磨料磨具

磨料磨具（精选9篇）

篇1：磨料磨具

磨料 磨具及研磨材料行业磨料磨具常识汇总 普通磨料 ：天然刚玉、天然金刚砂、黑刚玉、棕刚玉、白刚玉、石榴石、电熔刚玉、烧结刚玉、碳化硅、碳化硼

Conventional abrasive :

Natural corundum, emery,garnet, fused alumina, sintered alumina, silicon carbide, boron carbide, others 超硬磨料 ：天然金刚石、人造金刚石、CBN 其他

Super abrasive:

Natural diamond,synthetic diamond,metal clad diamond, polycrystalline diamond , polycrystalline CBN, others

普通固结磨具 ：普通砂轮、专用砂轮、磨石、磨头、砂瓦、滚抛磨块

Bonded abrasive products:

Grinding wheel , special purpose wheel , bricks , mounted wheel , grinding segments , tumbling chip abrasives , others 涂附磨具 ： 砂布、砂纸、砂带、砂盘、研磨页轮、砂套

Coated abrasives:

Abrasive cloth, abrasive paper, abrasive belt, abrasive disc, flap disc, abrasive sleeve 超硬制品 ：金刚石制品、CBN 制品、电镀超硬制品 其他

Super abrasive products:

Diamond abrasive products , CBN abrasive products , electroplated super abrasive product , others

研磨剂 ：研磨液、研磨膏、其他

lapping compound products:

lapping compound（lapping paste），others

粒度 ：

粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工，而细粒度磨具，则应用于精加工及超精加工。被磨削的物理机械性能也系决定粒度的因素，硬度低，延展性及韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具。

粒度规格：“F”粒度规格

国标GB/T 2481--1998规定“F”粒度规格的磨料有37个粒度号，具体如下：

F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200

粗粒度：F4--F220（颗粒在63微米以上的磨料称作“粗磨粒 ”，多用筛分法生产）

微粉：F230--F1200（颗粒在63微米以下的磨料称作“微粉”，多用水选法制造）2 “P”粒度规格

国标规定这种粒度规格的磨料共有28个粒度号，前 15个粒度号较粗，后13个粒度号较细，为微粉。具体粒度号如下：

P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000

磨具：

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。

磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途进行适当的选择可直接提高加工质量和生产效率。

磨料 ：

磨具使用的磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅等。

棕刚玉韧性高，适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度，切削性能较好，适于淬火钢、高碳钢、高速工具等材料的精磨工序。

黑碳化硅硬度高，性脆而锋利，适于磨削、切割抗张强度低的材料，如：铸铁、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。

绿碳化硅较黑硅化硅纯度高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。组织 ：

磨具的组织指组成磨具的磨料，结合剂和气孔三者的体积比例关系。磨料少、气孔率大称为松组织，反之为紧密组织。

紧密组织的磨具，宜用于精磨，成型磨及加工留间小而表面光洁度要求高的工件。中等组织的磨具广泛用于一般留量工件的磨削工作。

松组织的磨具适用于平面，内圆等接触面大的磨削加工及磨削膨胀敏感的工件及软质材料的工件。

硬度 ： 磨具在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度（也可以说结合剂对磨料的把持能力）。

篇2：磨料磨具

磨具分为涂附磨具和固结磨具，自上个世纪。。通过选修《磨料磨具》课程也加深了我对于涂附磨具的了解。我从下面所写的几个方面，浅谈自身一下对涂附磨具的认识

一涂附磨具的基本性能

涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具,又称柔性磨具.它之所以能够在繁多的磨料磨具品种中独树一帜，与砂轮、磨石等固结磨具并驾齐驱，是由于其可挠性基材，使之具有柔性磨削的特性，而不同于砂轮等固结磨具的刚性磨削，同时在应用技术上实现了由主要用于手工打磨向以机械磨削为主的过渡，由此成为磨料磨具产业中发展迅速、应用十分普遍的一大类别。2.涂附磨具的三要素：基材、磨料、粘结剂

基材：磨料和粘结剂的承载体。磨料：磨具产生磨削和抛光作用的主体

粘结剂：起粘结磨料和基材的作用，使磨具具有一定的形状和强度。3特点：

1．涂附磨具柔软性好，使用方便，适用面广涂附磨具可以折迭、弯曲、卷绕，也可以撕开或剪裁成条、块等各种形状，满足不同加工的要求。

2．适用大面积和复杂型面的加工，是其它磨具无法替代的产品。

如：用砂带加工成卷的不锈钢带、胶合板、整张皮革和发动机叶片的磨削加工等。3.砂带磨削效率高，不易烧伤工件

砂带磨床的效率已提高到96%，几乎全部的功转换成有用功 加工精度可达0.012~0.0012毫米。4．使用设备简单，使用安全，操作方便

二．涂附磨具的制造过程一般包括基体处理、涂底胶、植砂、再涂胶（覆胶）、干燥和裁切成形。

为了满足涂附磨具对磨料的特殊要求，提高涂附磨具的磨削效率和耐用度，除了正确选择磨料的材质和粒度外，有时还要对磨料

进行适当的处理，一、选用专门的工艺制造磨料采用熔块法生产棕刚玉磨料。在磨料的加工方法上，宜采用对辊加工方法，以增加片状、剑状形磨粒，同时保证磨粒表面粗糙。筛选磨料，提高磨料基本粒的含量及粒度的均匀性，并且清除杂物、粉尘和粗粒。

二、磨料的煅烧处理粒的强度。刚玉系磨料经过800—1300℃、2—4小时的煅烧，可以明显提高磨粒的显微硬度、韧性和亲水性。随着温度的提高，韧性也随之提高，但温度超过1300℃以后，磨料性能有下降趋势。

三、表面涂附处理。磨料的涂附处理是在磨料的表面涂上一层薄薄的物质，再经热处理、松散过筛而成。其作用是提高磨粒表面的粗糙度，增加亲水性。表面处理的方法主要有：金属盐处理、树脂处理、三应用范围

其主要应用范围：

1．大型平板的表面磨光，钢板、胶和板、皮革。

2．大批量生产的工件表面砂光，印刷电路板、钢琴板、木器家具等。3．金属带材的连续抛光与修磨 带材宽度可以在1200mm以上，长度不限。4．复杂型面工作的成型磨削与抛光

5．各种直径的金属管、棒、辊的外园磨削友及内径大于25mm的容器，内园磨削如：气缸、液压缸、油罐等。6．页轮和砂圈可以代替抛光布轮，实现抛光工序自动化。7．砂盘用于大型壳体、箱体、船体的磨焊缝、去毛刺、油漆等

四发展前景

涂附磨具在木材加工中的应用约占其全部应用领域的３０％～４０％。涂附磨具在木材加工中被大量应用于人造板的大平面砂光。

我国既是超硬材料大国，又是机械制造大国，具有开发和应用超硬材料涂附磨具的优势，高效、节能、环保是现代制造业发展的总趋势。超硬材料涂附磨具的发展是我国磨料磨具发展的又一新领域

超硬材料涂附磨具是指用粘结剂把超硬材料（人造金刚石或立方氮化硼）磨粒粘附在柔性可挠曲基材上的磨具。

随着现代机械加工产业的快速发展，高端装备制造对加工精度和表面光洁度要求越来越高，因此超硬材料涂附磨具的研制和应用悄然兴起，在石材、玻璃、宝石、不锈钢、等难加工材料的特殊加工领域得到了广泛应用

在磨削难加工材料如硬质合金、石材、陶瓷、铁基合金等方面，超硬材料砂带则显示出其独特的优势。我国近年发展比较快的超涂层产品，特别是

１５０＃～８００＃纸基砂带超涂层产品，克服了油漆面砂光时砂带容易堵塞的问题，已得到了普遍应用。

篇3：磨料磨具

展会周期:一年一届

所在地区:北京 北京市

所属行业:建筑、装潢、五金

所在展馆:中国国际展览中心

展馆地址:北京市朝阳区北三环东路6号

篇4：磨料磨具

摘要:2008年至今的金融危机使整个磨料磨具行业的生产和销售遇到了空前的困难和打击,国际需求减少,出口大幅下降,这给磨料磨具企业的生存和发展造成了很大的困难,有一些企业甚至出现了裁员等现象,这决定了企业必须努力开拓途径,大力发展国内内销业务,才能使企业摆脱经济危机,走出困境,健康发展。文章从磨料磨具企业的现状出发,根据新营销思路讨论磨料磨具的现状及企业的网络营销途径和方法。

关键词:网络营销;金融危机;振兴规划;营销渠道

中图分类号:F426.4文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)22-0035-02

1磨料磨具企业当前的现状

磨料企业有60%以上依靠出口拉动,根据报道显示:2009年1~4月,人造刚玉共出口3万吨,碳化硅出口2.7万吨,同比下降80%~90%,企业开工率仅为10%,磨料行业有90%的炉子处于停工状态,受金融危机影响很大,有的企业甚至出现了裁员现象。可以说,磨料企业受金融危机影响灾害深重,同时发达国家加大对我国出口产品出口审查力度,再加上美元汇率的影响出口形势不容乐观。国内市场方面,由于我国国内冶金、有色金属行业经济不景气影响,内需也受到很大制约。根据国内企业实际困难,为应对国际金融危机的影响,落实党中央、国务院关于保增长、扩内需、调结构的总体要求,2009年5月13日发布了《装备制造业调整和振兴规划》发布,规划期为2009~2011年。《装备制造业调整和振兴规划》的发布给在困境中的磨料磨具企业带来的新的发展机遇并指明了发展方向,调整产业结构、疏通营销渠道、扩大国内市场份额,是现阶段我们企业渡过难关,健康发展的方向。现在在各各企业都在实行营销渠道多样化的今天,市场竞争异常激烈,建立一个自主的网络营销平台是必要和必须的,网络营销以计算机为载体,以计算机的互联网为媒介,向计算机的用户介绍我们的产品,并达到销售目的的一种新型现代化的营销方式。通过网络互动营销模式,让销售者更深地介入客户的情绪,了解客户的直接需求,承诺更多的内容。让客户在决策过程中用极低的成本,拥有更多的消费掌控权。网络营销策略是通过利用网络技术,引导客户参与传播内容,对我们的磨料磨具产品、品牌、产生了解、认同和共鸣,以达到受传双方双向交流的创新思维过程。这种优势是其他营销手段所不具备的。

2网络营销的前景

今年上半年我国网民规模已突破3亿,依然保持着快速增长的势头,领跑全球互联网。7月16日,中国互联网络信息中心(CNNIC)发布《第24次中国互联网络发展状况统计报告》(以下简称《报告》)显示,截至2009年6月30日,我国网民规模、宽带网民数、国家顶级域名注册量(1296万)三项指标仍然稳居世界第一,互联网普及率稳步提升。受3G业务开展的影响,使用手机上网的网民也已达到1.55亿,占网民的46%,半年内增长了32.1%,增速十分迅猛。去年底全球经济危机突如其来,阿里巴巴、淘宝、京东商城等电子商务网站均出人意料的逆势强劲增长,这说明网络营销、电子商务正在逐渐成进入一个高速的发展阶段,未来的很长一段时间,网络营销将是各个企业必不可少的一种销售途径。

3磨料磨具企业网络营销形式及操作方法

网络营销有多种形式,这里就不多谈了,现在只谈一些磨料磨具企业比较适合的形式:电子邮件营销、文字链广告、网络图片广告、搜索引擎结果登录、搜索引擎竞价排名、Blog营销、网络炒作、网上商铺等多种形式。

3.1电子邮件营销

Email营销是在用户事先许可的前提下,通过电子邮件的方式向目标用户传递有价值信息的一种网络营销手段。我们磨料磨具企业可以根据情况和我们掌握的相关企业商务Email,定期发送我们的产品信息和发展信息,还有我们企业的权威产品信息等引起客户的关注,也可在节日等时间发送一些祝福信息增加客户对我们的信任度和好感度等。

3.2文字链广告

文字链广告是利用一段文字投放到与我们企业产品有关联的知名网站上展示企业产品与服务特色的一种广告形式,能有效提升企业产品销售额和品牌知名度。我们磨料磨具企业的专业信息网站关注度也比较高,我们可根据情况选择合适的网站和我们合作,很好的展示我们的产品,大大增加我们产品的知名度和客户了解我们企业的机会,大大增加客户选择我们的机会,这些点击我们的文字链的有很多是对我们的磨料磨具产品有兴趣的潜在客户。

3.3网络图片广告

网络图片广告是利用企业自己的网站或者与企业相关的网站上投放我们产品的相关图片等产品信息,使用户能够更方便的了解我们的产品的一种形式。我们磨料磨具企业的产品是一种通过图片很容易了解的产品,我们在合适的网站上把我们的产品图片放上去,让客户对我们的产品有一个初步的了解,给客户方便的近距离了解产品的机会,增加客户购买产品前对产品的信心和购买愿望,能较大范围的增加客户成交额,因为预览我们产品图片的很大一部分都是我们可以争取到的潜在客户。

3.4搜索引擎登录

调查显示,很少有用户会访问排在搜索结果第50位以后的网站,也就是说网页排名越靠前,推广效果就更明显。了解搜索引擎的网站排名规则,对我们有针对性地进行网页优化,以符合搜索引擎搜索结果的排名原则,取得尽管可能靠前的排位至关重要。

3.5搜索引擎竞价排名

所谓“搜索引擎竞价排名”,顾名思义,就是利用百度等的互联网搜索平台,将纯粹市场化的竞价拍卖行为引入搜索引擎服务,通过企业选择搜索关键字后的竞价结果进行排序的商业行为。比如从事网上磨料磨具专卖的电子商务网站通过对“磨料模具”这个关键词语竞价之后,当用户上网利用搜索引擎搜索“磨料磨具”的时候,所得的结果中将会按照先前竞价的高低进行排列,单次点击出价最高的将被排在第一位,优先得到网民关注和点击的机会,增加了潜在客户的成交机会。

3.6Blog营销

博客营销的概念可以说并没有严格的定义,简单来说,就是利用博客这种网络应用形式开展网络营销。它的形式有企业博客、营销博客等,是博客的管理者通过日志的形式进行的类似软文炒作的营销方式,通过企业博客和营销博客的推广完成的一种营销方式。

3.7网络炒作

网络炒作总的说来就是利用网络媒体,通过推手或者幕后人,发动网络写手对某个人物或者公司、或者机构进行两个方面的评论,一个方面是正面效应另一方面是负面效应。我们企业可以抓住一定的机会如公司参加公益活动等信息进行炒作,树立我们企业的正面健康形象,如果力度掌握适当可以获得很好的宣传效果,事半功倍。

3.8网上商铺

近几年来兴起的淘宝网,诚信网等这些商机网站,他们可以给他们的会员企业提供海量的需求信息,产品展台、企业信息等还建立诚信通、支付宝等网上诚信交易平台,这大大的方便了企业与企业之间、企业与用户之间的互信度、大大的推动网上商务的快速发展,是企业与用户之间一道方便的桥梁,也是我们磨料磨具企业展示我们诚信度,展示我们产品形象,宣传企业形象必不可少的平台,是我们企业搜集客户信息的好渠道,大大拉近了合作企业之间的距离。

网络营销是近年以来兴起的,在国外已经成熟的一种营销途径,网络营销为企业利用互联网建立品牌形象提供了有利的条件,无论是大型企业还是中小企业都可以用适合自己企业的方式展现品牌形象。磨料磨具企业只要以企业网站建设为基础,通过上述一系列的推广措施,一定会让客户更方便的了解我们的公司,树立公司形象,宣传公司产品最终达到顾客和公众对企业的认知和认可,完成销售的目的,当然具体的运营当中还会遇到相应的新问题,只要我们做到以客户为中心,服务客户的原则,我们的网络营销就能越做越好。

参考文献:

[1] 潘维琴.网络营销[M].北京:机械工业出版社,2007.

[2] 何建民.网络营销[M].合肥:合肥工业大学出版社,2005.

[3] 张卫东.网络营销理论与实务[M].北京:电子工业出版社, 2005.

篇5：磨料磨具

一、2009年行业形势分析

1、行业经济企稳回升

根据协会对磨具磨料行业规模以上企业统计资料显示，2009年现价工业总产值199.44亿元，比去年同期增加5.39%，产品产量：刚玉产量约120万吨，同比下降28.57%，碳化硅产量约88万吨，同比下降20%；磨具49万吨，同比上升8.75%。

据以上统计分析，行业产品产量总体下降，现价工业总产值上升，说明了附加值高的产品增加。其一，去年在金融风暴的冲击下，我们行业的不少企业注重产品质量的提高，即时调整经营策略，有针对性的生产市场所需产品，一直保持着稳定的销售量和较好的价格；其二，由于太阳能光伏产业的发展，用于线切割的绿碳化硅微粉的销量一直保持上升势头，价值比较高；其三，磨具主要是高品质的树脂磨具增长比较快，同比增长22.34%，除出口外，由于国内建筑等行业的拉动，使产销相对旺盛。

2、出口量值下降较大，但环比逐步回升

2009年1～12月磨料磨具出口贸易统计

下面分月做以比较

棕刚玉：

2010年１月份棕刚玉出口量41023918吨，环比上升10.41%，日本8647080吨。印度3644900吨。俄罗斯3600000吨居前三位。其他人造刚玉1月份出口15025711吨，美国5108500吨，日本3260325吨，韩国626925吨居前三位。

碳化硅：

2010年１月份碳化硅出口量13470299吨，环比下降25.78%，出口国家：美国4922384吨，日本4735245吨，台湾1476000吨居前三位。

磨具：

从上表可以看出基本的发展趋势，是企稳回升，分析原因：

⑴国际上各国都采取了很多办法，减少金融危机造成的影响，促进本国经济的发展，整体看世界经济触底回升。经济恢复的过程中，库存量减少，棕刚玉15%出口关税的取消，12月份采购量增加。从我们产品出口国家和地区分布看日本、东盟、欧盟，恢复比较快。美国经济也已开始回升。

⑵绿碳化硅去年产销一直比较好，全年产量约25万吨，用于切割刃料的绿碳微粉出口到日本的量最大；去年国内太阳能行业发展迅速，用于多晶硅片切割刃料的绿碳化硅微粉使用量也迅速增加。2009年中国产切割刃料约为12.65万吨，随着发展低碳经济逐渐成为世界范围的共识，用于多晶硅和单晶硅切割的绿碳化硅微粉的消耗量将在2010年大幅增长，我们预测2010年产量将达到18万吨左右。

⑶随着投资拉动政策的实施，国内经济复苏较快，下游行业形势看好。钢铁行业，2009年全年钢产量56784万吨，比上年增长6753万吨，增长13.5%，对碳化硅、棕刚玉、白刚玉需求量都在增加；有色金属、建材行业2009年产量都是增长的，对砂轮的需求量增加。因此，2009年出口量大幅下降的情况下树脂磨具仍有22.3%的增长，由此可见，国内下游行业的发展对我们行业的发展起到了强劲的拉动作用。

二、2010年行业发展建议

2010年整体经济形势企稳回升，但从国际看，世界经济复苏的基础仍然脆弱，金融领域风险没有完全消除。从国内看，我国仍处在重要战略机遇期，但所面临的形势极为复杂。这就要求我们在分析看待经济形势时要有客观辨正思维方法，不因衰落而沮丧，不因好转而忘形。

1、行业总体发展形势会有好转

我行业的发展形势，会在2009年不断好转的基础上，随着世界经济的逐渐复苏、中国经济的好转而好转。今年1月份棕刚玉出口41023.918吨，是去年同期的5011375吨的8倍多，环比去年12月37154.755吨增长10.41%；碳化硅1月份出口13470.299吨，同比去年同期4315.902吨增长212.1%，环比下降25.77%。

今年国家仍继续推进重点产业调整振兴计划。前边讲到的我们下游产业钢铁、汽车、船舶、机电、太阳能等行业必将会有进一步发展，国内需求的增加对我们行业的发展将会有进一步的拉动。

2、行业发展所面临的困难

作为一个行业的发展，必须放在整个国民经济发展的层面考虑问题，对有利于发展的条件要充分认识和利用，对于不利的因素也必须有清醒的认识，并有相应的应对措施。面对的主要困难：

⑴政策支持问题。

国家今年要大力培育战略性新兴产业，加快淘汰落后产能，要努力建设以低碳排放为特征的产业体系和消费模式。我们行业在国家发改委产业调整计划里明确对刚玉、碳化硅生产列为限制产业，对φ400以下的砂轮不批生产用地等，尽管我们多次通过不同渠道向有关部门反映情况，但目前仍没有相关宽松的政策。

⑵高端产品缺乏。

汽车船舶航空工业、数控机床所需高档砂轮目前主要依靠进口，可替代进口的产品只占使用数量的10%左右，磨料生产方面，普通产品多，高档磨料量少。

⑶出口形势依然严峻。

这些只是我们遇到问题的一部分，必须努力去寻找解决办法，建议大家2010年着重解决如下问题：

①企业领导者要下功夫学习国家的政策法规，学习相关的专业知识，在提高思想水平、管理水平、开拓能力上下功夫。作为企业领导不能满足现状，而应该有创新思维，适时调整经营理念，调整产品结构，即使调整企业发展的策略。企业领导不但自己要提高，还要从社会各界广揽人才，要舍得投入为人才创造施展才能的条件和空间，保证人才招得来，留得住，这是企业重要的财富。

②加大企业研发力度，使企业具有自主知识产权的核心技术和关键技术，增强企业核心竞争力。目前行业企业已出现了企业与高等院校，企业与科研院所联合成立研发中心，研究开发新产品，已初步见到成效，但这项工作还是我们行业发展中的薄弱环节，有些企业经济实力，技术力量有差距，还不具备条件，但有条件的企业要下功夫，紧追发展的步伐，尽快研发出具有高科技含量的，能与数控机床等先进设备配套的产品，缩小与世界同行业的差距，只有这样企业才能越做越强，才能在世界经济大舞台上立于不败之地。对于研发，企业普遍缺资金，为鼓励创新发展，国家工信部、各省市、每年都有支持新产品研发的基金，企业领导要注意了解情况，积极去争取，前些天工信部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项办公室刚刚审批一批重大科技项目。我们行业也有三个新产品开发项目获得了近三千万元的研发经费，工信部也邀请了我们协会的专家参加了评审。

③注重品牌的打造。这一问题我们曾在多次会议上强调，协会也评出了23项行业品牌，有5家企业获机床工具协会精心创品牌先进单位，不少企业产品获各省市知名品牌，这都说明企业品牌意识的增强和已取得的成效。但品牌的打造是一个长期的过程，不但要有认知度，更要有市场的认可度，现在我们的品牌更多的是在同类产品中质量比较好，以后我们要往打造全国名牌上努力，这就需要企业产品要有更高的技术含量，独特的工艺水平。过去有句老话叫酒香不怕巷子深，现在石酒香也怕巷子深，因此，企业应该加强对企业及企业产品的宣传，不但可进行平面宣传，还可利用网络宣传，参加相关展览会，进行实物展示，在宣传上多投点资，定会得到好的回报。

④优化企业结构，淘汰落后产能，有条件的企业要实施兼并重组，提高产业集中度。

这方面的工作已被不少企业所重视，目前碳化硅冶炼企业8000KVA以下的炉子逐步淘汰，棕刚玉冶炼企业3000KVA以下的冶炼炉大部分已淘汰，磨具生产企业有些也实施了重组，对设备进行升级改造，目前在我们行业产业集中度正在逐渐提高，但还有相当一部分企业对此没有认识，仍然是形势好的时候就开炉，形势不好的时候就歇业，这对行业发展不利，对企业自身发展更不利。压缩和疏导产能过剩是国务院部署的重点工作之一，在我们行业，尤其棕刚玉生产方面，产能过剩更为突出。按正常年份，国内外所需求量共150万吨左右，现在产能有300万吨左右，有的地方还在上新的厂子，有的企业在扩大规模，产能必将进一步扩大，在需求没有进一步增加，产能还在不断扩大，必将会出现大量过剩产品。据了解，目前河南的棕刚玉冶炼厂开工率约为80%，贵州约60%，山西、广西的厂也大部分在生产，今年1月份，出口4.1万吨，内需约12万吨左右，现在产量约30多万吨，过剩将近一倍。所以提醒大家要正确分析形势，做好企业的发展规划。

⑤节能减排仍是行业的重要工作。转变思维建设环保新模式，通过环保措施实现可持续发展，正像有的企业领导说的，“通过环保可挣到钱”，麦斯特已经在做这项工作。

⑥企业要增强法律意识，要按《中华人民共和国合同法》办事。建议企业间从事经营活动时，要签定销售合同，供需双方按合同约定办理，出现问题按合同约定承担相应的责任。

除此之外，企业还要讲信誉，相互间建立良好的贸易关系，在行业树立良好信誉，信誉是企业的一份重要财富。

篇6：磨料磨具

冷胶抛光

生产抛光用冷胶产品有机抛型冷胶,手抛型冷胶和各类抛光膏,抛光蜡,抛光皂,产品有红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光蜡,灰抛光蜡和各型号金刚砂产品有黑刚玉磨料,黑刚玉砂磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠磨料厂家直销骨胶,皮骨胶,牛骨胶,明胶,工业明胶,食用明胶,饲料明胶,医用明胶和布轮,棉布轮,白布轮,抛光布轮,麻轮,剑麻轮,油麻轮,抛光麻轮等磨具及抛光、研磨用化工原料。主营抛光冷胶,红抛光蜡,白抛光蜡,绿抛光蜡,金刚砂磨料,黑刚玉磨料,黑刚玉砂,骨胶,牛骨胶,明胶,工业明胶等

刚玉磨料分析对比及其理化指标大曝光磨料，磨具及研磨材料行业磨料磨具常识汇总！很实用！

磨料，磨具及研磨材料行业相关知识汇总！很实用@磨料，磨具，研磨抛光，五金，化工等行业交 2009-03-05 14:47:37 阅读46 评论0

字号：大中小 订阅 普通磨料 ：天然刚玉、天然金刚砂、黑刚玉、棕刚玉、白刚玉、石榴石、电熔刚玉、烧结刚玉、碳化硅、碳化硼

Conventional abrasive :

Natural corundum, emery,garnet, fused alumina, sintered alumina, siliconcarbide, boron carbide,others

超硬磨料 ：天然金刚石、人造金刚石、CBN其他

Super abrasive:

Natural diamond,synthetic diamond,metal clad diamond, polycrystallinediamond , polycrystalline CBN,others

普通固结磨具 ：普通砂轮、专用砂轮、磨石、磨头、砂瓦、滚抛磨块

Bonded abrasive products:

Grinding wheel , special purpose wheel , bricks , mounted wheel , grindingsegments , tumbling chip abrasives , others

涂附磨具 ： 砂布、砂纸、砂带、砂盘、研磨页轮、砂套

Coated abrasives:

Abrasive cloth, abrasive paper, abrasive belt, abrasive disc, flap disc,abrasive sleeve

超硬制品 ：金刚石制品、CBN制品、电镀超硬制品 其他

Super abrasive products:

Diamond abrasive products , CBN abrasive products , electroplated super abrasiveproduct , others

研磨剂 ：研磨液、研磨膏、其他

lapping compound products:

lapping compound（lapping paste），others

粒度 ：

粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工，而细粒度磨具，则应用于精加工及超精加工。被磨削的物理机械

性能也系决定粒度的因素，硬度低，延展性及韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具。

粒度规格：“F”粒度规格

国标GB/T 2481--1998规定“F”粒度规格的磨料有37个粒度号，具体如下：

F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F54 F60 F70F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800F1000 F1200

粗粒度：F4--F220（颗粒在63微米以上的磨料称作“粗磨粒 ”，多用筛分法生产）微粉：F230--F1200（颗粒在63微米以下的磨料称作“微粉”，多用水选法制造）2 “P”粒度规格

国标规定这种粒度规格的磨料共有28个粒度号，前 15个粒度号较粗，后13个粒度号较细，为微粉。具体粒度号如下：

P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000

磨具：

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。

磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途进行适当的选择可直接提高加工质量和生产效率。

磨料 ：

磨具使用的磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅等。

棕刚玉韧性高，适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度，切削性能较好，适于淬火钢、高碳钢、高速工具等材料的精磨工序。

黑碳化硅硬度高，性脆而锋利，适于磨削、切割抗张强度低的材料，如：铸铁、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。

绿碳化硅较黑硅化硅纯度高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。组织 ：

磨具的组织指组成磨具的磨料，结合剂和气孔三者的体积比例关系。磨料少、气孔率大称为松组织，反之为紧密组织。

紧密组织的磨具，宜用于精磨，成型磨及加工留间小而表面光洁度要求高的工件。中等组织的磨具广泛用于一般留量工件的磨削工作。

松组织的磨具适用于平面，内圆等接触面大的磨削加工及磨削膨胀敏感的工件及软质材料的工件。

硬度 ： 磨具在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度（也可以说结合剂对磨料的把持能力）。友情提示：天津市瑞达鑫华研磨材料（磨料，磨具，冷胶，化工）有限公司生产销售各型号

篇7：电工岗位职责(模具磨料公司)

2.记录各设备和配、供电系统仪表数据。

3.协助机修工进行设备维护和维修保养，发现问题及时处理。

篇8：磨料磨具

一、磨具与工件间的相对运动

在传统的散料研磨中, 磨具与工件之间存在磨料, 使其相对运动对研磨加工有影响, 但真正起主要研磨作用的是磨料与工件间的切削作用, 因为磨料是散放的, 这个运动是未知的, 难以预测的。而固着磨料高速研磨技术中, 磨料固结在磨具上, 随着磨具的运动而运动。其运动状态是与磨具相对应的, 是可知的。固着磨料与工件的磨削运动同样是可知的, 这就有利于我们对固着磨料的磨损情况进行分析。

二、固着磨料高速研磨的磨具均匀磨损理论

根据Preston方程, 材料的去除量正比于磨具工件间的压强、他们之间的相对速度和研磨时间。也就是说, 研磨中磨具的磨损程度与研磨时的压强、相对速度、和研磨时间成正比的, 可以通过改变研磨参数来控制磨具的磨损强度分布。运用此规律就能够根据固着磨料的分布, 调整研磨参数, 使得工件相对磨具的运动轨迹密度分布及磨具磨损强度分布与磨具磨料密度分布相适应, 使磨具达到均匀磨损。也就是说磨具在磨损后仍能保持原有的面型精度, 不在需要修整磨具, 这就使磨具均匀磨损理论。

三、固着磨料高速研磨对工件已加工表面粗糙度的影响

工件的已加工表面粗糙度是衡量工件表面质量的一个重要指标, 因为它直接影响着工件的使用性能。当固定其它研磨参数, 只改变磨料粒度进行研磨, 工件已加工表面粗糙度值随着磨料粒度变粗而增大。对于固着磨料研磨来说, 磨料由结合剂固结在一起, 制成磨具。当加工时, 由于有结合剂的作用, 不仅尺寸大的磨料能与工件表面接触, 许多较小尺寸的磨料也能与工件表面接触, 是的与工件表面接触的磨料数量多, 同时参与研磨加工的磨料数量多, 每个磨料承受的研磨压力小, 压强小, 研磨加工深度浅, 间距小, 表面粗糙度值小, 表面质量高。当固定其它参数, 只改变研磨过程中的研磨压力。当磨料较细时, 工件已加工表面粗糙度值随研磨压力的改变较小, 应为磨料较细, 同时接触研磨的磨料较多, 因此增大研磨压力的影响不大;当磨料较粗时, 磨料与工件接触研磨的磨料较少, 当增大研磨压力时, 压紧磨具与工件的接触面, 使接触加工的磨料增多, 每个磨粒平均切削厚度减小, 工件已加工表面粗糙度值小。当固定其它参数, 只改变研磨速度。随着研磨速度的提高, 工件已加工表面粗糙度值变化不大, 说明研磨速度对于研磨表面已加工表面粗糙度的影响较小。但适当的提升研磨速度, 会提高研磨效率, 因此, 在可能的条件下, 应适当的提高研磨速度。

四、固着磨料高速研磨对工件已加工表面硬度的影响

工件表面硬度直接关系到工件的使用性能及使用寿命。当研磨中, 其它参数不变, 只改变磨料粒度时, 工件已加工表面硬度的变化不明显。当固定参数, 分别只改变研磨压力和研磨速度时, 随着研磨压力的增大, 工件表面硬度略有增加, 但影响较小, 随着研磨速度的提高, 工件表面硬度略有增大。

五、结语

固着磨料高速研磨技术是现代研磨技术的一种发展趋势, 其优点非常明显, 前景非常广阔。本文对固着磨料高速研磨的均匀磨损理论进行了阐述, 对固着磨料磨具难以修整的难点进行了解决, 使磨具在研磨过程中能够自动的修整面形精度, 保证加工工件的表面质量。同时对于固着磨料高速研磨中对工件的表面粗糙度和加工硬度的影响进行了讨论, 以便在固着磨料高速研磨中使工件得到更好的使用性能, 从而为提高工件的使用性能, 合理选择研磨参数提供依据。

参考文献

[1].杨建东, 田春林.高速研磨技术[M].北京:国防工业出版社, 2003:1～190

篇9：磨料水射流在安全方面的应用

【摘 要】磨料水射流技术是八十年代发展起来的新型、高效的水射流技术，具有切割温度效应小、切割能力强等优点，被广泛应用在安全 切割和清洗领域，本文主要针对这两个领域对其优点进行了详细的阐述。

【关键词】水射流；安全切割；清洗

0.前言

水射流技术作为近几十年发展起来的一个崭新的行业，自从出现以来，就倍受各国研究者的关注。随着研究与应用的不断深入和发展，这门技术已经广泛的应用于安全切割、清洗、破碎、表面处理及加工等作业。但由于纯水射流主要用于清洗，并且工作效率低、耗能大，研究学者们便进一步着眼于其他的特殊射流，比如脉冲射流、空化射流、磨料射流等等。

自从80年代新兴起的磨料水射流技术，由于具有切割能力，破碎能力都比较强的优势，逐渐吸引了各国科学家的眼球。1983年第一台磨料水射流切割机在美国横空出世，同时这也标志着磨料水射流技术正式投入使用，以前纯水射流主要局限于非金属物质，而磨料水射流可以以很小的喷射压力就可以轻松的穿透像钢材、岩石等坚硬的材料，大大的扩展了切割材料的范围。

磨料水射流是以磨料为主要介质，将磨料和高压水射流混合并且同时加速而形成的液固两相射流。根据水与磨料射流的混合点是在水喷嘴之前还是之后，将其分为前混合磨料水射流和后混合磨料水射流两种。但根据郭楚文等人的计算[1]，由于后混合磨料水射流冲蚀能力有一定的局限性，并且又存在很明显的三次能量损失、成本较高，所以前混合磨料水射流渐渐的被广泛应用。

前混合磨料水射流技术具有高能、冷态、按点切割的特点，对材料有极强的冲蚀作用，几乎可以切割所有的金属、非金属以及复合材料。而且由于其破碎能力比较强，现在已经被广泛的应用于煤矿井下安全切割、清洗、切割炮弹、排雷扫雷、核电站切割等方面。本文将根据磨料水射流技术的切割原理和相关实验研究，对其在安全切割方面的作用展开详细的论述。

1.前混合式磨料水射流在煤矿开采方面的应用

磨料水射流技术是八十年代发展起来的新型射流技术，自从高压水射流技术在我国矿业方面应用以来，人们就不断探索，争取更好的将该项技术与矿业开采相结合，现在水射流技术已经成功的应用在我国的矿业开采各个方面，其中主要用在煤矿井下危险环境的切割。磨料水射流切割技术是一种新的冷切割技术，广泛应用在金属，玻璃，岩石切割方面。研究表明，磨料水射流在切割过程中温度不会超过100摄氏度，低于瓦斯着火点，大大提高了煤矿井下切割的安全性。磨料水射流技术在煤矿开采方面的应用主要体现在以下几个方面：

磨料水射流掘巷，高压水射流掘进机是利用高压水射流辅助技术对岩石进行切割，以往的切割技术，刀具容易破坏，更换频率高，影响工作进度。研究表明，在磨料水射流辅助掘进时，材料耗能成本每平米比以往降低34.5%，大大降低了运行成本，增加了产品效益。

除尘，传统的炮式巷道掘进会产生很多烟尘，使工人作业的环境粉尘浓度极高，这不仅加大了开采的难度，阻碍开采进度，更重要的是威胁着工人的健康。研究表明工作面采用磨料水射流辅助掘进大大减少了环境中粉尘浓度，仅为普通凿岩的18.5%。因此，磨料水射流技术在改善环境，保障工人的健康等方面具有其突出的功效。

2.水射流技术在储油罐清洗、切割等安全方面的应用

目前，我国加油站总数大约在105座，埋在地面下的储油罐近4×105个[2]，如此巨大数目储油罐定期的清洗以及废旧储油罐的切割回收将是一份艰巨的工作。然而传统工艺虽然耗费了大量的人力、财力、物力，但是最终的清洗效果却不尽让人满意，而且采用传统方法如火焰、等离子切割等方法切割废弃的储油罐也是一件极其危险的工作。

传统方法储油罐的清洗主要由人工承担，主要方法有蒸汽熏蒸法，但是该法加热时间比较长，消耗的蒸汽量也比较大，；另外一种比较常用的就是化学清洗法，即利用化学反应溶解罐壁上油污从而达到清洗目的的方法；综合安全以及环保等因素，传统清洗储油罐方式的不足之处：①安全性差，油罐内刺激性气味比较大，劳动人员容易出现中毒事故；②给周围环境带来污染，不利于环保；③清洗的效果不理想，易破坏油罐母材。而新兴起的水射流技术则很好地解决了这些问题。

水射流分为高压水射流和低压水射流，是一种已经在国外如美国、英国、德国、日本等国家的清洗行业应用比较广泛的技术。例如，储油罐内壁的清洗、焦炉煤气管道清洗、建筑物以及大型雕塑等方面的清洗。目前我国的水射流清洗技术发展十分迅速，对于储油罐的清洗采用低压水射流即可满足要求，与传统的清洗工艺相比其特点主要有[2]：①很大程度上减少了对劳动工人身体的伤害；②清洗效果较传统工艺好；③减少了清洗所用的时间；④操作的安全性较好，不会给油罐的母材带来伤害，从而延长了储油罐的使用年限；⑤耗水量小，平均耗水<1t/罐，利于环保。

3.磨料水射流用于废旧炮弹切割

近年来，由于维护国家安全的需要，炮弹制造技术在国内外飞速发展，各国的研究学者致力于发明一批批新型用途和型号的炮弹。但是也正是由于炮弹更新速度之快，随着时间的推移和技术的不断超越，使得大量的废旧炮弹在好多单位和工厂积压。这些废旧的炮弹，如果不经过及时的处理，很可能会发生一些不可预知的危险。

[3]相对以前的爆破切割破碎销毁法、聚能切割销毁法切割炮弹，磨料水射流切割炮弹时无火花也无切削热，并且安全系数较高，因此这项技术在我国得到了广泛的应用与推广。

利用磨料水射流技术切割炮弹安全可靠，而且对环境无污染。“超高压水射流切割弹药销毁系统 ”利用高压水射流这一高新技术将炮弹切开，并利用高压水将弹药和弹壳分离，再分别销毁和提取所需要的钢材和炸药。采用这种方法不仅安全可靠，成本较低，而且对于拆下来的东西还可以重复利用，具有可观的安全性和经济价值。

4.结束语

综上所述，磨料水射流作为近年来发展起来的一项高效冷切割工艺，其应用已遍及工业生产和人们生活各个方面。由于具有设备简单、操作方便、切割安全的优势，有效的扩大了切割材料的范围，使其被广泛的应用于危险环境下的切割、清洗等作业。因此，磨料水射流技术在安全方面的特性与研究，对于工业生产和生活具有广泛的前景与实际意义。

【参考文献】

[1]郭楚文，徐晓东.空化磨料水射流粉碎技术[M].北京：中国科学文化出版社，2002.

[2]崔凌.加油站埋地油罐清洗技术现状及适用性分析[J].石油矿场机械，2011.