灯检实习报告

2024-04-20

灯检实习报告(精选5篇)

篇1:灯检实习报告

实习这一年期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己就业之路做准备。千淘万漉虽辛苦,但也要摩拳擦掌,做好再一次投身熔炉的准备。从实习工作中的细微之处发现人生中的光芒。光辉与梦想是每个人所追求的港湾,而这个旅程却包含了多少风浪,与暗礁。实习,仅仅是我们所迈出的第一步,实习中细枝末节地感动影响着我们一生,而实习中的成功的经验与失败的教训却如同启明星,为我们今后的工作照亮了前方正确的道路。磕磕碰碰本来就是人生勇敢的抬头,海浪过后,乌云散去,才是美丽的彩虹。

我所在的外包的岗位包括:机台长,灯检,抓瓶,贴签,装箱,打包。而我的岗位是灯检。开始我并没有认为这是一件不容易干的工作。但是当我几小时一直在强光下重复着单调的动作时,我开始变得头昏脑胀,有种想吐的冲动。随着时间的深入我适应了这一切,当我把这一切做好时我知道了自己的进步。灯检的主要职责就是检查轧盖的质量问题,看铝盖的包口是否紧密、边缘是否平贴、是否有裙边和松盖(轧盖后的半成品以拇指、中指、食指垂直顺时针拧盖不松动为合格品,如有松动,需调整轧盖机扎头,合格后方可正式生产)、是否有

铝塑面破损或斑点等现象并随时挑拣出这些不合格品,当做废品处理。如果不合格品较多时应及时通知上道工序停机检查并进行调整。有时别人会和我换班灯检我便去抓瓶子或贴盒签,工作不是太难,只要用心就会做得好。只是时间一长就会很累,这些工作大家都会换着做,大家也都能得到休息。

在粉针车间的整个流程岗位中,外包往往被认为是比较自由的岗位,其实在外包上有很多标准,要求和无菌区一样。

包装有很多要求:

1、生产前的检查和准备:

(1)操作人员穿戴分体式工作服,进入工作岗位,检查岗位操作间、设备、工器具是否有已清洁状态标志,且在有效期内,检查岗位应无上批产品遗留物。

(2)岗位班长或质量员根据包装指令更改生产标志牌,填写生产品种、批号、日期、数量等内容。核对领到的各种包装,其品名、规格、数量应与包装指令一致,根据标准样张核对所领取的各种包装的裁切、印刷质量,如有印刷错误及时与仓库人员沟通并向车间主管。

2、字头装配与复核:

(1)批号打印机的字头装配与复核。

(2)贴标机字头的装配与复核。

3、灯检操作

(1)灯检人员在灯检过程中,捡出破瓶、次瓶、污瓶、异物瓶、空瓶、少量瓶、多量瓶、漏轧盖瓶、压盖不合格瓶、污盖瓶。灯检质量标准:瓶内无异物,无空瓶、无明显高低量瓶、轧盖无缺口。

(2)灯检人员裸眼视力不得低于0、9,矫正视力不得低于1、0,连续灯检时间不超过4小时。

4、包装生产操作:

(1)折说明书

(2)贴标签

(3)装盒、放说明书

(4)装箱、封箱及打包

(5)合格证、纸盒、箱签的打印机封箱

(6)包装质量的标准,瓶签贴正、无褶皱、歪斜度小于或等于3毫米、装盒数量准确,盒签端正,装箱牢固,盒数准确,箱签端正。

5、工作结束的操作:

(1)当最后的瓶子通过贴签机后,依次关闭输送带、灯检台电源、转盘,然后点击贴签机的印字、贴签、启动。关闭印字加热,将计数器计数记下,关关闭贴签机电源。

(2)清点报废纸盒、已打印批号的标签、合格证、纸箱等包装材料,并划掉上面的产品批号、生产日期和有效期,再将包装材料统计数量,交给仓库人员计数报废处理。

(3)生产结束后,清点物料,由班长和质量员记录压盖后半成品计数贴标机贴数应进行物料平衡检查和计算,填写寄库单,将成品入库。

(4)产品寄库时,跟仓库人员交接产品名称、规格、批号、数量,混合箱单独交接。

6、生产的过程

(1)生产过程中应严格控制包材的损耗数量,若为机械故障应通知机修人员检查,正常后方可开机生产。

(2)生产前班组质量员核对包材数量、印刷质量,若有偏差,应及时告知班长、车间主任,经批准后方可生产。

7、生产结束后。

清点岗位物料并记录。按照环境、设备、容器清洁规程对环境、设备、容器、工具进行清场清洁。经清洁后的清洁工具存放在定置位置,并标明已清洁状态标志。

在包装最主要的机器是不干胶贴标机

1、概述:不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在采用理瓶机配套自动进瓶过程中,连续将卷筒标签纸撕下,按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式,是现代的机电一体化产品,具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。

2、适用范围;不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。

该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和自动打印批号,字迹清晰。

3、特点;由于该贴标机采用机电一体化的技术,选用大力矩步进电机驱动,及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度高,低速扭矩大,速度稳定,工作电压工作电压工作电压:workingvoltage是指CPU正常工作所需的电压,提高工作电压,可以加强CPU内部信号,增加CPU的稳定性能。但会导致CPU的发热问题,CPU发热将改变CPU的化学介质更多

稳定,抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。

4、原理:

A、平面贴标机适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能

B、平面贴标机独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱

C、平面贴标机独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料

D、平面贴标机既能单机使用,又能与生产线配合使用

5、主要技术参数;不干胶贴标机,采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机介面;可在直径25—120毫米的圆瓶上同时粘贴1—2张标签;功率:220V、50Hz、0。4KW标签规格:L(15~300)mmxH(15~130)mm产品规格:Diaamp;Oslash;20~amp;Oslash;80;H(25~300)mm贴标速度:0~75张/分(一张标签)0~50张/分(两张标签)外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm可配附件:打码机。

6、翘标现象的解决:贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。

(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:

①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

②在贴标过程中控制标签的贴标压力。

③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。

(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

(三)、改变标签的形状。

将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

(四)、消除静电的影响。

贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。

现在大家对包装间里的各种机器设备都熟练掌握。工作中有很多的喜与悲。没有刚来时的种种抱怨。也知道处理一些事的方法,了在职场的一些做法:

1、维护好良好的办公环境。

2、不迟到,不早退,严格遵守考勤和各项纪律。

3、严格做到服从的指示与工作安排

4、处理好与,同事的人际关系,促进全面进步。

5、理论联系实际,在社会实践中获得充分的工作经验。

6、在实习中,不断拓展各项技巧与校外知识,使自我修养得到升华。

实习之余我常常想起了自己的学生生涯,想起了高中时候的激流勇进,百舸争流,浪遏飞舟般的竞争,却仍不忘同学师生之间最朴实的情谊,老师同学送给我的话却是:“平凡的人总拥有一个不平凡的梦,我们相信你的未来不是梦。”此时此刻这句话,就是我的动力。

作为一名学生而言,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会做出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的,能够以进入单位实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。你不只是在为单位创造效益,同时更要提高自己能力,像自己这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

实习,就像进了社会大熔炉一般,就算在学校是自我感觉良好,但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃,也意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习这一年的实习,就像进了社会大熔炉一般,就算在学校是自我感觉良好,但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃,也意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩,必须牢记一个规则:我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

篇2:灯检实习报告

随着新厂的认证工作顺利通过和正式投产拉开了序幕,老厂的生产工作接近尾声,一年的时间转瞬间就快过去了,在领导及同事的支持和帮助下,我坚持不断地学习理论知识,总结工作经验,严格遵守公司的厂规厂纪,完成了自己的各项工作,具体总结如下,

我在灯检岗位已有五年多的时间了,应该算是老员工了,回想这五年多的工作历程,是我人生中重要的一段时期,在这期间我的收获重要有两个方面:

1、在思想上比之前更加成熟和工作方面积累了丰富的工作经验,总结为八个字“收获颇多,受益匪浅”,自己能有今天这样的成就和变化,主要靠领导的培养和同事的支持、帮助及自身不断的努力,在很多方面(理论知识、工作经验、管理知识)还需要不断学习。

2、我热衷于本职工作,时刻保持“谦虚、谨慎、律己”的工作态度,认真完成每项领导安排的工作任务,履行好岗位的职责,坚定信念。

一、本组现有人员34人,其中灯检28人,下瓶6人,全年辞职5人,新进8人。自动离职1人,淘汰1人,调离2人。

二、产量方面

去年B线车间产量140600000瓶,今年产量141597700瓶,相对比去年多生产出997700瓶,本组灯检全年检出45972740万瓶合格品,平均每天127702万瓶,平均每人每天灯检4560瓶。

三、灯检合格率:

去年灯检合格率为99.63%,今年灯检合格率为99.57%,相对去年灯检率降低了0.06%,未达到了考核目标。

原因分析:影响灯检合格率的主要原因为挂水产品、澄明度异常、次瓶现象较多。

四、6S检查情况

灯检组全年扣37分,本组一年扣12分,8月份得了一次改善组,相对去年扣分有所增加,未达到制定的目标。

五、质量管理:

1、本组今年出现2起可见异物投诉,产生几千元的损失及费用。这也给公司和个人带来了很大的损失。

2、1—12月的漏检情况

漏检总数110瓶,漏检总数183瓶,其中白点及胶屑168瓶,浑浊5瓶,异物10瓶,平均每月漏检15.25瓶 ,相对去年漏检率有明显的`增加。

3.全年灯检共检出28根毛发,本组检出14根,大大地降低了市场投诉保证了产品质量。

4. 质量考核评比:本组全年共取得了第一季度的考核奖励,第二及第三季度因有外部投诉,被取消评选资格,第四季度未评选。

六.合理化建议:

1.本组今年提出9条合理化建议,已完成6条,未完成3条,未达到13年制定的目标。

我很清楚自已及班组还存在很多不足和缺点,经过自我的总结和领导的批评及指导,对我今后的提高十分必要,在管理中缺乏大胆管理主动性,今后我应该加强学习不断提高自已的管理水平,

2.工作中不断总结经验,在工作中与同事沟通交流相对比较少,了解员工的心态不够仔细,虽然我在灯检岗位时间比较长,相比新员工有一定的工作经验,特别是分析问题和处理问题方面,在对新员工的“传、帮、带”方面做的还不够全面。

篇3:改进人工灯检方法

1 国内目前采用的可见异物检测方法

《中国药典》2010年版规定了可见异物的检测方法, 即灯检法和光散射法。灯检法这一经典方法, 因方法简便、实用、成本低, 在化验室中仍被广泛应用。对于批量较大的注射剂、滴眼剂药品生产企业, 靠人工灯检检查可见异物, 存在生产效率低、漏检率高等缺点, 很多企业已采用自动灯检机替代人工灯检。杜笑鹏等[2]对机器自动灯检与人工灯检进行了全面比较, 机器自动灯检明显优于人工灯检, 但设备成本高, 目前该方法并未得到所有药厂使用。另外, 即使采用机器自动灯检, 在设备验证过程中, 仍需要人工灯检, 如被欧洲药典和美国FD A承认的Knapp-Kushner测试程序以及采用灯检法进行人工抽检以确定设备是否处于正常运转状态。可见, 灯检法是不能被完全替代的, 提高人工灯检能力是必要的, 亦是保证机器检测结果的准确性。

2 人工灯检的难点调查

经调查, 漏检的可见异物多数为微小的白点和薄小玻璃。灯检时的难点为:白点在无色药液中悬浮或沿安瓿内壁缓慢下沉, 不易被观察到;薄小玻璃在无色药液中悬浮, 即使是具有多年灯检经验的灯检人员在灯检时限内也不易察觉, 人工灯检时, 会出现只见反光不见玻璃、可重复的情况。

3 改进人工灯检方法

3.1 根据可见异物的特点, 改进灯检方法

目前产品中存在的可见异物有:

1) 纤维——较轻, 一般悬浮在药液上、中端;

2) 白点———体积小, 悬浮或下沉缓慢;

3) 薄小玻璃———悬浮, 随药液旋转时当玻璃与光线形成一定角度会发生反光;

4) 玻璃———下沉, 当药液翻转后, 下沉速度与体积大小成正比;

5) 金属屑———下沉, 不会反光;

6) 块状物———下沉, 不会反光。

3.2 改进的灯检方法

1) 工作人员从安瓿盘内, 用灯检夹夹取一定数量 (5支±1支) 安瓿。

2) 一次翻转:将安瓿轻缓的翻转1800, 再将安瓿轻缓翻转过来, 使药液回流到瓶底处、安瓿颈部朝上, 并把安瓿移向灯检箱内观察。将手靠在灯检箱的伞棚下边缘观察, 操作人员的视线应与安瓿的瓶身在同一水平线上, 并距待检品20~25cm。仔细检查安瓿瓶内上半部分药液的澄明度, 主要是观察是否有悬浮的纤维、点块。

3) 二次翻转:按上述操作方法, 仔细观察安瓿瓶内下半部分药液的澄明度, 主要确认是否有下沉的玻璃、块状物、金属屑。

4) 三次翻转:将安瓿翻转1800, 把安瓿移向灯检箱, 瓶颈略向灯检箱一侧倾斜, 摆晃安瓿, 使药液旋转, 防止气泡产生, 观察是否有因为玻璃而产生反光的情况。

5) 灯检时限 (12±3) 秒。

4 采用改进后的灯检方法, 对可见异物漏检情况的影响

4.1 人工灯检条件

1) 视力:远距离及近距离视力检验均≥4.9, 矫正后视力≥5.0

2) 色盲检测:应无色盲

3) 灯检年限:1年以上

4) 光源:40w青光的日光灯

5) 背景:黑白背景

6) 光照度要求:无色注射液1500lux

7) 灯检装置:伞棚式安瓿检查灯 (Y B -Ⅰ型澄明度检测仪)

8) 灯检人数:8人

9) 灯检数量:约4000支 /人

10) 灯检批次:方法改进前3批, 方法改进后3批

11) 人工灯检流程:初检→复检→灯检班长抽检→Q A抽检

4.2 灯检结果

5 结论

改进后的灯检方法可以明显降低人工灯检的漏检率。

参考文献

[1]徐孝麟.值得注意的临床输液异物污染及其危害[J].中国药学杂志, 1991.

篇4:实习报告评语新说

一、充分鼓励——肯定型评语

激励性语言鼓舞人心,催人奋进。青少年时期是情绪化比较严重的人生阶段,外在的刺激直接影响他们的情感,积极的情感能有效促进学生的学习。在评改实习报告过程中,遇到类似文章选材精当、开头结尾出色、遣词造句能力强等长处的习作,笔者通常采用肯定型评语。例如,“这样的开头开门见山,直入主题” “争先恐后这个词能准确表达自己当时迫切的心情,用得好”。学生阅读这样的评语,不但能从中感受到自己在技能方面有一定的成功,而且在写作方也有所收获,从而也激发写作的兴趣。

二、充分赏识——欣赏型评语

希望得到别人的赏识是人的本性。赏识能使人愉悦、快乐,赏识能激发人的潜能,使人心智开启,灵感涌动。笔者的笔尖下藏着无数顶“高帽子”;碰到文采飞扬的优等生习作,会批注“不久的将来,你参加作文大赛肯定也会榜上有名”;碰到中等生的习作中出现了一些令人意想不到的妙语佳词,一定会写“你可真棒,连‘弱不禁风’也学会了”;碰到后进生的习作干干净净,错字少,语句比较通畅,也会毫不吝啬地写上一长串“写字进步了,错字变少了,句子变通顺了,我该说‘了不起’了”这样充满赏识的评语。

三、充分尊重——协商型评语

笔者经常蹲下来和学生交流。不在于“蹲”的形式,而在于尊重学生人格,不歧视、不讥笑、不挖苦;尊重学生的见解,不强求,不压制,不扭曲。如学生某个词用得不准确时,笔者会适当点拨,批上 “换成‘××’”,你看是否更好呢”等等评语。

四、充分期待——指导型评语

实习报告批改,强调有批有改,但不是大量地改。“精批精改绝对是一种错误的思想”,教师的批改只起一个指导作用,明确指出不要的地方和原因后,指出该如何改。这类批语要给学生一点思考的空间,指出修改的方向。例如,一位同学在实习报告中大段大段地写老师怎么怎么对他好,感谢老师和师傅们。笔者在评语中写到“感谢老师和师傅们是對的,但实习报告也不能用大量的篇幅来做感恩吧,该怎么改呢?相信你已经明白了”。教师要学会等待,等待“千年的铁树花开”,不要指望一次教育就能成功。

五、充分对话——交流型评语

这种评语有利于拉近师生间的距离,增进师生间的感情。在实习报告批改中,笔者很愿意敞开心扉,与学生进行心灵的对话。记得一位不太听话的学生在实习报告中写了这样一件事:有天他感冒了,当时老爱批评他的师傅帮他倒了一杯开水,他被感动得决定从此改掉身上的毛病。他在实习报告中这样写到:“师傅,以前是我误解了您,体会不到您的好。今天,我终于知道是我错了。请您原谅我!”看到这样情真意切的表白,笔者也被感动了,内心真情涌动,毫不犹豫地提笔写到:“不,师傅也有错,不该总批评你,让你觉得自己是个坏孩子。老师也向你道歉。相信我们都会改正自己的缺点。”这位学生看过评语后热泪盈眶,并且真像我说的那样,一点一点地改掉了自己的毛病了。采用批评的方式进行教育不见成效,几句真心的对话却化解了矛盾,消除了误会,产生了意想不到的结果。从这点看,教师的教学成功与否很大程度上取决于教学语言的魅力,这种交流型评语更是作用明显。

篇5:灯检实习报告

大容量注射剂灯检岗位标准操作规程

目的:

建立大容量注射剂灯检岗位标准操作规程,使操作达到规范化、标准化、保证产品生产质量。

2.范围:

适用于大容量注射剂的灯检操作。

3.职责:

大容量注射剂灯检岗位操作人员对本标准的实施负责,车间主任、QA检查员负责 监督。

4.程序:

4.1.操作人员按进出一般生产区更衣规程(SOP SC0009)进行更衣。4.2.灯检前的准备与检查:

4.2.1.检查灯检室是否具有前批清场合格证,并附于本批生产记录内。4.2.2.检查灯检用设备:灯检机是否具有“己清洁”标志。4.2.3.准备灯检所用容器、责任号等。

4.2.4.复核待灯检半成品的名称、数量、规格等是否与产品交接卡要求一致。4.2.5.操作人员落座于灯检机前,按SDJ30/100灯检机操作规程(SOP SC2019)进行操作。

外观、锁口、澄明度检查方法:

4.3.1.操作人员从输送带上,手握瓶颈处取出一瓶,擦净瓶外壁污痕。4.3.2.每瓶药液以直、横、倒三步方法检视。

4.3.2.1.检查瓶子的外观质量、将瓶身破裂、药液浑浊的半成品剔出放入盛装“废品”的容器内,将瓶身有疤、脱膜的半成品剔出,放入“不良品”盛装容器内。

4.3.2.2.检查封口质量,用三指竖立逆时针转动瓶盖不应松动。剔出封盖松动、未密封、胶塞缩进、断裂、瓶盖轧歪的半成品,放入盛装“不良品”容器内。

4.3.2.3.检查装量,剔除装量不符合标准要求的半成品,并放入盛装“不良品”容 器内。

4.3.2.4.将瓶子倒立检查,将漏气、脱膜(从瓶口有较大气泡上升的半成品)剔出

更多免费资料下载请进:http://

好好学习社区

中国3000万经理人首选培训网站

放入盛装“不良品”容器内。

4.3.2.5.检查药液的澄明度,将检出药液内带有玻屑、纤维、毛点块的不良品放入 盛装“不良品”容器内。

4.3.2.6.遇到有黑点或带色异物难以分辨时,应在贴有白纸板一侧进行检查,并将 有黑点或带色异物的半成品剔出放于盛装“不良品”容器内。

4.3.2.7.将灯检合格的半成品,整齐排放于方盘内,排满一盘,放入责任号于指定 地点码齐存放。

4.3.3.每批产品灯检结束后,应关闭灯检机电源并填写记录。4.4.清场:

4.4.1.将可利用的不良品集中收集、清点数量、送至中间库作回收处理。

4.4.2.将不可利用的废品集中收集,清点数目,送至中间库不合格品区做销毁处理。4.4.3.将灯检合格半成品清点数目,存放于指定区域内,并在货位的明显处贴挂状

态标示。

4.4.2.按灯检室清洁规程(SOP SC0029)对灯检室进行清洁。4.4.3.灯检机按SDJ30/100灯检机清洁规程(SOP SC2020)进行清洁。

4.4.6.清场结束后应填写清场记录,并请QA检查员检查确认合格后,签字并贴挂

“己清洁”标示及“清场合格证”。

质量标准:

4.5.1.操作人员的视线与待检品在同一条水平线上。4.5.2.操作人员与待检品距离应为20~25cm。

4.5.3.操作人员每次拿取1瓶,每次检查时限为15秒。

4.5.4.澄明度的检查标准应遵循注射剂澄明度检查规程(SOP ZL0053)进行操作。4.5.5.抽检灯检合格品、不良品率应控制在5%以下。4.6.质量控制及复核:

4.6.1.复核检查所领取药品的名称、规格、数量、批号是否与“产品交接卡”所要求一致。

4.6.2.复核清点合格品、不良品、废品数目。

4.6.3.QA检查员抽检灯检合格品质量,不良品率超过5%时应做重检处理。4.7.注意事项:

更多免费资料下载请进:http://

好好学习社区

中国3000万经理人首选培训网站

4.7.1.产品灭菌后,应待冷却至室温,方可进行灯检。4.7.2.操作人员在暗室内进行灯检时应集中注意力。4.7.3.检查时,不得用力摇晃或敲打输液瓶。

4.7.4.工作人员在操作2小时后,应关闭室内照明灯,闭目休息20分钟(上午、下午各一次)以保持用眼健康,恢复视力。

4.7.5.合格品、不良品、废品应分区存放并应贴挂明显的状态标示卡。4.7.6.工作完毕后应关闭照明灯。4.8.异常情况处理:

4.8.1.照明灯的性能变坏可能影响正常的灯检操作或灯检质量时,应填写《偏差及异常情况报告》通知QA检查员及设备维修人员及时修理。

4.8.2.出现混批、混药时,应填写《偏差及异常情况报告》报告车间主任及QA检查员,做及时处理。

更多免费资料下载请进:http://

上一篇:学校书法教育工作经验总结下一篇:牡丹江市环保局领导班子