检查, 冷却水系统检查, 轴承箱的检查, 对轮同轴度的检查, 叶片内外开度检查。对于达不到部件维检标准要求的叶片、液压缸、轴承及油系统等都需要及时进行检修及更换。叶片内外开度指示统一, 否则应调整。风机冷却水系统应保证畅通, 无堵塞, 否则需清理更换。

2.4空预器 (回转式) 设备

维检的主要内容检查转子的密封 (轴向、径向、旁路、中心筒) 间隙, 检查蓄热原件的磨损情况, 检查角部烟风道支撑磨损情况, 检查导向、支撑轴承情况, 检查减速机传动装置情况, 检查火灾报警及高压冲洗水系统情况, 检查油系统情况。部件维检标准为传热原件无严重磨损, 框架磨损超过1/3需更换, 各处密封间隙应保证在范围内, 超出需重新调整, 密封片磨损严重时需调整或更换。支撑磨损超过原厚度的1/3需更换。轴承滚珠、内外钢圈表面应光滑, 无裂纹、重皮、过热变色等现象。轴承座无裂纹、无沟痕、无锈污, 法兰结合面清理干净、无毛刺。导向轴承端面水平度误差处于标准范围内, 油系统各部件不得有损坏漏油处, 否则需更换。高压水系统及火灾报警装置应仔细检查, 有损坏部件需立即更换。

3.检修中的安全工作

锅炉及其辅机属于高能耗的特种设备, 而且其容量和蒸汽参数也在不断增加, 但由于在高材料炼制、设计、生产及运行等关键技术上并没有取得了突破性的进展, 这也给锅炉运行的安全性带来了较大的隐患。这就需要检修人员需要做好检修工作, 注意检修过程中的安全, 从而保证锅炉能够高效、安全地运行。

3.1进入炉内之前要再次复查安全工作

检修人员在进入炉内之前, 需要对安全准备进行复查, 保证炉内具有良好的通风, 确保一切准备工作都稳妥后, 再进入炉内。

3.2检修时炉外要有人监护

当有检修人员进入炉内时, 则需要炉外有监护人员, 及时注意炉内的情况, 以便于采取有效的应急措施。

3.3进入大型炉膛注意事项

在需要进入到大型炉膛内进行检修时, 则需要采取有效的方法来去除掉悬吊的类渣瘤及松动的耐火砖, 同时进入人员要佩戴好安全帽。对于需要进入烟道的人员, 还需要戴上防风眼镜, 避免烟道内的灰土进入到眼睛风。对于一些灰门和档板, 当其具有转动功能时, 在检修时需要做好检查, 看其是否能够可靠站人, 以避免因重点发生偏移致灰门及档板发生翻转导致人员伤亡的事件发生。

3.4检修结束后的安全工作

在对炉内检修完成后, 需要将带入进去的检查和维修工作要如数带回, 避免对管道带来堵塞, 从而发生爆炸事故。

结语

电站锅炉及其辅机在运行过程中, 需要定期进行检修和维护, 这是保证电站锅炉正常运行的关键所在。对于电站锅炉管理人员和检修人员, 需要掌握锅炉检修的要点, 从而制定切实可行的措施努力提高锅炉检修的质量, 进一步提高电站锅炉运行的管理工作, 确保电站锅炉及辅机处于良好的运行状态, 为电站经济效益的实现起到积极的促进作用。

摘要:当前人们的生产生活都离不开能源, 而且对能源的需求量也不断地增加。电能是当前应用最广泛的能源, 为了能够更好地满足社会发展过程中对电能的需求, 则电站需要加大锅炉的装机容量, 有效地缓解电力供需之间的矛盾。但电站锅炉在运行过程中, 极易出现各种故障, 从而导致锅炉停运, 带来严重的经济损失。特别是锅炉辅机故障发生率较高, 对锅炉运行的稳定性和经济性带来了较大的影响。因此需要做好电站锅炉辅机的检修和维护工作, 确保电站锅炉保持良好的运行状态。

关键词:电站锅炉,辅机,检修,磨煤机,给煤机,风机,空预器

参考文献

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[2]郑滨.锅炉故障的检修[J].中国锅炉压力容器安全, 2008 (5) :56.

[3]朱正林.电站辅机及辅机系统性能优化[D].东南大学, 2005.

篇4:电厂锅炉检修特点及安全问题

中图分类号:TK22 文献标识码:B文章编号:1008-925X(2012)11-0123-02

摘 要 主要介绍了电厂锅炉检修的意义和检修作业的特点,锅炉检修前的准备工作,以及检修中要注意的安全问题。对锅炉检修工作,有一定指导作用。

关键词 锅炉; 检修; 安全

0 前言

由于锅炉设备在煤、烟、灰、水和高温条件下工作,极易发生安全危机问题。如果对检查和修理工作中的安全问题稍不注意,就会造成伤亡事故,给电厂及国家造成极大地经济损失和安全威胁,所以每个参加检修的人员,必须注意检修工作中的安全。

1 电厂锅炉检修作业的特点

电厂检修作业的特点普遍反映为 “ 急、难、险、重、脏、累、苦、差”,具体表现在以下方面:

1.1 事故抢修、故障检修时间紧迫,往往是事故出现要进行马上的检查和维修,劳动强度大,有时存在两班、三班连续作业,加班现象不可避免体现了“急”、“累”;

1.2 作业过程中不可预测因素较多,不同单位、不同工种同时交叉作业,相互协调配合不充分,可能造成维修工期的延长,体现了“难”和“重”;

1.3 作业场所环境恶劣,通风不畅,混合了煤粉、铁锈、蒸汽等杂质的粉尘四处飞扬,超标严重,体现了“脏”和“苦”;

1.4 一些较早建成的电厂以石棉作为主要保温材料,在拆除过程中难以避免致癌性的石棉粉尘进入呼吸系统,体现了“险”和“差”。

2 检修前的准备工作

2.1 安排好电厂锅炉检修日期:对电厂锅炉进行检查或检修,一般应该有计划的结合生产情况妥善安排停炉时间。没有充分准备就做停炉检查和修理,往往要影响检修质量,而且容易发生人身事故,造成不必要的安全和经济损失。所以每年停炉检修的日期,应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定,确定好检修时间,以便能做好充分的检修前准备。

2.2 对锅炉进行停炉冷却:

对那些设有备用锅炉的单位,需要缩短停炉时间的应注意进行合理的冷却,通常采用边上冷水,边放水达到换水冷却的作用,同时对煤粉炉可配合以适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上,卧式有砖墙的锅炉一般不小于24 小时;立式锅炉一般不小于10 小时。待炉水温度降低到70℃至80℃左右,方可将炉水排除,完成停炉冷却工作。

2.3 开启各种孔和门:当锅炉炉水放出时,应先打开空气门,尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时,要注意留在炉内的残余热水,防止冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内,造成伤害。打开烟道门和各种灰门时,要注意防止炉内残余热烟气窜出伤到人。

2.4 切断和关闭并联运行的管道阀门:

当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时,应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断,一般最好用足够厚度的金属堵板隔住,或者可靠关闭阀门来实施,并挂上检修工作标志,做好安全警示工作。

2.5 清除烟灰、水垢:

大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。烟道中的积灰,有时往往含有炽热灰粒,清除前一定要注意,特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣,一般要先洗干凈,便于检查结垢情况,然后除垢。近年来常用酸洗方法除垢,要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人,二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧爆炸。某废水处理服务站,在洗炉时,曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。

2.6 检修人员的服装和工具需要:

检修人员的服装要求紧身舒适,一般采用带防尘帽的连身工作服,手口与脚口均用松紧带包紧,防止灰尘进入,膝盖部分还可用厚毡贴上,防止钻入炉内后膝盖碰伤。工作服上还开有口袋,装量具和记录本时能扣着不致脱落。锅炉检修人员进入大型锅炉炉膛时一定要带安全帽,防止灰渣耐火砖掉落受伤。检查人员主要的检验工具一般应包括:0.5 千克重小尖头检查手电筒,以及简单测量工具,必要时还应配备超声测厚、探伤等检查仪器。对于检修人员则应根据检修的需要而配备各种工具,但应力求精简实用。

2.7 准备安全照明电源:进入锅炉检修的照明电源电压为12 伏。严禁采用油灯或电石灯进入炉内,以免引起火灾或气体爆炸。此外对于照明灯具所用电线一定要有良好的绝缘措施。中间不得有接头,以防接头线脱开而造成电气事故。

3 检修中的安全工作

3.1 进炉前要再次复查安全工作:

检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当,如是否切断汽、水,排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙,又没复查,结果钻入炉内后出了问题,可能造成一定的危险。

3.2 检修时炉外要有人监护:

当检修人员进入炉内检修时,在炉外一定要有人监护,对突发的问题进行及时的配合和处理,一旦进入炉内发生突发情况,也可以迅速采取措施,避免危险的产生或者减少危险的扩大。

3.3 足够通风后才能进入锅筒和炉膛内:在进入锅炉的锅筒和炉膛内之前,一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风,保证有足够呼吸的氧气。某市有一锅炉检查员,由于急于要钻入锅筒内检查,锅筒仅打开一个人孔后就马上钻入,造成缺氧窒息昏倒在炉内,幸好在炉外有人监护才得到了及时抢救。

3.4 进入大型炉膛注意事项:

钻入大型炉膛时,对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜,防止细灰迷眼,对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人,防止因重心偏移,灰门翻转使人摔伤。

3.5 检修结束后的安全工作:

检查结束后,一定要检查所带工具是否如数带出,防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束,要撤掉切断管道的堵板。

4 结论

在电厂锅炉检查和修理工作中,一定要熟悉电厂检修的基本特点,做好检修前的准备工作,在检修时按部就班,注意安全。对于检修人员的安全保护千万不能疏忽大意,每个检修人员一定要从血的教训中引起注意,绝不能马虎迁就。确保电厂锅炉检修的正常进行,保证电厂的人员安全和电厂的经济运行。

参考文献 

[1]李阳旭. 工业锅炉检修中的安全问题[J]. 企业标准化 ,2008,(17) 

[2] 李晓光. 锅炉检修所作用大[J]. 劳动保护 ,1979,(12) 

[3] 彭展. 安全问题不能“顺便讲”[J]. 中国个体防护装备 ,1999,(05) 

篇5:锅炉辅机检修题库(高级)

《变电检修工((A)并联电阻;(B)并联电感;(C)并联电容;(D)串联电阻。

答案:C

10.在检修真空开关时测量导电回路电阻,一般要求测量值不大于出厂值的()倍。

(A)1.1;(B)1.2;(C)1.25;(D)1.3。

答案:B

11.电力变压器一、二次绕组对应电压之间的相位关系称为()。

(A)联结组别;(B)短路电压;(C)空载电流;(D)短路电流。

答案:A

12.断路器的跳合闸位置监视灯串联一个电阻的目的是()。

(A)限制通过跳合闸线圈的电流;(B)补偿灯泡的额定电压;(C)防止因灯座短路造成断路器误跳闸;(D)为延长灯泡寿命。答案:C

13.变压器在额定电压下二次侧开路时,其铁芯中消耗的功率称为()。

(A)铁损;(B)铜损;(C)无功损耗;(D)线损。

答案:A

14.变压器的压力式温度计,所指示的温度是()。

(A)上层油温;(B)铁芯温度;(C)绕组温度;(D)外壳温度。

答案:A

15.被定为完好设备的设备数量与参加评定设备的设备数量之比称为()。

(A)设备的良好率;(B)设备的及格率;(C)设备的评比率;(D)设备的完好率。

答案:D

16.对用于10kV设备上对地绝缘的35kV绝缘子进行交流耐压试验时,应按照()的额定电压标准施加试验电压。

(A)10kV设备;(B)35kV设备;(C)10kV设备或35kV设备;(D)高于10kV,低于35kV设备。

答案:A

17.断路器在新装和大修后必须测量(),并符合有关技术要求。

(A)绝缘电阻;(B)工频耐压;(C)同期;(D)机械特性。

答案:D

18.根据DL/T 755—2001《电力系统安全稳定导则》及有关规定要求,断路器合—分时间的设计取值 应不大于()ms,推荐不大于50ms。

(A)80;(B)70;(C)60;(D)50。

答案:C

19.断路器应垂直安装并固定牢靠,底座或支架与基础间的垫片不宜超过3片,其总厚度不应大于()mm,各片间应焊接牢固。

(A)15;(B)10;(C)5;(D)20。

答案:B

二、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,共33题)

1.两根平行载流导体,在通过方向相同的电流时,两导体将呈现排斥现象。()

答案:×

2.在机械零件制造过程中,只保证图纸上标注的尺寸,不标注的不保证。()

答案:√

3.把电容器串联起来,电路两端的电压等于各电容器两端的电压之和。()

答案:√

4.自感电动势的方向始终与线圈中电流的方向相同。()

答案:×

5.当导线的截面积愈大、频率愈高时,集肤效应和邻近效应愈明显。()

答案:√

6.在交流线路内,由于存在着集肤效应和邻近效应的影响,交流电阻值要比直流电阻值大。()

答案:√

7.互感器的相角误差是二次电量(电压或电流)的相量翻转180°后,与一次电量(电压或电流)的相量之间的夹角。()

答案:√

8.固态绝缘体内的少数自由电子或离子在电场作用下运动,逐渐形成大量有规律的电子流或离子流,这种现象称为电击穿。()

答案:√

9.变压器在空载合闸时的励磁电流基本上是感性电流。()

答案:√

10.电力网装了并联电容器,发电机就可以少发无功功率。()

答案:√

11.变压器各绕组的电压比与各绕组的匝数比成正比。()

答案:×

12.变压器短路电压的百分数值和短路阻抗的百分数值相等。()

答案:√

13.当电网电压降低时,应增加系统中的无功出力;当系统频率降低时,应增加系统中的有功出力。()

答案:√

14.电力网中性点经消弧线圈接地是用它来平衡接地故障电流中因线路对地电容产生的超前电流分量。()

答案:√

15.小电流接地系统中的并联电容器可采用中性点不接地的星形接线。()

答案:√

16.电压互感器二次回路导线(铜线)截面不小于2.5mm2,电流互感器二次回路导线(铜线)截面不小于4mm2。()

答案:√

17.电源电压一定的同一负载,按星形连接与按三角形连接所获取的功率是一样的。()

答案:×

18.电压互感器一次绕组和二次绕组都接成星形且中性点都接地时,二次绕组中性点接地称为工作接地。()

答案:×

19.通过变压器的短路试验数据可求得变压器的阻抗电压百分数。()

答案:√

20.零序电流只有在电力系统发生接地故障或非全相运行时才会出现。()

答案:√

21.电力系统在很小的干扰下,能独立恢复到原状态的能力,称为静态稳定。()

答案:√

22.装设电抗器的目的是限制短路电流,提高母线残余电压。()

答案:√

23.绝缘工具上的泄漏电流,主要是指绝缘材料表面流过的电流。()

答案:√

24.励磁涌流对变压器无危险,因为冲击电流存在的时间短。()

答案:√

25.SF6断路器中水分是采用百分比率来计量的,用单位L/L表示。()

答案:×

26.低温对SF6断路器尤为不利,当温度低于某一使用压力下的临界温度,SF6气体将液化,从而对绝缘和灭弧能力及开断额定电流无影响。()

答案:×

27.SF6断路器及SF6全封闭组合电器年泄漏量小于标准的3%即为合格。()

答案:×

28.在保持温度不变情况下,线圈的绝缘电阻下降后再回升,60kV及以上变压器持续12h保持稳定无凝结水产生,即认为干燥完毕。()

答案:√

29.运行中的SF6气体应做的试验项目有八项:湿度、密度、毒性、酸度、四氟化碳、空气、可水解氟化物、矿物油等。()

答案:√

30.管形母线宜采用氩弧焊接,焊接时对口应平直,其弯折偏移不应大于1/500,中心线偏移不得大于0.5mm。()

答案:√

31.断路器合分闸速度的测量,应在额定操作电压下进行,测量时应取产品技术条件所规定的区段的平均速度、最大速度及刚分、刚合速度。()

答案:√

32.可控硅整流电路,是把交流电变为大小可调的直流电,因此输出电压随控制角的增大而减小。()

答案:√

33.注入蓄电池的电解液,其温度不宜高于30℃,充电过程中液温不宜高于45℃。()

答案:√

三、简答题(请填写答案,共17题)

1.测量SF6气体微水,在哪些情况下不宜进行?

答案:答:(1)不宜在充气后立即进行,应经24h后进行。(2)不宜在温度低的情况下进行。(3)不宜在雨天或雨后进行。(4)不宜在早晨化露前进行。

2.对操动机构的防跳跃功能有何技术要求?

答案:答:对防跳跃装置的功能要求是当断路器在合闸过程中,如遇故障,即能自行分闸,即使合闸命令未解除,断路器也不能再度合闸,以避免无谓地多次分、合故障电流。

3.简述真空断路器的灭弧原理。

答案:答:在真空中由于气体分子的平均自由行程很大,气体不容易产生游离,真空的绝缘强度比大气的绝缘强度要高得多,当开关分闸时,触头间产生电弧、触头表面在高温下挥发出金属蒸气,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁场力的作用下,沿触头表面切线方向快速运动在金属圆筒(即屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸气,电弧在自然过零进就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。

4.断路器安装调试结束后,应提交整理哪些资料?各包括哪些内容?

答案:答:应提交厂家及施工资料。厂家资料有说明书、合格证、厂家图纸、出厂试验报告。施工资料有施工记录、安装报告、试验报告、竣工图纸。

5.220kV以上变压器在吊罩前应准备好哪些主要设备和工器具?

答案:答:主要有:

(1)30T及以上的吊车一台及合适的吊具、绳索。(2)滤油机、真空泵、烤箱和一般手用工具。(3)拆大盖螺丝用的扳手及临时固定胶垫用的夹子。(4)足量合格的变压器油。

(5)温度计、湿度计、测量直流电阻及铁芯绝缘用的仪器、仪表。(6)消防器材、白布、酒精、绝缘布带、绝缘漆等消耗材料。

6.变压器吊芯起吊过程中应注意哪些事项?

答案:答:(1)吊芯前应检查起重设备,保证其安全可靠。

(2)使用的钢丝绳经过计算应符合要求。

(3)钢丝绳起吊夹角应在30°左右,最大不超过60°。(4)起吊时器身上升应平稳、正直,并有专人监护。

(5)吊起100mm左右后,检查各受力部分是否牢固,刹车是否灵活可靠,然后方可继续起吊。

7.麻绳子或棉纱绳在不同状态下的允许荷重是怎么规定的?

答案:答:(1)麻绳子(棕绳)或棉纱绳,用做一般的允许荷重的吊重绳时,应按1kg/mm计算。

2(2)用作捆绑绳时,应按其断面积0.5kg/mm2计算。

(3)麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿状态下,允许荷重应减少一半。(4)涂沥青纤维绳在潮湿状态,应降低20%的荷重使用。

8.SW7型断路器的总行程如何测量和调整?

答案:答:测量总行程时,应拆掉压油活塞尾部的螺丝,然后把测量杆拧到动触头端部螺孔内,再慢合、慢分到终了位置,分别测量超出铝帽以上的测量杆的长度,两者之差即为总行程。总行程由工作缸的行程和拐臂的起始位置来确定,可改变水平拉杆的长度来达到调整总行程的目的。

9.SF6气体中吸附剂应如何进行再生处理?灭弧室中吸附剂如何处理?

答案:答:断路器使用的吸附剂为4A型分子筛,具有较强的吸附性能。再生处理时,应将吸附剂置于真空干燥炉内,并在200~300℃条件下干燥12h以上;干燥后,应趁热用棉手套将吸附剂装进断路器内,使其与空气接触的时间不超过15min;装入前要记录吸附剂重量,并在下次检修时再称一次,如超过原来值的25%,说明吸附气体水分较多,应认真分析处理。

灭弧室中吸附剂不可以再生。

10.哪些原因可引起电磁操动机构拒分和拒合? 答案:答:可能原因如下:

(1)分闸回路、合闸回路不通。(2)分、合闸线圈断线或匝间短路。(3)转换开关没有切换或接触不良。(4)机构转换节点太快。

(5)机构机械部分故障。如合闸铁芯行程和冲程不当,合闸铁芯卡涩,卡板未复归或扣入深度过小等,调节止钉松动、变位等。

11.SW6型断路器分闸失灵应如何查找原因?

答案:答:(1)检查分闸线圈是否断线或匝间短路,线圈接头接触是否良好。(2)检查分闸铁芯顶杆、分闸阀阀杆是否弯曲变形。(3)检查分闸阀钢球打开距离是否合适。

(4)检查分闸回路、辅助断路器的触点是否接触良好。(5)检查分闸阀两管接头是否装反等。

12.SW7—110型断路器的速度不合格应怎样调整?

答案:答:可改变高压油管中节流片孔径的大小来实现(孔径变大,速度提高;孔径变小,速度降低)。若采取上面方法后,速度仍偏低,则可能是传动系统中有卡滞或机构油压低,应检查下列原因:

(1)本体传动部分是否灵活。

(2)机构油管路是否通畅,若供油少,则可能是油管变形、接头堵塞或六通内孔径小等。(3)操作回路油压是否降低过大。查找出原因后,做相应处理。

13.液压机构压力异常增高的原因有哪些?有哪些处理措施? 答案:答:压力异常增高的原因及处理措施有:

(1)储压器的活塞密封圈磨损,致使液压油流入氮气侧。应将氮气和油放掉更换密封圈。(2)起动或停止电机的微动开关失灵。可将微动开关修复。(3)压力表失灵(无指示)。应更换压力表。(4)机构箱内的温度异常高。应将加热回路处理好。

14.液压机构压力异常降低的原因有哪些?有哪些处理措施? 答案:答:压力异常降低的原因及处理措施有:

(1)储压器行程杆不下降而压力降低。漏氮处理:更换漏气处密封圈,重新补充氮气。(2)起动电机的微动开关失灵。(3)压力表失灵。可更换压力表。

(4)储压器行程杆下降而引起的压力降低,原因是高压油回路,有渗漏现象。应找出漏油环节,予以排除。

15.GIS维护检修的基本要点有哪些?

答案:答:(1)对设备内部充气部分,平时仅需控制气体压力,详细检修每12年进行一次。(2)一般检查每3年进行一次,主要是机械特性校核。(3)诸如断路器的操作机构每6年应详细检修一次。

(4)当发现异常情况,或者达到了规定的操作次数时,应进行临时检修。

16.CY5型液压操动机构拒分有哪些原因?

答案:答:电气原因可能有分闸线圈烧坏或者引线断线,辅助开关的分闸触点接触不良,操作回路断线或者接线端子接触不良,分闸线圈端电压偏低等。

机械原因可能有分闸动铁芯或分闸一级阀杆被卡住,使一级阀口打不开,分闸动铁芯顶杆调整太短或分闸一级杆上的阀针偏短,顶不开分闸一级阀钢球。二级阀芯严重卡在合闸位置而不能向上运动。

17.SF6断路器及GIS组合电器检修时应注意哪些事项?

答案:答:(1)检修时首先回收SF6气体并抽真空,对断路器内部进行通风。

(2)工作人员应戴防毒面具和橡皮手套,将金属氟化物粉末集中起来,装入钢制容器,并深埋处理,以防金属氟化物与人体接触中毒。

(3)检修中严格注意断路器内部各带电导体表面不应有尖角毛刺,装配中力求电场均匀,符合厂家各项调整、装配尺寸的要求。

(4)检修时还应做好各部分的密封检查与处理,瓷套应做超声波探伤检查。

四、计算题(请填写答案,共8题)

1.有一台额定容量S为100kVA,电压为3300/220V的单相变压器,高压绕组N1为1000匝,求该变压器低压绕组的匝数N2,一、二次侧的额定电流。若一次侧保持额定电压不变,二次侧达到额定电流,输出功率P为78kW,功率因数cos为0.8时,求出这时的二次侧端电压U2。

答案:解:(1)高压侧电压U1=3300V,低压侧电压U2=220V N2==×1000=67(匝)

(2)

一、二次侧额定电流、(A)

(A)

(3)视在功率97.5(kVA)

214.5(V)

答:该变压器低压绕组的匝数为67匝;

一、二次侧的额定电流分别为30.3A和454.5A;当一次侧保持额定电压不变,二次侧达到额定电流,输出功率为78kW,功率因数为0.8时,二次侧端电压为214.5V。

2.有一台设备重G为389kN,需由厂房外滚运到厂房内安装,采用的滚杠为108mm×12mm的无缝钢管,直接在水泥路面上滚运,求需多大的牵引力(滚杠在水泥路面上摩擦系数K1为0.08,与设备的摩擦系数K2为0.05,起动附加系数K为2.5)?

答案:解:已知K=2.5,K1=0.08,K2=0.05,G=389kN,d=10.8m,拖运时的牵引力

=2.5×(0.08+0.05)×389/10.811.7(kN)

答:拖动时起动牵引力为11.7kN。

3.有一台绞磨在鼓轮上的钢丝绳牵引力SK=29400N,已知鼓轮轴中心到推力作用点距离L=200cm,鼓轮半径r=10cm,求需要多大的推力P(效率系数n为0.91)? 答案:解:根据公式

P==1615(N)

答:需要1615N的推力。

4.某断路器跳闸线圈烧坏,应重绕线圈,已知线圈内径d1为27mm,外径d2为61mm,裸线线径d为0.57mm,原线圈电阻R为25,铜电阻率为1.75×108m,计算该线圈的匝数N是多少? 答案:解:线圈的平均直径漆包线的截面积绕线的总长度则

所以

(61+27)/244(mm)

3.14×(0.57/2)20.255(mm2)2.55×10(m2),铜线的电阻

=25×2.55×107/(1.75×108×3.14×44×103)2585(匝)

答:该线圈匝数为2585匝。

5.已知三盏灯的电阻RA=22,RB=11,RC=5.5,三盏灯负荷按三相四线制接线,接在线电压UL为380V的对称电源上,求三盏灯的电流IA、IB、IC各是多少?

答案:解:根据公式

220(V)

220/2210(A)220/1120(A)220/5.540(A)

答:IA、IB、IC的值分别为10A、20A和40A。

6.CY3—Ⅱ型机构在T1为20℃时,额定压力p1N为(22±5)MPa,如果环境温度在T2为37℃和T3为7℃时,额定压力值p2N、p3N分别是多少?

答案:解:公式

p1N=22MPa,273+20293(K)

T2=273+37310(K)T3=273+7280(K)

则温度为37℃时的额定压力值

(310×293)×2223.3(MPa)

温度为7℃时的额定压力值

(280×293)×2221(MPa)

答:当温度为37℃时,额定压力为23.3MPa,当温度为7℃时,额定压力为21MPa。

7.交流接触器线圈接在直流电源上,得到线圈直流电阻R为1.75,然后接在工频交流电源上,测得U=120V,P=70W,I=2A,若不计漏磁,求铁芯损耗P和线圈的功率因数各是多少? 答案:解:总损耗 铁损

根据

∴功率因数

70/(120×2)0.29

7022×1.7563(W)

答:铁芯损耗为63W,功率因数为0.29。

8.一台三相变压器,型号为SL—750/10,Y,yn连接,额定电压为10/0.4kV,室温20℃时做短路试验:在高压侧加电压UK 为440V,测得电流IK为43.3A,功率PK为10900W,求该变压器的短路参数rk、xk。

答案:解:高压侧的相电压UKph=高压侧的相电流

Iph=IK=43.3A

254(V)

一相短路功率为

PK/3=10900/3=3633.3(W)

zk=5.866()

rk=xk=1.94()

=5.54()

将rk换算到75℃:

铝线

rk75℃= rk=2.37()

答:变压器的短路参数rk为2.37、xk为5.54。

五、绘图题(请填写答案,共15题)

1.画出具有过载保护的低压三相异步电动机正转控制接线图。答案:答:如图E-83所示。

图E-83 QS—隔离开关;FU1、FU2—熔断器;KM—中间接触器;SB1、SB2—按钮; KH—热继电器;M—电动机

2.画出SYXZ型有载分接开关操作机构电气控制原理图。

答案:答:如图E-84所示。

图E-84 FU—熔断器;1S、2S—磁力开关;1SA、2SA—控制按钮;1SBX、2SBX—终端限位开关;1SB、2SB—控制开关;SBJ—紧急处理控制开关;HL—信号灯;KM—中间继电器

3.说出图E-85中密度继电器各元件名称。

图E-85 答案:答:1、2、3—密封圈;4—逆止阀;5—密度计;6—金属波纹管;7—双金属片;8—微动开关;9—小孔眼;10—盖板;11—干燥剂。

4.识别西门子3AP1FG型高压断路器极柱(图E-86)各元件名称。

图E-86 答案:答:1—滤袋(吸附剂);2—传动单元;3—绝缘子;4—操作杆;5—高压接线板;6—瓷套;7—灭弧单元。

5.说出西门子3AP1FG型高压断路器弹簧机构(图E-87)各元件名称。

答案:答:1—分闸弹簧;2—分闸缓冲器;3—分闸连杆;4—操动杠杆;5—操动杆;6—灭弧单元;7—合闸脱扣器;8—合闸棘爪;9—凸轮;10—分闸棘爪;11—合闸缓冲器;12—合闸连杆;13—合闸弹簧。

图E-87

6.根据ZN28A—12外形图(图E-88)说出各元件名称。

图E-88 答案:答:1—开距调整垫片;2—触头压力弹簧;3—弹簧座;4—超行程调整螺栓;5—拐臂;6—导向臂;7—导电夹紧固螺栓;8—动支架;9—螺栓;10—真空灭弧室;11—真空灭弧室固定螺栓;12—绝缘子;13—绝缘子固定螺栓;14—静支架。

7.说出压缩机安装示意图中(图E-89)各元件名称。

图E-89 答案:答:1—空气过滤器;2—主机;3—加油孔;4—放油孔;5—安全阀。

8.说出充SF6气体系统图(图E-93)中各元件的名称。

图E-93 答案:答:1—角阀;2—截止阀;3—减压阀;4—蒸汽器;5—干燥器;6—过滤器;7—压力表;8—安全阀;9—逆止阀;10—接头;11—接头;12—SF6气瓶;13—高真空计。

9.请绘出110kV变压器风冷电源回路控制原理图。

答案:答:如图E-94所示。

图E-94 10.说出CY5、CY5-Ⅱ型液压操作机构原理图(图E-95)中各元件的名称(只需标出15个元件)。答案:答:1—充气阀;2—手动分、合装置;3—储压筒;4—合闸一级阀;5—氮气;6—合闸一级阀钢球;7—活塞;8—压力表;9—慢合兼高压释放阀;10—限位开关;11—油泵;12—分、合闸电磁铁;13—分闸一级阀杆;14—分闸一级阀钢球;15—防慢分闭锁装置;16—二级阀杆;17—二级锥阀;18—油箱;19—慢合兼高压释放阀;20—截流阀;21—工作缸;22—活塞;23—滤油器;24—阀片;25—固紧套。

图E-95 11.说出CY4型液压操作机构阀系统装配图(图E-96)中各元件的名称。

图E-96 答案:答:1—油箱;2—高压放油阀;3—二级阀;4—合闸阀;5—逆止阀;6—油箱盖;7—锁紧螺帽;8—合闸电磁铁;9—螺钉;10—分闸电磁铁;11—分闸阀;12—低压放油阀;13—调节杆;14、15、16—螺栓。

12.画出三相异步电动机接触器控制正反转的线路原理图。答案:答:如图E-34所示。

图E-34 QS—隔离开关;FU—熔断器;SB1、SB2、SB3—按钮;

1KM、2KM—交流接触器

13.画出内桥接线的主接线图。答案:答:如图E-35所示。

图E-35

14.画出变压器Yd11联结组的相量图和接线图。

答案:答:如图E-36所示。

图E-36 15.说明图E-37中电流互感器的接线方式。

图E-37 答案:答:此为不完全星形接线方式。

六、论述题(请填写答案,共14题)

1.工作负责人完成工作许可手续后应做哪些工作?

答案:答:工作票许可手续完成后,工作负责人应向工作班成员交代工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施,进行危险点告知,并履行确认手续,工作班方可开始工作。工作负责人应始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正不安全的行为。

2.验收大修后的断路器,主要检查哪些方面? 答案:答:具体内容包括:

(1)审查各项数据(包括检修和试验)与规程要求是否相符合。(2)检查各部连接点是否紧固。(3)检查外绝缘是否完好和清洁。

(4)检查油位或气压指示是否正常, 箱体各部位有无渗漏油或气现象。(5)断路器“分、合”指示机构以及信号灯指示是否表示得清楚、正确。(6)缓冲器的作用是否有效。

(7)手动、电动分、合闸过程是否灵活, 有无卡劲现象。(8)所有二次线部分的排列和标志是否整齐, 连接点是否紧固。

3.消弧线圈的作用是什么?为什么要经常切换分接头?

答案:答:因为电力系统架空输电线路和电缆线路对地的电容较大,当发生单相接地时,流经接地点的容性电流IC=UωC,电网越大IC则越大。若在变压器中性点加一电感性的消弧线圈,使其形成的电感电流与电容电流相抵消,即所谓的电流补偿。为了得到适时合理补偿、电网在运行中随着线路增减的变化,而切换消弧线圈的分接头,以改变电感电流的大小、从而达到适时合理补偿的目的。

4.选用气体作为绝缘和灭弧介质比选用液体有哪些优点? 答案:答:气体绝缘介质与液体和固体相比有比较明显的优越性。

(1)导电率极小,实际上没有介质消耗;

(2)在电弧和电晕作用下产生的污秽物很少,不会发生明显的残留变化,自恢复性能好。

在均匀或稍不均匀电场中,气体绝缘的电气强度随气体压力的升高而增加,故可根据需要选用合适的气体压力。

5.更换合闸接触器线圈和跳闸线圈时,为什么要考虑保护和控制回路相配合的问题?

答案:答:合闸接触器线圈电阻值,应与重合闸继电器电流线圈和重合闸信号继电器线圈的动作电流相配合。接入绿灯监视回路时,还应和绿灯及附加电阻相配合,使接触器线圈上的分压降小于15%,保证可靠返回。

跳闸线圈动作电流应与保护出口信号继电器动作电流相配合,装有防跳跃闭锁继电器时,还应和该继电器电流线圈动作电流相配合。当跳闸线圈接入红灯监视回路时,其正常流过跳闸线圈的电流值,以及当红灯或其附加电阻或任一短路时的电流值均不应使跳闸线圈误动作造成事故。

6.LW6—型断路器对抽真空和充SF6气体有何特殊要求?

型断路器结构上具有特殊性,抽真空和充SF6气体时应注意下列事项: 答案:答:由于LW6—(1)由于三联箱与支柱及断口的SF6气体系统是经细管连通(俗称小连通)的,抽真空和充SF6气体时,必须从五通接头上分别引出两根管子,一根接于三联箱上,另一根接于支柱下部密度继电器上。

(2)为防止自封接头不通,致使断口与支柱之间气路不通,抽真空时应进行检验,以保证回路畅通。充SF6气体时,当压力充到规定值后,应静止一段时间,可通过观察压力变化或者采取称量所充入SF6气体 的质量来进行判断是否合格。

(3)该系列断路器由于采用双道密封圈,提供了挂瓶条件,因而可采用挂瓶检漏方法。

7.安装LW7—220型断路器应注意哪些事项?

答案:答:该型断路器是分解成机构箱、支持瓷套、绝缘拉杆和灭弧室单元等部件运输的,现场安装

时要特别注意下列几道工序:

(1)机构箱安装在基础上,要注意尽量找好水平。

(2)所有密封面都要用干抹布和汽油擦洗干净,并涂以适量的7501密封脂。

(3)安装灭弧室前应检查预充氮压力。出厂时灭弧室充有0.05MPa的氮气,如氮气压力下降过多,应怀疑可能存在漏气,要及时处理。

(4)安装拐臂时要装上涂有7501硅脂的轴销并装上锁片,并与灭弧室拉杆连接好,安装时要启动油泵,推或拉二级阀杆,使断路器能缓慢合闸或分闸,以保证连杆和拐臂孔对正轴销,然后装上锁片。

8.对SF6断路器分解进行检修时,检修人员应采取哪些安全措施(防护)?

答案:答:(1)解体检修时,检修工作人员应穿戴专用工作衣、帽、围巾。戴防毒面具或防尘口罩,使用薄乳胶手套或尼龙手套(不可用棉纱类)、风镜和专用工作鞋。

(2)进出SF6检修室,应用风机或压缩空气对全身进行冲洗。(3)工作间隙应勤洗手和人体外露部位,重视个人卫生。(4)工作场所应保持干燥、清洁和通风良好。(5)工作场所严格禁止吸烟和吃食品。

(6)断路器解体时,发现内部有白色粉末状的分解物,应使用真空吸尘器或用柔软卫生纸擦除,切不可用压缩空气或其他使之飞扬的方法清除。

(7)下列物品应作专门处理:真空吸尘器内的吸入物、防毒面具的过滤器、全部揩布及纸、断路器灭弧室内的吸附剂、气体回收装置过滤器内的吸附剂等。不可在现场加热或焚烧,可将上述物件装入钢制容器,集中处理。

(8)断路器灭弧室内的吸附剂,不可进行烘燥再生。

9.GIS设备巡视检查的内容有哪些? 答案:答:(1)检查设备外部状况。1)指示器指示灯是否正常; 2)有无任何异常声音或气味发生; 3)端子上有无过热变色现象; 4)瓷套有无开裂破坏或污损情况; 5)接地线或支架是否有生锈或损伤情况。(2)检查操作装置及控制盘。从正面观察检查压力表指示。(3)检查空气系统。

1)空气系统有无漏气声音; 2)空气罐和空气管道排水。

10.为什么在断路器控制回路中加装防跳跃闭锁继电器?

答案:答:在断路器合闸后,由于控制开关的把手未松开或接点卡住,使kk⑤⑧或ZJ的接点仍处于接通状态,此时发生短路故障继电保护动作跳闸后,断路器将会再次重合。如果短路继续存在,保护又使断路器跳闸,那么就会出现断路器的反复跳、合闸的现象,此现象称为断路器跳跃。断路器多次跳跃,会使断路器损坏,甚至造成断路器爆炸的严重事故。为此,必须采取措施,防止跳跃发生,通常是在控制回路里加装防跳跃继电器,即防跳跃闭锁继电器。

11.为什么断路器采用铜钨合金的触头能提高熄弧效果?

答案:答:断路器采用铜钨触头,除能减轻触头的烧损外,更重要的是还能提高熄弧效果。因为铜钨合金触头是用高熔点的钨粉构成触头的骨架,铜粉充入其间。在电弧的高温作用下,因钨的汽化温度(5950℃)比铜的气化温度(2868℃)要高,且钨的蒸发量很小,故钨骨架的存在对铜蒸气的逸出起了一种“过滤”作用而使之减小,弧柱的电导因铜蒸汽、铜末的减少而变小,因此有利于熄弧。同时触头上弧根部分的直径随铜蒸发量的减小而变小,较小的弧根容易被冷却而熄弧,这样也就提高了熄弧效果。

12.断路器为什么要进行三相同时接触差(同期)的确定?

答案:答:原因如下:

(1)如果断路器三相分、合闸不同期,会引起系统异常运行。

(2)中性点接地的系统中,如断路器分、合闸不同期,会产生零序电流,可能使线路的零序保护误动作。

(3)不接地系统中,两相运行会产生负序电流,使三相电流不平衡,个别相的电流超过额定电流值时会引起电机设备的绕组发热。

(4)消弧线圈接地的系统中,断路器分、合闸不同期时所产生的零序电压、电流和负荷电压、电流会引起中性点位移,使各相对地电压不平衡,个别相对地电压很高,易产生绝缘击穿事故。同时零序电流在系统中产生电磁干扰,威胁通信和系统的安全,所以断路器必须进行三相同期测定。

13.为什么要对断路器触头的运动速度进行测量? 答案:答:原因如下:

(1)断路器分、合闸时,触头运动速度是断路器的重要特性参数,断路器分、合闸速度不足将会引起触头合闸震颤,预击穿时间过长。

(2)分闸时速度不足,将使电弧燃烧时间过长,致使断路器内存压力增大,轻者烧坏触头,使断路器不能继续工作,重者将会引起断路器爆炸。

(3)如果已知断路器合、分闸时间及触头的行程,就可以算出触头运动的平均速度,但这个速度有很大波动,因为影响断路器工作性能最重要的是刚分、刚合速度及最大速度。因此,必须对断路器触头运动速度进行实际测量。

14.试述SF6断路器内气体水分含量增大的原因,并说明严重超标的危害性。

答案:答:SF6气体中含水量增大的可能原因:(1)气体或再生气体本身含有水分。

(2)组装时进入水分。组装时由于环境、现场装配和维修检查的影响,高压电器内部的内壁附着水分。(3)管道的材质自身含有水分,或管道连接部分存在渗漏现象,造成外来水分进入内部。(4)密封件不严而渗入水分。

水分严重超标将危害绝缘,影响灭弧,并产生有毒物质,原因如下:

(1)含水量较高时,很容易在绝缘材料表面结露,造成绝缘下降,严重时发生闪络击穿。含水量较高的气体在电弧作用下被分解,SF6气体与水分产生多种水解反应,产生WO3、CuF2、WOF4等粉末状绝缘物,其中CuF2有强烈的吸湿性,附在绝缘表面,使沿面闪络电压下降,HF、H2SO3等具有强腐蚀性,对固体有机材料和金属有腐蚀作用,缩短了设备寿命。

(2)含水量较高的气体,在电弧作用下产生很多化合物,影响SF6气体的纯度,减少SF6气体介质复原数量,还有一些物质阻碍分解物还原,灭弧能力将会受影响。

篇6:锅炉值班员问答题高级工题库

五、问答题:(20题)

1.锅炉检修后启动前应进行哪些试验?(1)(1)

锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性,消除漏风点。(2)

锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验,以检查承压元部件的严密性。(3)

联锁及保护装置试验。所有联锁及保护装置均需进行动、静态试验,以保证装置及回路可靠。(4)

电(气)动阀、调节阀试验。进行各电(气)动阀、调节阀的就地手操、就地电动、遥控远动全开和全关试验,闭锁试验,观察指示灯的亮、灭是否正确;电(气)动阀、调节阀的实际开度与CRT/表盘指示开度是否一致; 限位开关是否可靠。(5)转动机械试运。辅机检修后必须经过试运,并验收合格。主要辅机试运行时间不得低于8小时,风机试运行时,应进行最大负荷试验及并列特征试验。(6)冷炉空气动力场试验。如果燃烧设备进行过检修或改造,应根据需要进行冷炉空气动力场试验。(7)安全门校验,安全门经过检修或运行中发生误动、拒动,均需进行此项试验。(8)预热器漏风试验。以检验预热器漏风情况,验证检修质量。2.锅炉启动过程中,汽包上、下壁温差是如何产生的?(1)

在启动过程中,汽包壁是从工质吸热,温度逐渐升高。启动初期,锅炉水循环尚未正常建立,汽包中的水处于不流动状态,对汽包壁的对流换热系数很小,即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触,在压力升高的过程中,贴壁的部分蒸汽将会凝结,对汽包壁属凝结放热,其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。当压力上升时,汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度,而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快,上、下壁温差越大。

汽包上、下壁温差的存在,使汽包上壁受压缩应力,下壁受拉伸应力。温差越大,应力越大,严重时使汽包趋于拱背状变形。为此,我国有关规程规定:汽包上、下壁允许温差为40℃,最大不超过50℃。

3.机组启动升温升压过程中需注意哪些问题?(2)(1)锅炉点火后应加强空气预热器吹灰。(2)严格按照机组启动曲线控制升温、升压速度,监视汽包上下、内外壁温差不大于40℃。(3)若再热器处于干烧时,必须严格控制炉膛出口烟温不超过管壁允许的温度,密切监视过热器、再热器管壁不得超温。(4)严密监视汽包水位,停止上水时应开启省煤器再循环阀。(5)严格控制汽水品质合格。(6)按时关闭蒸汽系统的空气门及疏水阀。(7)经常监视炉火及油枪投入情况,加强对油枪的维护、调整、保持雾化燃烧良好。(8)汽轮机冲转后,保持蒸汽温度有50℃以上的过热度,过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不大于20℃,慎重投用减温水,防止汽温大幅度波动。(9)定期检查和记录各部的膨胀指示,防止受阻。

发现设备有异常情况,直接影响正常投运时,应汇报值长,停止升压,待缺陷消除后继续升压。

4.冬季停炉,如何做好防冻保养?(2)

进入冬季后应进行全面的防冻检查,不能有裸露的管道,保温完整。(1)管道内介质不流动部分,能排空的尽量排空,不能排空者应定期进行排放或采取微流的方法,防止管道冻结。(2)停用锅炉尽可能采用干式保养。必须进行湿式保养时,可轮流启动一台炉水循环泵运行,过热器和再热器部分应采取加热措施。(3)投入所有防冻伴热系统。(4)锅炉干式保养时,应将炉水泵电动机腔内的水放空,与锅炉同时冲氮保养或联系检修人员灌入防冻剂;炉水泵冷却器及其管道内的存水应放干净。(5)冷灰斗水封密封水适当开大保持溢流,防止冻结。(6)回转设备的冷却水应保持流动,否则应将冷却水系统解列放尽存水。(7)油系统应保持打循环,同时投入油伴热。(8)若锅炉本体内有水,当炉水温度低于10℃时应进行上水与放水。5.简述锅炉紧急停炉的处理方法?(3)

当锅炉符合紧急停炉条件时,应通过显示器台面盘上的紧急停炉按钮手动停炉,锅炉主燃料跳闸(MFT)动作后,立即检查自动装置应按下列自动进行动作,否则应进行人工干预。(1)切断所有的燃料(煤粉 燃油)。(2)联跳一次风机,进出口档板关闭。(3)磨煤机 给煤机全部停运。(4)所有燃油进油 回油快关阀 调整阀 油枪快关阀关闭。(5)汽机 发动机跳闸(6)全部静电除尘器跳闸。(7)全部吹灰器跳闸。(8)全开各层周界风档板,将二次风档板控制方式切至手动,并全开各层二次风档板。(9)将引送风机的风量自动控制且为手动调节。

(10)检查关闭Ⅰ、Ⅱ过热器减温水隔离门及调整门,并将过热汽温度控制切为手动。(11)检查关闭再热器减温水隔离门及调整门,并将再热汽温度控制切为手动。(12)两台汽动给水泵均应自动跳闸,电动给水泵应启动,否则应人为强制启动。(13)注意汽包水位,应维持在正常范围内。

(14)进行炉膛吹扫,锅炉主燃料跳闸(MFT)复归(MFT动作原因消除后)。(15)如故障可以很快消除,应做好锅炉极热态启动的准备工作。

如故障难以在短时间内消除,则按正常停炉处理。、6.25项反措中,防止汽包炉超压超温的规定有哪些?(1)(1)严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。(2)参加电网调峰的锅炉,运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉,其调峰性能应与汽轮机性能相匹配;非调峰设计的锅炉,其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定,并制定相应的反事故措施。(3)对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导管等应有完好的管壁温度测点,以监视各管间的温度偏差,防止超温爆管。(4)锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。(5)大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。(6)锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。7.防止锅炉炉膛爆炸事故发生的措施有哪些?(3)

(1)加强配煤管理和煤质分析,并及时做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。(2)加强燃烧调整,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。(3)当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投油助燃。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。(4)加强锅炉灭火保护装置的维护与管理,确保装置可靠动作;严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应做好安全措施。热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠,防止因瞬间失电造成锅炉灭火。(5)加强设备检修管理,减少炉膛严重漏风、防止煤粉自流、堵煤;加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。

防止严重结焦,加强锅炉吹灰。8.锅炉结焦的原因及危害有哪些?(4)(1)锅炉结焦的原因: 1)灰的性质:灰的熔点越高,则越不容易结焦,反之熔点越低越容易结焦。2)周围介质的成分:在燃烧过程中,由于供风不足或燃料与空气混合不良,使燃料达不到完全燃烧,未完全燃烧将产生还原性气体,灰的熔点大大降低。3)运行操作不当:由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜;

一、二次风配合不合理,一次风速高,煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧,而形成恶性循环。4)炉膛容积热负荷过大:由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力,而造成炉膛容积热负荷过大,炉膛温度过高,造成结焦。5)吹灰、除焦不及时,当炉膛受热面积灰过多,清理不及时或发现结焦后没及时清除,都会造成受热面壁温升高,使受热面严重结焦。

结焦对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响,主要表现在如下一些方面:(1)锅炉热效率下降: 1)受热面结焦后,使传热恶化,排烟温度升高,锅炉热效率下降; 2)燃烧器出口结焦,造成气流偏斜,燃烧恶化,有可能使机械未安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大; 3)使锅炉通风阻力增大,厂用电量上升。(2)影响锅炉出力: 1)水冷壁结焦后,会使蒸发量下降; 2)炉膛出口烟温升高,蒸汽出口温度升高,管壁温度升高,以及通风阻力的增大,有可能成为限制出力的因素。(3)影响锅炉运行的安全性: 1)结焦后过热器处烟温及汽温均升高,严重时会引起管壁超温; 2)结焦往往是不均匀的,结果使过热器热偏差增大,对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响; 3)炉膛上部结焦块掉落时,可能砸坏冷灰斗水冷壁管,造成炉膛灭火或堵塞排渣口,使锅炉被迫停止运行;

除渣操作时间长时,炉膛漏入冷风太多,使燃烧不稳定甚至灭火。10.什么是“虚假水位”?在什么情况下容易出现虚假水位?(4)(1)汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起,而是由于工质压力突然变化,或燃烧工况突然变化,使水容积中汽泡含量增多或减少,引起工质体积膨胀或收缩,造成的汽包水位升高或下降的现象,称为虚假水位。“虚假水位”就是暂时的不真实水位,如:当汽包压力突降时,由于炉水饱和温度下降到相应压力下的饱和温度而放出大量热量并自行蒸发,于是炉水内气泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位;汽包压力突升,则相应的饱和温度提高,一部分热量被用于炉水加热,使蒸发量减少,炉水中气泡量减少,体积收缩,促使水位降低,同样形成虚假水位。(2)下列情况下容易出现虚假水位: 1)在负荷突然变化时:负荷变化速度越快,虚假水位越明显; 2)如遇汽轮机甩负荷; 3)运行中燃烧突然增强或减弱,引起汽泡产量突然增多或减少,使水位瞬时升高或下降; 4)安全阀起座或旁路动作时,由于压力突然下降,水位瞬时明显升高; 5)锅炉灭火时,由于燃烧突然停止,锅水中汽泡产量迅速减少,水位也将瞬时下降。11.锅炉水位事故的危害及处理方法?(4)

保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一。汽包水位过高,会影响汽水分离装置的汽水分离效果,使饱和蒸汽湿度增大,同时蒸汽空间缩小,将会增加蒸汽带水,使蒸汽含盐量增多,品质恶化,造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。

汽包水位严重过高或满水时,蒸汽大量带水,会使主汽温度急剧下降,蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击,甚至造成汽轮机叶片损坏事故。汽包水位过低会使控制循环锅炉的炉水循环泵进口汽化、泵组剧烈振动,汽包水位过低时还会引起锅炉水循环的破坏,使水冷壁管超温过热;严重缺水而又处理不当时,则会造成炉管大面积爆破的重大事故。1)水位高处理方法: a)将给水自动切至手动,关小给水调整门或降低给水泵转速。b)当水位升至保护定值时,应立即开启事故放水门。c)根据汽温情况,及时关小或停止减温器运行,若汽温急剧下降,应开启过热器集箱疏水门,并通知汽轮机开启主汽门前的疏水门。

c)当高水位保护动作停炉时,查明原因后,放至点火水位,方可重新点火并列。2)水位低处理方法: a)若缺水是由于给水泵故障,给水压力下降而引起,应立即通知汽轮机启动备 用给水泵,恢复正常给水压力。b)当汽压、给水压力正常时:a 检查水位计指示正确性;b 将给水自动改为手动,加大给水量;c 停止定期排污。c)检查水冷壁、省煤器有无泄漏。d)必要时降低机组负荷。e)保护停炉后,查明原因,不得随意进水。

12.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门,更不宜将减温水门关死?(3)

运行过程中,汽温偏离额定值时,是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温变化趋势,均匀地改变减温水量,而不宜大开大关减温水门,这是因为:(1)

大幅度调节减温水,会出现调节过量,即原来汽温偏高时,由于猛烈增减温水,调节后跟着会出现汽温偏低;接着又猛烈关减温水门后,汽温又会偏高。结果,使汽温反复波动,控制不稳。(2)

会使减温器本身,特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力,以致使金属疲劳,出现本身或焊口裂纹而造成事故。

汽温偏低时,要关小减温水门,但不宜轻易地将减温水门关死。因为,减温水门关死后,减温水管内的水不流动,温度逐渐降低,当再次启用减温水时,低温水首先进入减温器内,使减温器承受较大的温差应力。这样连续使用,会使减温器端部、水室或喷头产生烈纹,影响安全运行。为此,减温水停用后如果再次启用,应先开启减温水管的疏水门,放净管内冷水后,再投减温水,不使低温水进入减温器。13.汽压变化对汽温有何影响?为什么?(3)(1)

当汽压升高时,过热蒸汽温度升高;汽压降低时,过热汽温降低。这是因为当汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为蒸汽需消耗更多的热量;在燃料量未改变的情况下,由于压力升高,锅炉的蒸发量瞬间降低,导致通过过热器的蒸汽量减少,相对蒸汽吸热量增大,导致过热汽温升高,反之亦然。(2)

上述现象只是瞬间变化的动态过程,定压运行当汽压稳定后汽温随汽压的变化与上述现象相反。主要原因为: 1)汽压升高时过热热增大,加热到同样主汽温度的每公斤蒸汽吸热量增大,在烟气侧放热量一定时主汽温度下降。2)汽压升高时,蒸汽的定压比热Cp增大,同样蒸汽吸收相同热量时,温升减小。3)汽压升高时,蒸汽的比容减小,容积流量减小,传热减弱。4)汽压升高时,蒸汽的饱和温度增大,与烟气的传热温差减小,传热量减小。14.造成受热面热偏差的基本原因是什么?(4)

造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致,对吸热量、流量均有影响,所以,通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。(1)吸热不均方面: 1)沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致,导致不同位置的管子吸热情况不一样。2)火焰在炉内充满程度差,或火焰中心偏斜。3)受热面局部结渣或积灰,会使管子之间的吸热严重不均。4)对流过热器或再热器,由于管子节距差别过大,或检修时割掉个别管子而未修复,形成烟气“走廊”,使其邻近的管子吸热量增多。5)屏式过热器或再热器的外圈管,吸热量较其他管子的吸热量大。(2)流量不均方面: 1)并列的管子,由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等),长度不一致,形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样),造成并列各管的流动阻力大小不一样,使流量不均。

2)联箱与引进引出管的连接方式不同,引起并列管子两端压差不一样,造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱,以求并列管流量基本一致。15.运行中影响燃烧经济性的因素有哪些?(3)(1)

燃料质量变差,如挥发分下降,水分、灰分增大,使燃料着火及燃烧稳定性变差,燃烧完全程度下降。(2)

煤粉细度变粗,均匀度下降。(3)

风量及配风比不合理,如过量空气系数过大或过小,一二次风风率或风速配合不适当,一二次风混合不及时。(4)

燃烧器出口结渣或烧坏,造成气流偏斜,从而引起燃烧不完全。(5)

炉膛及制粉系统漏风量大,导致炉膛温度下降,影响燃料的安全燃烧。(6)

锅炉负荷过高或过低。负荷过高时,燃料在炉内停留的时间缩短;负荷过低时,炉温下降,配风工况也不理想,都影响燃料的完全燃烧。(7)

制粉系统中旋风分离器堵塞,三次风携带煤粉量增多,不完全燃烧损失增大。

给粉机工作失常,下粉量不均匀。16.锅炉效率与锅炉负荷间的变化关系如何?(1)

在较低负荷下,锅炉效率随负荷增加而提高,达到某一负荷时,锅炉效率为最高值,此为经济负荷,超过该负荷后,锅炉效率随负荷升高而降低。这是因为在较低负荷下当锅炉负荷增加时,燃料量风量增加,排烟温度升高,造成排烟损失q2增大;另外锅炉负荷增加时,炉膛温度也升高,提高了燃烧效率,使化学不完全燃烧损失q3和机械不完全燃烧损失q4及炉膛散热损失q5减小,在经济负荷以下时q3+q4+q5热损失的减小值大于q2的增加值,故锅炉效率提高。当锅炉负荷增大到经济负荷时q2+q3+q4+q5热损失达最小锅炉效率提高。超过经济负荷以后会使燃料在炉内停留的时间过短,没有足够的时间燃尽就被带出炉膛,造成q3+q4热损失增大,排烟损失q2总是增大,锅炉效率也会降低。17.锅炉MFT是什么意思?动作条件有哪些?(2)(1)MFT的意思是锅炉主燃料跳闸,即在保护信号动作时控制系统自动将锅炉燃料系统切断,并且联动相应的系统及设备,使整个热力系统安全的停运,以防止故障的进一步扩大。(2)

以下任一条件满足,MFT保护动作: 1)两台送风机全停。2)两台引风机全停。3)两台预热器全停。4)两台一次风机全停。5)炉膛压力极高。6)炉膛压力极低。7)汽包水位极高。8)汽包水位极低。9)三台炉水泵全停。10)锅炉总风量低于30% 11)燃料失去。12)全炉膛灭火。13)失去火检冷却风。14)手按“MFT”按钮。15)汽轮机主汽门关闭。

18.锅炉MFT动作现象如何?MFT动作时联动哪些设备?(3)(1)锅炉MFT动作现象: 1)MFT动作报警,光字牌亮。2)MFT首出跳闸原因指示灯亮。3)锅炉所有燃料切断,炉膛灭火,炉膛负压增大,各段烟温下降。4)相应的跳闸辅机报警。5)蒸汽流量、汽压、汽温急剧下降。6)机组负荷到零,汽轮机跳闸主汽门、调速汽门关闭(大机组),旁路快速打开。7)电气逆功率保护动作,发变组解列,厂用电工作电源断路器跳闸,备用电源自投成功。(2)

MFT动作自动联跳下列设备: 1)一次风机停。2)燃油快关阀关闭,燃油回油阀关闭,油枪电磁阀关闭。3)磨煤机、给煤机全停。4)汽轮机跳闸,发电机解列,旁路自投。5)厂用电自动切换备用电源运行。6)电除尘停运。7)吹灰器停运。8)汽动给水泵跳闸,电动给水泵应自启。9)过热器、再热器减温水系统自动隔离。10)各层助燃风挡板开启,控制切为手动。19.空气预热器着火如何处理?(5)

立即投入空气预热器吹灰系统,关闭热风再循环门(或停止暖风机运行),经上述处理无效,排烟温度继续不正常升高时,应采取如下措施:(1)对于锅炉运行中不能隔离的空气预热器或两台空气预热器同时着火可按如下方法处理: 1)应紧急停炉,停止一次风机和引、送风机,关闭所有风门、挡板,将故障侧辅助电动机投入,开启所有的疏水门,投入水冲洗装置进行灭火,如冲洗水泵无法启动,立即启动消防水泵,用消防水至冲洗水系统进行灭火。2)确认空气预热器内着火熄灭后,停止吹灰和灭火装置运行,关闭冲洗门,待余水放尽后关闭所有疏水门。3)对转子及密封装置的损坏情况进行一次全面检查,如有损坏不得再启动空气预热器,由检修处理正常后方可重新启动。(2)对于锅炉运行中可以隔离的空气预热器可按如下方法处理: 1)立即停运着火侧送、引风机、一次风机运行,投油,减煤量,维持两台制粉系统运行,按单组引送风机及预热器带负荷。2)确认着火侧空气预热器进口、出口烟气与空气侧各挡板关闭。3)打开下部放水门,同时打开上部蒸汽消防阀进行灭火。4)确认预热器金属温度降至正常。可打开人孔门进行检查,消除残余火源。处理时,维持预热器运行,防止变形;维持参数稳定。20.轴流风机喘振有何危害?如何防止风机喘振?(5)

当风机发生喘振时,风机的流量周期性的反复,并在很大范围内变化,表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动,将发生气流的猛烈撞击,使风机本身产生剧烈振动,同时风机工作的噪声加剧。特别是大容量的高压头风机产生喘振时的危害很大,可能导致设备和轴承的损坏、造成事故,直接影响锅炉的安全运行。

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