9选煤厂分选生产过程先进控制

9选煤厂分选生产过程先进控制（精选1篇）

篇1：9选煤厂分选生产过程先进控制

选煤厂分选生产过程先进控制

摘要：本文分析了 005系统的发展现状，给出了选煤厂综合自动化系统的层次结构.利用先进控制理论技术实现了选煤厂浮选生产过程仿人智能控制；跳汰生产过程多变量模糊控制；煤泥离心脱水神经网络控制；以及全厂设备状态的智能检测方法.本控制系统在兖州矿业集团一选煤厂已经成功应用，取得了可观的经济社会效益.。

随着科学技术的迅猛发展,选煤厂的机械化、自动化程度不断提升,设备已成为选煤厂生产经营、创造效益、提高市场竞争力的重要资产，这无疑给选煤厂设备管理带来!了新的机遇与挑战。选煤设备是选煤厂进行生产活动的物质技术基础，其性能好坏直接关系到分选效果的好坏、生产能力的大小、技术水平的高低、能源消耗的多少以及选煤厂经济效益的高低。因此，如何科学合理地管理好组织好选煤设备显得越来越重要。

1.选煤厂设备管理的内容

1.1选煤厂生产过程管理要求

选煤厂生产过程实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理就是按照系统论的观点,对设备的采购，安装、使用，维护、检修到最终报废整个寿命周期进行全面综合管理，以求得设备一生的最佳效益。追求设备的寿命周期费用经济。而且设备的寿命周期费用要求最经济、综合效率最好，而不是单单纯地只考虑某一阶段的经济性。此外，对设备从技术、经济和组织措施方面进行综合管理。随着科学技术水平的]提高，设备的知识含量越来越高，自动化:水平也不断提高。因此,必须掌握多种科学技术并把它们有机结合起来，由多专业人才来共同管理现代化设备。设备管理的每一个环节都存在经济问题，因此，要进行经济技术论证和分析。而且加强设备的维修工作。设备维修是设备综合管理的一项重要内容，要保持设备处于良好的工作状态，延长其使用寿命,充分发挥其效能,必须搞好维修工作。实行设备的全员管理。现代化的选煤厂设备数量多、自动化水平高、型号规格各异:单纯依靠某个人难以管好,必须把与设备有关的机构与人员组织起来,实行设备的全员管理。

1.2选煤厂设备管理的具体任务

正确选择设备，减少与消除设备的积压；根据选煤实际生产需要,选择技术先进、性能可靠且经济实用的设备。购买后要马上投入使用，充分发挥其效能不要闲置积压，或乱购设备,造成资金贬值或浪费，保证设备处于良好的技术状态。要了解和掌握设备的技术性能，正确使用设备，掌握设备易。损部位和故障点，运用先进的检测、维修手段和方法，灵活地采取各种有效维修手段和排障措施,达到设备的最佳运行状态。提高设备管理的经济效益。在保证设备处于良好运行状态的同时,加强设备的经济管理。要降低设备的维护、使用费用，使设备的寿命周期费用最经济。有步骤地进行设备的改造和更。新工作。选煤厂要想有高的生产

效率,不能固步自封，必须采用先进的]技术装备，不断进行技术进步，以保持企业的生产活力

2选煤厂设备的分类

选煤厂设备按其在洗选加工过程中所起作用的不同可大致分为以下几类：

1.生产工艺设备（包括筛分设备、破碎设备、分选设备、介质系统设备、浓缩设备及脱水设备等），在煤炭洗选工程中用于改变生产品种的性质，是使各车间生产工艺互接形成一个整体流程的枢纽。

2.辅助设备（包括输送设备、各类泵和风机以及调车设备等），起为煤炭洗选加工服务的作用。

3.电气设备，起确保选煤厂用电的安全、生产设备正常稳定运行的作用。

4.试验研究用设备。（包括介质密度在线检测仪、电子皮带秤、测灰仪以及煤质化验分析实验室必备仪器等）为选煤厂产品数质量变化检测提供了条件。

5.管理用设备（包括用于生产经营的各类计算机、视频系统等），对提高选煤生产自动化的实现，以及信息的及时反馈有重要意义。

对主要生产环节，如跳汰机、离心机、浮选机、重介系统等实现生产过程先进控制.先进控制策略一般包括:智能模糊控制、自适应控制、解耦控制、仿人智能控制等，先进控制一般由单独工控计算机实现.。1.0系统对生产过程或子环节进行顺序控制及调节，并可实现各个局部生产过程控制，如原煤系统、跳汰机系统、浮选系统、装车系统，可分别由计箅机控制。计算机控制系统在分布式系统或现场总线控制系统中引人先进控制方法策略可以克服生产过程中的时变性、不确定性及外部扰动的随机性，及不可检测等问题。

3.选煤厂生产过程控制

3.1浮选生产过程仿人智能控制

根据浮选工艺特点，要达到较髙精煤回收率，降低设备成本必须对以下主要参数实施控制：1〕对特定的煤和特定的浮选机，其人选煤泥浆浓度必须控制在最佳值范围；2〉对特定的煤种和特定的药剂，吨煤药剂耗量必须控制在一个最优值范围内对特定的浮选机均有固定的通过能力，入选煤泥量大，浮选机效率小，人选煤泥量小浮选机工作在欠负荷状态，不能充分发挥其工作效率，浮选机其工作负荷应该控制在一个最优值;4〕浮选生产过程中对特定的浮选机其人选煤泥浆浓度应控制在最佳范围内。浮选车间环境差，人工劳动强度大，因此设计一个仿人智能控制系统，实现浮选生产过程仿人智能控制，不仅能够提高生产效率，而且能够有效地减轻人工劳动强度，改善工作环境，创造较为可观。

3.2跳汰生产过程多变量模糊控制

跳汰机是原煤生产过程中最基本设备.在原煤洗选加工过程中，跳汰选煤是极为复杂的过程，跳汰选煤的基本问题是原煤分层和产品分离.影响原煤分层和产品分离的原因，可以分为两类：其一是跳汰机的机械结构，为此世界各国根据

自己本国原煤的主要特征，研制了多种跳汰机，改进其结构（风阀、筛板、溢流堰、排料机构等)使其有利于原煤分层和产品分离；其二是控制方式的改变.原煤性质改变了，必须改变对跳汰机的控制，才可能创造利于分层的环境，使物料得到充分分层，使产品得到及时分离。跳汰选煤仿人智能控制系统依据优秀操作工操作跳汰过程，实现跳汰选煤多变量过程新的控制方法，解决跳汰选煤多变量过程控制实际问题.同时智能控制系统提出一种根据入料、中煤、精煤、矸石进行分选效率在线评定方法，用来协调给料、排料、风、水控制.控制系统中给料、排料、风、水控制分别有5个模糊控制回路实现.每个模糊控制回路采用常规模糊控制器设计方法设计③.跳汰选煤系统多变量模糊控制

3.3全厂生产过程设备状态智能检测

通过研制基于红外光和磁效应的传感检测装置,实现对鼓风机油压、轴温度以及皮带机、锚链运输机、斗子提升机、浓缩机等实现运行状态的智能检测.当设备的运行参数偏离给定值,则进行智能调节控制,使其正常，超限时及时报警，自动保护，极大地降低设备的故障率.离心机负载神经网络控制煤泥离心脱水系统，由于系统存在随机干扰，常规控制效果欠佳。众所周知0控制在工业过程控制中一直占领主导地位….目前在运动控制、航天控制及其他控制的应用中控制达到90％以上，化工系统占95％以上。控制器的各种设计方法仍在不断研究之中〜.在基本控制器设计使用过程中，一般依据操作人员经验以及动态系统的特性进行试探性调整.。

4结束语

选煤厂基于现场总线厂生产过程控制系统在兖州矿业集团一选煤厂已经成功应用.整个系统投入运行，稳定可靠，由于采用先进控制策略全厂精煤产率平均提高1.2 %，浮选车间药剂耗量节省15%，设备故障率降低40%，整个基于现场总线选煤厂生产过程控制系统能够及时为企业提供科学管理决策依据。控制系统每年为企业新增加利税达1 200万元，经济社会效益显著。