简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

2024-04-20

简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文（精选9篇）

篇1：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

一、简要概述

机械设计制造及其自动化是一门涉及机械构造设计、绘图以及电子控制等多方面的综合性学科，各种学科相互配合、紧密联系，共同构成了完整的机械设计制造及其自动化的复杂系统体系。它在传统机械设计制造的基础上，综合运用计算机编程、智能化自动控制、微电子调控、传感检测、信息交换等技术，根据预先设计的特性和功能，实现设备运行的智能化、自动化，从而达到低消耗、高产出的企业目标，最大限度地实现整个系统的最优化生产。

二、设计原则

(一)机械功能满足需求。功能实用性强、满足人们生产生活需求是机械的设计制造及其自动化系统的主要目标。即对输入的信息、数据进行定性化以及定量化处理，在加工运算程序的作用下，输出满足人们需求的信息与物质。机械自动化系统不仅使产品性能与系统技术相结合，实现生产操作的无人操作动，更重要的是减轻了企业员工的劳动量，提高了产品的科技含金量，使企业经济效益大幅度增加。

(二)使用先进技术，促进创新发展。机械制造已经覆盖到现实生活中的每一个领域，有的是将一种动能通过设备的作用转化为另一种能量，进行能量之间的相互转化。如内燃机、发电机等;有的以物资加工、运输为主。如交换机床设备、印刷设备等;还有的输入一些信息数据后，通过设备的运算模拟实现另一种信息的输出，进行一些信息的处理，如声音的传导、传真机等。除此而外，机械制造还有很多特殊机械的使用，如军事战斗装备、航天飞行器等。现代先进技术的应用，大幅度提高了现代设备的精确程度及实用性，使得社会生产效率提高。

三、机械设计制造与自动化技术的优势

(一)机械使用的可靠性和安全性高。机械自动化系统一般具有强大的自动断电、安全预警、自动跳闸等自动保护安全保障装置，可以及时有效的保护操作现场的安全生产以及相关设备的安全。若遇到载荷承受过大、电子元件短路等设备故障时，安全保障措施自动启动，第一时间内保护了生产现场的安全，最大限度地将生产损失降到最低。

(二)生产效率及产品质量高。机械自动化系统所生产出的产品，具有产品质量可靠、精确度高、效率高、以及先进技术的含金量高等优点。自动化系统的强大信息处理能力以及智能控制能力，在给企业节俭人员雇佣开支的同时，能够承载更大的强度要求以及适应更多更严苛的运转条件，大幅度提高产品的科技含金量。

(三)操作保养更快捷更方便。机械自动化产品，是充分运用专业知识理论而做出的一整套调适设备，在日常工作时，只要将相关数据输入，运行设备就可以得到所需要的信息结果。一旦自动化产品的内部运行方式设计完成，操作时只需要按照说明进行操作，设备就会自动做出人们想要的输出内容。随着机械设备自动化程度的提高，其保养方式将更加趋于简单便捷，并且随着自动诊断、自动检测功能的实现，有效保证了相关保障设备出现故障时及时停止工作，避免不可预料结果的发生。

四、机械设计制造及其自动化的发展方向

(一) 设备控制智能化。给设备运作中设定一定的运行条件，只有相关条件满足于判定条件后才进行操作，即操作的智能化。在判定条件、处理问题时，加入人类的心理构成、思维逻辑等，使设备成为具有逻辑判定能力的`智能机器，大幅度提高机器使用效率。

(二)机电一体化。机电一体化是指将微电子技术、电控技术、计算机技术与机械技术等综合形成的交叉型复杂综合性技术。实现了人机界面的有效对接，在减少操作按钮及手柄的同时，大幅度简化操作程序，改善了设备的操作性能。

(三)模块化。产品的生产离不开机器良好的运转，提高设备的适用性，也是自动化系统发展的方向之一。将设备进行模块化处理，使每个模块仅进行某一项运算操作，既能够很好的保证产品的质量，又使生产效率大大提高，并且易于检修设备的故障。

结语：综上所述，自动化水平直接决定了技术装备的先进性和可靠性, 只有在充分发展机械设计制造及其自动化技术的基础上，才能确保我国机械工业质的飞跃。在不断寻求技术突破的过程中，设计人员务必在设备控制智能化、机电一体化以及模块化方面加大研究力度，同时，在全面总结新技术发展的基础上加大创新力度，大幅度提高产品的科技含金量。

篇2：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

如题，机械设计制造及其自动化的专业方向的就业前景（毕业）

[机械设计制造及其自动化的专业方向的就业前景（20毕业）]

篇3：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

关键词：机械设计制造,自动化,优势,发展方向,长远规划

在工业建设中, 机械设计制造环境的改善, 有利于促进企业经济的发展, 这就需要我们做好机械设计的相关细节, 促进此系统的日益完善, 以促进国家经济的进步。

1 关于机械设计制造及其自动化及其相关概念的分析

通常来说, 我们所谓的机械设计指导以及自动化是以机械技术与电子技术为关键的, 这两者是其的重要组成部分。在此环节中, 我们需要利用计算机信息网络协调和控制进行相关操作。以完成日常的相关工作环节。促进机电一体化的顺利进行。机电一体化起源于日本, 是一种管理理念与精密机械设备的有效结合。

所谓机械设计制造及其自动化作为机械技术和电子技术的主体, 包含了多门技术学科的相互渗透, 能够对于机械工业的技术结构、产品结构功能等产生巨大变化, 是工业生产有原来的电器化到自动化发展的重要标志。

2 机械设计制造及其自动化特点

机械设计制造及其自动化区别于传统的机械设计, 其智能化与自动化是本质区别。上文提到机械设计自动化是多种技术的应用, 但绝不意味着机械设计制造自动化是上述技术的简单叠加, 而是在上述各种技术的基础上, 实现了整体上的统一, 使得现代的机械设计制造自动化具有智能化的特点。

机械设计制造自动化可以满足机器对于其功能的内在要求。任何的产品都有其特定的内在要求, 也即是其被开发出来的目的, 而机械设计制造自动化具备着使得产品符合其内在要求的性质。通过对机械设计制造自动化系统进行设计, 使得产品可以实现对于输入端产生所需要的输出, 从而实现其功能要求。机械设计制造自动化系统是一个符合概念, 部件包含了机电一体化, 还包含了机电一体化产品的含义, 这是指将产品的设计、制造以及功能的实现作为一个整体来看待, 而其核心是为了功能实现的内在要求。

机械设计制造自动化可以实现对于产品的不断升级改进。由于机械设计制造自动化系统可以实现对于过程的控制, 同样可以是设计系统是指具有动力功能、检测功能、控制功能、构造功能等, 于是可以优化这些结构实现对于产品的升级和优化。这些功能不仅可有用来设计和分析各种机械设计制造自动化产品, 同时也可以用来开阔思路, 进行各种发明和创新。另外, 对于机械设计制造自动化系统有着及其广阔的外延空间, 可以用来不断创新, 设计出功能更加完善的机械设计制造自动化产品。

3 机械设计制造自动化在生产中的应用

由于在生产过程中, 需要对于各个工艺过程的物理量有着一定的控制要求, 这对于机械设计制造自动化提出了更高的要求。有些工艺变量直接表现生产过程, 对产品的数量与质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接地影响产品的质量和数量, 然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。而这些要求均可以通过对于机械设计制造自动化系统进行设计得以实现。

例如机械设计制造自动化在锅炉汽包水位控制方面的研究, 由于锅炉汽包是工业生产不可缺少的生产蒸汽的设备, 而保持锅炉汽包的液位高度在规定范围内是非常重要的, 若水位过低, 则会影响产气量, 且锅炉易烧干而发生事故;若水位过高, 生产蒸汽含水量高, 会影响蒸汽质量, 这些都是危险的, 因此对汽包的液位严加控制是保证锅炉正常生产必不可少的措施。

4 机械设计制造及其自动化的优势

随着机械设计制造及其自动化的日益完善, 机械设计制造及其自动化在机械生产中的运用越来也多, 已经逐步取代传统机电产品的趋势。较之于传统的机电产品, 机械设计制造及其自动化产品有着其独特的优点和更广阔的应用前景。

机械设计制造及其自动化的产品有着自动处理信息以及自动控制的功能, 因此在与精度及控制范围方面比传统的机电产品有着极度的提高, 并且可以按照人的意思进行进一步扩展。由于机械设计制造及其自动化就是的整个机械的操作排除了操作者主观的影响, 使得产品的质量更加标准化, 对于提高产品的合格了有着极大的帮助。同时机械设计制造及其自动化的流程也极大地提高了劳动的生产率, 使得较少的人力资源便能获得很高的产出, 扩展了生产可能性曲线。

机械设计制造及其自动化产品一般都具有自动监视、报警、自动诊断、自动保护等功能。这样就可以减少劳动力在生产工程中出现的可能。因此, 在工作过程中, 遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时, 能自动采取保护措施, 避免和减少人身与设备事故, 显著提高设备的使用安全性。同时机械设计制造及其自动化也使得产品的可靠性得以提高。由于都是按照机械设计制造及其自动化系统上产出来, 机械自动化产品由于采用电子元器件, 减少了机械产品中的可动构件和磨损部件, 从而使其具有较高的灵敏度和可靠性, 故障率降低, 寿命得到了延长。

机械设计制造及其自动化的另一个重要优势在于便于调整和进行维护维修。由于机械设计制造及其自动化可以在安装的过程中进行调试, 而且可以根据不同的用户进行不同的设计, 以适应不同用户的需要。而对于机械设计制造及其自动化产品的维修, 也可以仅仅对于其自动化程序的修改, 而不用改变产品中的部件和零件。机械设计制造及其自动化产品的自动化检验和自动监测也是的对于机械设计制造及其自动化产品的维护更加便捷, 可以及时的进行调整, 及时解决。同时, 机械设计制造及其自动化产品具有复合功能, 适合面广的功能, 使得机械设计制造及其自动化产品摆脱了传统产品单一功能的束缚, 可以在更广的领域进行应用, 满足不同用户具体的需要。同时对于能源的节约和对于耗材的减少也是机械设计制造及其自动化产品的巨大优势。

5 机械设计制造及其自动化的发展方向

我国的机械设计制造及其自动化在二十世纪八十年代开始兴起, 近年来, 对于理论的研究以及应用方面的研究做了大量的工作, 取得了一定的成果。但尽管如此, 与世界上其他发达国家相比, 我国的机械设计制造及其自动化还处于刚刚起步阶段, 还存在着很大的发展空间。

结束语

由于机械设计制造及其自动化具有很多独特的优点, 如多功能、高质量等、高可靠性等, 这些机械设计的自动化使得对于传统的机械设计有了很大的改进, 同时可以将多种技术应用到机械设计中来, 为机械设计制造及其自动化提供了更广阔的发展空间。

参考文献

[1]张宝坤, 王淑霞, 王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术, 2011, 8.[1]张宝坤, 王淑霞, 王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术, 2011, 8.

[2]陈义厚, 周思柱, 冯进.机械设计制造及其自动化品牌专业特色研究[J].管理观察, 2008, 7.[2]陈义厚, 周思柱, 冯进.机械设计制造及其自动化品牌专业特色研究[J].管理观察, 2008, 7.

篇4：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

关键词：机械设计制造；自动化；优势；发展方向

中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1674-7712（2012）20-0046-02

一、机械设计制造及其自动化及其相关概念

所谓机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术的主体，而后两者之的是由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力、运动动和能量流等动力学任务的机械和机电部件相互联系的系统，也就是平时所说的机电一体化。机电一体化最早出现与日本，而在上世纪九十年代，际机器与机构理论联合将机电一体化定义为机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。

所谓机械设计制造及其自动化作为机械技术和电子技术的主体，包含了多门技术学科的相互渗透，能够对于机械工业的技术结构、产品结构功能等产生巨大变化，是工业生产有原来的电器化到自动化发展的重要标志。

目前，随着机械自动化的进一步发展，其自身已发展为一门新型学科，而且还在进一步发展，内容被进一步丰富和充实。机械设计创造的自动化是中和利用了多种技术，从而系统的在多功能、高质量、高可靠性和低能耗的意义上实现特定功能价值并使整个系统最优化的系统工程技术。这些技术既包含机械技术、微电子技术、自动控制技术等系统上的技术，也包含一些辅助支持技术比如几口技术，转换技术以及软件编程技术等等。

二、机械设计制造及其自动化特点

机械设计制造及其自动化区别于传统的机械设计，其智能化与自动化是本质区别。上文提到机械设计自动化是多种技术的应用，但绝不意味着机械设计制造自动化是上述技术的简单叠加，而是在上述各种技术的基础上，实现了整体上的统一，使得现代的机械设计制造自动化具有智能化的特点。

机械设计制造自动化可以满足机器对于其功能的内在要求。任何的产品都有其特定的内在要求，也即是其被开发出来的目的，而机械设计制造自动化具备着使得产品符合其内在要求的性质。通过对机械设计制造自动化系统进行设计，使得产品可以实现对于输入端产生所需要的输出，从而实现其功能要求。机械设计制造自动化系统是一个符合概念，部件包含了机电一体化，还包含了机电一体化产品的含义，这是指将产品的设计、制造以及功能的实现作为一个整体来看待，而其核心是为了功能实现的内在要求。

机械设计制造自动化可以实现对于产品的不断升级改进。由于机械设计制造自动化系统可以实现对于过程的控制，同样可以是设计系统是指具有动力功能、检测功能、控制功能、构造功能等，于是可以优化这些结构实现对于产品的升级和优化。这些功能不仅可有用来设计和分析各种机械设计制造自动化产品，同时也可以用来开阔思路，进行各种发明和创新。另外，对于机械设计制造自动化系统有着及其广阔的外延空间，可以用来不断创新，设计出功能更加完善的机械设计制造自动化产品。

三、机械设计制造自动化在生产中的应用

由于在生产过程中，需要对于各个工艺过程的物理量有着一定的控制要求，这对于机械设计制造自动化提出了更高的要求。有些工艺变量直接表现生产过程，对产品的数量与质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接地影响产品的质量和数量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。而这些要求均可以通过对于机械设计制造自动化系统进行设计得以实现。

例如机械设计制造自动化在锅炉汽包水位控制方面的研究，由于锅炉汽包是是工业生产不可缺少的生产蒸汽的设备，而保持锅炉汽包的液位高度在规定范围内是非常重要的，若水位过低，则会影响产气量，且锅炉易烧干而发生事故；若水位过高，生产蒸汽含水量高，会影响蒸汽质量，这些都是危险的，因此对汽包的液位严加控制是保证锅炉正常生产必不可少的措施。而这里可以应用机械设计制造自动化设计一个双重量的控制系统实现对于锅炉汽包的液位高度的监控。在汽包水位的控制中，最主要的扰动是蒸汽负荷的变化。如果根据蒸汽流量来进行校正，不仅可以补偿“虚假水位”所引起的误动作，而且使给水位控制阀的动作十分及时，从而减少水位波动，改善控制品质。

除此之外，机械设计制造自动化在冷却器控制方面也有着独特的作用。

四、机械设计制造及其自动化的优势

随着机械设计制造及其自动化的日益完善，机械设计制造及其自动化在机械生产中的运用越来也多，已由逐步取代传统几点产品的趋势。较之于传统的机电产品，机械设计制造及其自动化产品有着其独特的优点和更广阔的应用前景。

机械设计制造及其自动化的产品有着自动处理信息以及自动控制的功能，因此在与精度及控制范围方面比传统的机电产品有着极度的提高，并且可以按照人的意思进行进一步扩展。由于机械设计制造及其自动化就是的整个机械的操作排除了操作者主观的影响，使得产品的质量更加标准化，对于提高产品的合格了有着极大的帮助。同时机械设计制造及其自动化的流程也极大地提高了劳动的生产率，使得较少的人力资源便能获得很高的产出，扩展了生产可能性曲线。

机械设计制造及其自动化产品一般都具有自动监视、报警、自动诊断、自动保护等功能。这样就可以减少劳动力在生产工程中出现的可能。因此，在工作过程中，遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时，能自动采取保护措施，避免和减少人身与设备事故，显著提高设备的使用安全性。同时机械设计制造及其自动化也使得产品的可靠性得以提高。由于都是按照机械设计制造及其自动化系统上产出来，机械自动化产品由于采用电子元器件，减少了机械产品中的可动构件和磨损部件，从而使其具有较高的灵敏度和可靠性，故障率降低，寿命得到了延长。

机械设计制造及其自动化的另一个重要优势在于便于调整和进行维护维修。由于机械设计制造及其自动化可以在安装的过程中进行调试，而且可以根据不同的用户进行不同的设计，以适应不同用户的需要。而对于机械设计制造及其自动化产品的维修，也可以仅仅对于其自动化程序的修改，而不用改变产品中的部件和零件。机械设计制造及其自动化产品的自动化检验和自动监测也是的对于机械设计制造及其自动化产品的维护更加便捷，可以及时的进行调整，及时解决。同时，机械设计制造及其自动化产品具有复合功能，适合面广的功能，使得机械设计制造及其自动化产品摆脱了传统产品单一功能的束缚，可以在更广的领域进行应用，满足不同用户具体的需要。同时对于能源的节约和对于耗材的减少也是机械设计制造及其自动化产品的巨大优势。

五、机械设计制造及其自动化的发展方向

我国的机械设计制造及其自动化在上世纪八十年代开始兴起，近年来，对于理论的研究以及应用方面的研究做了大量的工作，取得了一定的成果。但尽管如此，与世界上其他发达国家相比，我国的机械设计制造及其自动化还处于刚刚起步阶段，还存在着很大的发展空间。

首先，机电一体化可以进一步深化。这既是机械自动化的发展方向，优势机械自动化的延伸方向，也是未来机械设计制造及其自动化的唯一出路。其次，要实现机械设计制造及其自动化的智能化。所谓智能化，是针对机器的行为而言，指机器在完成正常的工作范围之内，同时能够吸收人工智能、运筹、计算机、数学等多学科的思想，为机械设计制造及其自动化提供新的方法，使得机械设计制造及其自动化具有低级智能或部分智能。再次，还要实现机械设计制造及其自动化的模块化、网络化以及微型化。所谓模块化是指利用编著单元迅速的研发和制造大量新的产品，扩大上产规模，网络化则是将网络技术应用到机械设计制造及其自动化钟来，利用网络技术的发展推动机械设计制造及其自动化的技术进步，实现远程控制以及监测技术；微型化是指将机械设计制造及其自动化向微观领域发展，微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活的特点，因此广泛的应用于生物医疗以及军事领域。

六、结语

由于机械设计制造及其自动化具有很多独特的优点，如多功能、高质量等、高可靠性等，这些机械设计的自动化使得对于传统的机械设计有了很大的改进，同时可以将多种技术应用到机械设计中来，为机械设计制造及其自动化提供了更广阔的发展空间。

参考文献：

[1]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2011，8.

[2]陈义厚，周思柱，冯进.机械设计制造及其自动化品牌专业特色研究[J].管理观察，2008，7.

篇5：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

毕业论文

论文题目机械制造自动化技术的发展

指导老师

学生姓名

准考证号

姓

名

１０１０９４７４７６１

２０１１年２月２２

一、如何发展机械制造自动化技术 „„„„„„„„„„„ １

二、注重实用发展机械自动化技术 „„„„„„„„„„„ ５

三、机械自动化的产生 „„„„„„„„„„„„„„„„ ９

四、机械自动化的现状 „„„„„„„„„„„„„„„„ ９

五、机械自动化的发展历程五 „„„„„„„„„„„„„１０

六、机械自动化的发展趋势－－农业机械自动化 „„„„„„１１

机械制造与自动化技术的发展

一、如何发展机械制造自动化技术

首先先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制造自动化技术从四方面进行阐述。机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术，应实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。

１．结合生产实际，注重实用发展机械自动化技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需１￣２个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯的是速度。

２．发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。２世纪９０年代美国麻省理工学院提出的精节生产ＬＰ（ＬｅａｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入ＣＡＤ／ＣＡＭ技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的，因为有广大的乡镇企业市场，有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。

３．结合中国国情，发展现代机械自动化技术。实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。

当机械的操作采用自动控制器后，生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下，普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。因此，要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化ＣＩＭＳ技术，一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的ＣＩＭＳ技术也并非我国机械制造业的当务之急，只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。我国现阶段，在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中，自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中，采用刚性自动化（自动单机和自动线）则是合理可行的，能取得较好的经济效益；对于品种稍多的成批生产，应采用由快速重新调整的设备组成成组段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元，实现成组自动化；而单件小批量生产，应从推广成组技术入手，适当发展采用数控机应酬或加工中心，有针对性地建立一些揉性制造单元ＦＭＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＭａｎｕ－ｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｅｌｌ），可取得较好的经济效果。

我国作为一个发展中国家，考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统（Ｐｓｅｕｄｏ－ＦＭＳ），是要确保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求自动化，尽可能建立较为完善的信息系统，充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存，系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么，取得实践经验再推广应用。

４．抓好基础，注重配套发展机械自动化技术。发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。自动化生产时，在系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自动化技术有着重要的影响，机械技术应利用其它高新技术来更新，实现与适应现代机械自动化技术的发展；自动化生产时，机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用微电子技术和自动控制理论；自动化生产时，信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不了要应用计算机与信息处理技术。总之，我国机械制造业发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。

二、注重实用发展机械自动化技术

机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术，应实事求是，一切从我国的体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。１．结合生产实际，注重实用发展机械自动化技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体

条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术国济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实国际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年生产任务只需１￣２个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯的是速度。２．

发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。２０世纪９０年代美国麻省理工学院提出的精节生产ＬＰ（ＬｅａｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入ＣＡＤ／ＣＡＭ技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的，因为有广大的乡镇企业市场，有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。３．结合中国国情，发展现代机械自动化技术。实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后，生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制（传统）自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后，生产过程才能全盘自动化，才能使生产率全面提高，达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下，普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”，并不具必要的基础技术、经验和投资能力。因此，要不要普遍发展全盘自动化或高度自

动化ＣＩＭＳ技术，一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的ＣＩＭＳ技术也并非我国机械制造业的当务之急，只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。我国现阶段，在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中，自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中，采用刚性自动化（自动单机和自动线）则是合理可行的，能取得较好的经济效益；对于品种稍多的成批生产，应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元，实现成组自动化；而单件小批量生产，应从推广成组术入手，适当发展采用数控机应酬或加工中心，有针对性地建立一些揉性制造单元ＦＭＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＭａｎｕ－ｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｅｌｌ），可取得较好的经济效果。我国作为一个发展中国家，考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统（Ｐｓｅｕｄｏ－ＦＭＳ），是要确保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求自动化，尽可能建立较为完善的信息系统，充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存，系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么，取得实践经验再推广应用。４．

抓好基础，注重配套发展机械自动化技术。发展应用机械自动化技术，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作，既要发展主机，也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。自动化生产时，在系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自动化技术有着重要的影响，机械技术应利用其它高新技术来更新，实现与适应现代机械自动化技术的发展；自动化生产时，机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用微电子技术和自动控制理论；自动化生产时，信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不了要应用计算机与信息处理技术。机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

三、机械自动化的产生

机械自动化技术从上个世纪２０年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，上世纪６０年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明，这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

四、机械自动化的现状机械自动化技术从上个世纪２０年代开始发展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低。我国机械制造业目前有１１．４万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。当前，我国还处在社会主义初级阶段，经济、财力、生产力水准、国民素质等，与世界主要国家的差距是很大的；我国有丰富的劳动力资源，每年城镇新增就业人口达两千多万，且今后每年的就业人数还会增加。机械自动化最大限度地提高劳动生产率，劳动力的过剩和分工的转移就是一个现实问题。

五、机械自动化的发展历程机械自动化技术从本世纪２０年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用，６０年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。７０～８０年代国际上出现了开始采用计算机集成制造系统ＣＩＭＳ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ），柔性自动化生产模式也有这种情况。初期犆犐犕犛以信息集成为重点，以较高的自动化程度为特征，但在实现过程中遇到了困难。鉴于实现计算机集成制造系统的全盘自动化所需的巨额投入（一个全盘自动化工厂耗资数百亿美元，柔性制造系统一般价格为６００～２５００万美元），所承担的巨大风险，加之技术上的难度与可靠性等问题，世界工业发达国家已开始“碰壁转产”，转而注重信息集成的效果，追求低成本自动化ＬＣＡ（ＬｏｗＣｏｓｔＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ）的企业组织结构和运行方式。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。我国机械制造业目前有１１．４万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。

篇6：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

一、毕业设计目的与要求

1．培养学生综合运用多学科的理论知识与技能，解决具有一定复杂程度的工程实际问题的能力。树立正确的设计思想和掌握现代设计方法；

2．培养学生建立正确的科学研究思想，树立实事求是、严肃认真的科学工作态度。

3．培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等独立工作能力。

二、毕业论文课题类型

1.工程设计类课题

工程设计是工程设计人员，根据给定的约束条件，实现工程预定功能，进行构思、规划及表达。机械产品设计类型依据特点分为开发型、改进型、技术引进等三种类型。机械产品设计要求具有有效性、经济性、工艺性和外观质量。

2.工程技术研究类课题

包含应用研究与开发研究，其中，以应用研究为主，应用研究是以技术为目标，探讨知识应用的可能性，并运用基础研究成果，探索应用的新途径，它着重研究如何将自然科学的理论与知识转化为新产品、新工艺，使自然科学理论与社会相衔接。开发研究是运用研究及经验性的知识，为开发新产品、新装置和新方法，或对现有产品、装置、流程、方法进行重大改进而进行的一系列创造性活动。

3.软件工程类课题

软件工程类课题侧重于培养学生具备在本专业领域操作、使用计算机的能力，利用计算机技术解决本专业实际问题，使学生得到较全面的培养和训练。毕业设计（论文）工作，因时间限制通常只进行小规模软件开发。

三、选题

1．自主选题

根据学生本人实践实习所在单位的具体情况，从生产实际出发，结合所学专业知识，从生产实际中取材，进行自拟题目设计。

2．根椐下列课题进行选题

工程设计类：

工程设计类课题的选题内容有：

1）机械产品或机械电子产品的功能设计；

2）机械产品或机械电子产品的总体设计及结构设计；

3）机械产品的动力与传动设计；

4）机械加工工艺过程设计；

5）机械装配工艺过程设计；

6）机械工艺装备设计(包括刀具、夹具、量具、模具等)；

7）专用机床和专业设备设计；

8）机械电子产品的数据采集系统、测试和监控系统、控制系统的设计。

题目示例：

（1）无轨运行运输小车的设计

小车总体设计及行走机构、升降机构设计。

（2）生产线转位装置设计

机械加工生产线中随行夹具转位装置总成、液压传动系统设计及零件设计。

（3）生产线步伐式输送装置设计

机械加工生产线中随行夹具或工件步伐式输送装置总成、液压传动系统设计及零件设计。

（4）回转体零件加工工艺与夹具设计

回转体零件车削或磨削加工工艺设计与夹具设计。

（5）箱体类零件加工工艺与专机设计

箱体类零件加工工艺设计，专用机床设计或组合机床设计。

（6）基于AVR单片机的移动式机器人设计

移动机器人的机械结构设计，运动仿真，控制系统和检测系统的硬件电路设计和软件设计。

（7）60吨压力机液压系统与控制系统设计

压力机机械结构设计，液压系统设计，控制系统设计。

（8）清扫机器人结构及驱动控制系统

清扫机器人机械结构设计，液压系统设计，控制系统设计。

（9）组合机床回转工作台结构及控制系统设计

回转工作台机械结构设计，PLC控制系统设计

工程技术研究类：

工程技术研究类课题的选题内容有：

1）机械新产品、新设备的研制和开发；

2）机械产品及设备静、动态性能的实验研究；

3）机械产品及设备精度测试和实验分析研究；

4）基础件性能的测试分析和实验研究；

5）新工艺理论及其方法的实验研究；

6）新型刀具制造工艺、参数及切削性能的实验研究；

7）加工过程和设备状态的监控、检测实验研究；

8）各种机电一体化设备、测试仪器和传感器的研制；

9）各种现代设计方法的应用研究和实验分析；

10）设备、工艺装备的优化设计；

11）工艺过程的优化分析；

12）与机械设计、制造相关的计算机辅助工程计算、工况状态估计、系统参数识别、实

验数据的统计分析和曲线拟合。

题目示例：

（1）技术转移在制造型企业技术创新中的应用研究

（2）对货运调度系统的基于主体建模框架原型建构

（3）玻璃模具材料抛光方法的研究

软件工程类：

软件工程类课题的选题内容有：

1）机械产品和零件的计算机辅助设计；

2）机械产品和零件的计算机辅助制造；

3）机械产品和零件的计算机辅助工艺过程设计；

4）工艺数据库和工艺装备管理专家系统设计；

5）计算机辅助决策系统；

6）计算机辅助故障诊断专家系统开发；

7）专业课程的计算机辅助教学课件的设计和开发。

题目示例：

（1）机械零件三维参数化设计与绘图软件编制

进行轴类零件、紧固件、轴承、齿轮、链轮、带轮、密封件等的三维参数化设计与绘图软件编制，每个学生选择其中的2~3种。

（2）零件分类编码系统软件编制

建立零件分类编码系统对零件进行编码，建立零件编码数据库，以Visual Basic语言编写主控程序软件，对数据进行各种操作。

（3）Pro/E系统中组件库开发设计

三、选题要求

（1）课题要具有真实性；

（2）严禁上网整篇下载剽窃，可以上网查阅资料，并有选择性的引用；

篇7：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

姓名：兰先生

性别：男

民族：族畲

政治面貌：党员

出生日期： 1988年08月14日

婚姻状况：未婚

学历：本科

毕业院校：浙江科技学院

毕业时间： 2010年07月

所学专业：机械设计制造及其自动化

外语水平：英语(CET-4)

电脑水平：熟练

工作年限：实习/应届

联系方式： 1388888888

求职意向

工作类型：全部

单位性质：不限

期望行业：机械制造、机电设备、重工业、仪器、仪表、工业自动化、电子、微电子技术、医疗设备、电力、电气、能源

期望职位：电子/电器维修、光源与照明工程师、研发工程师、技术文员/助理、电子工程师

工作地点：浙江省

期望月薪：不限/面议

教育经历

2002年9月-2005年7月苍南县灵溪镇第二高级中学

2006年9月-2010年7月浙江科技学院

培训经历

2009年9月-2009年11月浙大求职教育培训机构 pro/e模具设计

工作经验

在校期间学习过电工技术、电子技术、机电传动、机电一体化和可编程控制器等课程。

参加校开放性实验课，用单片机做过流水灯，数码管显示和八路电压检测，对电路板的焊接和单片机的简单应用有了进一步的掌握，自学并掌握了protel的基本操作。

于2008年暑假，在校进行电子电工实习，学习了基本电路的布线焊接。

于2009年暑假，在浙江德清新源科技有限公司杭州分公司研发部实习，学习并进行过智能锁、取电开关等的焊接、安装和维修工作对电路板的焊接有了更加深入的了解。对电路板的焊接维修产生了浓厚的兴趣。

专业技能

掌握protel的基本操作，熟悉电子电路，有一定的电路焊接能力。

工作业绩

2007年获国家励志奖学金校智育优胜奖

2008年获校优秀学生干部称号校学业优秀奖

2009年浙江省机械设计大赛优胜奖

自我评价

工作认真负责，善于沟通、协调；有较强的组织能力与团队精神；活泼开朗、乐观上进。将近年三年半的大学生活里，工作上，不断参加学校组织的各项活动，曾担任过院学生会宣传部部长和机制072的助理班主任，积累了一定的工作经验。学习上，刻苦学习，并广泛阅读各类书籍，如经济类，心理学类等等。本人注重学习方法的积累，不断提高自己的学习力，为以后工作打下一定基础。生活中，乐于助人，为人诚恳，与同学朋友关系融洽，热爱运动，喜欢跑步和打篮球。

篇8：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

1 机械自动化的概念

机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化是多种技术结合起来的一种综合性学科, 随着对它的不断分析和研究已经得到了广泛的应用。工业在生产中体现了它具有更大的技术性, 不仅保证了产品生产的质量和较大的功能, 也保证了机械设备在运行中的安全、稳定性, 从而实现了智能化与人性化的现代机械自动化建设。

2 机械设计制造及其自动化的发展方向

2.1 机电一体化

机械设计制造及其自动化的发展实现了机电一体化的发展方向, 机电一体化技术的产生是一项综合性的新兴技术, 它主要包括机械技术、电工电子技术以及微电子技术等多种形式的交融模式。不断研究机电一体化技术的开展工作并进行积极的应用, 必将机械生产引领到新领域, 不仅保障了机械工业在发展上的可持续性, 而且还为企业的不断发展提供更大的支撑和动力, 通过自动控制系统, 真正达到了大工业生产及减少劳动强度, 提高了劳动效率, 令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶。

2.2 智能化

智能化的产生是实现我国现代发展机械自动化技术的一个重要决定, 实现智能化技术是在机器的各个行为上进行描述, 根据一些理论性的控制, 将人工上的智能学、计算机科学技术、数学、心理学以及各种新思想学科、新方法通过模拟和数字的方式实现智能化标准。使这种智能化技术能在实际运行中具有判断推理的思想和自主决策的能力, 从而实现机械自动化技术的控制和提升。

2.3 模块化

模块化技术在运行中比较复杂, 因为机械设计与制造自动化产品的种类比较多、生产厂家在生产中也比较复杂, 在开发新技术与研究方向上能够进行标准的机械接口、电力、动力以及环境上的接口, 所以实现机械自动化产品的单元方向一项比较复杂的任务。例如开发一些智能减速、电动一体的单元, 具有一些图像、视觉处理以及识别测距的控制单元, 具有典型操作机械的各种装置。在这些情况下就要利用标准化的单元模式开发出最新的产品, 从而扩大企业的发展规模。企业生产电气产品, 实现标准化、系列化的意义中可以看出, 对于标准化的机械自动化企业和机械自动化的产品企业, 模块化的发展变化都能在技术方式上带来较大的进步。

2.4 网络化

由于计算机网络技术的发展给科学技术、工作的生产、社会发展以及在政治、军事、教育上的发展越来越普遍。由于网络化技术的实施已经对全球经济和全球生产带来较大的方便, 这种一体化的生产也加速了企业的发展进程。机械自动化的发展和变化, 不仅在功能与质量上占据着较大的变化, 它的传播速度也发生了较大的变化。网络化技术的普及已经实现了网络的我远程控制和监测技术的控制, 特别是不断发展的远程控制已经在本身方向上就已经形成了优越的机械自动化。所以利用网络化的优势不仅使家庭在电器使用上带来较大的方便, 也加大乐斗自动化产品的网络进程。

2.5 微型化

微型化的发展是机械自动化在微型上的转变, 也是微电子系统的产生。一般情况下, 实现微型自动化系统在尺寸上都比较小, 总体向微米、纳米的方向发展。实现微型化的自动化产品不仅体积小、消耗的能量少、运行方式比较灵活, 而且应用在医疗事业、军事以及信息等方向上也占据着较大的优势。

2.6 绿色化

虽然工业的发展给人们在生活与生产中带来了较大的物质财富, 但长期生产中不仅减少了资源的利用, 也影响了环境的污染。所以绿色化的产品趋势不断发生, 使产品在设计、制造以及使用过程中保证了人们的身体健康和环境的污染建设, 从而提高资源的利用效率。

2.7 人性化

产品与人进行结合是为了企业在发展建设中的主要趋势, 因为机械自动化产品的使用是以人为主要对象的, 机械在智能方向上的进步、情感与人性上的进步都越来越重要, 特别是机器人的实现成为机械自动化技术的主要趋势。而且一些模仿机械自动化产品的研制也得到了各界研究者的启发。

3 结语

在现代科技不断发展的今天, 使用机械自自动化的设计与制造具有重要意义, 不仅体现了机械的多功能建设、高质量的生产效果、安全可靠的设备运行, 还降低的耗能的发展, 所以机械制造的自动化技术是一体化的系统建设, 它的实现不仅使技术人员在实际工作中提高了对技术的研究, 增加工作的积极性, 而且还为企业的新技术传播创造了条件。

参考文献

篇9：简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

【关键词】机械设计制造及其自动化；概述；发展

引言

机械设计制造及其自动化是一门新的学科，其由多种科学技术相结合，具有较高的自动化等特点。机械设计制造及其自动化的发展对促进企业的生产和提高企业经济效益有着重要意义，必须要加大投资和研究力度，进一步完善机械设计制造及其自动化，使其朝着更加智能和高效的方面发展，促进机械生产的发展。

1. 机械设计制造及其自动化概述

机械设计制造及其自动化是现代化科学技术的产物，其由多种现代科技组合而成。机械制造具有更加自动化、智能化、高效化等特征，对比传统的机械制造具有更加明显的优势。机械设计制造及其自动化不仅能够提高生产的效率，还能进一步保证机械系统的质量，使机械设备更加完善、质量更加有保障，同时也具有更强的稳定性和安全性。机械设计制造及其自动化与科学技术的发展息息相关，相信随着经济的不断发展和科学技术的不断更新，机械设计制造及其自动化将会被挖掘出更加巨大的潜力，为企业的生产提供更多的便利，促进企业的快速发展。

2. 机械设计制造及其自动化的设计特征

2.1 符合机器的功能要求

机械设计制造及其自动化的设计必须满足于人们的生产所需，而要达到该要求则必须要求机械设计制造及其自动化拥有较强的核心功能，利用该功能可以将相关的信息数据和电能等进行转换，达到人们的要求。机械设计制造及其自动化是技术和产品的统一，从生产的设计到制造能够形成一个完整的自动化体系。

2.2 采用高科技设计

机械设计制造及其自动化的发展离不开各种先进技术。首先，机械设计制造及其自动化需要多种加工设备的加持。加工设备可以通过对原有事物的加工，改变事物的原有形态，为事物增加其他的材料或物质，如我们常见的机床等；其次，机械设计制造及其自动化需要能量转换机械的配合，例如各种电动机、内燃机等，这些能量转换机械能够将能量进行转换，满足生产的不同需求；再次，机械设计制造及其自动化需要进行各种数据信息的传输，因此需要各种信息处理机械。机械设计制造及其自动化的信息处理机械主要是指以计算机技术为核心的各种办公设备如计算机、打印机、传真机等。信息处理机械主要的作用在于为企业和个人提供各种信息资料，促进生产；最后，机械设计制造及其自动化的发展还需要多种功能机械的配合。不同的机械有着不同的用途，未来的机械设计制造及其自动化发展还需要人们不断创新，设计出更多不同的机械，丰富机械自动化的内容，为生产和生活提供更多的便利。

3. 机械设计制造及其自动化的优势

3.1 有效缩减工作实践，提高效率

传统的机械制造以人工操作为主，生产一件产品需要花费大量的时间和精力，且在生产过程中难以达到精准的程度，产品质量无法受到保障。机械设计制造及其自动化利用先进的科学技术，实现技术和设备的统一、技术和产品的统一，用机械自动化取代人工操作，既能有效减少产品生产的时间，还能够提高产品生产的质量，提高工作效率。

3.2 有效提高生产的安全性

机械生产必须要注意安全问题，包括产品的质量安全和人工的操作安全。在我国，因机械故障而产生安全问题的事例非常多，主要的原因在于机械生产过程中容易出现较多的意外情况，而工厂及工人未能及时采取有效的防治措施[1]。机械设计制造实现自动化及智能化生产，且能够形成较为完整的生产体系。通过机械设计制造及其自动化系统的设定，机械产品在生产过程中能够实现自我监控和自我探测，能够及时发现生产和操作过程中所出现的意外问题并采取适当的措施。智能化和自动化的操作不仅可以免去人工操作的必要，还能有效减少安全事故问题的发生，进一步保证工作的安全性和有效性。

3.3 操作更加简单

传统的机械制造的操作工序相当复杂，工厂工人的操作出错率较高，严重影响工厂的生产及工人的人身安全。机械设计制造及其自动化可以通过控制机械自动化系统来进行任意操作，操作手续更加简单，不易出错且更加安全有效[2]。一般来说，机械设计制造及其自动化系统皆具有较为完整的功能，工作人员只需要通过输入控制程序即可控制多种机械设备生产，改变生产方式。通过机械系统的控制，输入不同的机械控制程序即可自动实行不同的生产方式，不需要大量的人力物力，能够有效提高生产的工作效率。其次，机械设计制造及其自动化具有自动化和智能化等特征，机械产品在生产过程中能够自动检测出故障，并自行采取有效措施予以解决。操作更加简单有效，是机械设计制造及其自动化最明显的特征之一。

3.4 使用范围更加广泛

机械设计制造及其自动化的使用范围十分广泛，从机械设计制造及其自动化学科来说，其主要涉及的领域就包括工程设计、机械装备、轧钢、机电、机设等方面[3]。多种技术的结合使得机械设计制造及其自动化的功能更加强大，适用范围也更加广泛。机械设计制造及其自动化能够满足不同客户的不同需求，且随着机械自动化的继续发展，且适用范围还将继续发展扩大。

3.5 能够减少能耗，有利于环保

现代科技的发展使得能源的利用率加大，也给全球带来更加严重的能源问题，节约和保护能源成为了时代发展的主题。传统的机械制造业需要消耗的能源量较大，且生产过程中容易对生态环境造成一定的污染，不利于生态平衡[4]。机械设计制造及其自动化的发展使低能耗、高产出成为可能。机械自动化生产出的产品有着较为明显的“轻便”和“小巧”的优势，相对传统机械制造的产品，机械自动化产品所需的能耗和原材料较少，在能耗方面具有明显的优势，且高质量的产品容易为企业带来更加丰富的经济收益，促进企业的进一步发展。

4. 机械设计制造及其自动化的发展方向

4.1 实现机电一体化

机电一体化是指将各种机械技术和信息技术进行有机结合的复合技术。目前市场上较为完整的机电一体化系统为CAMEL VIEW系统，CAMEL VIEW系统实现了产品设计与验证的一体化，验证数据十分精确，能够支持较为复杂的工作环境，对于提高生产效率具有重要意义[5]。我国机械自动化的发展也将朝着机电一体化继续发展。

4.2 智能化再发展

机械设计制造及其自动化目前已具有智能化的特征。智能化是机械自动化的标志之一，随着信息技术的不断更新发展还将继续深化。实现机械自动化的高度智能化将能够进一步提高生产的质量和效率，减少生产过程中的失误，进一步保障生产的安全性。未来机械自动化的智能化发展可以将现代心理学等知识包含其中，充分模拟人的思维和行为习惯，使生产更加拟人化和智能化。

4.3 数字化技术应用

数字化技术的应用指的是将生产所需的图像、声音等信息通过转换变成数字信息，系统通过对数字进行数据分析和处理实现对产品的模拟，从而完成产品制造。数字化技术的应用将信息数据化，能够使产品的设计更加精准，同时能够简化产品生产过程，提高生产的效率和质量。

4.4 产品设计虚拟化

传统的产品设计需要设计人员利用图纸进行，设计人员完成图纸设计后反复确认，之后再利用CAD进行辅助设计，最后进行生产操作[6]。机械自动化未来的发展可以考虑将产品设计虚拟化[6]。产品设计虚拟化的优势在于可以利用信息技术在短时间内进行产品设计，提高设计的效率，同时能够进一步保证产品设计的精准性。

4.5 科技化发展

机械自动化的发展还需要进一步完善科技化发展。虽然现代机械自动化的发展已经对生产过程实现了系统化操控，但是在遥控等方面还有改进[7]。如机械自动化能够实现技术监控和遥感则能够使工作人员对生产进行遥控，及时解决生产中出现的系列问题。

4.6 绿色化发展

绿色化发展史是指机械制造业的未来发展要注重对环境的保护，机械制造业的产品生产要尽量降低对空气、水源等环境资源的污染，树立正确的发展观念，促进生产和环境的共同发展。

5.结语

综上所述，机械设计制造及其自动化未来应该朝着机电一体化、智能化、数字化技术化、设计虚拟化、科技化和绿色化发展。

参考文献

[1]农应斌.机械设计制造及其自动化发展方向的研究[J].科技传播，2013，02：65+51.