仓库进出库流程

仓库进出库流程（精选8篇）

篇1：仓库进出库流程

仓库会议

一、目前存的问题

1、货物名称不统一，导致实物与账不相符，账目名称重复等（一种产品几种叫法）

2、外协加工的，存在出进不出的现象。（委托外加工出库存数量少，进仓库数量多）

3、外协加工的产品的具体产品品种写的不够明细。

4、供应商送货只有我公司进仓单，对方无送货单。

5、车间领用物料时，领料单应写详细，清晰，领用物料单位和入库时应统一。

6、仓库目前产品摆放还没有归置好，希望尽快能整理好，盘点一次，让账实相

符，以便更好的管理好公司的仓库。

二、仓库进出库流程

一、物料申购程序

1、仓库主管按各《生产单》的货期需要安排各《生产单》的物料申购顺序，进行物类分类并填写《申购单》（物料按品名进行分类）

2、生产工具和生产辅料（纸皮、胶水、等…）由仓库管理员根据每种工具和物料的不同安全备货量填写《申购单》

3、《申购单》交给仓库主管审核，再由仓库主管交给总经理审批，然后安排采购员进行采购

4、由物料掌控员负责跟踪，跟进所需采购物料，对不能按期采购回厂的物料要及时上报仓库主管由仓库主管通知各生产车间和厂长、及时商量解决方案

二、物料入仓程序

1、物料到厂区，仓库管理员收到单后，由仓库管理员检验货物（质量、数量、产品名称、），如发现问题，立即上报到仓库主管，由仓库主管做出处理并停止办入仓手续，要做到品质不良不收，2、核对无误后，仓库管理员和仓库文员及时将各种单据凭证入账（进仓入库单— 存入草稿）。

3、《进仓单》一式三份,仓库管理员留第一联，第二联交给采购员/供应商，第三联交给仓库文员进行资料处理，第四联交财务并作资料处理。

三、物料管理

1、物料资料： 物料资料由仓库员制作并保存，资料要清晰、明确、方便查找确认

2、物料摆放： 物料由仓库管理员直接管理，按物料品种分类、分仓管理，并依照物料资料填写货物标示，物料摆放要整洁，货物标示要清晰且不易丢失

四、物料出仓程序

1、生产材料出仓程序：生产车间根据生产需要开具《领料单》由生产主管审核后，物料员根据《领料单》清点好货物，核对无误后发料。

3、补料出仓程序：各部门在生产过程当中由于各种原因造成材料不够，由各部门主管开具《补料单》，生产厂长审核后，物料员根据《补料单》清点好货物，核对无误后发料。

4、仓库管理员库管理员和仓库文员及时将各种单据凭证入账（出库单— 存入草稿）。

5、《出仓单》一式三份,仓库管理员留第一联，第二联交领料车间，第三联交给仓库文员进行资料处理，第四联交财务并作资料处理。

五、物料退料控制程序

1、分类汇总：

生产车间对于不符之物料，超发物料、不良之物料和呆料，生产主管将退料分类汇总，填写《退料单》送至仓库，仓库管理员核对《退料单》上注明的数量，无误后分别作出处理，该报废的报废、该退货的退货

2、仓库管理员和仓库文员及时将各种单据凭证入账

六、物料盘点

1、盘点时间： 每月月底时为盘点时间

2、盘点实施： 所有账目应在盘点当日完成、通知各部门于盘点前一周内将所剩物料全部整理陆续退仓、由仓库主管带领全体仓库人员及财务协助参与盘点工作。

篇2：仓库进出库流程

各单位：

为了明确采购仓储工作中的权限与责任，便于仓储环节中的所有人员知悉工作过程中的有关手续及审批过程，知道应该走哪几步环节，领导应该批示到哪一个环节，特此制订此流程，请各公司相关人员在工作中洞悉遵守。

一、采购流程：

采购时由使用部门提出《采购申请单》。《采购申请单》上要写明白货物名称、规格型号、数量、单价、金额、用途，经部门主管、公司主管、公司负责人批准，再报集团总经理助理批准后（简称四级批示），交采购员采购。如果需要在采购当时支付货款，且货款大于采购员备用金时，需要在填写采购申请单同时填写《付款审批单》，在签署《采购申请单》同时，一并请四级领导签字后采购时付款。

遇到以下情况时，可以按以下流程办理：

1、特别紧急用品，可以先采购后补填《采购申请单》；

2、单品价格不超过人民币500元，子公司总经理签字即可，不需要集团领导签字，财务就可给予报销；

3、单批采购金额不超过人民币2000元，子公司总经理签字即可，也不需要集团领导签字，财务就可给予报销；

简明流程：使用部门填写《采购申请单》及《付款审批单》（需要时）→部门主管签字→公司负责人签字→集团总经理助理签字→采购员凭批准的《采购申请单》实施采购

二、入库及报销流程

采购员把货物交到仓库时，仓库管理员要认真与《采购申请单》及发票核对品名、规格型号、材质质量、数量等主要指标进行查验，若与《采购申请单》批准内容不符时，要向主管副经理请示是否可以入库。清点无误才能进库。进库的货物如在后来发现有品质问题（质量或规格差异），由库管承担责任。进库当时保管员应把进库数量录入供应链管理软件（财务软件中包含此供应链模块），给采购员开具《采购入库单》入库单上要载明品名、规格型号、数量、金额等基本内容。采购员凭《采购发票》及《采购申请单》、《验收入库单》到财务部报销即可（因采购前已经走了一遍签字流程了，建议报销时不要再签一遍字了，以节省时间，请领导决定。如果同意建议在此处写明确了）需要说明的是：为了加强财务对仓库的监督作用，仓库入库与出库均需要仓库保管员在实物出入库当时录入财务软件中的供应链模块中。对于球团仓库来说，因实物保管员所在仓库处没有网络，保管员没有办法在当时录入供应链软件中，需要把单据交给统计员录入。统计员与仓库又不在一个地点工作，距离有好几公里，造成实物出入库与录单在时间上不能同步。为了不耽误采购员时间，球团仓库可以在进库当时开具手工入库单给采购员，手工入库单上需要有验收保管员与采购员同时签字表示双方认可。事后保管员把手工入库单其中一联转交统计员录入供应链软件中，采购员回到石拐公司报销时，由财务部审核录入软件的内容是否正确，审核无误后打出软件入库单后再进行报销流程。对于机械化仓库来说，因仓库实物保管员与统计录入员是一个人，可以直接录入软件开单。如果刚使用软件时，对软件操作不熟悉而迟滞或网络不方便时可以参照球团仓库做法办理。待熟练时可以直接录入软件出具入库单。

简明流程：货物到库→仓库保管员清点验收无误后→填写手工《采购入库单》交采购员一联（同时保管员把另一联转交统计员录入软件）→采购员到财务部报销时，财务部审核单据并打印软件入库单（采购员持有的手工入库单作为财务审核软件入库单的依据）→会计记帐增加软件中的保管帐数量与金额→制作并生成总帐凭证来记增会计的存货总帐。

三、销售及出库流程

货物销售，一般指护党工贸公司业务。出库一般指仓库的生产领料。其他公司有发生时，也同样适用本流程规定。

销售货物时严格按各公司制定的价格进行销售。销售业务以销售单为载体（有销售单代表有销售业务发生了），有销售业务必须填报销售单。销售单在销售当时填写，必须载明货物名称、规格型号、数量、单价、金额，收款方式是现款还是赊销（赊销必须经主管副经理签字方可赊销）、赊帐期等主要内容。销售单每周五打烊时或次周周一上班后由统计员提交周销售汇总表（也称销售周报表），销售周报表主要是为了了解当周销售的主要品种及总金额。销售周报表应包括当周业绩与月累计业绩两部分。销售公司主管副经理要对销售周报表确认签字。每周报公司负责人与财务部一份。以便于公司负责人掌握情况，以便于财务部核对相关帐目。

生产领用货物时，须经公司主管在领料单上签字同意，仓库保管员方可发出货物，领用人在审阅出库单上载明的品名、规格型号、数量等内容与所收到的实物一致要在出库单上签名认可。财务部根据仓库提交的有上述三名人员签字的出库单进行核算金额，不再需要其他领导在出库单上签字，就可以直接核减库存数量与金额，记入成本费用帐中。

需要说明的是：对于球团领料出库来说，因网络不通，为了不耽误领料时间，球团仓库可以在出库当时开具手工领料出库单让主管副经理与领料人审阅签字，事后保管员把手工领料出库单其中一联转交统计员录入供应链软件中，由统计员把手工领料出库单与软件出库单每周一同交回到石拐公司财务部，由财务部审核录入软件的内容是否正确，审核正确后财务部核减仓库数量与金额，直接列入相关成本费用中。对于机械化仓库来说，因仓库实物保管员与统计录入员是一个人，可以直接录入软件开单。如果刚使用软件时，对软件操作不熟悉而迟滞或网络不方便时可以参照球团仓库做法办理。待熟练时可以直接录入软件出具领料出库单。

简明流程：领料人申请填写领料单→主管副经理签字批准→保管员发出货物→财务会计审核→审核无误后记减软件仓库保管帐→制作并生成总帐凭证来减少会计的存货总帐→按出库单上记录的使用车辆或部门来精准分配材料费用→结转封闭当月供应链总帐。

四、盘点流程

原则上每月到日历月末对仓库实物需要进行盘点，但鉴于目前公司规模较小，且货物品种较少，从现在开始至2017年底暂定每一个季度进行一次盘点。盘点时，以季度最后一月25日下班后的帐面数据为基准数据，在次日上午开始盘点。盘点在场人员主要包括仓库保管员、财务部材料会计与公司主管副经理参与。盘点后由仓库保管员据实填报《盘点表》，盘点表内容主要包括盘点时点、盘点帐面数量、帐面金额、实际数量、实际金额等。参与三方共同在盘点表上签字确认：先由仓库保管核对帐面数据与实际数据，算出盘盈盘亏差异，注明差异原因，并对差异金额给出赔偿或核销的初步建议；财务人员对保管员填写的盘点表进行审核，并对处理赔偿给出一般性建议，并对审核无误结果签字确认；主管副经理对差异及处理办法给出明确批示。主管副经理明确批示出处理或赔偿办法后，再报子公司负责人批示，公司负责人批示处理意见后，再报集团领导批示后，交子公司财务部按集团领导批示的办法处理盘点差异。

简明流程：保管员盘点→财务部会计同步在现场监督盘点→子公司主管副经理组织主持并监督前两位的盘点工作→实物盘点后保管填写盘点表→监督会计对盘点表进行审核批示→主管副经理给出领导批示→公司负责人批示→集团领导批示→财务部在软件中按批示处理库存差异→结转封闭当月供应链总帐→核对总帐无误后封闭总帐。

五、名词解释

（一）职位解释：

1、集团领导：主要指总经理及助理、副总经理等高级管理人员：出入库单流程签字截止到总经理助理温怀昌。

2、公司负责人：指子公司负责人。为子公司第一责任人。从集团管理层来论，为二级子公司负责人。公司目前为岳国富；工贸公司为岳国富；好力工程公司为温怀昌；劳务派遣公司目前为朱力。

3、公司主管副经理：指子公司副经理。对子公司负责人负责。公司球团主管副经理目前为王建国；公司机械化主管副经理目前为于砚斌。

4、保管员：即实物保管员。目前球团仓库为冯斌；机械化仓库为周兆迎。

5、采购员：目前为温在眼。

（二）、签字层级解释：

入库单：各级签字均在事前的《采购申请单》上，事后流程均不签字。如果采购价格高于领导批准过的《采购申请单》上价格，需要采购员持发票与入库单就高出《采购申请单》部分重新走一遍流程。一般情况下不允许高出《采购申请单》上标明的价格。

出库单：公司主管副经理签字后不需要以上层级的领导再签字。即签字最高级为子公司主管副经理，即副经理。

此流程暂定试行至本年底，若在试行中发现与公司管理不相符，请各公司及时提及，以便修改的更符合公司管理需要。

篇3：仓库进出库流程

建筑面积:6500m2

系统工作时间:24小时/日, 7日/周

设计制造单位:大福自动化物流设备 (上海) 有限公司

逐渐扩大的市场占有率

生活用品A公司主要产品为女性生理用品系列和婴儿纸尿裤系列, 公司旗下拥有的两大主力品牌“苏菲”、“妈咪宝贝”已经成为中国市场的主力领导品牌, 市场占有率在同类产品中位居前列。

据了解, 生活用品A公司进入中国市场很早, 刚开始的时候只是做一些女性专用产品, 但从2001年开始, 生活用品A公司开始生产婴幼儿使用的产品。目前生活用品A公司在上海已经拥有三家工厂, 第一工厂专门用来生产婴儿用品, 第二工厂生产女性用品, 此次大福自动化组织的记者代表团参观的是综合性的第三工厂, 两种产品在这里都有生产。这三家工厂的产品96%在中国大陆市场消费, 只有余下极小部分销往台湾地区、印度尼西亚等地。在采访中, 生活用品A公司工作人员介绍公司的产品在中国的市场占有率大概为15%, 其中婴儿用品达到18%, 女性用品约占12%。

随着生活用品A公司在中国市场的逐渐深入, 从2002年开始, 生活用品A公司的婴儿用品销量明显上升, 为了扩大仓库的存储能力, 与此同时, 由于第一、第二工厂产品产量的递增, 平库的单位存储能力明显不足, 生活用品A公司在建造第三仓库的时候决定采用大福的自动立体库, 这样可以大大提高仓库对产品的单位存储能力。

生活用品A公司产品有着很强的季节性, 且其产品周转率高, 第三工厂目前的存储能力已完全能够满足产品的存储需要。根据中国国内的市场情况, 生活用品A公司位于天津的第四工厂在2012年已经启动。

高效的出入库能力

据据相关工作人员介绍, 由大福自动化所承建的生活用品A公司第三工厂的自动立体库大概有货位22000个, 拥有巷道9个、货架18排、工作机9台和8台环行STV小车。该自动库设定为成品库, 除去有时有少量的拣选产品外, 出入库为整托整进, 这样大大提高了产品的出库效率。

生活用品A公司新建成的这个自动库的空中走廊连接着生产线, 产品由生产线通过入库站台和往复式升降机直接进入仓库, 生产线部分有一台连续升降机, 能力在100托/h。目前新建成的自动库货品出入库能力为120托/h。如果存储能力需要提高, 还可以增加2~3台STV小车, 出入库的能力可以达到150托/h。

对于产品的先进先出问题, 一个批次完成之后再进行下一个批次的运送, 生活用品A公司新建成的自动化立体库满足其输入输出的输送带能够均衡, 即有几条输入传送带运行, 相应有几条输出传送带运行。生活用品A公司自动库中成品托盘要返回库中, 进行内部循环。在2011年2月份, 生活用品A公司对条码进行了更换, 但是还有一部分未更换, 所以在库中会出现两种不同的条码形式。

篇4：货物进出库流程设计

项目名称：货物进出库流程设计

教学时间：6课时

二、课例背景介绍

（一）课程目标分析

本课例来源于《仓储管理实务》课程，它是五年制高职物流管理专业一门重要的专业课程，选用高职高专物流管理类课程规划教材，一般在入学后第五个学期开设该门课程。该课程标准由学校自行研发，通过对仓储管理概论、仓库规划与布局、仓库设施与设备、货物入库管理、货物在库管理、货物出库管理、仓储库存管理、仓储成本管理、仓储信息化管理、仓储安全管理、特殊仓储管理等知识与技能的学习，使学生认识到仓储管理在物流系统中起着至关重要的作用，高效合理的仓储可以帮助企业加快物资流动的速度，降低成本，保障生产的顺利进行，并可以实现对资源的有效控制和管理。

1．能力目标

具有从事本专业实际业务如储存保管、包装、流通加工、装卸搬运、信息处理以及物流系统规划与设计等岗位工作能力和适应相邻专业业务工作的能力；熟悉现代仓储运作流程，能处理现代仓储管理的基本业务，具有对仓储作业进行现场组织管理的能力和对物流设备操作的能力；能运用物流专业术语、习惯用语进行基本的商务沟通，具有运用计算机进行信息收集、处理、管理及信息系统维护的能力。

2．知识目标

具有面向物流仓储作业及其管理一线的高素质技能型专门人才必备的文化知识，熟练掌握每个岗位的专业理论知识和科学技能；了解国内外物流发展的新理论、新动向、新成果；掌握必要的计算机应用技能，熟练掌握各种物流业务操作软件，懂得简单的维护常识。

3．素质目标

培养良好的政治思想素质、道德品质和法律意识，具备运用辩证的思维方式指导工作和生活的能力，树立不断学习的意识，树立与时俱进获取各种领先信息的理念；热爱本职岗位，尊重他人，乐于奉献，具有高度的责任感，有团队合作精神；具备吃苦耐劳、勇于挑战、永不言败的精神，有锐意改革、大胆创新精神。

（二）本课例在《仓储管理实务》中的功能定位

货物进出库流程设计在整个课程体系中位于实践应用部分，其讲授与实训的是单证员、仓管员、理货员、配载员的岗位职责、岗位内容实操方案设计以及进出库流程方案设计。既能学习新知、掌握技能，又能为技能大赛、岗位适应、创新发展做好坚实铺垫。

（三）学生能力基础分析

学生在学习本门课程时，已经学完《物流管理基础》、《货物学》、《物流设施与设备》等专业课程，同时也学习了《管理学原理》这一必备的基础理论课，大部分学生正在考取物流师从业资格证书，对一般企业的物流运作流程较为了解，能熟练操作简单物流机械设备。同时每年一度的物流技能大赛对学生的激励和鼓舞作用，促使学生对进出库流程设计的求知欲和参与度非常强烈。

（四）项目实施条件

1．仓储管理系统进出库实操软件、硬件及其他配套设施设备；

2．实训实习指导资料及学习补充资料；

3．课标、项目任务书、考评表、附件1、2等。

三、学习目标设定

（一）知识目标和技能目标

1．能确定岗位职责、工作内容实操设计目标，明确货物进出库流程设计目标，出现作业内外情况能理性判断并及时处理；

2．能根据项目目标确定实施计划、设计流程方案及应急解决方案；

3．能对流程进行横向纵向比较，总结归纳出最优化流程方案。

（二）教学过程、方法与结果

1．设计分项作业方案、货物进出库操作流程方案及应急解决方案，完成团队配合作业；

2．各团队分项作业方案数据结果、比拼流程数据结果，比对数据，评选最佳队员；

3．根据各项数据综合分析设计出最优化流程方案并实施演示。

（三）态度与情感目标

1．培养吃苦耐劳、勇于挑战及良好的团队协作精神；

2．锻炼学生动手实操、职业岗位适应及综合分析能力；

3．树立改革意识、创新意识、责任意识、安全意识及学以致用的理念。

四、学习任务描述

（一）资讯

本课例要求学生能够进行仓储作业过程中的进出库工作流程，具体包括单证员、仓管员、理货员、配载员四个工作岗位，负责入库订单处理、出库订单处理、入库验收作业、入库理货作业、发货作业等，在操作中既体现岗位个性又体现岗位合作。

学生：根据工作任务内容从企业调研、教材和网络、老师的讲解和辅导中，获取仓储作业岗位职责和工作内容以及进出库工作流程的相关内容。

教师：布置工作任务，要求学生搜集信息，在课堂上讲述相应的教学内容和方法，并在任务实施过程中对学生进行辅导。

（二）计划

学生：根据岗位分工和流程要求，进行团队分组，各团队制订计划。

教师：根据岗位分工和流程要求，明确讲授岗位职责与实际运用的关系，引导学生进行团队分组，并在学生制订工作计划的过程中给予辅导。

（三）决策

学生：各团队汇报实施计划（各种方案），各团队进行互评，找出存在问题并完善各种方案。

教师：倾听各团队的方案，对各团队的计划进行点评和提示，提出完善计划的意见和建议，公布作业节点和评价标准。

（四）实施

学生：各团队按照自行设计的单项方案、流程方案模拟操作，根据评价标准完成团队流程设计实操的比拼。

教师：协同其他团队队长对各团队在各作业节点进行分段计时和实施记录，根据评价标准打分。

（五）检查

通过团队比拼、节点计时、错误率统计等一系列数据分析，对各团队实操进行纵向和横向的比较，评选最佳团队，最佳调度员、仓管员、理货员、配载员，发现各团队各作业环节的优缺点和存在问题。学生在教师指导下探究解决操作过程中的问题，集众家所长，设计出最优化流程，并由最佳调度员、仓管员、理货员、配载员实操最优化流程。

（六）评估

本课例通过“学中做”、“做中学”，教师发现学生在操作中理论与实践的掌握程度；通过各团队的设计计划、流程方案、应急方案及最优化流程方案的出台发现学生的综合学习能力。各团队通过每个队员在完成任务中的态度，发现问题、解决问题的能力，协作能力及任务完成质量进行评估。学生通过互查及教师的评价标准进行自我评估。

五、学习内容组织

附件1流程作业实施记录（教师与团队队长用表）（略）

附件2流程作业评价标准（略）

六、教学情境的创设

（一）物流进出库实操实训室

（二）仿真模拟单证员、仓管员、理货员、配载员岗位作业

（三）仿真模拟货物进出库流程作业

七、教学资源的准备

（一）时间资源

1.课前准备时间：1课时

2.教学时间分配

（二）材料资源

1．课前任务书及相关参考资料；

2．模拟货物进出库流程相关方案。

（三）设备资源

1．多媒体设备、投影仪、仓储管理系统软件、手持终端、打印机；

2．手动搬运车、手推车、手动堆高车、打包机、托盘货架、模拟货物等。

（四）信息资源

1．基本信息：客户信息、商品信息、设备信息、单据信息、人员信息、货架储位信息、资源信息等；

2．业务信息：入库流程信息、出库流程信息、手持终端处理信息、堆码方式信息、储位选择信息等。

（五）环境资源

1．仿真物流进出库实操实训室；

2．仿真实训资料。

八、教学过程实践

十、教学后记

1.反思教学目标，实现多维度培养

我在制定该课例的教学目标时，特别注意培养学生的科学素养与职业适应力，从空间、时间、知识、能力、情感态度与价值观等多维度，扩展实验教学过程的外延，搭建面向实验教学全过程的综合能力培养体系。对学生的可持续发展而言，能力、情感态度与价值观，其适用性更广，持久性更长。当今知识更新的速度极快，只要具备获取知识的动手能力、观察能力、创新能力，就可以通过许多渠道获取知识。所以，我将情感态度与价值观有机地融入课程教学内容中去，并有意识地贯穿于教学过程中，使其成为课程教学内容的血肉，成为教学过程的灵魂。

2.反思教学方法，归纳更优化理念

篇5：仓库物资进出存管理规定

实施日期：2011年1月1日

SWQ/

为了加强公司仓库管理，保证物资质量、数量，杜绝浪费，及时的为生产提供服务，作如下规定。

1、物资入库

1.1各种物资入库，仓库必须由两人验收物资。验收时保管员应根据公司审批的采购计划，对所进物资的名称、规格、型号、数量、外观质量进行认真检查和验收，检查时注意收取并保存好入库物资的说明书、合格证、材质等有关单证。不合格物资拒收，不得入库，由采购员负责退货。

1.2经检查验收合格的物资，仓库保管员及时办理入库手续，并认真填写《材料入库验证单》一式四联。一联记账、二联结算凭据、三联交供货单位、四联存档。此单必须由仓库两人以上签字，经分公司领导审签后，方可有效，决不允许整进整出或依据发票填写《材料入库验证单》。

2、物资储存

2.1物资入库后，要根据物资的性质及类别采取不同的方式进行储存，做好标识。保管人员要做到物件摆放整齐、有序，地面整洁，管理严谨。要针对物资的特性做好防火、防潮、防盗、防鼠，防锈和防损坏工作，不定期抽查物资状况，发现问题及时做出相应的处理，确保物资质量在贮存中不发生变化，达到使用时完好。

2.2做好物资定期盘点工作。对盘亏盘盈物资及时分析原因，提出改进办法，报公司副总经理批准后作出相应的处理。

3、物资出库

3.1仓库物资发放,保管员要根据物资计划单和部门负责人签发的领料单（领料单必须明确物资名称、规格、数量、用途、领料人签字）准确发放。通用物资

仓库要控制发放，非生产的物资（如工作服、安全鞋等），领料单必须经分公司领导签字后发放。发放后，要及时变更物资贮存动态信息。

3.2物资发放,必须遵循“先进先出”的使用原则。防治物品损坏，造成损失。3.3因生产急需或其他特殊原因未办理验收入库而直接进入使用单位使用的物资，使用后及时通知仓库查验物资后补办验收入库手续。

3.4无公司领导的批示或没有领料单，仓库物资一律不允许借出或发放。3.5对顾客提供的物资，验收、入库、贮存、发放参照以上规定执行

3.6加强库存废旧物资管理，盘活资产，增加效益，废旧物资处理执行以下规定。

3.6.1废旧物资的处理，首先由仓库提出处理申请，经分公司经理审批后，报公司副总经理，由副总经理对废旧物资评估后作出处理价格，仓库根据物资处理价格，通知公司废旧处理人员进行过磅检斤，并收取废旧物资处理费。3.6.2废旧物资处理费需顶账处理，过磅检斤单由仓库上报公司财务。

4、物资结算

4.1各种物资结算，仓库保管员首先要收取供货单位的公司过磅单或材料入库验证单（三联供货单位）与公司此单二联结算凭据核对，与开具的发票内容核对，发票以及二联和三联单据核对无误后，保管员要在发票上签字，然后交仓库物资结算人员。

4.2仓库结算人员，依据保管员审签的发票和审核的公司过磅单或材料入库验证单二联、三联单据（二联单据必须经公司确定的审签人员和分公司领导签字），对数量、单价、金额进行审核计算，审核无误后，填制出、入库单办理结算。当发票内容与供货的物资、金额不一致时，必须经公司副总经理同意，方可办理结算手续。

4.3供货单位原则上每月结算一次，并开具发票。仓库人员要严格审核发票填

写的内容及销货清单，发票有错误或不符合采购项目的一律拒收。

5、物资记账

5.1仓库进、出库物资，名称必须一致，输入微机记账。输入微机时，记账员 要依据仓库开据的《材料入库验证单》、《过磅单》和车间、部门负责人签发的 《领料单》，审核无误后进行分类加入编号，输入每笔入库、出库记账业务。5.2记账时要随时与仓库保管员核对物资收、发、存情况，发现问题立即纠正，做到帐、卡、物相符，配合仓库做好管理工作。

5.3对报废的物料及时上报，批准后做好盘盈、盘亏的处理及调帐工作。

6、记账员每月将公司各车间、部门耗材情况，分别做出耗材明细表和公司耗 材月报表，按规定时间打印下发，同时上报公司综合部。

7、对仓库管理中的入库单、出库单、验证单等原始资料、月末装订成册，建 档备查，妥善保管。

8、要求：

仓库管理人员，工作应认真负责，秉公办事，严格把关。

山东万乔集团有限公司 2010年10月1日

仓库物资（原、燃料等）出、入库管理规定

一、审核

每天对所进各种材料的验证单、检斤单等，要遂车认真审核，保证进货物资的数量和质量准确无误。

二、结算

各种材料在结算时必须依据合同、检斤单、物资质量验证单及技术科出据的有关验证记录，对数量和金额审核无误后，填制入库单进行结算。

三、出库

根据微机消耗数据加合理损耗及车间出据的领料单进行出库。

仓库装卸工管理规定

遵守厂规厂法及综合仓库各项制度，不迟到、不早退，提前十五分钟到岗，有事请假，无故旷工一天罚款叁拾元，月内连续旷工两天仓库将辞退。

一、服从领导，听从安排，树立企业良好的形象，不准找借口刁难司机，不准私自开送货车辆，在卸车过程中要认真仔细，发现原料结块、破袋、少袋应及时选出，要堆码整齐，数量准确，按时清理库内外卫生，保持地面清洁。

二、爱护仓库内一切物品和设施，在卸油时做好防火工作，做到安全生产，如不按要求出现责任事故、伤亡事故，将有相应人员承担后果。

仓库安全防火制度一、二、三、预防为主、消防结合，加强防火监督管理，确保仓库安全。进入仓库人员严禁携带火种，仓库内禁止违章作业。保持仓库内卫生清洁，货物摆放整齐。

四、爱护消防器材，不得用于防火无关的其它事情。有禁止烟火的标识，定期对库区进行安全检查，扎扎实实地做好消防安全工作。

仓库关于劳动纪律的几项规定

一、本仓库工作人员提前十五分钟到岗，搞好班前卫生。需要交接班的岗位，当班没有处理完的事情一定要交接清楚，否则接班人员不予接班，交接人员不准下班。

二、要做到熟悉业务，本岗位的业务知识应做到应知应会。

三、严格按仓库管理程序工作，做到认真负责、一丝不苟。

四、上班时间坚守岗位，不准看与工作无关的书刊，不准干与工作无关的事。

五、不迟到，不早退，有事必须请假，任何人不得私自换班。

篇6：关于仓库物资入库与出库工作事宜

为使仓库做好入库与出库工作，并使仓库物资能够平衡衔接，结合本公司实际情况特制定入仓与出仓表格，进仓与出仓表格分别为9类，按材料类别归类如下：

入仓表格分为：原材料、水钻及磁石、五金、包材、样板、配件及其它、自产五金、客供

料、工作表；

出仓表格分为：原材料、水钻及磁石、五金、包材、样板、配件及其它、自产五金、客供料、工作表；

注明：除 原材料、水钻及磁石、五金、包材、样板、自产五金、客供料、工作表 以外的物资一并全部归到配件及其它表格里；

表格内容请看纸质资料

仓库提供 进仓与出仓资料时间为次月5日之前

本事宜自下发之日起执行

XX有限公司

篇7：仓库进出库流程

一、目的：

为加强库存管理，明确货物出入库手续及流程，确保公司资产，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓储管理岗

1、负责仓储物流部日常运作。

2、制定仓库制度并监督实施。

3、对仓库的巡查、盘点、监督。

4、做好仓库费用预算，并进行成本管控。

5、负责维护ERP系统的相关数据信息，并对数据进行统计和分析，及时了解库存动态。

6、负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。仓管员

1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告

2、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。

4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向上级报告。

5、货物出入库时，仓管员应依据，核准出入货物的名称、型号、数量，准确地收发货。

6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作

7、仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。仓库人员

1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作；废弃物处理工作

2、服从仓管员的工作安排

3、要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。

四、仓库管理制度

1、仓库是货物保管重地，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。

2、因工作需要进入的人员（非仓库人员），任何人不可独自进入仓库，须有相关人员陪同。

3、任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。

4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库物品，必须服从仓管员的管理。

5、仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器，符合消防规定，并按仓库面积每50平方米配置4KG干粉灭火器一个。

6、仓库内不得存放私人物品，如确实需要临时存放必须经部门负责人同意方可。

7、按现有仓库面积，规划平面图，分别按类别、品牌摆放，并将各货物型号、规格用标签纸列示于货物前，各项货物对应陈列其后。

8、遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。

9、检查货物数量无误，及时入库贮存，摆放在指定区域。

10、非货架贮放的货物，不可超高、压线、倒置、重压。（高不能够超过2米、重量不能够超过纸箱承受压力）

11、货物堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。

12、易碎、易破货物须轻取轻放。

13、货物应做好防潮措施。(特别是南方”回南天”)

14、保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检。

15、此规定从即日起执行。

五、货物入库制度

1、货物入库制度是为了确保采购货物的数量，及时有效地掌握库存货物，所办理的完备的入库手续。

2、货物入库时需要登记；日期、名称、数量、品种规格、单价、供应商电话。

3、货物入库时，仓管员须开箱检验所购货物的数量、名称、规格，并对查验的货物进行签字确认。

4、仓库管理员应对入库的货物按照预计库位存放，编号、以便于核对数量以及分拣。并注意每次入库后都要做好室内的卫生清洁工作。

六、货物出库制度

1、仓库管理员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证交易的顺利完成

2、货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

3、出库作业时必须严格按照出库流程的规定，确保出库作业的秩序和质量

4、货物出库，数量要准确。做到帐、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。经核对无误后，仓管员在出库单进行签字确认。即可允许出库。

七、货物借用制度

1、货物借用是指相关部门需宣传、推广而借用。

2、货物借用实行按单领取，在借取时要凭借用单上的内容领用相关货物，并在借用登记表上做好登记。

3、借用的货物在归还退回仓库时，仓管人员应认真进行核对登记。

4、借用的货物需注意保管，如有损坏或丢失，则按价赔偿。

八、货物盘点制度

1、货物盘点制度是为了确保公司的货物与帐面相符，是确保资产不流失的有效方法，并为采购提供重要依据。

2、盘点方式：一种是定期盘点，即仓库的全面盘点，每半年和年终财务结算前进行一次全面的盘点。由公司派人会同仓库人员、会计一起进行盘点对账；二是临时盘点，即当仓库发生货物损失事故，或仓储物流部与公司认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。

3、盘点前安排：

①盘点至少应于两周前安排妥当，包括加班、延长时间等（原则上盘点当日，应停止任何休假），划分责任区，落实到人，明确范围，并呈报部门负责人批准。

②告知：通知采购，避免厂商于盘点时段送货；通知网店负责人和客服，明确发货时间。③在实际盘点前两天对商品进行整理，使盘点工作更有序、有效。

4、盘点中仓库人员应该按照以下原则进行：

①真实：要求盘点所有的点数、资料必须是真实的，不允许作弊或弄虚作假，掩盖漏洞和失误。

②准确：盘点的过程要求是准确无误，无论是资料的输入、陈列的核查、盘点的点数，都必须准确。

③完整：所有盘点过程的流程，包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等，都必须完整，不要遗漏区域、遗漏货物。

④清楚：盘点过程属于流水作业，不同的人员负责不同的工作，所以所有资料必须清楚，人员的书写必须清楚，货物的整理必须清楚，才能使盘点顺利进行。

⑤团队精神：为减少暂停发货造成的损失，加快盘点的时间，参加盘点的人员必须有良好的配合协调意识，使整个盘点按计划进行。

5、复盘要注意有没有多盘少盘或漏盘的情况，检查有否有遗漏区域

篇8：仓库进出库流程

仓储作业[2]主要包括货物入库、在库保管、货物出库三部分, 每一个部分都可以分解成很细小的步骤。现就货物出库过程做以详细的现场调查和记录, 明确整个作业的各个步骤, 运用程序流程图等工具和方法进行分析, 从而发现这一过程存在的不必要操作和不经济的流程, 进行改善。

2 鱼骨图分析

鱼骨图[3]是由日本管理大师石川馨先生所发明, 是一种发现问题“根本原因”的方法。现以顾客对服务的不满意为出发点, 运用鱼骨图进行因果分析, 见图1。

通过咨询、调查, 了解到顾客不满意的原因中, 很多是因为不能及时收到货物。运用鱼骨图分析之后得出:在出库作业过程中, 我们发现了很多问题, 导致出库时间特别长, 于是我们采用了工业工程手法进行流程程序分析。

3 流程程序分析

用流程程序图分析的记录符号。仓储流程程序分析的对象是作业完成过程中的操作、搬运、检验、等待、储存五项活动, 经过实地调研, 我们整理数据之后得出以下图。

3.1 现状出库流程程序图

改善前出库流程程序图如下表。

3.2 改善方案

用5W1H技术, “ECRS”四大原则, 对其进行改进, 得到如下方案:

(1) 对司机在门卫处下车登记过程, 可取消。改为司机停车, 保安把登记薄递给司机签字。

(2) 司机取单证时的等待可以通过预先打好单据来消除。

(3) 在出货过程中, 可以先检查扫描条码后, 让搬运者拉至站台处, 直接装车。

(4) 将仓管员与司机清点货物数量与司机确认签单合并。

(5) 将分处两楼的单证办理安排在一楼, 节省时间。

(6) 为了消除在单证处的等待时间, 可以设置窗口, 当司机到达时, 直接在车上领取各种单据。

(7) 装货时可安排三个人。两人在仓库中将货物拉出, 同时车上一人与车下到货的人装车, 如此轮流。

3.3 分析改进后流程程序图

改善后的出库流程程序图如下表。

通过对比我们可以得出以下结论:

(1) 改善前后流程程序表可以得出:整个流程的移动距离从248m缩短到182m, 减少了66m;货物出库时间从102min缩短到64.5min, 减少37.5min;整个流程也得到了简化, 出货效率得到了提高。

(2) 利用流程分析等方法对仓储作业过程的改善具有可行性, 对提高仓储作业效率和服务水平具有明显的效果。

4 结论

通过运用工业工程中的方法对出库流程做改进优化有明显的效果。流程程序图分析法、ECRS改善原则可以在涉及业务流程的众多领域应用, 同时整个改善方法主要用于改善仓储作业的货物出库过程, 使得整个出库流程得到简化。

参考文献